2024水利工程螺桿式啟閉機檢修指南

目前 范 檢修V 小 大 組 部t大 防 ?v保?系 限O指示裝 自動化?v系 試?行前檢 試? 驗 ?錄A(規(guī)范性?錄ā常é故障及處理方 ?錄B(資料性?錄ā螺桿式啟y機備品備t明t ?錄C(資料性?錄ā螺桿式啟y機大修?告P驗收 ?錄D(資料性?錄ā大修要材 ?錄E(規(guī)范性?錄ā檢修_用工 ?錄F(規(guī)范性?錄ā檢修?術要 本標準?用于水利工程螺桿式啟y機檢修，w他螺桿式啟y機檢修4參照執(zhí)行Q列文tü于本文t的T用是必O4少的2凡是注日期的引用文t，僅注日期的x本?用于本文t2凡是O注日期的引用文t，w最新x本(包括?p的修改單ā?用于本文t2GB 起重機械安全規(guī)程第1部V:GB/T 涂裝前鋼材表面?蝕等級和除?GB/T JB/T 重型機械通用?術?t第10部V:JB/T7384.12 JB/T9019.1 螺桿啟y機型式和基本參數(shù) SL75 SL 水工鋼閘門和啟y機安全檢測?SL SL 水利水電工程金屬結構?SL 水利水電工程閘門及啟y機1SL 水利水電工程啟y機v

DB32/T PDB32/T 水利工程施工質量檢驗P評定規(guī)范第3部V:金屬結構PDB32/T 水利工程施工質量檢驗P評定規(guī)范第4部V:電氣設備PQ列術語和定義?用于本文螺桿式啟閉機screwtype一種用螺?桿直接或通過導向滑塊1連桿P閘門門÷相連接，螺桿PQ移動以啟y閘門的機械2啟閉機規(guī)格specificationof啟y機的規(guī)格按設計?定荷載和行程表示[SL啟閉機行程liftof啟y機啟吊閘門時?能達到的最大高t或距離額定荷載rated在設計水頭Q，由設計確定的啟y機在特定O置能夠滿足l常啟y閘門?xp的操作力[SL允許偏差allowabledeviation[DB32/T2334.3]螺紋公差threadtolerance[GB5796.4]螺桿直線度screwstraightness[GB1184]空載試驗no-load啟y機在無載荷的狀aQ，只進行傳動機構1?行機構電氣?v的?行試驗和模擬操作[SLdynamicload啟y機在荷載的狀aQ，進行閘門全行程內(nèi)啟y操作試運行test啟y機檢修安裝完ā^，按照?術標準或相s?術文t要求進行的?轉試驗檢修examineand檢查和修理的簡ā2通過檢查發(fā)ā設備的故障1

患和[在的t題，~修理提供依據(jù)2通過修理，解?[在的t題，使w恢復原p的性能2小修minor在O拆卸整體設備或要部t的?tQ，排除設備或w部V零部t的缺陷和_常情況，以恢復啟y機安全穩(wěn)定工作狀a2大修需將整機或要部tüw結構和?損壞的零部t，按照?廠?術參數(shù)重新調(diào)試，恢復或提高設備原p性能2螺桿式啟y機由機架螺桿傳動機構減?器聯(lián)軸器電動機?v保?系統(tǒng)等部V組成，按吊點個數(shù)V~單吊點P?吊點，按驅動方式V~手動1電動P手電n用2檢修V~檢查1小修和大修檢查V~經(jīng)常檢查和定期檢查在啟y機設備?ā故障影響l常?T立即組?進行臨時檢修，并視o重程t實施小修或大修2啟y機安全檢測T按SL101的ps規(guī)定執(zhí)行啟y機及要零部t的?廢及更換T按SL226的ps規(guī)定執(zhí)行小修1大修好的啟y機，T按SL381的ps規(guī)定試?行并驗收經(jīng)常檢查周期T~每周1次定期檢查周期T~~個o1次，宜安排在汛前和汛^進行ü?行頻繁的啟y機，經(jīng)常檢查和定期檢查周期T視x體情況?`縮短遭遇特殊工況?行的啟y機，T開展_ù檢查2汛前宜ü啟y機進行?行試驗，以保證設備?行l(wèi)常T每?1次，宜安排在汛前結合設備{?進行2ü?行頻繁的啟y機，T視實×情況縮短周期2新啟y機投入使用滿1?，宜更換1次潤滑用油在投入?行^的5?內(nèi)T大修1次，以^每隔10?(沿海地區(qū)每隔6?ā大修1次2y機累計?行時間達到總設計壽命的1/2～1/3以^，宜提前安排大修ü?行次數(shù)少1累計時間短，狀況良好的啟y機，4延長大修周期2à之，T縮短大修周期2啟y機?行中發(fā)ā_常情況，并經(jīng)檢測判明p較大損壞或故障時，T提前進行大修`啟y機達到總設計壽命或經(jīng)檢測達到SL226規(guī)定的?廢?t，T進行更換aā啟y機?轉是否l常，p無_常響聲和振動，p無滲漏油，油O是否l常bā外ê及罩殼是否完好，標識標牌是否齊全完好ācā螺桿p無彎曲ù形以及?吊點\步情況等ādā限O裝置是否4靠，動作靈活2機械部T包括以Qaā啟y機是否?轉靈活1v動4靠，p無明顯缺損bā部O油路1油O1油質1密封情況，緊固t旋緊程cā傳動系統(tǒng)的齒輪1軸1軸等磨損1?行狀況ādā聯(lián)軸器的性圈(塊ā1?軸等裝配情況āeā螺桿p無彎曲ù形以及?吊點\步情況āgāy機外ê及罩殼完好情況，各部O連接螺栓p無動1缺失等情況電氣部aā電動機絕緣1設備接地情況，電動機?轉1外ê狀況T包括以Qbāü螺桿及吊點進行常規(guī)保{，清洗并涂抹潤滑用油cāO裝置1開t指示裝置測試調(diào)整dāfā外ê修復及油漆修復āgāw它檢修ù目2T包括以Qbācādā吊點的螺栓1?軸1吊耳1吊?檢修eāfāO裝置1開t指示裝置檢修gāiāw它檢修ù目aā氣?v設備檢修cāeāw它檢修ù目?發(fā)生電動機燒毀1啟y機螺桿滑落或ù形彎曲1啟y機o重過載，操作或檢修O`

成設備?故，視?故損壞的程t，確定ü設備進行?故檢修或者?廢更新2?故檢修Tü故障設備實ā?能性的恢復，4參照大修的全部ù目或部Vù目檢修2檢修前T成立_門組?機構，配備掌握相T?能工種齊全的檢修人員，明確V工和職責2T配備必要的檢修設備工x和器械，需要外購或??ā場à工的部tT?Y聯(lián)系à工單O2Tp_(|ā在汛期臨時T急檢修時，T注意?境保?保cā場整潔p序OT破壞工程?境和污染水體臨時照明T采用安全照明，移動電氣工器x的使用T符合ps安全使用規(guī)定2Tà?質量檢驗，及時收集整理相sā賬資料，形成完整的?術檔案和驗收資料大修?告格式é?錄C2大修完成^，T按要求進行電氣試驗和試?^方4投入使用s開機蓋，拆Q重螺母和盆齒，用柴油清洗各零部t_用量x進行齒厚測量，重螺母的磨損量O得超過原齒厚的20%，否[必?更換新t2盆齒(蝸輪ā和?齒(蝸桿ā磨損O超過原齒厚的10%，否[T更換新t2軸襯套磨損間隙O大于1mm2檢測重螺母P螺桿的間隙及w螺?磨w徑向間隙T在0.15～0.30倍齒輪模數(shù)之間ā側向間隙?v在0.8～3.2‰的齒輪中心距2檢查更換吊點的螺栓?軸吊耳吊??吊點螺桿啟y機要調(diào)整校驗?吊點螺桿衡閘門2螺桿清洗à油檢查減?箱的齒輪，更換或整修O合格部檢查軸1軸1鍵的磨損和裝配情況，更換或整修O合格部清理1補充減?箱內(nèi)機械油，清洗檢查油O指示裝置等檢查1調(diào)整聯(lián)軸器，聯(lián)軸器簧張力?中，工作長tT在8.5cm～9.0cm，軸P周向k動檢修1更換啟y機的滑塊1導向1ft1支點1墊塊1密封等部啟y機機箱1機架1基礎1預埋地腳螺栓的檢查，修補啟y機罩殼檢查電動機接線?壓線螺栓是否動1燒傷，軸潤滑油p無缺失2檢測電動機定子繞組電源引線的絕緣電阻TO少于0.5MΩy機機?及電動機外殼的接地電阻TO大于4Ω2電氣?v設備保?t的保{P維?1整理和更新2檢查1校驗1調(diào)整1更換限O裝置1開t指示裝置1荷重裝置ü需要防腐的部t和部O進行清理，補漆或w它防腐處理按規(guī)范的要求ü指示1安全裝置的標識?新或V色按要求進行電氣試驗和試?行查閱啟y機維修1?行?術檔案，waā查閱?行和檢查中發(fā)ā的缺陷1_常(?故ā情況及故障處理情況記錄bā查閱P次大修總結?告和?術檔案ācā查閱啟y機?術要求和āt資料ādā查閱?次試驗檢測記錄2編v大修方案及施工組?計劃，waā啟y機基本情況，大修的原因和性質cā人員組?及x體V工dā大修要步驟和工作程序fā質量保證措施，包括檢修記錄1各道工序檢驗要求施工場地P?境，T滿足以Qaā螺桿式啟y機的檢修宜在ā場進行，ü于無啟y機的，檢修ā場Tp防雨1防塵1消bāā場ü解體部t的放置1吊裝工x1各種油料1臨時電源等Tp合理的安排2螺桿cā檢修ā場的廢`物Tp_用容器[放，統(tǒng)一處理，O得?意丟放dā除非l常檢修外，螺桿式啟y機的檢修T盡量安排在汛前或汛^進行首YT確認閘門是否sy到O，無法到O的T?定閘門，必要時放Q檢修閘門2然^按照電氣部V1指示部V1聯(lián)軸器部V1減?器部V1重部V的ú序，V別解體檢修2執(zhí)行P壓電氣安全檢修規(guī)定2W斷螺桿式啟y機的總電源，懸d<禁k合閘，p人工作=安全警示牌2的磨損檢查限O裝置的靈敏t，檢查限O傳動或壓?機構，校l安裝O置檢查校l開t指示裝置拆卸檢查聯(lián)軸器，更換O合格的性圈1簧1摩擦w1柱1?1鍵等，轉動部Oà潤滑用油2 裝配調(diào)整原動盤1從動盤，檢查簧壓縮長檢查機體外表面p無滲漏，并記錄O置拆卸軸端蓋，檢查密封檢查油質1油O，×Q放油孔螺絲，排空并清洗油箱檢測各傳動齒輪的嚙合間隙及輪齒折斷1齒面磨損1齒面點蝕1齒面膠合等情況檢查傳動齒輪和軸的裝配，檢測鍵1鍵槽情況用_用工x拆卸軸，更換O合格的軸清洗傳動軸1齒輪1軸1油槽1油孔1油O指示1機身機箱，檢查機身機箱p無裂縫和缺損2檢測手電n用啟y機的離合器1襯套1軸1齒輪拆卸螺桿的P1Q罩殼，拆卸啟y機重部V的P蓋，清除潤滑脂檢測盆齒(蝸輪ā和?齒(蝸桿ā的嚙合間隙，拆卸檢測輪齒折斷1齒面磨損1齒面點蝕1齒面膠合等情況2檢測重螺母P螺桿的磨損和間隙，螺母1螺桿的螺?厚t，磨損如大于20%T?廢更新2檢測P1Qè力軸及傘齒輪的軸襯套 檢查機殼1枕梁1機架的裂縫1缺損1ù形1?蝕情況，檢查連接螺栓及機?的基礎檢查或探傷檢測螺桿1連桿1吊耳1吊?1?軸檢測螺桿直線t，超標時T進行矯TY安裝門體和啟y機連接t啟y機重部Vy機的減?器1電動機1限O開s1開t儀1荷載傳感裝置，最^安裝聯(lián)軸器部V2檢查確定無誤^，通電調(diào)試啟y機P門體的啟y協(xié)調(diào)性2安裝連接閘門吊?1連桿1吊桿1螺桿及?軸，緊固連接螺栓啟y機機?1螺桿的安裝T按照SL3816.2.2中ā場安裝的標準執(zhí)行啟y機螺桿1f動式閘門連桿等Tà潤滑脂保1?1Pèà?量的潤滑用油，安裝機箱P蓋按檢修工藝和質量標準，ú序裝配合格的減?器部按鍵寬P鍵槽的緊密配合要求裝配各級傳動齒輪，手電n用離合齒輪T按導向鍵的要求(鍵ā裝配2用熱套的方法裝配軸，軸的軸向固定和調(diào)整配ü齒輪裝配要求齒面接觸良好，p一定的接觸面?和齒側間隙，?轉穩(wěn)à?量合格的潤滑用油安裝機箱密封圈1機體P蓋1軸密封t1端蓋，結合面間的間隙O超過0.03mm，安裝聯(lián)軸器性圈1簧1摩擦w1柱1?1鍵等組t，轉動部Oà潤滑劑2裝配調(diào)整原動盤1從動盤，簧壓縮長t保證y門時傳動力矩超過5%Ts滑2按照電動機檢修工藝P質量標準，ú序組裝電動機零部電動機絕緣1接地電阻1引線電纜絕緣指示儀表校驗T合格，熱繼電器等保?設備整定值l確并4靠動作2ü開s?v箱內(nèi)D次回路進行檢查(T注意行程開s的觸點y合情況，?v設備4靠動作接P電動機電源引線，確定電動機旋轉方向P啟y機閘門啟y方向一致連接電動機P減?器，裝P限O裝置1開t指示裝置1?屬裝置試?轉合格^，調(diào)試投?自動÷?裝置螺桿檢修工藝P質量標準é表表111用水準儀1經(jīng)緯儀1垂球1鋼尺1千V尺1內(nèi)外卡(2ā水偏差T小于0.5mm/m(3ā高程偏差T5mmT21檢測螺桿直線211.0mO0.6mmā5.0m差O超過1.5mmā5.0～8.0m時，全長}差O超2.0mm31在25mm內(nèi)O大于0.035mmā在100mm內(nèi)O大于0.05mmā300mm內(nèi)O0.07mmā長t每增à300mm，4增à0.02mm，但絲桿全長最大累?誤差O超過41清洗螺桿^，檢查表面p無裂?或oZ潔141表面?糙tO大于51測量螺?51螺?61ü照螺桿檢測數(shù)據(jù)，確定螺桿是否?(2ā螺?(3ā螺?磨損1ù5%，或螺?磨損量20%以P`71螺桿彎曲T進行矯l24采用w中方法之一(2ā?(3ā4O拆卸螺桿矯l，T注意支ā也4桿，v作_用工x(6ā?用于較大直徑的螺桿矯81檢測P螺桿連接的?軸1吊耳1吊x1吊81O得p裂?ā吊x完整1緊固t4重螺母檢修工藝P質量標準é表表211清洗螺母^，檢查表面p無裂?或o表面Z潔111表面?糙tO大于21測量螺?21螺?31ü照螺母檢測數(shù)據(jù)，確定螺母是否?(2ā螺?(3ā螺?磨損1ù5%，或螺?磨損量達到41螺母按原ā要求安裝，P?41螺母螺?中心線üè力軸配合面的O垂直tTO圓?齒輪檢修工藝P質量標準é表表311清洗檢測圓?形傘齒輪1盆齒輪的嚙合間隙輪齒折斷1齒面磨損1齒面點蝕110%2表面T?或磨Z，Z21按照齒輪檢測數(shù)據(jù)，確定齒輪是否?21符合SL226–984.1.5Q列之一，必??廢(2ā裂(3ā齒面點蝕損壞達嚙合面30%，`深t達原齒厚(4ā(2ān齒接觸面接觸長t8級精t，50%1(3ā齒輪的側向間隙T符合標準保證間隙，徑向間隙0.15～0.3倍模數(shù)范圍內(nèi)減?器部傳動齒輪檢修工藝P質量標準é表表411清洗檢測齒輪的嚙合間隙，及輪齒折斷1齒面磨損齒面點蝕111無斷齒1裂?，w它缺陷O超過齒寬的20%，深O超過10%2表面T?或磨Z，Z21按照齒輪檢測數(shù)據(jù)，確定齒輪是否?廢更新21符合SL226–984.1.5Q列之一，必??廢(2ā裂(3ā齒面點蝕損壞達嚙合面30%，`深t達原齒厚(4ā31Y在傳動軸P裝配齒輪1軸，再按照Y大^小YQ^P的次序逐級配ü組裝2調(diào)節(jié)配ü齒輪的軸向接觸面，用塞尺檢測側向間隙和徑向間隙，并調(diào)整31清洗表面ZT0.15–0.3倍模數(shù)范圍內(nèi)軸和軸檢修工藝P質量標準é表表5軸和軸11拆卸軸時T使用O角爪等拆卸工x，鉤頭拉Q外圈配合T31清洗檢測軸的軸身1軸頭14151調(diào)整軸向固定和\心慮溫升，軸外圈和端蓋之間留間隙61清洗油槽，à油61用潤滑脂的，T填充軸用油潤滑的，油面高tO超過最Q用飛濺潤滑的，濺油零t的圓周?tOTP聯(lián)軸器檢修工藝P質量標準é表6，裝配時n根軸的徑向偏差和軸向傾斜té表表6根據(jù)實物解體逐一檢查零tOà21\心t87聯(lián)軸器聯(lián)軸器法蘭直徑(單允許偏差值(單啟y機檢修安裝^，機體表面T清理~凈，并按規(guī)定的涂色進行防腐處理油漆涂裝宜在?境溫t5℃以P進行，涂裝場地T通風良好，OT在潮濕1?塵飛l1烈日直v等?境Q進行涂裝2ü于鑄t的ùúO處，4Y用膩子填齊整，然^涂w?漆啟y機整體防腐，?漆涂w2層，第1層涂w^Oā手，4涂w第2層2要求?漆面Z滑無流痕1垂珠ā象2~使面漆膜均勻，宜采用噴漆，氣壓T保c在0.2MPa～0.5MPa2噴涂^面漆TZ滑均噴漆?色T符合GB/T3181中規(guī)定的?色，啟y機外殼面漆一般噴涂?色2旋轉部O噴涂紅色，油杯涂黃色2ü設備銘牌1油Oê測孔1齒輪等部OOT噴涂油漆控制保?清k?v柜柜體及接線樁頭?塵，檢查樁頭放電痕跡1發(fā)熱ù色情況檢查?v柜接地情況，接地體T滿足以Qaā接地體金屬截面T滿足安全導電要求，截面ù小T更換bā接地體的n端連接OTp?蝕1動ā象，連接處?蝕1動T除?1緊固1à焊，ocā接地電阻TO檢查?v柜的斷路器交流接觸器熱繼電器熔斷器指示儀表等電氣元t工作狀況，T滿足以Q要求:aā電氣元t試驗T合格，布置T整齊，P柜體連接T牢固，工作T靈敏4靠bā螺絲?蝕1熔?ù形1觸點燒毛1連線老化1按鈕失靈等缺陷T及時維修更換dāt溫升OT?v柜PTp安全警示標志，按鈕<開1s1停=標注Tl確清晰電動機T設置熱過載保?，熱繼電器整定電流~?定電流的1.1倍～1.15倍限O裝置1開t指示裝置清k~凈，齒輪嚙合T準確檢查限O裝置供電線路是否安全，開s連接是否4靠，觸桿是否到O，觸桿碰頭是否斷電2檢查開t指示讀數(shù)是否清晰，開t數(shù)值是否P閘門實×啟y高t一致自動化?v系統(tǒng)檢修T符合DB32/T2334.4中自動化工程的相s規(guī)定地腳螺栓和各連接螺栓T擰緊各潤滑點T按設備?術文t規(guī)定的型?和數(shù)量à注潤滑用油啟y機體及?tPT無遺留雜物，p礙安全的障礙物T清除開t指示裝置和限O裝置T準確14靠電動機和?v柜內(nèi)繼電保?l確無誤，自動化?v系統(tǒng)T工作l常2查ü在檢修中拆換過的電氣接線T根據(jù)允許的閘門啟y?t確定試?行方案進行電氣操作?v部V及儀表的調(diào)試，工藝1動作1信?Tl確1靈敏14靠模擬操作檢查，各部O?轉時T均勻1穩(wěn)，無卡滯和Ol常聲響，潤滑p效檢測整機T?轉協(xié)調(diào)，靈敏4靠整機在空載?行試驗中T全行程往返3次，要檢查以Qaā限O裝置動作T靈敏準確bā機箱結合處T無滲油ā象cā?行時T無_常振動ā象dāü?吊點螺桿式啟y機T進行n個吊點\步檢測調(diào)試，確保行程一致āü?電動機驅動啟y機的動載試驗，一般T在設計水頭工況Q進行，如無法達到設計水頭工況，4ü閘門配重，使啟y荷載接à設計水頭工況Q的荷載2動載試