水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)摘要：我國(guó)從未停止過(guò)利用水泥窯對(duì)廢棄物處理的討論，水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術(shù)已成為現(xiàn)階段一種主要的危急廢物焚燒處置技術(shù)。本文對(duì)水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行簡(jiǎn)潔分析，討論其應(yīng)用現(xiàn)狀，對(duì)其進(jìn)展趨勢(shì)進(jìn)行探究，以期為我國(guó)日后相關(guān)企業(yè)優(yōu)化危急廢物協(xié)同處置水平供應(yīng)一些建議和理論參考。關(guān)鍵詞：水泥窯協(xié)同處置；危急廢物；技術(shù)特點(diǎn)；應(yīng)用現(xiàn)狀；進(jìn)展趨勢(shì)近年來(lái)，國(guó)內(nèi)危急廢物處置剛需不斷增多，尤其是要求進(jìn)入規(guī)范渠道處置的量明顯增加，后續(xù)的監(jiān)管及處理都面臨著巨大的挑戰(zhàn)。隨著城市化進(jìn)程的漸漸推動(dòng)，水泥需求量也在與日俱增。用廢棄物代替燃料一方面降低了水泥生產(chǎn)的能耗，另一方面又降低了廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。目前水泥窯協(xié)同處置危廢技術(shù)已經(jīng)成為了我國(guó)降低環(huán)境污染，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的重要手段，取得了比較可觀的社會(huì)效益、環(huán)境效益以及經(jīng)濟(jì)效益。1水泥窯協(xié)同處置危急廢物的優(yōu)勢(shì)經(jīng)過(guò)實(shí)踐應(yīng)用和討論，水泥窯協(xié)同處置危急廢物，較之專業(yè)焚燒爐廢物焚燒技術(shù)，具有以下優(yōu)勢(shì)：1.1無(wú)害化處置效果好水泥窯協(xié)同處置危急廢物過(guò)程中，廢物停留時(shí)間長(zhǎng)，焚燒充分，不會(huì)對(duì)水泥窯的NOx的生成產(chǎn)生影響，與廢物專用焚燒爐相比削減了NOx的排放。負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣和粉塵不會(huì)外溢，從根本上防止了處理過(guò)程中的再污染。新型水泥窯內(nèi)呈堿性氣氛，協(xié)同處理廢物的過(guò)程有吸硫、吸氯作用，SO2、HCl等酸性氣體以及二噁英也得到有效地抑制，因此能改善和降低污染物綜合排放量。1.2資源化利用程度高經(jīng)過(guò)協(xié)同處置，危急廢物無(wú)機(jī)分成為了水泥生產(chǎn)的原料，從而實(shí)現(xiàn)了危急廢物的回收和再利用。水泥的生產(chǎn)與廢棄物協(xié)同處理，在很大程度上節(jié)約了處理成本，依據(jù)實(shí)際調(diào)查，發(fā)覺協(xié)同處置危急廢物的資金投資約為建設(shè)專業(yè)焚燒爐的三分之一，無(wú)論是運(yùn)營(yíng)成本還是建設(shè)成本都大大低于專業(yè)焚燒爐，因此在成本消耗方面具備較大的優(yōu)勢(shì)。1.3焚燒效率高水泥窯焚燒空間大，適用范圍廣，能夠?qū)崿F(xiàn)大量、多種類危急廢物的處理。此外，可以維持勻稱、穩(wěn)定的焚燒氣氛。在高溫焚燒條件下，危急廢物中的有機(jī)物能夠徹底被分解，重金屬也會(huì)被固熔，不存在傳統(tǒng)焚燒處置工藝中焚燒灰渣的二次處理問題，顯著提升了焚燒效率。2水泥窯協(xié)同處置危急廢物的技術(shù)現(xiàn)狀在國(guó)外，水泥窯協(xié)同處置是固廢危廢處置的主要手段之一，已經(jīng)有40多年的進(jìn)展歷史。在國(guó)內(nèi)，利用水泥窯的超高溫來(lái)協(xié)同處置危急廢棄物歷來(lái)被環(huán)保界所重視，經(jīng)過(guò)技術(shù)引進(jìn)和多年來(lái)的討論開發(fā)，協(xié)同處置的技術(shù)裝備已經(jīng)逐步完善成熟，水泥窯協(xié)同處置廢棄物以其建設(shè)費(fèi)用低、選址較簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)而受到國(guó)家政策支持，并將其作為《水泥工業(yè)十三五進(jìn)展規(guī)劃》的重點(diǎn)任務(wù)之一。2.1水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀作為國(guó)內(nèi)首先利用協(xié)同處置技術(shù)處理危急廢物的企業(yè)，金隅集團(tuán)北京水泥廠在20世紀(jì)末已經(jīng)開頭嘗試?yán)盟喔G處理各種有機(jī)渣液，在全國(guó)范圍內(nèi)起到了高效處理危急廢物的示范作用。此外，金隅集團(tuán)多家水泥企業(yè)投資的環(huán)保示范線已勝利投入生產(chǎn)，紅獅水泥、華新水泥、金圓股份、都江堰拉法基水泥、溧陽(yáng)中材、華潤(rùn)紅水河等多家公司也都在進(jìn)行水泥窯協(xié)同處置項(xiàng)目。在2017年全國(guó)水泥窯協(xié)同處置創(chuàng)新進(jìn)展大會(huì)上獲悉，全國(guó)已建成水泥窯協(xié)同處置線約80條，全國(guó)利用水泥窯協(xié)同處置危急廢物核準(zhǔn)力量超過(guò)每年150萬(wàn)t，截止至2018年底，規(guī)模累積比上年增加262萬(wàn)t。2.2固體廢物以及液體廢物預(yù)處理技術(shù)討論現(xiàn)狀水泥窯協(xié)同處置固體危急廢物技術(shù)主要有破裂、研磨以及混合攪拌等。其具備較強(qiáng)的密閉性，保證了處置過(guò)程與操作人員隔離。對(duì)于有揮發(fā)性或者半揮發(fā)性有毒有害成分的固體廢物的預(yù)處理設(shè)施大多布置在室內(nèi)車間，車間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)換氣裝置，排出的氣體經(jīng)過(guò)水泥窯的高溫區(qū)進(jìn)行焚燒后再達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于液體廢物，預(yù)處理過(guò)程包含著混合攪拌功能，有一些液體廢物中可能會(huì)混雜各種較大的顆粒物，通過(guò)在混合攪拌系統(tǒng)內(nèi)配加研磨裝置可以有效減小顆粒物的數(shù)量。與此同時(shí)，還能夠依據(jù)實(shí)際需要配加沉淀、中和以及過(guò)濾等裝置。2.3水泥窯協(xié)同處置危急廢物污染物遷移規(guī)律討論現(xiàn)狀水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術(shù)中對(duì)重金屬的處理結(jié)果主要有固化，伴隨窯灰、煙塵等排出。窯灰能夠間接的再利用，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生壓力，而煙塵中的重金屬則會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生肯定的影響。因此，水泥窯在焚燒過(guò)程中必需要嚴(yán)格掌握重金屬污染物的成分以及含量，保證煙塵以及水泥的質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)德國(guó)水泥所的實(shí)踐，發(fā)覺90%以上的不揮發(fā)重金屬能夠被汲取，鉛和鎘等難揮發(fā)的金屬則會(huì)在焚燒的過(guò)程中生成硫酸鹽等，這些物質(zhì)能夠在肯定的溫度范圍內(nèi)冷凝，從而在水泥窯系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，很少會(huì)被帶出去。3水泥窯協(xié)同處置危急廢物的進(jìn)展趨勢(shì)目前我國(guó)的水泥窯協(xié)同處置危急廢物的技術(shù)仍舊處于起步階段，還需要不斷積累閱歷，多方面進(jìn)行改進(jìn)。依據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)查分析，筆者認(rèn)為水泥窯協(xié)同處置危急廢物將來(lái)進(jìn)展趨勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面：3.1加強(qiáng)對(duì)不同條件下最終處置效果的討論一般的水泥窯中危急廢物的投放位置主要有三個(gè)，分別是窯頭、窯尾以及生料配料系統(tǒng)。依據(jù)實(shí)際調(diào)查，發(fā)覺不同的投放位置溫度不同，危急廢物的停留時(shí)間也不一樣。然而現(xiàn)階段業(yè)內(nèi)對(duì)水泥成分以及煙塵排放影響仍處于探究階段，對(duì)其討論并不完善。因此，在將來(lái)應(yīng)當(dāng)在討論水泥窯協(xié)同處置危急廢物的過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)不同處置條件下最終效果的討論。3.2加強(qiáng)對(duì)重金屬危急廢物遷移規(guī)律的討論重金屬的遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律仍舊是業(yè)內(nèi)討論者的工作重點(diǎn)，目前一般使用化學(xué)試劑來(lái)模擬水泥窯對(duì)危急廢物的系統(tǒng)處置過(guò)程，然而危急廢物的實(shí)際存在形式非常簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單受到多種元素的影響。因此，在將來(lái)討論重金屬處置的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將實(shí)際的危急廢物作為討論對(duì)象，從而為日后的處置工作供應(yīng)更加精確?????地支持。3.3提高水泥窯協(xié)同處置高氯、高硫危急廢物的力量很多危急廢物中含有肯定的硫、氯元素，其簡(jiǎn)單引起水泥窯的堵塞，降低水泥的質(zhì)量。據(jù)規(guī)范HJ662-2013要求，危急廢物中硫的含量應(yīng)小于0.014%，氯的含量應(yīng)小于0.04%，然而對(duì)于水泥窯處理含硫、氯危急廢物的化學(xué)討論以及燃燒試驗(yàn)依舊較少。因此，將來(lái)必定要加強(qiáng)對(duì)高硫、高氯危急廢物的轉(zhuǎn)化處理討論，從而進(jìn)一步提升對(duì)含硫、氯危急廢物的處置力量。3.4提高危急廢物的處置效率我國(guó)的危急廢物種類非常簡(jiǎn)單，數(shù)量也非常浩大，處置條件也應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行選擇。將來(lái)應(yīng)當(dāng)提高對(duì)危急廢物的精確分類力量，并不斷優(yōu)化水泥窯對(duì)不同種類危急廢物處置方式。除此以外，現(xiàn)階段的水泥原料和燃料替代率仍舊不高，因此一方面要擴(kuò)大水泥窯的處置容量，另一方面要提高水泥原料和燃料的替代率。3.5優(yōu)化危急廢物處置的經(jīng)濟(jì)效益與傳統(tǒng)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)相比，水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術(shù)已經(jīng)在很大程度上降低了處置成本，給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)了肯定的經(jīng)濟(jì)效益。然而我國(guó)的危急廢棄物產(chǎn)量仍舊具有逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)，與此同時(shí)，危急廢物的處置成本依舊居高不下。從2004-2018年，噸處理價(jià)格已經(jīng)從2800元漲到了4500元，將來(lái)幾年在水泥窯處置危急廢物的力量提升的同時(shí)，也要不斷降低資金投入，優(yōu)化經(jīng)濟(jì)效益。4結(jié)語(yǔ)本文在對(duì)水泥窯協(xié)同處置