2024年3月10日高端班中級冶煉第一輪第九講

中級注冊安全工程師2024復習01脫硫安全復克勞斯法生產硫黃工藝：1)嚴禁爐內床層溫度超過1300℃。2)為防止鎳催化劑的揮發(fā)和催化劑小球粘接，在()℃以下時，嚴禁向爐內通入蒸汽。3)停產時，應用(),防止設備急劇冷卻。4)焚燒爐突然滅火時，不應排放未經焚燒的氣體。應立即打開酸氣去()管道閥門，關復習01脫硫安全克勞斯法生產硫黃工藝：1)嚴禁爐內床層溫度超過1300℃。習02脫苯安全復習02脫苯安全復習03危險化學品安全煤氣習05火炬安全習05火炬安全2020年真題2020年真題設施，設計年生產能力60×104t。下列情形，焦爐生產過程中不需要立即停止焦爐加熱的是()。A.煤氣鼓風機停止運轉時B.加熱煤氣主管壓力高于500PaC.蓄熱室、交換開閉器等處吸力小于5PaD.換向設備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無法保證安全加熱【解析】焦爐生產過程中，出現下列情況之一時，應立即停止焦爐加熱：主管壓力低于500Pa,以防壓力突然降低出現負壓形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆向設備發(fā)生故障或煤氣管道損壞，無法保證安全加熱；煤氣鼓風機停止運轉2021年真題2021年真題B.含氧量控制在19.5%～23%(體積百分濃度)范圍內【解析】在有毒物質的設備、管道或容器內檢修時，應可靠地切斷物料進出口，有毒物質濃度應小于允許值，同時含氧量應在19.5%~23%(體積百分濃度)范圍內。監(jiān)護人不應少于2人，應備好防毒面具和防護用品，并且檢修人員應熟悉防毒面具的性能和使用方法。設備內照明電壓應小于或等于36V,在潮濕、2022年真題2022年真題粗(輕)苯加氫工藝屬于國家首批公布的重點監(jiān)管的危險化工工藝，必須從設計環(huán)節(jié)開始，綜合采取系統(tǒng)安全思維，嚴格落實各項措施，才能真正防范風險，消除隱患。下列粗(輕)苯加氫的安全措施中，正確的是()。A.苯加氫區(qū)域可布置維修間，不應布置化驗室和生活室等輔助建筑B.氫氣水封發(fā)生凍結，可使用錘子輕緩敲擊C.苯加氫區(qū)域所屬建(構)筑物最外邊緣與焦爐爐體之間的凈距不應小于40mD.粗苯原料固定頂儲槽未采用隔熱材料時，應設固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)第三章焦化安全技術第一節(jié)工藝設備設施概述第五節(jié)粗(輕)苯加氫及煤焦油安全技術(1)煤焦油加工車間宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側。(2)不得采用直接在大氣中冷卻液態(tài)瀝青的工藝。中溫瀝青冷卻到200℃以下，改(3)高置槽有水時，禁止放入高溫瀝青下列關于煤焦油加工安全措施的說法，正確的是()。A.煤焦油加工車間宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側B.直接在大氣中冷卻液態(tài)瀝青須佩戴個體防護用品C.高置槽有水時，禁止放入高溫瀝青D.中溫瀝青冷卻到230℃以下方可放入水池內容小結內容小結內容第一節(jié)高爐煉鐵工藝概述第二節(jié)高爐本體安全技術第三節(jié)供裝料系統(tǒng)安全技術第四節(jié)富氧鼓風安全技術第五節(jié)荒煤氣系統(tǒng)安全技術第六節(jié)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術第七節(jié)渣鐵處理系統(tǒng)安全技術高爐煉鐵工藝概述高爐煉鐵工藝概述上料皮帶(或上料車)噴吹站噴煤至轉爐(或電爐)氧氣——富氧鼓風系統(tǒng)C——煤粉噴吹系統(tǒng)主產品鐵水——渣鐵處理系統(tǒng)副產品煤氣——荒煤氣系統(tǒng)第一節(jié)高爐煉鐵工藝概述第二節(jié)高爐本體安全技術第三節(jié)供裝料系統(tǒng)安全技術第四節(jié)富氧鼓風安全技術第五節(jié)荒煤氣系統(tǒng)安全技術第六節(jié)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術第七節(jié)渣鐵處理系統(tǒng)安全技術不均勻沉降、受熱破損、爐基燒穿渣鐵水遇水產生爆炸煤氣中毒灼燙燒傷煤氣中毒灼燙燒傷高爐本體高溫物質導致的設計設計施工驗收使用維護事故原因：材料問題，“膨脹系數越接近零越好”設計爐基區(qū)域煤氣滲漏造成人員煤氣中毒控制措施人：作業(yè)人員需經培訓考核合格，落實崗位責任制，進入爐基佩戴防護用品和檢測儀器，禁止單獨作業(yè)，需有人監(jiān)護。機：落實爐殼和冷卻裝置(爐底水冷管、爐缸冷卻壁)套管的點檢制度，加強安料：控制爐內反應速率，爐內溫度、壓力等指標應保證正常。法：編制《安全操作規(guī)程》《煉鐵工序煤氣泄漏(中毒、著火、爆炸)事故應急環(huán)：進入爐基的通道設立煤氣危害的警示標志，禁止無關人員進入該區(qū)域。安全水冷管冷卻強度不夠，爐基溫度升高導致爐底燒穿的爆炸事故控制措施人：作業(yè)人員需經培訓考核合格，落實崗位責任制，提高看水工安全意識和工作機：落實爐底水冷管點檢和維護制度，做好點檢和清洗維護記錄，發(fā)現隱患及時料：控制爐內反應速率。加強爐基溫度連續(xù)自動檢測系統(tǒng)的檢查、維護，保證爐環(huán)：加強爐基周邊維護，定期對爐基排水槽進行清理，保持暢通無積水。(1)值班工長應經常檢查爐底各測點變化，并每班記錄各測點的溫度值。出現爐底溫度監(jiān)測值超出設計值時，應進行記錄并上報。(2)強制通風冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250℃;采用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于100℃。(3)爐長每周必須檢查爐缸、爐底一次，重點關注爐基冒火、基礎裂縫、爐皮(4)應編制《爐缸、爐底燒穿的專項應急預案》。漏鐵漏水漏水漏鐵積水積水高爐本體安全技術高爐本體安全技術冶煉中液態(tài)渣鐵水遇水產生的爆炸事故安全控制措施人：提高看水工對風口套破損征兆的判斷能力，強化風口套破損的處置技能(擇爆炸事故預防與應急(1)實行點檢定修制。對風口套、渣口、直吹管按周期定期更換，通過控制風口套、渣口磨損、燒穿等設備事故，來避免液態(tài)渣鐵落地導致風口平臺的爆炸事故。防止出現風口燒穿時冷卻水大量進入爐內引起局部爆炸和閉水量不適宜而導致金保持系統(tǒng)各區(qū)段的水壓、水量始終滿足設計要求，以完好的冷卻設備和適宜的冷定檢定修定規(guī)定洗(定責)定檢定修定規(guī)定洗(定責)關于高爐爐體事故安全控制措施的說法，正確的是()。D項強制通風冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250℃,錯誤。高爐本體安全技術高爐本體安全技術煤氣中毒事故——原因(1)由于爐殼與管網之間的間距小，佩戴空氣呼吸器無法進入，檢查人員被迫在煤氣區(qū)域用濕毛巾將口鼻捂住進行作業(yè)，查漏時間一長，易造成集體煤氣中毒。(2)在爐頂檢修(含爐身、爐頂平臺、排水槽清掃)過程中，出現人員中毒倒下后，救援人員在沒有任何防護措施的情況下，進入煤氣濃度極高的環(huán)境中救人。(3)高爐的年修時間，檢修單位在檢修部位附近搭建臨時工棚，工棚聚積大量煤氣，既無專人監(jiān)護又缺少一氧化碳報警器，高爐風口的堵泥漏風無人補堵，料(4)出鐵場未按規(guī)范安裝一氧化碳檢測器，爐前作業(yè)沒有預備防護器材。02高爐本體安全技術控制措施一是要配備長管式呼吸器，解決佩戴后查水作業(yè)間距(空間)受限問題；(人)二是在查水平臺安裝軸流式風機，通過強制性通風來降低一氧化碳濃度和改善爐身作業(yè)環(huán)境；(環(huán))三是安全管理人員現場監(jiān)護，發(fā)現險情果斷組織撤離。(人)(2)不論是在正常生產還是休風條件下，進入爐頂、爐身作業(yè)必須配備便攜式一氧化碳檢測報警器，并備好空氣呼吸器，出現煤氣中毒暈倒，現場指揮應立即派人佩戴好空氣呼吸器，迅速將中毒人員和其他人員撤離煤氣區(qū)，并通知廠內衛(wèi)生站到現場搶救。02高爐本體安全技術(3)檢修單位夜間可能發(fā)生集體中毒控制措施：施工前應有效切斷氣源，特別是爐內來源；施工單位應派人看好料面煤氣明火情況，發(fā)現熄火馬上通知產權單位，同時應有在線作業(yè)人員監(jiān)護；施工單位在各個作業(yè)點必須配備便攜式一氧化碳檢測報警器。(料)切斷氣源切斷氣源02高爐本體安全技術考點六：煤氣中毒事故☆☆☆發(fā)現案救助必須佩戴好空氣呼吸器3撤離2疏散至安全區(qū)域，安置在空氣清新且通風場地2通知救援通知調度室和廠區(qū)衛(wèi)生所到現場救護4事故預防(1)在高爐平臺設置固定式一氧化碳檢測器，并應在中控室集中顯示；高爐中控室應備有應急用的空氣呼吸器；(2)在主要通道口設置當班一氧化碳檢測值公告欄；(3)有高爐煤氣危險區(qū)域作業(yè)的登記和監(jiān)護管理制度；(4)編制《煤氣中毒事故應急預案》;(5)設置醫(yī)療衛(wèi)生站以備應急救援