電廠化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)試題

一、問答題(100題)

1、什么是水的化學(xué)除鹽處理？

答：用H型陽離子交換劑與水中的各種陽離子進

行交換而放出H-；而用0H型陰離子交換劑與水中

-

的各種陰離子進行交換而放出0Ho這樣，當(dāng)水經(jīng)

過這些陰、陽離子交換劑的交換處理后，就會把

水中的各種鹽類基本除盡。這種方法，就稱為水

的化學(xué)除鹽處理。

2、保證鍋爐給水水質(zhì)的方法有哪些？

答：(1)減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失，降低補給

水量。

(2)采用合理的和先進的水處理工藝，制備優(yōu)良

的鍋爐補給水。

(3)防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水污染。

(4)對給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采取有效的防腐措施，

減少熱力系統(tǒng)的腐蝕。

(5)作好停備用保護工作，減輕熱力系統(tǒng)的腐

蝕。

3、溶解氧不合格的原因有哪些？

答：給水溶氧不合格的原因主要有：

(1)除氧器運行參數(shù)(溫度、壓力)不正常。

(2)除氧器入口溶解氧過高。

（3）除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。

（4）負荷變動較大，補水量增加。

（5）排汽門開度不合適。

4、離子交換器再生過程時，反洗有哪些作用？

答：1）除去運行時聚集的污物和懸浮物

2）排除空氣

3）使向下逆流時壓緊的離子交換劑松動

4）用來將樹脂分層

5、什么情況下應(yīng)加強鍋爐的排污？

答：1）鍋爐剛啟動，未投入正常運行前

2）爐水渾濁或質(zhì)量超標(biāo)

3）蒸汽質(zhì)量惡化

4）給水水質(zhì)超標(biāo)

6、鍋爐啟動前，化學(xué)人員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答：1）鍋爐點火前應(yīng)化驗給水、爐水是否合格，

均合格方可通知鍋爐點火

2）加藥設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)，藥

箱應(yīng)有足夠藥量

3）所有取樣器應(yīng)處于備用狀態(tài)，所有閥門開關(guān)靈

活

4）排污門應(yīng)靈活好使

5）化驗藥品應(yīng)齊全，儀器應(yīng)完整

7、氫站槽總電壓過高的原因

答：1）槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進氣孔和出氣

孔堵塞，小室電阻增加

2）槽溫控制較低

3）堿液濃度過高或過低

4）堿液循環(huán)量過低

5）添加劑量不足

8、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

答：1）保證進水水質(zhì)

2）保證再生質(zhì)量，延長周期制水量

3）保證再生液質(zhì)量、純度、嚴(yán)格控制再生方式操

作

4）保證設(shè)備運行安全、可靠、正常

9、離子交換器進行大反洗應(yīng)注意哪些事項？

答：1）大反洗時，人必須在現(xiàn)場監(jiān)護

2）大反洗時，流量由小到大，要除去空氣

3）大反洗前進行小反洗

4）大反洗盡量達到最高高度，反洗徹底

10、鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法都有哪些？請分別

加以說明

答：鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法有：

1）全揮發(fā)性處理。指給水和爐水均采用揮發(fā)堿

（如氨或中和胺等）及除氧劑（聯(lián)胺或其它有機

除氧劑）處理，這種調(diào)節(jié)方法既適用于直流鍋

爐，也適用于汽包鍋爐。這種調(diào)節(jié)方法使用藥劑

的費用相對較高，并且某些化學(xué)藥品的毒性較

強。

2）中性水處理。指鍋爐給水保持中性，不加或

加入少量揮發(fā)堿，并加入氧化劑的處理方法，使

金屬表面形成高電位的Fe203保護膜，達到防止腐

蝕和減少金屬氧化物攜帶的目的。這種調(diào)節(jié)方法

適用于超臨界壓力的直流鍋爐，空冷機組的汽包

鍋爐也有采用這種運行方式的。其優(yōu)點是節(jié)省藥

劑，給水中銅、鐵氧化物的攜帶量少，延長鍋爐

清洗周期，延長凝結(jié)水處理除鹽裝置的運行周

期。

3）聯(lián)合水處理。指通過加入揮發(fā)堿使鍋爐給水

保持一定的堿性，并加入氧化劑的方法，這種調(diào)

節(jié)方式適用于直流鍋爐。

11、逆流再生固定床具有哪些優(yōu)缺點？

答：逆流再生固定床的優(yōu)點：

1）再生劑比耗低，比順流再生工藝節(jié)省再生劑

2）出水質(zhì)量提高

3）周期制水量大

4）節(jié)約用水

5）排出的廢再生液濃度降低，廢液量減少，并減

小對天然水的污染

6）工作交換容量增加。樹脂的工作交換容量取決

于樹脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水

平條件下，其工作交換容量比順流床高

逆流再生固定床的缺點：

1）設(shè)備復(fù)雜，增加了設(shè)備制造費用

2）操作麻煩

3）結(jié)構(gòu)設(shè)計和操作條件要求嚴(yán)格

4）對置換用水要求高，否則將使出水水質(zhì)變壞

5）設(shè)備檢修工作量大

12、爐水中進行磷酸鹽處理時應(yīng)注意哪些問題？

答：磷酸鹽處理有防垢的一面，但也增加了爐水的

含鹽量，從而也會影響蒸汽質(zhì)量，甚至促進金屬腐

蝕等，所以在采用磷酸鹽處理時必須注意以下幾

八占、、.?

1）給水硬度不大于5.Oumol/L,否則，在爐水

中會生成大量水渣，增加了爐水懸浮固形物，

嚴(yán)重時會影響蒸汽質(zhì)量。

2）爐水中應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定的過剩磷酸根量范

圍，否則磷酸根含量過高、過低對鍋爐運行均

不利。

3）加藥速度不允許太快，而且要求均勻，以免

爐水含鹽量急驟增加，影響蒸汽質(zhì)量。

4）必須正確地進行排污，以排除生成的水渣，

否則，生成的水渣會附著在受熱面上或堵塞管

道。

5）對已經(jīng)結(jié)垢的鍋爐需要先除垢，然后才能進

行磷酸鹽處理。

6）藥品入庫前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，并保證藥品符

合質(zhì)量要求，否則，誤用不合格產(chǎn)品會造成不

堪設(shè)想的事故。目前采用的工業(yè)磷酸三鈉應(yīng)符

合如下規(guī)定：磷酸三鈉的純度應(yīng)大于92%,不溶

性雜質(zhì)小于0.5%o

13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的

是什么？

答：通入NaOH的目的是陰樹脂再生成0H型，陽樹

脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利于分

層，另外，消除H型和0H型樹脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，

有利于分層。

14、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？

答：1）爐水、給水質(zhì)量不合格

2）鍋爐負荷、汽壓、水位變化急劇

3）減溫水水質(zhì)劣化

4）鍋爐加藥控制不合理

5）汽、水分離器各元件缺陷

15、高混投運過程中的注意事項有哪些？

答：1）投運前要檢查各閥站的狀態(tài)，看其是否有

拒動現(xiàn)象。

2）投運的過程中要加強于集控室的聯(lián)系，防止在

投運的過程中造成機組斷水。

3）投運前將床體內(nèi)的空氣排盡，否則會影響布水

的均勻性，造成出水水質(zhì)惡化。

4）投運前要進行加壓操作，以防止床體內(nèi)壓力驟

而造成內(nèi)部裝置損壞。

16、澄清池翻池的原因有哪些？

答：1）進水流量太大

2）攪拌機攪拌速度太快或者太慢

3）刮泥機故障

4）加藥量過大或者過小

5）沒有及時的中排或者底排

6）沒有及時沖洗，澄清池內(nèi)斜管利用率低

7）澄清池內(nèi)無泥渣

17、混床反洗分層分界面不明顯的原因有哪些？

答：1）反洗強度不夠

2）反洗流量調(diào)節(jié)不當(dāng)

3）樹脂破碎嚴(yán)重

4）樹脂并未完全失效

18、氫氣純度下降的原因有哪些？

答：1）氫氧分離器液位太低，氣液分離效果差

2）分析器不準(zhǔn)

3）堿液的濃度過高或過低

4）堿液循環(huán)量過大

5）隔膜損壞

19、水處理混床出水電導(dǎo)高的原因有哪些？

答：1）陽、陰床出水水質(zhì)差

2）反洗進水門未關(guān)嚴(yán)

3）混床進酸堿門漏

4）陽樹脂過多

20、高混出現(xiàn)哪些情況應(yīng)停止混床運行？

答：1）高混失效，出水水質(zhì)超標(biāo)

2）進水含鐵量21000ppb

3）進水溫度250℃

4）相應(yīng)機組解列

5）進出口壓差N0.35mpa

6）高混出現(xiàn)不適合運行的缺陷

21、澄清池運行及其注意事項有哪些？

答：1）當(dāng)出水清澈透明時，為最佳出水品質(zhì)，應(yīng)

保持穩(wěn)定運行

2）當(dāng)出水發(fā)混，應(yīng)增加加藥量

3）當(dāng)出水著色成灰色，說明加藥量過多，應(yīng)減少

加藥量

4）當(dāng)出水區(qū)有磯花上浮，說明進水量過大或泥渣

過多，應(yīng)降低進水流量或、進行排泥。

5）當(dāng)清水濁度較低時，刮泥機可間斷運行，但應(yīng)

注意不得壓耙

6）澄清池停運時間較短時，攪拌機和刮泥機均不

宜停止運行，以防泥渣下沉，停池時間較長應(yīng)將泥

渣排空或放空，以防刮泥機壓耙。

22、汽包內(nèi)汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置的主要

作用各是什么？

答：為了獲得純凈的蒸汽，高參數(shù)鍋爐的汽包中都

安裝有完善的汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置。汽水

分離裝置的主要作用在于減少飽和蒸汽的帶水，降

低蒸汽的濕分，即降低飽和蒸汽的機械攜帶量。一

般較完善的汽水分離裝置可使汽包出口蒸汽的濕分

降至0.01%-0.03%,最大不超過0.05%。蒸汽清洗

裝置是保證蒸汽純度的一種有效裝置，其作用是減

少蒸汽溶解攜帶量。

23、如何判斷三相電機兩相運行？

答：在三相電動機運行中，如其中的某一相斷路，

另兩相仍在運行時，電動機因相間不平衡造成另兩

相過載超電流值運行，此時電動機會發(fā)出嗡嗡的異

聲，轉(zhuǎn)速變慢，如繼續(xù)運行，則電動機線圈將會發(fā)

熱、發(fā)燙，甚至燒壞電動機。如電流表接在運行相

上，此時電流將大幅地上升。

在一相已斷路的情況下，起動三相電動機，因起動

力矩過大，電動機會發(fā)出嗡嗡的異聲，并且溫度很

快上升，甚至燒壞電動機。

24、氫站整流電源發(fā)生故障的原因有哪些？

答：1）冷卻水中斷或流量過小壓力不足引起跳

闡。

2）電流突然升高引起過流或出現(xiàn)短路引起跳闡

3）快速熔斷器燒壞而跳闡。

4）槽壓、槽溫、氧液位、堿液循環(huán)量、液位超

限、聯(lián)鎖動作引起整流柜電源跳闡

25、影響混凝效果的因素有哪些？

答：1、水溫2、PH值3、加藥量4、接

觸介質(zhì)5、水力條件6、原水水質(zhì)

26、試分析離子交換再生過程中，水往酸堿計量

箱倒流這一現(xiàn)象的原因及處理

答：（1）檢查床體的入口門和廢酸堿排水門的開

度，若有節(jié)流應(yīng)立即開大。

（2）檢查水源壓力，若壓力低，應(yīng)進行調(diào)整。

（3）檢查水力噴射器的工況，發(fā)現(xiàn)污堵或損壞

時，立即檢查，立即更換此門。

27、怎樣正確進行水汽取樣？

答：1）取樣點的設(shè)計、安裝是合理的。取樣管要

用不銹鋼或紫銅，不能用普通鋼管或黃銅管。

2）正確保存樣品，防止已取得的樣品被污染。

3）取樣前，調(diào)整取樣流量在500ml/niin左右。

4）取樣時，應(yīng)沖洗取樣管，并將取樣瓶沖洗干

凈。

28、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明

什么？

答：1）檢查所取的樣品正確無誤。

2）檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，

計算無差錯。

3）檢查有關(guān)在線表指示是否正常。

29、精處理樹脂流失的主要原因有哪些？

答：1）下部出水裝置泄漏；

2）反洗流速過高；

3）空氣擦洗或空氣混合時樹脂攜帶流失；

4）樹脂使用長周期后正常磨損。

30、高混周期制水量降低的原因？

答：1）再生效果差；

2）入口水水質(zhì)變化；

3）運行流速高；

4）樹脂污染；

5）樹脂老化;

6）樹脂損失

31、斜管出水水質(zhì)惡化的原因及處理方法？

答：1）混合井進水流量大：關(guān)小進水門，包括混

合井進水門、源升泵出口門及旁路門。

2）藥量過多或過小：根據(jù)進水及出水水質(zhì)情

況，及時調(diào)整加藥量。

3）排污不足或沒有及時排污：及時排污。

4）斜管長時間未沖洗：沖洗斜管。

32、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些？

答：1）進水中離子的濃度的組成；

2）交換終點的控制指標(biāo)；

3）樹脂層高度；

4）水流速度，水溫；

5）交換劑再生效果，樹脂本身性能。

33、使用玻璃電極應(yīng)注意什么？

答：1）不要過期。

2）防止電極球泡與物碰撞。

3）表面應(yīng)無污物，銹氣。

4）電極與球泡之間不能有氣泡停留。

34、給水溶氧不合格的原因有哪些？

答：1）除氧器運行不正常、除氧器排汽門開度不

夠、

2）給水泵入口不嚴(yán)、

3）除氧器內(nèi)部裝置有缺陷、

4）取樣管不嚴(yán)漏入空氣、

5）給水加聯(lián)胺不足、

6）分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。

35、簡述化學(xué)清洗的一般步聚和作用

答：1）水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、

沉積物。

2）堿洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。

3）酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。

4）漂洗。除去酸洗過程中的鐵銹和殘留的鐵離

子。

5）鈍化。用化學(xué)藥劑處理酸洗后的活化了的金屬

表面，使其產(chǎn)生保護膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。

36、為什么對直流爐給水質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格？

答：由于直流爐在正常運行時沒有水循環(huán)，工質(zhì)在

受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過熱，且沒有

汽包，不能進行爐水的加藥處理和排污處理，因此

由給水帶入的鹽類和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐

的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機，沉積在蒸汽通

流部位，還有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可

見，如果給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類及雜

質(zhì)都將沉積在機爐內(nèi)，過不了多久，就會發(fā)生爆

管，或汽輪機蒸汽通流面積減小，被迫減負荷，甚

至停爐等事故，機組的安全經(jīng)濟運行就得不到保

證。因此，對直流爐的給水質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，應(yīng)

時刻保持良好的水質(zhì)，達到與蒸汽質(zhì)量相近的純

度O

37、混床再生操作過程（兩步法）

答：1）反洗分層，2）靜止沉降，3）放水，4）陰

樹脂再生，5）陰樹脂置換6）陰樹脂正洗，7）陽

樹脂再生,8）陽樹脂置換，9）陰陽樹脂串正洗，

10）放水，11）樹脂混和，12）正洗，13）備

用。

38、簡述測定爐水磷酸鹽的步驟？

答：1）波長調(diào)到420nm

2）電源穩(wěn)定30min

3）取無硅水和水樣各50ml分別倒入50ml

比色中，各加5nli鋁鈕酸顯色液，搖勻放置2min

4）取30nli比色皿，用無硅水沖洗干凈。

5）以無硅水樣為試劑空白，測出其吸光度

6）根據(jù)曲線算出其磷酸根的含量。

39、簡述陽床投運的操作步驟

答：1）開陽床進水手動門，氣動進水門，排氣門

2）當(dāng)排汽門有水溢出時，開正洗排水

門，關(guān)排氣門

3）當(dāng)出水NaW100ug/l時，開出水手動

門及出水氣動門，關(guān)正洗排水門

40、簡述陰床投運的操作步驟？

答：1）打開陰床進水手動門和進水氣動門及排氣

門，啟動中間水泵。

2）當(dāng)空氣門有水溢流時，開啟正洗排水門，關(guān)排

空門，

3）當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時，SiO2小于

100ug/l,打開出水手動門和出水氣動門。

4）關(guān)閉正洗門，向混床進水。

41、為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運行

及再生應(yīng)注意些什么？

答：1）床層必須壓實，2）保證再生液質(zhì)量及濃

度3）操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層4）定期進行小反洗

和大反洗。5）周期終點嚴(yán)格控制。

42、為什么陽離子交換器要設(shè)在陰離子交換器的

前面？

答：原水如果先通過強堿陰離子交換器，則碳酸

鈣、氫氧化鎂和氫氧化鐵等沉淀附于樹脂表面，

很難洗脫；如將其設(shè)置在強酸陽離子交換器后，

+

則進入陰離子交換器的陽離子基本上只有H,溶

液呈酸性，可減少反離子的作用，使反應(yīng)較徹底

的進行。所以說陽離子交換器一般設(shè)在陰離子交

換器前面。

43、對高參數(shù)容量機組的凝結(jié)水，為什么必須進

行處理？

答：隨著機組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與

壯大，對機組的參數(shù)。指標(biāo)運行的穩(wěn)定，經(jīng)濟等各

方面的要求不斷在提高，而對于機組的水汽指標(biāo)的

要求也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要

的一項，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機組運行情

況，減少補給水對鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶

入，因此，對于高參數(shù)大容量機組的凝結(jié)水，必須

進行處理。

44、什么是氧化還原反應(yīng)？

答：在反應(yīng)過程中，反應(yīng)物中的原子或離子發(fā)生了

氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反應(yīng)稱為氧化還

原反應(yīng)，在反應(yīng)過程中氧化數(shù)升高（或失去電子）

的過程稱為氧化反應(yīng)，氧化數(shù)降低（得到電子）的

過程稱為還原。

45、氫氣、氧氣的性質(zhì)特點怎樣？

答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷

卻效率高，滲透性強，易擴散的特點。

氧氣是一種無色無味的氣體，它本身不能

燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參

與氧化還原反應(yīng)。

46、制氫設(shè)備開機前為什么要對系統(tǒng)進行充氮？

答：制氫設(shè)備停運一段時間或檢修后再次投運時要

對系統(tǒng)進行充氮。充氮的目的主要是置換出系統(tǒng)內(nèi)

除氮氣以外的其它氣體，再通過排空門排出氮氣。

因氮氣和氫氣在一般條件下很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故

開機前通常采用氮氣吹掃。另外對系統(tǒng)進行充氮還

可以做系統(tǒng)氣密性試驗，查找泄漏源。

47、對逆流再生離子交換器來說，為什么樹脂亂

層會降低再生效果？

答：因為在逆流再生離子交換器里，床上部樹脂是

深度失效型，而床下部樹脂則是運行中的保護層，

失效度很低，當(dāng)再生時，新的再生液首先接觸到的

是保護層，這部分樹脂會得到深度再生。而上部樹

脂再生度較低，如果在再生時樹脂亂層，則會造成

下部失效很低的樹脂與上部完全失效的樹脂層相

混。用同量、同種再生劑時，下部樹脂層就達不到

原來的再生深度。另外，在再生過程中，如果交換

劑層松動，則交換顆粒會上、下湍動，再生過樹脂

會跑到上部、未再生的樹脂會跑到下部，這樣，就

不能形成一個自上而下其再生程度不斷提高的梯

度，而是上下再生程度一樣的均勻體，再生程度很

高的底部交換層不能形成，因而也就失去了逆流再

生的優(yōu)越性。這樣就會使出水水質(zhì)變差，運行周期

縮短，再生效果變差。

48、如何防止鍋爐水產(chǎn)生“鹽類暫時消失”現(xiàn)

象？

答：1）改善鍋爐燃燒工況，使和部分爐管上的熱

負荷均勻；防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣，避免爐管上局部

負荷過高。

2）改善鍋爐爐管內(nèi)鍋爐水流動工況，以保證水循

環(huán)的正常運行。

3）改善鍋爐內(nèi)的加藥處理，限制鍋爐水中的磷酸

根含量，如采用低磷酸鹽或平衡磷酸鹽處理等。

49、如何防止電解槽爆炸現(xiàn)象發(fā)生？

答：要保持槽內(nèi)清潔，避免在送電時發(fā)生火花；保

持電解槽高度密封，要保證停運的電解槽內(nèi)空氣不

能吸入；同時開機前要堅持用氮氣吹掃。

50、爐水在用磷酸鹽處理時，在保證PH值的情況

下，為什么要進行低磷酸鹽處理？

答：由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對于高

壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時，在負荷

波動工況下容易沉淀析出，發(fā)生"暫時消失”現(xiàn)

象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管。降低爐水的

磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象發(fā)生，減緩由

此帶來的腐蝕，所以在保證爐水PH的情況下，要

采用低磷酸鹽處理。

51、影響電導(dǎo)率測定的因素有哪些？

答：影響電導(dǎo)率測定的因素如下：

1）溫度對溶液電導(dǎo)率的影響。一般，溫度升

高，離子熱運動速度加快，電導(dǎo)率增大。

2）電導(dǎo)池電極極化對電導(dǎo)率測定的影響。在電

導(dǎo)率測定過程中發(fā)生電極極化，從而引起誤

差。

3）電極系統(tǒng)的電容對電導(dǎo)率測定的影響。

4）樣品中可溶性氣體對溶液電導(dǎo)率測定的影

響。

52、什么叫可燃物的爆炸極限？

答：可燃氣體或可燃粉塵與空氣混合，當(dāng)可燃物達

到一定濃度時，遇到明火就會立即爆炸。遇火爆炸

的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。

53、爐水堿度過高有什么害處？

答：爐水堿度過高的害處是：

1）鍋爐水中堿度過高時，會引起水冷壁管的堿

性腐蝕和應(yīng)力破裂。

2）可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生汽水沸騰而

影響蒸汽質(zhì)量。

3）對于抑接及脹接鍋爐，堿度過高也會引起苛

性脆化等。

54、爐水為什么會渾濁或有茶色？

答：爐水渾濁的原因主要是：

1）給水渾濁或硬度過高。造成給水的這種現(xiàn)象

主要是給水組成中凝結(jié)水、補給水等渾濁或硬

度太大，如凝汽器泄漏、補給水污染等。

2）鍋爐長期不排污，或排污量不夠。

3）新爐或檢修后鍋爐在啟動初期。

4）燃燒工況或水流動工況不正常，負荷波動較

大。

55、發(fā)電機內(nèi)冷水不合格的原因有哪些？如何處

理？

答：不合格的原因：

1）除鹽水或凝結(jié)水不合格；

2）加藥量不合適；

3）系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染；

4）系統(tǒng)投入運行前未進行沖洗。

處理方法：

1）找出水質(zhì)不合格的原因，聯(lián)系有關(guān)部門予以

消除，并更換冷卻水；

2）調(diào)整加藥量；

3）聯(lián)系有關(guān)部門消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并

及時更換冷卻水；

4）沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。

56、水垢對熱力設(shè)備運行有何危害？

答：水垢對鍋爐的危害：

1）浪費燃料。

2）影響安全運行。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，金屬

表面的熱量不能很快地傳遞，因而使金屬受熱面

的溫度大大提高，引起強度顯著降低，造成結(jié)垢

部位的管壁過熱變形、鼓包、裂紋，甚至爆破，

威脅安全生產(chǎn)。

3）影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積

變小，增加了流通阻力，嚴(yán)重時會堵塞管子，破

壞水循環(huán)。

4）縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會引起

鍋爐金屬的腐蝕，必須停爐定期除垢，縮短了鍋

爐運行時間，浪費大量人力、物力。當(dāng)采用機械

與化學(xué)方法除垢時，會使受熱面受到損失，因而

縮短鍋爐使用年限。

57、控制爐水PH不低于9的原因是什么？

答：控制爐水PH不低于9的原因是：

1）PH值低時，爐水對鍋爐鋼材的腐蝕性增

強。

2）爐水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只有當(dāng)PH

值達到一定的條件下，才能生成容易排除的水

渣。

3）為了抑制爐水硅酸鹽水解，減少硅酸在蒸汽

中的攜帶量。

但是爐水的PH值也不能太高，即PH值一般不應(yīng)大

于11。若爐水PH值很高，容易引起堿性腐蝕。

58、為什么發(fā)電機要采用氫氣冷卻？

答：在電力生產(chǎn)過程中，當(dāng)發(fā)電機運轉(zhuǎn)把機械能轉(zhuǎn)

變成電能時，不可避免地會產(chǎn)生能量損耗，這些損

耗的能量最后都變成熱能，將使發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、定

子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出，往

往對發(fā)電機進行強制冷卻。常用的冷卻方式有空冷

卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣

的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電

廠發(fā)電機組采用了水氫氫冷卻方式，即定子繞組水

內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外

冷。

59、試分析電解槽漏堿的原因？

答：電解槽的密封圈在長時間運行后失去韌性而老

化，特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊

子，由于溫度變化大，墊子失效就更快。有的電解

槽由于堿液循環(huán)量不均，引起槽體溫度變化造成局

部過早漏堿。

60、我廠二期爐內(nèi)水處理有哪二種加藥方式？

答：加藥系統(tǒng)在機組正常運行情況下，采用加

氨、加氧聯(lián)合處理（即CWT工況）；在機組啟動

初期、機組停運前一段時間或在機組運行不穩(wěn)

定、水質(zhì)異常且不能立即恢復(fù)的情況下，采用加

氨和聯(lián)胺處理（即AVT工況）。

61、高速混床樹脂擦洗目的是什么？

凝結(jié)水高速混床具有過濾功能，因此擦洗

可以把樹脂層截留下來的污物清除掉，以免發(fā)生樹

脂污染，混床阻力增大而導(dǎo)致樹脂破碎及陰陽樹脂

再生前分離困難。

62、鍋爐的排污方式有哪幾種？各有什么作用？

汽包爐的排污方式有連續(xù)排污和定期排

污。

連續(xù)排污是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐

水，連續(xù)排污的目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量

和含硅量過高，排去一些細小或懸浮的水渣。

定期排污的目的是排除水渣，故定期排污

的排污點設(shè)在水循環(huán)系統(tǒng)的底部，如水冷壁的下聯(lián)

箱處，定期排污最好在鍋爐低負荷時進行，每次排

污時間一般不超過0.5-1.Omin.o

63、簡述機械攪拌澄清池的工作原理？

機械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用，

使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應(yīng)區(qū)，

參與新泥渣的生成。在此過程中，先期生成的泥渣

起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用，促進新泥渣迅速

成長，達到有效分離的目的。

64除碳器的作用？

答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)

中，能減輕陰離子交換器的負擔(dān)，降低堿量消

耗，并有利于硅酸根的消除。

65、什么叫樹脂的再生？

答：樹脂經(jīng)過一段軟化或除鹽運行后，失去了交

換離子的能力，這時可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交

換能力，這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過程稱樹脂

的再生。

66、鍋爐汽包哪些裝置與提高蒸汽品質(zhì)有關(guān)？為

什么？

答：汽包內(nèi)的連續(xù)排污裝置，洗汽裝置和分離裝

置與蒸汽品質(zhì)有關(guān)。

1）連排可以排除汽包內(nèi)濃度較高的爐水，從而維

持爐水濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。因為蒸汽攜帶鹽類與

爐水濃度關(guān)系密切，與硅酸鹽含量有直接關(guān)系，

特別是高壓爐；

2）洗汽裝置，使蒸汽通過含雜質(zhì)量很小的清潔水

層，減少溶解攜帶；

3）分離裝置，包括多孔板，旋風(fēng)分離器，波形百

葉窗等，利用離心力、粘附力和重力等進行汽水

分離。

67、凈水站斜管加不進藥的原因？

答：加藥噴射器故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或開啟

錯誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。

68、離心水泵的工作原理？

答：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心

力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外

圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于

進口管道壓力時，水在這個壓力差的作用下由吸水

池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。

69、試驗工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情

況？

答：首先應(yīng)確定：1、取樣器不泄漏，所取樣品正

確。2、分析用儀器、試劑、分析方法等完全正

確，計算無錯誤。3、有關(guān)表計指示正確，設(shè)備運

行方式無異常。

70、水的堿度測定的基本原理是什么？

答：堿度是水中含有能接受氫離子物質(zhì)的量，它們

都能與強酸進行反應(yīng)，因此，可用適宜的指示劑以

標(biāo)準(zhǔn)溶液對它們進行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對堿

度進行計算，最后用摩爾濃度表示。

71、使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么？

答：1、容器上應(yīng)有標(biāo)簽，注明溶液名稱、濃度、

配制日期。

2、對易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置

于棕色瓶避光保存。

3、對與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。

4、超過有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得

連續(xù)使用。

72、使用聯(lián)胺時應(yīng)注意哪些？

答：聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存，貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

操作和分析聯(lián)胺時應(yīng)戴皮手套和眼鏡，嚴(yán)禁用嘴吸

移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖

洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖

洗。

73、水中膠體為何不易沉降？

答：1、由于同類膠體具有同性電荷，彼此之間存

在電性斥力，相遇時相互排斥。

2、由于溶劑化作用（膠體表面的離子與水分子相

結(jié)合形成一層水化層）膠體表面有一層水分子緊緊

包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。

74、什么叫離子交換樹脂工作層？

答：當(dāng)水流過樹脂層時，由于受離子交換速度的限

制，必須經(jīng)過一定層高后水中的離子量才能減到要

求的水平，在這一過程中。水中離子不斷向樹脂顆

粒內(nèi)部擴散，通常稱這一層樹脂為工作層。

75、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害？

答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)

生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值

下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽

輪機腐蝕留下隱患。

76、電解水制氫，電解液濃度過高和過低分別有

什么影響？

答：電解液濃度過高，就會增加電耗對石棉膜產(chǎn)生

腐蝕，太濃時可能會析出晶體，堵塞液道管道和氣

路管道，造成電解槽不能正常運行。電解液濃度過

低時如KOH濃度低于20%時，會增加電耗，而且使

金屬的鈍性減弱，降低氣體純度，增加設(shè)備腐蝕。

77、電解水制氫，電解液的溫度過高或過低有何

影響？

答：電解液溫度高，會使排出的氣體帶走大量的堿

液和水汽，對設(shè)備的腐蝕會大大增加；電解液溫度

過低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產(chǎn)

氣量降低，消耗電能增加。

78、制氫系統(tǒng)需動火時應(yīng)怎么辦？

答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動火時，必須按規(guī)定

執(zhí)行動火工作票，動火前，做好各項措施，保證系

統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)氫氣的含量不得超過1%.

79、鍋爐停爐備用保護的基本原則是什么？

答：1、不使空氣進入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部，

2、使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制

防止結(jié)露的溫度。

3、如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可

使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形

成不透水的吸附膜。

80、選擇熱力設(shè)備停用保護法必須考慮到哪些因

素？

若：設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時間的長短、現(xiàn)

場設(shè)備條件、水的來源的質(zhì)量。

81、金屬指示劑為什么能變色？

答：金屬指示劑是一種絡(luò)合劑，它與被滴定的金屬

離子能生成有色絡(luò)合物，這種有色絡(luò)合物的色與

指示劑本身的色不同。

82、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害？

答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下

發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH

值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕

和汽輪機腐蝕留下隱患。

83、如何判斷PH電極和Pna電極老化？

答：一般定位時間超過10分鐘，指針還在緩慢漂

動，則說明電極衰老，反應(yīng)遲鈍，應(yīng)更換新的電

極。

84、為什么冬季再生陰床時，堿液需加熱？加熱

溫度高低如何掌握？

答：由于陰床再生時，樹脂層中硅酸根被置換出來

的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根

的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時

間；而溫度低時，影響陰樹脂與堿液的置換速度，

使再生度下降。因此，冬季再生陰樹脂時堿液需加

熱。

85、簡述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點

答：直流鍋爐給水依補給水泵的壓力、順序流經(jīng)省

煤器、水冷壁、過熱器等受熱面，水流一次通過完

成水的加熱、蒸發(fā)和過熱過程，全部變成過熱蒸汽

送出鍋爐。直流爐沒有汽包，水也無需反復(fù)循環(huán)多

次才完成蒸發(fā)過程。不能象汽包爐那樣通過鍋爐排

出爐水中雜質(zhì)，也不能進行鍋內(nèi)爐水處理防垢并排

出，給水若帶雜質(zhì)進入直流鍋爐，這些雜質(zhì)或表在

爐管內(nèi)生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機中發(fā)生

腐蝕或生成沉積物，直接影響到機組運行的安全性

及經(jīng)濟性。因此，直流鍋爐的給水純度要求很高。

86、為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水？

答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運動

加強，削弱了分子間的作用力，同時，蒸汽密度增

加，使和水接觸的蒸汽對分子的引力增大，致使?fàn)t

水表面張力降低，易生成小水滴；鍋爐壓力提高，

蒸汽的密度增大，汽流運載水滴的能力增強，使蒸

汽中的水滴難以分離出來，所以壓力愈高，蒸汽愈

易帶水。

87、鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個因素是什么？

答：1）鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕

性；

2）'鍋爐是鉀接或脹接的，而且在這些部位有不嚴(yán)

密的地方，會發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的；

3）金屬中有很大應(yīng)力。

88、從運行角度，如何保證除氧器的除氧效果？

答：1）除氧水應(yīng)加熱至沸點，注意汽量和水量的

調(diào)節(jié)，以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)；

2）除氧器的排氣應(yīng)暢通；

3）補給水量應(yīng)穩(wěn)定，補給水應(yīng)連續(xù)均勻地進入除

氧器，不宜間斷，更不能突然送入大量補給水；

4）除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積

和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并

保證氧氣能從水中迅速分離出來。

89、除碳器除碳效果的好壞對除鹽水質(zhì)有何影

響？

答：原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽離子交

換器后，水的PH值一般都小于4.5,碳酸可全部分

解C02,C02經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進

入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子

交換器的負擔(dān)，使陰離子交換樹脂的交換容量得以

充分利用，延長了陰離子交換器的運行周期，降低

了堿耗；同時，由于C02被除盡，陰離子交換樹脂

能較徹底地除去硅酸。因為當(dāng)C02及HSiO3-同時存

在水中時，在離子交換過程中，C02與H20反應(yīng)，

能生成HC03-,HC生-比HSiO成易于被陰離子交換

數(shù)值吸附，妨礙了硅的交換，除碳效果不好，水中

殘留的C02越多，生成的HCO3-量就多，不但影響

陰離子交換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含

鹽量增加。

90、補給水除鹽用混床和凝結(jié)水處理用混床二者

結(jié)構(gòu)和運行上有何不同？

答：(1)所使用的樹脂要求不同，因高速混床運

行流速一般在80?120m/h,故要求的樹脂的機械強

度必須足夠高，與普通混床相比，樹脂的粒度應(yīng)該

較大而且均勻，有良好的水力分層性能。在化學(xué)性

能方面，高速混床要求樹脂有較高的交換速度和較

高的工作交換容量，這樣才有較長的運行周期。

(2)填充的樹脂的量不同，普通混床陽陰樹脂比

一般為1：2,而高速混床為1：1或2：1,陽樹脂

比陰樹脂多。

(3)高速混床一般采用體外再生，無需設(shè)置酸堿

管道但要求其排脂裝置應(yīng)能排盡筒體內(nèi)的樹脂，進

排水裝置配水應(yīng)均勻。

(4)高速混床的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比普通混床高。普

通混床要求電導(dǎo)率在0.2Ns/cni以下，高速混床為

0.15pts/cm以下，普通混床二氧化硅要求在20Ng/L

以下，高速混床為10Ng/L以下。

(5)再生工藝不同，高速混床再生時，常需要用

空氣擦洗去除截留的污物，以保證樹脂有良好的性

臺目匕匕O

91、除鹽系統(tǒng)樹脂被有機物污染，有哪些典型癥

狀？

答：根據(jù)樹脂的性能，強堿陰樹脂易受有機物的污

染，污染后交換容量下降，再生后正洗所需的時間

延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變

壞，PH值降低。還可以取樣進一步判斷，將樹脂加

水洗滌，除去表面的附著物，倒盡洗滌水，換裝10

%的食鹽水，震蕩5?lOmin,觀察鹽水的顏色，根

據(jù)污染的程度逐漸加深。從淺黃色到琥珀一棕色一

深棕一黑色。

92、簡至陰樹脂污染的特征和復(fù)蘇方法

答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的

復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。由于再生劑的質(zhì)量問題，常

常造成鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采

用5%?10%的鹽酸處理。陰樹脂最易受的污染為

有機物污染，其特征是交換容量下降，再生后，正

洗時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水

質(zhì)變壞。對于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，需做具體的

篩選試驗，確定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以

上樹脂體積的含10%NaCl和l%NaOH溶液浸泡復(fù)

蘇。

93、陰陽樹脂混雜時，如何將它們分開？

答：可以利用陰陽樹脂密度不同，借自上而下水流

分離的方法將它們分開。另一種方法是將混雜樹脂

浸泡在飽和食鹽水，或16%左右NaOH溶液中，陰

樹脂就會浮起來，陽樹脂則不然。如果兩種樹脂密

度差很小，則可先將樹脂轉(zhuǎn)型，然后再進行分離，

因為樹脂的型式不同，其密度發(fā)生變化。例如：0H

型陰樹脂密度小于CL型，陰樹脂先轉(zhuǎn)成0H型后，

就易和陽樹脂分離。

94、水處理的過濾設(shè)備檢修，運行人員應(yīng)做哪些

措施？

答：檢修人員提出熱力機械工作票，按照檢修設(shè)備

的范圍，將要檢修的設(shè)備退出運行，關(guān)閉過濾設(shè)備

的入口門，打開底部放水門，將水放盡。關(guān)閉操作

本過濾器的操作用風(fēng)總門，盤上有關(guān)操作閥，就地

掛警示牌。

95、混凝處理在補給水處理中的作用是什么？

答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠

態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來去除掉。

96、澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些？

答：1）原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)

降低澄清池出力。

2）清池進水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求

穩(wěn)定進水流量和進水溫度。

3）加藥量不足或過大。應(yīng)進行澄清池調(diào)試，重新

確定澄清池運行工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥

量。

4）攪拌機轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。

5）澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量，穩(wěn)定渣

層高度。

6）凝聚劑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量，

若不符合要求，予以更換。

7）澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖

洗斜管，保證沖洗效果。

8）澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。

97、凝結(jié)水溶解氧不合格的原因是什么？如何處

理？

答：凝結(jié)水溶解氧不合格的原因及處理如下：

1）凝汽器真空部分漏氣。應(yīng)通知汽機人員進行查

漏和堵漏。

2）凝結(jié)水泵運行中有空氣漏入?？梢缘箵Q備用

泵，盤根處加水封。

3）凝汽器的過冷度太大?？梢哉{(diào)整凝汽器的過冷

產(chǎn)O

4）凝汽器的銅管泄漏。應(yīng)采取堵漏措施，嚴(yán)重時

將凝結(jié)水放掉。

98、監(jiān)督爐水含鹽量的意義是什么？

答：爐水含鹽量直接影響蒸汽質(zhì)量。監(jiān)督此項目是

為了保證蒸汽質(zhì)量在合格范圍內(nèi)。鍋爐水的最大允

許含鹽量不僅與鍋爐的參數(shù)、汽包內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)

有關(guān)，而且還與運行工況有關(guān)，不能統(tǒng)一規(guī)定，每

一臺鍋爐均應(yīng)通過熱化學(xué)試驗來確定。

99、有機附著物在銅管內(nèi)形成的原因和特征是什

么？

答：原因：冷卻水中含有的水藻和微生物常常附

著在銅管管壁上，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，從冷卻水中吸

取營養(yǎng)，不斷成長和繁殖，而冷卻水溫度大都在水

藻和微生物的適宜生存溫度范圍內(nèi)。所以，在凝汽

器銅管內(nèi)最容易生成這種附著物。

特征：有機附著物往往混雜一些粘泥、植物殘骸

等，另外，還有大量微生物和細菌的分解產(chǎn)物，所

以銅管管壁上有機附著物的特征大都呈灰綠色或褐

紅色粘膜狀態(tài)，而且往往有臭味。

100、用EDTA滴定時，為什么要加入緩沖溶液？

答：加入緩沖溶液的目的是為了控制溶液的酸度，

使被滴定液的PH值保持在一定的范圍內(nèi)。因為

EDTA可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物，但是在不同

的PH值下，絡(luò)合物的穩(wěn)定性是不同的，即PH值影

響絡(luò)合反應(yīng)的完全程度。所以在絡(luò)合滴定時需要嚴(yán)

格控制溶液的PH值，即通過加入緩沖溶液來實

現(xiàn)。

問答部分：

1、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

(1)保證進水水質(zhì)；(2)保證再生質(zhì)量，延長

制水量的周期；

(3)保證再生液的質(zhì)量、純度，嚴(yán)格控制再生

操作規(guī)程；(4)保證設(shè)備運行安全、可靠、正

常。

2、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些？

（1）膠體表面帶電；（2）膠體表面有水位層；（3）膠

體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。

3、使用助凝劑有何目的？

1）改善絮粒結(jié)構(gòu)，使其顆粒長大，強韌和沉

重；

2）調(diào)整被處理水的PH值和堿度，使其達到最

佳混凝條件，提高混凝效果；

助凝劑本身不起混凝作用，但能促進水中雜質(zhì)的混

凝過程。

4、混凝的基本概念？

由于水中存在的膠體顆粒是帶負電荷，他

們間同性相斥，同時又在水中不斷做“布朗運動”

極為穩(wěn)定，不易下沉，當(dāng)加入適量混凝劑后，水中

的微小膠體顆粒就能脫穩(wěn)，產(chǎn)生吸附架橋作用，絮

凝成絮狀物迅速下沉，這一過程稱之為混凝。

5、影響混凝效果的主要因素有哪些？

1）水的PH：如加PAC水解產(chǎn)生A加0H）3膠

體，當(dāng)PH在6.5-7.5時溶解最小，混凝效果也

好；

2）水的堿度：當(dāng)堿度不足時，混凝劑在水解過程中不斷

產(chǎn)生一，使PH值下降，混凝效果也下降；

3）水的溫度：當(dāng)溫度低時水的粘度大，水解

速度慢，絮粒形成緩慢，且結(jié)構(gòu)松散，顆粒細

小不易沉淀；

4）水中雜質(zhì)的成分：性質(zhì)和濃度對混凝效果有很

大的影響。

6、碳酸化合物在水中存在的形式與PH值有何關(guān)

系？

1）當(dāng)PH值＜4.3時，水中只有C02（游離）；

2）當(dāng)PH值=8.3-3.4時，98%以上的都是HC03-；

3）當(dāng)PH值＞8.4時，水中沒有C02

7、爐內(nèi)水處理的目的？

1）防止鍋爐本體及附屬系統(tǒng)水、汽在運行中

積聚沉積物和腐蝕。提高鍋爐的傳熱傳導(dǎo)效

rmo

2）確保蒸汽質(zhì)量，防止汽輪機部件結(jié)垢和腐

蝕，在保證水質(zhì)條件下，減少鍋爐的排污損

失，提高經(jīng)濟效益

8、離心泵的工作原理？

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來工作的，

水泵在啟動前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然

后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運

動，水在離心力作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵

殼內(nèi)，經(jīng)渦形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。

與此同時水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真

空，吸水池中的水便在大氣壓力作用下，通過吸水

管吸進葉輪。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩

出，又不斷地被補充。這就形成了離心泵的連續(xù)輸

水。

9、鍋爐的排污方式有哪幾種？各有什么作用？

鍋爐的排污方式有：（1）連續(xù)排污；（2）定期排

污。

連續(xù)排污：是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐水。主要

目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過高排

去一些細小或懸浮的水渣。

定期排污：是排出水渣，一般排污點設(shè)在水循環(huán)系

統(tǒng)的底端；排污時最好在鍋爐低負荷時進行。

10、什么是樹脂的再生？

樹脂經(jīng)一段軟化或除鹽運行后，失去

了交換離子的能力；這時可用酸、堿或鹽使其還原

再生，恢復(fù)其交換能力，這種使樹脂恢復(fù)能力的過

程稱為樹脂的再生。

11、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？

(1)爐水、給水量不合格；(2)鍋爐負荷、汽壓、

水位變化急劇；(3)減溫水水質(zhì)劣化；(4)鍋爐加藥

控制不合理；(5)汽、水分離器各元件缺陷。

12、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什

么？

(1)檢查所取的樣品正確無誤；

(2)檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，

計算無差錯；

(3)檢查有關(guān)在線儀表指示是否正常。

13、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些？

(1)進水中水質(zhì)的質(zhì)量；(2)交換終點的控制指標(biāo)；

(3)樹脂層的高度;

(4)水溫及水流速度；(5)交換劑再生的效果，樹脂

本身的性能。

14、爐水中PO；一含量的標(biāo)準(zhǔn)是多少？超標(biāo)的原因有哪些？

一般控制在：5—15mg/L

1）poj->15mg/L時：原因：①鍋爐負荷突然減少；

②連續(xù)排污閥堵塞。

2）P0；-<5mg/L時：原因：①給水硬度增加；②鍋

爐負荷突然增加；③加藥濃度不夠；④加藥泵管路泄露；

⑤加藥泵出力不足。

15、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些？

（1）膠體表面帶電；（2）膠體表面有水化層；（3）膠

體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。

16、樹脂有哪些化學(xué)性質(zhì)？

1）離子交換反應(yīng)的可逆性，如：

++

RH+NaRNa+H

一十

2）酸堿性：ROHR+0H;RHR+H

3）選擇性：離子交換樹脂對各種不同離子的吸附不一

樣。

4）樹脂交換能力大小

3+3+2+

陽樹脂：Fe>A1>Ca>

2++4++

Mg>KQNH>Na

2

陰樹脂：SO4">NO3>cf>HCO3->HSiO3"

17、除碳器的原理與作用？

原理就是利用“亨利定律”的原理，即在一定的

溫度下，氣體在水中的溶解度與液面上該氣體的分壓成正

比。C02分壓很小，水中的C02就會從水中逸出，而被空氣

帶出，得到解吸

H2co3=C02（游離）+助0

其作用除去水中的C02。C02<5mmol/L

18、混床的工作原理：

混合床是指在一個交換期內(nèi)裝有陰陽兩種樹脂，

相當(dāng)于很多個陽床、陰床串聯(lián)在一起的多級復(fù)床，這樣一個

交換器內(nèi)同時完成陰陽離子交換反應(yīng)，交換出的『和生成

水，『和。/不能積累，消除了離子交換反應(yīng)反離子的作用，

使交換反應(yīng)進行的很徹底，出水水質(zhì)達到精制純水的水質(zhì)指

標(biāo)。

19、混床樹脂的污染有哪些？

1)懸浮的污染：多以陽樹脂形式出現(xiàn)。加強生水的預(yù)

處理。

2)有機物污染：主要發(fā)生在強堿陽樹脂。主要復(fù)蘇方

法：NaOH(l-4%)和NaCl(5-12%)混合溶液浸泡樹脂24小

時。

3)重金屬離子鐵污染：多在陰樹脂中形成，加強管道

和設(shè)備的銹蝕，降低進水的含F(xiàn)e量，增加除鐵措施。

20、促進RO膜性能下降的主要原因有哪些？

1)膜本身的化學(xué)變化：膜的水解、游離氯、活性氯的氧

化干擾

2)膜本身的物理變化：膜的壓密化，使透水率下降，除

鹽率上升；

膜受污染：’結(jié)垢、微生物、固體顆粒在膜表面或膜

內(nèi)污染堵塞。

21、計量泵啟動的注意事項有哪些？

(1)檢查計量箱是否有液位；

(2)泵的出口閥是否全開；

(3)加藥部分入口線是否全開；

(4)檢查加藥是否正常；(5)在確定無誤后方可

啟動加藥泵。

22、保安過濾器的工藝原理？

就是利用5um孔隙pp濾芯進行的機械過濾，

使水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體微生物等，被截

留或吸附在濾芯表面和空隙中。隨著制水時間的增

長，濾芯固截物使其阻力上升，當(dāng)進出口壓差增加

到0.IMPa時，應(yīng)更換；過濾器的濾元是可更換的

卡式濾棒。

23、如何防止RO膜的結(jié)垢？

1）做好原水的預(yù)處理工作，保證S0IV4,同時要加殺

菌劑，防止微生物的滋生；

2）在R。運行中要維持合適的工作壓力，一般工作壓力

增加產(chǎn)水量也增大，但過大又會使膜壓實。

3）在R。運行中應(yīng)保持濃水的絮流狀態(tài)，減輕膜表面溶

液的濃差極化，避免難溶鹽在膜表面析出；

4）在RO停運時，短期應(yīng)進行加藥沖洗，長期應(yīng)加CH2。

保護液進行保護。

5）當(dāng)RO產(chǎn)水明顯減小或含鹽量增高時，表面結(jié)垢或污

染，應(yīng)進行化學(xué)清洗。

24、什么是混床的反洗？反洗的條件有哪些？其目

的是什么？

當(dāng)混床中樹脂失效后，用與制水方向相反的水流，

由下而上對樹脂進行大流量的沖洗，以松動樹脂，

去除污染物的操作方法叫反洗。

反洗條件：①新裝或新補加樹脂后；②混床達到運行周期；

③周期制水率明顯下降；④運行阻力明顯增加。

反洗目的：①松動樹脂層，為再生創(chuàng)造良好的條件；

②清除樹脂層期間的懸浮物、有機

物、微生物等污染；

③清除樹脂在運行中造成的碎粒等雜

物。

25、水的預(yù)處理常用的有哪些方法？其主要任務(wù)是

什么？

主要有：混凝、澄清、過濾、吸附、殺菌等

方法

主要任務(wù)：（1）去除水中的懸浮物、膠體

物質(zhì)和有機物；（2）降低微生物物質(zhì)；（3）去除

重金屬離子；（4）降低水中的硬度和重碳酸根。

26、在R0裝置除鹽過程中加NaHC03的作用？

消除或降低水中的余氯含量，保證R0元件的穩(wěn)定

性，我公司余氯小于0.Img/L。

27、R0膜組件前設(shè)置電動慢開自動閥的作用？

防止R0運行時高壓泵的突然啟停升壓，產(chǎn)

生對R0膜元件的高壓沖擊，形成水錘破壞R0膜。

28、何為過濾周期？包括幾個環(huán)節(jié)？各環(huán)節(jié)的作用

是什么？

過濾周期是兩次反洗之間的實際運行時間

包括：過濾、反洗、和正洗三個環(huán)節(jié)

反洗是為了清除在過濾過程中積累的污物，

恢復(fù)過濾介質(zhì)的截污能力

正洗是保證過濾運行？水合格的一個必要環(huán)

節(jié)，正洗合格后才能進入周期運行制水。

29、樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害？

答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，

轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物、使?fàn)t水pH值下降。

30、蒸汽的主要監(jiān)督項目是什么？為什么監(jiān)督這些項目？

答：主要是監(jiān)督含鈉量、含硅量。因為Na+代表了蒸汽中含鹽

量的多少；Si02會在汽輪機通流部位形成難溶沉積物，它們

會對機組的安全、經(jīng)濟運行有很大影響，所以要對其監(jiān)督

31、混床一般有三個窺視窗，它們的作用分別是什么？

答：上部窺視窗一般用來觀察反洗時樹脂的膨脹情況；中部

窺視窗用于觀察設(shè)備中樹脂的水平面，確定是否要補充樹

脂；下部窺視窗用來觀察再生前陰、陽樹脂的分層情況。

32、除鹽再生時，進完酸、堿為什么要進行置換？

答：置換是再生很重要的一步，以陰床為例，當(dāng)NaOH進完

后，并不意味著進堿結(jié)束，此時，樹脂的上、下層都沉浸在

堿液中，為了讓陰離子交換樹脂與再生液能進行更充分、更

徹底的離子交換，一般采用小流量進水，這樣不但使堿液能

和陰離子交換樹脂進行充分、徹底的離子交換，而且使陰離

子交換樹脂放出的C「、S042\C032\SiOS?等也能被小流

量的水沖走，同時，進堿管內(nèi)的剩堿也被沖洗干凈，不留死

角，保證再生后出水水質(zhì)。

33、鍋爐給水除氧有哪些方法？簡述其原理。

答：方法及原理如下：

(1)熱力除氧：根據(jù)亨利定律，任何氣體的溶解度與該氣體

在汽水分界上的分壓成正比。在敞口設(shè)備中，將水溫升至沸

點時，汽水界面上的水蒸氣分壓與外界壓力相等，其他氣體

的分壓都為零，由此可將溶解氧分離出來。

(2)化學(xué)除氧：利用化學(xué)藥品與水中溶解氧發(fā)生反應(yīng)，除去

熱力除氧后的殘余氧。如聯(lián)氨除氧，反應(yīng)如下：N2H4+02=

N2+2H20

(3)真空除氧：將補給水直接送入汽輪機凝汽器，依靠凝汽

器的真空系統(tǒng)，由抽氣器將水中溶解氧除去。

34、鍋爐給水加氨處理的目的及原理是什么？

答：目的：提高鍋爐給水PH值，防止因游離C02存在而造成

的酸性腐蝕。

原理：氨溶于水呈堿性，即NH3+H2ONH4OH

利用氨水的堿性中和碳酸的酸性，反應(yīng)分兩步進行：

NH4OH+H2CO3-NH4HCO3+H2ONH4OH+NH4HCO3-*(NH4)

2CO3+H2O

35、飽和蒸汽取樣能否代替過熱蒸汽水樣，為什么？

答：不能，因為：

(1)兩者所含成份相差很大。過熱蒸汽是單相介質(zhì)，沒有水

分；飽和蒸汽中鹽類、水分較多，且分布不均勻。若代替，

則容易引起誤判斷，導(dǎo)致操作錯誤。

（2）不利于準(zhǔn)確判斷是否因減溫水水質(zhì)劣化而引起的蒸汽品

質(zhì)劣化。

（3）不能判斷飽和蒸汽在過熱器中的鹽類沉積量。

36、當(dāng)濃酸、強堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)如何處理？

答：當(dāng)濃酸濺到眼內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，

再以0.5%NaHC03溶液清洗；當(dāng)強堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)

迅速用大量清水沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%

的醋酸清洗皮膚。經(jīng)上述處理后，立即送醫(yī)務(wù)室急救。

37、循環(huán)水中的微生物有何危害？如何消除？

答：危害：微生物附著在凝汽器銅管內(nèi)壁上便形成了污垢，

它的危害和水垢一樣能導(dǎo)致凝汽器端差升高，真空下降，影

響汽輪機出力和經(jīng)濟運行，同時也會引起管材腐蝕。

防止方法：加殺菌劑。

38、試分析陰、陽床再生不合格的原因及處理方法。

答：原因：（1）樹脂亂層。（2）再生液濃度低或劑量不

足，再生劑質(zhì)量差。（3）中排裝置損壞，造成偏流。（4）

反洗不徹底。（5）樹脂老化或被污染。

處理：（1）重新再生。（2）提高濃度，增加劑量，更換再

生劑重新再生。（3）檢修。（4）加大反洗強度，重新再

生。（5）復(fù)蘇或更換樹脂。

39、試分析混床出水不合格的原因及處理方法。

答：原因：（1）再生操作不當(dāng)，樹脂分層不好。（2）再生

劑量不足，濃度過低或再生劑質(zhì)量差。（3）一級除鹽設(shè)備失

效運行。（4）混床有缺陷，發(fā)生偏流。（5）再生后陰、陽

樹脂混合不均或運行中出現(xiàn)自然分層。（6）混床反進閥或進

酸、堿閥不嚴(yán)。（7）混床失效（8）樹脂污染或老化。

處理：（1）停運重新再生。（2）重新再生。（3）停運再

生。（4）檢修消除。（5）重新混合。（6）檢查并關(guān)嚴(yán)或停

運檢修。（7）停運再生。8）復(fù)蘇或更換樹脂。

40、RO膜清洗的條件：

1）標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品水的膜透過量下降10T5%

2）標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)產(chǎn)品水的脫鹽率降低『2%或產(chǎn)水率明顯下降

3）膜的壓力差（原水進水壓力-濃水壓力）增加10-15%

4）已被證實有結(jié)垢或有污染。

41、反滲透裝置各加藥裝置的作用：

1、阻垢劑投加系統(tǒng)：

主要由阻垢劑計量箱和阻垢劑計量泵組成。為了防

止溶解在水中的微溶、難溶解的鹽類，在反滲透濃

水側(cè)的濃度超過溶度積產(chǎn)生沉淀，在反滲透裝置前

投加阻垢劑。

2、還原劑投加系統(tǒng)：

主要由還原劑加藥箱和還原劑計量泵組成。由于反

滲透裝置的進水對余氯有嚴(yán)格要求（小于

0.Ippm）、且在原水進口和超濾反洗加入了氧化劑

進行殺菌，加入還原劑進行還原以達到反滲透進水

的要求。投加點為反滲透裝置進水母管處。

3、氧化劑投加系統(tǒng)：

主要由氧化劑計量箱和氧化劑計量泵組成。由于原水為循環(huán)

排污水，含有大量的有機物和氧化物，投加殺菌劑可以氧化

殺死原水中的大部分細菌，有效防止膜系統(tǒng)生物污染，保證

系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運行。

4、堿投加系統(tǒng):

主要由堿計量箱和堿計量泵組成。用于超濾或反滲

透化學(xué)清洗時投加，去除超濾膜或反滲透膜表面粘

附的有機物。

5、酸投加系統(tǒng)

主要由酸計量箱和酸計量泵組成，由于原水為循環(huán)排污水PH

值偏高，有碳酸鹽垢的生成趨勢，在不加酸的情況下反滲透

濃水側(cè)的LSI值為2.14,加酸既可控制碳酸鹽垢的生成，又

可將LSI值調(diào)節(jié)至1.8以下，減少阻垢劑的投加量。投加點

為反滲透裝置進水母管處。

42、活性炭除氯原理：

活性炭除去余氯不是物理吸附作用，而是化學(xué)反應(yīng)，游離余

氯通過活性炭時，在其表面產(chǎn)生催化作用，游離余氯很快水

解出氧原子（。）并與炭原子進行化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳，同

時原水中的HCLO也迅速轉(zhuǎn)化成C02氣體。

綜合反應(yīng)：C+2c反+2H20f4Hcl+C02t

根據(jù)以上反應(yīng)容器內(nèi)活性炭會根據(jù)原水中余氯含量

的多少而逐步減少，每年應(yīng)適當(dāng)補充。

43、反滲透工藝原理

R。是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的大部

分鹽份。在R。的原水側(cè)加壓，使原水中的一部分純水沿與膜

垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，

剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過水

中僅有少量鹽份，收集透過水，即達到了脫鹽的目的。

44、原生動物在活性污泥中所起的作用：

1、促進絮凝和沉淀：污水處理系統(tǒng)主要依靠細菌起凈化

和絮凝作用，原生動物分泌的粘液能促使細菌發(fā)生絮凝作

用，大部分原生動物如固著型纖毛蟲本身具有良好的沉降

性能，加上和細菌形成絮體，更提高了在二沉池的泥水分

離的效果。

2、減少剩余污泥：從細菌到原生動物的轉(zhuǎn)換率約為0.5

%,因此，只要原生動物捕食細菌，就會使生物量減少，

減少的部分等于被氧化量。

3、改善水質(zhì)：原生動物除了吞噬游離細菌外，沉降過程

中還會粘附和裹帶細菌，從而提高細菌的去除率。原生動

物本身也可以攝取可溶性有機物，還可以和細菌一起吞噬

水中的病毒。這些作用的結(jié)果是可以降低二沉池出水的

BOD、COD、SSo提高出水的透明度。

45、活性污泥中微型動物的種類：

活性污泥中能見到的原生動物有220多種，其中以

纖毛蟲居多，可占70%-90%,在污泥培養(yǎng)初期或

污泥發(fā)生變化時在顯微鏡下可以看到大量的鞭毛

蟲、變形蟲。而在系統(tǒng)正常運行期間，活性污泥中

微型動物以固著型纖毛蟲為主，同時可見游動型纖

毛蟲類(草履蟲、腎形蟲、豆型蟲、漫游蟲等)，

匍匐型纖毛蟲類(楣纖蟲、尖毛蟲、棘尾蟲等)，

吸管蟲類(足吸管蟲、殼吸管蟲、錘吸管蟲)等纖

毛蟲類。固著型纖毛蟲類主要是鐘蟲類原生動物，

這是在活性污泥中數(shù)量最多的一類微型動物，常見

的有溝鐘蟲、大口鐘蟲、小口鐘蟲、累枝蟲、蓋纖

蟲、獨縮蟲等。

46、污水處理按其作用原理劃分為四大類：

即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處

理法。

(1)、物理處理法

通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的呈懸

浮狀態(tài)污染物質(zhì)(包括油膜和油珠)的污水處理法。

根據(jù)物理作用的不同，又可分為重力分離法、離心

分離法和篩濾截流法等。

(2)、化學(xué)處理法

通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中

呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化使污水得

到凈化的方法。化學(xué)處理法主要用于處理各種工業(yè)

廢水。

(3)、物理化學(xué)法

物理化學(xué)法是利用物理化學(xué)作用去除污水

中的污染物質(zhì)。主要方法有吸附法、離子交換法、

膜分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等。

(4)、生物處理法

通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以

及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無

害的物質(zhì)的污水處理方法。根據(jù)起作用的微生物不

同，生物處理法又可分為好氧生物處理法和厭氧生

物處理法。

①好氧生物處理法：是好氧微生物在有氧條件下將復(fù)雜的有

機物分解，并以釋放出的能量來完成其機體的功能，如繁

殖、增長和運動等。產(chǎn)生能的部分有機物則轉(zhuǎn)變成C02、H2O

和NH3等，其余的轉(zhuǎn)變成新細胞（微生物的新肌體，如活性污

泥或生物膜）。

生物膜法：生物膜法是使廢水通過生長在固定支承

物表面的生物膜，利用生物氧化作用和各相之間的

物質(zhì)交換，降解廢水中有機污染物的方法。用這種

方法處理廢水的構(gòu)筑物有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤和生

物接觸氧化池以及最近發(fā)展起來的懸浮載體流化

床，目前采用生物接觸氧化池為多。

②厭氧生物處理法：是厭氧微生物在無氧條件下將高濃度有

機廢水或污泥中的有機物分解，最后產(chǎn)生甲烷和C02等氣體。

47、循環(huán)冷卻水中氣體物質(zhì)的危害有哪些？

1）、氧氣：一般在水中冷卻溶解6?lOmg/1,可造

成設(shè)備氧腐蝕。

2）、二氧化碳：一般在冷卻水中溶解5?10mg/l,

水的PH<8.3時，水中都存在C02,并呈游離狀

態(tài)。從涼水塔逸出后，重碳酸鈣分解會產(chǎn)生水垢。

3）、二氧化硫：不同的水源含量不一，主要會生

成亞硫酸，對循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕。

4）、氨：特別是靠近化肥廠的電廠，空氣中因風(fēng)

向會造成循環(huán)水含氨量增大，會引起凝汽器銅管的

應(yīng)力腐蝕而斷裂。

48、活性污泥系統(tǒng)有效運行的基本條件是：

①廢水中含有足夠的可溶性易降解有機物；

②混合液含有足夠的溶解氧；

③活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài)；

④活性污泥連續(xù)回流、及時排除剩余污泥，使混

合液保持一定濃度的活性污泥；

⑤無有毒有害的物質(zhì)流入。

49、在活性污泥法中，曝氣的作用主要有：

①充氧：向活性污泥中的微生物提供溶解氧，滿

足其在生長和代謝過程中所需的氧量。

②攪動混合：使活性污泥在曝氣池內(nèi)處于懸浮狀

態(tài)，與廢水充分接觸。

50：厭氧生物處理pH值和堿度的重要性：

pH值是厭氧消化過程中的最重要的影響因