2024年工廠車間下半年工作計劃（二篇）

第8頁共8頁2024年工廠車間下半年工作計劃降級率管理優(yōu)化與綜合提升策略一、強化降級率管理1.加強巡檢與應(yīng)急響應(yīng)：通過增強巡檢力度，及時發(fā)現(xiàn)液硫質(zhì)量及外觀顏色的變化，并立即調(diào)整原操作方案，有效縮短黑硫磺對正常生產(chǎn)的影響周期。同時，在上級主管部門的批準下，采取緩慢兌調(diào)措施處理黑硫磺，確保在保障質(zhì)量的前提下進行妥善處理。2.技術(shù)改造與操作優(yōu)化：推進帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術(shù)改造設(shè)計委托工作，以降低次品產(chǎn)生量。在液硫處理量高峰時段，優(yōu)化操作策略，盡可能減少造粒機停機交班次數(shù)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。3.科學巡檢體系構(gòu)建：實施科學立體交叉巡檢制度，細化生產(chǎn)崗位、班長、大班長及車間值班的巡檢時間表，確保每____小時進行一次全面巡檢。針對設(shè)備異常部位，按照關(guān)鍵部位巡檢級別進行重點監(jiān)控，確保裝置安全穩(wěn)定運行。二、硫磺包裝計量管理強化1.計量誤差校正與考核：針對包裝電子秤計量誤差問題，采取人工加減包裝量校正措施，并細化考核細則，加大車間抽檢與考核力度。2.袋子收發(fā)管理加強：進一步強化發(fā)運班、生產(chǎn)班組對袋子收發(fā)的管理，確保流程規(guī)范有序。3.質(zhì)量計量競賽與培訓：開展生產(chǎn)班組質(zhì)量計量競賽活動，提升員工質(zhì)量意識。同時，對車間員工進行質(zhì)量計量工作理念培訓，樹立全員質(zhì)量計量觀念，實現(xiàn)自主管理，確保硫磺包裝準確重量及產(chǎn)品出廠合格率均達到____%。三、節(jié)能降耗工作深化1.新鮮水消耗控制：根據(jù)裝置成型機循環(huán)冷卻水質(zhì)變化及監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整加堿量，優(yōu)化水質(zhì)管理。同時，嚴格控制成型機新鮮水消耗，確保循環(huán)冷卻水每月置換一次。2.用電與柴油消耗優(yōu)化：優(yōu)化Ⅱ套硫磺成型包裝用電管理，實行倉庫照明燈分段分區(qū)控制。嚴格控制叉車柴油消耗，優(yōu)化裝車操作，根據(jù)硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)與火車裝車臺的距離合理安排裝車方式。3.成本目標管理強化：發(fā)揚“撿芝麻”精神，加強成本目標管理，精準掌控車間各項成本消耗物品的數(shù)量與金額，合理高效利用每一分錢，確保月度進度指標不超標。四、產(chǎn)品外運監(jiān)督管理工作加強1.管理制度細化：完善產(chǎn)品外運管理制度，確保“三方”監(jiān)管準確發(fā)運。2.裝車管理優(yōu)化：細化硫磺裝車管理制度與現(xiàn)場明示，提升窗口服務(wù)質(zhì)量。規(guī)范疊包與堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現(xiàn)出廠破包率為零。3.市場需求適應(yīng)：根據(jù)市場需求與效益導向，靈活調(diào)整食品級硫磺與工業(yè)級硫磺的生產(chǎn)與發(fā)運計劃。五、TnPM管理工作推進1.設(shè)備管理責任制完善：建立健全設(shè)備管理責任制，完成TNPM活動看板及設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖，實現(xiàn)管理責任到人、事事有管。2.可視化管理推進：規(guī)范硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)管理，實現(xiàn)清晰警示可視化。全面推進現(xiàn)場可視化管理，完善安全標識與定置劃線，確保現(xiàn)場“一平、二凈、三見、四無、五不缺”。3.日常管理規(guī)范化：將TnPM管理融入車間日常管理，規(guī)范員工出勤動態(tài)看板、飯桶水杯定置擺放及更衣箱標識管理等。4.6S管理與6源查找：積極開展6S管理與6源查找、清除活動，全面提升車間管理水平。六、新裝置開工籌備與隊伍穩(wěn)定1.新裝置開工籌備：成立新裝置開工籌備領(lǐng)導小組，全面負責投產(chǎn)前各項準備工作。借鑒一期裝置成功經(jīng)驗，重點抓好設(shè)計圖紙審查、設(shè)備選型、人員培訓、開工方案制定等技術(shù)資料編寫工作。2.人員培訓與崗位配置：根據(jù)生產(chǎn)實際與人員構(gòu)成情況，爭取新增崗位人員早日到位或獲得政策支持。加強基礎(chǔ)理論知識、專業(yè)知識、對口裝置、現(xiàn)場技術(shù)練兵及叉車操作等多層次培訓，確保新裝置新崗位人員技能達標。3.隊伍穩(wěn)定與思想政治工作：加強職工思想政治工作，堅持“情、理、利、形”相統(tǒng)一原則，關(guān)心員工生活與工作困難，做好勞務(wù)工規(guī)范管理思想政治工作。確保職工隊伍穩(wěn)定和諧，形成強大工作合力，爭創(chuàng)先進車間，全面實現(xiàn)車間奮斗目標。2024年工廠車間下半年工作計劃（二）在新的半年度，我車間將在上半年工作成效顯著的基礎(chǔ)上，緊密結(jié)合工廠管理實踐，通過深入實施“比學趕幫”活動，將工作重心聚焦于生產(chǎn)管理與團隊建設(shè)，持續(xù)深化對標、建標、追標工作，致力于降低裝置成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，并構(gòu)建安全、穩(wěn)定、向上的新型包裝體系。此舉旨在推動車間生產(chǎn)管理與團隊建設(shè)的科學發(fā)展，進而提升____廠的環(huán)保經(jīng)濟運行效能，為公司的“安全、效率、發(fā)展、和諧”建設(shè)貢獻力量?，F(xiàn)制定如下下半年工作計劃：一、強化安全管理工作我們將深刻汲取事故教訓，將安全生產(chǎn)置于公司管理工作的核心位置，采取多元化措施確保安全生產(chǎn)無事故。具體措施包括：持續(xù)開展安全培訓工作，重點涵蓋安全用電、各工種及設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急搶救知識等，以不斷強化安全意識；聚焦安全重點，加強對安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控，特別是中夜班現(xiàn)場管理與要害部位（如預處理酸洗、鍍銅酸洗堿洗、行車吊運等）的管理；堅持安全常規(guī)管理，完善車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄制度，確保生產(chǎn)過程全程可追溯，便于問題分析與解決。二、開源節(jié)流，降本增效節(jié)能降耗作為公司長期發(fā)展的重要戰(zhàn)略，我們將從多方面入手，以期進一步降低原輔材料及能源消耗，為企業(yè)節(jié)省成本。具體措施包括：優(yōu)化人員配置，以產(chǎn)定員，減少勞動力成本；合理安排工作時間，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費，并優(yōu)化用電時間，大用電量設(shè)備盡量在夜間運行，同時在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣資源；對原輔材料進行精細化管理，嚴格控制消耗在____%以內(nèi)；實施消耗與員工收益掛鉤的獎懲機制。三、提升員工質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度針對____實芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的問題，我們將采取一系列措施提升產(chǎn)品質(zhì)量與成品一次合格率。具體措施包括：加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化質(zhì)量意識，與質(zhì)檢部門合作開展定期培訓；加強檢驗員質(zhì)量巡檢工作，確保質(zhì)量事故可追溯；建立合理的獎懲制度，將質(zhì)量考核納入員工考核機制，與收入掛鉤。通過上述措施，確保全年產(chǎn)品一次合格率達到____%。四、加強設(shè)備管理在經(jīng)濟運行部的指導下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，我們將制定并實施設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法，提高設(shè)備保養(yǎng)技能，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。具體措施包括：制定設(shè)備日保、周保、月保制度并定期檢查；加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流與培訓；定期召開設(shè)備管理會議以糾正不良使用與保養(yǎng)行為。五、確保工藝____率我們將加強員工生產(chǎn)工藝培訓，提升員工對工藝流程的熟悉度與技能水平，確保工藝____率達到____%。六、加強現(xiàn)場管理，推進5S管理制度我們將進