深層噴漿攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

深層噴漿攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2規(guī)范性引用文件 3符號(hào)和術(shù)語(yǔ) 4施工準(zhǔn)備 5施工工藝 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7職業(yè)安全健康和環(huán)境措施 8質(zhì)量記錄 針對(duì)深層噴漿攪拌法（簡(jiǎn)稱(chēng)濕法）地基處理，為了提高其施工質(zhì)量，掌握施工程序、施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制要求，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)材料監(jiān)督、安全文明與環(huán)境控制的力度。嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范，制定了本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王林偉本標(biāo)準(zhǔn)審核人：陳尚文本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：李傳玉深層噴漿攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于火電廠不同建筑物的地基加固，以及工業(yè)與民用建筑中新建、改建、擴(kuò)建的建構(gòu)筑物地基處理施工、檢測(cè)和檢驗(yàn)。深層噴漿攪拌法適用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值低于120Kpa的粘性土地基；不適用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性（有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)8%，PH值小于4）的地基工程。對(duì)土質(zhì)較差的地基，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。除需測(cè)定被加固軟土的物理力學(xué)性質(zhì)外，尚應(yīng)測(cè)定軟土的有機(jī)質(zhì)含量、可溶鹽含量、灼燒減量和PH值。2規(guī)范性引用文件DL5024-93《火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》JGJ/79-2002、J220-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)定》3符號(hào)和術(shù)語(yǔ)3.1主要術(shù)語(yǔ)1）地基處理groundtreatment為提高地基承載力，改善其變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的人工處理地基的方法。2）復(fù)合地基compositesubgrade,compositefoundation部分土體被增強(qiáng)或被置換形成增強(qiáng)體，由增強(qiáng)體和周?chē)鼗凉餐袚?dān)荷載的地基。3）深層噴漿攪拌法deepSpraiedliquidmixing使用水泥漿作為固化劑的水泥土攪拌法，簡(jiǎn)稱(chēng)濕法。就是通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)在地基深部，就地將軟土和固化劑（漿體）強(qiáng)制拌合，利用固化劑和軟土發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使凝結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性好和較高強(qiáng)度的水泥加固體，與天然地基形成復(fù)合地基。其特點(diǎn)就是：在地基加固過(guò)程中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；對(duì)土無(wú)側(cè)向擠壓，對(duì)鄰近建筑物影響很小，通常加固體是圓柱體；可有效提高地基強(qiáng)度（當(dāng)水泥摻量為8%和10%時(shí)，加固體強(qiáng)度分別為0.24和0.65MPa，而天然軟土地基強(qiáng)度僅0.006MPa同時(shí)施工工期較短，造價(jià)低廉，效益顯著。4施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備電工、鉆機(jī)操作工、普工。各工種具體人數(shù)由工程量大小、工期長(zhǎng)短、施工環(huán)境確定。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1熟悉施工場(chǎng)地條件、工程勘察資料、地質(zhì)條件等，根據(jù)施工范圍、工程量大小和機(jī)具多少繪制施工平面布置圖。按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行深層攪拌樁的施工。4.2.2由于深層攪拌樁的設(shè)計(jì)計(jì)算和施工工藝的選擇全部基于水泥土的室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果。因此，施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性“試樁”，數(shù)量不得少于2根。水泥土樁體的強(qiáng)度應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)求的基礎(chǔ)上再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。確定水泥品種、摻入量、水灰比和最佳外摻劑，了解水泥土強(qiáng)度增大的規(guī)律和齡期與強(qiáng)度的關(guān)系。4.2.3“試樁”合格后，方可大面積施工。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1主要所需材料就是不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比可選用0.45-0.55，根據(jù)水泥摻入量，確定所需水泥量。外加劑可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的材料。4.4主要機(jī)具主要施工機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1深層攪拌機(jī)SJB-37臺(tái)3用于施工成樁2深層攪拌機(jī)200L臺(tái)3拌制水泥漿液3灰漿泵HB6-3臺(tái)3輸送水泥漿液4集料斗400L個(gè)25磅秤計(jì)量臺(tái)16提升速度測(cè)定儀0-2m/min臺(tái)17清水泵250/B50臺(tái)5清洗輸送管等8WS-400B臺(tái)2維修設(shè)備、焊接等9小汽車(chē)輛2現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)4.5作業(yè)條件4.5.1平整場(chǎng)地，清除打樁范圍地上、地下障礙物（種植物、雜樹(shù)等）、低洼處用粘性土進(jìn)行回填、平整。修建臨時(shí)施工道路，按施工需要配置供水、供電設(shè)施。4.5.2打樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位，包括樁機(jī)、水泥庫(kù)、制漿、輸漿設(shè)備等。4.5.3施工前進(jìn)行加固土室內(nèi)試驗(yàn)，選擇合適的水泥品種和外加劑（緩凝劑、減水劑、早強(qiáng)劑標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)提供配合比和強(qiáng)度參數(shù)。4.5.4設(shè)置測(cè)量座標(biāo)，定位放線（并經(jīng)過(guò)復(fù)檢布置樁位圖。4.5.5落實(shí)施工組織措施，組織好勞動(dòng)力和施工機(jī)械，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備“試樁”。5施工工藝5.1主要施工工藝流程開(kāi)始開(kāi)始!↓ 攪拌下沉拌制水泥漿液↓ 攪拌提升注漿泵送漿液↓重復(fù)攪拌下沉↓重復(fù)攪拌提升↓成樁結(jié)束↓沖洗輸漿管輸送清水↓重新移位結(jié)束結(jié)束5.2施工工藝深層噴漿攪拌樁施工工藝主要包括：深層攪拌機(jī)就位、預(yù)拌下沉、制備水泥漿、噴漿攪拌和重復(fù)上下攪拌五個(gè)要點(diǎn)。5.2.1定位根據(jù)施工圖紙要求，按照測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)測(cè)設(shè)出各攪拌樁點(diǎn)位，用石灰和鋼筋樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以備攪拌機(jī)械就位。5.2.2攪拌機(jī)械就位、調(diào)平：首先安裝好起重機(jī)，用鋼絲繩把攪拌機(jī)吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將深層攪拌機(jī)移至設(shè)計(jì)樁位對(duì)中，并調(diào)平攪拌機(jī)械，準(zhǔn)備預(yù)攪拌下沉。5.2.3預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)葉相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38-0.75m/min的速度沿導(dǎo)向架攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度。5.2.4制備水泥漿：深層攪拌機(jī)鉆進(jìn)到一定深度后，按照配合比開(kāi)始制備水泥漿，在提升攪拌機(jī)或壓漿前傾倒進(jìn)集料斗中。5.2.5噴漿攪拌：攪拌機(jī)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，提升20cm，再以0.3-0.5m/min的均勻速度提升攪拌機(jī)，與此同時(shí)開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊噴漿直到提升攪拌機(jī)（按設(shè)計(jì)確定的提升速度）至地面（在設(shè)計(jì)樁頂50cm處停漿上升）。即完成一次攪拌過(guò)程。5.2.6重復(fù)上下攪拌：先重復(fù)攪拌下沉，再攪拌上升。用同樣的方法對(duì)原樁位進(jìn)行再一次攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度；再按設(shè)計(jì)提升速度噴漿攪拌上升或停漿僅攪拌上升至設(shè)計(jì)樁頂50cm處。即完成一根樁加固體施工，外呈“8”字形。如果一根接一根搭接，相鄰搭接長(zhǎng)度不小于10cm時(shí)，即成壁狀加固體；幾個(gè)壁狀加固體連成一片，即成塊狀。5.2.7成樁。即開(kāi)始下一根樁施工。5.3工藝要求5.3.1攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。5.3.2施工中使用的固化劑和外摻劑必須通過(guò)加固土的室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)方能使用。5.3.3預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，只有遇到較硬土層下沉太慢時(shí)才可適量沖水，但要考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。5.3.4施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。5.3.5攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。5.3.6豎向承載攪拌樁施工時(shí)，停漿（灰）面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300-500mm。在開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段清除。5.3.7施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。5.3.8所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。5.3.6攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專(zhuān)人記錄。5.3.7當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_(kāi)始提升攪拌頭。5.3.8攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。5.3.9施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過(guò)三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。5.3.10壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過(guò)24h。如間隔時(shí)間太長(zhǎng)，與相鄰樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程，并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。6.1主控項(xiàng)目：6.1.1水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采取以下方法：a)成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度應(yīng)超過(guò)停漿（灰）面下0.5m目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。6.1.2豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用b)成樁后3d內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于36.1.2豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)a）荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)載荷條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%~1%，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。b）經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。6.2一般控制項(xiàng)目：a）基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。b）水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。c）相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)挖，檢查搭接情況。7職業(yè)安全健康和環(huán)境措施7.1職業(yè)安全健康危害清單和控制措施序號(hào)危害名稱(chēng)控制措施1使用電源線破損的便攜式卷線盤(pán)每天檢查電源線，定期效驗(yàn)漏電保安器，檢查配電盤(pán)、柜和帶電設(shè)備的安全性2電動(dòng)工具未經(jīng)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置失靈3操作人員違章持證上崗，加強(qiáng)教育和安規(guī)考核4機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩5攪拌機(jī)械傾倒起重機(jī)和攪拌機(jī)移動(dòng)必須確保地面滑竿水平，移動(dòng)后并調(diào)平6水泥漿攪拌機(jī)操作人員攪拌水泥漿時(shí)，按照規(guī)定規(guī)范施工，避免攪拌葉片傷人7.2重要環(huán)境因素清單和控制措施序號(hào)重要環(huán)境因素名稱(chēng)控制措施1機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落現(xiàn)場(chǎng)廢油存放在指定的油盤(pán)或油筒中，并及時(shí)把油滴用棉紗清除，存放在廢品箱內(nèi)，統(tǒng)一處理2現(xiàn)場(chǎng)施工用電消耗攪拌機(jī)、水泥泵等做到停機(jī)停電3現(xiàn)場(chǎng)施工用水消耗嚴(yán)禁供水任意流、無(wú)人問(wèn)津現(xiàn)象4建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放在生產(chǎn)區(qū)垃圾廠內(nèi)或堆場(chǎng)中5泥漿、污水排放泥漿池布置必須經(jīng)批準(zhǔn)后施工，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意開(kāi)挖用作泥漿池；污水應(yīng)經(jīng)過(guò)地坑沉淀、過(guò)濾后排入廠區(qū)下水6水泥灰粉塵污染施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置封閉的水泥庫(kù)，水泥漿攪拌機(jī)工作時(shí)，不能飛出灰塵污染大氣環(huán)境7水泥漿污染施工期間，水泥漿攪拌機(jī)不得遺漏漿液；輸送管也不得遺漏漿液；清洗后的水泥漿排放前，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易地坑沉淀池沉淀后，方可排放長(zhǎng)區(qū)下