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文檔簡介
工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書鍋爐安裝質(zhì)量驗收證明書鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗約定書結(jié)構(gòu)特點制造廠制造過程依據(jù)主要規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)安裝單位名稱安裝項目名稱安裝項目負(fù)責(zé)人工地聯(lián)系人工地電話開工日期安裝過程執(zhí)行主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程有無現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)和法規(guī)體系,及所在文件名稱建設(shè)單位名稱責(zé)任部門建設(shè)單位地址監(jiān)檢項目約定工程階段形式及內(nèi)容約定時間監(jiān)檢單位名稱監(jiān)檢電話聯(lián)系人安裝單位公章)代表人簽字)建設(shè)單位公章)代表人簽字)監(jiān)檢單位公章)代表人簽字)開工審批表編號審批日期備注注:本約定書一式三份,監(jiān)檢單位、施工單鍋爐安裝資料審查記錄鍋爐圖紙及技術(shù)文件鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量復(fù)查記錄序號允差測點數(shù)1234561縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置縱向土20橫向2不同平面標(biāo)高(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板)-203外形尺寸平面外形尺寸土20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸土204平面的水平度每米5全長5預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度+200孔壁垂直度6予埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+200中心距(在跟部和頂部兩處測量)7砼強度實驗報告編號見圖與說明施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工質(zhì)檢員:建設(shè)單位代表:主要零部件檢查記錄元件名稱元件名稱部件名稱檢查部位及項目檢查結(jié)果處理意見鍋筒集箱表面、焊接短管及焊縫兩端水平及垂直中心線的標(biāo)記脹接管孔表面粗糙度及尺寸偏差受熱面管管子表面有無重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重腐蝕及刻痕、麻點深度值。管端伸入長度受熱面管排列,局部管段與設(shè)計位置脹接管口端面傾斜度受熱面管子通球檢查單根省煤器最多破損翼片數(shù)有破損翼片的根數(shù)/省煤器根數(shù)燃燒設(shè)備爐排按GB50273—987.1.1TI條燃燒器按GB50273—987.3.1條施工質(zhì)檢員:施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:建設(shè)單位代表:注:組裝鍋爐要進行相應(yīng)項目可視部分的宏觀檢查鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設(shè)備檢查記錄安全閥安裝位置檢查結(jié)果壓力表精度等級檢查結(jié)果水位表安裝位置檢查結(jié)果安裝位置檢查結(jié)果高低水位報警及低水位聯(lián)鎖超壓報警及聯(lián)鎖超溫報警器給(補)水泵水處理設(shè)備施工質(zhì)檢員:建設(shè)單位代表:鍋爐本體水壓實驗檢查驗收記錄試壓條件試壓檢查第一次第二次的檢查試壓過程到Mpa;經(jīng)檢查后,繼續(xù)升壓時分升壓至試驗壓力 結(jié)論燃燒設(shè)備安裝檢查記錄(1)一、鏈條爐排安裝檢查記錄序號允差(㎜)1爐排中心位置偏差縱向2橫向2墻板標(biāo)高偏差左右3墻板的垂直度(全高)左3右4墻板間的距離偏差跨距≤2m+30跨距>2m+505墻板間兩對角線的長度之差56墻板框的縱向位置偏差57墻板頂面的縱向水平度長度的1‰,且不大于58兩墻板的頂面應(yīng)在同一平面上,其相對高度差59前軸、后軸的水平度長度的1‰各軌道應(yīng)在同一平面上,其平面度5相臨兩軌道件的距離鱗片式、橫梁式鏈條爐排在拉緊狀態(tài)下、各鏈條相對長度差爐排片組裝后用手扳動時轉(zhuǎn)動情應(yīng)靈活邊部爐排與爐墻之間距離應(yīng)有膨脹間隙注:墻板的檢測點宜選在靠近前后軸或其他易測部位的相燃燒設(shè)備安裝檢查記錄(2)二、往復(fù)爐排安裝檢查記錄序號允差(㎜)1兩側(cè)板的相對標(biāo)高32兩側(cè)板的距離跨距≤2m+30跨距>2m+403兩側(cè)板的垂直度(全高)34兩側(cè)板間兩對角線的長度之差5三、拋煤機安裝檢查記錄1拋煤機標(biāo)高偏差2相對兩拋煤機間距偏差3轉(zhuǎn)子軸向同軸度4傳動裝置與第一拋煤機軸的同軸度四、燃燒器1燃燒器的標(biāo)高偏差2各燃燒器之間距離偏差3調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活五、煤閘門、風(fēng)門、擋渣鐵1煤閘門及爐排軸承冷卻裝置應(yīng)作通水檢查無泄漏現(xiàn)象2煤閘門升降及開度情況升降靈活、開度符合設(shè)計要求3煤閘門下緣與爐排面距離偏差4擋風(fēng)門、爐排風(fēng)管及其法蘭結(jié)合處各段風(fēng)室、落回門等情況應(yīng)符合設(shè)計要求5擋渣鐵安裝情況整齊地貼合在爐排面上6側(cè)密封塊與爐排的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求施工質(zhì)檢員:建設(shè)單位代表:控制儀表聯(lián)校記錄1低位警低位鎖高水報及水聯(lián)高低水位信號須能23蒸汽超壓報456789用油或氣體做燃料的鍋爐應(yīng)有點火程序輔機單機試車運轉(zhuǎn)檢查記錄輔機名稱試車時間檢查記錄試車人施工質(zhì)檢員:建設(shè)單位代表:注:輔機應(yīng)包括:鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、給(循環(huán))水泵、上煤機、除渣機、燃油鍋爐的油泵等有燃燒設(shè)備試運轉(zhuǎn)檢查記錄12345678912312爐墻形式烘爐時間烘爐方式蒸汽烘爐蒸汽壓力Mpa測溫方法爐水溫度℃火焰烘爐測溫部位烘爐要求在燃燒室兩側(cè)墻中部、爐排上方1.5~2M處或燃燒器上方1.5~2M和過熱器兩側(cè)墻中部1.采用爐墻灰漿試樣法是,取粘土磚紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測定含水率均應(yīng)<2.5%2.采用測溫法時,測定紅磚墻外表面向內(nèi)100㎜,溫度應(yīng)達50℃,或測定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層結(jié)合處溫度應(yīng)達100℃,并繼續(xù)保持48h.烘爐升溫曲線圖煙氣溫度℃煙氣溫度記錄人煙氣溫度記錄人煙氣溫度記錄人烘爐過程記錄爐墻灰縫含水率(爐墻溫度)測定部位含水率測定日期測定單位報告編號外觀檢查修補記錄施工質(zhì)檢員:建設(shè)單位代表:加藥配方123時間壓力(Mpa)排污時間排污人記錄人排污前排污后操作人加藥前加藥后加藥前加藥后煮爐后檢查檢驗鍋筒、集箱鍋爐嚴(yán)密性試驗及48
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