測量控制儀表技術(shù)交底

測量控制儀表施工與安全技術(shù)交底書工程名稱交底時間施工班組工種熱控參加交底相關(guān)方單位簽字交底內(nèi)容：1、施工技術(shù)措施1.1設(shè)備安裝1.1.1設(shè)備從倉庫領(lǐng)出前，核對設(shè)備清冊，確認(rèn)無誤后，會同業(yè)主、蘇源進(jìn)行開箱，進(jìn)行外觀檢查，隨箱技術(shù)資料交蘇源，確認(rèn)無誤后，領(lǐng)進(jìn)熱工標(biāo)準(zhǔn)室，進(jìn)行校驗檢定。1.1.2根據(jù)設(shè)計圖紙確定安裝位置。若圖紙未做明確說明，會同業(yè)主、蘇源現(xiàn)場確定安裝位置。1.1.3設(shè)備安裝位置的確定，必須滿足設(shè)備環(huán)境的需要，要安裝在振動較小、灰塵較少，且便于以后維護(hù)的場所，否則必須增加保護(hù)措施及安裝檢修平臺。1.1.4溫度測點安裝前與設(shè)計圖紙核對測點位置及數(shù)量。1.1.5設(shè)備安裝就位后，要及時做好成品防護(hù)，防止二次污染及設(shè)備損壞。1.1.6設(shè)備安裝就位后，及時做好設(shè)備銘牌的標(biāo)識。1.2儀表管路檢查1.2.1管子從倉庫領(lǐng)出之前，先進(jìn)行外觀檢查，若有裂紋、傷痕、重皮、凹癟現(xiàn)象的管子不得領(lǐng)出。并且向倉庫索要管路的質(zhì)保書或質(zhì)保書編號，交于技術(shù)員進(jìn)行材料報審。管子領(lǐng)出后，用壓縮空氣進(jìn)行吹管，管子吹好后，用膠帶將管子兩頭封閉，以防雜物進(jìn)入。將管子整齊地堆放于料架上，以便以后取用。1.2.2管子檢查：a、管路材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。b、管子外表應(yīng)無裂紋、傷痕和嚴(yán)重腐蝕等缺陷。c、檢查導(dǎo)管的平直度，不直的導(dǎo)管應(yīng)調(diào)直。1.2.3各類截止閥檢查各類截止閥安裝前必須進(jìn)行耐壓泄漏試驗，并做好試驗記錄。1.2.4核對測點變送器支架制作前應(yīng)由班組長、質(zhì)檢員和技術(shù)員先對現(xiàn)場的每一個測點位置進(jìn)行核對，核對無誤后，并結(jié)合業(yè)主的要求，確定變送器的安裝位置及儀表管敷設(shè)路徑。1.2.5變送器支架制作、安裝1.2.5.1支架制作：變送器支架采用#10槽鋼制作，變送器比較集中的區(qū)域采用∠30×30×3的角鐵拉邊。槽鋼領(lǐng)料后應(yīng)先調(diào)平、調(diào)直，直到符合要求后方可使用。變送器支架制作應(yīng)考慮變送器之間的距離，不影響配管和變送器、閥門的安裝。保護(hù)管露出支架高度應(yīng)一致。1.2.5.2支架安裝：a、用預(yù)埋鐵：找出現(xiàn)場的預(yù)埋鐵，找平后，用電焊把支架焊接牢固。b、打膨脹螺絲：對于現(xiàn)場未預(yù)埋的區(qū)域，打膨脹螺絲固定鐵板，然后將支架焊接在鐵板上1.2.6管路敷設(shè)：采用冷彎法1.2.6.1管路敷設(shè)路徑應(yīng)按現(xiàn)場具體情況合理敷設(shè)，不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修，易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大震動處。1.2.6.2管路沿水平敷設(shè)時應(yīng)有一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1：12，其它管路應(yīng)大于1：100；管路傾斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝結(jié)液，否則應(yīng)在管路地最高點或最低點裝設(shè)排氣或排水閥門。1.2.6.3管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎。1.2.6.4管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有漏焊、堵塞、錯接等現(xiàn)象。1.2.6.5管路接至儀表、設(shè)備時，接頭必須對準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。1.2.6.6管子的彎曲半徑，應(yīng)不小于管子外徑的3倍。管子彎曲后，應(yīng)無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10%。1.2.6.7成排敷設(shè)的管路固定牢固、間距均勻，管中心距為管子外徑的兩倍。1.2.6.8排污管槽制作：用DN50鍍鋅水煤氣管制作，在當(dāng)中切開一3厘米寬的長槽，兩邊再用2毫米厚的鍍鋅鐵板做防止濺水的擋板條。1.2.6.9管路焊接:應(yīng)采用氬弧焊接1.2.6.10煙風(fēng)儀表管整體安裝結(jié)束后,在試運前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗.8、2、文明施工及注意事項和環(huán)境保護(hù)2.1安全文明施工及防護(hù)2.1.1帶入現(xiàn)場的安裝材料，要堆放整齊，不得妨礙他人施工或通行。施工中的邊角料不得從高處拋下，并及時帶回工具房或投入垃圾箱，做到工完料盡場地清。2.1.2高空作業(yè)正確使用安全三寶，使用工具嚴(yán)禁拋擲，上下傳遞材料、設(shè)備、工具時，應(yīng)將其放在工具包內(nèi)，以免散落，引起高空落物。2.1.3從事焊接作業(yè)，應(yīng)清除周圍的雜物并采取防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。配合焊接時，施工人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡。2.1.4電動工具要定期檢查，使用時應(yīng)有漏電保護(hù)措施。2.1.5在現(xiàn)場搬運較長的角鋼、管子等器材時，嚴(yán)防觸及帶電設(shè)備或盤柜。2.2危險點分析：序號危險點控制措施責(zé)任人1高空墜落電纜敷設(shè)多是高空作業(yè)，一定要正確佩帶安全帶。腳手架必須經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用。有防滑措施。防工器具墜落措施。電纜敷設(shè)路徑中應(yīng)有充足的照明。施工班組長2搬運傷人搬運電纜盤時應(yīng)將電纜盤固定牢固，或有其它防滾動措施。施工人員3施工時的危險點拐彎處敷設(shè)電纜時防手被夾傷。帶電接線時應(yīng)有防觸電措施切割電纜時，電纜刀的運動方向應(yīng)朝外。如果朝里有可能傷人。盡量避開上方的電火焊施工。各種工具使用前認(rèn)真檢查，并做空載實驗。施工人員2.3環(huán)境保護(hù)措施2.3.1施工生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行固體廢棄物分類存放，每日收工時，要做到“工完，料盡，場地清，并將施工中產(chǎn)生的固體廢物帶回分類存放；2.3.2技術(shù)人員、施工人員在施工生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量采取措施，努力降低原材料的消耗，對施工中產(chǎn)生的邊角料，能用的應(yīng)盡量采取辦法使用掉，不得有貪圖輕松、方便而浪費原材料的現(xiàn)象。成品保護(hù)3.1設(shè)備安裝到現(xiàn)場后班組應(yīng)指定專人定期巡視，作好成品、半成品保護(hù)。3.2對于安裝好的儀器儀表作好防水、防塵、防震措施。3.3對于成排布置的儀表管、儀表應(yīng)盡可能的掛牌提示：謹(jǐn)慎施工、以免破壞4、職業(yè)健康安全風(fēng)險及防護(hù)4.1職業(yè)健康危害因素及防護(hù)4.1.2已敷設(shè)的管子，如不能及時焊接，則應(yīng)固定牢固。4.1.3敷設(shè)完畢后，必須檢查連接是否正確。高壓管道上嚴(yán)禁裝接低壓設(shè)備。4.1.4疏通堵塞的儀表管時，嚴(yán)禁將臉對著管口或鋸開的鋸口。疏通時，必須先關(guān)一次門。4.2主要危險點及防護(hù)：4.2.1儀表管焊接采用氬弧焊，施焊人員及配合人