動火安全作業(yè)管理制度

第第頁動火安全作業(yè)管理制度在現實社會中，制度的使用頻率漸漸增多，制度具有合理性和合法性調配功能。那么制度怎么擬定才略發(fā)揮它最大的作用呢？以下是我為大家收集的動火安全作業(yè)管理制度，歡迎閱讀與收藏。動火安全作業(yè)管理制度1動火作業(yè)是指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場合使用明火、爆破、焊接、氣割或采用酒精爐、煤油爐、噴燈、砂輪、電鉆等工具進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。從統(tǒng)計數據發(fā)現，大量的施工現場火災均是由于動火作業(yè)引起，其原因是施工現場動火作業(yè)多，動火管理缺失和動火作業(yè)不慎，引燃動火點周邊的易燃、可燃物所致。一、安全操作規(guī)程1、動火作業(yè)必需符合國家有關法律法規(guī)及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規(guī)程；焊割工必需具有焊工證，特種作業(yè)人員操作證，即:IC卡。2、動火作業(yè)前，操必需對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域四周10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持乾凈，無易燃可燃品。3、對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操必需用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必需時可不定期將現場灑水浸濕。4、高處動火作業(yè)前，操必需辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確四周環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風應停止作業(yè)。5、凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的肯定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必需動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必需檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及四周環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無不安全隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于A級動火，必需辦理《動火作業(yè)許可證》，并派人監(jiān)火，現場備好滅火器材和水源，沙子。必需時可不定期將現場灑水浸濕。6、使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、猛烈滾動，且氣瓶要放置堅固，防止氣瓶傾倒。7、動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不行亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。8、動火作業(yè)結束后，操作人員必需對四周現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。二、《動火作業(yè)許可證》的辦理程序和要求1、《動火作業(yè)許可證》由申請動火單位的動火作業(yè)負責人辦理。辦證人應按《動火作業(yè)許可證》的項目逐項填寫，不得空項；2、動火作業(yè)負責人持辦理好的《動火作業(yè)許可證》到現場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火作業(yè)許可證》交給動火人。3、一份《動火作業(yè)許可證》只能適用在一個動火地方、設施。動火前，由動火人在《動火作業(yè)許可證》上簽字。假如在同一動火地方、設施多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火作業(yè)許可證》。4、審批后的動火作業(yè)必需在48h內實施，逾期應重新辦理《動火作業(yè)許可證》。5、審批后的動火時段延長，應辦理連續(xù)手續(xù)。6、《動火作業(yè)許可證》不能轉讓、涂改，不能異地使用或擴大使用范圍。三、動火作業(yè)安全防火要求1、動火作業(yè)必需辦理《動火作業(yè)許可證》。進入設備內、高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行進設備內和高處作業(yè)的相關規(guī)定。2、高處進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。3、在地面進行動火作業(yè)，四周有可燃物，應采取防火措施。動火點相近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查，并依據現場的具體情況采取相應的安全防火措施，確保安全。4、五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。5、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現場及四周的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備充分適用的消防器材。6、動火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。7、使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者距動火作業(yè)地方均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。8、在鐵路沿線的動火作業(yè)，如遇裝有化學不安全物品的火車通過或停留時，必需立刻停止作業(yè)。9、凡在有可燃物或難燃物構件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，必需采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。10、生產不穩(wěn)定，設備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。11、動火作業(yè)時，安全、消防主管部門、車間主管領導、動火作業(yè)與動火作業(yè)設施所在單位（管理權限的分廠）的安全員應到現場監(jiān)督檢查安全防火措施落實情況。不安全性較大的動火作業(yè)可請專職消防隊到現場監(jiān)護。12、凡盛有或盛過化學不安全物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必需在動火作業(yè)前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業(yè)。13、拆除管線的動火作業(yè)，必需先查明其內部介質及其走向，并訂立相應的安全防火措施。14、在生產、輸送、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超出23%。15、動火作業(yè)前，應通知動火作業(yè)設施所在單位（管理權限的分廠）生產調度部門及其它相關部門，應訂立相應的異常情況下的應急措施。16、帶壓動火作業(yè)過程中，必需設專人負責監(jiān)視壓力不低于3000Pa，嚴禁負壓動火作業(yè)。17、動火作業(yè)現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。18、動火作業(yè)完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。四、人員職責要求1、動火作業(yè)負責人實施動火作業(yè)車間領導或外委項目負責人擔負動火作業(yè)負責人，對動火作業(yè)負全面責任，必需在動火作業(yè)前認真了解作業(yè)內容和動火部位及四周情況，訂立、落實動火安全措施，交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。2、動火人動火人在動火作業(yè)前須核實各項內容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現不具備條件時，有權拒絕動火。動火前應自動向監(jiān)火人呈驗《動火作業(yè)許可證》，經雙方簽名并注明動火時間后，方可實施動火作業(yè)。3、監(jiān)火人監(jiān)火人應由動火地方、設施管理權限單位指定責任心強、掌握安全防火知識的人員擔負。未劃分管理權限的地方、設施動火作業(yè)，由動火作業(yè)單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人必需持公司統(tǒng)一的標志上崗，負責動火現場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發(fā)現異常情況應立刻通知動火人停止動火作業(yè)。在動火作業(yè)期間，監(jiān)火人必需堅守崗位，動火作業(yè)完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。4、安全監(jiān)督員實施動火作業(yè)單位和動火地方、設施所在單位（管理權限的分廠）安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時矯正違章作業(yè)。5、動火作業(yè)的審批人1動火作業(yè)的審批人是公司安全、消防主管部門。2工業(yè)及民用煤氣、氧氣生產設施（儲罐、容器等）和輸送管道的動火作業(yè)由安全主管部門先審核后送消防主管部門復審審批。3易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)由消防主管部門先審核后送安全主管部門復審審批。4審批人在審批動火作業(yè)前必需熟識動火作業(yè)現場情況，確定是否需要動火分析，審查動火等級、安全保障措施。在確認符合要求后方可批準。五、動火作業(yè)六大禁令1、動火證未經批準，禁止動火；2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；3、不清洗，置換不合格，禁止動火；4、不除去四周易燃物，禁止動火；5、不定時作動火分析，禁止動火；6、沒有消防設施，禁止動火；六、進入容器、設備的八個必需1、必需申請、辦證，并得到批準；2、必需進行安全隔絕；3、必需切斷動力電，并使用安全燈具；4、必需進行置換、通風；5、必需定時間要求進行安全分析；6、必需佩戴規(guī)定的防護用具；7、必需有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位；8、必需有搶救后備措施；動火安全作業(yè)管理制度2（一）目的加強對火源的管理，防范火警事故的發(fā)生。（二）責任1、安全科負責執(zhí)行本制度；2、動火作業(yè)部門履行本制度。（三）適應范圍本制度適用于本公司易燃易爆場合動火作業(yè)。（四）管理要求本制度中的動火作業(yè)是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的不安全作業(yè)；在公司范圍內進行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)四周的易燃易爆物品，闊別進行動火地方最少10米范圍內進行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)四周的易燃易爆物品。有煙感探頭的場合，要做好保護，防止誤報警，準備好應急的消防器材，然后向安全科申請不安全作業(yè)許可證；安全科在發(fā)出不安全作業(yè)許可證之前，要以作業(yè)現場進行檢查，依據許可證上所列之項目逐條核對無誤，確認不會由此引發(fā)火警事故后，才略發(fā)出不安全作業(yè)許可證；動火作業(yè)現場要有相應的消防滅火措施，例如準備水、滅火器等，以便發(fā)生火警時，能快速滅火；動火作業(yè)人員在作業(yè)前要了解該部位的消防設施及走火通道；在動火作業(yè)過程中，安全科要全程監(jiān)督，防止發(fā)生火警事故；安全科有權制止有不安全的.動火作業(yè)；動火作業(yè)完畢之后，要清理好作業(yè)現場，并監(jiān)視現場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患；對不申請不安全作業(yè)許可證而進行動火作業(yè)的人員（或部門），除通報批判外，并應承當由此造成的一切事故責任。動火安全作業(yè)管理制度31、目的為規(guī)范動火作業(yè)安全管理，保護員工健康安全，防止發(fā)生火災、爆炸事故而造成人員損害、資產損失和環(huán)境影響，特訂立本規(guī)定。2、適用范圍本規(guī)定適用于公司除固定動火區(qū)（機修班特地的維護和修理場合，有醒目的標識范圍）外全部能直接或間接產生明火的臨時作業(yè)。承包商動火嚴格參照本規(guī)定執(zhí)行。3、引用標準、文件《化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871—20xx）《國家安監(jiān)總局關于印發(fā)遏制不安全化學品和煙花爆竹重特大事故工作看法的通知》（安監(jiān)總管三〔20xx〕62號）《江蘇省安監(jiān)局關于印發(fā)加強化工（不安全化學品）企業(yè)動火作業(yè)安全管理工作引導看法的通知》（蘇安監(jiān)〔20xx〕132號）《南通市安監(jiān)局關于進一步加強化工（不安全化學品）企業(yè)動火作業(yè)安全管理的通知》（通安監(jiān)〔20xx〕279號）轉發(fā)市安監(jiān)局《關于進一步加強化工（不安全化學品）企業(yè)動火作業(yè)安全管理的通知》的通知（東安監(jiān)〔20xx〕83號）4、定義動火作業(yè)是指在具有火災爆炸不安全性的生產或施工作業(yè)區(qū)域內能直接或間接產生明火的各種臨時作業(yè)活動。具體包含各種電焊、氣焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)和氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)及電鉆、風鎬、黑色金屬撞擊等產生火花的作業(yè)。5、職責5.1重要負責人職責5.1.1審批特殊動火級別動火作業(yè)許可，包含書面審批和現場審批。5.1.2對涉及特殊動火的作業(yè)人員進行作業(yè)前安全培訓。5.1.3對特殊動火作業(yè)現場進行監(jiān)督檢查。5.2分管負責人（總工程師或安全總監(jiān)）職責5.2.1審批一級動火級別動火作業(yè)許可，包含書面審批和現場審批。5.2.2審核一級動火作業(yè)是否提級審批。5.2.3對涉及一級動火的作業(yè)人員進行作業(yè)前安全培訓。5.2.4對一級動火作業(yè)現場進行監(jiān)督檢查。5.3安全環(huán)保部主任職責5.3.1審批二級動火級別動火作業(yè)許可，包含書面審批和現場審批。5.3.2審核二級動火作業(yè)是否提級審批。5.3.3對涉及二級動火的作業(yè)人員進行作業(yè)前安全培訓。5.3.4對二級動火作業(yè)現場進行監(jiān)督檢查。5.4安全員職責5.4.1幫助動火作業(yè)所在單位開展危害識別，訂立安全措施和應急預案。5.4.2檢查動火作業(yè)人員資質和動火監(jiān)護人員資格。5.4.3保障動火專業(yè)檢測儀器的完好有效，對動火作業(yè)現場嚴格進行專業(yè)儀器檢測分析，填寫檢測分析合格后的數據，作為動火作業(yè)前安全分析的緊要依據。5.4.4對凡涉及一級或特殊級別動火作業(yè)的全過程實行“一票一錄像”，錄像至少保存三個月。5.4.5隨時檢查作業(yè)現場情形，發(fā)現違章或動火作業(yè)安全條件發(fā)生轉變時，有權及時停止動火作業(yè)。5.5動火所在單位職責5.5.1嚴格依照動火作業(yè)分級定義標準，確定動火作業(yè)級別。5.5.2編制動火作業(yè)任務單中動火作業(yè)施工方案、安全措施、安全分析和應急預案。5.5.3提出動火作業(yè)申請，辦理動火作業(yè)任務單和動火作業(yè)許可證，落實動火作業(yè)安全措施，組織實施動火作業(yè)。5.5.4對動火作業(yè)現場是否具備相應動火條件進行初審。5.5.5對動火作業(yè)相關人員進行作業(yè)前安全培訓和技術交底。5.5.6發(fā)現動火作業(yè)現場安全條件轉變時，有責任及時停止動火作業(yè)。5.6動火作業(yè)人職責5.6.1在動火作業(yè)前確認動火作業(yè)區(qū)域、內容和時間。參加動火作業(yè)前安全分析，提出建議。5.6.2檢查保障動火作業(yè)器具安全可靠；嚴禁把動火器具借給沒有動火資質的人員使用。5.6.3嚴格執(zhí)行動火作業(yè)許可證和動火作業(yè)證及操作規(guī)程的相關要求，聽從作業(yè)監(jiān)護人和屬地監(jiān)督的監(jiān)管。5.6.4有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現異常情況有權停止作業(yè)并立刻報告。5.6.5動火作業(yè)結束時負責清理作業(yè)現場，確?，F場無安全隱患。5.7動火監(jiān)護人職責5.7.1熟識動火作業(yè)區(qū)域、部位情形、工作任務和存在風險，對動火作業(yè)實施全過程現場監(jiān)護。5.7.2檢查確認動火作業(yè)現場安全措施的落實情況，有權矯正或制止違章行為。5.7.3發(fā)現作業(yè)現場安全作業(yè)條件轉變時，及時要求停止作業(yè)并立刻向現場負責人報告。5.7.4會嫻熟使用相關消防設備、救助工具等應急器材，可進行動火突發(fā)緊急情況下的初期處理。6、管理要求6.1基本要求6.1.1動火作業(yè)實行作業(yè)許可管理，特殊級別動火和一級動火應辦理動火作業(yè)任務單和動火作業(yè)許可證，二級動火應辦理動火作業(yè)許可證。動火作業(yè)任務單和動火作業(yè)許可證見附錄A、B。6.1.2動火作業(yè)前，應辨識危害因素，進行風險評估，采取安全措施。6.1.3特級動火和一級動火沒有辦理動火作業(yè)任務單和動火作業(yè)許可證（二級動火沒有辦理動火作業(yè)許可證）以及安全防范措施未全面落實的，一律禁止動火。6.1.4動火作業(yè)任務單和動火作業(yè)許可證是現場操作依據，一張動火作業(yè)許可證只限同一地方、指定的時間范圍內使用，不得涂改、代簽。6.1.5處于運行狀態(tài)的生產作業(yè)區(qū)域內，凡能拆移的動火部件，應拆移到安全地方動火。6.1.6動火地方具體實施動火作業(yè)的人員不得超出3人。6.1.7特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)監(jiān)護人應由動火點所在崗位熟識工藝且是班組長以上人員擔負或是車間的公司義務消防隊員擔負。6.1.8節(jié)日、假日原則上不布置一級和特殊級別動火作業(yè)，如確需動火作業(yè)，應向園區(qū)安監(jiān)部門報備并做好各項應急處理準備工作。6.2作業(yè)分級公司固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別，特殊動火級別最高。6.2.1特殊動火作業(yè)：在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊不安全場合進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)。6.2.2一級動火作業(yè)：在易燃易爆場合進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)和廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)。6.2.3二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可依據其火災、爆炸不安全性大小，經公司安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。6.3作業(yè)現場安全要求6.3.1動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現場及四周的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現場應急需求。6.3.2動火點四周或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點四周有可能泄露易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。6.3.3凡在盛有或盛裝過不安全化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。6.3.4拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內部介質及其走向，并依據所要拆除管線的情況訂立安全防火措施。6.3.5在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。6.3.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不應超出23.5％。6.3.7動火期間距動火點30m內不應排放可燃氣體；距動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。6.3.825m以內的動火作業(yè)，如遇有裝有不安全化學品的車輛通過或停留時，應立刻停止。6.3.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與作業(yè)地方間距不應小于10m，并應設置防曬設施。6.3.10作業(yè)完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。6.4特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)在符合6.3要求的同時，還應符合以下規(guī)定：6.4.1在生產不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)。6.4.2必需預先訂立作業(yè)方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，公司分管生產和分管安全領導（安全總監(jiān)）、動火作業(yè)單位的負責人、生產部、設備部、安環(huán)部負責人和安全員必需到現場，必需時可請園區(qū)消防中隊到現場監(jiān)護。6.4.3動火作業(yè)前，公司重要負責人要召集分管生產和分管安全領導（安全總監(jiān)）、技術部、生產部、安環(huán)部、設備部等有關部門負責人討論動火事宜，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；6.4.4應在正壓條件下進行作業(yè)；6.4.5應保持作業(yè)現場通排風良好。6.5動火分析及合格標準6.5.1動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析。6.5.2在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍呢進行動火分析。6.5.3動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超出30min，如現場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超出60min。6.5.4作業(yè)停止時間超出60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行檢測。6.5.5使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他仿佛手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體用品標定合格。6.5.6動火分析合格標準為：（A）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應不大于0.5％（體積分數）。（B）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應不大于0.2％（體積分數）。6.6特殊情況動火作業(yè)6.6.1高處動火作業(yè)（A）高處動火作業(yè)還應遵從公司《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關要求。（B）五級以上（含五級）天氣，禁止室外高處動火作業(yè)。6.6.2受限空間動火作業(yè)（A）進入受限空間的動火還應遵從公司《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關要求，嚴禁將氧氣瓶或乙炔瓶放入受限空間。（B）受限空間的氣體檢測項目應包含可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等。氧含量在18%—23.5%范圍內，有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。6.7動火作業(yè)任務單和動火作業(yè)許可證管理6.7.1動火作業(yè)任務單一式兩份，第一聯安全環(huán)保部門存檔備查；第二聯動火作業(yè)所在單位持有。6.7.2動火作業(yè)許可證一式三份，第一聯動火所在單位持有；第二聯動火作業(yè)人員隨身攜帶；第三聯安全環(huán)保部門存檔備查。6.7.3動火作業(yè)任務單和動火作業(yè)許可證應至少保管一年。7、動火作業(yè)實施程序7.1特殊動火或一級動火作業(yè)實施程序7.1.1動火作業(yè)所在單位需要動火作業(yè)前，假如是涉及到特殊動火或一級動火作業(yè)的，必需提前向公司級分管領導認真報告，待公司級分管領導同意后，才可依照相應動火級別要求進行動火作業(yè)前的現場準備工作和辦理動火作業(yè)任務單。7.1.2動火作業(yè)所在單位在準備好動火作業(yè)現場工作和填寫完動火作業(yè)任務單后，請該動火級別的動火審批人到現場進行書面審核和現場審核，審核通過后，動火審批人在動火作業(yè)任務單上簽字。7.1.3動火所在單位靠著動火作業(yè)任務單再辦理動火作業(yè)許可證，最終動火審批人在動火作業(yè)許可證上簽字后才可以動火作業(yè)。7.2二級動火作業(yè)實施程序7.2.1動火作業(yè)所在單位假如是涉及到二級動火作業(yè)的，必需提前向主管部門領導認真報告，待部門領導同意后，才可依照動火作業(yè)現場安全要求進行動火作業(yè)前的現場準備工作。7.2.2動火作業(yè)所在單位在準備好動火作業(yè)現場工作后，請該動火級別的動火審批人到現場進行現場審核。審核通過后，動火審批人在動火作業(yè)許可證上簽字。7.3.3動火所在單位靠著動火審批人簽字的動火作業(yè)許可證才可以動火作業(yè)。8、相關記錄8.1動火作業(yè)任務單8.2動火作業(yè)許可證8.3受限空間安全作業(yè)證8.4高處安全作業(yè)證8.5臨時用電安全作業(yè)證動火安全作業(yè)管理制度4目錄（一）動火作業(yè)安全管理制度（二）高空作業(yè)管理制度（三）受限空間作業(yè)安全管理制度（一）動火作業(yè)安全管理制度1范圍2規(guī)范性引用文件3職責3.1各車間負責本單位轄區(qū)內動火證的審批和辦理；3.2各車間各部門負責本制度在本單位的落實檢查和考核；3.3安監(jiān)處負責除車間轄區(qū)外動火證的審批和辦理，負責對違反動火規(guī)定的單位和個人進行考核。4管理內容和方法4.1動火作業(yè)定義和術語4.1.1動火作業(yè)：能直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花和灼熱表面的特別規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。4.1.2易燃易爆場合：本標準是指生產和儲存物品的場合符合GB50016、GB50160、GB50074中火災不安全分類為甲、乙類區(qū)域的場合。4.2動火作業(yè)分級：動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。4.2.1特殊動火作業(yè)在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊不安全場合（如重點不安全源罐區(qū)等）進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。4.2.2一級動火作業(yè):在易燃易爆場合進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。4.2.3二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取切實可行的安全隔離措施后，可依據其火災、爆炸不安全性大小，全部或局部動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4.2.4遇節(jié)日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。4.3.4本公司以外人員的動火作業(yè)，由主管單位人員憑動火申請表向辦理、審批單位申請辦理動火證；4.3.5辦理動火證前，由本公司相關單位管理人員及以上人員填寫動火申請表，并注明安全措施，簽字確認。4.4動火證的審批4.4.1各車間所轄區(qū)域內的特殊動火，動火證由該車間中層管理人員辦理、審批，經安全管理部門審核后，再經分管副總經理或總經理批準。4.4.2各車間所轄區(qū)域內的一級、二級動火，動火證由該車間中層管理人員負責辦理、審批。4.4.3生產廠區(qū)的其余地方的動火，由安監(jiān)處負責辦理、審批。4.4.4動火證上應寫明動火等級、動火方式、動火有效期限、動火具體地方部位、風險分析、動火安全措施及注意事項確認人簽名等內容，填寫不得漏項、缺項。4.5進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行公司受限空間作業(yè)安全規(guī)定、公司高處作業(yè)安全規(guī)定等內容。4.6動火作業(yè)必需有專人監(jiān)火。4.7動火作業(yè)安全防火要求4.7.1凡盛有或盛過不安全化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016、GB50160規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè)，在動火作業(yè)前必需將其與生產系統(tǒng)可靠隔離，并進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業(yè)。4.7.2凡處于GB50016、GB50160規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、孔洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距動火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點四周有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。4.7.3在容器、設備、管道、暗井、陰溝內動火時，動火分析和環(huán)境衛(wèi)生濃度都必需合格，氧含量不應超出18——21%。各種動火工具應隨動火人出入受限空間，不得因短時間停止作業(yè)而留放在設備內。4.7.4拆除管線的動火作業(yè)，必需先查明其內部介質及其走向，并訂立相應的安全防火措施。4.7.5在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超出23.5%。4.7.6五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。4.7.7動火作業(yè)前應清除動火現場及四周的易燃物質，或采取其它有效的安全防火措施，動火部位應配備充分適用的消防、防護器材或滅火措施。4.7.8不安全化學品罐車物流通道沿線進行動火作業(yè)時，遇裝有不安全化學品的車輛通過或停留時，應立刻停止作業(yè)。4.7.9凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。4.7.10動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及動火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。4.7.11動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。4.7.12使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與明火均應不小于10m,氣瓶不得在烈日下曝曬，應設置防曬設施。4.8特殊動火作業(yè)的安全防火要求4.8.1特殊動火作業(yè)在符合以上規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定：4.8.1.1在下列情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)a）生產不穩(wěn)定；b）設備、管道等腐蝕嚴重；c）設備內不能避開產生負壓。4.8.2應事先訂立安全施工方案，落實安全防火措施，必需時可請公司消防隊到現場監(jiān)護；4.8.3動火作業(yè)前，生產車間應通知公司生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；4.8.4動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。4.8.5動火作業(yè)現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。4.8.6特殊動火作業(yè)監(jiān)火人必需由班長及以上級別人員監(jiān)火。4.9動火分析及合格標準4.9.1動火分析由質環(huán)處中心化驗室或質環(huán)處授權的分析車間人員（采樣分析）負責進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必需進行動火分析。4.9.2動火分析的取樣點要有代表性。動火采樣分析的取樣點，應由動火所在單位的工藝員、專（兼）職安全員、崗位頂班人員或當班班長等管理人員負責提出。在較大的設備內動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10m。4.9.3取樣動火分析與動火作業(yè)間隔不得超出30min，如超出此間隔或動火作業(yè)停止時間超出60min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測，特殊動火的分析樣品應保存到動火結束。4.9.4使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它仿佛手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。4.9.5動火分析合格判定4.9.5.1如使用儀器分析時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于其爆炸下限的20%；4.9.5.2如使用采樣分析手段，被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）；4.9.5.3兩種或兩種以上的混合氣體，其動火分析則以爆炸下限最低的為合格標準。4.9.6如現場分析手段無法實現上述要求者，應由分管副總經理或總經理簽字同意，另做具體處理。4.9.7使用測爆儀分析，檢測設備必需經被測對象的標準氣體樣品標定合格。4.9.8嚴禁使用明火試驗現場空氣中有無可燃氣體。4.10動火作業(yè)中各項責任人的職責4.10.1動火作業(yè)負責人負責申請辦理動火證并對動火作業(yè)負全面責任。應在動火作業(yè)前認真了解作業(yè)內容和動火部位及四周情況，參加動火安全措施的訂立、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。4.10.2動火人應參加風險危害因素辨識和安全措施的訂立。應逐項確認相關安全措施的落實情況，確認動火地方和時間。若發(fā)現不具備安全條件時有權拒絕動火作業(yè)。每次動火作業(yè)前，必需向現場當班班長或其他監(jiān)火人呈驗動火證，經確認審批手續(xù)齊全，措施落實并經其簽字后，動火人方可動火。動火證應隨身在現場攜帶。4.10.3監(jiān)火人負責動火現場的監(jiān)護與檢查。動火過程中有交接班時，上班監(jiān)火人應對下班監(jiān)火人交接本區(qū)域動火作業(yè)情況，接班人應立刻到現場要求動火人出示動火證，確認措施落實后進行簽字監(jiān)火。在班中巡檢時，發(fā)現本區(qū)域有動火作業(yè)但動火人未找監(jiān)火人簽字確認，監(jiān)火人有權立刻要求停止動火，確認防范措施落實后簽字監(jiān)火，并向本單位和上級部門反映?，F場當班班長或其他監(jiān)火人發(fā)現異常情況應立刻通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯系有關人員采取措施。監(jiān)火人應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。當發(fā)現動火人違章作業(yè)時應立刻制止。4.10.4動火所在區(qū)域負責人對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參加訂立、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業(yè)的銜接。檢查、確認動火證審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的動火證應及時制止動火作業(yè)。在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立刻通知停止動火作業(yè)。4.10.5動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應依據動火點所在車間或單位的要求，到現場取樣分析，并出具分析人簽名的分析單。不得用合格等字樣替換分析數據。4.10.6動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對本身的批準簽字負責。審查動火證的辦理是否符合要求。到現場了解動火部位及四周情況，檢查、完善防火安全措施。4.10.7動火結束后，監(jiān)火人會同動火人檢查現場，除去余火后方可離開。4.11動火證的管理4.11.1動火證明行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。4.11.2動火證不得隨便涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。4.11.3動火證一式三聯，由審批部門、動火人和動火點所在崗位各持一份存查；公司各使用部門辦理的動火證要妥當保管，備查。4.11.4作業(yè)證保管期限至少為1年。4.11.5特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的動火證有效期不超出8h。二級動火作業(yè)的動火證有效期不超出72h。4.11.6動火作業(yè)超出有效期限，應重新辦理或續(xù)簽動火證，特級動火證不得續(xù)簽，一級和二級動火證續(xù)簽不得超出兩次。續(xù)簽人員應具備審批資格。續(xù)簽后的動火證也要按要求落實防范措施。5檢查與考核5.1安監(jiān)處負責本制度的監(jiān)督落實和考核，各車間各部門負責本制度在本車間或本部門的落實檢查和考核。5.2在廠區(qū)內無證動火或動火證未經審批或動火證超期動火作業(yè)，或違反本制度相關規(guī)定的，一律按違章違紀處理。5.3屬于該單位辦理動火證而不予辦理或有心刁難辦證人員或無安全方面的原因推遲辦證的，懲罰該單位100元。5.4具有動火審批權的人員，無故不審批者，懲罰該人員50元。5.5監(jiān)火人在安全措施落實，具備動火條件時，不在動火證上簽字，不予監(jiān)火者，懲罰該人員50元。5.6對于高處動火，必需采取圍欄措施。動火轄區(qū)單位為動火人供應石棉布或其他安全措施，動火人依據動火作業(yè)火花飛濺情況布置圍欄措施。動火轄區(qū)單位未供應圍欄措施，懲罰50元；高處動火作業(yè)人或動火作業(yè)單位火花圍欄不好不允許作業(yè)，否則懲罰50元。5.7動火作業(yè)個人安全防護措施，如護目鏡、皮手套、安全帽、安全帶等由動火人本人落實；動火轄區(qū)單位要為動火作業(yè)供應安全作業(yè)條件，當條件不具備時，不得辦理動火作業(yè)證。除火花圍欄外，其余現場安全措施由轄區(qū)單位落實，一項安全措施不落實，予以本單位50元的懲罰；不具備安全作業(yè)條件而簽批動火證的，懲罰100元；5.8動火人是安全措施落實的監(jiān)督人，當安全措施未落實，動火人可以拒絕作業(yè)。如安全措施未落實而進行動火作業(yè)的，懲罰動火人100元；5.9監(jiān)火人交班時未進行交接動火情況，懲罰交班監(jiān)火人50元，動火人在監(jiān)火人未簽字的情況下動火作業(yè)的，懲罰50元。5.10因違反本制度造成事故的，按公司事故管理制度對責任人進行處理。（二）高空作業(yè)管理制度1范圍2規(guī)范性引用文件3職責3.1安全監(jiān)管處負責高處作業(yè)許可證的監(jiān)督和管理。3.2各車間負責本區(qū)域高處作業(yè)的安全管理。3.3作業(yè)單位負責人負責按規(guī)定辦理高處作業(yè)票，訂立安全措施并監(jiān)督實施，組織布置作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，確保作業(yè)安全。3.4作業(yè)人員應遵守高處作業(yè)安全管理制度，按規(guī)定佩戴勞保用品和正確使用高處作業(yè)安全保護用具，認真落實、執(zhí)行安全措施，在措施未落實和無證時堅持不登高作業(yè)。3.5監(jiān)護人負責確認安全措施和執(zhí)行應急預案，遇到不安全情況時命令停止作業(yè)，作業(yè)過程不得離開工作現場，在現場監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，并及時矯正、制止違章行為。4管理內容與方法4.1高處作業(yè)術語和定義4.1.1高處作業(yè)：在距離墜落基準面2米及2米以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。4.1.2墜落基準面：從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。4.1.3墜落高度（作業(yè)高度）：從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。4.1.4異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地方具有生產性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2°C及以上。低溫是指作業(yè)地方的氣溫低于5°C。4.1.5帶電高處作業(yè)：作業(yè)人員在電力生產和供用電設備的維護和修理中采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)4.2高處作業(yè)分級4.2.1作業(yè)高度在2m≤h＜5m時，稱為一級高處作業(yè)。4.2.2作業(yè)高度在5m≤h＜15m時，稱為二級高處作業(yè)。4.2.3作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時，稱為三級高處作業(yè)。4.2.4作業(yè)高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。4.3高處作業(yè)安全要求4.3.1廠區(qū)內凡是從事高處作業(yè)的單位必需辦理高處作業(yè)許可證（以下簡稱“高處作業(yè)證”），落實安全防護措施后方可施工。4.3.2從事高處作業(yè)的單位作業(yè)負責人依照要求到高處作業(yè)辦理部門，辦理核批票證。4.3.3高處作業(yè)證的審批4.3.3.1各車間轄區(qū)內的一級高處作業(yè)，由車間主任或車間安全員負責辦理審批。4.3.3.2各車間轄區(qū)內的二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后，報公司安全管理部門審批。4.3.3.2.1在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或相近進行高處作業(yè)；4.3.3.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備相近進行高處作業(yè)；4.3.3.2.3在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業(yè)；4.3.3.2.4在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業(yè)；4.3.3.2.5在靠近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業(yè)。4.3.3.3特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由公司安全管理部門審核后，報主管安全負責人審批。4.3.3.3.1在陣風風力為6級（風速10.8m／s）及以上情況下進行的強風高處作業(yè)；4.3.3.3.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)；4.3.3.3.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)；4.3.3.3.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)；4.3.3.3.5在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)；4.3.3.3.6在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)；4.3.3.3.7在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。4.3.3.4公司廠區(qū)其余地方的一級、二級、三級高處作業(yè)由公司安全管理部門辦理、審批。4.3.3.5高處作業(yè)證的辦理應寫明作業(yè)等級、作業(yè)內容、作業(yè)有效期限、風險分析、高處作業(yè)安全措施等內容，填寫不得漏項、缺項。4.3.4高處作業(yè)許可證應嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應赴現場認真檢查，落實安全措施后方可批準。4.3.5高處作業(yè)前的安全要求4.3.5.1進行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內容，進行不安全辨識，訂立相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素及訂立出的對應安全措施寫入高處安全作業(yè)證（以下簡稱作業(yè)證）。4.3.5.2作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。4.3.5.3高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲乏過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。4.3.5.4從事高處作業(yè)的單位應辦理作業(yè)證，落實安全防護措施后方可作業(yè)。4.3.5.5高處作業(yè)使用的料子、器具、設備應符合有關安全標準要求。高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。4.3.5.6高處作業(yè)前要訂立高處作業(yè)應急預案，內容包含：作業(yè)人員緊急情形時的逃命路線和救助方法，現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。4.3.5.7在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進行的高處作業(yè)的）應執(zhí)行單位的應急預案：4.3.5.7.1遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；4.3.5.7.2在靠近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場合進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度不明。4.3.5.8高處作業(yè)前，作業(yè)單位現場負責人應對高處作業(yè)人員進行必需的安全教育，交代現場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救助方法。4.3.5.9高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗作業(yè)證，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。4.3.5.10高處作業(yè)人員應依照規(guī)定穿著符合國家標準的勞動保護用品，安全帶符合GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等。使用前要作認真檢查。4.3.5.11高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合建筑安裝工程安全技術規(guī)程的有關規(guī)定。高處作業(yè)應依據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁堅固。作業(yè)前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。4.3.5.12夜間高處作業(yè)應有充分的照明。4.3.5.13供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合GB7059和GB12142的要求。4.3.5.14便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超出1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應堅固，并應有可靠的拉撐措施。4.3.6高處作業(yè)中的安全要求與防護4.3.6.1高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。4.3.6.2作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應使用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方的堅固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不堅固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。安全帽必需戴穩(wěn)，系好下顎帶。4.3.6.3作業(yè)場合有墜落可能的物件，應一律先行撤消或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、料子、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、料子及其他物品。易滑動、易滾動的工具、料子堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。4.3.6.4雨天和雪天進行高處作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。狂風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立刻修理完善。4.3.6.5在界區(qū)或相近有放空管線地方工作時（即化工不安全部位），應事先與作業(yè)所在車間負責人或崗位班組長取得聯系，登高過程中，生產系統(tǒng)如發(fā)生緊急或異常情況，可能緊急登高安全時，所在崗位班組長應立刻通知停止登高。并設置防護用具，以防發(fā)生意外。4.3.6.6帶電高處作業(yè)應符合GB/T13869的有關要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應符合JCJ46的有關要求。4.3.6.7高處作業(yè)應與地面保持聯系，依據現場情況配備必需的聯絡工具，并指定專人負責聯系。尤其是在不安全化學品生產、儲存場合或相近有放空管線的位置高處作業(yè)時，應為作業(yè)人員配備必需的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人或相關人員取得聯系，確定聯絡方式，并將聯絡方式填入作業(yè)證的增補措施欄內。4.3.6.8不得在不堅固的結構（如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型料子等）上作業(yè)，登不堅固的結構（如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型料子）作業(yè)前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設堅固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。4.3.6.9作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。4.3.6.10凡高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必需按指定的路線上下，同時必需遵守有關安全作業(yè)的各項規(guī)定；多層交叉作業(yè)時，必需戴安全帽并設置安全網。禁止上下垂直作業(yè)，確因工作需要時，要設專用防護棚或其它可靠的隔離措施。4.3.6.11在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。應使用絕緣工具或穿均壓服。4.3.6.12發(fā)現高處作業(yè)的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應停止作業(yè)。4.3.6.13因作業(yè)必需，臨時拆除或更改安全防護設施時，應經作業(yè)負責人同意，并采取相應的措施，作業(yè)后應立刻恢復。4.3.6.14防護棚搭設時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。4.3.6.15作業(yè)人員在作業(yè)中假如發(fā)現情況異常，應發(fā)出信號，并快速撤離現場。4.3.7高處作業(yè)完工后的安全要求4.3.7.1高處作業(yè)完工后，作業(yè)現場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。4.3.7.2腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。4.3.7.3高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。4.3.7.4高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現場，驗收人在作業(yè)證上簽字。4.3.8項目負責人、施工負責人、安全員如發(fā)現高處作業(yè)施工人員不按規(guī)定作業(yè)者，要立刻指出，責其改正；經指出仍不改正者，有權停止其作業(yè)，并按違章作業(yè)處理。4.3.9公司組織的其他活動，如：貼刷標語、清掃衛(wèi)生、擦玻璃等需要登高時，亦應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，戴好安全帽。4.3.10作業(yè)人員違反高處作業(yè)安全規(guī)定，不聽勸阻而造成事故的由本人負責，監(jiān)護人員應承當次要責任。4.3.11因發(fā)生事故，緊急處理故障而必需登高作業(yè)，來不及辦理高處作業(yè)許可證時，必需經現場最高管理人員同意，采取安全措施，并由事故所在地單位指定專人監(jiān)護，方可登高作業(yè)，在崗位交接班記錄中應記載清楚。4.3.12高處安全作業(yè)證的管理4.3.12.1作業(yè)負責人應依據高處作業(yè)的分級和類別向審批單位提出申請，辦理作業(yè)證。作業(yè)證一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負責人，一份審批部門留存，保管期1年。4.3.12.2作業(yè)證有效期7天，若作業(yè)時間超出7天，應重新審批。對于作業(yè)期較長的項目，在作業(yè)期內，作業(yè)單位負責人應常常深人現場檢查，發(fā)現隱患及時整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重點變動，應重新辦理作業(yè)證。5檢查與考核違反本制度相關規(guī)定及條款的，對責任單位或責任人記一次違紀，懲罰40元；情況嚴重的，懲罰100—200元；造成事故的，依照公司的事故管理規(guī)定處理。（三）受限空間作業(yè)安全管理制度1范圍2規(guī)范性引用文件3職責3.1質環(huán)處負責受限空間內氣體分析，出具分析報告單；3.2安監(jiān)處負責受限空間作業(yè)證的辦理和審批；3.3安監(jiān)處負責對違反受限空間作業(yè)規(guī)定的單位和個人進行考核。3.4作業(yè)單位和監(jiān)護單位對受限空間作業(yè)安全措施落實負責。4管理內容和方法4.1受限空間的定義4.1.1受限空間：進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威逼的封閉、半封閉設施及場合，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場合。4.1.2受限空間作業(yè)：進入或探入受限空間進行的作業(yè)。4.2受限空間作業(yè)安全要求4.2.1作業(yè)前，應按下列要求對受限空間進行安全隔絕a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵；c）受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。4.2.2作業(yè)前，應依據受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并實現如下要求：a）氧含量為18%—21%，在富氧環(huán)境下不應大于23.5%；b）有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ2.1的規(guī)定。工作場合最高允許濃度：氨30mg/m3、硫化氫10mg/m3、一氧化碳30mg/m3、二氧化碳18000mg/m3、甲醇50mg/m3、乙炔2.5mg/m3；c）可燃氣體要求：當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）。4.2.3應采取如下措施，保持受限空間空氣流通良好a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；b）必需時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。4.2.4應按下列要求，對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測：a）作業(yè)前30分鐘內，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，如現場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超出60分鐘；b）監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；c）分析儀器應在檢驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)；d）監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采取4.2.5中規(guī)定的個體防護措施；e）作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2小時監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變動，應立刻停止作業(yè)，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；f）對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立刻停止作業(yè)，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；g）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施；h）作業(yè)停止時間超出60分鐘時，應重新進行分析。4.2.5進入受限空間作業(yè)應采取如下防護措施a）缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到4.2.2要求的，應佩戴隔絕式呼吸器，必需時應栓帶救生繩；b）易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到4.2.2要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；c）酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿著防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；d）有噪聲產生的受限空間，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；e）有粉塵產生的受限空間，應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵工具；f）高溫的受限空間，進入時應穿著高溫防護用品，必需時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；g）低溫的受限空間，進入時應穿著低溫防護用品，必需時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。4.2.6照明及用電要求安全要求a）受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于或等于12V；b）在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；4.2.7作業(yè)監(jiān)護要求：a）在受限空間外應設專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離開；b）在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內作業(yè)人員保持聯絡；4.2.8應滿足的其他要求：a）受限空間外應設置警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品；b）受限空間出入口應保持暢通；c）作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具；d）作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進行受限空間；作業(yè)中不得拋擲料子、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；e）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；f）作業(yè)結束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間；4.3票證辦理及管理4.3.1凡是進行受限空間作業(yè)的單位或個人必需辦理受限空間安全作業(yè)證，落實相關安全措施后方可作業(yè)。4.3.2進行受限空間作業(yè)的單位或個人憑質環(huán)處中心化驗室出具的分析報告單到安全管理部門辦理受限空間安全作業(yè)證。4.3.3受限空間安全作業(yè)證中監(jiān)護人、安全措施檢查人和審查人必需為本人簽字，如特殊原因本人不能簽字，代簽人須在征得本人同意后代為簽字，簽為“xxx（xxx代簽）”。4.3.4進入受限空間安全作業(yè)證最長作業(yè)時限不應超出24小時，特殊情況超出有效時限，應重新辦理或續(xù)簽受限空間安全作業(yè)證，但續(xù)簽不得超出一次。4.3.5受限空間安全作業(yè)證一式三份，一份交作業(yè)人員現場保管，一份交作業(yè)負責人，一份安全管理部門留存，保管期1年。5檢查與考核安監(jiān)處負責本制度的落實考核，違反本制度相關規(guī)定的，對責任單位或責任人記一次違紀，懲罰40元；情況嚴重的，懲罰100—200元；造成事故的，依照公司事故管理規(guī)定處理。動火安全作業(yè)管理制度5第一條目的為保證人身、設備和生產安全，對從事易燃、易爆、有毒管道容器、設備和場合等安裝檢修時動火作業(yè)，特訂立本制度。第二條適用范圍本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、職責要求及《動火作業(yè)安全許可證》的管理。本制度適用于公司禁火區(qū)的動火作業(yè)。第三條術語和定義1、動火作業(yè)：在禁火區(qū)進行能直接或間接產生明火的工藝設置以外的特別規(guī)性作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和灼熱表面的特別規(guī)作業(yè)。2、易燃易爆場合：指生產和儲存不安全物品的場合，包含：環(huán)氧乙烷生產裝置區(qū)及罐區(qū)、液化氣站、空分車間、合成車間、液氨站、硫磺庫等。第四條動火作業(yè)分級動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級禁火區(qū)動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。1、特殊動火作業(yè)：在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊不安全場合所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)依照特殊動火作業(yè)管理。2、一級動火作業(yè)：在易燃易爆場合進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)易燃管道上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。3、二級動火作業(yè)：（1）除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。（2）凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可依據其火災、爆炸不安全大小，經安環(huán)部和分管生產安全副總經理批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4、遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。第五條動火作業(yè)安全防火要求1、動火作業(yè)安全防火基本要求（1）動火作業(yè)應辦理《動火作業(yè)安全許可證》（以下簡稱《動火證》），進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還必需辦理《進入受限空間安全作業(yè)證》和《高處安全作業(yè)證》等并執(zhí)行其相關規(guī)定。（2）動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應除去動火現場及四周的易燃物品，或采取其它有效地安全防火措施，配備充分的、適用的消防器材。（3）凡在盛有或盛過不安全化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可進行動火作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按第2條規(guī)定執(zhí)行。（4）凡處于易燃易爆場合的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點四周有可能泄露易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。（5）拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內部介質及其走向，并訂立相應的安全防火措施。（6）在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其含氧量不得超出15%。（7）五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產需要必需動火時，動火作業(yè)應升級管理。（8）凡在有可燃物構件的涼水塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔離措施。（9）動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。（10）動火作業(yè)前，應檢查電焊氣焊、手持電動工具等動火工器具的本質安全程度，保證安全可靠。動火工具設備必需完好，安全附件齊全良好，符合安全要求。（11）使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，嚴禁臥放；氧氣瓶與乙炔瓶間距不應小于5m，二者與動火作業(yè)點距離不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。（12）動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護人以及參加動火的人員應清理現場，監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。（13）在易燃易爆管道和容器上動火，必需依據物體和氣體各自的性質，先置換、清掃，達不到燃燒和爆炸的前提下，方可進行動火作業(yè)。（14）在有毒物品、氣體容器和設備上檢修作業(yè)時，必需穿帶專用勞動保護用品，在有關職能人員的監(jiān)護下進行。（15）在易燃易爆有毒管道、容器和設備上，安裝檢修完畢后，立刻依據各自的性質，進行通蒸汽、水、壓縮空氣和涂抹肥皂水等方式進行耐壓和防漏檢驗。如遇不合格，應重新檢修，直至合格為止。（16）在安裝檢修工作中如有不安全因素發(fā)生，應立刻停止作業(yè)，待排出不安全因素后，再進行作業(yè)。如無本領排出應立刻向有關部門和領導匯報。（17）各使用液化氣體和氧氣的車間要定期布置本車間的有關人員，每周對流經本車間和本車間使用的液化氣體、氧氣管道、容器等進行防泄漏檢查一次，如發(fā)現問題立刻進行整改，并做好認真的檢查、維護和修理記錄。2、特殊動火作業(yè)的安全防火要求特殊動火在符合第1條規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：（1）在生產不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。（2）特殊不安全動火必需訂立安全技術措施方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主任、安全員、安全環(huán)保部處負責人、公司主管領導或技術總監(jiān)必需參加，必需時可請專職消防隊參加監(jiān)護。（3）動火作業(yè)前，動火單位應通知質量技術部工藝辦、設備辦及有關部門，使其在異常情況下能及時采取相應的應急措施。（4）動火作業(yè)過程中，必需設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力的變動，使系統(tǒng)內壓力不低于98Pa（100mm水柱）。否則，應停止動火作業(yè)，查明原因、采取措施后方可連續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。（5）動火作業(yè)現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。第六條動火分析及合格標準1、動火前應進行安全分析。動火分析取樣點，應由所在車間的安全員或當班班長負責提出。動火分析的取樣點要有代表性。2、取樣與動火時間不得超出30分鐘，如超出此間隔或動火作業(yè)停止時間超出30分鐘時，必需重新取樣分析。3、在較大的設備內動火作業(yè)，應采取上中下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10m。4、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它仿佛手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。5、動火分析合格判定：使用測爆儀或其他仿佛手段進行分析時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應小于等于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應小于0.2%（體積百分數）。第七條職責要求1、動火作業(yè)負責人：（1）負責到安環(huán)部辦理《動火證》，并對動火作業(yè)負全面責任。（2）應在動火作業(yè)前認真了解作業(yè)內容和動火部位及四周情況，負責動火安全措施的落實，向作業(yè)人員交待作業(yè)任務和防火安全注意事項。（3）應在作業(yè)完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。2、動火人（1）應逐項確認相關安全措施的落實情況。（2）若發(fā)現不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。（3）應隨身攜帶《動火證》。3、監(jiān)護人（1）負責動火現場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現異常情況應立刻通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯系有關人員采取措施。（2）應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不得兼做其他工作。（3）在發(fā)現動火人違章作業(yè)時應立刻制止。（4）應在動火作業(yè)完成后，會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。4、動火區(qū)域單位負責人（1）對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責，負責動火安全措施落實情況的監(jiān)督，負責生產與動火作業(yè)的銜接。（2）檢查、確認《動火證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火證》應及時制止動火作業(yè)。（3）在動火作業(yè)過程中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立刻通知停止動火作業(yè)。5、安環(huán)部安全巡查人員：對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，如有違反規(guī)定，由安環(huán)部依照有關考核規(guī)定作安全考核扣分處理；如造成人身設備事故和資產損失，公司對責任人進行相應的懲罰。6、動火分析人：動火分析人對動火分析方法和分析結果負責，應依據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣替換分析數據。7、動火作業(yè)審批人動火作業(yè)審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人。（1）審查《動火證》的辦理是否符合要求。（2）了解動火部位及四周情況，檢查、完善防火安全措施。第八條動火證的.管理1、辦證人必需依照《動火證》的項目逐項填寫，不得空項。2、辦理好《動火證》后，動火作業(yè)負責人應到現場檢查動火作業(yè)安全措施，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業(yè)。3、《動火證》不得隨便涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。4、《動火證》一式三聯，一聯由安全環(huán)保部留存，一聯由動火區(qū)域單位留存，一聯由動火現場作業(yè)人員持有備案。《動火證》保管期至少為1年。5、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》由分管生產安全的副總經理審批，二級動火作業(yè)和一般禁火區(qū)的《動火證》的審批由安全環(huán)保部部長或安全主管負責。6、特殊不安全動火、一級動火、二級《動火安全作業(yè)證》分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。《動火安全作業(yè)證》的格式見附錄。7、一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。假如在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的全部動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。8、《動火安全作業(yè)證》的有效期限：特殊不安全動火作業(yè)的《動火證》和一級動火作業(yè)的《動火證》的有效期為24小時。二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120小時。動火作業(yè)超出有效期限，應重新辦理《動火證》。第九條考核1、凡違反本制度相關規(guī)定的依照相關規(guī)定進行懲罰和考核。2、情節(jié)嚴重的或造成重點安全生產事故的交由公司安全生產委員會研究處理。第十條禁火區(qū)分類1、特殊禁火區(qū)（1）事業(yè)部環(huán)氧乙烷、液氨等儲存罐區(qū)內的全部設備及距離該罐區(qū)5米內的場合。（2）合成車間全部的設備及距離該車間5米內的場合。（3）全部盛裝易燃易爆物品和氣體的管道和容器。（4）在環(huán)氧乙烷管道上部需要動火作業(yè)，無論高度多少，必需辦理動火證，下部5米內屬一級禁火區(qū)，不辦理動火證不得在此范圍內動火作業(yè)。（5）環(huán)氧乙烷事業(yè)部生產裝置區(qū)內的全部設備、管道及距離該裝置區(qū)5米內的場合。（6）環(huán)氧乙烷及液化氣儲存罐區(qū)內全部設備管道及距離該儲存區(qū)5米內的場合。（7）乙烯和乙醇儲存罐區(qū)內的全部設備管道及距離該儲罐區(qū)5米內的場合。（8）變電站高壓室、低壓室、掌控室及電纜溝等場合。（9）環(huán)氧乙烷事業(yè)部空分車間內的全部設備及距離該車間5米內的場合。2、一級禁火區(qū)（1）公司全部的原材料子倉庫、五金倉庫等。（2）距離事業(yè)部環(huán)氧乙烷、液氨等儲存罐區(qū)5米之外至15米之內的場合。（3）硫磺倉庫及距離該倉庫5米內的場合。（4）環(huán)氧乙烷事業(yè)部生產裝置區(qū)5米以外至15米以內的場合。（5）事業(yè)部除合成車間外的其它生產車間。（6）廠區(qū)電纜橋架。（7）事業(yè)部環(huán)氧乙烷、液化氣、乙醇儲存罐區(qū)5米之外至15米之內的場合。（8）事業(yè)部空分車間5米之外至15米內的場合。3、二級禁火區(qū)（1）除掉特殊禁火區(qū)、一級禁火區(qū)規(guī)定的區(qū)域以外的全部生產區(qū)域。（2）公司的分析化驗室及環(huán)氧乙烷事業(yè)部辦公樓及周邊區(qū)域。第十一條附則1、本制度未盡事宜按國家有關標準、規(guī)范、法規(guī)執(zhí)行。2、本制度從印發(fā)之日起執(zhí)行。本制度由公司安全環(huán)保部負責解釋。動火安全作業(yè)管理制度61、訂立《動火安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處負責管理。2、《動火安全作業(yè)證》由檢修單位指定動火項目負責人聯系，由設備所在單位工藝技術人員辦理，按要求填寫有關項目，然后依據動火等級權限辦理審批手續(xù)，交動火項目負責人，不得空項。3、動火項目負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現場，認真了解作業(yè)內容和動火部位及四周情況，參加動火安全措施的訂立、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項，將作業(yè)證交給動火人。作業(yè)完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。4、特殊不安全動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的有效期為24h，二級動火作業(yè)的有效期為120h，超出有效期應重新辦理。5、特殊不安全動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火所在單位主管領導初審簽字，經安全監(jiān)察處復檢簽字后，報總廠分管廠長或總工程師終審批準。一級、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火所在單位主管領導終審批準。6、監(jiān)火人：監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟識生產工藝、掌握防火、防爆安全知識的人員擔負。不安全性較大的動火檢修項目，檢修單位也要指派專人監(jiān)護。新項目施工動火由施工單位指派監(jiān)火人。一次性交出的檢修設備第一次動火仍按正常動火對待，以后的動火，則由施工單位指派監(jiān)護人，并負責全面工作。7、動火安全措施審批人：由設備所在單位主管工程師或分管廠長擔負。審批動火作業(yè)時必需親自到現場，了解動火部位及四周情況，確定是否需做動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。8、凡分廠、工段或系統(tǒng)全部停車，經清洗置換分析合格，并采取安全隔離措施后，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。9、對于險情重點的動火工程，應指派多人進行看火，并要求消防和醫(yī)務部門派人員駐防共同做好防護工作。10、《動火安全作業(yè)證》一式兩份，一份由動火人持有，另一份由設備所在單位統(tǒng)一保管，特殊動火應上交安全監(jiān)察處存查。動火安全作業(yè)管理制度71目的規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發(fā)生。2適用范圍2.1本細則適用于公司所轄范圍內各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。2.2動火作業(yè)的范圍:2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；2.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件，噴砂和產生火花的其他作業(yè)；2.1.4生產裝置和罐區(qū)聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。3編制依據AQ3022—20xx《化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范》中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產法》GB50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50074《石油庫設計規(guī)范》SH3505《石油化工施工安全技術規(guī)程》4釋義4.1特級動火作業(yè)4.1.1在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊不安全場合進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理；4.1.2在20：00至第二天8：00期間的一級動火作業(yè)；4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內的動火作業(yè)；4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內的動火作業(yè)。4.2一級動火作業(yè)4.2.1正在運行的工藝生產裝置區(qū)；4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房（區(qū)）；4.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內；4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；4.2.5工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包含距上述地方15米以內的區(qū)域）；4.2.6切出運行，經吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設備管線；4.2.7不安全化學品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；4.2.8廠區(qū)內管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。4.