數(shù)據(jù)中心機(jī)房工程施工技術(shù)方案

數(shù)據(jù)中心機(jī)房工程施工技術(shù)方案本機(jī)房主要涉及到的施工方法有：裝修工程有內(nèi)墻地面抹灰、輕鋼龍骨石膏板隔斷、玻璃隔斷、抗靜電活動地板鋪設(shè)，另外有配電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。主要分項(xiàng)工程的施工方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)：裝修工程輕鋼龍骨石膏板隔斷工程材料要求：主材：天地龍骨、豎向龍骨、貫通龍骨、石膏板等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。配件：支撐卡、連接件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并與主材配套、具備產(chǎn)品合格證。緊固材料：射釘、射彈、脹栓、鍍鋅螺釘、自攻釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填充隔聲材料按設(shè)計(jì)要求選用并保證厚度。石膏板規(guī)格、尺寸既符合設(shè)計(jì)要求又適應(yīng)現(xiàn)場實(shí)際高度，石膏板厚度一般選用12mm的。工藝流程：放線→安裝門框→打地枕帶→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向卡檔龍骨→安裝石膏面板及填充隔聲材料施工方法：放線:按圖紙及現(xiàn)場所給基準(zhǔn)點(diǎn)，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，接著彈出相對應(yīng)的頂面天龍骨邊線，在墻、柱上彈出立線。安裝門框：按設(shè)計(jì)要求，將隔墻上的門洞口框立好或立好門邊龍骨。打地枕帶：按地面彈出的隔墻位置支模，打C20素砼，并養(yǎng)護(hù)。安裝天、地龍骨：在砼地枕帶上重新彈線，用射釘將地龍骨固定于主體上，射釘間距不大于600mm；校核天龍骨線，用射釘將天龍骨對應(yīng)固定于頂板上。豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻長短及門洞口位置，按罩面板寬度分檔，一般間距為453mm或603mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門邊。安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端均應(yīng)插入天、地龍骨內(nèi)并予留伸縮量，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，上下均用拉鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓、螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。安裝橫向卡擋龍骨：用卡件固定。安裝石膏罩面板及填充隔聲材料：檢查龍骨安裝質(zhì)量；從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無門洞的墻體由墻的一端開始，石膏板用自攻螺絲固定，板邊釘距200mm、板中間距300mm、螺釘距石膏板邊緣距離不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺絲要擰入石膏板又不破壞紙面；門口上方布板應(yīng)為刀把形，不應(yīng)直縫到頂；安裝墻內(nèi)電線管、接線盒；安裝墻體內(nèi)保溫材料（用巖棉釘及膠），注意填充密實(shí)，接頭無空隙；安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開；安裝第二層板時(shí)，應(yīng)注意與第一層板錯(cuò)開板縫。板縫要填實(shí)專用嵌縫石膏，外粘專用配套網(wǎng)格帶或布條，用膩?zhàn)庸纹?。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門口處應(yīng)予加固。紙面石膏板不得受潮、翹曲變形、掉角和缺楞，無脫層、折裂，厚度應(yīng)一致。釘距應(yīng)符合要求。罩面板表面平整、潔凈、無錘印，自攻釘擰入板面但又不得破壞紙面，拉縫和壓條寬窄一致。允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m輕鋼龍骨間距3mm罩面板表面平整3mm/2m罩面板立面垂直4mm/2m罩面板接縫高低1mm成品保護(hù)：墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯(cuò)位及損傷。輕鋼龍骨及紙面石膏板運(yùn)輸、存放應(yīng)妥善，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。已安裝好的墻體不得碰撞，防止損壞和污染。紙面石膏板隔墻質(zhì)量通病分析與防治：在門口兩個(gè)上角出現(xiàn)垂直裂縫，原因分析龍骨強(qiáng)度不夠、剛度較差、在門扇開關(guān)撞擊下，墻體變形、門上口開裂：當(dāng)采用復(fù)合石膏板時(shí)，由于預(yù)留縫隙較大，后填入的界面劑水泥砂漿石膏板順門邊直通到頂，門口上補(bǔ)板、裂縫處薄弱。防治措施注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。門口處龍骨應(yīng)加強(qiáng)（補(bǔ)根數(shù)或加木方填心），貫通龍骨通到門邊，門口上角橫豎龍骨拉鉚牢固。板面接縫有痕跡原因分析板縫未填實(shí)，形成下凹：石膏板端呈直角，當(dāng)貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現(xiàn)明顯凸起痕跡。防治措施采用倒角板是處理好板面接縫的基本條件。若現(xiàn)場裁板、裁邊應(yīng)刮??；注意鋼骨架強(qiáng)度和剛度，過長墻壁中間部位應(yīng)加鋼栓：板縫必須采用配套專用嵌縫石膏分層填實(shí)：環(huán)保要求：材料要符合環(huán)保要求。材料切割盡量集中在一個(gè)場地加工，嚴(yán)格控制噪聲及污染。打眼或射釘盡量避開休息時(shí)間，防止擾民。注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理或回收。頂面墻面涂料工程材料要求：涂料品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證。所有涂料應(yīng)為同一廠家、同一品種、同一批號，最好一次進(jìn)齊，注意材料保質(zhì)期。輔料：膩?zhàn)臃奂澳z品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證明。工藝流程：基層處理→操油→→補(bǔ)縫、分層刮膩?zhàn)印蚰フ移健謱铀{、打磨、罩面施工方法:基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，鏟；，表面垂直度、平整度、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求；板縫用專用紙帶、布條、嵌縫石膏粘貼補(bǔ)平；墻面必須干燥。操油：在紙面石膏板面上，最好操油（乳化光油）隔潮。刮膩?zhàn)樱旱谝槐闄M向滿刮，一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎，每刮一板收頭要干凈利落。第二遍豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，每遍干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?；刷乳膠漆：涂刷順序是先頂后墻，先上后下，第一遍可適當(dāng)加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，并清掃干凈；第三遍應(yīng)連續(xù)迅速操作，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆避免出現(xiàn)透底、接茬明顯或刷紋明顯；如采用滾涂則應(yīng)注意滾涂方向及搭接度，毛滾必須清潔。涂料使用前將涂料倒入大容器內(nèi)攪拌均勻；使用中需不斷攪拌。涂料應(yīng)一次備足，以免顏色不一致影響效果.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：選用涂料的品種、質(zhì)量及顏色必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求以及有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。返堿、咬色、起皮允許有輕微少量但不超過一處。成品保護(hù)：已完成的頂墻面涂料成品做好保護(hù)，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。室內(nèi)漿活進(jìn)行時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已裝好的電氣開關(guān)、插座的電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)、防止刷漿時(shí)造成污染。對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，防止落漿造成污染。移動漿桶及施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。環(huán)保要求：材料要符合環(huán)保要求，尤其注意涂料達(dá)標(biāo)。在保證質(zhì)量前提條件下盡量減少噴涂作業(yè)，打磨時(shí)地面提前淋水。注意節(jié)電，合理配料，減少原材料浪費(fèi)。余料及空桶及時(shí)分類清理，按規(guī)定程序處理或回收。盡量使用小型低噪聲氣泵及其它類機(jī)具?？轨o電活動地板鋪設(shè)材料要求：靜電地板、支架的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。防塵漆應(yīng)無毒、不霉、快干。工藝流程:防塵處理→彈線、套方、分格、定位→架地板支架→鋪設(shè)地板→細(xì)部處理及清理施工方法：防塵處理：原地面表面要平整、光滑、潔凈,然后刷防塵漆三遍。彈線，套方、分格、定位：嚴(yán)格按圖施工，如無具體要求，應(yīng)對稱找中并彈線定位。剪裁：精確測量房間尺寸。裁好編號，對號入房。鋪設(shè)地板：用點(diǎn)膠法粘牢。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地板的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。地板與基層緊貼、無卷邊、翻起現(xiàn)象。地板表面平整、拼縫平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。表面潔凈、無油污雜物。成品保護(hù)：注意保護(hù)好上道工序已完成各分項(xiàng)工程質(zhì)量，在運(yùn)輸及施工操作中，要注意保護(hù)好門窗框、墻紙、踢腳板不遭損壞和污染。地板運(yùn)輸、堆放要小心輕放，避免風(fēng)吹、雨淋、防潮、防火、防人踩、防物壓等。施工中嚴(yán)禁吸煙，及時(shí)清理地板上雜物，及時(shí)清擦已被污染部位。地板鋪裝應(yīng)在其他工序均已完成后進(jìn)行。環(huán)保要求：地板要符合環(huán)保要求。注意節(jié)約，合理剪裁，減少原材料浪費(fèi)。料頭及時(shí)清運(yùn)，按規(guī)定程序處理。玻璃隔斷的安裝玻璃隔斷框架的材料及尺寸符合圖紙要求，連接牢固，垂直度誤差不得大于2mm。木墊板須刷防火涂料，玻璃下面墊5mm橡膠。玻璃表面質(zhì)量符合要求，玻璃平面尺寸符合圖紙要求，磨邊不能有掉瓷，高度要有5mm間隙。兩塊玻璃之間留3mm間隙，兩塊玻璃之間的平整度誤差不得大于0.5mm。玻璃打膠要均勻，打膠前，玻璃縫兩邊貼不干膠，以確保表面裝修美觀。防塵處理在機(jī)房專用空調(diào)區(qū)域，應(yīng)做好防塵處理，以保證機(jī)房的潔凈度。鏟除屋頂懸掛物，有凹地方應(yīng)刮膩?zhàn)犹钇?。插吊頂板前，頂蓬?nèi)的管線、燈具應(yīng)擦干凈后再插吊頂板。地板鋪設(shè)前，地面的橋架，管路應(yīng)擦洗干凈。地板、橫梁擦干凈后再鋪設(shè)，運(yùn)地板的人，不準(zhǔn)進(jìn)入房間。鋪地板的施工人員穿拖鞋，出房間需換鞋。鋪地板時(shí)，除鋪地板的施工人員，其它人員不允許進(jìn)入鋪設(shè)房間。做好孔洞封堵，防止未經(jīng)過濾的空氣進(jìn)入機(jī)房。門窗工程操作工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備→確定安裝位置、標(biāo)高→門框安裝（門套制安）→門扇安裝。根據(jù)圖樣及洽商要求進(jìn)行翻樣加工定貨，并要求木門制作時(shí)的木材含水率不大于12%，進(jìn)入現(xiàn)場必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號，尺寸功能是否符合要求，允許偏差必須滿足I級品要求。出廠前木框靠墻、地一側(cè)面滿刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清漆一道，鋼門窗刷防銹漆。鋼木門框、門套根據(jù)圖樣位置、開啟方向和標(biāo)高要求，以室內(nèi)+500mm標(biāo)高線為準(zhǔn)，在墻上畫出安裝位置線。門框居墻中線安裝，特別是鋼門框標(biāo)高一定要控制誤差在+2mm以內(nèi)，以保鐵扇安裝底縫合適，為保證門框安裝牢固，門框每邊均采用3點(diǎn)固定，上、下兩個(gè)固定點(diǎn)距洞底、頂各250～300mm，中間點(diǎn)均分。固定點(diǎn)采用框背面螺釘固定鐵板與墻上打孔嵌塞ф14短鋼筋（門框兩側(cè)各1根）進(jìn)行焊接固定。鋼門框經(jīng)驗(yàn)收合格后，用1∶2.5水泥珍珠巖砂漿澆筑密實(shí)。筒子板（門套）采用九厘板（或大芯板）制作，背面刷防火涂料。固定采用打孔下木楔（粘水泥膠）元釘固定，錯(cuò)開布置間距100～150mm。面層櫸木三合板及線角采用背面刷立得膠紋釘固定，紋釘間距100～150mm。門扇安裝檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角。檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線，如果木扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，但以保證扇兩邊包邊尺寸寬窄一致。如扇小則退貨不做處理。第一次修刨后的木門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭，裝飾門合頁使用銅制的5寸合頁）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。木門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，合頁槽尺寸必須與合頁相等，不應(yīng)剔大、剔深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，合頁安裝以保證框3軸扇2軸商標(biāo)朝上、螺釘擰緊臥平的原則進(jìn)行。安裝時(shí)先擰一個(gè)螺釘，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺釘全部擰上擰緊。硬木木門框應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，眼深為螺釘長的2/3，打眼后再擰螺釘，以防安裝劈裂或?qū)⒙葆敂Q斷（正式安裝前讓油工配合將扇上、下冒頭刷好油漆）。安裝對開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如最后設(shè)計(jì)選用企口榫時(shí)，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。五金依據(jù)圖樣要求及樣板間標(biāo)準(zhǔn)安裝不得遺漏（具體見技術(shù)交底）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：所有用的門框、扇安裝位置、開啟方向，（隔聲門、防火門的功能指標(biāo)）必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗框必須安裝牢固、隔聲、防火、密封做法正確，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目：鋼門扇安裝應(yīng)符合：關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯，回彈，無變形和倒翹。隔聲門密封性好。防火門自動關(guān)閉靈敏。2）木門扇安裝應(yīng)符合：裁口順直，刨面平整、光滑、無錘印。開關(guān)靈活、嚴(yán)密、無回彈、翹曲和變形?？p隙符合規(guī)定。木門窗五金安裝應(yīng)符合：安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致。邊緣整齊，五金齊全，規(guī)格符合要求。木螺釘擰緊臥平。插銷開啟靈活。鋼門附件安裝應(yīng)符合：附件齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活、適用美觀。鋼門表面質(zhì)量應(yīng)符合：表面平整、整潔，無劃痕、無麻點(diǎn)、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀。木壓縫條割向正確，拼縫嚴(yán)密、順直。木貼臉落地安裝且凸出踢腳板面，與涂料墻面交接處貼臉邊預(yù)留3～5mm寬凹槽。（待粉刷時(shí)槽內(nèi)填膩?zhàn)铀⑼苛咸幚恚┰试S偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目表：項(xiàng)次木門項(xiàng)次鋼門項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）1框的正側(cè)面垂直度31門框?qū)蔷€長度差≤32框的對角線長度差22門槽口寬度高度±23框與扇、扇與扇接觸高低差2門框扇間隙的限值合頁面≤1.54門窗扇對口和扇與框間留縫寬度23執(zhí)手面≤15框與扇上縫留縫寬度1.54門框（含拼樘料）的垂直度≤26門扇與地面間留縫寬度55門框的水平度≤1.57衛(wèi)生間門扇與地面間留縫寬度86門無下門檻時(shí)內(nèi)門扇與地面間隙留縫限值≤5成品保護(hù)一般木門框安裝后應(yīng)用厚薄鋼板進(jìn)行保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，對于裝飾木門框及門套，用厚10mm的通長板條外包薄鋼板固定在墻上保護(hù)。木框安裝前底部纏裹塑料薄膜二道，出地面20mm以防止施工地面時(shí)水浸泡木框，使之變形。焊接鋼、木門框時(shí)，應(yīng)保取遮擋措施（用薄鋼板或在框上纏石棉布）。所有門窗框進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、先后使用次序分類堆放，離開地面20cm并墊平，用苫布蓋好。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免擠壓、磕碰防止損壞成品；修整門時(shí)不能硬撬，，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層，抹灰時(shí)粘到門框的砂漿要及時(shí)清除干凈。嚴(yán)禁將門框作為腳手架的鎖固點(diǎn)。小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖樣及樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，刷油漆時(shí)粘貼美紋膠紙遮蓋保護(hù)，以防污染。應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是抱框柱支模及澆筑混凝土?xí)r跑位。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低下過梁10～15mm，左、右兩側(cè)為10mm尺寸。合頁不平，螺釘松動，螺帽斜露，缺少螺釘：合頁槽深淺不一，安裝時(shí)螺釘釘如太長，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺釘應(yīng)釘入1/3，擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜；（硬木框按要求先鉆眼）同時(shí)注意每個(gè)孔眼都擰好螺釘，不可遺漏。五金配件不齊全、不配套，施工時(shí)丟失，二次著補(bǔ)與原牌號不符。要求鋼門隨五金配套進(jìn)場，并考慮合理的損壞率，一次加工定貨備足。雙扇門無地插銷或無插銷孔，雙扇門插銷安裝在蓋扇上，合頁軸框2扇3商標(biāo)朝下。均屬安裝錯(cuò)誤，應(yīng)予以糾正。鋼、木門進(jìn)場未按I級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收致使安裝允許偏差超標(biāo)。電氣工程管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線機(jī)房管線采用整體接地，電線管不能做導(dǎo)體使用，管內(nèi)穿一根線做為保護(hù)地線。導(dǎo)線連接采用專用工具壓接，多股線壓接后應(yīng)刷錫，以保證接觸可靠。線管質(zhì)量：所用的鋼管應(yīng)壁厚均勻，無劈裂、無砂眼、無楞刺、無凹陷管。導(dǎo)線穿線前檢查導(dǎo)線是否有背花,絕緣皮損壞現(xiàn)象,并進(jìn)行絕緣搖測,然后穿線。管路敷設(shè)：管、盒連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,排列安裝整齊牢固,管子彎曲處無明顯皺折,油漆防腐完整,暗管保護(hù)層大于15mm。管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。管子進(jìn)盒位置正確，一孔一管，不得開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。管、盒（箱）接地應(yīng)符合規(guī)范要求，并辦理電氣隱檢記錄。管路保護(hù)：穿過建筑物加保護(hù)套管。保護(hù)管應(yīng)牢固，在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確，并經(jīng)過甲方檢查，得到認(rèn)可。管內(nèi)穿線：管內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線。盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)口、根母齊全不脫落。接地（接零）：管與管、管與盒（箱）接地線截面積正確，防腐的部分涂漆均勻無遺漏。接地線整齊美觀，無虛焊，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。裝墻面開關(guān)、插座：安裝墻面開關(guān)、插座必須按設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝，如須變動位置必須取得設(shè)計(jì)師的同意。安裝墻面開關(guān)、插座應(yīng)按面板注明的方向安裝，如面板上未注明方向安裝時(shí)，一般應(yīng)按單相三孔插座地線向上的方向安裝。如設(shè)計(jì)圖紙無特殊要求，安裝時(shí)開關(guān)面板下邊距室內(nèi)地面1.40m，插座面板下邊距室內(nèi)地面0.35m。相臨的兩個(gè)開關(guān)、插座標(biāo)高誤差不大于0.5mm，同一房間的兩個(gè)開關(guān)、插座標(biāo)高誤差不大于2.0mm，全部的開關(guān)、插座標(biāo)高誤差不大于3.0mm。線纜敷設(shè)：外觀檢查和檢測：電纜的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外觀無劃傷缺陷；電纜做耐壓和絕緣搖測檢查。電纜支、托架安裝：位置正確、固定可靠、油漆完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。電纜保護(hù)管安裝：管口光滑無毛刺，固定可靠，彎曲處無明顯變形現(xiàn)象，彎曲半徑符合規(guī)范。電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有紋擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面劃傷等現(xiàn)象。電纜頭制作：封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，芯線連接緊密，絕緣帶包扎緊密，表面光滑，無裂紋。錐體坡度均勻。電纜頭安裝、固定牢靠、相序正確、標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。配電柜安裝配電柜及動力開關(guān)柜到場后，首先檢查型號、規(guī)格、內(nèi)部器件是否符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部接線是否整齊美觀，柜殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象。配電柜安裝：固定牢固，接地可靠，接縫均勻，垂直度、平整度符合要求。盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志齊全，正確并清晰。觸頭接觸緊密，二次回路的切換和機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確可靠。柜內(nèi)的器件及接線：器件固定牢固，操作部分動作靈活準(zhǔn)確。兩個(gè)以上的配電柜，母線的相序排列一致；相對排列的配電柜，母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。二次接線排列整齊，回路編號清晰齊全，每個(gè)端子回路上接線不超過兩根。配電柜接地：接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。金屬線槽和線管敷設(shè)：所有線纜，包括網(wǎng)絡(luò)線、照明電源線、輔助電源線、設(shè)備電纜線等均穿金屬管或走金屬線槽，支線路走電線管或金屬軟管，不得有明線裸露；導(dǎo)線和線纜須有出廠合格證，敷設(shè)前或敷設(shè)后應(yīng)做絕緣搖測，做好記錄，并有建設(shè)單位簽字認(rèn)可；不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一管內(nèi)；管內(nèi)容線面積應(yīng)符合規(guī)范；導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、扭曲現(xiàn)象。系統(tǒng)接地計(jì)算機(jī)機(jī)房接地是為了保證電子設(shè)備在各種情況下的正常工作。系統(tǒng)接地類型及具體做法按照接地的功能，可分為直流接地、交流接地、安全接地、防雷接地。各個(gè)接地系統(tǒng)的要求如下：交流工作接地：≤4Ω，即通過電源進(jìn)線引入，要求接地電阻小于4歐姆。安全保護(hù)地：≤4Ω，即通過電源進(jìn)線引入，要求接地電阻小于4歐姆。直流工作接地：≤1Ω，即通過單獨(dú)的地線引入，要求接地電阻小于1歐姆。直流接地極采用大樓聯(lián)合接地極（交流工作接地、安全保護(hù)接地、直流工作接地、防雷保護(hù)接地可采用共用一組接地網(wǎng)，接地電阻?1歐姆）。從大樓聯(lián)合接地體引出一根引至配電柜專用直流地匯流排。防雷接地：防雷接地極采用大樓聯(lián)合接地極。等電位連接實(shí)現(xiàn)等電位連接的主體為：設(shè)備所在建筑物的主要金屬構(gòu)件和進(jìn)入建筑物的金屬管道；供電線路含外露可導(dǎo)電部分；防雷裝置；由電子設(shè)備構(gòu)成的信息系統(tǒng)。各種類的接地系統(tǒng)等每個(gè)機(jī)房的等電位處理，是為使機(jī)房內(nèi)的各種設(shè)備在受到?jīng)_擊時(shí)強(qiáng)制處于同一電位。在機(jī)房靜電地板下，采取格柵處理，便于各設(shè)備就近接地。弱電工程弱電布線安裝工藝機(jī)柜安裝采用吊頂下上走線方式時(shí),架底位置應(yīng)與電纜上線孔相對應(yīng)。各直列垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm，底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2mm。接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi)。預(yù)留墻洞安裝，箱底高出地面宜為500~1000mm。各類接線模塊安裝模塊設(shè)備應(yīng)完整，安裝就位，標(biāo)志齊全。安裝螺絲必須擰緊，面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。信息接口安裝要求：固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。纜線敷設(shè)纜線布放前應(yīng)核對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度一般為0.3~0.6m；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5~10m。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度。非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)至少為8倍。屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍。主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍，在施工過程中應(yīng)至少為20倍。纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1.5m。布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。纜線布放過程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如采用機(jī)械牽引時(shí)，應(yīng)根據(jù)纜線牽引的長度、布放環(huán)境、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。布放光纜時(shí)，光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為15米/分。光纜出盤處要保持松弛的弧度，并留有緩沖的余量，又不宜過金，避免光纜出現(xiàn)背扣。對絞電纜與電力電纜最小凈距應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。安防部分施工：按照施工技術(shù)圖的要求，明確門禁系統(tǒng)中各種設(shè)備提供的產(chǎn)品樣本確定安裝要求。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)，做好各設(shè)備安裝所需的預(yù)埋和預(yù)留位置。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)和施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，配置供電線路和接地裝置。線路敷設(shè)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ42-81）和《建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定.暖通工程風(fēng)管制作的技術(shù)質(zhì)量要求金屬矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn)，連接采用可拆卸形式，其長度在2.0m以內(nèi)；咬口采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合采用立咬口。金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2~0mm其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1~+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力不同，風(fēng)管強(qiáng)度要求也不同，對此，在風(fēng)管制作時(shí)，要求中壓系統(tǒng)風(fēng)管的咬口形式為聯(lián)合角，并在可能漏風(fēng)的地方打膠；低壓系統(tǒng)的咬口形式為按扣式或聯(lián)合角。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度，應(yīng)符合下表規(guī)定。風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑或長邊尺寸矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80~3200.50.8340~4500.60.8480~6300.60.8670~10000.80.81150~12501.01.01320~20001.01.2本工程中排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)。風(fēng)管法蘭材料規(guī)定應(yīng)符合下表規(guī)定。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距、低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。矩形管法蘭風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤63025*3670~125030*41320~250040*4系統(tǒng)安裝的技術(shù)質(zhì)量要求支、托、吊架的制作安裝是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝的第一道工序，其形式規(guī)格和間距必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查等處，以免妨礙操作，且吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管連接時(shí)，不允許將可拆卸的接口，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管連接的法蘭墊料選用8501密封阻燃膠帶，其厚度不小于3mm，且不得插入風(fēng)管內(nèi)。風(fēng)管連接