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文檔簡介

河北省2021年職業(yè)院校

“電子產(chǎn)品設(shè)計及制作”(高職組)技能大賽

賽項樣題

題目:智能溫控儀的設(shè)計及制作

1.競賽任務(wù)

按賽題要求,利用所發(fā)的技術(shù)資料、元器件及器材完成智能溫控儀的設(shè)

計、裝調(diào)和技術(shù)文檔編寫任務(wù),進(jìn)行STM32F103VET6單片機(jī)的軟件設(shè)計,

完成智能溫控儀的設(shè)計及制作。單片機(jī)型號:STM32F103VET6-LQFP100,

下同。比賽總時長為6小時。

1.1根據(jù)所給的技術(shù)資料分析智能溫控儀的工作原理和功能要求;

1.2根據(jù)賽題所給的智能溫控儀原理圖和印刷線路板約束條件,利用Altium

Designer軟件繪制智能溫控儀的印刷線路板圖;

1.3根據(jù)賽項所提供的原理圖完成印刷線路板的元器件布局和焊接任務(wù),根據(jù)下

發(fā)的系統(tǒng)接線圖完成電路板及機(jī)箱接線等系統(tǒng)整機(jī)裝配任務(wù);

1.4完成STM32F103VET6單片機(jī)軟件的編寫,使智能溫控儀達(dá)到規(guī)定的功能要

求;

1.5完成智能溫控儀的功能調(diào)試,使其達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo),實現(xiàn)智能溫控儀的

正常工作。

2功能要求與技術(shù)指標(biāo)

2.1原理說明

以熱敏電阻為溫度傳感器,利用工件中的功率電阻和風(fēng)扇實現(xiàn)對工件的

溫度控制。

本賽題智能溫控儀的被測工件為一塊60mmx20mmx10mm的鋁塊。在鋁

塊側(cè)邊鉆有3mm孔徑的深孔,孔中插入熱敏電阻溫度傳感器探頭。鋁塊下

方為水泥功率電阻,用于給工件加熱;鋁塊上方為直流風(fēng)扇,用于給工件散

熱。

1

2.2功能實現(xiàn)

智能溫控儀要求能實現(xiàn)對被測工件溫度的實施測量和自動控制。智能溫

控儀由溫度傳感器、信號調(diào)理電路、微處理器(STM32F103VET6-LQFP100)、

液晶顯示與鍵盤電路及直流電機(jī)驅(qū)動電路等組成。

2.2.1電子設(shè)計工藝

1.任務(wù)描述

選手完成下發(fā)功能電路原理圖的功能電路PCB圖繪制(相關(guān)下發(fā)資料在U

盤“PCB設(shè)計文檔”文件夾中),比賽開賽后5小時提交所繪制的PCB圖,延時

提交本任務(wù)以0分計入總成績。

2.比賽內(nèi)容及要求

根據(jù)下發(fā)Sch格式原理圖,PCB繪制約束條件和相應(yīng)元器件封裝庫(下發(fā)的

功能電路原理圖中標(biāo)號為U4的元器件封裝需要選手根據(jù)下發(fā)的數(shù)據(jù)手冊中的封

裝由選手自行繪制,其余元器件的封裝庫利用下發(fā)的“功能電路PCB封裝庫”中

的封裝),利用AltiumDesigner14及以上版本軟件完成功能電路PCB的繪制。

選手繪制的PCB圖必須滿足的要求如下:

(1)根據(jù)賽題給定的功能電路原理圖和PCB約束條件(下發(fā)的“功能電路

PCB.PcbDoc”文件中鎖定位置的元器件(如圖1所示)不得改變位置,否則本

任務(wù)以0分計入總成績)完成PCB設(shè)計;

圖1印制板約束條件示意圖

(2)線路板約束規(guī)則要求:采用雙層板,最小間距8mil(U1,U2,U4及

U5焊盤獨(dú)立設(shè)置間距為7mil),最小線寬7mil,過孔最小孔徑15mil,過孔最

2

小直徑30mil,敷銅最小間距20mil,位號絲印高度為50mil;

(3)所繪制的PCB外形為給定的功能電路PCB.PcbDoc文件中給定圖形的

外側(cè)圖形。

(4)參賽隊所繪制的功能電PCB圖,以電子稿形式(按照任務(wù)書指定要求

格式)保存在U盤中提交,開賽后5小時提交,同步上交U盤提交確認(rèn)單,裁

判依據(jù)確認(rèn)單進(jìn)行確認(rèn);

(5)各參賽隊完成的文件需要將自行設(shè)計的PCB圖文檔(*.PcbDoc)文件

保存在下發(fā)U盤中根目錄下的文件夾中,文件夾名稱:2021HBJNDS**(**為選

手賽位號,文件夾由選手自行創(chuàng)建),PCB圖文件命名為“2021HB**.PcbDoc”

(**為選手賽位號)。在PCB圖文件中不得出現(xiàn)選手的任何信息,否則視為作

弊,總成績以0分計算。

2.2.2電子裝調(diào)工藝

1.任務(wù)描述

(1)現(xiàn)場發(fā)放功能電路板焊接套件(含PCB板與元器件)和技術(shù)資料(電

路原理圖、物料清單),參賽選手對所發(fā)套件進(jìn)行檢查,有缺漏或壞器件,開賽

后30分鐘內(nèi)提出,未在規(guī)定時間內(nèi)提出視為齊全,超過規(guī)定時間提出申請補(bǔ)領(lǐng),

根據(jù)競賽規(guī)定扣分。參賽隊員利用自帶或賽場提供的工具、儀器,按照電路原理

圖完成功能電路板裝配及調(diào)試。

(2)現(xiàn)場下發(fā)給各參賽隊一塊已裝配的成品電路板、電路原理圖,選手排

除已設(shè)置故障,填寫故障排除記錄表供裁判評判。

2.比賽要求

(1)功能電路裝調(diào)

參賽隊員須按照典型電子產(chǎn)品裝配工藝要求進(jìn)行功能電路裝配。根據(jù)下發(fā)的

原理圖,位號圖及元器件清單,完成功能電路板裝配及整機(jī)裝配。

(2)故障排除

故障排除電路板為成品電路板,成品電路板如圖2所示。

選手只需要用下發(fā)的測試連接線,注意印制板中位號為+12VIN端子輸入

+12V電源,GND端接電源負(fù)極,外部輸入電源賽會舉辦方可以提供,參賽隊也

可以自帶,選手使用電源時請注意用電安全,由于選手自身操作不當(dāng)引起的后果

3

由選手自行承擔(dān)。

圖2所示的電路板中設(shè)置了一定數(shù)量的故障,選手根據(jù)下發(fā)的電路原理圖及

位號圖,分析電路原理后排除設(shè)置的故障。

該電路板正常的功能描述如下:該電路由帶有保護(hù)功能的直流穩(wěn)壓電源電路

及電源狀態(tài)指示電路組成。正常工作時:

(1)發(fā)光二極管D1應(yīng)發(fā)出藍(lán)光,表明電源+12V輸入電壓正常。

(2)若電源+12V輸入電壓低于10.7V,發(fā)光二極管D2發(fā)出紅光,D3熄滅,

表明電源+12V輸入電壓處于欠壓狀態(tài);若電源+12V輸入電壓高于10.7V,則發(fā)

光二極管D3發(fā)出藍(lán)光,D2熄滅,表明電源輸入電壓處于正常狀態(tài)。

(3)若電源電路能夠正常工作狀態(tài),+5VOUT端對地應(yīng)能輸出+5V,且發(fā)

光二極管D5應(yīng)處于閃爍狀態(tài),指示電源處于正常工作狀態(tài)。

注意:請選手使用儀器設(shè)備,根據(jù)下發(fā)的故障排除板原理圖、位號圖及元

器件清單,獨(dú)立排除印制板中設(shè)置的故障,填寫故障排除記錄表。選手漏判故

障不得分;錯判或者多判故障得分為0分,且倒扣1分/個,計入本考核項目得

分,直至任務(wù)得分為0分。選手可以現(xiàn)場申請維修用元器件,但是不得惡意申

請維修用元器件,否則裁判長有權(quán)決定酌情扣分。

圖2故障電路板示意圖

3.比賽內(nèi)容

(1)元器件檢測

參賽隊員須參照閱讀物料清單進(jìn)行元器件的辨識、清點(diǎn)和檢測。元器件種類

包括:待焊電路板、驅(qū)動芯片等。

(2)功能電路裝調(diào)及提交

4

參賽隊員須依據(jù)電路原理圖、位號圖(印制板頂層和底層絲印圖),物料清

單,按照典型電子產(chǎn)品裝接工藝要求和接線圖紙完成智能溫控儀電路板及整機(jī)的

裝配及調(diào)試。

(3)故障排除及提交

選手完成電路板中已設(shè)置故障排除,填寫故障排除記錄表,同步提交排除故

障后的電路板(需經(jīng)現(xiàn)場裁判在故障電路板中標(biāo)注工位后方可提交)。排除故障

的電路板及故障排除記錄表需在開賽后3小時后提交。

2.2.3智能溫控儀的功能要求

1.任務(wù)描述

根據(jù)智能溫控儀的功能,對完整裝配的智能溫控儀編寫程序代碼并下載至

MCU中,驗證相關(guān)功能。

2.比賽內(nèi)容

根據(jù)任務(wù)要求編寫代碼,調(diào)試后下載至MCU中,實現(xiàn)相關(guān)功能。

1)開機(jī)顯示

開機(jī)后在液晶顯示屏上顯示“電子產(chǎn)品設(shè)計及制作”。

2)測試界面

液晶顯示屏上第一行顯示實際測量溫度值;液晶顯示屏上第二行顯示溫度設(shè)

置值,系統(tǒng)可實現(xiàn)對工件溫度自動控制,并在液晶顯示屏上第三行同步顯示溫度

的變化。

3)溫度控制設(shè)定功能

通過按鍵調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)溫度值T1,啟動控制功能,當(dāng)工件實際溫度小于T1時,

啟動功率電阻加熱;當(dāng)工件實際溫度大于T1時,啟動風(fēng)扇散熱,將工件的溫度

快速地控制在所設(shè)置的溫度T1附近。

作品實際測試時,要求從室溫開始,能夠盡量快速、穩(wěn)定地將工件的溫度控

制在T1±2℃的范圍內(nèi),當(dāng)達(dá)到T1時產(chǎn)生一個持續(xù)時間1秒的報警聲音,盡可能

降低溫度波動。

2.3功能的分步實現(xiàn)

本賽題包含印刷線路板設(shè)計、智能溫控儀的裝調(diào)和智能溫控儀軟件的編寫,

參賽隊在設(shè)計及制作時可分步完成以上各項內(nèi)容。

5

3.評分標(biāo)準(zhǔn)

序號評分項目知識、技能點(diǎn)比例(%)

操作規(guī)范、環(huán)境清潔、安全用電團(tuán)隊合作、

1安全操作規(guī)范8

符合職業(yè)崗位的要求和企業(yè)生產(chǎn)“5S”原則。

2電子設(shè)計工藝按賽卷要求完成印刷線路板繪制。17

印刷線路板焊接、整機(jī)安裝布局與接線工藝

3電子裝調(diào)工藝45

及故障診斷與維修。

4任務(wù)與功能驗證根據(jù)競賽任務(wù)書要求,完成電子產(chǎn)品的功能。

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