軸承完整版本

軸承是用于支撐軸及軸上零部件實現(xiàn)正常工作的一種部件。軸承性能的好壞直接影響機器的使用性能。

按照摩擦性質(zhì)的不同，分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。

軸承軸承圖示：13.1滾動軸承一、滾動軸承的結構：內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架。①內(nèi)圈：（含鉻合金鋼）裝配在軸上與軸一起轉(zhuǎn)動。②外圈：（含鉻合金鋼）裝配在軸承座或機械部件殼體中，起固定支承作用。③滾動體：（含鉻合金鋼）在內(nèi)、外圈的滾道中中滾動。（各種滾子形狀）④保持架：（低碳鋼或有色金屬或塑料）將滾動體均勻隔開，改善軸承內(nèi)部負荷分配。（1）常見的滾動體形狀：特點：球軸承——承載能力低，極限轉(zhuǎn)速高滾子軸承——承載能力高，極限轉(zhuǎn)速低（2）常見的滾動體保持架二、滾動軸承的特點滾動軸承：摩擦阻力小，啟動靈敏、效率高、潤滑簡便、易于互換，廣泛應用。缺點是抗沖擊能力差，有噪聲，壽命也不及液體摩擦滑動軸承。三、滾動軸承的分類①調(diào)心球軸承：類型代號1基本特性：主要承受徑向載荷，同時可承受少量雙向軸向載荷。外圈內(nèi)滾道為球面，能自動調(diào)心，允許角偏差﹤2°--3°。適用于彎曲剛度小的軸。②調(diào)心滾子軸承：類型代號2基本特性：主要承受徑向載荷，同時可承受少量雙向軸向載荷。其承載能力比調(diào)心球軸承大，能自動調(diào)心，允許角偏差﹤1°--2.5°。適用于重載和沖擊載荷的場合。③推力調(diào)心滾子軸承：類型代號2基本特性：主要承受很大的徑向載荷，允許角偏差﹤2°--3°。適用于重載和要求調(diào)心性能好的場合。④圓錐滾子軸承：類型代號3基本特性：主要承受很大的徑向載荷和軸向載荷。內(nèi)外圈可分離，通常成對使用，對稱布置安裝。設計：潘存云圓錐滾子軸承30000⑤雙列深溝球軸承：類型代號4基本特性：主要承受很大的徑向載荷也能承受一定的雙向軸向載荷。它比深溝球軸承的承載能力大。⑥推力球軸承：單向、雙向（類型代號5）⑦深溝球軸承：類型代號6基本特征：主要承受徑向載荷，也可同時承受少量雙向軸向載荷。摩擦阻力小，極限轉(zhuǎn)速高，結構簡單，價格便宜，應用最廣泛。⑧角接觸球軸承：類型代碼7基本特征：能同時承受徑向載荷與軸向載荷，公稱接觸角α有15°、25°、40°三種，接觸角較大，承受軸向載荷的能力越大。適用于轉(zhuǎn)速較高，同時承受徑向載荷和軸向載荷的場合。公稱接觸角：滾動體與套圈接觸處的法線與軸承徑向平面之間的夾角。公稱接觸角越大，承受軸向負荷的能力越強。⑨推力圓柱滾子軸承類型代號：8基本特征：能承受很大的單向軸向載荷，承載能力比推力球軸承大得多，不允許有角偏差。⑩、圓柱滾子軸承類型代號：N基本特征：外圈無擋邊，只能承受純徑向載荷。與球軸承相比，承受載荷的能力較大，尤其是承受沖擊載荷，但極限轉(zhuǎn)速較低。圓柱滾子軸承N0000四、滾動軸承的代號前置代號（字母）基本代號（數(shù)字、字母）后置代號(字母+數(shù)字)五四三二一∣軸承分部件代號

∣內(nèi)徑代號

∣寬或高度系列代號

∣直徑系列代號

∣類型代號

∣其他代號

∣公差等級代號

∣特殊軸承材料代號

∣保持架及材料代號

∣密封與防塵代號

∣內(nèi)部結構代號

∣游隙代號

1、基本代號：由類型代號+尺寸系列代號+內(nèi)徑代號

(滾動軸承代號的核心)（1）軸承類型代號

（基本代號左起第一位）（2）尺寸系列代號

（基本代號左起二、三位）相同的內(nèi)、外徑而寬度不同

寬度系列：（左起第二位）數(shù)字

0~9

0系列（正常寬度）可省略

—調(diào)心球軸承—深溝球軸承—圓錐滾子軸承—角接觸球軸承—圓柱滾子軸承—推力球軸承13567N相同的內(nèi)徑而滾動體不同使得外徑和寬度均不相同

直徑系列：（左起第三位）數(shù)字0~90不可省略（3）軸承的內(nèi)徑代號（右起一二位數(shù)字）a)d=10,12,15,17mm時

代號00010203

b)d=20~480mm時代號04~96d=代號×5(mm)

2、前置代號（略）

3、后置代號C、AC、B——角接觸球軸承的接觸角α有15°、25°、40°。例：7208AC

表內(nèi)徑40mm，輕系列角接觸球軸承，接觸角為25o，寬度正常。實例：說明滾動軸承62203和7312AC/P6的含義622037(0)312AC/P6軸承內(nèi)徑d=17mm直徑系列代號，2(輕)系列寬度系列代號，2(寬)系列深溝球軸承公稱接觸角α=25?軸承內(nèi)徑d=12×5=60mm直徑系列代號，3(中)系列寬度系列代號，0(窄)系列，代號為0，不標出角接觸球軸承公差等級6級五、滾動軸承類型的選擇1、載荷的類型作用在軸承上的載荷按方向不同有：①沿半徑方向作用的徑向載荷，②沿軸線方向作用的軸向載荷，③同時沿徑向、軸向作用的聯(lián)合載荷。2、滾動軸承類型的基本選用原則一般應考慮的因素包括①軸承所受載荷的大小與性質(zhì)②軸承的轉(zhuǎn)速③調(diào)心性能要求，此外，還應考慮經(jīng)濟性因素的影響。球軸承較滾子軸承便宜，調(diào)心滾子軸承最貴；同型號的軸承精度等級越高，其價格越貴。滾動軸承類型的基本選用原則

1.球軸承：輕載、高速、精度要求高的裝置2.滾子軸承：重負荷或有沖擊的場合，并要求軸的剛性好。3.圓錐滾子軸承：即有徑向載荷又有較大的軸向負荷時。4.角接觸球軸承和圓錐滾子軸承應成對使用，對稱布置。5.調(diào)心軸承：軸承孔的同心度難以保證，軸的撓曲變形大，多支點的軸。六、滾動軸承的安裝、潤滑與密封（一）.軸承的軸向固定:使軸承、軸和軸上零件相對于機座有確定的位置。既可以使軸承承受軸向力和徑向力，又可以在工作溫度發(fā)生變化時，使軸承與軸能自由的伸縮，以免產(chǎn)生過大的附加載荷。（1）常用的軸承內(nèi)圈的軸向固定形式①利用軸肩的單向固定②利用軸肩和彈性擋圈的雙向固定應用場合：軸向負荷不大、轉(zhuǎn)速不高的軸承。③利用軸肩和軸端擋圈的雙向固定應用場合：高速和中等軸向負荷的場合。④利用軸肩和圓螺母的雙向固定應用場合：高速和軸向負荷大的場合。軸端擋圈螺栓止動墊片圓螺母

（2）軸承外圈的軸向固定①利用軸承蓋的單向固定②利用軸承蓋和座孔臺肩的雙向固定③利用彈性擋圈和座孔臺肩的雙向固定（二）滾動軸承的潤滑1、目的：減小摩擦阻力、降低磨損、緩沖吸振、冷卻和防銹。2、潤滑劑的類型：液態(tài)的（潤滑油）、固態(tài)的和半固態(tài)的（潤滑脂）。3、潤滑方法：①脂潤滑：強度高，能承受較大的載荷，不易流失，一次充脂可以維持較長時間。潤滑脂的填充量一般不超過軸承空間的1/3-2/3，以防止摩擦發(fā)熱過大，影響軸承正常工作。②油潤滑：適用于軸頸圓周速度和工作溫度較高的場合。油潤滑的方式有浸油潤滑、滴油潤滑和噴霧潤滑。③固體潤滑：固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬等多個品種，一般在重載或高溫工作條件下使用。（三）滾動軸承的密封1、目的：防止灰塵、水分、雜質(zhì)等侵入軸承并阻止?jié)櫥瑒┑牧魇?。良好的密封可保證機器正常工作，降低噪聲并延長軸承的使用壽命。2、分類：接觸式密封、非接觸式密封。（1）接觸式密封①毛氈圈密封②皮碗密封（2）非接觸式密封①間隙密封適用場合：脂潤滑。干燥、清潔環(huán)境。②曲路密封徑向軸向七、滾動軸承的選擇滾動軸承選用時可考慮以下方面因素：（1）載荷和轉(zhuǎn)速；（2）調(diào)心和安裝要求；（3）經(jīng)濟性。

一、滑動軸承的特點、應用及分類滾動軸承絕大多數(shù)都已標準化，故得到廣泛的應用。但是在以下場合，則主要使用滑動軸承：１．工作轉(zhuǎn)速很高，如汽輪發(fā)電機。２．要求對軸的支承位置特別精確，如精密磨床。３．承受巨大的沖擊與振動載荷，如軋鋼機。４．特重型的載荷，如水輪發(fā)電機。５．根據(jù)裝配要求必須制成剖分式的軸承，如曲軸軸承。６．在特殊條件下工作的軸承，如軍艦推進器的軸承。７．徑向尺寸受限制時，如多輥軋鋼機。

工作時軸承和軸頸的支撐面間形成直接或間接活動摩擦的軸承，稱為滑動軸承。13.2滑動軸承根據(jù)所承受載荷的方向,滑動軸承可分為徑向軸承、推力軸承兩大類。根據(jù)軸系和拆裝的需要，滑動軸承可分為整體式和剖分式兩類。二、滑動軸承的分類根據(jù)頸和軸瓦間的摩擦狀態(tài)，滑動軸承可分為液體摩擦滑動軸承和非液體摩擦滑動軸承。根據(jù)工作時相對運動表面間油膜形成原理的不同，液體摩擦滑動軸承又分為液體動壓潤滑軸承和液體靜壓潤滑軸承，簡稱動壓軸承和靜壓軸承。三、滑動軸承的結構徑向滑動軸承的典型結構11.徑向滑動軸承的結構(1)整體式徑向滑動軸承特點：結構簡單，成本低廉。應用：低速、輕載或間歇性工作的機器中。軸承座整體軸套螺紋孔油杯孔因磨損而造成的間隙無法調(diào)整。只能從沿軸向裝入或拆出。(2)部分式徑向滑動軸承特點：結構復雜、可以調(diào)整磨損而造成的間隙、安裝方便。應用場合：低速、輕載或間歇性工作的機器中。部分式軸承(整體軸套)對開式軸承(剖分軸套)3、調(diào)心式徑向滑動軸承特點：軸瓦與軸承蓋、軸承座之間為球面接觸，軸瓦可以自動調(diào)位，以適應軸受力彎曲時軸線產(chǎn)生的傾斜。主要適用于軸的撓度較大或軸承孔軸線的同軸度較大的場合。徑向滑動軸承的典型結構32.推力滑動軸承推力滑動軸承由軸承座和止推軸頸組成。常用的軸頸結構形式有：空心式：軸頸接觸面上壓力分布較均勻，潤滑條件較實心式有改善。單環(huán)式：利用軸頸的環(huán)形端面止推，結構簡單，潤滑方便，廣泛用于低速、輕載的場合。多環(huán)式：不僅能承受較大的軸向載荷，有時還可承受雙向軸向載荷。

由于各環(huán)間載荷分布不均，其單位面積的承載能力比單環(huán)式低50%。

空心式單環(huán)式多環(huán)式四、軸瓦的結構和滑動軸承的材料1.軸瓦的結構常用的軸瓦結構有整體式和剖分式兩類。整體式

整體式軸承采用整體式軸瓦，整體式軸瓦又稱軸套，分為光滑軸套和帶縱向油槽軸套兩種。部分式部分式軸承采用部分式軸瓦。為了使軸承與軸瓦結合牢固，可在軸瓦基體內(nèi)壁制出溝槽，使其與合金軸承襯結合更牢。為了使?jié)櫥湍芫鶆蛄鞯秸麄€工作表面上，軸瓦上要開出油溝，油溝和油孔應開在非承載區(qū)，以保證承載區(qū)油膜的連續(xù)性。2.軸承材料軸承材料是指在軸承結構中直接參與摩擦部分的材料，如軸瓦和軸承襯的材料。軸承材料性能應滿足以下要求：減摩性：材料副具有較低的摩擦系數(shù)。耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨損率表示?？挂д承裕翰牧系哪蜔嵝耘c抗粘附性。摩擦順應性：材料通過表層彈塑性變形來補償軸承滑動表面初始配合不良的能力。嵌入性：材料容納硬質(zhì)顆粒嵌入，從而減輕軸承滑動表面發(fā)生刮傷或磨粒磨損的性能。此外還應有足夠的強度和抗腐蝕能力、良好的導熱性、工藝性和經(jīng)濟性。磨合性：軸瓦與軸頸表面經(jīng)短期輕載運行后，形成相互吻合的表面形狀和粗糙度的能力（或性質(zhì)）。常用軸承材料有：金屬材料粉末冶金材料非金屬材料—軸承合金（巴氏合金、白合金）是由錫、鉛、銻、銅等組成的合金—銅合金分為青銅和黃銅兩類?！T鐵有普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。—由銅、鐵、石墨等粉末經(jīng)壓制、燒結而成的多孔隙軸瓦材料?！兴芰?、硬木、橡膠和石磨等，其中塑料用的最多五、滑動軸承的潤滑