電影院鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案

云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營(yíng)置信廣場(chǎng)C座附樓5層電

影廳鋼構(gòu)造工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

工程名稱(chēng)：_________________置信廣場(chǎng)_____________________

建立單位：云南中置信房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)___________________

監(jiān)理單位：_________昆明建立咨詢(xún)監(jiān)理___________

施工單位：云南省玉溪市旭達(dá)建筑裝飾工程

編制人：陳海波審核人：王德強(qiáng)審批人：

編制日期：2021年11月9日

施工組織設(shè)計(jì)編制前言

我公司擁有一定的施工技術(shù)力量和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，擁有一批具有

豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)性施工隊(duì)伍，我公司近幾年先后承建了一批

具有一定社會(huì)影響的工程，贏得了較高的社會(huì)聲譽(yù)，積累了豐富的施工

經(jīng)歷和大量的施工技術(shù)資料。我公司有能力承當(dāng)本工程的施工任務(wù)，精

心編制施工組織設(shè)計(jì)，組建精湛的工程班子，明確工程質(zhì)量、平安目標(biāo)

及施工工期要求，特此編制了本施工組織設(shè)計(jì)供審閱。

我公司有幸承建本工程，我們依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)

勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)，信守合同，精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。

1、工程管理領(lǐng)導(dǎo)班子的設(shè)置：

本公司已充分認(rèn)識(shí)到該工程的標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)性強(qiáng)、工期短，尤其是

我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點(diǎn)工程，為此從工程班子組織

機(jī)構(gòu)的設(shè)置到管理方法的制定，都已做了相應(yīng)的布置，使進(jìn)度、質(zhì)量、

平安、文明施工納入本公司的總方案與管理之中，確保本工程的各項(xiàng)工

作自始自終處于受控狀態(tài)。為表達(dá)我們的效勞，在鋼構(gòu)造工程上本公司

已確立："急工程所急，想工程所想〃的指導(dǎo)思想，協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系,

為施工創(chuàng)造必要的條件，到達(dá)預(yù)期的目標(biāo)。

為到達(dá)本工程的預(yù)期目標(biāo)，公司將調(diào)派在2021年度有施工過(guò)同類(lèi)

工程經(jīng)歷的工程技術(shù)管理人員組建工程部，由具有豐富施工經(jīng)歷的優(yōu)秀

工程經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的工程經(jīng)理，全面履行本工程的施工承包合同。

2、工程工期目標(biāo)：

為確保本工程按總包單位要求工期內(nèi)完成，我公司將及早進(jìn)入鋼構(gòu)

造加工制作，同時(shí)本著抓前不抓后的原那么，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)

械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、工程質(zhì)量目標(biāo)：

本工程是重點(diǎn)工程，優(yōu)質(zhì)快速建本錢(qián)工程，對(duì)樹(shù)立本公司的良好形

象，均具有重要意義。

我公司將本工程列入重點(diǎn)工程工程，使該工程在技術(shù)水平、質(zhì)量管

理和質(zhì)量水平上再上一個(gè)新臺(tái)階，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4、我公司承建工程有利條件:

(1)本工程得到了公司的高度重視，各職能部門(mén)嚴(yán)密配合工程

部的施工，集團(tuán)公司的整體優(yōu)勢(shì)是承建本工程的堅(jiān)強(qiáng)后盾。

[2]公司擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，有施工過(guò)鋼構(gòu)造

平臺(tái)工程的豐富經(jīng)歷。擬擔(dān)任本工程的工程經(jīng)理曾擔(dān)任過(guò)多個(gè)工程的負(fù)

責(zé)人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

5、平安目標(biāo):

為優(yōu)質(zhì)、高效、平安的完本錢(qián)工程，貫徹"平安第一，預(yù)防為主〃

的方針，全面落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的平安

"動(dòng)態(tài)管理"，把平安事故控制為零。

第一章編制目的與依據(jù)

一、編制目的：

本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營(yíng)置信廣

場(chǎng)C座附樓5層電影廳鋼構(gòu)造工程,提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,

用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完成該工程

的建立任務(wù)。

二、編制依據(jù)：

1、施工圖紙等資料。

2、逮篁有關(guān)建筑工程安裝文明施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。

3、施工節(jié)點(diǎn)圖集、￡09001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技

術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類(lèi)工程的施工經(jīng)歷、技術(shù)力量。

4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求：

[1]?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？〔GB50205-2001〕

[2]?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程？(JGJ81-91)

〔3〕？鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程？(JGJ82-91)

[4]?鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程？[DBJ08-216-95]

〔5〕？冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？(GBJ18-87)

〔6〕？建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)？[GBJ16-87〕

第二章工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)

一、工程簡(jiǎn)介：

[一]總包單位：云南省玉溪市旭達(dá)建筑裝飾工程

[二〕工程名稱(chēng)：置信廣場(chǎng)_________________

〔三〕工程概況：

1、云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營(yíng)置信廣場(chǎng)C座附樓5層，均為電

影院，采用鋼構(gòu)造配合鋼筋混凝土構(gòu)造施工。電影院共分6個(gè)影廳，建

筑面積約2320m2,每個(gè)影廳由觀影廳和放映廳兩局部組成，影廳四周

鋼柱高度為裙房樓板起0.5m-4m多。

2、本工程鋼構(gòu)造施工為影廳鋼構(gòu)造加混凝土板平臺(tái)基座。

3、鋼構(gòu)造平臺(tái)梁柱采用高強(qiáng)度螺栓連接加焊接，其余鋼構(gòu)造采用

焊接。

4、鋼構(gòu)造全部按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求涂漆。

二、工程特點(diǎn)：

1、工期緊：本工程根據(jù)方案，必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互

交接時(shí)間，目明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。

2、現(xiàn)場(chǎng)焊接：本工程為鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接加焊接。要求施工人

員必須保證平安、文明施工；現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，必須保證施工質(zhì)量。

3、鋼構(gòu)造平臺(tái)，由于現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)材料通道為地下室頂板，且建筑外立

面均已施工幕墻，留給我方操作地方狹窄，故無(wú)法進(jìn)展大規(guī)模吊運(yùn)；施

工時(shí)需要大型汽車(chē)吊將材料分散進(jìn)場(chǎng)，分散吊運(yùn)至影院，再人工搬運(yùn)至

影廳室內(nèi)，配以電動(dòng)葫蘆施工，一定要做到平安高空作業(yè)。

第三章施工部署

第一節(jié)實(shí)施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工

程經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按工程法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)

量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理,

優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：

1、質(zhì)量等級(jí)：合格。

2、平安文明施工：采取有效措施〔特別是高空作業(yè)〕，杜絕工傷、

死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明施工工地。

3、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、平安、工期、文明施工等目標(biāo)，充

分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技

術(shù)。

第二節(jié)施工總體流程

鋼構(gòu)造制作一鋼構(gòu)造進(jìn)場(chǎng)一進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收一鋼構(gòu)造施工一

樓承板施工一平臺(tái)板施工一安裝后補(bǔ)漆一》收尾驗(yàn)收

第三節(jié)工期控制

施工總進(jìn)度方案為：鋼構(gòu)造制作10天，鋼構(gòu)造安裝20天，平臺(tái)花

紋鋼板安裝6天，模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土澆灌10天，收尾工作2

天，施工期間各工種必須配合施工，并穿插作業(yè)，總工期應(yīng)控制在48

天之內(nèi)。

第四節(jié)施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1、工程按甲方設(shè)計(jì)的圖紙，及時(shí)會(huì)同工程班子人員進(jìn)展圖紙自審,

進(jìn)展圖紙會(huì)審，并形成記錄。積極配合甲方解決圖紙及施工中出現(xiàn)的問(wèn)

題。

2、根據(jù)施工圖及已制定加工方案、施工方案，并對(duì)下步施工制定可

行細(xì)部方案。

3、做好施工圖預(yù)算工作，盡快提出材料方案和本錢(qián)分析，給下步施

工提供可行依據(jù)。

二、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

1、組織本工程部上崗人員崗前培訓(xùn)I,學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)施工圖紙，對(duì)需上崗

人員做到必須持證上崗。

2、根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工頂峰期時(shí)，每月人員投入按25人員

考慮，施工前工長(zhǎng)要對(duì)操作者進(jìn)展書(shū)面平安、技術(shù)交底，實(shí)施時(shí)，先放

樣確定無(wú)誤前方可進(jìn)展實(shí)施。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，詳細(xì)確定材料及構(gòu)件堆放位置，加工場(chǎng)地和

車(chē)走路線，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

2、做好現(xiàn)場(chǎng)平安、防火等用具和及有關(guān)標(biāo)牌上墻工作。準(zhǔn)備一定用

量的防雨用具及小型工具、以備使用。

四、物資設(shè)備準(zhǔn)備

1、按施工圖紙及進(jìn)度方案要求情況，對(duì)鋼構(gòu)造制作要及早提出方案,

采購(gòu)部門(mén)對(duì)以往公司有合作關(guān)系的合格材料供給商進(jìn)展再次評(píng)價(jià)，確保

產(chǎn)品質(zhì)量和供貨期限。

2、做好吊車(chē)及加工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，根據(jù)工期方案，機(jī)械設(shè)備及工具

可提前1天進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)展機(jī)具檢修保養(yǎng)，確保機(jī)械能夠正常作業(yè)。

五、施工順序準(zhǔn)備

按照首先考慮塔吊及汽車(chē)吊作業(yè)的范圍，我們制定現(xiàn)場(chǎng)施工順序。

第四章主要工程施工方案

一、鋼構(gòu)造施工安裝工藝及流程

?鋼構(gòu)靖:程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50205-2001)|

―施工圖'

?施工組織設(shè)計(jì)〔施工方案］

前鋼構(gòu)造零部件、附件和配件

?材料準(zhǔn)備

期

安裝機(jī)具

作

根底與支承面驗(yàn)收合格

業(yè)

測(cè)量放線

一^施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志

x清理作業(yè)面

平臺(tái)安裝

構(gòu)件矯正

組拼裝

_■?構(gòu)造構(gòu)件就?------------------------------

——A校正

一?臨時(shí)固定

校干

二A賽順序

—?梁―喔架----------------------------

一鋼材及零、部件合格證

驗(yàn)一^連接材料合格證

—A構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告

收^測(cè)量記錄

^吊裝記錄

~'?質(zhì)量記錄

一?竣工圖

一??鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？(GB50205-2001)

二、鋼構(gòu)造加工制作施工方案

本鋼構(gòu)造工程，整體構(gòu)造由鋼架柱、梁、樓梯等幾局部組成。各局

部零、部件尺寸精度要求較高，其中鋼構(gòu)造柱、梁是本項(xiàng)工程的關(guān)鍵部

件，它的幾何尺寸精度直接關(guān)系到整體工程的質(zhì)量，為了保證工程質(zhì)量,

嚴(yán)格按照?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施

工。公司組織有關(guān)部門(mén)對(duì)剛架構(gòu)造特點(diǎn)進(jìn)展仔細(xì)分析，一致認(rèn)為：只要

解決焊接過(guò)程中出現(xiàn)的收縮變形，和彎曲變形問(wèn)題，就能保證鋼構(gòu)造的

整體幾何尺寸，采用：鋼架梁、柱等重要構(gòu)件在車(chē)間加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝、

放樣焊接、校正的工藝方案，來(lái)消除焊接過(guò)程中出現(xiàn)的收縮變形，彎曲

變形，保證構(gòu)件的整體尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，從而保證整體工程的

質(zhì)量。

〔一〕鋼構(gòu)造制作工藝流程

1、鋼架柱、梁的工藝流程

型材的調(diào)直、矯正一放樣一號(hào)料一切割-鉆孔一

組對(duì)成型一焊接一翼緣矯正一拼裝校驗(yàn)一除銹刷防銹

底漆一檢查驗(yàn)收一標(biāo)號(hào)-運(yùn)輸

2、次構(gòu)造的工藝流程

放樣一號(hào)料一切割-鉆孔-組裝-焊接一檢查一除銹刷防

銹底漆一運(yùn)輸。

〔二I材料要求

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料的品種、規(guī)格、性能等都應(yīng)符

合?GBJ17-88?、7GBJ18-87?.7CECS102:98?現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)

計(jì)要求，都具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證。所有材料為Q345B鋼,

焊條采用E50xx型。對(duì)主要受力構(gòu)件所用鋼材，應(yīng)隨機(jī)取樣做機(jī)械性能

的二次試驗(yàn)，確認(rèn)合格前方能使用。

2、進(jìn)場(chǎng)的材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類(lèi)擺放，要有防

雨設(shè)施。

3、型材在使用前可進(jìn)展調(diào)直矯正處理，其方法應(yīng)采用冷矯正，矯正

后的鋼材外表不應(yīng)有缺陷，錘痕或其他損傷。

(=)下料及組對(duì)要求

1、應(yīng)嚴(yán)格按施工圖上的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)展放樣。放樣應(yīng)在鋼制平臺(tái)上進(jìn)

展，按1:1放樣實(shí)測(cè)尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，方可進(jìn)展號(hào)料。

2、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留加工余量，放樣應(yīng)做到準(zhǔn)確，其允許偏

差值應(yīng)符合下表：

工程允許偏差

平行線距離和分段尺±5mm

對(duì)角線差1.0mm

寬度、長(zhǎng)度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工樣板的角度±20

3、放樣時(shí)要合理選擇基準(zhǔn)線，打好永久性標(biāo)記線或沖眼為下一步組

對(duì)工序做好準(zhǔn)備，放樣后應(yīng)及時(shí)抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。

4、鋼板均采用自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼等較小構(gòu)件可采用無(wú)齒鋸及剪

板機(jī)。切割面應(yīng)打磨平整，其允許偏差應(yīng)符合下表：〔t為切割面厚度］

工程允許偏差〔mm〕

零件寬度、長(zhǎng)度±3.0

切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0

割紋深度0.3

局部缺口深度1.0

機(jī)械剪切的允許偏差〔mm〕

工程允許偏差〔mm〕

零件寬度、長(zhǎng)度±3.0

邊緣缺棱1.0

型鋼端部垂直度2.0

〔四〕焊接要求

1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81的規(guī)

定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊

接工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘焙和存放。

2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合

格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

3、對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)

展焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

4、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷

的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部

缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法

和探傷結(jié)果分級(jí)?GB11345的規(guī)定或?鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)

量分級(jí)?GB3323的規(guī)定。

5、一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)

焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)

評(píng)定等級(jí)nin

內(nèi)部缺陷超

檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)

聲波探傷

探傷比例100%20%

評(píng)定等級(jí)nin

內(nèi)部缺陷

檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)

射線探傷

探傷比例100%20%

注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定：〔1〕對(duì)工廠制作焊縫,

按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊

縫長(zhǎng)度缺乏200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)展探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，

應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小

于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。

6、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合

焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)

件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為且不應(yīng)大于焊

t/2,10mmo

腳尺寸的允許偏差為0-4mm。

7、鋼構(gòu)造制作時(shí)，除小塊附件采用手工電弧焊外，其它均采用自動(dòng)

焊接進(jìn)展施焊。焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)。焊縫一律滿(mǎn)焊。

8、所有焊條必須滿(mǎn)足被焊材質(zhì)性能要求，即Q345,采用E50型焊

條，16Mn采用E50型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)展烘干

處理，使用時(shí)應(yīng)在保溫筒中存放。

9、焊機(jī)施焊前，要進(jìn)展調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度調(diào)整速度，和焊接電

流的大小，以保證設(shè)計(jì)要求的焊角高度。

10、焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝，在焊接及其冷卻過(guò)程中，焊接部位不

得受到任何震動(dòng)。

11、焊縫夕俵不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有外

表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、

未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。

12、對(duì)于還需要進(jìn)展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或

后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)

在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于

100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)展，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm

板厚lh確定。

13、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形

的角焊縫，不得在其外表留下切痕。

14、焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與

根本金屬間過(guò)渡較不滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。

15、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)

工藝前方可處理，焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩

次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)展。

16、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查

焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

17、在焊縫外觀檢查過(guò)程中，如有局部小面積的焊接缺陷時(shí)，可按

F表方法整修處理:

項(xiàng)別缺陷情形整修方法

1鋼材外表白明顯焊接補(bǔ)強(qiáng)后，用砂輪磨平，焊絲長(zhǎng)度至少4cm

傷痕以上。

鋼材外表白不明用扁鏟將不良局部挖除后，焊接補(bǔ)強(qiáng)硬，用砂

2

顯傷痕輪磨平。

鋼材邊面的層狀將鋼板挖至板厚約四分之一處后,焊接補(bǔ)強(qiáng)并用

3

裂痕砂輪磨平。

鋼材外表產(chǎn)生凹陷痕時(shí)，應(yīng)焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪磨

4弧擊平,如稍有裂痕時(shí)，用砂輪磨平即可，焊縫最小長(zhǎng)

度應(yīng)由4cm以上。

焊接裂痕應(yīng)將破裂局部全部挖除，查明發(fā)生原因后，改善

5

重焊。

焊縫外表凹痕及將不良局部挖除重焊，焊縫最小長(zhǎng)度以看4cm

6

重疊焊接壯

7焊縫外表的凹凸用砂輪磨平

8焊邊燒損焊接補(bǔ)強(qiáng)后磨平，焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4cm以上。

〔五〕現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸

1、構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸可采用：汽車(chē)吊、炮車(chē)、手推車(chē)，運(yùn)輸過(guò)程中，不

得使構(gòu)件承受超過(guò)許用應(yīng)力或發(fā)生變形、彎曲等。

2、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用運(yùn)輸方式，鋼構(gòu)

件在運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)，兩端伸出長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)

生變形。不損傷涂層。

3、運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎結(jié)實(shí)，防止相互碰撞、磨擦。裝

車(chē)時(shí)要填寫(xiě)裝車(chē)單，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)要按單卸貨。制作時(shí)的資料也要同時(shí)

移交至安裝現(xiàn)場(chǎng)，以便檢查、核驗(yàn)。

三、除銹防腐施工方案

1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說(shuō)明中規(guī)定的在鋼構(gòu)造外表處理后進(jìn)展涂裝，先涂

紅丹酚醛防銹漆2道，再涂酚醛磁漆2道〔鍍鋅構(gòu)件除外〕。

2、鋼構(gòu)件外表的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹方

法和除銹等級(jí)。

除銹方法噴射式拋射除銹手工和動(dòng)力工具除銹

除銹等級(jí)Sa2Sa21/2Sa3St3St3

3、鋼構(gòu)造用的底漆、面漆及鋼材金屬保護(hù)涂層材料其成份應(yīng)符合以

下各項(xiàng)要求。

A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，所有油漆在施工前，先

予拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開(kāi)罐的油漆不能有過(guò)份沉淀現(xiàn)象,

均勻攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)別離現(xiàn)象，目不

得含有塊狀物及皮狀物。

B、油漆應(yīng)有易刷性，在規(guī)定的厚度內(nèi)無(wú)流動(dòng)或下垂趨勢(shì)。油漆在密

封桶內(nèi)裝滿(mǎn)四分之三量，在48小時(shí)內(nèi)應(yīng)不起浮皮。

C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無(wú)粗糙、砂粒、不均勻及其他外表

缺陷。

D、油漆材料送達(dá)工地時(shí)，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商的

名稱(chēng)、標(biāo)記、規(guī)格、識(shí)別號(hào)碼、使用處所、制造日期、內(nèi)用或外用、以

及批號(hào)與顏色等。

E、油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于承包商庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)保持整潔與

平安，并應(yīng)備砂桶以供萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。儲(chǔ)存庫(kù)不得暴露于高溫下,

油漆在其裝桶上標(biāo)明儲(chǔ)存期限，或制造日起十二個(gè)月內(nèi)尚未使用，那么

以限期較短者為準(zhǔn)，應(yīng)更換新品使用。

F、油漆開(kāi)封后，不得添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項(xiàng)工

作完畢密封，送往庫(kù)房?jī)?chǔ)存。再使用前，應(yīng)徹底拌合，不得另加新漆或

稀釋劑。

G、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如涂刷厚度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),

一般宜涂四至五遍。漆膜總厚度：室外為125-175um,室內(nèi)為

100-150umo

4、任何油漆進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。

5、所有油漆工作面應(yīng)完全干凈后，方可按操作規(guī)程適當(dāng)?shù)氖┢帷Ｈ?/p>

有油漆面層起皮、開(kāi)裂或顯示油漆系在不當(dāng)情況下施工時(shí)，即應(yīng)去除并

干凈金屬外表再重漆。

6、鋼材清潔與油漆工作，應(yīng)于制作完成后即施行，以減少生銹時(shí)機(jī)。

在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，那么應(yīng)立即再予去除至所有銹跡消

除為止。

7、凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。

架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處，

作底漆一道。

8、在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。

9、底漆的施涂

①除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運(yùn)出廠前，先在廠內(nèi)施漆一層。

②鋼材外表已干凈與油漆準(zhǔn)備工作完成后，在運(yùn)離制作場(chǎng)地之前，

除構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。如構(gòu)件外表未在工廠連接，但在裝配

或架設(shè)后不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。

③凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架

設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在所有末施漆處，作

底漆一道。

④在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。

四、鋼構(gòu)造工程安裝

鋼構(gòu)造在安裝前需按設(shè)計(jì)要求在已構(gòu)造框架柱、梁上設(shè)置M24化學(xué)

錨栓后置埋件，施工工藝如下。

1、工藝流程

現(xiàn)場(chǎng)清理一放線、驗(yàn)線-鉆孔一清孔一放入藥管一旋入螺桿一固化

養(yǎng)護(hù)一拉拔試驗(yàn)-固定構(gòu)件

2、施工工藝

[1]現(xiàn)場(chǎng)清理

根據(jù)各個(gè)工地的實(shí)際情況進(jìn)展相應(yīng)的處理，總的原那么是清理到原

構(gòu)造層或受力層。

(2)放線、驗(yàn)線

放出錨栓植入的點(diǎn)位線，復(fù)核點(diǎn)位線位置無(wú)誤后，采用沖擊電鉆鉆

孔。

[3]鉆孔

采用直徑18mm鉆桿，接通好電鉆電源，進(jìn)展鉆孔施工，鉆孔施工

完成，檢查成孔直徑及深度。

⑷清孔

用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出鉆孔內(nèi)灰塵，用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋

孔擦拭干凈，用棉絲封堵植筋孔口待用，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，

對(duì)成孔進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可植入錨栓。

[5[放入玻璃藥管

用手或是目視檢查確認(rèn)藥管內(nèi)藥劑的流動(dòng)性，確認(rèn)后再將藥劑插入

至孔底。注意：為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用，使用時(shí)盡量

讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時(shí)

間的方法。

[6]旋入螺桿

螺桿埋入前端有45。切角，后旋入六角螺帽并用電開(kāi)工具驅(qū)動(dòng)旋入

孔底即停，確認(rèn)有藥劑上升至孔口附近。注意：當(dāng)螺桿到達(dá)孔底時(shí)，立

刻停頓攪拌，勿做多余的過(guò)剩攪拌動(dòng)作。

C7）固化養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)時(shí)間約3小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，嚴(yán)禁搖晃螺桿。

⑻拉拔試驗(yàn)

養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，按施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求做拉拔試驗(yàn)，每根M16化學(xué)

錨栓抗拉拔強(qiáng)度極限值為34.7KN。

[9]固定構(gòu)件

拉拔試驗(yàn)合格后，可固定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。

本工程鋼構(gòu)件采取工廠進(jìn)展加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法。為按

期保質(zhì)完成，就鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝制定施工方案如下：

1、安裝方案：

〔1〕施工應(yīng)由一端開(kāi)場(chǎng)，向其它兩個(gè)方向展開(kāi)。

2、安裝工藝：

安裝順序：從一端向另一端展開(kāi)，施工期間，每局部可流水穿插作

業(yè)，最后安裝樓承板及其附件。

3、測(cè)量校正工作

測(cè)量工作開(kāi)場(chǎng)前，先要核對(duì)鋼尺。土建施工、構(gòu)件加工廠和安裝單

位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過(guò)的鋼尺，并確定鋼尺的拉力〔約50N

拉力〕。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和其它測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。

4、連接工藝

本工程鋼構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強(qiáng)度

螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑完成的磴構(gòu)

造上后置4根M16化學(xué)錨栓，埋板與錨栓塞焊結(jié)實(shí)。鋼地梁與埋板焊

接結(jié)實(shí)，鋼柱放線準(zhǔn)確與鋼地梁連接。

五、吊裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對(duì)根底軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼

性進(jìn)展檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其根底應(yīng)符合如下要求：

A根底已強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

B根底的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

C根底頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏

差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

項(xiàng)次工程允許偏差

支座外表⑴標(biāo)高±1.5mm

1

[2]水平度1/1500i

預(yù)埋板位置〔注意截面處〕

2

[1]在支座范圍內(nèi)±5.0mm

[2]在支座范圍外±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差

應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)

整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

2、吊重機(jī)械選擇：

本工程室內(nèi)電動(dòng)葫蘆吊裝。

3、鋼構(gòu)造的吊裝

A、鋼構(gòu)件的吊裝

鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。

吊裝采用單相吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至

其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將構(gòu)件吊離地面50cm左右，使構(gòu)件

中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將構(gòu)造吊至屋頂以上，再用

手推車(chē)將構(gòu)件運(yùn)至安裝位置，使用手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆將鋼梁吊起，對(duì)準(zhǔn)

安裝空位，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)展，并在構(gòu)件剛接觸柱頂

時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同

時(shí)進(jìn)展垂直度校正和最后固定,構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查，第一棍!構(gòu)

件應(yīng)用四根溜繩從兩邊把構(gòu)件拉牢，以后各根構(gòu)件可用四根校正器作

臨時(shí)固定和校正，構(gòu)件經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐等，并終擰螺栓

作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：

工程標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面高差L/100S<10mm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲〔側(cè)向〕L/1000fi<10.0mm

B、鋼構(gòu)造施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2001〕的要求

組織施工。

4、鋼構(gòu)造防腐技術(shù)：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

⑴、施工環(huán)境:

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對(duì)濕度不大于80%,

同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，制止在室外施工。

〔2〕施工準(zhǔn)備：

在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達(dá)防銹等級(jí)的要求，是否仍

有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否那么應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12

小時(shí)以?xún)?nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和制止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮

蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)

貯存期，否那么應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格前方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)展攪拌，觀察有無(wú)

結(jié)塊，否那么不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整

粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天那么取上限。

〔3〕、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表

平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)展檢查，且應(yīng)對(duì)各

項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總

厚度和外觀至合格為止。

B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

〔1〕鋼構(gòu)造運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件外表清潔，對(duì)底漆有磨損的

地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室

內(nèi)。

(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施?

施工最正確條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好

的環(huán)境條件下進(jìn)展，并注意防止明火。

[3[施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方

法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼構(gòu)造型材選擇適宜的涂裝方法。

〔4〕防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹

底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

〔5〕施工完后，工具等用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。

六、容易出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵部位及解決方法

鋼構(gòu)造焊接變型；鋼構(gòu)造的防腐。

1、焊接過(guò)程容易出現(xiàn)收縮變形，和彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先

在號(hào)料上要準(zhǔn)確，號(hào)料幾何尺寸一定控制在允許偏差±1mm。焊接要按

焊接順序?qū)嵤?，掌握好焊接電流和焊接速度?/p>

2、防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵是除銹工序，除銹的好壞直接影響到防腐性

能。而刷漆，除銹質(zhì)量無(wú)法追溯。所以除銹時(shí)，要及時(shí)檢查。

3、盡量采購(gòu)無(wú)銹蝕的新型材。加工時(shí)，對(duì)除銹面積較低的部位，可

采用機(jī)械除銹，節(jié)點(diǎn)板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其外表

要露出金屬光澤。制作后，也可進(jìn)展整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后

應(yīng)及時(shí)涂刷底漆。

第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施

第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系

工程的施工質(zhì)量應(yīng)該從各方面加以控制，原材料、半成品、成品的

質(zhì)量直接涉及到工程的最終質(zhì)量，操作人員的技術(shù)水平及管理人員的管

理水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機(jī)械設(shè)備、施工方法、環(huán)境因素對(duì)

工程質(zhì)量的影響也不容無(wú)視,因此,工程質(zhì)量的保證應(yīng)該從多方面考慮。

施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系如下：

工程質(zhì)量保證體系

辦

經(jīng)

工

公

營(yíng)

程

室

科

科

工程經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

H昔

技

質(zhì)

材

工1平

術(shù)

檢

料

安

單

員

員

員

員

鴕

1、為確保工程E長(zhǎng)一匹格按照?qǐng)D紙施

工,并認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)資料，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交

底，技術(shù)復(fù)核、自檢、互檢、專(zhuān)檢，原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等到技

術(shù)管理制度，技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，層層交底，落實(shí)到班組，明確各項(xiàng)

工程的工序和質(zhì)量要求。

2、加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，有質(zhì)檢員檢查進(jìn)場(chǎng)的各種材料合格證及

材料質(zhì)量，做到不合格不用。

3、材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，施工所有材料必須按使用要求對(duì)材料進(jìn)展進(jìn)

貨、過(guò)程最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，方法按質(zhì)量體系文體要求的程序進(jìn)展。

4、各工序的交接，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員或有關(guān)質(zhì)量監(jiān)視部門(mén)檢驗(yàn)合格后,

方可進(jìn)展下道工序，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)展施工。

5、保質(zhì)量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的素質(zhì)教育。

6、堅(jiān)持操作人員持證上崗。

7、認(rèn)真做好各道工序中構(gòu)件的編號(hào)掛牌。

8、構(gòu)件制作、安裝的允許偏差執(zhí)行GB150205-95中的有關(guān)規(guī)定,

檢查方法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定GB50221-95的有關(guān)規(guī)定。

9、施工人員必須進(jìn)展自檢，并填好自檢記錄。

10、施工技術(shù)人員同工地質(zhì)量檢驗(yàn)員共同進(jìn)展檢驗(yàn)。

11、施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)展三級(jí)檢查。

12、最后由施工單位、監(jiān)理、建立單位進(jìn)展三級(jí)驗(yàn)收。

13、檢查驗(yàn)收后辦理各項(xiàng)手續(xù)，填好驗(yàn)收單。

第三節(jié)工程施工的技術(shù)措施

1、確保工期及質(zhì)量，對(duì)制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進(jìn)展主要控制,

為保證螺栓孔的相對(duì)孔距，采用多點(diǎn)定位，沖床沖孔。

2、鋼構(gòu)造件安裝前，碎應(yīng)全部到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，后置埋件安裝位置應(yīng)

準(zhǔn)確。

3、鋼構(gòu)造柱、梁拼裝前應(yīng)徹底去除接觸面的油污等雜物，高強(qiáng)度螺

栓扭緊時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)施工。

第六章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

一、平安管理保證體系

管理者管理內(nèi)容科體蘿或

■定期檢查，

'定期保養(yǎng)，

認(rèn)真驗(yàn)收

.持證上崗

￥安設(shè)施材

質(zhì)合格，催

促操作者嚴(yán)

格按平安操

作程序辦工

程

落經(jīng)

實(shí)理

工自有職工突出重點(diǎn)，

施措

程嚴(yán)肅防護(hù)

工施

經(jīng)平安設(shè)施

員外來(lái)人員檢

理

驗(yàn)

查隱患，反監(jiān)

相關(guān)人員

違章，嚴(yán)執(zhí)視平

處安

理員

1、平安生產(chǎn)管理

平安生產(chǎn)管理是工程管理的重要組成局部，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)展,

防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、

環(huán)境。

a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。

b、研究采取各種平安技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不平

安因素。

c、掌握生產(chǎn)施工中的平安情況，及時(shí)采取措施加以整改，到達(dá)預(yù)防

為主的目的。

5認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止

重復(fù)事故的發(fā)生。

2、明確平安目標(biāo)：杜絕一切平安事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。

3、建立健全各級(jí)各部門(mén)的平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分

包之間必須簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。

4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)展公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員

工進(jìn)展嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)平安教育。

5、要進(jìn)展分局部項(xiàng)工程平安技術(shù)交底。

6、必須建立定期平安檢查制度且檢查有記錄。

7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。

8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)展處理報(bào)告，做好"三不

放過(guò)〃工作。

9、具體平安措施：

[1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的?勞動(dòng)操作規(guī)程?按照鋼構(gòu)造的安裝

工藝要求精心操作，并采取平安與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和

平安防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽，制止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)

有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系平安帶。

[2]鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)展詳細(xì)的平安交底，參加安裝的

人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證

平安施工的要求。上下穿插作業(yè)，要做到"三不傷害〃，即："不傷害自

已，不被別人傷害，不傷害別人"。距地面2m以上作業(yè)要有平安防護(hù)

措施。

〔3〕高空工業(yè)要系好平安帶，地面作業(yè)人員要戴好平安帽，高空作

業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

［4］吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物

保持一定的平安距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)展一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其

平安結(jié)實(shí)性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩

索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎結(jié)實(shí)，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，

嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

〔5［吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂作業(yè)半徑內(nèi)不

準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

起重作業(yè)應(yīng)做到"五不吊”：

①手勢(shì)指揮不清不吊。

②重量不明不吊。

③超負(fù)荷不吊。

④視線不明不吊。

⑤捆綁不牢或重心不明不吊。

⑥施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接

地。〔6〕施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正

?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

(7)平臺(tái)頂施工時(shí)，制止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

〔8〕現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專(zhuān)人管理，并設(shè)專(zhuān)用消防用具。

(9)參加安裝的各專(zhuān)業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)

違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停頓其工作。

第七章文明施工保證措施

文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司承建本鋼構(gòu)造

工程，我們將在本工程的施工中樹(shù)立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面

的關(guān)系，為建立好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。

1、文明施工目標(biāo)

我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)

展布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為:爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。

2、文明施工，環(huán)保措施

由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與平安生產(chǎn)等有嚴(yán)密聯(lián)

系，故如有與平安生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的

內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

3、總平面管理

總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)展的管理，其最終要求是嚴(yán)格

按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：

①施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面

布置。

②嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。