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STYLEREF"標(biāo)題2,標(biāo)題try,Heading2Hidden,Heading2CCBS,H2,2,h2,Level2Head,UNDERRUBRIK1-2,sect1.2,H21,sect1.21,H22,sect1.22,H211,sect1.211,H23,sect1.23,H212,sect1.212,2ndlevel,l2,DONOTUSE_h2,chn,ChapterNumber/AppendixLetter,heading2,第一章標(biāo)題2,ISO1,節(jié)名"\l1.智能產(chǎn)線展示第10頁C2M+智能制造產(chǎn)線項(xiàng)目方案規(guī)劃1.智能產(chǎn)線展示目前全球制造業(yè)正處在從數(shù)字化階段加速向網(wǎng)絡(luò)化階段邁進(jìn)的關(guān)鍵時機(jī),我國隨著兩化融合、ZG制造2025的推進(jìn),以及供給側(cè)改革的提出,和深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”的新任務(wù)、新要求,制造業(yè)企業(yè)面臨的轉(zhuǎn)型升級必須依靠信息化、數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等科技要素的融合,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造成為制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵。智能制造技術(shù)已成為世界制造業(yè)發(fā)展的客觀趨勢,發(fā)展智能制造既符合我國制造業(yè)發(fā)展的內(nèi)在要求,也是重塑我國制造業(yè)新優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇。因此,在園區(qū)展示中心進(jìn)行對智能制造相關(guān)技術(shù)與應(yīng)用進(jìn)行展示,向參觀者介紹最新的智能制造、智能產(chǎn)線在工業(yè)企業(yè)中實(shí)際的應(yīng)用成果,是非常有價值和現(xiàn)實(shí)意義的。展示產(chǎn)線介紹我們將搭建一個”C2M+智能制造--名片臺定制”生產(chǎn)線,當(dāng)參觀者來到智能產(chǎn)線展示區(qū)后,可以看到一個真實(shí)的、可以體驗(yàn)運(yùn)行的全自動化生產(chǎn)線。并可以通過互動(下單)向產(chǎn)線下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),產(chǎn)線隨即會根據(jù)參觀人的個性化定制的訂單進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)線整個生產(chǎn)過程(中的相關(guān)進(jìn)程與步驟)會實(shí)時在對應(yīng)的系統(tǒng)監(jiān)控看板中清晰的展示出來,而在完成生產(chǎn)后參觀人員可以拿到其定制的成品(定制金屬名片臺)。智能產(chǎn)線概述參觀者來到智能產(chǎn)線展示區(qū)后,可以在一臺平板上進(jìn)入客戶系統(tǒng)平臺界面,選擇定制一款名片臺(用戶可以選擇不同圖案,并輸入所需打印的字符)。當(dāng)成功下單后,您可以在后續(xù)的SCM系統(tǒng)中產(chǎn)生訂單,并將訂單分發(fā)到APS系統(tǒng),并迅速計算出該訂單的生產(chǎn)計劃以及所需原材料,然后分別驅(qū)動SCM系統(tǒng)產(chǎn)生采購訂單和MES系統(tǒng)中產(chǎn)生生產(chǎn)工單,MES生產(chǎn)工單驅(qū)動WMS系統(tǒng)產(chǎn)生領(lǐng)料單。緊接著自動化生產(chǎn)線開始工作,自動化立庫接收系統(tǒng)信息開始運(yùn)作,只見堆垛機(jī)準(zhǔn)確的從立庫中取出所需原材料放在機(jī)械手上料區(qū),之后產(chǎn)線上的機(jī)械手臂迅速的從上料區(qū)將物料抓取并放在智能流水線上,經(jīng)過圖形壓制、打標(biāo)(定制字符)、AI質(zhì)量檢測等步驟,完成金屬名片臺的定制化生產(chǎn);隨后機(jī)器人將成品放到皮帶機(jī)上,由皮帶機(jī)將成品送至取料斗,MES系統(tǒng)進(jìn)行工單報工,WMS系統(tǒng)產(chǎn)生成品入庫,SCM系統(tǒng)依據(jù)銷售訂單生成發(fā)貨通知單,將發(fā)貨信息傳遞回C2M系統(tǒng)。與此同時,您可以在C2M系統(tǒng)中,查詢您的訂單,看到訂單狀態(tài)一系列的變化,已確認(rèn)-已排產(chǎn)-已開始生產(chǎn)-已生產(chǎn)完工-待收貨。您就可以到指定區(qū)域申領(lǐng)您的定制商品。最后,在現(xiàn)場講解人員的幫助下,參觀者在取料斗中取出自己所定制的金屬名片臺。整個過程短短兩到三分鐘,并且全程可追溯,每一個步驟進(jìn)程都在系統(tǒng)上清晰的展示出來,完全公開透明化,同時系統(tǒng)也會實(shí)時將生產(chǎn)中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)通過信息通知到參觀者。整體流程”C2M+智能制造--名片臺定制”生產(chǎn)線整體生產(chǎn)運(yùn)行與操作的流程大致如下:客戶個性化訂制與全程監(jiān)控參觀人員通過掃描二維碼或在iPAD輸入手機(jī)號錄入驗(yàn)證碼完成注冊成為會員,進(jìn)入C2M客戶平臺系統(tǒng)登錄系統(tǒng)后可以可定制的產(chǎn)品信息,選擇您的定制產(chǎn)品,并下單在線詢價。--定制名片臺:圖案選擇(三選一)、印制字符(限10個英文或數(shù)字字符)參觀人確認(rèn)定制內(nèi)容并提交訂單--定制下單,選擇收貨地址和交貨日期,提交訂單,待系統(tǒng)返回價格后,確認(rèn)訂單。參觀人進(jìn)行訂單查詢與監(jiān)控--訂單全程監(jiān)控:銷售訂單當(dāng)前狀態(tài)的全程展示,已確認(rèn)-已排產(chǎn)-開始生產(chǎn)-生產(chǎn)完工-待收貨。供應(yīng)商接收訂單與智能排產(chǎn)供應(yīng)鏈SCM系統(tǒng)自動接收客戶訂單,并將訂單推送到加工供應(yīng)商--系統(tǒng)SCM系統(tǒng)選擇合適供應(yīng)商,推送到加工工廠,進(jìn)入APS系統(tǒng)安排排產(chǎn)。加工供應(yīng)商對訂單智能排產(chǎn)--APS系統(tǒng)根據(jù)訂單要求和工藝,智能排產(chǎn)計算,產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購計劃,并將生產(chǎn)計劃下達(dá)到MES系統(tǒng),將采購計劃下發(fā)到供應(yīng)鏈SCM系統(tǒng),同時產(chǎn)生資源甘特圖(產(chǎn)品各工序加工的產(chǎn)線,工時及路徑等)和資源負(fù)荷圖(設(shè)備的利用情況)系統(tǒng)自動計算生成原料采購清單,并執(zhí)行采購--根據(jù)APS系統(tǒng)排產(chǎn)的的采購需求和計劃,自動推送供應(yīng)鏈SCM中產(chǎn)生采購需求清單,SCM中可以匹配供應(yīng)商,確定采購批量和,詢價采購,形成采購訂單,并跟蹤管理采購訂單狀態(tài),直到原料到達(dá)倉庫。智能生產(chǎn)及智能檢測;MES系統(tǒng)從APS系統(tǒng)接收到工單,并按工單計劃生產(chǎn)順序發(fā)出領(lǐng)料配送需求。立庫系統(tǒng)從WMS中接受領(lǐng)料信息,堆垛機(jī)從對應(yīng)庫位中取出原材料堆垛機(jī)將原材料放置在原料配送區(qū)機(jī)器人從原料配送抓取名片臺,機(jī)器人在地軌上移動至三軸打磨機(jī)處,將名片臺放到三軸打磨機(jī)工裝夾具上三軸打磨機(jī)工裝夾具夾緊名片臺,三軸打磨機(jī)加工三軸打磨機(jī)加工結(jié)束,機(jī)器人夾爪從三軸打磨機(jī)工裝夾具上夾住名片臺并取出圖形壓制機(jī)工作,壓制圖形。壓制結(jié)束,機(jī)器人夾爪夾緊名片臺并取走機(jī)器人在地軌上移至氣動打標(biāo)機(jī)處,移動夾爪將名片臺放至打標(biāo)機(jī)下方的工裝夾具上打標(biāo)機(jī)工作按照訂單要求(客戶定制內(nèi)容)進(jìn)行打標(biāo)機(jī)器人沿地軌移至人工智能視覺檢測模塊處,將名片臺放到人工智能視覺檢測模塊中對已生產(chǎn)的名片臺進(jìn)行檢測。人工智能視覺檢測通過自身的自學(xué)習(xí)能力,進(jìn)行合格與不合格判定,將判定結(jié)果推送到MES系統(tǒng)中報工。如果合格,推送到WMS系統(tǒng)進(jìn)行成品入庫,如果質(zhì)量檢測不合格則將成品放入次品庫。機(jī)器人在地軌移至出料庫處,將名片臺放在其中一個皮帶機(jī)上名片臺會根據(jù)客戶訂單選擇地址,落入其中一個取料斗(共3個取料斗,代表3個地址。)人工智能設(shè)備監(jiān)控人工智能設(shè)備檢測系統(tǒng)實(shí)時偵聽設(shè)備的運(yùn)行情況,根據(jù)偵聽的波線圖顯示出設(shè)備的運(yùn)行等待狀態(tài)、運(yùn)行加工狀態(tài),停機(jī)狀態(tài),故障狀態(tài),并對故障狀態(tài)預(yù)測報警。定制產(chǎn)品智能交付在C2M平臺上跟蹤到訂單為“待收貨”的狀態(tài)后,到產(chǎn)品發(fā)放區(qū)等待?,F(xiàn)場人員根據(jù)客戶訂單注冊的信息(手機(jī)號碼),發(fā)送到客戶手中。智能產(chǎn)線演示流程結(jié)束。軟件應(yīng)用場景規(guī)劃方案”C2M+智能制造--名片臺定制”生產(chǎn)線由定制平臺C2M、供應(yīng)鏈SCM、智能倉儲WMS、高級排產(chǎn)APS、制造執(zhí)行MES、人工智能視覺檢測、人工智能設(shè)備檢測共7套軟件系統(tǒng)和自動化產(chǎn)線組成。其中軟件系統(tǒng)應(yīng)用場景如下圖所示。詳細(xì)說明:定制平臺C2M:客戶定制下單到訂單跟蹤交貨的服務(wù)平臺??蛻暨M(jìn)入首頁,可以瀏覽平臺的介紹,提供的服務(wù),合作的廠商,生產(chǎn)能力,特色等圖片,輪播。醒目的個性化商品定制板塊吸引客戶體驗(yàn)定制屬于自己的商品。進(jìn)入后,這里提供提供定制的商品是金屬名片臺,可以選擇兩款名片臺之一,并選擇在其上刻制的圖案和個性信息(20個字符)。接下來開自動化智能產(chǎn)線說明:(1)注冊登錄,在個性化定制板塊,提供兩種注冊登錄方式,1、手機(jī)掃描二維碼,并填寫公司名稱注冊;2、在電腦或iPAD上錄入手機(jī)號和公司名稱,將發(fā)送手機(jī)上的動態(tài)碼錄入后即可輕松完成注冊。注冊后成為會員,即可開始定制專屬個人的商品。注冊信息作為定制名片臺領(lǐng)取的憑證。(2)定制商品,在定制商品界面,依次選擇金屬名片臺款式,刻制圖案,并錄入您的個性信息,點(diǎn)擊【定制下單】進(jìn)行下單詢價。(3)定制下單,在訂單界面,錄入你的期望交期(交期供生產(chǎn)排序參考)和收獲地址(這里提供幾個城市選擇),訂單明細(xì)中列示定制的商品信息,這里數(shù)量默認(rèn)為“1”,點(diǎn)擊【確定】,完成下單詢價,稍等片刻系統(tǒng)會訂單自動顯示價格,客戶認(rèn)為價格可以接受,點(diǎn)【確定】,即完成定制下單,訂單狀態(tài)為“已確認(rèn)”;商品加工完成,客戶收到發(fā)貨通知的信息,訂單狀態(tài)為“待收貨”,即查詢訂單(手機(jī)端或IPAD端均可),點(diǎn)擊【確認(rèn)】,并領(lǐng)取專屬定制商品-金屬名片臺。訂單狀態(tài)為“結(jié)束”。(b1)訂單跟蹤,在訂單確認(rèn)到收貨通知期間,客戶可以查詢訂單跟蹤訂單的狀態(tài),可以看到訂單的生產(chǎn)進(jìn)度過程,“已排產(chǎn)”-->“開始生產(chǎn)”-->“完工入庫”-->“待收貨”,同時每個狀態(tài)變化都會收到一條信息。供應(yīng)鏈SCM:是承接C2M定制平臺定制商品和訂單的系統(tǒng)。(4)銷售訂單,客戶在C2M平臺下單詢價后,即產(chǎn)生銷售訂單,此時銷售訂單為未確認(rèn)狀態(tài),客戶完成訂單確認(rèn)后,銷售訂單變?yōu)榇_認(rèn)狀態(tài),變?yōu)檎接唵危纯杉纯蛇M(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程。銷售訂單加工完成,在WMS系統(tǒng)成品入庫后,將入庫數(shù)量返回銷售訂單。銷售訂單判斷完工數(shù)量等于銷售數(shù)量,即為銷售訂單完工。(8)原料采購,APS系統(tǒng)排產(chǎn)后,針對沒有原料的訂單,產(chǎn)生采購計劃,同時在SCM系統(tǒng)產(chǎn)生采購訂單。(17)發(fā)貨通知,依據(jù)銷售訂單,在生產(chǎn)入庫單驅(qū)動生成發(fā)貨通知單,同時發(fā)貨通知單將發(fā)貨信息推送到C2M平臺對應(yīng)的客戶訂單,改變客戶訂單的狀態(tài),變?yōu)椤按肇洝薄#╞2)銷售訂單查詢,查詢接收到的C2M平臺銷售訂單,以及銷售訂單的狀態(tài)(未確認(rèn)、確認(rèn))和完工數(shù)量。(b4)采購訂單查詢,查詢接收到的APS產(chǎn)生的采購訂單,以及采購訂單的狀態(tài)(未確認(rèn)、確認(rèn))和交貨數(shù)量。智能倉儲WMS:主要管理原材料和成品的出入庫,根據(jù)APS系統(tǒng)訂單計劃下達(dá)指令驅(qū)動AGV小車揀貨配送等操作。(9)原料入庫,原料采購訂單確認(rèn)后,WMS系統(tǒng)即產(chǎn)生原料入庫單,確認(rèn)原料入庫單,及完成入庫操作,原料庫存增加。(11)揀貨配送,MES系統(tǒng)工單接收后,WMS系統(tǒng)中產(chǎn)生揀貨配送單(領(lǐng)料單),同時將工單的所需的原料搬運(yùn)至配送區(qū)。(15)成品入庫,MES報工后,對于合格品,針對報工單自動在WMS中產(chǎn)生成品入庫單,確認(rèn)成品入庫單后,庫存成品數(shù)量增加,同時將入庫數(shù)量推送到對應(yīng)的SCM系統(tǒng)的銷售訂單中。(16)成品不良品入庫,MES報工后,對于不合格品,針對報工單自動在WMS中產(chǎn)生不良品入庫單,不良品庫存成品數(shù)量增加。(b4)庫存查詢,實(shí)時顯示原料和成品的庫存數(shù)量的增減。高級排產(chǎn)APS:(5)訂單接收,客戶在C2M平臺確認(rèn)后,訂單從在SCM轉(zhuǎn)為正式訂單,APS系統(tǒng)即可查詢到客戶訂單。(6)訂單計劃,APS系統(tǒng)針對實(shí)時更新的訂單,定期(或手工)執(zhí)行自動排產(chǎn),產(chǎn)生生產(chǎn)計劃,并通過資源甘特圖(b5)和資源負(fù)荷圖(b6),分別顯示訂單的排產(chǎn)結(jié)果(加工產(chǎn)線、加工工序順序及時間)和資源的占用情況(百分比)。(7)計劃下達(dá),APS中鎖定準(zhǔn)備下達(dá)的計劃,執(zhí)行發(fā)放,生產(chǎn)計劃即推送到MES中,采購計劃推動到SCM系統(tǒng)中。同時向WMS系統(tǒng)發(fā)送揀貨配送指令,指令信息包含物料信息,數(shù)量,需求時間和產(chǎn)線地點(diǎn)。制造執(zhí)行MES:(10)工單接收,MES系統(tǒng)定期自動查詢(或手動查詢)工單,即接收APS釋放的工單,同時將信息推送到WMS系統(tǒng)產(chǎn)生揀貨配送單(領(lǐng)料單)。(12)工單投產(chǎn),工單按工單接收的順序安排生產(chǎn),在AGV小車將物料送到產(chǎn)線,工單即開始開工生產(chǎn)。同時工單將產(chǎn)品信息推送到人工智能視覺檢測系統(tǒng),以準(zhǔn)備自動檢測。(14)工單報工,人工智能視覺檢測系統(tǒng)檢測完成,在MES中產(chǎn)生報工單,報工的完工信息自動返回APS系統(tǒng),若檢測結(jié)果合格,推送到MWS產(chǎn)生成品入庫單;若不合格,則放到待返工返修區(qū)。(b7)生產(chǎn)看板,展示計劃加工的工單及產(chǎn)品、正在加工的工單即產(chǎn)品;設(shè)備稼動率(曲線圖);機(jī)臺運(yùn)行時間分布圖(餅圖,從開始到當(dāng)前的區(qū)間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,分為生產(chǎn)加工、待機(jī)時間、停機(jī)時間、維護(hù)時間四部分)。此三塊數(shù)據(jù)實(shí)時刷新,起到良好的展示效果。智能檢測AI:在自動化產(chǎn)線生產(chǎn)的過程中,檢測產(chǎn)品的質(zhì)量,如客戶定制商品上的圖案和字符信息是否清晰,且是否刻制完整。(13)視覺檢測,從工單投產(chǎn)接收加工產(chǎn)品的信息(如編號和圖樣),檢測比對,判斷是否按要求刻制了圖案,兩處圖案(圖案、字符)是否完整,若完整,判定為合格,做合格標(biāo)記、否則做不合格標(biāo)記。標(biāo)記完成,驅(qū)動MES中產(chǎn)生報工單。(b8)檢測報告,顯示工單信息,包括產(chǎn)品,圖片顯示正常的圖案和視覺檢測到的圖案,并判定是否合格,若不合格,則在視覺檢測到的圖案上標(biāo)注不合格的地方。大數(shù)據(jù)N-JOIN:此系統(tǒng)是針對自動化產(chǎn)線上聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)聽,它只需要接入與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的路由器即可監(jiān)聽到設(shè)備的運(yùn)行情況,并實(shí)施統(tǒng)計分析,自學(xué)習(xí)和異常報警。(18)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)聽,將系統(tǒng)連接到路由器上,并將系統(tǒng)讀取的設(shè)備信息定義。(19)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時分析,分析設(shè)備運(yùn)行監(jiān)聽到的數(shù)據(jù),實(shí)時展示設(shè)備運(yùn)行的狀況曲線,通過系統(tǒng)自學(xué)習(xí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常,并提示出來。(b9)設(shè)備運(yùn)行狀況分析圖,實(shí)時展示設(shè)備運(yùn)行狀況的曲線圖形。清晰的區(qū)分空轉(zhuǎn)的狀態(tài)、設(shè)備加工時的狀態(tài)等。并分析出來的狀態(tài)標(biāo)注展示。相關(guān)接口針對前面所述的軟件應(yīng)用場景,各系統(tǒng)間所需的接口共計15個,描述如下:說明:0.代表按一套系統(tǒng)配置,系統(tǒng)內(nèi)完成,不做軟件接口
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