建設(shè)工程施工質(zhì)量通病分析及其防治

PAGE2建設(shè)工程施工質(zhì)量通病分析及其防治目錄TOC\o"1-1"\h\u5795一、地基與基礎(chǔ)工程 112845二、主體工程 310829三、裝飾工程 1231651四、屋面防水工程 3419631五、建筑給水、排水 4029656六、建筑電氣安裝工程 4913093七、通風(fēng)與空調(diào)工程 593029八、電梯安裝工程 64一、地基與基礎(chǔ)工程1.地下室防水工程(1)混凝土墻裂縫漏水【現(xiàn)象】混凝土墻面出現(xiàn)垂直方向為主的裂縫。有的裂縫因貫穿而漏水?！局卫怼?)墻外沒有回填土，沿裂縫切槽嵌縫并用氰凝漿液或其他化學(xué)漿液灌注縫隙，封閉裂縫。2)嚴格控制原材料質(zhì)量，優(yōu)化配合比設(shè)計，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。3)設(shè)計時應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求控制地下墻體的長度，對特殊形狀的地下結(jié)構(gòu)和必須連續(xù)的地下結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計上采取有效措施。4)加強養(yǎng)護，一般均應(yīng)采用覆蓋后的澆水養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定。同時還應(yīng)防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。(2)施工縫漏水【現(xiàn)象】沿施工縫滲漏水。【治理】1)選擇好接縫的形式2)處理好接縫：拆模后隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛，清除浮漿，掃刷干凈，沖洗濕潤。在混凝土澆筑前，在水平接縫上鋪設(shè)1：2.5水泥砂漿2mm左右。澆筑混凝土須細致振搗密實。3)平縫表面洗刷干凈，將橡膠止水條的隔離紙撕掉，居中粘貼在接縫上。搭接長度不少于50mm。隨后即可繼續(xù)澆筑混凝土。4)沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用防水涂料涂刷施工縫內(nèi)面，寬度不少于600mm。(3)變形縫漏水【現(xiàn)象】地下室沿變形縫處漏水?！局卫怼?)采用埋入式橡膠止水帶，質(zhì)量必須合格，搭接接頭要挫成斜坡毛面，用XY-401膠粘壓牢固。止水帶在轉(zhuǎn)角處要做成圓角，且不得在拐角處接槎。2)表面附貼橡膠止水帶，縫內(nèi)嵌入瀝青木絲板，表面嵌兩條BW橡膠止水條。上面粘貼橡膠止水帶，再用壓板、螺栓固定。3)后埋式止水帶須全部剔除，用BW橡膠止水條嵌入變形縫底，然后重新鋪貼好止水帶，再澆混凝土壓牢。(4)穿墻管漏水【現(xiàn)象】周邊漏水?！局卫怼?)管下混凝土漏水的處理。將管下漏水的混凝土鑿深250mm。如果水的壓力不大，用快硬水泥膠漿堵塞。水玻璃水泥膠堵漏法：水玻璃和水泥的配合比為1：0.6。從攪拌到操作完畢不宜超過2min，操作時應(yīng)迅速壓在漏水處。水泥快燥精膠漿堵漏法：水泥和快燥精的配合比為2：1，凝固時間約1min。將拌好的漿液直接壓堵在漏水處，待硬化后再松手。經(jīng)堵塞不漏水后，隨即涂刷一度純水泥漿，抹一層1：2水泥砂漿，厚度控制在5mm左右。養(yǎng)護22d后，涂水泥漿一度，然后抹第二層1：2.5水泥砂漿，與周邊要抹實、抹平。也可用其他有效的堵漏劑堵塞。2)在預(yù)埋大管徑(直徑大于800mm)時，在管底開設(shè)澆注振搗排氣孔，可以從孔內(nèi)加灌混凝土，用插入式振動器插入孔中再振搗，迫使空氣和泌水排出，以使管底混凝土密實。3)預(yù)埋管外擦洗干凈，要有專人負責(zé)：粘貼BW止水條，撕掉隔離紙，靠自身黏性粘貼在外管上。位置同止水環(huán)。澆混凝土?xí)r要有專人負責(zé)，確保位置準確。(5)后澆帶漏水【現(xiàn)象】地下室沿后澆縫處滲漏水?！局卫怼?)必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污等；打毛混凝土兩側(cè)面。2)后澆混凝土的間隔時間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成30～40d之間。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補償性收縮混凝土。3)要認真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護不少于7d。二、主體工程1.模板工程(1)柱模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿?！局卫怼?)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應(yīng)錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。(2)墻模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板傾斜、脹模。2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”?！局卫怼?)墻模板應(yīng)按配板圖組裝，橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計布置，對拉螺栓規(guī)格一般為Φ12～≯16。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。2)采取導(dǎo)墻支模時，按墻厚先澆筑150～200mm高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導(dǎo)墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預(yù)制導(dǎo)墻塊做內(nèi)支撐時，找平砂漿應(yīng)平整。3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時間和順序拆模。(3)樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。2)側(cè)向模板松動、脹模。【治理】1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。3)應(yīng)對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。(4)梁模板缺陷【現(xiàn)象】1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿?！局卫怼?)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時，枋木或鋼管扁擔(dān)長度為墻厚加2倍梁高。4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應(yīng)夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。2.鋼筋工程(1)鋼筋錯位【現(xiàn)象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標(biāo)?！局卫怼?)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用Φ8～Φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。(2)焊接接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋?！局卫怼?)焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準焊接。3)根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻1～2min后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。5)焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標(biāo)準的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。3.混凝土工程(1)混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求?！局卫怼?)正確進行配合比設(shè)計，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調(diào)整，嚴禁在澆注時隨意加水。3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1／3；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15％；通過0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5％。4)外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗確定。(2)混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析?！局卫怼?)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。2)控制運輸小車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50～1OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時應(yīng)采用串筒、溜管落料。4)正確選用振搗器和振搗時間。(3)混凝土凝結(jié)時間過長【現(xiàn)象】混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行?！局卫怼?)正確設(shè)計配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進行與所用水泥的適應(yīng)性試驗，以確定合理摻量。(4)混凝土表面缺陷【現(xiàn)象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞?！局卫怼?)模板使用前應(yīng)進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進行整形，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。(5)混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。3)大體積混凝土縱深裂縫?！局卫怼?)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進行二次抹面或壓實。2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。3)對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時應(yīng)采用必要的防護措施。4.預(yù)應(yīng)力混凝土工程(1)螺絲端桿變形、斷裂【現(xiàn)象】1)變形：端桿與預(yù)應(yīng)力筋焊接后，冷拉或張拉時，端桿螺紋發(fā)生塑性變形。2)斷裂：熱處理45號鋼制作的端桿，在高應(yīng)力下(張拉過程中或張拉后)突然斷裂，斷口平整，呈脆性破壞?！局卫怼?)加強原材料檢驗。2)選用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噮?shù)。3)堅持先對焊、后冷拉的施工順序。4)根據(jù)變形值的大小更換端桿或通過二次張拉建立設(shè)計預(yù)應(yīng)力值，對斷裂的端桿必須進行更換。(2)預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時滑絲、斷裂【現(xiàn)象】在放張錨固過程中，部分鋼絲內(nèi)縮量超過預(yù)定值，產(chǎn)生滑絲，有的鋼絲出現(xiàn)斷裂?！局卫怼?)選用硬度合格的錨夾具。2)編束時預(yù)選鋼絲，使同一束中鋼絲直徑的絕對偏差不大于0.15mm，并將鋼絲理順用鋼絲編扎，避免穿束時鋼絲錯位。3)澆注混凝土前，應(yīng)使管道孔和墊板孔垂直對中；張拉時，要使千斤頂與錨環(huán)墊板對中。(3)鋼絲墩頭強度低，錨杯斷裂【現(xiàn)象】墩頭強度低于鋼絲標(biāo)準強度的98％，或者張拉后，錨杯突然斷裂?！局卫怼?)鋼絲下料時，應(yīng)保證斷口平整，防止墩粗時頭部歪斜。2)墩頭預(yù)留長度應(yīng)控制在(10±0.2)mm以內(nèi)。3)墩頭模與夾片同心度偏差應(yīng)在0.1mm以內(nèi)。4)聲5碳素鋼絲墩頭直徑控制在7～7.5mm為宜，錨孔尺寸應(yīng)控制在5.2～5.25mm以內(nèi)。5)錨杯硬度以HB251～283為宜。6)錨杯的熱處理工藝應(yīng)合理，退刀槽應(yīng)加工成大圓弧形，避免應(yīng)力集中和淬火裂紋，并嚴格成品驗收。(4)后張法構(gòu)件裂縫【現(xiàn)象】張拉后在構(gòu)件錨固區(qū)、端面、支座區(qū)及預(yù)拉區(qū)(如吊車梁上翼緣、屋架上弦)產(chǎn)生裂縫?！局卫怼?)嚴格控制混凝土配合比，加強混凝土振搗，保證混凝土的密實性和強度。2)預(yù)應(yīng)力張拉時，混凝土必須達到規(guī)定的強度；同時，應(yīng)力控制應(yīng)準確。3)嚴格按設(shè)計要求配置適量橫向鋼筋或螺旋筋，保證混凝土端面有足夠的承壓強度和安全儲備。4)認真驗算構(gòu)件張拉階段預(yù)拉區(qū)的拉應(yīng)力，嚴格控制超張值。(5)后張法構(gòu)件孔道塌陷、堵塞、位置不正和灌漿不密實?！粳F(xiàn)象】1)預(yù)留孔道塌陷或堵塞，預(yù)應(yīng)力筋不能順利穿過。2)孔道位置偏移，構(gòu)件在預(yù)加應(yīng)力時發(fā)生側(cè)彎和開裂。3)灌漿強度低，灌漿不飽滿?！局卫怼?)抽管應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前進行，一般以手指按壓混凝土表面不顯凹痕時為宜?；炷翝沧⒑竺扛?～3min順同一方向轉(zhuǎn)動鋼管；如果是兩根對接的管子，其轉(zhuǎn)動方向應(yīng)相反。2)芯管應(yīng)用鋼筋“井”字支架支墊，并與鋼筋綁扎牢固。采用鋼管留孔時，支架間距不應(yīng)大于1OOcm；采用膠管時，間距不應(yīng)大于50cm。3)澆筑混凝土?xí)r，振動棒不得碰振芯管，起拱的構(gòu)件芯管應(yīng)同時起拱。4)灌漿用水泥不低于32.5級，強度不低于20MPa，水灰比應(yīng)控制在。0.4～0.45，泌水率不宜大于2％～3％，應(yīng)摻入微膨脹劑或木鈣。灌漿前用壓力水沖洗孔道，灌漿壓力以0.3～0.5MPa為宜。對重要構(gòu)件應(yīng)采用二次灌漿法。第二次灌漿應(yīng)在第一次灌漿初凝后進行。5.磚砌體工程(1)砌筑砂漿強度達不到要求【現(xiàn)象】在常用的砂漿中，M5以下水泥砂漿和M2.5混合砂漿(以下簡稱低強度砂漿)強度易低于設(shè)計要求；砂漿強度波動較大，勻質(zhì)性差?！局卫怼?)砂漿配合比的確定，宜按《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ98-2000)，并結(jié)合現(xiàn)場實際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗室試配確定。2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。3)砂漿攪拌時應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。4)試塊的制作養(yǎng)護和抗壓強度取值必須按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。(2)磚砌體組砌錯誤【現(xiàn)象】砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫?！局卫怼?、1)應(yīng)使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于1／4磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足1／4磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中或非承重墻中。2)磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。4)墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震地區(qū)為增強齒縫受拉強度，可采用騎馬縫組砌方法。由于一般磚長度正偏差、寬度負偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。(3)磚縫砂漿不飽滿【現(xiàn)象】磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80％(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)?！局卫怼?)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細的砂，可摻水泥量10％～25％的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。2)改進砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。3)嚴禁用干磚砌墻。冬期施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。(4)墻體留置陰槎，接槎不嚴【現(xiàn)象】砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實，灰縫不順直?！局卫怼?)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角應(yīng)同時砌筑?？v橫墻交接處，有條件時也應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時，也可留直槎，且應(yīng)留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。2)退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數(shù)桿。3)后砌非承重120mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。(5)填充墻砌筑不當(dāng)【現(xiàn)象】框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水?！局卫怼?)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2Φ6，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補足。2)填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。3)如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆注不低于C1O細石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。4)外窗下為空心磚墻時，若設(shè)計無要求，應(yīng)將窗臺改為不低于C10的細石混凝土，其長度大于窗邊1OOmm、并在細石混凝土內(nèi)加2Φ6鋼筋。5)柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。三、裝飾工程1.一般抹灰工程(1)抹灰層空鼓【現(xiàn)象】抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓?！局卫怼?)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。4)抹灰層之間的材料強度要接近。(2)抹灰層裂縫【現(xiàn)象】抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等?！局卫怼?)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，過濾要認真。2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè)3Φ6的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。(3)抹灰層不平整【現(xiàn)象】抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整?！局卫怼?)基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當(dāng)調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。2)應(yīng)嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。3)紙筋灰墻面，應(yīng)盡量采用熟化(熟透)的紙筋；抹灰前，須將紙筋灰放入砂漿拌和機中反復(fù)攪拌，力求打爛、打細?？上裙我粚用埥罨遥駷?5mm左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙筋灰，厚為5～1Omm，用鐵板反復(fù)抹平、壓光。(4)陰陽角不方正【現(xiàn)象】外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)?！局卫怼?)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；附角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標(biāo)準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。4)平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標(biāo)準，對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。2.吊頂工程(1)整體緊縫吊頂質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)接槎明顯。2)吊頂面層裂縫，特別是拼接處裂縫。3)面層撓度大，不平整，甚至變形?！局卫怼?)接槎明顯：吊桿與主龍骨、主龍骨與次龍骨拼接應(yīng)平整。吊頂面層板材拼接也應(yīng)平整，在拼接處面板邊緣如無構(gòu)造接口，應(yīng)事先刨去2mm左右，以便接縫處粘貼膠帶紙(布)后使接口與大面相平。批刮膩子須平整，拼接縫處更應(yīng)精心批刮密實、平整，打砂皮一定要到位，可將砂皮釘在木蟹上做均勻打磨，以確保其平整，消除接槎。2)面層裂縫：吊桿與龍骨安裝應(yīng)平整，受力節(jié)點結(jié)合應(yīng)嚴密牢固，可用砂袋等重物試吊，使其受力后不產(chǎn)生位移變形，方能安裝面板。濕度較大的空間不得用吸水率較大的石膏板等作面板；FC板等材料應(yīng)經(jīng)收縮相對穩(wěn)定后方能使用。使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm；板中螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。整體緊縫平頂其板材拼縫處要統(tǒng)一留縫2mm左右，宜用彈性膩子批嵌，也可用108膠或木工白膠拌白水泥摻入適量石膏粉作膩子批嵌拼縫至密實，并外貼拉結(jié)帶紙或布條1～2層，拉結(jié)帶宜用的確良布或編織網(wǎng)帶，然后批平頂大面。3)面層撓度大，不平整：吊頂施工應(yīng)按規(guī)程操作，事先以基準線為標(biāo)準，在四周墻面上彈出水平線；同時在安裝吊頂過程中要做到橫平、豎直，連接緊密，并按規(guī)范起拱。(2)分格縫吊頂質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直、不光潔2)┻型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘印。3)底面不平整，中部下墜?！局卫怼?)分格縫不均勻，縱橫線條不平直：吊頂安裝前應(yīng)按吊頂平面尺寸統(tǒng)一規(guī)劃，合理分塊，準確分格。吊頂安裝過程中必須縱橫拉線與彈線；裝釘板塊時，應(yīng)嚴格按基準線拼縫、分格與找方，豎線以左線為準，橫線以上線為準。吊頂板塊必須尺寸統(tǒng)一與方正，周邊平直與光潔。2)┻形分格板塊呈鍋底狀變形，夾板板塊見釘?。悍指癜鍓K材質(zhì)應(yīng)符合質(zhì)量要求，優(yōu)選變形小的材料。分格板塊必須與環(huán)境相適應(yīng)，如地下室或濕度較大的環(huán)境與門廳外大雨篷底均不應(yīng)采用石膏板等吸水率較大的板材。分格板塊裝釘必須牢固，分格面積應(yīng)視板材的剛度與強度確定。夾板板塊的固定以膠粘結(jié)構(gòu)為宜(可配合用少量釘子)；用金屬釘(無頭釘)時，釘打入夾板深度應(yīng)大于1mm，且用膩子批嵌，不得顯露用釘子的痕跡。3)使用可調(diào)吊筋，在裝分格板前調(diào)平并預(yù)留起拱。(3)扣板式吊頂質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)扣板拼縫與接縫明顯。2)板面變形或撓度大，扣板脫落?！局卫怼?)扣板拼縫與接縫明顯：板材裁剪口必須方正、整齊與光潔。鋁合金等扣板接口處如變形，安裝時應(yīng)校正，其接口應(yīng)緊密?？郯迳珴蓱?yīng)一致，拼接與接縫應(yīng)平順，拼接要到位。2)板面變形，扣板脫落：扣板材質(zhì)應(yīng)符合質(zhì)量要求，須妥善保管，預(yù)防變形；鋁合金等薄扣板不宜做在室外與雨篷底，否則易變形、脫落?？郯褰涌p應(yīng)保持一定的搭接長度，一般不應(yīng)小于30mm，其連接應(yīng)牢固?？郯宓蹴斠话憧缍炔荒苓^大，其跨度應(yīng)視扣板剛度與強度而合理確定，否則易變形、脫落。3.隔斷墻工程(1)接槎明顯，拼接處裂縫【現(xiàn)象】石膏板、FC板等板材配置輕鋼龍骨或鋁合金龍骨組成的隔斷墻，其板材拼接處接槎明顯，或出現(xiàn)裂縫，F(xiàn)C板尤為嚴重?！局卫怼?)板材拼接應(yīng)選擇合理的接點構(gòu)造。一般有兩種做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板邊20mm刨去寬40mm厚3mm左右；在拼接時板材間應(yīng)保持一定的間距，一般以2～3mm為宜，清除縫內(nèi)雜物，將膩子批嵌至倒角邊，待膩子初凝時，再刮一層較稀的厚約1mm的膩子，隨即貼布條或貼網(wǎng)狀紙帶，貼好后應(yīng)相隔一段時間，待其終凝硬結(jié)后再刮一層膩子，將紙帶或布條罩住，然后把接縫板面找平；二是在板材拼縫處嵌裝飾條或勾嵌縫膩子，用特制小工具把接縫勾成光潔清晰的明縫。2)選用合適的勾、嵌縫材料。勾、嵌縫材料應(yīng)與板材成分一致或相近，以減少其收縮變形。3)采用質(zhì)量好、制作尺寸準確、收縮變形小、厚薄一致的側(cè)角板材，同時應(yīng)嚴格操作程序，確保拼接嚴密、平整，連接牢固。4)房屋底層做石膏板隔斷墻，在地面上應(yīng)先砌三皮磚(1／2磚)，再安裝石膏板，這樣既可防潮，又可方便粘貼各類踢腳線。(2)門框固定不牢固【現(xiàn)象】門框安裝后出現(xiàn)松動或鑲嵌的灰漿膩子脫落?！局卫怼?)門框安裝前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，刷108膠稀溶液1～2道；槽內(nèi)放小木條以防粘結(jié)材料下墜；安裝門框后，沿門框高度釘3枚釘子，以防外力碰撞門框?qū)е洛e位。2)盡量不采用后塞門框的作法，應(yīng)先把門框臨時固定，龍骨與門框連接，門框邊應(yīng)增設(shè)加強筋，固定牢固。3)為使墻板與結(jié)構(gòu)連接牢固，邊龍骨預(yù)粘木塊時，應(yīng)控制其厚度不得超過龍骨翼緣；安裝邊龍骨時，翼緣邊部頂端應(yīng)滿涂摻108膠水的水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固；梁底或樓板底應(yīng)按墻板放線位置增貼92mm寬石膏墊板，以確保墻面頂端密實。(3)細部做法不妥【現(xiàn)象】隔斷墻與原墻、平頂交接處不順直，門框與墻板面不交圈，接頭不嚴、不平；裝飾壓條、貼面制作粗糙，見釘子印?！局卫怼?)施工前質(zhì)量交底應(yīng)明確，嚴格要求操作人員做好裝飾細部工程。2)門框與隔墻板面構(gòu)造處理應(yīng)根據(jù)墻面厚度而定，墻厚等于門框厚度時，可釘貼面；小于門框厚度時應(yīng)加壓條；貼面與壓條應(yīng)制作精細，切實起到裝飾條的作用。3)為防止墻板邊沿翹起，應(yīng)在墻板四周接縫處加釘蓋縫條，或根據(jù)不同板材，采取四周留縫的做法，縫寬1Omm左右。4.飾面磚(板)工程(1)粘貼錦磚與條形面磚的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。4)面磚不平整、色澤不一致。5)無釉面磚表面污染、不潔凈?！局卫怼?)粘結(jié)不牢固、空鼓、脫落：面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為3～4mm，粘貼在基層上；硬貼法是用108膠水、水泥與適量水拌合，將水泥漿刮在面磚底上，厚度為2mm，此法適用于面磚尺寸較小的；無論采用哪種貼法，面磚與基層必須粘結(jié)牢固。粘貼砂漿的配合比應(yīng)準確，稠度適當(dāng)；對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應(yīng)采用專用粘結(jié)材料。外墻面磚的含水率應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準，粘貼砂漿須飽滿，勾縫嚴實，以防雨水侵蝕與酷暑高溫及嚴寒冰凍脹縮引起空鼓脫落。2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：外墻刮糙應(yīng)與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當(dāng)調(diào)整。在無法避免非整磚的情況下，應(yīng)取用大于1／3非整磚。準確的排磚方法應(yīng)是“取中”，劃控制線進行排磚。例如：外墻粘貼平面橫或豎向總長度可排80塊面磚(面磚+縫寬)，其第一控制線應(yīng)劃在總長度的1／2處，即40塊的部位；第二控制線應(yīng)劃在40塊的1／2處，即20塊的部位；第三控制線應(yīng)劃在20塊的1／2處，即10塊的部位，依此類推。這種方法可基本消除累計誤差。擺門、窗框位置應(yīng)考慮外門窗套，貼面磚的模數(shù)取1～2塊面磚的尺寸數(shù)，不要機械地擺在墻中，以免割磚的麻煩。面磚的壓向與排水的坡向必須正確。對窗套上滴水線面磚的壓向為“大面罩小面”或拼角(450)兩種貼法；墻、柱陽角一般采用拼角(450)的貼法；作為滴水線的面磚其根部粘貼總厚度應(yīng)大于1cm，并呈鷹嘴狀。女兒墻、陽臺欄板壓頂應(yīng)貼成明顯向內(nèi)泛水的坡向；窗臺面磚應(yīng)貼成內(nèi)高外低2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低2cm作為排水坡向，該尺寸應(yīng)在排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：勾縫必須作為一道工序認真對待，砂漿配合比一般為1：1，稠度適中，砂漿鑲嵌應(yīng)密實，勾縫抽光時間應(yīng)適當(dāng)(即初凝前)。勾縫應(yīng)自制統(tǒng)一的勾縫工具(視縫寬選定勾縫筋或勾縫條大小)，并應(yīng)規(guī)范操作，其縫深度一般為2mm或面磚小圓角下；縫形狀可勾成平縫或微凹縫(半圓弧形)勾縫深度與形狀必須統(tǒng)一，勾縫應(yīng)光潔，特別在“十字路口”應(yīng)通暢(平順)。4)面磚不平整、色澤不一致：粘貼面磚操作方法應(yīng)規(guī)范化，隨時自查，發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。粘貼面磚應(yīng)嚴格選磚，力求同批產(chǎn)品、同一色澤；可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，有關(guān)人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)現(xiàn)色差明顯或翹曲變形的面磚，當(dāng)場就予剔除。用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。5)無釉面磚表面污染、不潔凈：無釉面磚在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內(nèi)供粘貼使用。涂刷一道有機硅，其目的是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，砂漿污染在面磚上易清理干凈。無釉面磚粘貼與勾縫中，應(yīng)盡量減少與避免灰漿污染面磚，面磚勾縫應(yīng)自上而下進行，一旦污染，應(yīng)及時清理干凈。(2)粘貼大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)大理石或花崗巖固定不牢固。2)大理石或花崗巖飾面空鼓。3)接縫不平，嵌縫不實。4)大理石紋理不順，花崗巖色澤不一致?！局卫怼?)粘貼前必須在基層按規(guī)定預(yù)埋聲6鋼筋接頭或打膨脹螺栓與鋼筋連接，第一道橫筋在地面以上1OOmm上與豎筋扎牢，作為綁扎第一皮板材下口固定銅絲。2)在板材上應(yīng)事先鉆孔或開槽，第一皮板材上下兩面鉆孔(4個連接點)，第二皮及其以上板材只在上面鉆孔(2個連接點)，髓臉板材應(yīng)三面鉆孔(6個連接點)，孔位一般距板寬兩端1／4處，孔徑5mm，深度12mm,孔位中心距板背面8mm為宜。3)外墻砌貼(筑)花崗石，必須做到基底灌漿飽滿，結(jié)頂封口嚴密。4)安裝板材前，應(yīng)將板材背面灰塵用濕布擦凈；灌漿前，基層先用水濕潤。5)灌漿用1：2.5水泥砂漿，稠度適中，分層灌漿，每次灌注高度一般為200mm左右，每皮板材最后一次灌漿高度要比板材上口低50～1OOmm，作為與上皮板材的結(jié)合層。6)灌漿時，應(yīng)邊灌邊用橡皮錘輕擊板面或用短鋼筋插入輕搗，既要搗密實，又要防止碰撞板材而引起位移與空鼓。7)板材安裝必須用托線板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為1～2mm，排縫應(yīng)用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直，接縫均勻，用糨糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處，使其硬化結(jié)成整體。8)板材全部安裝完畢后，須清除表面石膏和殘余痕跡，調(diào)制與板材顏色相同的色漿，邊嵌縫邊擦洗干凈，使接縫嵌得密實、均勻、顏色一致。9)對重要裝飾面，特別是紋理密集的大理石，必須做好鑲貼試拼工作，一般可在地坪上或草坪上進行。應(yīng)對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，色調(diào)一致，形成一幅自然花紋與色彩的風(fēng)景畫面(安裝飾面應(yīng)由上至下逐塊編制鑲貼順序號)。10)在安裝過程中對色差明顯的石材，應(yīng)及時調(diào)整，以體現(xiàn)裝飾面的整體效果。(3)干掛大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)干掛大理石或花崗巖固定不牢固。2)接縫不平整，嵌縫不密實、不均勻、不平直?！局卫怼?)干掛大理石或花崗巖前，應(yīng)事先在基層按規(guī)定預(yù)埋鐵件。2)根據(jù)干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構(gòu)架的規(guī)格與質(zhì)量，例如：25mm×600mm×1200mm的板材，可選豎向用6～8號槽鋼，橫向用3～4號角鋼，豎向按1200mm分格，橫向按600mm分格。3)板材上、下兩端應(yīng)準確切割連接槽兩條，并分別安裝不銹鋼掛件與其連接。4)嚴格按打膠工藝嵌實密封膠。(4)磚石飾面泛堿【現(xiàn)象】面磚、大理石與花崗巖飾面沿板縫泛白色結(jié)晶物，污染飾面?！局卫怼?)如果發(fā)現(xiàn)早期粘貼的面磚、大理石、花崗巖飾面泛堿，只要選擇一個好天氣，即有太陽的晴天，先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，然后用清水沖刷干凈，最好曬一天后，在飾面上噴涂有機硅(萬可涂)兩度，即可收到表面潔凈與有光澤的良好效果。2)新粘貼的飾面待粘結(jié)牢固后，將飾面清理干凈，采用上述方法噴涂有機硅兩度，可以預(yù)防飾面泛堿。5.涂料工程(1)漆膜皺紋與流墜【現(xiàn)象】油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象?！局卫怼?)要重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。一般選用含桐油或樹脂適量的調(diào)合漆；催干劑、稀釋劑的摻入要適當(dāng)，宜采用含鋅的催干劑。2)要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度15～250C，相對濕度50％～70％條件下施工。3)要嚴格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為50～70μm，噴涂油漆應(yīng)比刷漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情況下涂刷面漆。4)對于黏度較大的漆料，可以適當(dāng)加入稀釋劑；對黏度較大而又不宜稀釋的漆料，要選用刷毛短而硬、且彈性好的油刷進行涂刷。5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應(yīng)用鏟刀鏟除干凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。(2)漆面不光滑，色澤不一致【現(xiàn)象】漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致?！局卫怼?)涂刷油漆前，物體表面打磨必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應(yīng)清除干凈。2)要選用優(yōu)良的漆料；調(diào)制攪拌應(yīng)均勻，并過篩將混入的雜物濾凈；嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。3)“漆清水”即淺色的物體本色，應(yīng)事先做好造材工作，力求材料本身色澤一致；否則只能“漆混水”即深色，同時也要制好膩子使色澤一致。對于高級裝飾的油漆，應(yīng)用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。(3)涂層裂縫、脫皮【現(xiàn)象】漆面開裂、脫皮。【治理】物體表面特別是木門表面必須用油膩子批嵌，嚴禁用水性膩子。(4)涂層不均勻，刷紋明顯【現(xiàn)象】涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔?！局卫怼?)遇基層材料差異較大的裝飾面，其底層特別要清理干凈，批刮膩子厚度要適中；須先做一塊樣板，力求涂料涂層均勻。2)使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應(yīng)嚴格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。3)涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應(yīng)與涂料品種適應(yīng)；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。(5)裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染【現(xiàn)象】1)陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。2)墻面、臺垛、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線不平直、不清晰。3)不同顏色的涂料分別(先后)涂刷時，污染相鄰的不同飾取或部件?！局卫怼?)必須加強對涂料涂刷人員教育，增強質(zhì)量意識，提高操作技術(shù)水平，克服涂刷的隨意性與涂料污染。2)涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘貼膠帶紙技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。3)加強對涂料工程各涂刷工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查，盡量減少與預(yù)防涂料污染，發(fā)現(xiàn)涂料污染，立即制止與糾正。6.地面工程(1)水泥地面1)地面起砂【現(xiàn)象】地面表面粗糙，不堅固，使用后表面出現(xiàn)水泥灰粉，隨走動次數(shù)增多，砂粒逐步松動，露出松散的砂子和水泥灰?！局卫怼竣賴栏窨刂扑冶?，用水泥砂漿作面層時，稠度不應(yīng)大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應(yīng)大于30mm。②水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應(yīng)隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應(yīng)在水泥初凝后進行(以人踩上去有腳印但不下陷為宜)；第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜)。③面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d。④面層完成后應(yīng)避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。⑤水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應(yīng)低于32.5級，嚴禁使用過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應(yīng)用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。⑥小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿1～2mm，然后分三遍壓光。⑦對嚴重起砂的地面，應(yīng)把面層鏟除后，重新鋪設(shè)水泥砂漿面層。2)地面、踢腳板空鼓【現(xiàn)象】地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落，影響使用。【治理】①做好基層清理工作。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應(yīng)用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應(yīng)鑿毛或刷界面處理劑。②施工前認真灑水濕潤，使施工時達到潤濕飽和但無積水。③地面和踢腳板施工前應(yīng)在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿水灰比為0.4～0.5。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應(yīng)與地面鋪設(shè)或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結(jié)硬，一定要鏟去重新涂刷。④踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。⑤踢腳板抹灰應(yīng)控制分層厚度，每層宜控制在5～7mm。⑥對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。當(dāng)空鼓超出以上范圍應(yīng)局部翻修，可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割，切割面積稍大于空鼓面積，并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層，適當(dāng)鑿毛底層表面，沖洗干凈。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面層相同的拌合物鋪設(shè)，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，重新鋪設(shè)面層。⑦如踢腳板局部空鼓長度不大于40cm，一般可不做處理。當(dāng)空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應(yīng)鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。3)地面不規(guī)則裂縫【現(xiàn)象】這種裂縫在底層回填土的地面上以及預(yù)制板樓地面或整澆板樓地面上都會出現(xiàn)，裂縫的部位不固定，形狀也不一，有的為表面裂縫，也有貫穿裂縫。【治理】①室內(nèi)回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分層夯實?？繅叀?、柱邊等機械夯不到的地方，要人工夯實。②面層鋪設(shè)前，應(yīng)檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應(yīng)先找平，使面層厚薄一致。局部埋設(shè)管道時，管道頂面至地面距離不得小于1Omm。當(dāng)多根管道并列埋設(shè)時，應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止面層裂縫。③嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。④面層完成24h后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護7～1Od。⑤面積較大地面應(yīng)按設(shè)計或地面規(guī)范要求，設(shè)置分格縫。⑥對寬度細小，無空鼓現(xiàn)象的裂縫，如果樓面平時無液體流淌，一般可不做處理。對寬度在0.5mm以上的裂縫，可用水泥漿封閉處理。⑦如果裂縫涉及結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)是否需加固一并考慮處理辦法。對于還在繼續(xù)開展的裂縫，可繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處理。如已經(jīng)使用且經(jīng)常有液體流淌的，可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。4)樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，最常發(fā)生在梯段的首級或末級?！局卫怼竣偌訌娭黧w施工中梯段支模、澆制時的尺寸復(fù)核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。②踏步抹面前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標(biāo)準斜線，然后根據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上的等分點即為踏步抹面陽角位置。對于首級和末級踏步尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。③如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時感覺明顯，可根據(jù)情況做如下處理：如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應(yīng)將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。當(dāng)僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當(dāng)修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時避免整個梯段返工損失。5)散水坡下沉、斷裂【現(xiàn)象】建筑物四周散水坡沿外墻開裂、下沉，在房屋轉(zhuǎn)角處或較長散水坡的中間斷裂?！局卫怼竣倩?、基坑回填土應(yīng)分層夯實，散水坡墊層也應(yīng)認真夯實平整。②散水坡與外墻相連處應(yīng)設(shè)縫分開，沿散水坡長度方向間距不大于6m應(yīng)設(shè)一分格縫，房屋轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)置縫寬為20mm的450斜向分格縫。注意不要把分格縫設(shè)置在水落口位置?？p內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。③散水坡澆制完成后，要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。④如散水坡有較大下沉或斷裂較多，應(yīng)把下沉和斷裂部位鑿除，夯實后重新澆制。⑤如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深的槽口，槽內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。(2)板塊地面(地磚、大理石、花崗石)1)地面空鼓、脫殼【現(xiàn)象】用小錘輕擊地面有空鼓聲，嚴重處板塊與基層脫離?！局卫怼竣俅_?；鶎悠秸?、潔凈、濕潤。②板塊應(yīng)提前浸水，地磚應(yīng)提前2～3h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后方可鋪貼。③先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為1：0.1：0.4)，約15～30min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。也可采用粘結(jié)劑做結(jié)合層。④鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢查結(jié)合層，如有空隙，則用砂漿補實，再澆一層水灰比為0.45的素水泥漿，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。⑤鋪好的地面應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，一般不少于7d，在此期間不準上人。⑥地磚空鼓、脫殼嚴重時，可將地磚掀開，鑿除原結(jié)合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之③的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。2)接縫不平，縫口寬度不均【現(xiàn)象】相鄰板塊接縫高差大，板塊縫口寬度不一?！局卫怼竣偈┕で耙J真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，不符合標(biāo)準要求的不能使用。②從走廊統(tǒng)一往房間引測標(biāo)高，并按操作規(guī)程進行預(yù)排，彈控制線等，鋪貼時縱、橫接縫寬度應(yīng)一致，經(jīng)常用靠尺檢查表面平整度。③鋪貼大理石、花崗石時，應(yīng)在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標(biāo)準塊，用角尺和水平尺仔細校正。然后由房間中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準?？p口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。④地面鋪貼好后，注意成品保護，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止人員通行。⑤對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致的地方，應(yīng)返工重新鋪貼。3)帶地漏地面倒泛水【現(xiàn)象】地漏處地面偏高，造成地面積水和外流?！局卫怼竣僦黧w工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標(biāo)高一般應(yīng)比室內(nèi)地面低20mm。②安裝地漏應(yīng)控制好標(biāo)高，使地漏蓋板低于周圍地面5mm。③地面施工時，應(yīng)以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。鋪貼前要試水檢查找平層坡度，無積水才能鋪貼。④對于倒泛水的地面應(yīng)將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。如因主體工程施工時樓面未留設(shè)高差而無法找坡時，也可在衛(wèi)生間門口設(shè)一攔水坎，以保證地面有一定的泛水坡度。(3)木質(zhì)地面1)木板松動或起拱【現(xiàn)象】木地板使用后產(chǎn)生松動，踏上去有響聲或木地板局部拱起?！局卫怼竣贁R柵、毛地板、面層等木材的材質(zhì)、規(guī)格以及含水率應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。②鋪設(shè)木質(zhì)面層，應(yīng)盡量避免在氣候潮濕時施工。③木擱柵、地板底面應(yīng)作防腐防潮處理。④鋪釘?shù)匕逵玫尼?，其長度應(yīng)為木板厚度的2～2.5倍。⑤擱柵與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙，毛地板和木質(zhì)面層與墻之間應(yīng)留10~20mm的縫隙，面層與墻的間隙用木踢腳板封蓋。⑥當(dāng)木地板面層嚴重松動或起拱，影響使用時，應(yīng)拆除重新鋪設(shè)。⑦對于面層局部起拱，可卸下起拱的地板，把板刨窄一點，然后鋪釘平整。如面層僅有輕度起拱時，可采用表面刨削的辦法整治。對局部木板松動，可更換少量木板重新釘牢。2)拼縫不嚴【現(xiàn)象】木質(zhì)板塊拼縫不嚴密，縫隙偏大，影響使用和外觀?！局卫怼竣賾?yīng)選用不易變形開裂、經(jīng)過干燥處理的木材。木擱柵、剪刀撐等木材的含水率不應(yīng)超過20％，毛地板和面層木地板的含水率不應(yīng)大于12％。②鋪設(shè)地板面層時，從墻的一邊開始逐塊排緊鋪釘，板的排緊可在木擱柵上釘扒釘，在扒釘與板之間用對拔楔打緊。然后用釘從側(cè)邊斜向釘牢，使木板縫隙嚴密。③如地面大多數(shù)縫隙過大時，需返工重新鋪設(shè)。④如僅有個別較大縫隙時，也可采用塞縫的辦法修理，刨一根與縫隙大小相當(dāng)?shù)奶菪文緱l，兩側(cè)涂膠，小面朝下塞入縫內(nèi)，待膠干后將高出地板面部分刨平。⑤當(dāng)有個別小于2mm的縫隙時，可用填刮膩子的辦法修理。(4)樓地面滲漏1)穿樓板管根部滲漏【現(xiàn)象】樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏?！局卫怼竣俅┕苤車幕炷撂畛淝耙宄炙傻纳?、石，并刷洗干凈，澆搗要密實，預(yù)留1Omm×1Omm(深×寬)的密封槽，未預(yù)留密封槽時，應(yīng)重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。②在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽25mm×25mm(深×寬)，用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。③蒸汽管穿越樓板的部位應(yīng)先預(yù)埋套管，套管應(yīng)高出樓地面1OOmm，套管外側(cè)根部也應(yīng)設(shè)槽，嵌填密封材料。2)地面滲漏【現(xiàn)象】廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。地面是鋼筋混凝土現(xiàn)澆板時，也會出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象?！局卫怼繌N房、衛(wèi)生間樓板應(yīng)用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在板邊同時澆筑上翻不小于60mm的擋水板。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動器振實。7.門窗工程(1)木門窗工程木門、窗框變形，木門、窗扇翹曲【現(xiàn)象】①門框不在同一個平面內(nèi)，門框接觸的抹灰層擠裂，或與抹灰層離開，造成開關(guān)不靈。②門、窗扇不在同一個平面內(nèi)，關(guān)不嚴?！局卫怼竣儆煤蔬_到規(guī)定數(shù)值的木材制作。②選用樹種一般為一、二級杉木、紅松，掌握木材的變形規(guī)律，合理下鋸，不用易變形的木材，對于較長的門框邊梃，選用鋸割料中靠心材部位。對于較高、較寬的門窗扇，設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)加大斷面。③門框邊梃、上檻料較寬時，靠墻面邊應(yīng)推凹槽以減少反翹，其邊梃的翹曲應(yīng)將凸面向外，靠墻頂住，使其無法再變形。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃，其翹曲方向應(yīng)與成品同在一個平面內(nèi)，以便牽制其變形。④提高門扇制作質(zhì)量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫頭肩膀要方正，拼裝臺要平正，拼裝時掌握其偏扭情況，加木楔校正，做到不翹曲，當(dāng)門扇偏差在3mm以內(nèi)時可在現(xiàn)場修整。⑤門料進場后應(yīng)及時涂上底子油，安裝后應(yīng)及時涂上油漆，門成品堆放時，應(yīng)使底面支承在一個平面內(nèi)，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。(2)塑鋼門窗安裝工程1)門窗框松動，四周邊嵌填材料不正確【現(xiàn)象】門窗安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動?！局卫怼竣匍T窗應(yīng)預(yù)留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間距離小于或等于600mm，固定片的安裝位置應(yīng)與鉸鏈位置一致。門窗框周邊與墻體連接件用的螺釘需要穿過襯加的增強型材，以保證門窗的整體穩(wěn)定性。②框與混凝土洞口應(yīng)采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當(dāng)門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內(nèi)，或采用射釘固定。③當(dāng)門窗框周邊是磚墻或輕質(zhì)墻時，砌墻時可砌入混凝土預(yù)制塊以便與連接件連接。.④推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料(但不得用含瀝青的軟質(zhì)材料，以免PVC腐蝕)。2)門窗框外形不符合要求【現(xiàn)象】門、窗框變形，門、窗扇翹曲?！局卫怼竣匍T、窗采用的異型材、原材料應(yīng)符合《門窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有關(guān)國家標(biāo)準的規(guī)定。②襯鋼材料斷面及壁厚應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定(型材壁厚不低于1.2mm)，襯鋼應(yīng)與PVC型材配合，以達到共同組合受力目的，每根構(gòu)件裝配螺釘數(shù)量不少于3個，其間距不超過500mm。③四個角應(yīng)在自動焊機上進行焊接，準確掌握焊接參數(shù)和焊接技術(shù)，保證節(jié)點強度達到要求，做到平整、光潔、不翹曲。④門窗存放時應(yīng)立放，與地面夾角大于700，距熱源應(yīng)不少于1m，環(huán)境溫度低于500C，每扇門窗應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開。3)門窗開啟不靈活【現(xiàn)象】裝配間隙不符合要求，或有下垂等現(xiàn)象，妨礙開啟。【治理】①鉸鏈的連接件應(yīng)穿過PVC腔壁，并要同增強型材連接。②窗扇高度、寬度不能超過摩擦鉸鏈所能承受的重量。③門窗框料抄平對中，校正好后用木楔固定，當(dāng)框與墻體連接牢固后應(yīng)再次吊線及對角線檢查，符合要求后才能進行門窗扇安裝。4)雨水滲漏【現(xiàn)象】使用中門窗出現(xiàn)滲漏?！局卫怼竣倜芊鈼l質(zhì)量應(yīng)符合《塑料門窗用密封條》(GB12002-89)的有關(guān)規(guī)定，密封條的裝配用小壓輪直接嵌入槽中，使用無“抗回縮”的密封條應(yīng)放寬尺寸，以保證不縮回。②玻璃進場應(yīng)加強檢查，不合格者不得使用。③窗框上設(shè)有排水孔，同時窗扇上也應(yīng)設(shè)排水孔，窗臺處應(yīng)留有50mm空隙，向外做排水坡。④產(chǎn)品進場必須檢查抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指標(biāo)，合格后方可安裝。⑤框與墻體縫隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，以形成彈性連接并嵌填密實。(3)玻璃幕墻工程1)預(yù)埋件強度達不到設(shè)計要求，預(yù)埋件漏放、歪斜、偏移【現(xiàn)象】預(yù)埋件變形、松動，土建施工時漏埋預(yù)埋件，預(yù)埋件位置進出不一、偏位?！局卫怼竣兕A(yù)埋件變形、松動：預(yù)埋件應(yīng)進行承載力計算，一般承載力的取值為計算的5倍。預(yù)埋件鋼板宜采用熱鍍鋅的HPB235號鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準。舊建筑安裝幕墻時，原有房屋的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度不宜低于C30。②預(yù)埋件漏放：幕墻施工單位應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工前確定。預(yù)埋件必須有設(shè)計的預(yù)埋件位置圖。舊建筑安裝幕墻，不宜全部采用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接，應(yīng)每隔3～4層加一層錨固件連接。膨脹螺栓只能作為局部附加連接措施，使用的膨脹螺栓應(yīng)處于受剪力狀態(tài)。③預(yù)埋件歪斜、偏移：預(yù)埋件焊接固定，應(yīng)在模板安裝結(jié)束并通過驗收后方可進行。預(yù)埋件安裝時，應(yīng)進行專項技術(shù)交底，并有專業(yè)人員負責(zé)埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固，位置準確，并有隱蔽驗收記錄。預(yù)埋件鋼板應(yīng)緊貼于模板側(cè)面，宜將錨筋點焊在主鋼筋上，予以固定。埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1Omm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。2)連接件與預(yù)埋件之間錨固或焊接不符合要求【現(xiàn)象】①連接件與預(yù)埋件節(jié)點處理不符合要求。②連接件與空心磚砌體及其他輕質(zhì)墻體連接強度差?！局卫怼竣倌粔υO(shè)計應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計部門承擔(dān)，或廠家進行二次設(shè)計后，經(jīng)有資質(zhì)的設(shè)計部門進行審核。②幕墻設(shè)計時，要對各連接部位畫出1：1的節(jié)點大樣圖；對材料的規(guī)格、型號、焊縫等要求應(yīng)注明。③連接件與預(yù)埋件之間的錨固或焊接時，應(yīng)嚴格按現(xiàn)行規(guī)范進行；焊縫應(yīng)通過計算，焊工應(yīng)持證上崗，焊接的焊縫應(yīng)飽滿、平整。④施工空心磚砌體及輕質(zhì)墻體時，宜在連接件部位的墻體現(xiàn)澆埋有預(yù)埋鋼板的C30混凝土枕頭梁，其截面應(yīng)不小于250mm×500mm，或連接件穿過墻體，在墻體背面加橫扁擔(dān)鐵加強。3)連接件與立柱、立柱與橫梁之間未按規(guī)范要求安裝墊片【現(xiàn)象】①連接件與立柱之間無墊片。②立柱與橫梁之間未按彈性連接處理?！局卫怼竣贋榉乐共煌饘俨牧舷嘟佑|產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，須在其接觸部位設(shè)置1mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有機材料墊片。②幕墻立柱與橫梁之間為解決橫向溫度變形和隔聲的問題，在連接處宜加設(shè)_邊有膠一邊無膠的彈性橡膠墊片，或尼龍墊；彈性橡膠墊應(yīng)有20％～35％的壓縮性，一般用邵爾A型75～80，有膠的墊片的一面貼于立柱上。4)芯管安裝長度和安裝質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】①芯管插入長度不規(guī)范。②伸縮縫處未用膠嵌填?！局卫怼竣傩竟芄?jié)點應(yīng)有設(shè)計大樣圖和計算書。②芯管計算必須滿足以下要求：立柱的慣性矩小于或等于連接芯管的慣性矩。芯管每端的插入量應(yīng)大于200mm，且大于或等于2h(h為立柱的截面高度)。立柱與芯管之間應(yīng)為可動配合；立柱芯管應(yīng)與下層立柱固定，上端為自由端。立管與芯管的接觸面積應(yīng)大于80％。③伸縮接頭處的縫隙應(yīng)用密封膠嵌填。5)幕墻滲漏【現(xiàn)象】①幕墻安裝后出現(xiàn)滲漏水。②開啟窗部位有滲水現(xiàn)象?！局卫怼竣倌粔?gòu)件的面板與邊框所形成的空腔應(yīng)采用等壓原理設(shè)計，可能產(chǎn)生滲漏水和冷凝水的部位應(yīng)預(yù)留泄水通道，集水后由管道排出。②注耐候膠前，對膠縫處用二甲苯或丙酮進行兩次以上清潔。③二次注耐候膠前，按以上辦法進行清洗，使密封膠在長期壓力下保持彈性。④嚴格按設(shè)計要求使用泡沫條，以保證耐候膠縫厚度的一致。一般耐候膠寬深比為2：1(不可小于1：1)。膠縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。⑤開啟窗安裝的玻璃應(yīng)與玻璃幕墻在同一平面。6)防火隔層設(shè)計安裝不符合要求【現(xiàn)象】①幕墻安裝后無防火隔層。②安裝的防火隔層用木質(zhì)材料封閉?！局卫怼竣僭诔醪皆O(shè)計時，外立面分割應(yīng)同步考慮防火安全設(shè)計，設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行防火規(guī)范要求，并應(yīng)有1：6大樣圖和設(shè)計要求。②幕墻設(shè)計時，橫梁的布置要與層高相協(xié)調(diào)，通常每一個樓層都是一個獨立的防火分區(qū)，所以在樓面處應(yīng)設(shè)橫梁，以便設(shè)置防火隔層。③玻璃幕墻與每層樓層處、隔墻處的縫隙應(yīng)用防火棉等不燃燒材料嚴密填實。但防火層用的隔斷材料等不能與幕墻玻璃直接接觸，其縫隙用防火保溫材料填塞，面縫用密封膠連接密封。7)玻璃爆裂【現(xiàn)象】玻璃產(chǎn)生爆裂?！局卫怼竣龠x材：應(yīng)選用國家定點生產(chǎn)廠家的幕墻玻璃，優(yōu)先采用特級品和一級品的安全玻璃。②玻璃要用磨邊機磨邊，否則在安裝過程中和安裝后，易產(chǎn)生應(yīng)力集中。安裝后的鋼化玻璃表面不應(yīng)有傷痕。鋼化玻璃應(yīng)提前加工，讓其先通過自爆考驗。③立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。橫梁同高度相鄰的兩根橫向構(gòu)件安裝在同一高度，其端部允許高差為1mm。④玻璃安裝的下構(gòu)件框槽中應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位橡膠墊塊，長度不應(yīng)小于100mm，以消除變形對玻璃的影響。8)幕墻沒有防雷體系【現(xiàn)象】①幕墻沒有安裝防雷體系。②安裝的防雷體系不符合要求?！局卫怼竣倌粔Ψ览自O(shè)計必須與幕墻設(shè)計同步進行。幕墻的防雷設(shè)計應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-94)的有關(guān)規(guī)定。②幕墻應(yīng)每隔三層設(shè)30mm×3mm的扁鋼壓環(huán)的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)相接，使幕墻形成自身的防雷體系。③安裝后的垂直防雷通路應(yīng)保證符合要求，接地電阻不得大于10Ω。四、屋面防水工程1.防水基層(1)基層空鼓、裂縫【現(xiàn)象】部分空鼓，有規(guī)則或不規(guī)則裂縫?！局卫怼繖z查結(jié)構(gòu)層，質(zhì)量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷，沖洗干凈，用1：3水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕潤養(yǎng)護，濕鋪保溫層必須留設(shè)寬40～60mm的排汽槽，排汽槽縱橫間距不大于6m，在十字交叉口上須預(yù)埋排汽孔，在保溫層上用厚20mm、1：2.5的水泥砂漿找平，隨搗隨抹，抹平壓實，并在排汽槽上用200mm寬的卷材條通長覆蓋，單邊粘貼。在未留設(shè)排汽槽或分格縫的保溫層和找平層基面上，出現(xiàn)較多的空鼓和裂縫時，宜按要求彈線切槽(縫)，鑿除空鼓部分進行修補和完善。(2)基層酥松、起砂、脫殼【現(xiàn)象】找平層酥松，表面起砂，影響防水層粘結(jié)?！局卫怼空移綄邮┕で?，結(jié)構(gòu)層面必須掃刷沖洗干凈，應(yīng)用32.5級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量控制在3％以下，拌制的砂漿按配合比計量，隨拌隨用。每一分格倉內(nèi)，需一次鋪滿砂漿，及時刮平壓實，不留施工縫，收水后應(yīng)二次壓實。濕養(yǎng)護不少于7d，冬期做好保溫防凍工作。找平層已出現(xiàn)酥松和起砂現(xiàn)象，應(yīng)采取下述措施進行治理：1)因使用劣質(zhì)水泥或含泥量大的細砂而造成找平層強度低且又酥松時，必須全部鏟除，用合格水泥與砂拌制重新鋪抹。2)因冬期受凍，找平層表面酥松不足3mm時，可用鋼絲刷刷除酥松層，掃刷沖洗干凈后，用108膠聚合砂漿修補。(3)基層平整度差【現(xiàn)象】排水不暢，積水深度大于1Omm?！局卫怼渴┕で氨仨毾劝惭b好水落口杯，從杯口面拉線找坡度，確保排水暢通，大面必須用2m刮尺刮平，在天溝或大面上出現(xiàn)凹凸不平的情況，應(yīng)鑿除凸出的部分，用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。2.卷材防水工程(1)卷材防水層空鼓【現(xiàn)象】卷材鋪貼后即發(fā)現(xiàn)鼓泡，一般由小到大，隨氣溫的升高，氣泡數(shù)量和尺寸增加?！局卫怼炕鶎颖仨毟稍?，用簡易檢驗方法測試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結(jié)劑要和卷材的材性相匹配，經(jīng)測試合格后方可使用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結(jié)劑。卷材鋪貼時，必須排除下面的空氣，滾壓密實。也可采用條粘、點粘、空鋪的方法，確保排汽道暢通。有保溫層的卷材防水屋面工程，必須設(shè)置縱橫貫通的排汽槽和穿出防水層的排汽井。(2)卷材防水層裂縫【現(xiàn)象】防水層出現(xiàn)沿預(yù)制屋面板端頭裂縫、節(jié)點裂縫、不規(guī)則裂縫滲漏?！局卫怼?)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。2)在預(yù)制屋面板端頭縫處設(shè)緩沖層，干鋪卷材條寬300mm。鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。在防水卷材已出現(xiàn)裂縫時，沿規(guī)則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節(jié)點細部裂縫的處理方法同上。(3)女兒墻根部漏水【現(xiàn)象】防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌入內(nèi)墻?！局卫怼渴┕の菝嬲移綄雍蛣傂苑浪畬訒r，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內(nèi)嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應(yīng)修補密封嚴實。(4)天溝、檐溝漏水【現(xiàn)象】沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水?！局卫怼繙蟽?nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。(5)變形縫漏水【現(xiàn)象】沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水?！局卫怼繖z查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。變形縫墻根部出現(xiàn)裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，應(yīng)將混凝土蓋板取下重新修復(fù)。(6)水落口漏水【現(xiàn)象】沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水?！局卫怼楷F(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內(nèi)徑加1OOmm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)1OOmm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。3.涂膜防水工程(1)涂膜防水層空鼓【現(xiàn)象】防水涂膜空鼓，鼓泡隨氣溫的升降而膨大或縮小，使防水涂膜被不斷拉伸，變薄并加快老化。【治理】基層必須干燥，清理干凈，先涂刷基層處理劑，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，經(jīng)檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。(2)涂膜防水層裂縫【現(xiàn)象】沿屋面預(yù)制板端頭的規(guī)則裂縫，也有不規(guī)則裂縫或龜裂翹皮，導(dǎo)致滲漏?！局卫怼炕鶎右匆?guī)定留設(shè)分格縫，嵌填柔性密封材料并在分格縫、排氣槽面上涂刷寬300mm的加強層，嚴格涂料施工工藝，每道工序檢查合格后方可進行下道工序的施工，防水涂料必須經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。在涂膜由于受基層影響而出現(xiàn)裂縫后，沿裂縫切割20mm×20mm(寬×深)的槽，掃刷干凈，嵌填柔性密封膏，再用涂料進行加寬涂刷加強，和原防水涂膜粘結(jié)牢固。涂膜自身出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時，應(yīng)清除剝落、空鼓的部分，再用涂料修補，對龜裂的地方可采用涂料進行嵌涂兩度。(3)反挑梁過水洞滲漏水【現(xiàn)象】雨水沿洞內(nèi)及周邊的縫隙向下滲漏?！局卫怼窟^水洞周圍的混凝土應(yīng)澆搗密實，過水洞宜用完好、無接頭的預(yù)埋管，管兩端頭應(yīng)突出反挑梁側(cè)面1Omm，并留設(shè)20mm×20mm的槽，用柔性密封膏嵌填，過水洞及周圍的防水層應(yīng)完整，無破損，粘結(jié)要牢固，過水洞暢通。當(dāng)過水洞出現(xiàn)滲漏時，應(yīng)檢查預(yù)埋管是否破裂，無埋管時，應(yīng)檢查洞內(nèi)及周邊的防水層是否完整，并按上面方法更換預(yù)埋管，修補完善防水層。(4)內(nèi)水落口漏水【現(xiàn)象】水落口杯與構(gòu)件結(jié)合處嵌填不密實，雨水沿縫隙滲漏?！局卫怼克淇诒退涔茉诎惭b前，應(yīng)檢驗合格，杯口應(yīng)低于找平層，周圍與混凝土接觸處的縫隙必須用1：2：2的細石混凝土或1：2.5水泥砂漿嵌填密實，沿管周留設(shè)20mm×20mm的凹槽，槽內(nèi)嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周圍的防水增強層，再進行防水層施工。當(dāng)水落口杯周圍產(chǎn)生滲漏時，應(yīng)清除其周圍的防水層，沿水落口杯周圍鑿20mm×20mm的槽，清掃干凈后，用柔性密封膏嵌填，再做防水涂料增強修補。4.剛性防水工程(1)裂縫【現(xiàn)象】產(chǎn)生有規(guī)則的縱、橫裂縫，或不規(guī)則裂縫?！局卫怼?)水泥施工細石混凝土剛性防水層時宜選用32.5級普通硅酸鹽水泥；石子最大粒徑不宜大于15mm，級配良好；中砂含泥量不大于1％，根據(jù)不同技術(shù)要求，選用合適和合格的外加劑。2)普通細石混凝土應(yīng)嚴格按配合比計量，水灰比不大于0.55，混凝土中最小水泥用量需大于330kg／m3，含砂率宜為35％～40％之間，灰砂比為1：2～1：2.5。3)施工前檢查基層，必須有足夠的強度和剛度，表面沒有裂縫，找坡后的排水要暢通，然后用石灰砂漿或粘土砂漿、紙筋石灰膏等粉抹基層面，做隔離層。4)按要求立好分格縫條，扎好鋼筋網(wǎng)，確保鋼筋網(wǎng)的位置在混凝土板塊厚度的居中偏下，嚴格按配合比計量，將攪拌均勻的混凝土一次鋪滿一個分格縫并刮平，振搗密實，在分格縫邊和細部節(jié)點邊要拍實拍平。隔12～24h，二次壓實抹平抹光。認真濕養(yǎng)護7d。當(dāng)剛性防水層出現(xiàn)裂縫等不良現(xiàn)象而滲漏水時，應(yīng)采取下述措施處理：1)對有規(guī)則的裂縫，沿裂縫用切割機切開，槽寬20mm，深20mm，剪斷槽內(nèi)鋼筋。局部裂縫，可切開或鑿成“v”形槽，上口寬20mm，深度大于15mm。清理干凈后，槽內(nèi)嵌填柔性防水材料。2)對不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度小于0.5mm時，可在剛性防水層表面，涂刮兩層合格的防水涂料。3)有裂縫、酥松或破損的板塊，需鑿除后，按原設(shè)計要求重新澆筑剛性防水層。(2)分格縫漏水【現(xiàn)象】沿分格縫位置漏水?！局卫怼渴┕ぜ毷炷羷傂苑浪畬訒r，分格條要保持濕潤，并涂刷隔離劑，沿分格條邊的混凝土滾壓時，要拍實抹平，待混凝土干硬后，掃刷干凈分格縫的兩側(cè)壁，涂刷基層(兩側(cè)壁)處理劑，當(dāng)表干時，縫底填好背襯材料，要選用合格的柔性防水密封材料嵌縫，待固化后嵌批密封膏，檢查其粘結(jié)是否牢固，如有脫殼現(xiàn)象，須清理掉重新嵌填。當(dāng)分格縫出現(xiàn)滲漏水時，鑿除縫邊不密實的混凝土，掃刷干凈，涂刷基層處理劑，再用與嵌縫材料性能一致的密封膏進行嵌填。因用不合格的防水密封膏或密封材料已老化和脫殼時，須鏟除后更換嵌填柔性防水密封膏。五、建筑給水、排水1.室內(nèi)給水(消防)管道安裝(1)管道支、吊、托架【現(xiàn)象】管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用氣(電)割；安裝前不防腐；抱箍與管徑不匹配，數(shù)量不足；支架不平，吊桿不直等?！局卫怼?)支、吊、托架制作盡量安排統(tǒng)一加工，形式一致；2)型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得采用氣(電)割孔，必須鉆孔；3)安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；4)安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，吊桿要垂直于管道。5)立管管卡安裝，層高小于或等于5m時，每層需安裝一個；層高大于5m時，每層不得小于2個。且管卡安裝高度，距地面的高度為1.5～1.8m，兩個以上的管卡可勻稱安裝。6)支架安裝要平，吊桿要直、排列整齊、支架與管子接觸緊密，抱箍的大小與管徑匹配。(2)給水橫管坡度問題【現(xiàn)象】給水橫管坡度不標(biāo)準，個別出現(xiàn)倒坡等?！局卫怼抗艿赖钠露葢?yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，給水橫管宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置，嚴禁有倒坡現(xiàn)象出現(xiàn)。自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。(3)管道安裝偏差【現(xiàn)象】管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直度超標(biāo)，出現(xiàn)橫不平、豎不直、成排管通安裝不成一直線，進出不一等?！局卫怼?)水平管道縱、橫方向彎曲(碳素鋼管道)：管徑小于或等于1OOmm的，每米不超過0.5mm、全長(25m以上)不大于13mm；管徑大于1OOmm的，每米不超過1mm，全長(25m以上)不大于25mm；2)立管垂直度：每米小于2mm，全長(5m以上)小于1Omm；成排管段在同一直線上允許偏差為3mm；直線部分應(yīng)當(dāng)相互平行；3)彎曲部分：當(dāng)管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等；管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距。(4)管道交叉敷設(shè)【現(xiàn)象】給水管道與其他管道平行和交叉敷設(shè)時，其平行和交叉的凈距不符合要求，或出現(xiàn)嚴重?zé)o凈距現(xiàn)象?！局卫怼?)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時，其垂