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文檔簡介
一、工程概況1.1工程簡述:阿拉騰敖包220千伏開閉站新建工程,本期按照220千伏開閉站建設(shè),不安裝主變,終期規(guī)模為4×750MVA主變。出線規(guī)模:500KV出線,本期出線3回,至磴口2回,定遠(yuǎn)營1回。終期出線8回,分別至磴口2回,定遠(yuǎn)營2回,額濟(jì)納旗方向、右旗方向各2回。本期降壓220千伏運(yùn)行。220KV出線,本期出線3回,潔源1回,金諾2回,終期出線15回。高壓無功補(bǔ)償:本期在阿拉騰敖包開閉站220千伏母線上,配置2組60Mvar高壓并聯(lián)電抗器,預(yù)留1組60Mvar高壓并聯(lián)電抗器的位置。遠(yuǎn)期至磴口方向、額濟(jì)納旗方向和定遠(yuǎn)營方向各預(yù)留1組線路高抗位置,至右旗方向預(yù)留2組線路高抗位置。低壓無功補(bǔ)償:終期每臺主變按照裝設(shè)5組無功補(bǔ)償設(shè)備考慮。220KV斷路器及相應(yīng)設(shè)備短路電流水平按50KA設(shè)計(jì)。磴口500KV變電站本期擴(kuò)建2個(gè)220KV出線間隔,主變低壓側(cè)本期新增2組60Mvar低壓電抗器,220KV斷路器及相應(yīng)設(shè)備短路電流水平按50KA設(shè)計(jì)。變電站總用地面積9.65公頃,圍墻內(nèi)占地面積8.12公頃,圍墻長度1308米,新建進(jìn)站道路長度1.16千米,站內(nèi)道路面積12099平米,總建筑面積1377.12平米。1.2、本期建設(shè)站址:阿拉騰敖包220千伏開閉站位于阿拉善左旗諾爾公蘇木境內(nèi),線路工程由擬建磴口500千伏變電站至阿拉騰敖包220千伏開閉站。1.3、參建單位:建設(shè)單位:內(nèi)蒙古阿拉善電業(yè)局設(shè)計(jì)單位:內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位:內(nèi)蒙古第三電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司1.4、工程承包范圍:1.4.1、阿拉騰敖包220kV開閉站工程主要施工范圍:安裝工程包括:220KV屋外配電裝置、無功補(bǔ)償—220KV電抗器安裝、控制及直流系統(tǒng)、站用電系統(tǒng)、電纜及接地等。土建工程包括:主建筑、220kV保護(hù)小室、主變無功小室及站用電室、配電裝置建筑(構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)、220KV母線電抗器、站用變壓器、避雷針?biāo)㈦娎|溝道、整體地坪)、生活泵房、站區(qū)性建筑(場地平整、站區(qū)道路、站區(qū)廣場、站區(qū)排水、圍墻及大門)、特殊構(gòu)筑物(護(hù)坡、截水溝)、地基處理、站外道路等。水工部分:供水水源、生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。電氣、暖通部分:主控制樓及各小室室內(nèi)電照,室內(nèi)采暖、通風(fēng)、空調(diào)安裝。1.4.2、磴口500KV變阿拉騰敖包220kV出線間隔工程主要施工范圍:安裝工程包括:220KV屋外配電裝置、66KV屋外配電裝置、無功補(bǔ)償—66KV電抗器安裝、控制及直流系統(tǒng)、電纜及接地等;1.5.主要工程特點(diǎn):總體規(guī)劃500KV配電裝置布置在站區(qū)西側(cè),向南、北兩個(gè)方向出線,220KV配電裝置布置在站區(qū)東側(cè),向東出線,主控通信樓布置在站區(qū)北側(cè),從北側(cè)進(jìn)站。本工程按變電站最終征地面積9.65公頃(145畝),其中圍墻內(nèi)占地面積8.12公頃,進(jìn)站道路占地0.81公頃,圍墻外其它用地0.72公頃。新建道路長度1.16千米,場平土方4.2萬立方米,自行平衡。站內(nèi)本期建有主控通信樓1座和繼電器小室3座,本期總建筑面積1340平方米。220KV構(gòu)架按最終規(guī)模建設(shè),設(shè)備支架按本期規(guī)模建設(shè),主變及500KV配電裝置本期不建設(shè)。建筑工程:主控樓建筑為單層框架結(jié)構(gòu),屋面板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu),填充墻為燒結(jié)多孔磚。基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),素混凝土墊層。房間高度3.7m。建筑物抗震等級為乙類,抗震措施按抗震設(shè)防烈度提高1度設(shè)計(jì)。綜合建筑:采用單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。屋面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu),填充墻采用燒結(jié)多孔磚。基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下條形基礎(chǔ),素混凝土墊層。建筑物抗震等級為乙類,抗震措施按抗震設(shè)防烈度提高1度設(shè)計(jì)。屋外變電構(gòu)架柱:采用Φ400、Φ300鋼筋混凝土環(huán)形桿、人字柱。架構(gòu)橫梁采用三角形鋼桁架。架構(gòu)柱與鋼梁沿梁長度方向組成鉸接排架,排架端部設(shè)置端撐。構(gòu)架基礎(chǔ)采用重力式混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。屋外設(shè)備支架:采用Φ300、Φ400鋼筋混凝土環(huán)形桿,每一設(shè)備下設(shè)單柱或多柱支撐,上部焊有型鋼。構(gòu)架基礎(chǔ)均采用重力式混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。電氣主接線的特點(diǎn):變電站220KV采用雙母雙分段、66KV采用單母線接線方式。二次系統(tǒng)部分特點(diǎn):阿拉騰至磴口500KV線路(220KV降壓運(yùn)行)配置2套分相電流差動保護(hù),阿拉騰至定遠(yuǎn)營、阿拉騰至金諾每回線路各配置2套分相電流差動保護(hù)裝置,阿拉騰至潔源風(fēng)電場保留使用原1套分相電流差動保護(hù)和1套高頻距離保護(hù)。上述保護(hù)均具有完整的后備保護(hù)功能,阿拉騰至定遠(yuǎn)營、金諾保護(hù)通道均采用復(fù)用光纖電路和專用纖芯外,至潔源風(fēng)電線路保護(hù)通道采用復(fù)用光纖電路和載波通道。本工程金諾變保留1套光纖保護(hù),計(jì)列1套保護(hù)改造投資,兩套保護(hù)通道改為專用纖芯。阿拉騰開閉站220KV母線配置雙套保護(hù)裝置(含失靈保護(hù)功能)。開閉站220KV線路本期配置2套故障錄波裝置。開閉站配置1套保護(hù)及故障信息管理子站,信息傳送至相關(guān)調(diào)度端采用調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)方式。阿拉善邊緣電網(wǎng)存在的電壓穩(wěn)定問題考慮采用低頻低壓減載裝置解決。本期工程遠(yuǎn)動信息直送內(nèi)蒙中調(diào)和阿盟區(qū)調(diào)。本站技術(shù)裝備按有人值班運(yùn)行管理模式開展下一階段設(shè)計(jì)。開閉站本期配置1套計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),站控層設(shè)備、數(shù)據(jù)庫容量按遠(yuǎn)景500KV升壓規(guī)模設(shè)計(jì),測控單元按本期規(guī)模配置。磴口變擴(kuò)充計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為新增元件配置測控單元。本期開閉站220KV出線側(cè)均配置0.2s主/備表,其余點(diǎn)作為考核點(diǎn)配置單表。電表采集處理裝置1套,容量、接口應(yīng)滿足本工程遠(yuǎn)景500KV升壓需要,信息送內(nèi)蒙中調(diào)(從中調(diào)轉(zhuǎn)發(fā)至電力公司營銷采控主站)。開閉站本期配置1套相量測量裝置,容量、接口應(yīng)滿足本工程遠(yuǎn)景500KV升壓需要。開閉站配置1套調(diào)度數(shù)據(jù)專網(wǎng)接入設(shè)備,接入內(nèi)蒙電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)。配置1套安全防護(hù)設(shè)備,包括2臺縱向加密、1臺橫向防火墻裝置。開閉站每組高壓電抗器配置2套電氣量保護(hù)和1套非電氣量保護(hù)。為10KV備用變配置1套微機(jī)保護(hù)測控一體化裝置。開閉站蓄電池事故放電時(shí)間按2小時(shí)考慮,容量按600Ah考慮,兼顧遠(yuǎn)景升壓500KV規(guī)模需要。配置1套高精度全站時(shí)鐘同步系統(tǒng),主鐘雙重化配置,全站二次、保護(hù)設(shè)備統(tǒng)一對時(shí)。開閉站配置1套視頻監(jiān)視系統(tǒng)和電子圍欄及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。220KV高壓并聯(lián)電抗器采用單相、油浸式。低壓并聯(lián)電抗器擬采用干式,低壓并聯(lián)電容器擬采用框架式。全站采用常規(guī)電流、電壓互感器。屋外電氣設(shè)備電瓷外絕緣爬電距離按國標(biāo)d級污區(qū)設(shè)計(jì)。220KV采用懸掛管母線、斷路器單列式布置。本工程施工全過程的整體形象對阿拉善左旗建設(shè)會產(chǎn)生較為重要影響,施工階段應(yīng)做好質(zhì)量、安全文明施工方面的創(chuàng)優(yōu)策劃,保證本項(xiàng)目工程建設(shè)目標(biāo)的實(shí)。本工程部分基礎(chǔ)需直埋螺栓,精度要求高,需要編制專項(xiàng)螺栓預(yù)埋方案。構(gòu)支架吊裝是變電站工程施工的一個(gè)難點(diǎn),吊裝不但要確保質(zhì)量,還要注意施工安全,要編制專項(xiàng)吊裝方案。變電站內(nèi)的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞數(shù)量較多,且形式各異,預(yù)埋精度要求高,施工過程中要注意防止遺漏,注意表面平整度,且固定牢固,為設(shè)備安裝實(shí)現(xiàn)“無墊片施工工藝”創(chuàng)造條件。二、推廣“四新”技術(shù)的意義:所謂“四新”技術(shù),即新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。為適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)技術(shù)迅速發(fā)展的形勢,加快推廣應(yīng)用促進(jìn)建筑業(yè)結(jié)構(gòu)升級和可持續(xù)發(fā)展的共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部修訂、印刷了《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)(2010)。要求各地加大以建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)為主要內(nèi)容的新技術(shù)推廣
》力度,充分發(fā)揮“建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”的示范作用,促進(jìn)建筑業(yè)新技術(shù)的廣泛應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新工作。
四新技術(shù)在工程施工過程中代表了先進(jìn)技術(shù)與先進(jìn)生產(chǎn)力,是建筑業(yè)從勞動力密集型向技術(shù)性轉(zhuǎn)變的橋梁。通過在施工過程中運(yùn)用四新技術(shù)可以提升施工工效、提高施工質(zhì)量、降低施工成本,從而擴(kuò)大項(xiàng)目盈利空間,最終提高公司經(jīng)濟(jì)效益。三、“四新”技術(shù)推廣運(yùn)用:本工程在施工過程中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,以此順應(yīng)建筑業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展態(tài)勢,從項(xiàng)目出發(fā),在提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的同時(shí),爭取項(xiàng)目效益最大化,依靠技術(shù)進(jìn)步提高施工項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益是施工項(xiàng)目技術(shù)管理的一項(xiàng)主要內(nèi)容。本工程施工中“四新”技術(shù)的推廣及應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面內(nèi)容。1)、清水混凝土技術(shù)2)、清水混凝土模板技術(shù)3)、節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)4)、施工控制網(wǎng)建立技術(shù)5)、模板及腳手架CAD設(shè)計(jì)技術(shù)6)、外墻保溫技術(shù)7)、新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)8)、新型阻火膨脹模塊應(yīng)用技術(shù)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,要使科技成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,關(guān)鍵在于推廣應(yīng)用。在施工期間項(xiàng)目部將對工程技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。同時(shí)將把施工現(xiàn)場作為科技進(jìn)步的主戰(zhàn)場,圍繞工程項(xiàng)目,根據(jù)施工需要充分推廣應(yīng)用“四新”科技成果,采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施和現(xiàn)代化管理手段,熟練掌握新技術(shù)運(yùn)用,推廣新技術(shù)應(yīng)用,提高質(zhì)量、縮短工期、降低消耗、提高效益,圓滿完成工程施工任務(wù)及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。四、“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用實(shí)施方案:根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn),結(jié)合國家建設(shè)部對于建筑工程技術(shù)應(yīng)用要求,特制定適合本工程的新技術(shù)實(shí)施方案,在工程中嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行,確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。1)、清水混凝土技術(shù):清水混凝土是指結(jié)構(gòu)混凝土硬化后不再對其表面進(jìn)行任何裝飾,以混凝土本色直接作為建筑物的外飾面。以清水混凝土作為裝飾面,對美觀、色差、表面氣泡等方面都有很高要求,因此在混凝土配制、生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護(hù)等方面都應(yīng)采取相應(yīng)的措施。混凝土配制:混凝土原材料的顏色和技術(shù)參數(shù)應(yīng)一致。混凝土模板:為了使清水混凝土表面光滑無氣泡,應(yīng)選用覆膜木夾板?;炷潦┕ぃ夯炷翝仓r(shí),混凝土下料口與澆筑面之間距離不能過大,否則混凝土易離析。振搗時(shí)應(yīng)控制分層厚度不大于500mm,同時(shí)應(yīng)避免漏振和過振?;炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)確?;炷帘砻娌皇芪廴?,對同一視覺范圍內(nèi)的清水混凝土采取相同的養(yǎng)護(hù)措施。技術(shù)指標(biāo):①、混凝土表面無裂縫、無明顯氣泡、無明顯色差,無明蜂窩麻面;②、混凝土表面平整、光滑,軸線、體形尺寸準(zhǔn)確。③、結(jié)構(gòu)線條規(guī)則,棱角分明。④、梁柱接頭通順,無明顯槎痕⑤、應(yīng)用部位:應(yīng)用在主變基礎(chǔ)、電抗器基礎(chǔ)及其它外露的設(shè)備基礎(chǔ)和電纜溝。2)、清水混凝土模板技術(shù):清水混凝土模板技術(shù)是指模板設(shè)計(jì)和應(yīng)用能確?;炷帘砻尜|(zhì)量、外觀效果達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求。清水混凝土模板設(shè)計(jì)與制作技術(shù):①、清水混凝土模板設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、剛度和混凝土平整度的要求,保證拼縫嚴(yán)密無錯縫,裝拆方便,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多。②、清水混凝土模板采用材料應(yīng)輕質(zhì)、高強(qiáng),工藝性強(qiáng),符合環(huán)保要求。清水混凝土模板設(shè)計(jì)應(yīng)做到模板分塊、對拉螺栓孔眼排列規(guī)律整齊,幾何尺寸精確,互換性好,面板平整光潔。③、清水混凝土模板設(shè)計(jì)必須做出詳細(xì)的支模節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和模板構(gòu)造設(shè)計(jì)。清水混凝土模板施工技術(shù):①、清水混凝土模板施工必須編制模板施工方案和操作工藝。②、選擇脫模劑應(yīng)利于脫模,外觀效果滿足清水混凝土質(zhì)量要求。③、應(yīng)用部位:應(yīng)用在主變基礎(chǔ)、電抗器基礎(chǔ)及其它外露的設(shè)備基礎(chǔ)和電纜溝。3)、節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù):斷橋型門窗技術(shù):①、型材材性和斷面形式是影響門窗保溫性能的重要因素之一。門窗框材質(zhì)不同,其導(dǎo)熱系數(shù)是不同的,導(dǎo)熱系數(shù)越大,傳熱能力越強(qiáng)。②、型材的斷面最好是多腔的,一般應(yīng)大于3腔,對于金屬框的窗在保證有足夠空腔的條件下用非金屬材料如塑料、橡膠等進(jìn)行斷橋處理,斷橋的寬度不宜小于15mm,長度應(yīng)與框相等,在安裝五金件和安裝窗時(shí)不要破壞斷橋結(jié)中空玻璃技術(shù):①、中空玻璃是一種以兩片或多片玻璃組合而成,玻璃與玻璃之間的空間和外界用密封膠隔絕,里面是空氣或其他特殊氣體。②、選用高強(qiáng)度高氣密性粘結(jié)密封膠、優(yōu)質(zhì)鋁合金間隔框和干燥劑。③、應(yīng)用部位:應(yīng)用在主控樓門窗。4)、施工控制網(wǎng)建立技術(shù):施工控制網(wǎng)建立①、利用全站儀建立施工控制網(wǎng)可采用測角、測邊或邊角同測模式。應(yīng)充分利用全站儀方便測邊的優(yōu)勢,盡量采用測邊網(wǎng)的形式,這時(shí)應(yīng)注意控制網(wǎng)應(yīng)有足夠的圖形強(qiáng)度和多余觀測。對于測量精度要求高的工程,應(yīng)盡量采用邊角同測的形式,以保證控制網(wǎng)的精度和可靠性??刂泣c(diǎn)的布設(shè)應(yīng)根據(jù)工程的布局和工程的地質(zhì)條件設(shè)計(jì),并保證點(diǎn)位的穩(wěn)定和良好的通視效果。②、控制網(wǎng)的觀測結(jié)果應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行必要的檢核和改正,控制網(wǎng)的點(diǎn)位精度可參照有關(guān)規(guī)范和工程施工要求確定。施工放樣技術(shù):①、坐標(biāo)法放樣是充分利用全站儀的這些優(yōu)點(diǎn),直接利用施工控制點(diǎn)和放樣點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行放樣工作,避免了大量的放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作,提高了施工測量的工效,同時(shí)也減少了施工放樣中可能出現(xiàn)的差錯。應(yīng)用部位:應(yīng)用在本工程全過程施工中。5)、模板及腳手架CAD設(shè)計(jì)技術(shù)模板CAD設(shè)計(jì)技術(shù):通過CAD對模板進(jìn)行排版設(shè)計(jì),以及精確設(shè)計(jì)異型模板。腳手架CAD設(shè)計(jì)技術(shù):使用CAD輔助畫出腳手架搭設(shè)圖,并通過商業(yè)軟件進(jìn)行腳手架力學(xué)計(jì)算,確保腳手架安全性能。
應(yīng)用部位:應(yīng)用在站區(qū)建筑物腳手架、裝飾裝修工程排版。6)、外墻保溫技術(shù):外墻體自保溫體系施工技術(shù):外墻體自保溫體系是指以蒸壓加氣混凝土、陶粒增強(qiáng)加氣砌塊和硅藻土保溫砌塊(磚)等制成的蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊和陶粒砌塊等為墻體材料,輔以節(jié)點(diǎn)保溫構(gòu)造措施的自保溫體系。粘貼保溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)粘貼保溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)是指將燃燒性能符合要求的聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼于外墻外表面,在保溫板表面涂抹抹面膠漿并鋪設(shè)增強(qiáng)網(wǎng),然后做飾面層的施工技術(shù)。聚苯板與基層墻體的連接有粘結(jié)和粘錨結(jié)合兩種方式。保溫板為模塑聚苯板(EPS板)。應(yīng)用部位:應(yīng)用在主控樓墻體砌筑、外墻保溫和屋面工程。7)、柔性聚合物防水施工技術(shù):柔性聚合物防水是一種高檔次、高彈性的防水材料,通過化學(xué)反應(yīng)而固化成高彈性防水涂膜。技術(shù)優(yōu)點(diǎn):使用施工方便,且損壞的地方易修補(bǔ),因此施工時(shí)操作難度低、安全方便、受環(huán)境約束影響小、施工速度快、最終防水效果好。適合我國的國情,有利生態(tài)環(huán)保,適合建筑施工節(jié)能減排的要求。應(yīng)用部位:應(yīng)用在站區(qū)各建筑物屋面防水及主控樓衛(wèi)生間防水。8)、新型阻火膨脹模塊應(yīng)用技術(shù):新型阻火膨脹模塊采用無機(jī)膨脹材料和少量高效膠聯(lián)材料模壓固化而成,綜合了傳統(tǒng)有機(jī)防火堵料、無機(jī)防火堵料和阻火包的優(yōu)點(diǎn),具有良好防火性能,耐火時(shí)間長、發(fā)煙量低,能有效阻止火災(zāi)蔓延與煙氣的傳播。應(yīng)用部位:應(yīng)用在站區(qū)電纜溝。五、“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用的管理措施:“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用,不僅可以提高項(xiàng)目工程質(zhì)量和加快工程施工進(jìn)度,節(jié)省資金,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,同時(shí)也促進(jìn)了企業(yè)整體素質(zhì)和技術(shù)管理水平的提高,加快了整個(gè)建筑業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,使建筑業(yè)從傳統(tǒng)的粗放型、密集型的生產(chǎn)方式解放出來,逐步過度到現(xiàn)代化、科學(xué)化的生產(chǎn)軌道上來,使建筑業(yè)向現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式邁出了重要一步。因此項(xiàng)目部在本工程施工建設(shè)中必須高度重視“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用,建立完善的新技術(shù)推廣應(yīng)用小組,配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理人員,強(qiáng)化“項(xiàng)目管理,以人為本”,建立嚴(yán)格而適用的管理和控制辦法及實(shí)施細(xì)則,在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。制定技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo),將目標(biāo)層層分解落實(shí)到位,開展全面質(zhì)量技術(shù)管理活動,使該工程成為我公司具有代表性的工程。5.1、“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:王兆平副組長:孫勇李俊峰張恒組員:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、技術(shù)員、材料員、試驗(yàn)員、測量員、資料員5.2、科技創(chuàng)新目標(biāo):以“確保安全性、提高經(jīng)濟(jì)性、掌握技術(shù)規(guī)律、提升技術(shù)水平”為目標(biāo),積極穩(wěn)妥推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝。工程項(xiàng)目科技創(chuàng)新、QC成果獲得省部級獎項(xiàng)各三項(xiàng)。5.3、施工中采用"四新技術(shù)"保證措施
1).切實(shí)做好建筑及安裝工藝、技術(shù)交底工作,落實(shí)施工方案及技術(shù)措施,確保"四新"技術(shù)應(yīng)用。
2).開展技術(shù)革新活動,對所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備進(jìn)行研究、學(xué)習(xí)、交流,組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
3).成立以公司總工程師為核心的"四新"技術(shù)應(yīng)用管理小組,及時(shí)解決"四新技術(shù)"在施工中出現(xiàn)的疑難問題。
4).項(xiàng)目部成立"四新技術(shù)"攻關(guān)小組,結(jié)合QC攻關(guān),使"四新技術(shù)"應(yīng)用圍繞施工生產(chǎn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)開展活動。
5).項(xiàng)目部劃出專項(xiàng)資金,對"四新技術(shù)"應(yīng)用、人員組織、培訓(xùn)、技術(shù)攻關(guān)提供資金保證。6)、嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度、質(zhì)量檢查、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案審批制度。7)、廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評,大力推行“一案三工序”管理措施,即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。8)、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)手段進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理和控制,強(qiáng)化質(zhì)量檢測和驗(yàn)收系統(tǒng),加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。9)、大力加強(qiáng)圖紙會審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作,通過確保設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。嚴(yán)把材料關(guān)(包括原材料、成品、半成品)設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)。確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)、和驗(yàn)收與工程同步,工程資料與工程進(jìn)度同步,竣工資料與竣工同步。10)、根據(jù)工程特點(diǎn)選擇技術(shù)難度大、控制要求嚴(yán)格、建筑功能效果要求高的項(xiàng)目或工程部位進(jìn)行精細(xì)策劃,嚴(yán)格控制,創(chuàng)造一批具有工程特色的閃光點(diǎn)。11)、為推動質(zhì)量管理水平的不斷提高,充分發(fā)揮職工智慧,圍繞工程創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目管理目標(biāo),針對工程施工中的難點(diǎn),選擇課題組織QC小組攻關(guān),以解決技術(shù)難題,努力提高施工質(zhì)量水平。六、
標(biāo)準(zhǔn)化工藝應(yīng)用目標(biāo)及措施1)、標(biāo)準(zhǔn)化工藝應(yīng)用目標(biāo):按照業(yè)主項(xiàng)目部編制的本工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用策劃”的要求,項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況、業(yè)主及設(shè)計(jì)要求,選擇不少于85項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)化工藝。在施工中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,爭創(chuàng)內(nèi)蒙古電力公司“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用示范工地。2)、標(biāo)準(zhǔn)化工藝管理措施:在阿拉善阿拉騰敖包220KV開閉站輸變電工程中,貫徹實(shí)施《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法》、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范光盤》及《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊》所推薦的施工工藝和施工方法等內(nèi)容,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)工藝全過程管控,建立嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用考核機(jī)制,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)工藝管理制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,確保工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率實(shí)現(xiàn)95%。3)、標(biāo)準(zhǔn)化工藝施工實(shí)施措施:開工前,根據(jù)業(yè)主項(xiàng)目部編制的《標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用策劃》要求,結(jié)合設(shè)計(jì)單位編制的《標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則》,編制《標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用施工實(shí)施細(xì)則》,明確管理措施、技術(shù)措施、施工工藝要點(diǎn)及成品保護(hù)要求等,報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審查,報(bào)業(yè)主項(xiàng)目部批準(zhǔn)。開工前,施工項(xiàng)目部應(yīng)對施工圖中的標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)組織內(nèi)部專項(xiàng)會檢,提出書面會檢意見,并及時(shí)在業(yè)主項(xiàng)目部組織的圖紙會檢會議上提出。開工前對技術(shù)、施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用培訓(xùn),以增強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)意識,掌握標(biāo)準(zhǔn)工藝操作要點(diǎn),特別是要做到熟知本崗位的工作要求。編制《標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用施工實(shí)施細(xì)則》,報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部及建設(shè)管理單位審核批準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施前,項(xiàng)目部組織相關(guān)部門就標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用的具體要求對施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。施工技術(shù)人員注意收集新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的信息,結(jié)合本工程特點(diǎn),經(jīng)嚴(yán)密的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和必要的試驗(yàn)、試點(diǎn),積極在本工程創(chuàng)新應(yīng)用建筑物散水采用預(yù)制成品工藝、工廠化制作電纜溝蓋板工藝、道路倒圓角工藝、空調(diào)冷凝水有組織排水工藝、建筑物散水坡采用清水混凝土倒圓角工藝等,深化標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用。針對地區(qū)氣候、施工工期等因素,制定有效的防范、消除施工質(zhì)量通病的管理和技術(shù)措施。合理配置滿足本工程標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用的工器具,所有工器具均應(yīng)經(jīng)法定檢測單位鑒定合格并在有效期范圍內(nèi)使用,其精度必須符合相關(guān)規(guī)定要求;大型機(jī)械進(jìn)入工地前,對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收,進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保性能良好,標(biāo)識清晰,完好率100%。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用要求選擇原材料(鋼筋、砂石、水泥、水等)并采樣送檢,合格后方可使用。認(rèn)真推行首基樣板施工制度。推行“樣板開路”制度,施工項(xiàng)目部在各分部工程開工前,應(yīng)先制作施工樣板并自評合格后,報(bào)請監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主項(xiàng)目部認(rèn)可后,方可推廣施工。試點(diǎn)施工結(jié)束后,項(xiàng)目部及時(shí)進(jìn)行總結(jié)并進(jìn)一步完善施工措施,以統(tǒng)一施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,推行規(guī)范作業(yè)。完善并嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量三級自檢制度,加強(qiáng)過程控制,注重隱蔽工程監(jiān)控、簽證。加強(qiáng)施工過程的全過程監(jiān)控,上道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序,確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝的質(zhì)量要求。項(xiàng)目部制定標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用實(shí)施計(jì)劃及實(shí)施檢查表。項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)施計(jì)劃,每月對標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)進(jìn)行及時(shí)分析,并采取必要的措施進(jìn)行糾偏,做到工藝質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。施工項(xiàng)目部根據(jù)不同施工階段,應(yīng)在施工現(xiàn)場醒目處,設(shè)置內(nèi)容豐富、形式活潑的標(biāo)準(zhǔn)工藝宣傳展板,提高員工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的意識,著力營造推廣應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝的良好氛圍。施工項(xiàng)目部針對標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施建立相應(yīng)的內(nèi)部獎懲措施或制度,并對質(zhì)量工藝施工進(jìn)行評價(jià)、考核。積極組織公司內(nèi)其他施工項(xiàng)目部開展標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用互動、交流活動,通過互查互檢、多媒體錄像、標(biāo)準(zhǔn)工藝書籍等多種學(xué)習(xí)方式促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)工藝的應(yīng)用推廣,實(shí)現(xiàn)防治質(zhì)量通病優(yōu)良效果。充分發(fā)揮職工智慧,圍繞標(biāo)準(zhǔn)工藝創(chuàng)新,開展標(biāo)準(zhǔn)工藝創(chuàng)新合理化建議征集活動。結(jié)合工程施工實(shí)際中標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用的技術(shù)難點(diǎn),選擇課題組織攻關(guān),以解決技術(shù)難題,確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝效果。追蹤記錄所有標(biāo)準(zhǔn)工藝施工情況,建立標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用過程及成果臺帳并按照檔案管理要求進(jìn)行組卷。臺帳資料要求及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠、完整齊全。施工項(xiàng)目部針對質(zhì)量工藝關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),建立施工項(xiàng)目部《標(biāo)準(zhǔn)工藝數(shù)碼照片拍攝任務(wù)分解表》,建立標(biāo)準(zhǔn)工藝施工過程控制檔案,確保工作要做到可追溯性,以加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)工藝的全過程管理。施工前必須開展有針對性的工藝成品保護(hù)策劃及準(zhǔn)備工作,強(qiáng)化施工人員成品保護(hù)意識,加強(qiáng)成品保護(hù)。每月組織開展標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用專題活動一次,對標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施效果、消除質(zhì)量通病等與質(zhì)量相關(guān)的活動進(jìn)行評價(jià)小結(jié),在過程中提高標(biāo)準(zhǔn)工藝推廣應(yīng)用效果。4)、標(biāo)準(zhǔn)工藝及施工重點(diǎn)控制措施:一、土建工程1.建筑內(nèi)墻面/墻面抹灰(工藝庫編號0101010101)1.1成品標(biāo)準(zhǔn)1.1.1抹灰墻面光潔、色澤均勻、無抹紋、無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。1.1.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整;抹灰厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上;抹灰分格縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻、表面光滑、棱角整齊;1.1.3垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。陰陽角方正偏差≤3mm。分格條直線度偏差≤3mm。墻裙、勒角上口直線度≤3mm。1.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法1.2.1檢查墻砌體完成時(shí)間記錄,保證抹灰時(shí)間與砌體施工時(shí)間間隔滿足質(zhì)量通病防治相關(guān)規(guī)定;1.2.2檢查原材料見證取樣復(fù)試報(bào)告,質(zhì)量必須合格。1.2.3檢查基層清理情況,不得有油污、浮塵,不同基層間要求施工進(jìn)行貼防裂布等進(jìn)行處理。1.2.41.2.5底層抹灰厚度控制在5~8mm為宜,重點(diǎn)檢查是否對墻面用刮杠找平,用木抹子壓實(shí)處理。1.2.6面層以底層6、7成干時(shí)施工為宜,厚度不得大于12mm。養(yǎng)護(hù)是保證墻面粘結(jié)的重要環(huán)節(jié),要督促施工方及時(shí)養(yǎng)護(hù),一周為宜。1.2.7驗(yàn)收:檢查施工自檢記錄。合格后組織監(jiān)理檢查驗(yàn)收。實(shí)體檢查平整度、垂直度、陰陽角方正偏差值,必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查比例控制在30%以上。2.建筑內(nèi)墻面/內(nèi)墻涂料墻面(工藝庫編號0101010102)2.1成品標(biāo)準(zhǔn)2.1.1墻面應(yīng)平整光滑、棱角順直。顏色均勻一致,無返堿、咬色,無流墜、疙瘩,無砂眼、刷紋。2.1.2涂料耐洗刷性(次)≥1000。2.1.3垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。陰陽角方正偏差≤2mm。分格條直線度偏差≤3mm。2.2施工單位工作內(nèi)容、措施及方法2.2.1檢查涂料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.2檢查墻面基層有無空鼓,泛堿、起砂、破損等,應(yīng)督促施工方對存在有以上問題的處理完善后,方可同意涂料施工。2.2.3刮膩?zhàn)淤|(zhì)量控制要點(diǎn):嚴(yán)格控制刮膩?zhàn)颖閿?shù),以及每道膩?zhàn)痈稍锖蟮拇蚰デ闆r。2.2.4涂料施工前必須檢查對門窗邊框,開關(guān)、插座的保護(hù)措施,要求用美紋紙進(jìn)行粘貼保護(hù)。2.2.5面層涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行、從上往下、分層分段進(jìn)行涂刷。2.2.6驗(yàn)收要點(diǎn):涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底。3.建筑內(nèi)樓地面/水泥地面(工藝庫編號0101010307)3.1成品標(biāo)準(zhǔn)3.1.1水泥砂漿地面表面潔凈,顏色一致,無抹痕,無裂縫、脫皮、麻面、起砂,水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固,無空鼓。3.1.2表面平整度偏差≤4mm。分割縫平直偏差≤3mm。3.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法3.2.1施工準(zhǔn)備:檢查水泥質(zhì)量合格證明文件;檢查砂的含泥量,不得大于3%;檢查基層清理,灑水養(yǎng)護(hù)情況。3.2.2觀感要求:墻四周彈水平控制線保證地面平整度。盡量使用同一批次水泥,保證地面色澤均勻。3.2.3施工工藝控制:較大面積的房間設(shè)分格縫,縫間距為3~6m。水泥地面施工前刷素水泥漿結(jié)合層的面積不宜過大,要隨刷隨鋪水泥砂漿面層。水泥地面面層要分三次原漿壓光成面(不得撒干灰或刮素漿)。3.2.4養(yǎng)護(hù)水泥地面施工完成12h左右開始養(yǎng)護(hù),至少要養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人,避免重壓、碰撞。4.建筑內(nèi)樓地面/通貼體磚地面(工藝庫編號0101010302)4.1成品標(biāo)準(zhǔn)4.1.1踢腳線縫與地磚縫對齊。4.1.2地磚與下臥層結(jié)合牢固,不得有空鼓。地磚面層表面潔凈,色澤一致,接縫平整,地磚留縫的寬度和深度一致,周邊順直。地面磚無裂縫、無缺棱掉角等缺陷,套割粘貼嚴(yán)密、美觀。4.1.3平整度偏差≤2mm??p格平直偏差≤3mm。接縫高低差≤0.5mm。4.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法4.2.1施工準(zhǔn)備:首先檢查磚的出廠質(zhì)量合格證明文件;其次檢查基層清理,灑水養(yǎng)護(hù)情況;以及磚的浸水狀況。最后檢查排磚控制線是否滿足工藝要求,基本要求:為盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚,不出現(xiàn)小半磚,將磚用干凈水浸泡約15min,撈起待表面無水再進(jìn)行施工。4.2.2觀感要求:相連通的房間規(guī)格相同的磚應(yīng)對縫,確實(shí)不能對縫的要用過門石隔開。4.2.3施工工藝控制:板材鋪貼前,應(yīng)對地面基層進(jìn)行濕潤,刷水灰比為0.5的水泥素漿,隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層,從里往外、從大面往小面攤鋪,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實(shí)找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜。一個(gè)區(qū)段施工鋪完后應(yīng)掛通線調(diào)整磚縫,使縫口平直貫通。4.2.4養(yǎng)護(hù):地磚鋪完后24h要灑水1~2次,地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈,用水泥漿嵌縫,然后用棉紗將地面擦干凈。嵌縫砂漿終凝后,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。5、建筑內(nèi)樓地面/抗靜電地板磚(工藝庫編號0101010303)5.1成品標(biāo)準(zhǔn)5.1.1面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。5.1.2面層無裂紋、掉角和缺棱等缺陷,切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝,并不得有局部膨脹變形。行走無響聲、無晃動。5.1.3支撐架螺栓緊固,緩沖墊放臵平穩(wěn)整齊,所有的支座柱和橫梁構(gòu)成框架一體,并與基層連接牢固。5.1.4平整度偏差≤2mm。縫格平直偏差≤2.5mm。接縫高低差≤0.4mm。支架高度偏差±1mm。5.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法5.2.1檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件,實(shí)物檢查有無色差,大小規(guī)格是否偏差超標(biāo)。5.2.2工藝要求:檢查支柱固定是否牢靠;平整度、相鄰地板之間的偏差必須符合工藝要求,表面無破損,不得有小于1/3非整塊板塊出現(xiàn),且應(yīng)放在房間拐角部位。走動時(shí)地板無翹起,松動。為保證平整,可調(diào)整方向或調(diào)換活動地板位置,但不得在地板下加墊。5.2.3活動地板安裝完后應(yīng)做好成品保護(hù),防止涂料二次污染,嚴(yán)禁對地板表面造成硬物損傷。防止全鋼地板四周導(dǎo)電橡膠缺少、破損、脫落,確保導(dǎo)電橡膠的接觸面。6、建筑內(nèi)樓地面/自流平地面(工藝庫編號0101010304)6.1成品標(biāo)準(zhǔn)6.1.1自流平地面面層應(yīng)潔凈,色澤一致,無接茬痕跡,與地面埋件、預(yù)留洞口處接縫順直,收邊整齊。6.1.2耐化學(xué)性及其他滿足GB/T50589《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范》和JGJ/T175《自流平地面工程技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求。6.1.3表面平整度偏差≤1mm。6.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法6.2.1檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件,同房間應(yīng)使用同一批次涂料,一次性調(diào)配均勻,不得有色差。6.2.2施工應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)人員實(shí)施,進(jìn)場后要求施工方報(bào)審施工人員資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真審查,符合條件方可同意施工。6.2.3施工環(huán)境要求:地面應(yīng)干燥,溫度不應(yīng)低于+10℃6.2.4工藝要求:施工前檢查基層的干燥程度,避免影響粘接強(qiáng)度。做好巡視檢查,同一房間應(yīng)一次性施工完成,督促施工人員做好工序安排,不要產(chǎn)生施工縫。施工完成一周內(nèi)進(jìn)行防塵通風(fēng)養(yǎng)護(hù),不得進(jìn)行人員走動或設(shè)備安裝;設(shè)備安裝時(shí)對地面采取保護(hù)措施,避免出現(xiàn)劃痕和油漬污跡。7、建筑內(nèi)樓地面/環(huán)氧樹脂地面(工藝庫編號0101010308)7.1成品標(biāo)準(zhǔn)7.1.1表面平整度偏差≤0.5mm。7.1.2耐化學(xué)性及其他滿足JC/T1015—2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》。7.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法7.2.1檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件,同房間應(yīng)使用一批次涂料,一次性調(diào)配均勻,不得有色差。7.2.2施工應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)人員實(shí)施,進(jìn)場后要求施工方報(bào)審施工人員資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真審查,符合條件方可同意施工。7.2.3工藝要求:樓地面平整度達(dá)到質(zhì)量要求,不得有空鼓、裂紋。施工前檢查基層的干燥程度,避免影響粘接強(qiáng)度。做好底層涂料,第二層及面層施工時(shí)的檢查驗(yàn)收工作,及時(shí)做好驗(yàn)收簽認(rèn)記錄。7.2.4施工時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)措施的檢查督促,防止施工作業(yè)人員的中毒現(xiàn)象發(fā)生。7.2.5施工完成一天內(nèi)進(jìn)行防塵通風(fēng)養(yǎng)護(hù),不得進(jìn)行人員走動或設(shè)備安裝;設(shè)備安裝時(shí)對地面采取保護(hù)措施,避免出現(xiàn)劃痕和油漬污跡。8、建筑門窗/木門(工藝庫編號0101010501)8.1成品標(biāo)準(zhǔn)8.1.1木門只用于室內(nèi)。若采用板門時(shí),門頭、門底應(yīng)打排氣孔。8.1.2門套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。8.1.3門套表面應(yīng)平整、潔凈線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。8.1.4翹曲(框、扇)偏差≤2mm。對角線長度差(框扇)≤2mm。表面平整度(扇)偏差≤2mm。裁口、線條結(jié)合處高低差(框、扇)偏差≤0.5mm。相鄰欞子兩端間距偏差≤1mm。8.1.5門槽口對角線長度差≤2mm。門框正、側(cè)面垂直度偏差≤1mm??蚺c扇、扇與扇接縫高低差≤1mm。雙扇門內(nèi)外框間距偏差≤3mm。8.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法8.2.1檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件,實(shí)物檢查有無色差,大小規(guī)格是否偏差超標(biāo)。成品門是否符合國家環(huán)保要求。檢查固定點(diǎn)是否牢固。留取數(shù)碼照片資料。如必須打膨脹螺栓時(shí)應(yīng)注意板里的埋管、鋼筋的位置,且要求施工方進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。8.2.3觀感檢查要求:門飾面板潔凈、色澤一致,無翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致??p隙偏差符合規(guī)范要求。9、建筑外墻面/外墻涂料墻面(工藝庫編號0101010702)9.1成品標(biāo)準(zhǔn)9.1.1涂料的紋路清晰,顏色均勻一致,無泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼,彈性涂料點(diǎn)狀分布應(yīng)疏密均勻。9.1.2耐洗刷性(次)≥3000。9.1.3耐老化性≥3000h。9.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法9.2.1檢查涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,必須符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)審查涂料的防水性能。9.2.2檢查墻面基層有無空鼓,泛堿、起砂、破損等,應(yīng)督促施工方對存在有以上問題的處理完善后,方可同意涂料施工。9.2.3刮膩?zhàn)淤|(zhì)量控制要點(diǎn):嚴(yán)格控制刮膩?zhàn)颖閿?shù),以及每膩?zhàn)痈稍锖蟮拇蚰デ闆r。9.2.4涂料施工前必須檢查對門窗邊框,開關(guān)、插座的保護(hù),要求用美紋紙進(jìn)行粘貼保護(hù)。9.2.5面層涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行、從上往下、分層分段進(jìn)行涂刷。9.2.6驗(yàn)收要點(diǎn):涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底。10、建筑外墻面/外墻貼磚墻面(工藝庫編號0101010701)10.1成品標(biāo)準(zhǔn)10.1.1瓷磚套割吻合,邊緣整齊。粘貼牢固,無空鼓,表面平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。10.1.2墻磚吸水率E≤3%。10.1.3墻磚破壞強(qiáng)度≥1300N。10.1.4墻磚背面應(yīng)有燕尾槽。10.1.5垂直度≤3mm。平整度≤2mm。陰陽角方正≤2mm。接縫直線度≤3mm。接縫高低差≤1mm。10.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法10.2.1施工準(zhǔn)備:檢查磚的出廠質(zhì)量合格證明文件;檢查基層清理,灑水養(yǎng)護(hù)情況;以及磚的浸水狀況。檢查排磚控制線是否滿足工藝要求,基本要求:為盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚,不出現(xiàn)小半磚。在門旁位臵應(yīng)保持整磚。面磚不得吃門窗框;非整磚寬度不小于整磚的1/2;墻面磚與地面磚磚縫應(yīng)對縫,吊頂邊條宜正好壓墻磚平縫,顯示墻面整磚為好。10.2.2施工過程控制要點(diǎn):檢查水平、垂直面是否貼有標(biāo)志塊,間距不得大于1.5m×1.5m。陽角拼縫必須將面磚邊沿磨成45°斜角??刂拼u的浸泡時(shí)間,以兩小時(shí)為最佳。抽查粘結(jié)層的飽滿度及相鄰磚之間的高低差,控制在工藝要求偏差值以內(nèi)。窗口滴水線順直坡度不小于2%;門窗洞口在無法避免小于二分之一磚時(shí),聯(lián)系業(yè)主與設(shè)計(jì),建議做窗套、門套進(jìn)行裝飾。10.2.3養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn):每個(gè)工作日結(jié)束要求對貼磚部分進(jìn)行清理,但不宜用水沖洗。一天后及時(shí)督促施工人員對墻面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),同時(shí)檢查平整度、垂直度及空鼓等各項(xiàng)指標(biāo),有超偏點(diǎn)及時(shí)督促修補(bǔ)。10.2.4高層建筑應(yīng)按照強(qiáng)條要求,進(jìn)行瓷磚的拉拔實(shí)驗(yàn)檢測。11、散水/細(xì)石混凝土散水(工藝庫編號0101011002)11.1成品標(biāo)準(zhǔn)11.1.1面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。11.1.2宜采用清水混凝土施工工藝,一次澆制成型。11.1.3踏步與建(構(gòu))筑物間應(yīng)留置20~25mm寬變形縫,采用瀝青砂充填,硅酮耐候膠封閉。11.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法11.2.1檢查原材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級≥42.5。中粗砂,含泥量≤3%。碎石最大粒徑15mm,且最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。強(qiáng)度等級是否符合設(shè)計(jì)要求,有抗裂纖維添加劑的必須檢查添加劑質(zhì)量合格證明文件,并嚴(yán)格控制每盤添加劑用量。11.2.2按設(shè)計(jì)要求做好基層,壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,坡道坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。11.2.3旁站澆筑過程,保證振搗到位,原漿收光壓實(shí)。11.2.4檢查伸縮縫設(shè)置是否順直,槽深、槽寬一致,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝要求每4m設(shè)置一道。外邊緣倒角處理。11.2.5細(xì)石混凝土地面施工完成后要養(yǎng)護(hù)不少于7天,并用瀝青砂嵌縫。12、建筑屋面/卷材防水(工藝庫編號0101011201)12.1成品標(biāo)準(zhǔn)12.1.1屋面泛水高度:≥250mm,泛水、雨水口、透氣管、出屋頂埋管等細(xì)部泛水封閉嚴(yán)密。12.1.2平屋頂屋面排水找坡3%,天溝、檐溝縱向找坡1%。找坡應(yīng)準(zhǔn)確,排水應(yīng)通暢。水落口周圍500mm12.1.4卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、屋頂設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)道等),均做成圓弧,圓弧半徑≥100mm。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。12.1.5卷材長邊搭接長度不小于100mm;短邊搭接長度不小于150mm;采用兩層以上防水時(shí),嚴(yán)禁垂直粘貼。12.1.6鋪貼搭接寬度≥100mm。平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫,應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。搭接縫應(yīng)錯開,不得留在天溝或檐溝底部12.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法12.2.1檢查原材料及施工隊(duì)伍資質(zhì)。施工隊(duì)伍必須為專業(yè)隊(duì)伍,應(yīng)有資質(zhì)證明文件及崗前培訓(xùn)合格證書。防水材料宜采用合成高分子防水卷材,廠家配套環(huán)保型粘結(jié)材料。12.2.2基層處理檢查:施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度、方向;所有管道、避雷設(shè)施全部安裝完畢,并通過驗(yàn)收進(jìn)行簽認(rèn);所有陰陽角、管根做成圓角;做好女兒墻及壓頂、人孔、設(shè)備基礎(chǔ)、泛水收口、挑檐或留槽,同時(shí)將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈,基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí),無起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象,表面干燥、含水率不大于8%。12.2.3涂刷基層處理劑:按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。鋪貼附加層:在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。監(jiān)理人員檢查確認(rèn)后方同意大面積粘貼。12.2.5接頭檢查要點(diǎn):搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度為100mm。必須保持寬度一致。末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。立面收口和出屋面管道處粘貼高度不得小于250mm,并保持高度一致。12.2.6蓄水試驗(yàn):卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水,蓄水深度應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm,最少24h觀察是否出現(xiàn)滲漏,如有滲漏及時(shí)處理。12.2.7屋面保溫層干燥有困難時(shí),應(yīng)采用排氣措施。13、建筑排水/地漏(工藝庫編號0101011703)13.1成品標(biāo)準(zhǔn)13.1.1地漏應(yīng)設(shè)置在易濺水的器具附近地面的最低處,地漏頂面標(biāo)高應(yīng)低于地面5~10mm。13.1.2地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封高≥50mm。13.1.3施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB50242等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。13.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法13.2.1檢查成品地漏及密封連接件材質(zhì)(不銹鋼或UPVC兩種)是否質(zhì)量合格。13.2.2檢查地漏連接排水管處密封是否牢固。13.2.3檢查地漏磚縫的位置試排或電腦排版是否合理,盡量設(shè)置在衛(wèi)生間或備餐間的門相對靠墻處,地漏設(shè)在整塊地板磚中心,瓷磚四角切縫找泛水。13.2.4施工完成及時(shí)檢查坡度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)工藝坡度要求。14、設(shè)備支架及基礎(chǔ)/現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)(工藝庫編號0101020203)14.1成品標(biāo)準(zhǔn)14.1.1長度超過30m的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置后澆帶。14.1.2基礎(chǔ)露出地面部分采用清水混凝土施工工藝。14.1.3電抗器基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件及固定件不能形成閉合磁回路。14.1.4外露基礎(chǔ)陽角宜設(shè)置圓弧倒角,半徑20~30mm。14.1.5允許偏差:(1)基礎(chǔ)水平偏差±1mm/m,總偏差在±5mm范圍內(nèi)。(2)GIS基礎(chǔ)預(yù)埋件中心偏差≤5mm,水平偏差±1mm/m,相鄰基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差≤2mm,整體水平偏差≤4mm。(3)電抗器基礎(chǔ)相間中心距離偏差≤8mm,預(yù)埋件水平偏差≤3mm,標(biāo)高偏差0~-4mm。(4)裝配式電容器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差≤2mm,中心偏差≤4mm。(5)如施工圖紙和產(chǎn)品說明書有更高要求,應(yīng)予滿足。14.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法14.2.1組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理四方審查施工方案的可行性進(jìn)行完善與修訂。14.2.2砼材料檢查:原材復(fù)試報(bào)告,必須全部合格,無特殊要求采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級≥42.5,需加外加劑必須進(jìn)行委托專業(yè)實(shí)驗(yàn)室做試配。所用鋼材必須進(jìn)行批次見證取樣,復(fù)試合格方同意使用。有焊接接頭的必須見證取樣進(jìn)行拉力試驗(yàn),保證接頭的物理性能滿足規(guī)范要求。采用商品砼時(shí),前期審查生產(chǎn)廠家的資質(zhì),提供混凝土等級要求時(shí)必須考慮運(yùn)輸時(shí)間,相應(yīng)加大混凝土初凝時(shí)間。14.2.3模板安裝驗(yàn)收要點(diǎn):用靠尺檢查模板垂直度,用水準(zhǔn)儀復(fù)核基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,用經(jīng)緯儀復(fù)核基礎(chǔ)軸線,偏差均應(yīng)滿足規(guī)范要求,有倒角要求的基礎(chǔ)還需檢查倒角壓條的順直度及固定是否可靠。模板支撐必須牢固,間距控制在300~500mm。要求模板拼縫處加海綿條,板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼20~50mm寬透明膠帶防止漏漿。14.2.4大型埋件制安要點(diǎn):埋件必須為熱鍍鋅件,宜用等離子切割機(jī)下料,以控制變形,下料完畢用角向磨光機(jī)將鋼板四周打磨光滑平整。檢查錨固筋長度和焊縫長度是否滿足設(shè)計(jì)要求。埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔(小邊≥300mm的埋件均應(yīng)設(shè)置,排氣孔中心距埋件邊緣距離≤200mm,排氣孔縱、橫間距≤200mm,排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間部位,排氣孔需用電鉆打眼,直徑≥30mm)。埋件安裝用專用安裝支架,安裝支架要牢固可靠,有埋件微調(diào)措施。拉線檢查埋件的平面整齊程度,用水準(zhǔn)儀檢查埋件的平整度,比例不小于埋件總數(shù)的30%,并填寫平行檢驗(yàn)記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄。14.2.5澆筑旁站要點(diǎn):檢查使用的工器具的安全性,保證無漏電,防漏電器具質(zhì)量合格,配線正確。抽查混凝土的坍落度,必須控制在試配報(bào)告要求值之內(nèi),一個(gè)班次不少于兩次。嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑,分層厚度為300~500mm以避免出現(xiàn)冷縫,表面用鐵抹原漿壓光,至少趕壓三遍成活。埋件做防銹處理,并用柔性材料包裹后安套管保護(hù)。14.2.6檢查大體積混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)期的溫度,以便及時(shí)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措施(內(nèi)外溫差不超過25℃,內(nèi)底溫差不超過2014.2.7冬期施工采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù),根據(jù)測溫記錄,當(dāng)內(nèi)外溫度接近時(shí),逐步減少保溫層厚,盡量延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。15、主變壓器/現(xiàn)澆清水混凝土主變器基礎(chǔ)(工藝庫編號0101020401)15.1成品標(biāo)準(zhǔn)15.1.1基礎(chǔ)采用清水混凝土施工工藝。表面平整、光滑,棱角分明,顏色一致,接槎整齊,無蜂窩麻面,無氣泡。15.1.2表層混凝土內(nèi)宜設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。15.1.3外部環(huán)境對混凝土影響嚴(yán)重時(shí),可外刷透明混凝土保護(hù)涂料,用于封閉孔隙、延長耐久年限。15.1.4基礎(chǔ)陽角設(shè)置圓弧倒角,半徑20~30mm。15.1.5允許偏差:主變壓器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差≤2mm,相鄰預(yù)埋件高差≤2mm。如施工圖紙或產(chǎn)品說明書中對偏差有更高要求,應(yīng)予滿足。15.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法15.2.1砼材料:檢查原材復(fù)試報(bào)告,必須全部合格,無特殊要求采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級≥42.5,需加外加劑必須進(jìn)行委托專業(yè)實(shí)驗(yàn)室做試配。鋼筋混凝土基礎(chǔ)所用鋼材必須進(jìn)行批次見證取樣,復(fù)試合格方同意使用。15.2.2模板材料采用15mm厚度以上膠合板或工具式鋼模板,表面平整、清潔、光滑。鋼模板使用前表面須刷隔離劑。15.2.3模板安裝驗(yàn)收要點(diǎn):用靠尺檢查模板垂直度,用水準(zhǔn)儀復(fù)核基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,用經(jīng)緯儀復(fù)核基礎(chǔ)軸線,偏差均應(yīng)滿足規(guī)范要求,有倒角要求的基礎(chǔ)還需檢查倒角壓條的順直度及固定是否可靠。模板支撐必須牢固,間距控制在300~500mm。有預(yù)留杯口和預(yù)埋螺栓的還應(yīng)檢查杯口模板和螺栓的垂直度及軸線,要求必須有防移位措施及螺栓保護(hù)防腐措施是否到位。15.2.4澆筑旁站要點(diǎn);檢查使用的工器具的安全性,保證無漏電,防漏電器具質(zhì)量合格,配線正確。抽查混凝土的坍落度,必須控制在試配報(bào)告要求值之內(nèi),一個(gè)班次不少于兩次。嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑,分層厚度為300~500mm以避免出現(xiàn)冷縫,表面用鐵抹原漿壓光,至少趕壓三遍成活。埋件防銹處理,并用柔性材料包裹后安套管保護(hù)。16、建筑電氣/室內(nèi)配電箱、電氣開關(guān)及插座(工藝庫編號0101011305)16.1成品標(biāo)準(zhǔn)16.1.1同一配電室采用統(tǒng)一型號配電箱,箱體高度統(tǒng)一,配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場所,宜設(shè)置在房間出入口附近,方便人員操作且布臵在房間隱處,緊湊布置,安裝高度為配電箱下沿距地1.5m。配電箱箱體周邊平整無損傷,漆面無脫落,入箱的管線長短合適、間距均勻、排列整齊,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固。配電箱內(nèi)二次線安裝要求弧度致、排列整齊,壓接牢固,采用專用綁扎帶固定,電纜標(biāo)牌齊全、標(biāo)識清楚。16.1.2開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品,在有飾面磚的墻面時(shí)應(yīng)選擇在居中的位置,暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻壁面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。同一部位開關(guān)面板高度、色澤應(yīng)一致,間隔均勻,開關(guān)通斷位置一致,操作靈活,接觸可靠。16.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法16.2.1檢查材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。16.2.2驗(yàn)收要點(diǎn):同室配電箱、開關(guān)、插座必須高度一致。偏差不得大于10mm。外觀檢插無破損、無掉漆、按照要求橫平豎直。配電箱內(nèi)布線整齊,標(biāo)識清楚。開關(guān)、插座接線牢固。開關(guān)、插座四周細(xì)部處理到位。17、戶外場地工程/圍墻/砂漿飾面墻體(工藝庫編號0101030102)17.1成品標(biāo)準(zhǔn)17.1.1砌塊應(yīng)平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。17.1.2預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。17.1.3構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。17.1.4針對不同的墻體材料進(jìn)行基面處理。17.1.5變形縫設(shè)置間距不得大于15m,縫寬25mm。17.1.6軸線位移≤4mm,平整度偏差≤2mm,垂直度偏差≤3mm。17.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法17.2.1磚、砂漿材料必須進(jìn)行見證取樣復(fù)試,合格后方可同意使用。17.2.2砌筑時(shí)抽查砂漿飽滿度是否符合規(guī)范要求。17.2.3砌體完成后進(jìn)行轉(zhuǎn)序驗(yàn)收,對墻體平整度,垂直度檢查,必須合格,墻體與基礎(chǔ)伸縮縫保持一致,不錯位。17.2.417.2.5檢查基層清理情況,不得有油污、浮塵,不同基層間要求施工進(jìn)行貼防裂布等進(jìn)行處理。檢查貼餅、沖筋是否滿足平整度、垂直度控制要求。17.2.6底層抹灰厚度控制在5~8mm為宜,重點(diǎn)檢查是否對墻面用刮杠找平,用木抹子壓實(shí)處理。17.2.7面層以底層6、7成干時(shí)施工為宜,厚度不得大于12mm。面層宜設(shè)分格條,每檔縱向設(shè)兩道,寬度20mm,抽查間距是否均勻。17.2.8壓頂內(nèi)外兩側(cè)均要求設(shè)滴水線,要求每檔墻的滴水線保持一致。17.2.9養(yǎng)護(hù)是保證墻面粘結(jié)的重要環(huán)節(jié),要督促施工方及時(shí)養(yǎng)護(hù),一周為宜。18、道路/郊區(qū)型道路(工藝庫編號0101030501)18.1成品標(biāo)準(zhǔn)18.1.1道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確,縫壁垂直,縫寬一致,填縫密實(shí);傳力桿必須與縫面垂直。18.1.2脹、縮縫采用硅酮耐候密封膠填充,打膠順直、弧度一致、美觀清潔。18.1.3路面平整密實(shí)、色澤均勻,無脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。18.1.4路面泛水坡度正確,無積水。18.1.5路面寬度偏差±20mm。路面平整度偏差≤5mm??v坡標(biāo)高±10mm。橫坡度±0.25%??v縫順直度≤10mm。橫縫順直度≤10mm。18.1.6在道路交接處及轉(zhuǎn)彎處,縫與縫之間及縫與道沿之間不得出現(xiàn)小于90角的縫。18.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法18.2.1砼材料檢查:原材料必須進(jìn)行見證取樣復(fù)試,合格后方可同意使用。按質(zhì)量通病防治措施要求,要求添加抗裂纖維。要嚴(yán)格控制添加劑用量。18.2.2檢查邊模的上頂面標(biāo)高及順直度。脹縫傳力桿設(shè)置位置,以及傳力桿長度長度、直徑和瀝青涂刷情況。重點(diǎn)檢查道路外邊緣圓弧倒角線條的順直度和固定牢靠程度。采用塑料壓條時(shí),要進(jìn)行排氣泡打孔處理,驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收,保證脫模后砼表面無氣孔。18.2.3旁站振搗過程,保證原漿壓光,嚴(yán)禁撒干水泥收面。18.2.4當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%~30%時(shí)切割縮縫,檢查縮縫間距是否均勻,切割深度是否達(dá)到規(guī)定深度。18.2.5進(jìn)行填縫前檢查縫內(nèi)砂石及其他污染物情況,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥??p兩側(cè)粘貼美紋紙,然后施打硅酮耐候膠,填縫要求為宜與板面齊平,冬天宜低于板面1~2mm;飽滿、均勻、連續(xù)貫通。18.2.618.2.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):坡度正確、無積水、無色差、無裂縫、無起砂無破損。伸縮縫填料均勻、美觀。19、電纜溝/現(xiàn)澆混凝土溝壁(工藝庫編號0101030802)19.1成品標(biāo)準(zhǔn)19.1.1溝沿陽角倒圓,倒角半徑20~30mm。19.1.2接地扁鋼與支架連接可靠。19.1.3溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處宜增加混凝土(槽鋼)過梁。19.1.4溝壁垂直度偏差≤3mm。溝壁表面平整度偏差≤3mm。19.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法19.2.1砼材料:檢查原材復(fù)試報(bào)告,必須全部合格,無特殊要求采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級≥42.5,需加外加劑必須進(jìn)行委托專業(yè)實(shí)驗(yàn)室做試配。鋼筋混凝土溝道所用鋼材必須進(jìn)行批次見證取樣,復(fù)試合格方同意使用。19.2.2溝壁模板安裝檢查要點(diǎn):電纜溝宜采用定型鋼模。如采用木模板用18mm木膠合板方木背楞(方木應(yīng)過刨,控制尺寸),鋼管加固,間距不大于500mm。模板接縫用雙面膠帶擠壓嚴(yán)密。用靠尺檢查模板垂直度,用水準(zhǔn)儀復(fù)核電纜溝頂面標(biāo)高,用經(jīng)緯儀復(fù)核基礎(chǔ)軸線,偏差均應(yīng)滿足規(guī)范要求。有倒角要求的溝壁上口還需檢查倒角壓條的順直度及固定是否可靠。丁字口、十字口處宜做成八字口形式。19.2.3混凝土澆筑控制要點(diǎn):溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑,防止溝壁模板發(fā)生偏移。振搗時(shí)振動棒應(yīng)快插慢拔,按行列式或交錯式前進(jìn)。振動棒移動距離一般在300~500mm,每次振搗時(shí)間一般控制在20~30s之間,以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。在混凝土初凝前、進(jìn)行溝頂收面時(shí),對溝壁倒角處混凝土進(jìn)行人工二次振搗,以防止倒角處氣泡產(chǎn)生。上表面用鐵抹原漿壓光,至少趕壓三遍成活。19.2.4變形縫留置:伸縮縫設(shè)計(jì)無要求時(shí),間距9~15m。嵌縫采用瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐候密封膠做表面填充。19.2.5溝底排水內(nèi)溝設(shè)置:排水溝截面直徑80~100mm。排水橫坡、縱坡坡度及排水走向,橫坡為2%、縱坡0.3%~0.5%,并預(yù)留與站區(qū)排水主網(wǎng)連接的管道。集水口設(shè)水箅子,間距20×20mm,并做好防腐處理。19.2.6接地扁鐵與支架連接可靠(電纜支架宜采用不銹鋼內(nèi)膨脹螺栓固定)。19.2.7溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處宜增加鋼筋混凝土(槽鋼)過梁。20、端子箱基礎(chǔ)/端子箱現(xiàn)澆清水混凝土基礎(chǔ)(工藝庫編號0101030902)20.1成品標(biāo)準(zhǔn)20.1.1端子箱基礎(chǔ)采用清水混凝土倒圓角工藝。外露陽角倒圓角,半徑20~30mm。20.1.2混凝土應(yīng)振搗密實(shí);不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。20.1.3中心線位移≤8mm。頂面標(biāo)高偏差-10~0mm。截面尺寸偏差≤4mm。平整度偏差≤2mm。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心位移≤4mm。20.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法20.2.1砼材料:檢查原材復(fù)試報(bào)告,必須全部合格,無特殊要求采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級≥42.5。20.2.2模板安裝檢查要點(diǎn):宜采用定型鋼模。如采用木模板用18mm木膠合板方木背楞(方木應(yīng)過刨,控制尺寸),鋼管加固,間距不大于500mm。模板接縫用雙面膠帶擠壓嚴(yán)密。用靠尺檢查模板垂直度,用水準(zhǔn)儀復(fù)核電纜溝頂面標(biāo)高,用經(jīng)緯儀復(fù)核基礎(chǔ)軸線,偏差均應(yīng)滿足規(guī)范要求。檢查外壁模板上安裝塑料裝飾條進(jìn)行倒角工藝化處理。有埋件的基礎(chǔ)應(yīng)檢查埋件加工質(zhì)量及安裝是否牢靠,軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。與電纜溝銜接處是否采取防變形措施。20.2.3混凝土澆筑控制要點(diǎn):溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑,防止溝壁模板發(fā)生偏移。振搗時(shí)振動棒應(yīng)快插慢拔,按行列式或交錯式前進(jìn)。振動棒移動距離一般在300~500mm,每次振搗時(shí)間一般控制在20~30s之間,以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土初凝、進(jìn)行溝頂收面時(shí),對基礎(chǔ)壁倒角處混凝土進(jìn)行人工二次振搗,以防止倒角處氣泡產(chǎn)生。上表面用鐵抹原漿壓光,至少趕壓三遍成活。20.2.4端子箱與電纜溝連接處宜設(shè)置變形縫,采用硅酮耐候膠嵌縫。21、窗臺(工藝編號:0101010201)工藝名稱:人造石材窗臺工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)窗臺板結(jié)構(gòu)致密、表面光潔、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易變形。(2)平整度偏差≦0.5mm。22、地面(工藝編號:0101010301)工藝名稱:細(xì)石混凝土地面工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)面層與基層的結(jié)合,必須牢固、無空鼓。(3)分格條固定牢固、順直,平直偏差≤2mm。(4)地面平整度偏差≤3mm。23、貼通體磚地面(工藝編號:0101010303)工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)地磚尺寸偏差≤1mm。(2)地磚吸水率≤3%。(3)地磚耐磨性≤175m。(4)地磚光澤度≥55。(5)地磚破壞強(qiáng)度(N)≥1300。(6)地磚摩擦系數(shù)≥0.5。(7)踢腳線縫與地磚縫對齊。(8)地磚與下臥層結(jié)合牢固,不得有空鼓。地磚面層表面潔凈,色澤一致,接縫平整,地磚留縫的寬度和深度一致,周邊順直。地面磚無裂縫、無缺棱掉角等缺陷,套割粘貼嚴(yán)密、美觀。(9)平整度偏差≤2mm??p格平直偏差≤3mm。接縫高低差≤0.5mm。(10)滿足Q/GDW183—2008《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》的要求24、木門(工藝編號:0101010501)工藝名稱:木門工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)木門只限于室內(nèi),用于衛(wèi)生間時(shí),下部應(yīng)設(shè)置通風(fēng)百葉窗。(2)門套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(3)門套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。(4)翹曲(框、扇)偏差≤2mm。對角線長度差(框、扇)≤2mm。表面平整度(扇)偏差≤2mm。裁口、線條結(jié)合處高低差(框、扇)偏差≤0.5mm。相鄰欞子兩端間距偏差≤1mm。(5)門槽口對角線長度差≤2mm。門框正、側(cè)面垂直度偏差≤1mm??蚺c扇、扇與扇接縫高低差≤1mm。雙扇門內(nèi)外框間距偏差≤3mm。25、防火門(工藝編號:0101010502)工藝名稱:防火門工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)鋼門采用全包型復(fù)合鋼板門。(2)鋼制防火門及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)由廠家提供合格證,防火門的功能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)和使用要求。防火門密封要求必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3)門窗口寬度、高度偏差≤2.5mm。門槽口對角線長度差≤5mm。門框正、側(cè)面垂直度偏差≤3mm。門橫框的標(biāo)高偏差≤5mm。門豎向偏離中心偏差≤4mm。雙扇門內(nèi)外框間距偏差≤5mm。(4)鋼質(zhì)門要做可靠接地,并有明顯標(biāo)識。(5)滿足Q/GDW183的要求。26、斷橋鋁窗戶(工藝編號:0101010504)工藝名稱:斷橋鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)主材采用斷橋鋁型材。受力桿件壁厚應(yīng)≥1.4mm。(2)表面處理:粉末噴涂,膜厚≥40μm;氟碳漆噴涂,膜厚≥30μm.(3)窗框(扇)安裝牢固,無變形、翹曲、竄角現(xiàn)象。(4)窗框(扇)割角、拼縫嚴(yán)密,橫平豎直,表面平整潔凈,無劃痕碰傷。(5)窗扇縫隙均勻、平直、關(guān)閉嚴(yán)密、開啟靈活。推拉門窗必須設(shè)置防撞及防跌落裝置。(6)小五金附件齊全,位置統(tǒng)一,安裝牢固,使用靈活。(7)窗的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、隔聲性能、保溫性能應(yīng)滿足實(shí)際圖紙的要求。(8)密封條要安裝牢固、密封,轉(zhuǎn)角處采用45°粘貼。(10)玻璃:用厚度≥5mm的中空玻璃(A=12mm),衛(wèi)生間窗玻璃應(yīng)采用磨砂型。(11)窗口寬度、高度偏差≤1.5mm,窗口對角線長度差≤3mm,窗框的正、側(cè)面垂直度偏差≤,2.5mm,窗橫框的水平度偏差≤2mm。窗橫框的標(biāo)高偏差≤5mm,窗豎向偏離中心偏差≤5mm,窗內(nèi)外框間距偏差≤4mm27、坡道(工藝編號:0101010902)工藝名稱:混凝土僵磋坡道工藝標(biāo)準(zhǔn);(1)坡道下土方回填應(yīng)分層密實(shí)。(2)混凝土一次連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),原漿收面。(3)踏步與建(構(gòu))筑物間應(yīng)留置20~25mm寬變形縫,采用硅酮耐候膠封閉。(4)僵磋樣式及深度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)長寬尺寸度偏差≤10mm。表面平整度偏差≤2mm。坡道邊角偏差≤3mm。28、吊桿式燈具(工藝編號:0101011301)工藝名稱:吊桿式燈具工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)應(yīng)采用高效節(jié)能燈具,燈具及配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷,標(biāo)識正確清晰。(2)吊管內(nèi)徑10mm,壁厚≥1.5mm,確保安裝牢固,吊裝安全。(3)燈具滿足防腐、防水等級WF2,防護(hù)等級IP66的要求。(4)燈具滿足GB7000.7《投光燈具安全要求》要求。(5)照明方式應(yīng)以直接照明為主,不應(yīng)采用間接照明方式。吊管安裝位置應(yīng)避開主控制室和配電室的主梁、次梁,燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和開關(guān)柜的上方,布局美觀合理。(6)作為事故照明燈時(shí),在明顯部位作紅色“S”標(biāo)記。(7)燈頭對地距離,室外≥2.5m,室內(nèi)≥2.4m。29、壁燈(工藝編號:0101011303)工藝名稱:壁燈工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)燈具滿足GB7000.7要求。(2)壁燈安裝牢固端正,位置正確,排列整齊,標(biāo)高一致,布局均勻。(3)安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。(4)根據(jù)工程要求選定燈具的規(guī)格、型號,確定安裝位置,距地高度≥2.4m,并安裝燈罩,否則可接近的裸露金屬體需可靠接地。位于易受機(jī)械損傷場所的燈具,應(yīng)加保護(hù)網(wǎng),采用螺釘將底座固定在墻面上。(5)施工質(zhì)量應(yīng)滿足DL/T5390《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、GB50303《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。30、風(fēng)機(jī)(工藝編號:0101011402)工藝名稱:墻體軸流風(fēng)機(jī)工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)同一墻體安裝軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量選擇同一型號、廠家、規(guī)格的風(fēng)機(jī),安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)標(biāo)高及外墻百葉窗尺寸一致。(2)現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致,達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000,葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。(3)通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。(4)軸流風(fēng)機(jī)外側(cè)應(yīng)設(shè)置防雨罩或固定防雨百葉窗,防雨百葉窗應(yīng)加設(shè)防鳥隔網(wǎng),并應(yīng)可靠接地。(5)蓄電池室內(nèi)應(yīng)安裝強(qiáng)排通風(fēng)設(shè)施。(6)施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB50243等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。31、百葉窗(工藝編號:0101011403)工藝名稱:通風(fēng)百葉窗工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)風(fēng)口裝飾面的顏色應(yīng)一致,無花斑現(xiàn)象。(2)焊點(diǎn)應(yīng)光滑牢固。(3)設(shè)備選擇時(shí)外觀顏色盡量與安裝外墻體顏色一致或協(xié)調(diào)色。同一墻體安裝百葉風(fēng)口應(yīng)盡量選擇同一型號、廠家、規(guī)格的,安裝標(biāo)高及尺寸一致(中心標(biāo)高或者底標(biāo)高一致)(4)百葉風(fēng)口應(yīng)防火、防沙塵、防雨水。內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼防鳥隔網(wǎng),孔徑15mm×15mm。(5)施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB50243等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。32、衛(wèi)生潔具(工藝編號:0101011704)工藝名稱:衛(wèi)生器具(含大便器、小便器、洗手池、拖布池)工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)衛(wèi)生器具應(yīng)滿足節(jié)約用水和減少噪音的要求,器具表面要光滑、不易積污垢,粘污后要容易清洗。(2)衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)滿足GB50015《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。(3)衛(wèi)生器具安裝允許偏差見下表:序號項(xiàng)目允許偏差1標(biāo)高(mm)單獨(dú)器具±15成排器具±102器具水平度(mm/m)23器具垂直度(mm/m)3(4)施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB50242等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求33、標(biāo)識墻(工藝編號:0101030301)工藝名稱:標(biāo)識墻工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)金屬骨架連接牢固,安全可靠,橫平豎直,沒有彎曲和扭曲變形,焊縫質(zhì)量合格。(2)圖形、字體粘貼緊密,與復(fù)合鋁塑板間無縫隙;圖標(biāo)、字體粘貼方正,位置正確,無偏差;圖標(biāo)、字體周邊清潔。(3)軸線位移≤5mm,標(biāo)高偏差-10~0mm,立面垂直度偏差≤1.5mm,表面平整度偏差≤1mm,陽角方正偏差≤2mm,接縫直線度偏差≤1mm,水平面平整度偏差≤2mm,接縫高低差≤1mm,接縫寬度偏差≤1mm。34、吊頂(工藝編號:0101010402)工藝名稱:吊頂頂棚工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)飾面板上燈具、風(fēng)口百葉等設(shè)備的位置合理、美觀,與飾面板的交接吻合、嚴(yán)密。角縫吻合,表面平整,無翹曲、錘印。(2)板材熱收縮率0.3%。(3)氧指數(shù)35﹪。(4)軟化溫度80%。(5)燃點(diǎn)300℃(6)吸水率15%,吸濕率<4%。(7)干狀靜曲強(qiáng)度>500Mpa。(8)平整光滑,無裂紋,無磕碰。(9)平整度偏差≤2mm,接縫直線度偏差≤1mm,接縫高低差≤1mm。35、樓梯防滑條(工藝編號:0101010602)工藝名稱:樓梯防滑條工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)防滑條安裝牢固,安全可靠,不得出現(xiàn)翹曲。突出地面的防滑條宜高出地面高度2~3mm且高度一致,刻槽時(shí),槽深3mm。(2)防滑條安裝應(yīng)平直,距踏步邊距離一致,直線偏差≤2mm,高度偏差≤1.5mm,且每個(gè)踏步一致。二、電氣安裝1、主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝(本單位工程包含5條標(biāo)準(zhǔn)工藝內(nèi)容,分別為0102010101、0102010102、0102010201、0102010202、0102010203)1.1成品標(biāo)準(zhǔn)1.1.1基礎(chǔ)(預(yù)埋件)中心位移≤5mm,水平度誤差≤2mm。1.1.2附件齊全完好,引線支架固定牢固、無損傷;本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻合。1.1.3附件齊全,安裝正確,功能正常,無滲漏油現(xiàn)象,套管無損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。1.1.4引出線絕緣層無損傷、裂紋,裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角,相間及對地距離符合規(guī)范要求。1.1.5本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。外殼、機(jī)構(gòu)箱及本體的接地牢固,且導(dǎo)通良好。1.1.6電纜排列整齊、美觀,固定與防護(hù)措施可靠,有條件時(shí)采用封閉橋架,本體上消防感應(yīng)線排列美觀。1.1.7本體上感溫線排列美觀。1.1.8氣體繼電器宜有防雨罩(廠家提供)。1.2施工項(xiàng)目部工作內(nèi)容、措施及方法1.2.1監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)過崗前培訓(xùn),并在每道工序開始前由總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)組長進(jìn)行監(jiān)理內(nèi)部交底,并定期對監(jiān)理人員進(jìn)行新的規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)工藝、文件進(jìn)行培訓(xùn)。1.2.2對施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行資質(zhì)審查;監(jiān)督施工項(xiàng)目部在每道工序開始前對施工人員進(jìn)行全員技術(shù)交底;審查施工人員的進(jìn)場前教育資料;實(shí)行人員進(jìn)出場登記制度;1.2.3審核各種原材料、成品、半成品的出廠證明、合格證、質(zhì)量保證書及生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證。1.2.4按規(guī)定審驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)報(bào)告的有關(guān)數(shù)據(jù),是否符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。1.2.5落實(shí)材料、設(shè)備到位情況。1.2.6報(bào)審提供的主要施工機(jī)械、計(jì)量器具、檢測設(shè)備及安全用具等相關(guān)證件的復(fù)印件,是否注明復(fù)印件的原件存放處及經(jīng)辦人簽字。22.2.7現(xiàn)場落實(shí)施工機(jī)具、檢測、計(jì)量器具情況。1.2.8定期檢查影響工程質(zhì)量的計(jì)量設(shè)備的技術(shù)狀況。1.2.9方案編、審、批簽字是否齊全,并符合規(guī)定要求。1.2.10方案制定的施工工藝流程是否合理,施工方法是否得當(dāng)和先進(jìn),是否有利于保證工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度。1.2.11方案采取的質(zhì)量、安全保證措施是否齊全、有效、有針對性和可操作性,是否落實(shí)了工程創(chuàng)優(yōu)措施。1.2.12基礎(chǔ)復(fù)測:預(yù)埋件位置正確,根據(jù)主變壓器尺寸,在基礎(chǔ)上畫出中心線。1.2.13主變壓器就位:主變壓器的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。1.2.14就位后檢查三維沖撞記錄儀,記錄、確認(rèn)最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證,記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求,最大值不超過3g,原始記錄必須留存建設(shè)管理單位。1.2.15充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谶\(yùn)輸和現(xiàn)場保管期間油箱內(nèi)應(yīng)保持為正壓,其壓力為0.01~0.03MPa。1.2.16附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗(yàn)合格。氣體繼電器、溫度計(jì)應(yīng)送檢;套管TA檢查試驗(yàn),鐵芯和夾件絕緣試驗(yàn)合格。1.2.17現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范的要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓,確保密封性。1.2.18冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)和絕緣油沖洗。1.2.19變壓器注油前后絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn),并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.20附件安裝:1)安裝附件需要變壓器本體露空時(shí),環(huán)境相對濕度小于80%,連續(xù)露空時(shí)間不超過8h,場地四周應(yīng)清潔,并有防塵措施。2)冷卻器起吊方式平衡,接口閥門密封、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。3)升高座安裝時(shí)安裝面必須平行接觸,排氣孔位置處于正上方。電流互感器二次備用繞組端子應(yīng)短接接地。4)儲油柜安裝確認(rèn)方向正確并進(jìn)行位置復(fù)核。
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