高低壓變配電工程施工招標文件

標段編號:

建設(shè)工程施工招標

投標文件

工程名稱：高低壓變配電工程

投標文件內(nèi)容:技術(shù)標部分

投標人:

日期:

Toc534987400

第一章、工程概況的描述情況.........................................1第二

章、施工管理組織機構(gòu)配置情況（項目經(jīng)理資質(zhì)、業(yè)績以及人員配置情況）.4第三

章、分部分項工程施工方法是否合理可行，能否體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備

應(yīng)用情況...........................................................11第四

章、工程施工的重點和難點及保證措施情況.............................49第五

章、項目勞動力組織計劃情況.........................................54第六

章、施工機械設(shè)備數(shù)量及配套情況.....................................55第七

章、施工進度計劃響應(yīng)招標文件情況...................................58第八

章、工期保證措施情況...............................................61第九

章、施工工程質(zhì)量保證措施情況.......................................72第十

章、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護保證措施情況.......................84第十

一章、雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工保證措施情況...................100第

十二章、施工現(xiàn)場平面布置情況.......................................103第

十三章、總承包管理和協(xié)調(diào)措施情況...................................106第

十四章、主要材料設(shè)備響應(yīng)招標文件情況...............................110

第一章、工程概況的描述情況

編制依據(jù)

1.高低壓變配電匚程招標文件及招標圖紙：

2.現(xiàn)場調(diào)查資料：

3.公司編制的安全、質(zhì)量、環(huán)境等體系的管理手冊和程序文件:

4.《電業(yè)安全工作規(guī)程（電力配電部分）》：

5.《電氣工作票技術(shù)規(guī)范（配電部分）》；

6.《電氣操作導(dǎo)則》；

7.《電力變壓器運行規(guī)程》DL/T572-2010：

8.《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》DL/T596-2005：

9.《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015

10.主要工程編制標準（但不限于）以上依據(jù)。

二、工程概況簡述

1.建設(shè)項目：高低壓

2.招標工程：高低壓變配電工程

3.工程地點：0

4.招標內(nèi)容：主要建設(shè)內(nèi)容包括教學(xué)區(qū)、4棟宿舍、2棟食堂、STEAM中心、文體

樓、風(fēng)雨連廊、游泳池及附屬用房、3座跨河橋、河道整治等。完成相關(guān)的高低壓變配

電系統(tǒng)及發(fā)電機組的報裝、安裝、調(diào)試、驗收、移交及維保等。

5.承包范圍：

（1）完成相關(guān)的高低壓變配電系統(tǒng)報裝、安裝、調(diào)試、驗收、移交及維保。

（2）完成發(fā)電機組及發(fā)電機房環(huán)保工程安裝、調(diào)試、驗收、移交及維保。

（3）所有的細H詳見工程招標圖紙、工程量清單及合同條款，承包人不能拒絕

執(zhí)行為完成全部工程而需執(zhí)行的可能遺漏的工作。發(fā)包人保留調(diào)整發(fā)包范圍的權(quán)利

承包人不得提出異議。

6.質(zhì)量標準:符合標準的合格工程；

關(guān)于“符合標準的合格工程”的說明：如標準（即招標人制定的技術(shù)標準、圖集、

工藝指引等）高于相關(guān)國家施工質(zhì)量驗收“合格”標準的，則發(fā)包范圍內(nèi)的I：程須同

時符合標準才視為合格：除以上情形外，滿足相關(guān)國家施工質(zhì)量驗收“合格”

標準即視為合格。

7.計劃工期要求：2019年3月1日至2019年12月31日共305（0歷天），本

項目要求最遲竣工日期為2019年12月31Ho

三、工程承包方式

1.本工程施工實行包工、部分包料、包工期、包安全、包質(zhì)量、包文明施工、包

驗收消缺、包竣工驗收合格。

2.本工程主要施工內(nèi)容包括招標項廿的土建、安裝、調(diào)試、驗收、維護、保管、

保修等項工作以及負責(zé)辦理相關(guān)報裝、停電施工、竣工移交等手續(xù)。

四、工程特點

1.本工程是為更好的開展電力建設(shè)工作，將進行的大型供電匚程，施I：質(zhì)量、文

明施工和環(huán)保要求高，直接關(guān)系到工程的整體質(zhì)量和企業(yè)形象，我們采用項目法組織施

工，用科學(xué)、嚴謹、求實、創(chuàng)新的態(tài)度來做好每一項技術(shù)組織管理工作，編制好每一個

分項工程的技術(shù)質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保措施，確保本工程整體目標的實現(xiàn)。

2.本匚程主要是配電室新建工程,施工任務(wù)重，涉及電氣安裝、調(diào)試等一匚作工期

較緊，施匚時應(yīng)注意總體協(xié)調(diào)，綜合利用各種資源，優(yōu)化整個施工過程。

3.作業(yè)工序采取交義作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合。且在施工過程中做好與各相關(guān)主管

部門的配合協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程是項目經(jīng)理部工作的重點與首要任務(wù)。

4.工程施工期間，地區(qū)總氣候情況為多雨、高溫季節(jié)，對工程施工有一定的影響，

應(yīng)合理安排施工計劃。

5.本工程施工難度較大，技術(shù)、安裝要求高，工序銜接緊湊，因此，需選擇合理

的施工方案、嚴格制定技術(shù)措施、安全措施保證工程施工。

五、影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析

1.本匚程建設(shè)需得到當(dāng)?shù)卣?、建設(shè)、設(shè)計及相關(guān)部門大力支持配合，需提前做

好準備，到供電部門辦理電氣設(shè)備安裝的報裝手續(xù)，與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保按期

開工。

2.本，程施工區(qū)域氣候特點為潮濕多雨，降雨量大，需制定雨季施工質(zhì)量保證措

施和雨季施工計劃安排，保證工程施工項目按計劃正常進行。

2

3.干式變壓器、電力電纜等部分電氣設(shè)備材料由建設(shè)單位負責(zé)提供，必須與建設(shè)

單位及供貨廠家加強溝通聯(lián)系，制定到貨計劃，保證甲供設(shè)備材料及時到位，保障施工

正常連續(xù)進行，避免影響工期。

4.做好對進場的電氣材料設(shè)備進行開箱檢查驗收以及保管保養(yǎng)，避免因電氣設(shè)備

材料的質(zhì)量問題，造成返工、返修、影響工期。

5.本工程部分電氣設(shè)備需要從項目部運至施工區(qū)，運輸時既需保證電氣設(shè)備、附

件的無損，又要保證工程材料滿足廠家的運輸要求，需要制定出切實可行的運輸安全保

證措施，使工程材料安全到位。

6.施工期間與監(jiān)理和設(shè)計等部門緊密配合，如施工發(fā)現(xiàn)設(shè)計與現(xiàn)場不符等問題及

時與監(jiān)理、設(shè)計反映，避免造成不必要的返工，影響工期。

7.本工程是包工和部分包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工總承包，有利

于工程管理和內(nèi)部協(xié)調(diào)，可更合理地安排施工生產(chǎn)，減少交義施匚的相互影響，加強各

部門之間的協(xié)調(diào)和配合，確保施工順利進行。

8.本項U重大民生項目、應(yīng)急工程，根據(jù)政府要求，應(yīng)建成“精品工程，白年名

?！?；同時，本項目已確定正式開學(xué)招生日期'合同工期為關(guān)門工期，不可延期。為保

障項目如期交付使用，本工程2019年12月31日必需通正式電，以保證本項U其他專

業(yè)的設(shè)備調(diào)試及驗收工作的用電需求。

9.本項目建筑單體較多，高低壓電纜敷設(shè)路徑較遠，10kv電纜敷設(shè)還要穿越筆架

山河道明渠段上的新建橋梁，該段電纜敷設(shè)時必需與總包密切配合。

3

第二章、施工管理組織機構(gòu)配置情況(項目經(jīng)理資質(zhì)、業(yè)績

以及人員配置情況)

一、A-1施工組織機構(gòu)|

說明：

本，程實行項L1經(jīng)理負責(zé)制，成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，對本工程進

行全面管理，主要管理人員由公司相應(yīng)部門派出，各部具體職責(zé)如下：

(1)項目經(jīng)理：

a.是公司法定代表人在本項IJ工程的委托代理人，代表公司處理本項IJ工程的

對外關(guān)系，全面負責(zé)本工程施工組織實施與管理，對重大事宜作出決定。

b.貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、安全方針，并對本項日工程的質(zhì)量、安全、進度目標的

實現(xiàn)負全面責(zé)任。

c.負責(zé)組建本項廿工程的質(zhì)量管理體系、安全保障體系、環(huán)保和文明施工體系，明

確職責(zé)和權(quán)限，監(jiān)督指導(dǎo)體系的有效運行。

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d.負責(zé)本項目工程經(jīng)濟責(zé)任制的制定和落實。

e.負責(zé)本項目工程資金的調(diào)配和使用，保證工程的順利進行。負責(zé)項目部機構(gòu)及

施工隊的組織協(xié)調(diào)?確保工期按計劃進行。

(2)項目技術(shù)負責(zé)人：

a.負責(zé)本項廿工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，對技術(shù)質(zhì)量重大事項有決策權(quán)。

b.負責(zé)本項廿工程質(zhì)量方針的貫徹實施，確保質(zhì)量體系的有效運轉(zhuǎn)，確保各分項

分部工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

c.負責(zé)主持施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

d.主持本項U工程的施工圖會審工作0主持編制本項目工程的施工組織設(shè)計和質(zhì)

量計劃，審批各工序作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、質(zhì)量安全保證體系。

e.負責(zé)主持各工序開工條件的準備工作。

f.負責(zé)本項日工程三級檢驗制度和工程檢驗計劃的落實。

(3)質(zhì)安部：

a.制定本項目工程安全匚作I」標計劃，與各專業(yè)施匚隊簽訂安全I」標合同。

b.監(jiān)督、檢查項目工程各專業(yè)施工隊安全管理和安全工作U標計劃的執(zhí)行情況。

c.負責(zé)對本項目工程各專業(yè)施工隊的安全匚作進行監(jiān)督、檢查和考核，制定安全

獎懲辦法，實行重獎重罰。

d.負責(zé)編制項目工程質(zhì)量計劃并組織實施，對項目工程施工的質(zhì)量活動進行監(jiān)督、

檢查、驗收和考核。

e.貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系的有關(guān)要求。

<4)綜合部：

a.負責(zé)本項目工程經(jīng)營管理工作，按照工程進度計劃，負責(zé)勞動力和資金的配置

管理。

b.根據(jù)施工進度和資源情況，負責(zé)階段計劃的調(diào)整。

c.負責(zé)成本分析和管理，合理控制資金的使用。

d.負責(zé)用微機整理統(tǒng)計報表，按規(guī)定時間向項LI法人、監(jiān)理工程師以書面形式及

網(wǎng)上傳送的方式報出。

e.負責(zé)整理、審核竣工資料，參與移交等工作。

5

負責(zé)勞動保護工作，負責(zé)醫(yī)療、人身保險管理工作，負責(zé)后勤管理工作。

(5)物資部：

a.根據(jù)施工進度計劃和施工方案作出設(shè)備配置計劃，并負責(zé)組織落實。

b.負責(zé)工程機械設(shè)備、車輛的管理工作，保證機械設(shè)備的完好。

c.負責(zé)本項目材料的采購、進貨檢驗、保管、供應(yīng)等工作。

f.負責(zé)與項廿法人、供貨廠家聯(lián)系工程材料供貨事宜。

g.負責(zé)收集工程材料材質(zhì)證明、試驗報告。

(6)工程部：

a.負責(zé)施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理工作。

b.負責(zé)編制本項目工程施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，組織編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工方

案、質(zhì)量、安全技術(shù)措施和文明施工的保證措施。

c.負責(zé)日常技術(shù)質(zhì)量管理工作，負責(zé)本項LI工程的計量管理工作。

d.負責(zé)與設(shè)計代表、監(jiān)理工程師聯(lián)系工作，負責(zé)設(shè)計變更的管理，負責(zé)申請中間

驗收和轉(zhuǎn)序工作，參加竣工驗收。

e.參加材料的進貨檢驗工作。

f.負責(zé)項目部文件資料的收發(fā)、保管和存檔工作。

投標人：廣東鴻安送變電工程有限公司法定代表人或委托代理人：劉武春日期：2019

年01月27日

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二、人員配置情況

A-2主要項目管理人員匯總表

證書名

序擬在本項目

姓名公司任職學(xué)歷職稱稱、資格證書號身份證號備注

任職

等級

說明：

1、主要管理人員包括：項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、施工技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員、安全員等

工地組織機構(gòu)的主要管理人員。

2、項目經(jīng)理必須提供在本單位一年以上的社保證明。

投標人：法定代表人或委托代理人：

日期:

三、人員資質(zhì)證件

五、業(yè)績證明文件

A-4類似工程業(yè)績證明材料一覽表

有關(guān)的時間、規(guī)模、技項目經(jīng)提交何種證明

工程名稱建設(shè)單位工程地點

術(shù)指標或獎項理材料

投標人的類似工程業(yè)績

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擬派項目經(jīng)理的類似工程業(yè)績

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注：有關(guān)業(yè)績證明材料等詳見資信標。

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第三章、分部分項工程施工方法是否合理可行，能否體現(xiàn)新技

術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備應(yīng)用情況

一、主要分部分項工程的施工方法

1.施工測量

⑴測量前必須將施工圖紙與現(xiàn)場進行仔細檢查核對，如發(fā)現(xiàn)圖紙上的線位、點位

不清楚或數(shù)據(jù)不全、字跡模糊等情況，必須與設(shè)計有關(guān)人員聯(lián)系核對，直至全部清楚為

止。

(2)在現(xiàn)場施測前.本次施工擬采用水準儀定標高及經(jīng)緯儀定線的方法，施放結(jié)果

必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計院認可。

(3)測量手薄采用規(guī)定格式，測得的數(shù)據(jù)必須清楚，記錄不得隨意涂改，并有測量

員簽名；手薄各頁不得撕毀，以便隨時檢查核對。

(4)施測前應(yīng)先檢查核對儀器，儀器必須經(jīng)過標定且符合要求后才能使用。

(5)施工過程中應(yīng)對電氣設(shè)備基礎(chǔ)進行不均勻沉降及垂直度觀測，及時對觀測數(shù)據(jù)

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進行分析，并將分析結(jié)果上報業(yè)主備案。

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2.電纜溝施工

施】.隹番

電纜溝施工流程圖施工方案及技術(shù)措施

21現(xiàn)場測量

電纜通道建筑開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場踏勘復(fù)測.了解作業(yè)現(xiàn)場情況并進行

中線測量、定位，如發(fā)現(xiàn)問題，及時向業(yè)主、設(shè)計單位提出解決。

2.2土方開挖

1）照測量確定的軸線進行土方開挖，工人裝車，自卸車運土至指定地點棄土，考慮

到本施匚路徑段部分為湛江主要路段，地下管線復(fù)雜，機械施1:條件不能滿足的施工

段則采用人工挖掘。為了保護邊坡穩(wěn)定，基槽設(shè)置坑壁支撐，坡頂1.5□范圍內(nèi)棄土應(yīng)

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及時運走，以減少邊坡側(cè)壓力。

2）溝基槽基礎(chǔ)施工挖土放坡按設(shè)計放坡寬度和有關(guān)規(guī)定系數(shù)和放坡起點高度確

定?；坶_挖好后應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)工程施工。在施工過程中，應(yīng)檢查坑壁的穩(wěn)定情

況?；A(chǔ)施工的工作面、混凝土每邊增加30cm,溝壁機械磚砌體按每邊增加20cm確定。

3）施工過程中可能會遇到地下水和地表水滲入，造成溝基槽底部進水，破壞邊坡

穩(wěn)定，影響正常施工活動，因此必須做好溝基槽排水和地面截水、疏水工作，確保正常

施匚。在基坑底部開挖輪廓線外設(shè)臨時排水溝，每隔50米設(shè)一個為0.2X0.2X0.3米滲

水井，做5%的坡度，將水導(dǎo)入滲水井內(nèi)，用抽水泵將集水排入水溝內(nèi)，滲水坑水位在基

坑底30cm以下。

4）嚴格執(zhí)行本項目結(jié)構(gòu)圖設(shè)計規(guī)范，當(dāng)開挖基面出現(xiàn)淤泥質(zhì)軟土?xí)r，將其挖除，

基底夯實。用C15素混凝土由原狀土墊至基底，對于素填上等，應(yīng)進行分層夯實，每層

厚度不大于300,壓實系數(shù)＞0.94,若為雜填土，應(yīng)將磚塊等雜質(zhì)挖除。要求地基承載力

大于130kPa?

2.3鋪設(shè)C15混凝土墊層

溝基槽經(jīng)業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位驗收合格，滿足電纜溝通道施匚要求并分層夯實后

在上面鋪設(shè)10mm厚C15混凝土墊層。

2.4底板、梁墊、挑耳、溝壁、邊梁鋼筋加工、安裝

1）進場鋼筋應(yīng)有質(zhì)量保證書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標識牌，對進場鋼筋按

規(guī)范要求抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加I：過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接

性能不艮或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢查。

2）進場后的鋼筋應(yīng)嚴格按鋼筋配料單加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放

在枕木或磚砌成的高300mm間距2000mm的平臺上，以避免污垢或泥土的污染，嚴禁隨意

堆放。

3）做好所有施工部位的抄平放線工作，復(fù)核鋼筋的位置和數(shù)量，保證其滿足規(guī)范

的要求。

4）將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污物清除干凈，并整理調(diào)直鋼筋。綁扎箍筋時，要先

在鋼筋上做出明顯的間距標記，防止多用或少用鋼筋，綁扎時箍筋彎鉤位置要

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3）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，檢查梁、板、柱的鋼筋保護層是否按要求

設(shè)置。木模板應(yīng)提前澆水濕潤。

4）混凝土澆筑應(yīng)分層分段進行，澆筑層的厚度應(yīng)小于振搗器作用部分長度范圍的

L25倍，一般不超過500mm。使用插入式振搗棒搗實混凝土?xí)r，插點要均勻排列，移

動間距不宜大于500nlm。連續(xù)分層澆筑時，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50mm,

5）澆筑混凝土間斷的最長時間，應(yīng)按所用水泥品種及混凝土硬化條件而定。

6）施匚縫的留設(shè)應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)弱力較小且便于施匚的部分。在繼續(xù)澆筑混凝土前，

應(yīng)清除己硬化的混凝土表面上的水泥薄膜松動石子或軟弱混凝上層，并用水沖洗干凈。

濕潤后應(yīng)在施工縫先澆一層20-30mm厚的與混凝土相同標號的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑

混凝土。

2.7鋪設(shè)預(yù)制蓋板

1）電纜溝預(yù)制蓋板選用較可靠的鋼板及型鋼制作模具模具制作應(yīng)考慮拆裝方便。

預(yù)制蓋板的工

2）藝全部按照標準規(guī)范施工，現(xiàn)場干凈、整潔，產(chǎn)品質(zhì)量亦有保證。為保證蓋板

質(zhì)量按照設(shè)計要求對工井等活動蓋板用槽鋼包邊蓋板安裝時采用汽車運至施工現(xiàn)場

并按鋪設(shè)整齊后，用水泥砂漿將蓋板與蓋板之間的板縫抹實，以免雨水流入溝內(nèi)。

2.8土方回填

1）電纜溝道完畢，經(jīng)隱蔽驗收合格并將有機物清除干凈后，可進行基坑的土方回

填。

2）回填材料應(yīng)采用干凈土?；靥畋荛_雨天，回填時分層夯實，分層厚度W300mm,

回填時隨倒，隨鋪平，分層夯實不留虛土，確?；靥蠲軐??；靥钋皯?yīng)測定上的含水量，

保證上的含水量符合規(guī)范要求。

3）溝側(cè)回填土采用經(jīng)嚴格分選的粘土并分層夯實。

2.9清理現(xiàn)場

施工完畢，應(yīng)按當(dāng)?shù)卣块T要求或現(xiàn)場實際情況恢復(fù)原有路面，并將施工垃圾清

干凈

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3.電纜井施工

■定位放線.

.坑槽力挖■

■井外㈣卬樓板安裝

■底板說制?

施工方案及技術(shù)措施

3.1坑槽的定位放線及土方開挖在電纜溝土方開挖階段已施工完成，其施工方法

及要求參照電纜溝施，：方案，這里不再進行闡述。I：井地基承載力要求＞130kPa,若

達不到要求則應(yīng)進行地基處理。

3.2工井土方開挖結(jié)束后，為防止基底土層遭雨水浸泡等原因造成土層被破壞，應(yīng)

及時澆制墊層。墊層采用CIO素混凝土，100mm厚。

3.3模板安裝

1）根據(jù)工井混凝土的重量、側(cè)壓力以施工荷載等綜合因素，模板采用18mm厚的木

膠合板，模板支撐材料可以采用方木。

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2）模板安裝時應(yīng)注意做好預(yù)埋件的埋設(shè)和預(yù)留孔洞的留置，位置必須準確。

3）模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷模板隔離劑（通常采用廢機油），涂刷時注意不得沾污鋼筋和

混凝土接槎處。

4）在澆制混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得存

在積水現(xiàn)象。

3.4鋼筋加工、安裝

1）鋼筋加工前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定由監(jiān)理見證對原材料現(xiàn)場取樣送檢，未經(jīng)檢驗合格

的材料不得用于本工程。

2）鋼筋加工制作應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，注意箍筋的末端應(yīng)作彎鉤'彎鉤形式應(yīng)符

合設(shè)計和規(guī)范要求。

3）鋼筋安裝時應(yīng)注意安裝保護層墊塊（通常采用水泥墊塊）。

4）鋼筋綁扎應(yīng)牢固，嚴禁缺扣、松扣，嚴禁漏扎。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)設(shè)置在受力

較小外，接頭的搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

5）鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交義點應(yīng)每點扎牢，中間部分交義點可相隔交錯

扎，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵彳徒扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

6）所有外露的鋼構(gòu)件均應(yīng)采用熱鍍鋅防腐處理。

3.5混凝土澆制

1）本工程采用商品混凝土。在混凝土到現(xiàn)場后，澆搗前按規(guī)定制作混凝土試件，

進行塌落度測試，由商品混凝土供應(yīng)商提供繪開盤鑒定書，給檢驗合格后方可用于本工

程。

2）底板混凝土振搗采用平板式振動器'側(cè)壁混凝土振搗采用插入式振動棒。混

凝土澆筑過程中，應(yīng)控制澆筑層厚，振點布置合理，防止出現(xiàn)漏振、少振或過振，每層

混凝土應(yīng)振至氣泡排除為止。

3）工井底板與側(cè)壁間施工縫的設(shè)置必須符合設(shè)計要求。

4）常溫下混凝土澆筑后必須在12h內(nèi)進行養(yǎng)護，使混凝土表面處于足夠的濕潤狀

態(tài)，混凝土養(yǎng)護應(yīng)安排專人負責(zé)，養(yǎng)護不得少于7天。當(dāng)平均氣溫低于5°C時，不應(yīng)澆

水養(yǎng)護。

3.6模板拆除時，其混凝土強度應(yīng)能保證表面及棱角不被損壞。

3.7鋪設(shè)預(yù)制蓋板

1）電纜槽盒、蓋板：預(yù)制構(gòu)件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象,

外露面光潔、有出廠合格證及檢驗報告。

2）蓋板就位時，應(yīng)調(diào)整構(gòu)件位置，使其縫寬均勻、板面高低平整，正反面位置正

確。

電纜井施工成品圖

18

4.電纜橋架安裝施工

電纜橋架安裝施工流程圖

施工方法及工藝要求

<1）根據(jù)該項目設(shè)計要求和實際情況確定電纜支架、橋架安裝范圍長度及安裝位

置。

（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進線、盒、箱、柜等電氣設(shè)備的安裝位置。

從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，

在線路的中心進行彈線。

（3）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍

內(nèi)、切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。

（4）鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合

要求。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm°

（5）支架與吊架安裝在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同

的坡度。

（6）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進

行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架

走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。

19

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3-1圖預(yù)埋管道穿順匚具組裝圖

2）導(dǎo)輪就位：直線上的導(dǎo)輪應(yīng)擺成一條直線，兩導(dǎo)輪間的距離約為2m,彎曲線上

的導(dǎo)輪距離約為0.5m,侮個導(dǎo)輪應(yīng)可靠固定，保持轉(zhuǎn)動圓滑，操作有效。

3）電纜盤的起吊應(yīng)如圖3-2所示進行，以防起吊過程中損傷電纜。

圖3-2電纜盤起吊方法示意圖

4）電纜盤應(yīng)按圖3-3所示安裝就位，可靠固定，盤與軸間轉(zhuǎn)動圓滑，并設(shè)有

簡單而可靠的制動裝置（如圖3T所示）

圖3-3電纜盤就位圖

5）牽引電纜用的鋼絲.繩，安全系數(shù)取5?6。

21

6）牽引繩應(yīng)通過能消扭的活節(jié)電纜頭的連接，嚴防電纜扭曲，如圖3-5所示。

活節(jié)幸引頭電地

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圖3-5牽引繩與電纜連接圖

（4）電纜敷設(shè)

1）在電纜敷設(shè)過程中，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉(zhuǎn)駕處及可

能造成電纜損傷的地方應(yīng)設(shè)有專人負責(zé)檢查，檢查人員相互之間應(yīng)配備通信設(shè)備，保證

敷設(shè)過程中信息通暢。

2）電纜在敷設(shè)安裝過程中，將受到多次彎曲，若電纜的駕曲半徑過小，會使PE

外護套或使波紋鋁護套損傷。電纜敷設(shè)安裝時要注意對電纜彎曲半徑的控制考慮。當(dāng)

電纜連續(xù)二次轉(zhuǎn)彎時，其彎曲半徑應(yīng)滿足下式要求圖3-6。

L=J4RX-X?

式中：R?電纜允許彎曲半徑（不小于2.5m）

X，電纜連續(xù)2次轉(zhuǎn)彎寬度

該工式也可以求得電纜在平而和立而彎仙時的所需長度

圖3-6電纜轉(zhuǎn)彎敷設(shè)示意圖

3）電纜敷設(shè)時，必須注意對電纜牽引力的控制，以機械敷設(shè)電纜時，在牽引

頭或鋼稅網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜拖放時，采用滑輪組以減少電纜表面的

22

摩擦力，并嚴格控制拉力，不準大于制造廠商的要求。

4）施放時電纜均應(yīng)在導(dǎo)輪上通過，電纜的外護套不能與混凝上摩擦及與導(dǎo)輪的支

架等相碰，也不能將電纜從高處往下亂丟，以防造成施工隱患。

5）電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、

電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設(shè)標志牌，標志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、

規(guī)格與起訖地點。

6）電纜施放結(jié)束，電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵

入電纜內(nèi)部。

7）電纜^路在正式接入電網(wǎng)運行前.應(yīng)按電氣設(shè)備交接試驗標準要求，對電纜進

行現(xiàn)場試驗。只有待所有檢測項I」都檢測合格后方可投入試運行。

23

6.電纜終端頭制作安裝施工

I安裝鎧建接地級反屏蔽接地

1^---------------

|安找一叉F套及冷縮直笆

端部至直管K度校的

金屬屏蔽2的開剝

”半埠電層及絕緣層的開季j

二」

■轉(zhuǎn)包由電網(wǎng)帶，

壓接鏗光攜物輔

主絕緣表而打磨及清潔

安裝冷縮”端

6,椽膠帶或安裝端部

電纜終端頭制作安裝施工流程圖

24

施工方法及工藝要求

（1）施工前應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品安裝說明書，檢查施工工具是否齊備.驗收、核對

接頭材料以及配件是否完整。施工現(xiàn)場做好充分的準備匚作與安全措施，做到施工現(xiàn)場

文明施工。檢查電纜線芯是否受潮或進水，如發(fā)現(xiàn)電纜內(nèi)部受潮進水，應(yīng)停止安裝，等

干燥處理后方可繼續(xù)安裝。

（2）護套層及鎧裝層的開剝

1）根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備及場地情況，合理裁截電纜，擦凈并校直安裝部位的電纜。然后

按照安裝圖紙要求開剝電纜外護套，不得損傷其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2）如有電纜鎧裝層，先將大恒力彈簧安裝在電纜鎧裝層的開剝位置處，防止鎧裝

鋼帶松脫。用鋸子沿恒力彈簧一側(cè)環(huán)鋸金屬鎧裝層，深度為鎧裝厚度的2/3,拗開并處

理尖口。要求不得鋸穿鋼帶鎧裝、不得損傷內(nèi)護套層、金屬屏蔽層及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

3）開剝內(nèi)護套時，刀口沿襯墊填充物的位置劃開，不得損傷銅屏蔽層及其他內(nèi)部

結(jié)構(gòu)。

（3）安裝鎧裝接地線及屏蔽接地線

1）安裝鎧裝接地線前需先用砂紙對鎧裝進行局部打磨，為保證R好的接觸，使用

恒力彈簧固定鎧裝接地線前先拉松接地線端部，并作一次反折操作，再用絕緣膠帶將該

恒力彈簧和襯墊層包覆住。

2）同樣使用恒力彈簧安裝固定銅屏蔽接地線，再繞包絕緣膠帶將第二個恒力彈簧

也包覆住。鋼鎧接地線與屏蔽接地線之間應(yīng)錯開一個角度，如圖42所示。

圖4-7安裝接地線示意圖

（4）安裝三又手套及冷縮直管

25

1)先稍微收縮三又手套“手指”部分的芯繩.使三義手套能完全套入電纜根部，

再逆時針抽取芯繩，先收縮頸部，然后按同樣方法分別收縮三芯“手指”，如圖4-8所

示。

圖4-8安裝三義手套及冷縮直管示意圖

2)然后分別套入冷縮直管，與三義手套“手指”部分至少搭接15mm,逆時針抽取

芯繩使其收縮，依次完成三相的安裝。

(5)端部至直管長度校驗

1)校驗電纜端部至冷縮直管端口的長度是否滿足終端安裝要求，如果小于要求長

度，則需要截短冷縮直管，如果滿足要求，則進行后而步驟的操作。

2)截短冷縮直管時，必須先環(huán)切，再軸向切除，且不得傷及銅屏蔽層及其他內(nèi)部

結(jié)構(gòu)。

(6)金屬屏蔽層的開剝

1)用PVC膠帶在銅屏蔽層的開剝位置處作臨時固定并定位，沿PVC膠帶邊沿將

銅帶撕斷.如有銅敏:屏蔽則沿恒力彈簧向后翻轉(zhuǎn)。不得傷及外半導(dǎo)電屏蔽層和絕球?qū)樱?/p>

銅屏蔽斷口要均勻整齊，不得有尖角及快口，更不允許讓銅帶尖角刺入外半導(dǎo)電層。

(7)外半導(dǎo)電層及絕緣層的開剝

1)外半導(dǎo)電層處理時先環(huán)切再縱切，切入深度為半導(dǎo)電層厚度的2/3,將半導(dǎo)電

層分別從端部剝除，如果難以剝離時可以先略微加熱再行剝除或使用玻璃片刮除。

26

2)環(huán)切及縱切外半導(dǎo)電層時下刀不可過深，避免傷及電纜主絕緣。要求開剝

后的外半導(dǎo)電層斷口處整齊平滑，不能有尖角或毛刺。切除頂部絕緣時，不可傷及電纜

導(dǎo)體。

(8)繞包半導(dǎo)電膠帶

半重疊繞包半導(dǎo)電膠帶，從銅屏蔽帶上5皿處開始，繞包至5皿主絕緣上再返回繞

包到起始處。半導(dǎo)電膠帶繞包時需充分拉伸，避免重疊的層間留有氣隙。繞包到主絕緣

上的半導(dǎo)電帶端口應(yīng)非常整齊圓滑。如圖4-9所示。

圖4-9繞包半導(dǎo)電膠帶示意圖

(9)壓接鏗光接線端子

按附件施工工藝要求，選擇圓形圍壓、六角形圍壓或點壓方法進行壓接。壓接前核

對接線端子與電纜導(dǎo)體的尺寸是否匹配'選用適配截面的接線端子，根據(jù)截面選擇合適

噸位的壓接鉗和模具。壓接達到一定壓力或合模后，保持BE力10~15秒，再松開模具，

壓接后接線端子不能有明顯的彎曲。壓接完成后，如在接線端子和導(dǎo)體上有尖角、毛邊

和棱角等，必須用鏗刀鋰去并用砂紙打磨光滑，并清潔干凈。打磨接線端子時，將電纜

主絕緣層用報紙或布遮住，以防金屬屑落在主絕緣上。接管壓接順序應(yīng)從上往下，如圖

4-10所示。

圖4T0安裝接線端子示意圖

(10)主絕緣表面打磨及清潔處理，對電纜主絕緣表面進行打磨，先使用1204

砂紙作粗打磨，再用240#砂紙作精細打磨，打磨處理后，電纜主絕緣表而不能留有刀

痕或半導(dǎo)電顆粒。電纜主絕緣表面清潔姓理應(yīng)使用無水溶劑，清潔片不能來回擦27

7.干式變壓器安裝施工

施工準備

干式變壓器安裝施工流程圖

施工方法及工藝要求

(1)安裝前準備工作

1)組織學(xué)習(xí)安裝施工方案、廠家說明書和有關(guān)施工規(guī)范，明確安裝任務(wù)、裝項

目以及標準要求。準備好變壓器安裝的設(shè)備、材料。

29

2）變壓器到位后，應(yīng)根據(jù)廠家提供設(shè)計說明檢查各部件、附件是否齊全、完

好。

3）準備吊車和鋼軌、滾杠、鋼絲繩、道木等器具材料，并在使用前檢查合格后使

用。

（2）基礎(chǔ)和附件準備

1）檢查基礎(chǔ)槽鋼是否已完好安裝，尺寸是否符合設(shè)計要求。

2）對溫度測量儀器、氣體繼電器、壓力設(shè)放閥進行檢驗。

3）檢查干式變壓器的冷卻器風(fēng)機是否正常運行，按制造廠規(guī)定的壓力進行氣壓或

油壓密封試驗，應(yīng)無滲漏及進氣現(xiàn)象。

（3）高壓套管及冷卻器等附件安裝

1）對套管、套管的密封件的安裝工藝嚴格把關(guān)，防止套管破壞，也要防止套管松

而漏油。

2）緊固螺栓時，先緊對角螺栓，均勻地輪換方向直至緊固。

3）干式變壓器溫控系統(tǒng)安裝應(yīng)按施工圖及變壓器出廠說明書中有關(guān)設(shè)計圖紙施工。

（4）交接試驗

試驗項目包括：測量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓比；檢查變

壓器的結(jié)線組別及引出線的極性平測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；

繞組連同套管的交流耐壓試驗：測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外

殼的絕緣電阻：非純瓷套管的試驗：絕緣油試驗；調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗：檢查相

位。干式變壓器沒有絕緣油試驗，但另加入額定電壓下的沖擊合閘試驗。

30

8.成套高壓開關(guān)柜安裝施工

基礎(chǔ)槽鋼、預(yù)埋件、懂留孔檢查

設(shè)備搬運及開箱檢查

高壓柜拼裝

高壓柜主母坡安笠二次回路安裝

進出線開關(guān)的調(diào)整，閉鎖試臉

交接試驗

質(zhì)量版評

高壓開關(guān)柜安裝施工流程圖

施工方法及工藝要求

（1）基礎(chǔ)槽鋼、預(yù)埋件、預(yù)留孔檢查

1）基礎(chǔ)槽鋼必須平直牢固，全校水平誤差不超過3毫米，每排盤柜前后兩根槽鋼應(yīng)平行，誤

差小于每米1亳米；地面標高應(yīng)低于設(shè)備基