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第第頁(yè)碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些(9篇)碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1圓錐碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備四周環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)油污,地面干燥。2.檢查碎裂腔內(nèi)無(wú)殘留物料,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中。3.確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)暴露,接地線連接堅(jiān)固。4.檢查皮帶輪防護(hù)罩安裝到位,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。二、開機(jī)操作1.啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整排礦口至合適尺寸。2.啟動(dòng)碎裂機(jī),察看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。3.待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,漸漸均勻地給料。三、運(yùn)行中監(jiān)控1.定期檢查設(shè)備運(yùn)行情形,注意軸承溫度,不得超出規(guī)定值。2.注意電流表讀數(shù),防止超載運(yùn)行。3.發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)加劇等異常情況,立刻停機(jī)檢查。四、停機(jī)操作1.停止給料,待碎裂腔內(nèi)物料全部排出后再停機(jī)。2.關(guān)閉電源,斷開開關(guān),掛上“禁止合閘”警示牌。3.清理設(shè)備,做好日常維護(hù)工作。五、應(yīng)急處理1.遇到緊急情況,按下急停按鈕,及時(shí)報(bào)告并處理。2.發(fā)生火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初步撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。篇2顎式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查顎式碎裂機(jī)的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。2.確認(rèn)電源線路完好,無(wú)暴露、破損現(xiàn)象,接地線可靠連接。3.檢查碎裂腔內(nèi)是否有異物殘留,清理干凈后方可啟動(dòng)。二、開機(jī)準(zhǔn)備4.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充分,油質(zhì)清潔。5.啟動(dòng)前,確認(rèn)操作面板上的各類儀表指示正常,安全裝置完好。三、運(yùn)行操作6.啟動(dòng)顎式碎裂機(jī),待空載運(yùn)行穩(wěn)定后再漸漸加入物料。7.掌控給料速度,避開過(guò)載運(yùn)行,防止設(shè)備損壞。8.運(yùn)行過(guò)程中,緊密注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,異常時(shí)立刻停機(jī)檢查。四、停機(jī)維護(hù)9.停機(jī)前,應(yīng)先停止給料,待碎裂腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。10.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包含清潔、潤(rùn)滑、緊固等,及時(shí)更換磨損部件。五、安全規(guī)定11.操作人員必需穿著好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。12.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、檢修工作,必需等待設(shè)備完全停止并切斷電源。13.遇到緊急情況,應(yīng)立刻按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。篇31.檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查四輥碎裂機(jī)的各部件是否完好,包含滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等,確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。2.清理工作區(qū)域:保持作業(yè)區(qū)域乾凈,清除可能影響操作的雜物,防止意外發(fā)生。3.啟動(dòng)次序:先啟動(dòng)輔佑襄助設(shè)備,如給料機(jī),待穩(wěn)定運(yùn)行后再開啟碎裂機(jī)。4.均勻給料:喂料時(shí)要均勻,避開過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。5.運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行期間,需緊密察看運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音、振動(dòng)過(guò)大等情況,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。6.緊急停車:遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,嚴(yán)禁直接用手或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。7.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。8.個(gè)人防護(hù):操作人員必需穿著好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。篇4碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查碎裂機(jī)各部件是否完好,包含但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、刀具等。2.確保電源線路無(wú)破損,接地良好。3.清理工作區(qū)域,移除可能卷入機(jī)器的雜物。二、開機(jī)操作1.啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人在碎裂機(jī)相近作業(yè)。2.打開電源,啟動(dòng)碎裂機(jī),察看設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。3.低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再漸漸加添負(fù)荷。三、物料投放1.只能投放指定類型和尺寸的物料,禁止投入金屬、石塊等硬質(zhì)或易損設(shè)備的物品。2.在碎裂機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,均勻、緩慢地投入物料,避開過(guò)快或過(guò)量導(dǎo)致堵塞。四、運(yùn)行監(jiān)控1.操作過(guò)程中,緊密注意碎裂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查。2.定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑充分,防止過(guò)熱。五、停機(jī)與維護(hù)1.停機(jī)前,應(yīng)先減少投料,待碎裂腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。2.定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。六、安全措施1.操作人員必需穿著防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。2.禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作碎裂機(jī)。3.設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近碎裂機(jī)。篇5碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查碎裂機(jī)設(shè)備是否完好,各部件連接是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。2.確保工作區(qū)域無(wú)雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。3.檢查電氣線路,確保接地良好,開關(guān)敏捷。二、操作過(guò)程1.啟動(dòng)碎裂機(jī)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可投入物料。2.添加物料應(yīng)均勻,避開大塊物料直接進(jìn)入,以防卡機(jī)或損壞設(shè)備。3.運(yùn)行中注意察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。三、停機(jī)與維護(hù)1.停止工作前,應(yīng)先停止進(jìn)料,待碎裂腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。2.定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的工作環(huán)境。3.定期檢查易損件磨損情況,及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。篇6對(duì)輥碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查對(duì)輥碎裂機(jī)各部位,包含電機(jī)、皮帶、滾輪、安全防護(hù)裝置等,確保無(wú)異常。2.清理雜物:清除工作區(qū)域內(nèi)的碎石、鐵屑等雜物,防止影響設(shè)備運(yùn)行。3.調(diào)整間距:依據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整兩輥之間的間距,保證碎裂效果及設(shè)備安全。4.啟動(dòng)次序:先啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可緩慢投入物料。5.察看運(yùn)行:運(yùn)行中緊密關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、振動(dòng)過(guò)大等異常現(xiàn)象,立刻停機(jī)檢查。6.停機(jī)程序:物料處理完畢后,先停止進(jìn)料,待滾輪內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。7.維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。篇7顎式、輥式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查—確保碎裂機(jī)電源線路無(wú)破損,接地良好?!獧z查顎板和輥輪磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換?!獧z查皮帶張緊度,過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行。2.設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行—啟動(dòng)前,確保碎裂腔內(nèi)無(wú)雜物?!勒詹僮髅姘逯甘緷u漸啟動(dòng)設(shè)備,察看運(yùn)行是否正常?!\(yùn)行中,禁止人員靠近碎裂區(qū)域。3.原材料投放與掌控—掌控原材料均勻投入,避開一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。—注意物料硬度和濕度,超出設(shè)備處理本領(lǐng)可能導(dǎo)致故障。4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)—定期清理碎裂腔內(nèi)的殘留物料,防止積累引發(fā)事故?!看芜\(yùn)行后檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油量充分,質(zhì)量合格?!ㄆ谶M(jìn)行設(shè)備全面檢查,及時(shí)維護(hù)和修理更換磨損部件。5.應(yīng)急處理—發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立刻停機(jī)檢查?!缬鲈O(shè)備故障,應(yīng)依照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行操作。篇8顎式輥式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:—在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查碎裂機(jī)各部件是否完好,如顎板、滾輪、軸承等?!_保傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異常,皮帶張緊適度,防護(hù)罩堅(jiān)固。2.操作流程:—啟動(dòng)前,先開啟潤(rùn)滑系統(tǒng),確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑?!獫u漸啟動(dòng)碎裂機(jī),察看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)?!恿蠎?yīng)均勻,避開過(guò)載,防止設(shè)備損壞。3.安全措施:—工作期間,嚴(yán)禁人員接近運(yùn)行中的碎裂區(qū)域?!缧枨謇砘驒z修,必需切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌?!褂脤S霉ぞ哌M(jìn)行維護(hù),禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。4.應(yīng)急處理:—發(fā)現(xiàn)異常情況,立刻停機(jī)并報(bào)告?!獙?duì)于小型故障,依照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排出;重點(diǎn)問(wèn)題由專業(yè)維護(hù)和修理人員處理。篇9旋回碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保旋回碎裂機(jī)已清潔,無(wú)殘留物料。2.檢查全部緊固件是否堅(jiān)固,特別是主軸、軸承座和動(dòng)錐固定螺栓。3.檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng),確認(rèn)油量充分,油質(zhì)良好,無(wú)泄漏。4.檢查電氣設(shè)備,包含電機(jī)、開關(guān)、電纜及接地裝置。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備1.通知其他工作人員,確保他們?cè)诎踩珔^(qū)域。2.啟動(dòng)液壓系統(tǒng),調(diào)整好排礦口大小。3.打開冷卻水系統(tǒng),保證供水正常。三、開機(jī)與運(yùn)行1.啟動(dòng)電機(jī),察看碎裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。2.待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,漸漸均勻地加入物料。3.運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查出料粒度,適時(shí)調(diào)整排礦口。四、停機(jī)與維護(hù)1.停止給料后,待碎裂腔內(nèi)物料完全排出再停機(jī)。2.關(guān)閉電源,清理碎裂腔,做好日常維護(hù)工作。3.定期檢查磨損件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。五、應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立刻按下緊急停止按鈕。2.處理故障時(shí),切斷電源,掛上警示標(biāo)志。3.對(duì)于多而雜故障,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維護(hù)和修理人員。顎式輥式碎裂機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),碎裂腔(碎裂空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保碎裂機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開車。3、碎裂機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多驀地堵塞碎裂腔(輥式機(jī))時(shí)必需停機(jī),在
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