P0201103氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 2015年1月1日實(shí)施

TSGR000X-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(征求意見稿)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布2014年11月04日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR0006-2014-

前言2008年4月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)向中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)下達(dá)了《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)起草任務(wù)書，2008年5月中國特檢院組織有關(guān)專家成立了修訂工作起草組并在北京召開第一次工作會議，討論了《規(guī)程》起草的原則、重點(diǎn)內(nèi)容及主要問題、結(jié)構(gòu)(章節(jié))框架，并就起草工作進(jìn)行了具體分工，制定了起草工作時(shí)間表。2008年10月、2009年3月，起草組在北京召開了二次工作會議，經(jīng)討論修改，形成了《規(guī)程》征求意見稿。2010年9月，起草組在上虞召開了第四次工作會議，對形成的《規(guī)程》征求意見稿進(jìn)行了相應(yīng)的修改。特種設(shè)備局對征求意見稿進(jìn)行審查后，以質(zhì)檢特函[]號文并且上網(wǎng)征求意見。根據(jù)征求到的意見，起草組對《規(guī)程》進(jìn)行修改并形成送審稿。年月特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，起草組根據(jù)審議意見修改后形成了報(bào)批稿，年月，本《規(guī)程》的報(bào)批稿報(bào)國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。本《規(guī)程》起草工作的基本原則，是依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，在充分吸取和結(jié)合多年來氣瓶監(jiān)察工作實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為了加強(qiáng)氣瓶的安全監(jiān)察，保障氣瓶安全使用，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，在材料、設(shè)計(jì)、制造、氣瓶附件、充裝和使用、定期檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)提出氣瓶安全監(jiān)察工作的具體規(guī)定。本規(guī)程主要起草單位和人員如下：特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR0005-2014目錄1總則 (1)2材料 (3)3設(shè)計(jì) (5)4制造 (12)5氣瓶附件 (15)6充裝和使用 (16)7定期檢驗(yàn) (20)8附則 (23)附件A本規(guī)程所涉及的主要?dú)馄科贩N一覽表 (24)附件B氣瓶的鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo) (25)附件C瓶裝氣體的物性、飽和蒸氣壓和充裝系數(shù) (29)附件D氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告 (35)TSGR000X-2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范—PAGE36——PAGE35—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR0005-2014-PAGE1-氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1總則1.1制訂目的為了加強(qiáng)氣瓶的安全監(jiān)察，保障氣瓶安全使用，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，制訂本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于正常環(huán)境溫度(-40℃～60℃)下使用的、公稱工作壓力為0.2MPa～35MPa(表壓，下同)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPa·L、公稱容積為0.4L～3000L，盛裝壓縮氣體、高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體、溶解氣體、吸附氣體、標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的液體以及人工混合氣體(兩種或兩種以上氣體，以下簡稱混合氣體)的無縫氣瓶、焊接氣瓶、焊接絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶、內(nèi)部充裝填料本規(guī)程也適用于消防滅火器用氣瓶的設(shè)計(jì)、制造及長管拖車用大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶(以下簡稱大容積無縫氣瓶)瓶體的設(shè)計(jì)、制造、定期檢驗(yàn)。本規(guī)程所涉及的主要?dú)馄科贩N見附件A。1.3適用范圍的特殊規(guī)定本規(guī)程1.2范圍內(nèi)的氣瓶及其附件，如屬于車用氣瓶，還應(yīng)當(dāng)符合《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；氣瓶附件還應(yīng)當(dāng)符合《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。1.4不適用范圍本規(guī)程不適用于僅在滅火時(shí)承受瞬間壓力而儲存時(shí)不承受壓力的消防滅火器用氣瓶、機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器、固定使用的站用儲氣瓶組以及軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶、民用機(jī)場專用設(shè)備使用的氣瓶。1.5與標(biāo)準(zhǔn)、管理制度關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了氣瓶的基本安全要求，有關(guān)氣瓶的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求。氣瓶產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。未制定國家標(biāo)準(zhǔn)(或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))，或者氣瓶設(shè)計(jì)超出現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))范圍的，可由制造單位采用或者參照國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局委托的國家氣瓶專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)技術(shù)評審和備案。1.6不符合本規(guī)程的特殊處理規(guī)定采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的氣瓶，不符合本規(guī)程要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)研究并取得成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品試制，并將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢測報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的氣瓶方可進(jìn)行試制、試用。試制品所遵循的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程1.5的規(guī)定。1.7進(jìn)口氣瓶進(jìn)口氣瓶除符合進(jìn)口設(shè)備的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合本節(jié)要求。1.7.1向我國出口氣瓶及其附件的境外制造單位，應(yīng)當(dāng)取得中國特種設(shè)備制造許可證，氣瓶的型號及規(guī)格應(yīng)與所對應(yīng)的型式試驗(yàn)報(bào)告相一致。1.7.2境外氣瓶制造單位設(shè)計(jì)、制造，在中國境內(nèi)使用的各類氣瓶，應(yīng)當(dāng)符合以下要求(1)按照中國的安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，并通過設(shè)計(jì)文件鑒定和型式試驗(yàn)；(2)如果中國國家標(biāo)準(zhǔn)沒有包括的氣瓶品種或者氣瓶依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)與中國國家標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，其所依據(jù)的氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程1.5的規(guī)定通過技術(shù)評審，且應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足中國鍋爐壓力容器制造許可條件相關(guān)要求，涉及氣瓶安全質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)要求及試驗(yàn)項(xiàng)目，均不得低于本規(guī)程和其他相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；(3)氣瓶的鋼印標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程附件B的規(guī)定，出廠文件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程4.10的規(guī)定。1.8出口返銷境內(nèi)氣瓶制造單位制造的出口氣瓶返銷時(shí)，氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)在出口前完成境外標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)、氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定和氣瓶型式試驗(yàn)。1.9瓶裝氣體介質(zhì)瓶裝氣體介質(zhì)分為以下幾種：(1)壓縮氣體，是指在-50℃下加壓時(shí)完全是氣態(tài)的氣體，包括臨界溫度(Tc)低于或者等于-50℃的氣體，原也稱為永久氣體；(2)高(低)壓液化氣體，臨界溫度(Tc)高于-50℃，且低于或者等于65℃的為高壓液化氣體；臨界溫度Tc高于65(3)冷凍液化氣體，臨界溫度(Tc)低于或者等于-50℃的氣體，而在儲運(yùn)過程中由于低溫而液化的氣體，也稱為低溫液化氣體或者深冷液化氣體(4)溶解氣體，在壓力下溶解于氣瓶內(nèi)溶劑中的氣體；(5)吸附氣體，吸附于氣瓶內(nèi)吸附劑中的氣體為。1.10氣瓶公稱工作壓力(1)盛裝壓縮氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度(20℃)下，瓶內(nèi)氣體達(dá)到完全均勻狀態(tài)時(shí)的限定壓力；(2)盛裝液化氣體或兩種以上(含兩種)液化氣體混合物的氣瓶，系指溫度為60℃時(shí)瓶內(nèi)氣體壓力的上限值；(3)充裝溶解氣體的氣瓶，系指瓶內(nèi)氣體達(dá)到化學(xué)、熱量以及擴(kuò)散平衡條件下的靜置壓力(15℃)；(4)焊接絕熱氣瓶，系指在氣瓶正常工作狀態(tài)下，內(nèi)膽頂部氣相空間可能達(dá)到的最高壓力。氣瓶公稱工作壓力的選取應(yīng)符合本規(guī)程3.6的規(guī)定。1.11氣瓶分類1.11.1按照氣瓶公稱工作壓力分為高壓氣瓶、低壓氣瓶，其壓力分類如下：(1)高壓氣瓶，氣瓶的公稱工作壓力大于或者等于8MPa的氣瓶為高壓氣瓶；(2)低壓氣瓶，公稱工作壓力小于8MPa的氣瓶為低壓氣瓶。1.11按氣瓶的公稱容積劃分為小容積、中容積、大容積氣瓶，其容積分類如下(1)小容積，12L以下(含12L(2)中容積，12L以上至150L(3)大容積，151.12氣瓶專用要求氣瓶只允許充裝與鋼印標(biāo)記(或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他標(biāo)記方法)一致的氣體或者混合氣體，不得擅自更改氣瓶的用途、標(biāo)記或者顏色，也不得擅自混裝其他氣體或加入添加劑。1.13監(jiān)督管理(1)氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、充裝、使用、定期檢驗(yàn)，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。(2)氣瓶設(shè)計(jì)、制造、充裝、使用單位和檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。(3)國家質(zhì)檢總局和各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)氣瓶安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。2材料2.1通用要求(1)氣瓶主體金屬材料的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證，其制造的材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對材料的要求；(2)材料制造單位應(yīng)當(dāng)保證材料質(zhì)量合格，并提供質(zhì)量證明書原件，質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)填寫齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料規(guī)定部位作出清晰、牢固的標(biāo)記；(3)氣瓶制造單位從非材料制造單位購進(jìn)氣瓶用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位的質(zhì)量證明書原件或加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件；(4)氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)對所取得的氣瓶用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。(5)采用氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的材料或新研制的材料試制氣瓶前，新材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作，并且按照本規(guī)程1.6的規(guī)定通過技術(shù)評審，該材料方可允許使用。2.2境外牌號材料的使用：2.2.1境外材料制造單位制造的材料(1)境外牌號材料應(yīng)當(dāng)是境外壓力容器或者氣瓶現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許使用并且境外已有使用實(shí)例的材料，有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合境外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；如境內(nèi)相應(yīng)氣瓶材料標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時(shí)，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合境內(nèi)該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)境外牌號材料的技術(shù)要求不得低于境內(nèi)相近牌號材料的技術(shù)要求(如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)、斷后伸長率等)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)不低于本規(guī)程和我國相應(yīng)氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(3)使用境外材料制造氣瓶之前，氣瓶制造單位應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品制造工藝要求進(jìn)行工藝試驗(yàn)(如冷熱加工工藝試驗(yàn)、焊接及熱處理工藝評定)，并制訂出相應(yīng)的工藝文件。2.2.2境內(nèi)材料制造單位制造境外牌號的材料境內(nèi)材料制造單位制造境外牌號的材料，除應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.2.1的要求外，還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.6的規(guī)定通過技術(shù)評審，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。2.2.3可以直接納入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的境外牌號材料對已有成熟使用經(jīng)驗(yàn)并已在境內(nèi)得到廣泛使用的境外牌號材料，經(jīng)國家質(zhì)檢總局委托國家氣瓶專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審后，可納入相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)直接使用。2.3材料復(fù)驗(yàn)2.3.1基本要求(1)氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)對進(jìn)廠材料的材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，應(yīng)當(dāng)按爐罐號對制造氣瓶瓶體的金屬材料進(jìn)行化學(xué)成份驗(yàn)證分析，按批號進(jìn)行力學(xué)性能驗(yàn)證檢驗(yàn)(鋼管、鋼坯除外)；按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行無損檢測、低倍組織驗(yàn)證檢查；(2)無縫鋼管制造廠應(yīng)當(dāng)在出廠前對無縫鋼管表面采用超聲波方法進(jìn)行無損檢測，表面不應(yīng)有褶疊、重皮、裂紋等缺陷存在，若無縫鋼管制造廠未進(jìn)行此項(xiàng)檢測，氣瓶制造廠應(yīng)當(dāng)在材料進(jìn)廠后補(bǔ)做此項(xiàng)檢測；各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合相關(guān)要求后才能投料使用。2.3.2性能要求2.3.2.1鋼質(zhì)氣瓶用材(1)盛裝有應(yīng)力腐蝕傾向氣體的鋼質(zhì)氣瓶用材，應(yīng)當(dāng)控制材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不超過880MPa；車用壓縮天然氣鋼瓶用材料，若材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度超過880MPa，氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)在型式試驗(yàn)項(xiàng)目中增加對該材料的硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確定該材料的最高硫、磷含量，試驗(yàn)方法及結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；通過硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的材料，在嚴(yán)格控制最高硫、磷含量的條件下，可適當(dāng)提高該材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度，但應(yīng)不大于950MPa；(2)充裝氫氣或致脆性氣體的鋼質(zhì)氣瓶用材，應(yīng)當(dāng)控制材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不超過880MPa；(3)鋼質(zhì)氣瓶瓶體及纏繞氣瓶鋼質(zhì)內(nèi)膽用材料，應(yīng)當(dāng)是電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的無時(shí)效性鎮(zhèn)靜鋼；(4)無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應(yīng)當(dāng)適合壓力加工；(5)焊接氣瓶的瓶體材料，應(yīng)當(dāng)具有良好的壓延和焊接性能；(6)低溫沖擊性能應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3.2.2制造鋁合金氣瓶瓶體及纖維纏繞氣瓶鋁合金內(nèi)膽的材料，應(yīng)當(dāng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。2.3.2.3材料相容性所有與盛裝氣體接觸的金屬或非金屬氣瓶材料應(yīng)當(dāng)與其所充裝氣體具有相容性。3設(shè)計(jì)3.1設(shè)計(jì)文件鑒定與型式試驗(yàn)氣瓶產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)按照《氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定規(guī)則》(TSGR1003)、《氣瓶型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7002)的規(guī)定，由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行氣瓶產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件鑒定和型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)當(dāng)作為設(shè)計(jì)文件鑒定合格的依據(jù)，設(shè)計(jì)文件鑒定和型式試驗(yàn)都合格后，方可進(jìn)行制造許可評審或批量制造。3.2瓶體厚度確定氣瓶瓶體厚度所采用的設(shè)計(jì)公式，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣瓶瓶體壁厚計(jì)算所依據(jù)的內(nèi)壓力為水壓試驗(yàn)壓力。3.3氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力(1)一般應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍；(2)大容積無縫氣瓶、呼吸器用復(fù)合氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的5/3倍；(3)溶解乙炔氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力為5.2MPa；其他氣瓶按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。3.4氣瓶的實(shí)際爆破安全系數(shù)氣瓶的實(shí)際爆破安全系數(shù)(實(shí)際爆破壓力/公稱工作壓力)，應(yīng)當(dāng)大于等于表3-1的要求。表3-1氣瓶的實(shí)際爆破安全系數(shù)主要結(jié)構(gòu)型式實(shí)際爆破安全系數(shù)鋼質(zhì)無縫氣瓶2.4大容積無縫氣瓶2.5鋁合金無縫氣瓶2.5鋼質(zhì)焊接氣瓶(不含焊接絕熱氣瓶)2.0車用壓縮天然氣鋼內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶玻璃纖維2.5芳綸纖維、碳纖維2.35車用壓縮天然氣鋁內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶玻璃纖維3.5芳綸纖維3碳纖維2.35鋁合金內(nèi)膽玻璃纖維環(huán)向纏繞氣瓶2.5呼吸器用復(fù)合氣瓶3.4工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶2.0(注3-1)注3-1：為實(shí)際爆破壓力/試驗(yàn)壓力。3.5瓶體金屬材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)氣瓶時(shí)瓶體金屬材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，應(yīng)當(dāng)選用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限或者熱處理保證值。屈服強(qiáng)度的設(shè)計(jì)選用值與抗拉強(qiáng)度的比值，應(yīng)當(dāng)不大于表3-2的規(guī)定,特殊情況按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表3-2瓶體金屬材料屈服強(qiáng)度的設(shè)計(jì)選用值與抗拉強(qiáng)度的比值結(jié)構(gòu)型式熱處理方式屈服強(qiáng)度／抗拉強(qiáng)度無縫結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)正火或正火+回火0.75淬火+回火0.85鋁合金固溶處理0.85焊接結(jié)構(gòu)正火或退火0.803.6公稱工作壓力3.6.1氣瓶設(shè)計(jì)時(shí)，公稱工作壓力的選取一般應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮整數(shù)系列。常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表3-3規(guī)定，對用于特殊需求的氣瓶，允許其公稱工作壓力超出表3-3的范圍，但應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程3.6.2消防滅火器用氣瓶常用氣體的公稱工作壓力見表3-4；表3－3常用氣體氣瓶的公稱工作壓力氣體類別公稱工作壓力MPa常用氣體壓縮氣體Tc≤-50℃35空氣、氧、氫、氮、氬、氦、氖、甲烷、天然氣(壓縮)、氟等302015空氣、氧、氫、氮、氬、氦、氖、甲烷、一氧化碳、一氧化氮(重氫)、氪、氘、二氟化氧等高壓液化氣體-50℃＜Tc≤65℃20二氧化碳、乙烷、乙烯15二氧化碳、一氧化二氮(笑氣)、乙烷、乙烯、硅烷、磷烷、乙硼烷等12.5氙、一氧化二氮(笑氣)、六氟化硫、氯化氫、乙烷、乙烯、三氟甲烷(R23)、六氟乙烷(R116)、1,1-二氟乙烯(偏二氟乙烯)(R1132a)、氟乙烯(R1141)、三氟溴甲烷(R13B1)等8六氟化硫、三氟氯甲烷(R—13)、1.1二氟乙烯(偏二氟乙烯)(R—1132a)、六氟乙烷(R-116)、氟乙烯(R—1141)等低壓液化氣體Tc＞65℃8三氟溴甲烷(R-13B1)5溴化氫、硫化氫、碳酰二氯(光氣)、硫酰氟等4二氟甲烷(R32)、五氟乙烷(R125)、R410A等3氨、二氟氯甲烷(R22)、1.1.1三氟乙烷(R143a)、R407C、R404A等2.5丙烷2.2丙烯2氯、二氧化硫、、二氧化氮(四氧化二氮)環(huán)丙烷、六氟丙烯(全氟丙烯)(R1216)、偏二氟乙烷(R152a)、三氟氯乙烯(R1113)、氯甲烷(甲基氯)、二甲醚(甲醚)、四氟丙烯(R1234yf)等續(xù)表氣體類別公稱工作壓力MPa常用氣體低壓液化氣體Tc＞65℃1氟化氫、正丁烷、異丁烷、異丁烯(2-甲基丙烯)、1-丁烯、1,3-丁二烯、二氯氟甲烷(R21)、二氟氯乙烷(R142b)、二氟溴氯甲烷(R12B1)、氯甲烷(甲基氯)、氯乙烷(乙基氯)、氯乙烯(乙烯基氯)、溴乙烯(乙烯基溴)、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、環(huán)氧乙烷(氧化乙烯)、(順)2-丁烯、(反)2-丁烯、八氟環(huán)丁烷(RC318)、三氯化硼(氯化硼)、甲硫醇(硫氫甲烷)、三氟氯乙烷(R133a)等冷凍液化氣體Tc≤-50℃—液化空氣、液氬、液氦、液氖、液氮、液氧、液氫、液化天然氣表3-4消防滅火器用氣瓶常用氣體的公稱工作壓力氣體類別公稱工作壓力MPa常用氣體壓縮氣體及混合氣體1.4干粉滅火劑+氮2.016.5氬氣17.2氮?dú)狻G-55、IG-54123.2IG-55、IG-541高壓液化氣體17.2二氧化碳低壓液化氣體6.7七氟丙烷+氮5.65.45.04.24.03.02.53.6.2(1)盛裝高壓液化氣體的氣瓶，在規(guī)定充裝系數(shù)下，其公稱工作壓力不得小于所盛裝氣體在60℃時(shí)的最高溫升壓力，且不得小于8MPa。盛裝低壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于所盛裝氣體在60℃時(shí)的飽和蒸氣壓；(2)低壓液化氣體60℃時(shí)的飽和蒸汽壓值按附件3或相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或根據(jù)得到氣體制造商或供應(yīng)商正式確認(rèn)的相關(guān)數(shù)據(jù)；盛裝劇毒危害的低壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高；(3)盛裝混合氣體的氣瓶，應(yīng)當(dāng)根據(jù)混合氣體的物理及化學(xué)性質(zhì)、充裝壓力及用途，選取適用的材料；對低壓液化氣體的混合氣體，應(yīng)當(dāng)根據(jù)相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)確定混合氣體在60℃的飽和蒸氣壓。3.7纖維纏繞氣瓶內(nèi)膽與纏繞纖維(1)纖維纏繞氣瓶應(yīng)當(dāng)選用金屬材料內(nèi)膽(鋼質(zhì)或鋁合金)。如選用非金屬內(nèi)膽，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.6的規(guī)定通過技術(shù)評審；(2)可選用玻璃纖維、芳綸纖維或者碳纖維，承載層可采用環(huán)向纏繞或者全纏繞方式，表面保護(hù)層允許采用交叉纏繞等方式。3.8車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶容積車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶應(yīng)當(dāng)采用1.13.2所規(guī)定的大容積3.9設(shè)計(jì)使用年限在氣瓶設(shè)計(jì)文件上應(yīng)當(dāng)注明氣瓶的最小設(shè)計(jì)使用年限，氣瓶的最小設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)少于表3-5的規(guī)定。表3-5各類氣瓶的最小設(shè)計(jì)使用年限序號氣瓶品種(類型)最小設(shè)計(jì)使用年限年1鋼質(zhì)無縫氣瓶(注3-1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、常與海水接觸的鋼瓶12盛裝其他氣體的氣瓶302鋁合金無縫氣瓶203焊接氣瓶(注3-2)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶12盛裝其他氣體的氣瓶204液化石油氣鋼瓶及二甲醚鋼瓶155焊接絕熱氣瓶206溶解乙炔氣瓶307呼吸器用復(fù)合氣瓶158車用氣瓶車用液化石油氣鋼瓶及車用二甲醚鋼瓶15車用液化天然氣鋼瓶20車用壓縮天然氣鋼內(nèi)膽玻璃纖維環(huán)纏繞氣瓶15車用壓縮天然氣鋼瓶159大容積無縫氣瓶30注3-1：除大容積無縫氣瓶注3-2：除液化石油氣鋼瓶、溶解乙炔氣瓶和車用氣瓶注3-3：表4中未列入的氣瓶品種按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。3.10瓶體結(jié)構(gòu)3.10.1(1)高壓氣瓶的瓶體應(yīng)當(dāng)采用無縫結(jié)構(gòu)，低壓氣瓶的瓶體應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)。(2)無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接方式。3.10.2應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)凸形底與筒體的連接部位應(yīng)圓滑過渡，其厚度不得小于筒體設(shè)計(jì)厚度值；(3)凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過渡段，過渡段與筒體的連接應(yīng)圓滑過渡。3.10.3縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條(焊接絕熱氣瓶除外)。瓶體焊縫(包括縱向和環(huán)向焊縫)的接頭形式應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.11氣瓶附件設(shè)計(jì)3.11.1瓶閥3.11.1.1瓶閥結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足如下要求：(1)瓶閥設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，應(yīng)當(dāng)與瓶口內(nèi)螺紋匹配；(3)瓶閥出氣口的連接型式和尺寸，應(yīng)當(dāng)有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用，一般盛裝助燃和不可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為左旋；(4)工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接氣瓶瓶閥應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成不可以重復(fù)充裝的結(jié)構(gòu)，并且與氣瓶的連接方式應(yīng)當(dāng)是不可拆卸的。3.11.1.2瓶閥材料瓶閥選材應(yīng)當(dāng)考慮如下因素：(1)在規(guī)定的操作條件下，任何與氣體接觸的金屬或非金屬瓶閥材料應(yīng)當(dāng)與氣瓶內(nèi)盛裝氣體的物理性和化學(xué)性相容；(2)黃銅材料通?？捎糜谑⒀b非腐蝕性氣體的瓶閥閥體或閥桿等；(3)盛裝腐蝕性氣體用瓶閥，應(yīng)當(dāng)選用耐腐蝕的材料；(4)凡與乙炔接觸的瓶閥材料，嚴(yán)禁選用含銅量大于70%的銅合金以及銀、鋅、鎘及其合金材料；(5)液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)當(dāng)具有阻燃性能；(6)氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的瓶閥密封材料，應(yīng)當(dāng)采用無油的阻燃材料。3.11.2安全泄壓裝置氣瓶專用的安全泄壓裝置類型，有易熔塞裝置、爆破片裝置、安全閥、爆破片—易熔塞復(fù)合裝置、爆破片—安全閥復(fù)合裝置。3.11.2.1安全泄壓裝置的設(shè)置原則(1)車用燃?xì)鈿馄?、消防滅火器用氣瓶、呼吸器用氣瓶、盛裝深冷液化氣體的焊接絕熱氣瓶、盛裝壓縮氣體或液化氣體的集束氣瓶組，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全泄壓裝置；(2)盛裝劇毒氣體的氣瓶，禁止裝設(shè)安全泄壓裝置；(3)民用液化石油氣鋼瓶，原則上不應(yīng)裝設(shè)安全泄壓裝置。其他氣瓶是否裝設(shè)安全泄壓裝置由氣瓶使用單位與制造單位協(xié)商確定。3.11.2.2安全泄壓裝置的選用原則(1)盛裝有毒氣體的氣瓶，不應(yīng)當(dāng)單獨(dú)裝設(shè)安全閥，其中高壓有毒氣體的氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片—易熔塞復(fù)合裝置，不允許單獨(dú)裝設(shè)易熔塞裝置，低壓有毒氣體氣瓶允許裝設(shè)易熔塞裝置；(2)盛裝易燃和可燃?xì)怏w的氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥或爆破片—安全閥復(fù)合裝置；(3)盛裝易于分解或聚合的燃燒氣體的氣瓶，宜裝設(shè)易熔塞裝置；(4)盛裝液化天然氣的焊接絕熱氣瓶(含車用)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩級安全閥，盛裝其他深冷液化氣體的焊接絕熱氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片和安全閥；(5)機(jī)動車用液化石油氣瓶，應(yīng)裝設(shè)帶安全閥的組合閥或分立的安全閥；車用壓縮天然氣鋼內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片-易熔塞串聯(lián)復(fù)合裝置；(6)工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶及大容積無縫氣瓶，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片裝置。3.11.2.3安全泄壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用和裝設(shè)部位的基本要求3.11.2.3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(1)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)與使用環(huán)境與使用條件相適應(yīng)，在正常的使用條件下應(yīng)當(dāng)具有良好的密封性能；(2)設(shè)置不應(yīng)妨礙氣瓶的正常使用和搬運(yùn)；(3)在安全泄壓裝置打開時(shí)產(chǎn)生的反作用力不應(yīng)對氣瓶產(chǎn)生不良影響；(4)盛裝易燃?xì)怏w的氣瓶，裝置的結(jié)構(gòu)與裝設(shè)都應(yīng)當(dāng)使所排出的氣體直接排向大氣空間，不會被阻擋或沖擊到其它設(shè)備上。3.11.2.3.2材料選用要求(1)制造安全泄壓裝置的材料，其化學(xué)成分與物理性能應(yīng)當(dāng)均勻；(2)所有可能接觸瓶內(nèi)介質(zhì)的部件或零件，其材料與介質(zhì)應(yīng)具有良好的相容性和耐腐蝕性能；(3)爆破片應(yīng)當(dāng)用質(zhì)地均勻的純金屬片(鎳、紫銅)或合金片(如鎳鉻不銹鋼、黃銅、青銅)制造；(4)易熔塞用易熔合金應(yīng)當(dāng)是共晶合金。3.11.2.3.3裝設(shè)部位要求(1)無縫氣瓶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在瓶閥上；(2)焊接氣瓶可以裝設(shè)在瓶閥上，也允許單獨(dú)裝設(shè)在氣瓶的封頭部位；(3)工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶可以裝設(shè)在瓶閥上，也允許將爆破片直接焊接在氣瓶封頭部位；(4)集束氣瓶組應(yīng)當(dāng)裝在連接總管上。3.11.2.3.4額定排量和實(shí)際排量氣瓶安全泄壓裝置的額定排量和實(shí)際排量都不得小于氣瓶的安全泄放量。3.11.2.3.5爆破片裝置的公稱爆破壓力為水壓試驗(yàn)壓力。3.11.2.3.6每個(gè)安全泄壓裝置都應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志，注明其使用的技術(shù)條件及制造單位。3.11.3(1)氣瓶上若安裝壓力表、液位計(jì)、緊急切斷裝置、限充限流裝置、閥門、管路等附件的，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用的密封件不得與所盛裝的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。(2)采用外置或內(nèi)置汽化器的車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶的液相出口應(yīng)當(dāng)裝配具有自動切斷功能的閥門。3.11.4瓶帽(1)公稱容積大于等于5升的鋼質(zhì)無縫氣瓶及公稱容積大于等于10升的鋼質(zhì)焊接氣瓶(含溶解乙炔氣瓶)，應(yīng)當(dāng)配有瓶帽或保護(hù)罩，瓶帽一般應(yīng)當(dāng)為固定式結(jié)構(gòu)；(2)瓶帽應(yīng)當(dāng)有良好的抗撞擊性；(3)不得用灰口鑄鐵制造瓶帽。3.11.5底座瓶底不能自行直立的，應(yīng)當(dāng)配有底座(呼吸器及采用固定支架或集裝框架的氣瓶除外)。4制造4.1制造許可氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備制造安裝改造維修質(zhì)量》(TSGZ0004)建立和實(shí)施質(zhì)量保證體系，并且取得特種設(shè)備制造許可證，按照批準(zhǔn)的項(xiàng)目制造氣瓶。制造出口產(chǎn)品的氣瓶制造單位也應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)項(xiàng)目的制造許可證。4.2氣瓶的分批與批量4.2.1分批氣瓶應(yīng)當(dāng)按批制造，氣瓶的分批和批量應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：(1)無縫氣瓶,按同一設(shè)計(jì)、同一爐罐號材料，同一制造工藝以及同一熱處理規(guī)范同爐或者連續(xù)進(jìn)行熱處理的條件分批；(2)焊接氣瓶，按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行熱處理的條件分批；(3)纖維纏繞氣瓶的金屬內(nèi)膽，按本條第(1)項(xiàng)規(guī)定分批；成品瓶按同一規(guī)格、同一設(shè)計(jì)、同一制造工藝，同一復(fù)合材料型號、連續(xù)制造為條件分批；(4)焊接絕熱氣瓶，按同一設(shè)計(jì)、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一絕熱工藝為條件分批；(5)乙炔瓶的鋼瓶，按本條第(2)項(xiàng)規(guī)定分批；填料瓶按同一設(shè)計(jì)、同一規(guī)格、同一填料配方、同一制造工藝，連續(xù)制造為條件分批；4.2.2批量(1)小容積氣瓶的批量，不得大于200只加用于破壞性試驗(yàn)的數(shù)量；(2)中容積氣瓶的批量，不得大于500只加用于破壞性試驗(yàn)的數(shù)量，(3)大容積氣瓶的批量，不得大于50只加用于破壞性試驗(yàn)的數(shù)量，特殊情況按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3管制收底與收口采用管制收底的鋼質(zhì)無縫氣瓶在收底成型過程中不得添加金屬。必要時(shí)，收口前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行底部氣密性試驗(yàn)。4.4氣瓶焊接(1)焊接瓶體的縱、環(huán)焊縫，應(yīng)當(dāng)采用自動焊；(2)瓶閥閥座與瓶體的焊接，應(yīng)當(dāng)盡量采用自動焊；(3)氣瓶的焊接工作，應(yīng)當(dāng)在相對濕度不大于90％，溫度不低于0℃的室內(nèi)進(jìn)行。(4)制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求，且應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(5)焊接氣瓶的施焊焊工，應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》考試合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資格。4.5氣瓶熱處理(1)氣瓶的熱處理，應(yīng)當(dāng)采用整體熱處理；(2)制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行熱處理工藝評定，并制定出熱處理工藝規(guī)程和重新熱處理工藝要求，且應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(3)對需通過熱處理保證瓶體材料機(jī)械性能的氣瓶，其熱處理工藝應(yīng)當(dāng)保證瓶體不同部位性能的一致性；(4)經(jīng)消除應(yīng)力熱處理的焊接氣瓶，如再施焊，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行熱處理。4.6纏繞氣瓶固化(1)纏繞氣瓶應(yīng)當(dāng)進(jìn)行固化制度或者固化工藝的評定，并制定出固化工藝規(guī)程，且應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)經(jīng)型式試驗(yàn)確定的樹脂體系及固化制度不得隨意更改；(3)固化溫度不應(yīng)影響內(nèi)膽性能，鋁內(nèi)膽氣瓶的固化溫度不應(yīng)超過177℃。4.7乙炔瓶的填料(1)乙炔瓶的填料配方及固化、烘干條件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過工藝試驗(yàn)驗(yàn)證；(2)乙炔瓶的溶劑和乙炔的規(guī)定充裝量應(yīng)當(dāng)經(jīng)過安全性能試驗(yàn)驗(yàn)證。4.8氣瓶的鋼印標(biāo)記氣瓶的鋼印標(biāo)記是識別氣瓶的依據(jù)，制造單位應(yīng)當(dāng)逐只打印鋼印標(biāo)記，并且符合本規(guī)程附件B的規(guī)定，單位代碼(制造廠代號)應(yīng)當(dāng)向制造許可證發(fā)證機(jī)關(guān)備案。纖維纏繞氣瓶、焊接絕熱氣瓶、不銹鋼氣瓶及高強(qiáng)鋼制造的氣瓶，其標(biāo)記方法按相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.9氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，應(yīng)當(dāng)符合GB7144《氣瓶顏色標(biāo)志》的規(guī)定，并在瓶體上以明顯字樣注明充裝單位和氣瓶編號；對顏色、字樣和色環(huán)有特殊要求的，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對混合氣體，原則上應(yīng)當(dāng)按兩種或者兩種以上主要組分確定氣瓶的標(biāo)志和顏色。盛裝不符合GB7144《氣瓶顏色標(biāo)志》的或未列入國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體和混合氣體的氣瓶，其外表面的顏色、字樣和色環(huán)方案應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程1.6的規(guī)定通過技術(shù)評審。進(jìn)口氣瓶檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位逐只打檢驗(yàn)鋼印，涂檢驗(yàn)色標(biāo)。氣瓶表面的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合本條的規(guī)定。4.10制造質(zhì)量的檢驗(yàn)檢測氣瓶制造質(zhì)量的檢驗(yàn)和檢測項(xiàng)目與要求，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或者經(jīng)技術(shù)評審的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且滿足如下要求：(1)水壓爆破試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)采用自動采集和記錄數(shù)據(jù)裝置，繪制出壓力一進(jìn)水量曲線；(2)無縫氣瓶及金屬內(nèi)膽纏繞氣瓶應(yīng)當(dāng)采用外測法(或稱水套法)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)瓶應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的氣瓶試驗(yàn)機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用；(3)鋼質(zhì)無縫氣瓶的無損檢測應(yīng)當(dāng)采用在線超聲自動檢測，采用在線超聲自動檢測時(shí)應(yīng)保證探頭的掃查范圍覆蓋全部應(yīng)檢部位，并保證其檢測靈敏度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；不能進(jìn)行在線超聲自動檢測的端部部分，應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測，其檢測方法和要求應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；焊接氣瓶的主體焊縫應(yīng)當(dāng)采用X-射線透照檢測或者X-射線實(shí)時(shí)成像在線檢測；(4)從事氣瓶無損檢測工作的人員，應(yīng)當(dāng)按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核與監(jiān)督管理規(guī)則》進(jìn)行考核，并取得相應(yīng)項(xiàng)目的資格證書。4.10出廠資料氣瓶出廠時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)逐只出具產(chǎn)品合格證，按批出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號。產(chǎn)品合格證上應(yīng)當(dāng)有制造單位的質(zhì)量保證工程師和檢驗(yàn)責(zé)任工程師簽字。產(chǎn)品的質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、批量質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等文件應(yīng)當(dāng)按規(guī)定期限保存。對于車用氣瓶一般應(yīng)不少于15年，其它氣瓶應(yīng)不少于7年。4.11產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗(yàn)所有氣瓶產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在制造過程中經(jīng)有資格的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對經(jīng)監(jiān)檢合格的氣瓶按批出具《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書》。未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的氣瓶產(chǎn)品不得出廠、銷售、使用。5氣瓶附件5.1氣瓶附件范圍氣瓶附件包括氣瓶瓶閥、安全泄壓裝置、液位計(jì)、緊急切斷和充裝限位及限流裝置、焊接絕熱氣瓶的調(diào)壓閥、瓶帽、防震圈等。5.2制造許可根據(jù)國家質(zhì)檢總局公布的《特種設(shè)備目錄》，列入制造許可證范圍的瓶閥與安全附件，其制造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證。5.3瓶閥5.3.1瓶閥保用時(shí)間制造單位應(yīng)當(dāng)保證其瓶閥產(chǎn)品至少安全使用到下一個(gè)氣瓶檢驗(yàn)日期。5.3.2瓶閥檢修從事瓶閥檢修(包括更換任何瓶閥元件或壓力泄放裝置或非金屬零件)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用瓶閥原制造單位的零件并得到原制造廠的書面授權(quán)。檢修后的瓶閥，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)瓶閥制造標(biāo)準(zhǔn)的要求逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。5.3.3瓶閥安裝單位應(yīng)采取適合的方法安裝瓶閥，并且應(yīng)當(dāng)防止任何異物落入氣瓶。按照時(shí)應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)陌惭b工具將瓶閥緊固在氣瓶上，使用力矩扳手時(shí)，力矩大小應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4安全泄壓裝置的安裝與維護(hù)氣瓶安全泄壓裝置的安裝與維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)當(dāng)滿足如下要求：(1)氣瓶安全泄壓裝置與氣瓶之間，以及裝置的出口側(cè)不得裝有截止閥，也不得裝有妨礙裝置正常動作的其它零件；(2)氣瓶充氣前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查安全泄壓裝置有無腐蝕、破損或其它外部缺陷，通道有無被沙土、油漆或污物等堵塞，易熔塞有無松動或脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)存在上述問題，可能導(dǎo)致裝置不能正常動作時(shí)，不應(yīng)充氣；(3)氣瓶上的安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)和校正；(4)爆破片裝置(或爆破片)應(yīng)定期更換，整套組裝的爆破片裝置應(yīng)當(dāng)成套更換。爆破片的使用期限由制造單位確定，但不應(yīng)超過氣瓶的定期檢驗(yàn)周期；(5)氣瓶安全泄壓裝置的調(diào)整、更換或變動應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。5.5瓶帽除有特殊要求外，氣瓶應(yīng)配帶固定式瓶帽。6充裝和使用6.1充裝許可氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)按照《氣瓶充裝許可規(guī)則》(TSGR4001)的要求，取得氣瓶充裝許可證、接受有關(guān)部門的監(jiān)督管理。6.2氣瓶使用登記氣瓶產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)辦理氣瓶使用登記。6.3固定充裝制度氣瓶實(shí)行固定充裝單位充裝制度(車用氣瓶、呼吸器用氣瓶、消防滅火器用氣瓶、大容積無縫氣瓶除外)，氣瓶充裝單位只能充裝本單位自有產(chǎn)權(quán)并且已辦理使用登記的氣瓶，不得為任何其他單位和個(gè)人充裝氣瓶。被暫停充裝或者因自身原因無法充裝等有特殊情況的充裝單位的氣瓶，由所在地級市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門指定持有相應(yīng)充裝許可證的單位充裝，并且報(bào)省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。6.4充裝基本要求6.4.1充裝單位氣瓶的充裝單位負(fù)責(zé)在氣瓶瓶體上涂敷充裝站標(biāo)志(名稱代號或代碼)和打充裝站標(biāo)志鋼印，并應(yīng)當(dāng)對自有氣瓶的安全使用負(fù)責(zé)。6.4.2氣瓶的充裝單位應(yīng)當(dāng)建立氣瓶檔案，氣瓶檔案包括合格證、批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書等出廠資料、氣瓶使用登記資料、氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告等。氣瓶的檔案應(yīng)當(dāng)保存到氣瓶報(bào)廢為止。6.4.3充裝氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按相應(yīng)的氣瓶充裝國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)充裝氣瓶。對無相應(yīng)氣瓶充裝國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的氣體，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備事故(特別是泄漏事故)應(yīng)急預(yù)案，并且應(yīng)當(dāng)定期演練。6.4.4氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)在每只已充裝的氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽，氣瓶警示標(biāo)簽的式樣、制作方法及應(yīng)用應(yīng)當(dāng)符合GBl6804《氣瓶警示標(biāo)簽》的規(guī)定。6.4.5氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)氣瓶充裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在氣瓶充裝前、充裝后，對氣瓶逐只進(jìn)行檢查，并按充裝標(biāo)準(zhǔn)的要求做好充裝前、充裝后和充裝記錄。充裝站應(yīng)當(dāng)提供真實(shí)、可追蹤的充裝記錄，可以采用手工或電子記錄，鼓勵(lì)充裝單位采用電子標(biāo)簽等信息化手段對氣瓶及其充裝、使用進(jìn)行安全管理。6.5充裝特殊規(guī)定6.5.1充裝壓縮氣體應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(1)壓縮氣體的充裝裝置，必須防止可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w的錯(cuò)裝和防止不相容氣體的錯(cuò)裝；(2)氣瓶的充裝量嚴(yán)格控制，充分考慮充裝溫度對最高充裝壓力的影響，氣瓶充裝后，在20℃時(shí)的壓力不得超過氣瓶的公稱工作壓力；(3)采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位，需要制定嚴(yán)格的定時(shí)測定氫、氧純度的制度，設(shè)置自動測定氫、氧濃度和超標(biāo)報(bào)警的裝置，當(dāng)氫氣中含氧或者氧氣中含氫超過0.5%(體積比)時(shí)，嚴(yán)禁充裝，同時(shí)應(yīng)當(dāng)查明原因；(4)采用冷凍液化氣體氣化后進(jìn)行氣瓶充裝的充裝單位，其冷凍液化氣體汽化器出口溫度不得低于0℃。6.5.2充裝高(低)壓充裝高(低)壓液化氣體應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(1)采用逐瓶稱重、充裝同時(shí)進(jìn)行的方式充裝，禁止無稱重直接充裝(車用瓶除外)；(2)配備與其充裝接頭數(shù)量相等的稱重衡器；(3)嚴(yán)禁過量充裝，充裝超量的氣瓶不準(zhǔn)出站；(4)稱重衡器的最大稱量值及校驗(yàn)期應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.5.3充裝冷凍充裝冷凍液化氣體應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(1)應(yīng)當(dāng)對充裝量逐瓶復(fù)檢，嚴(yán)禁過量充裝。充裝超量的氣瓶不準(zhǔn)出站； (2)稱重衡器的最大稱量值及校驗(yàn)期應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.5.4充裝溶解乙炔氣體應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(1)乙炔瓶的乙炔充裝量及乙炔/溶劑質(zhì)量比應(yīng)當(dāng)符合GB11638《溶解乙炔瓶》的規(guī)定。(2)充裝前，應(yīng)當(dāng)按GB13591《溶解乙炔充裝規(guī)定》測定溶劑補(bǔ)加量。溶解乙炔氣瓶補(bǔ)加溶劑后，應(yīng)當(dāng)對瓶內(nèi)溶劑量進(jìn)行復(fù)核；(3)充裝容積流速應(yīng)當(dāng)小于0.015m3(4)充裝過程，瓶壁溫度不得超過40℃；(5)一般分兩次充裝，中間的間隔時(shí)間不少于8h；(6)稱重衡器的最大稱量值及校驗(yàn)期應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(7)乙炔的充裝量和靜置8h后的瓶內(nèi)壓力應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.5.5充裝混合氣體應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(1)充裝混合氣體的氣瓶應(yīng)當(dāng)進(jìn)行加溫、抽真空預(yù)處理；(2)在氣體配制過程中，充入每一種組分之前，應(yīng)當(dāng)對配制系統(tǒng)管道用待充氣體進(jìn)行置換。6.5.6罐車對氣瓶充裝的特殊規(guī)定不得將氣瓶內(nèi)的氣體直接向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對氣瓶進(jìn)行充裝，對已取得氣瓶充裝許可且具備有效的充裝量控制裝置和充裝制度的冷凍液化氣體充裝單位，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程1.6的規(guī)定通過技術(shù)評審，方可允許采用由罐車對氣瓶進(jìn)行充裝的方法。6.6液化氣體的充裝系數(shù)液化氣體的充裝系數(shù)見附件C。未列入附件C的其他液化氣體或混合氣體的充裝系數(shù)按相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口氣瓶在境內(nèi)充裝時(shí)，充裝系數(shù)參照附件C的規(guī)定。6.6.16.6.1.1(1)充裝系數(shù)應(yīng)當(dāng)不大于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97％；(2)在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時(shí)，瓶內(nèi)不滿液。常用低壓液化氣體的充裝系數(shù)不得大于附件C的規(guī)定，其他低壓液化氣體的充裝系數(shù)不得大于由公式(6-1)計(jì)算確定的值。(6-1)式中：——低壓液化氣體充裝系數(shù)，kg/L；——低壓液化氣體在最高液相氣體溫度下的液體密度，kg/L；——液體密度的最大負(fù)偏差，一般情況，C取0~3。由兩種及兩種以上的液化氣體混合組成的氣體，應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)確定其在最高使用溫度下的液體密度，并按式(1)確定充裝系數(shù)的最大極限值。6.6.1.2常用的高壓液化氣體的充裝系數(shù)應(yīng)當(dāng)按附件C的規(guī)定。其他高壓液化氣體的充裝系數(shù)可按公式(6-2)確定其最大極限值。(6-2)式中：——高壓液化氣體充裝系數(shù)，kg/L;——?dú)馄孔罡呤褂脺囟?，K;——?dú)怏w分子量；——?dú)怏w常數(shù)，＝8.314×10-3MPa·m3/(kmol·k);——?dú)怏w在壓力為、溫度為時(shí)的壓縮系數(shù)；——?dú)馄吭S用壓力(絕對)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取氣瓶的公稱工作壓力，MPa。6.7臨時(shí)進(jìn)口境外氣瓶的使用對境外制造并在境內(nèi)充裝后出口的氣瓶，或境外充裝后進(jìn)口并在瓶內(nèi)氣體用完后再出境的氣瓶，屬于臨時(shí)進(jìn)口境外氣瓶，應(yīng)當(dāng)符合如下規(guī)定：(1)辦理臨時(shí)進(jìn)口境外氣瓶的單位，應(yīng)當(dāng)向進(jìn)口地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提供氣瓶產(chǎn)權(quán)所在國家(或地區(qū))官方授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的出廠檢驗(yàn)合格證明文件(但不要求其境外制造廠家取得中國特種設(shè)備制造許可證)；(2)由進(jìn)口地的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對臨時(shí)進(jìn)口的境外氣瓶進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)；如入境時(shí)無法實(shí)施安全性能檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在氣瓶內(nèi)氣體用盡后再對其進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)；個(gè)別因氣體特性等原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的氣瓶，進(jìn)口單位應(yīng)當(dāng)提供氣瓶產(chǎn)權(quán)所在國家(或地區(qū))檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的定期檢驗(yàn)合格證明文件，經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)確認(rèn)其有效后可只進(jìn)行外觀檢查和壁厚測定，并出具單項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告；安全性能檢驗(yàn)或外觀檢查和壁厚測定不合格的氣瓶，不得再進(jìn)口；(3)符合本條(1)、(2)要求的氣瓶出境或再次進(jìn)口時(shí)，只要具有有效的氣瓶安全性能檢驗(yàn)合格證明文件，可不再進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)。對只進(jìn)行外觀檢查和壁厚測定的氣瓶，再次進(jìn)口時(shí)應(yīng)當(dāng)按照本條(2)的要求重新進(jìn)行檢驗(yàn)。6.8氣瓶的安全使用氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)向氣體經(jīng)銷單位、使用單位和使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的氣瓶，并進(jìn)行氣瓶安全使用指導(dǎo)，至少應(yīng)當(dāng)告知瓶裝氣體經(jīng)銷單位、使用單位和使用者遵守本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定以及如下事項(xiàng)：(1)氣體使用單位應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的安全管理制度和操作規(guī)程，配備必要的防護(hù)用品，指派掌握相關(guān)知識和技能的人員使用氣瓶，同時(shí)對相關(guān)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)；(2)經(jīng)銷單位、使用單位和使用者只允許經(jīng)銷、購買和使用有《氣瓶充裝許可證》的充裝單位充裝的合格瓶裝氣體，不使用超期未檢驗(yàn)的氣瓶；(3)使用前進(jìn)行安全狀況檢查，同時(shí)對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)格按照使用說明書的要求使用氣瓶；(4)氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和明火，嚴(yán)禁用任何熱源對氣瓶加熱，夏季防止曝曬；(5)氣瓶應(yīng)當(dāng)整齊放置，橫放時(shí)，頭部朝同一方向。立放時(shí)要妥善固定，采取防止氣瓶傾倒的措施；(6)嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；(7)開啟或關(guān)閉瓶閥的力矩不應(yīng)超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(8)瓶內(nèi)氣體不得用盡，壓縮氣體、溶解乙炔氣氣瓶的剩余壓力不小于0.05MPa；液化氣體、冷凍液化氣體氣瓶應(yīng)當(dāng)留有不少于0.5%～(1)0%規(guī)定充裝量的剩余氣體；(9)在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上應(yīng)當(dāng)配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；(10).配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、撞、敲擊氣瓶；(11)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩；(12)盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的實(shí)瓶，應(yīng)當(dāng)根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應(yīng)當(dāng)避開放射線源；儲存乙炔實(shí)瓶的倉庫室內(nèi)溫度不得超過40℃，否則應(yīng)當(dāng)采用噴淋等冷卻措施；(13)空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體實(shí)瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的實(shí)瓶，應(yīng)當(dāng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具和滅火器材；(14)使用液化天然氣氣瓶的車輛，不得進(jìn)入地下停車場及封閉建筑物內(nèi)的停車場；(15)使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即與氣瓶經(jīng)銷單位或者充裝單位聯(lián)系。7定期檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)人員氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事氣瓶定期檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，并且對氣瓶定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。氣瓶檢驗(yàn)檢測人員應(yīng)當(dāng)取得氣瓶檢驗(yàn)人員證書，無損檢測人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)項(xiàng)目的無損檢測資格證書。7.2檢驗(yàn)工作安排氣瓶產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)將到期應(yīng)檢驗(yàn)的氣瓶、回收的超期未檢氣瓶或其它符合本規(guī)程7.4規(guī)定的氣瓶送氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到送檢氣瓶后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。氣瓶充裝單位只能向取得核準(zhǔn)的持證定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)送檢氣瓶。氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不得檢驗(yàn)非持證充裝單位送檢的、未辦理使用登記的氣瓶(特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門指定的除外)。7.3檢驗(yàn)周期與報(bào)廢年限各類氣瓶的檢驗(yàn)周期不得超過表7的規(guī)定。使用期超過其設(shè)計(jì)使用年限時(shí)應(yīng)當(dāng)報(bào)廢，對設(shè)計(jì)使用年限不清的，按本規(guī)程表3-5給出的最小設(shè)計(jì)使用年限。對出租車用氣瓶，汽車報(bào)廢時(shí)氣瓶同時(shí)報(bào)廢。表7氣瓶定期檢驗(yàn)周期序號氣瓶類型檢驗(yàn)周期1無縫氣瓶(注7-1)(1)盛裝氮、六氟化硫及惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)1次；(2)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶，每2年檢驗(yàn)1次；(3)盛裝其它氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)1次2焊接氣瓶(注7-2)(1)盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)1次；(2)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗(yàn)1次3液化石油氣鋼瓶及二甲醚鋼瓶按國家標(biāo)準(zhǔn)GB8334的規(guī)定4焊接絕熱氣瓶原則上由用戶根據(jù)氣瓶絕熱性能及使用狀況確定是否應(yīng)送檢，但每5年至少檢驗(yàn)1次5溶解乙炔氣瓶每3年檢驗(yàn)1次6呼吸器用復(fù)合氣瓶每3年檢驗(yàn)1次7車用氣瓶車用液化石油氣鋼瓶及車用二甲醚鋼瓶，每5年檢驗(yàn)1次車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶，原則上由用戶根據(jù)氣瓶絕熱性能及使用狀況確定是否應(yīng)送檢，但每3年至少檢驗(yàn)1次車用纏繞氣瓶，至少每3年檢驗(yàn)1次車用壓縮天然氣鋼瓶的首次檢驗(yàn)和第2次檢驗(yàn)為每3年進(jìn)行1次，第2次檢驗(yàn)后每2年進(jìn)行1次；(2)出租車用鋼瓶的檢驗(yàn)每2年進(jìn)行1次，第2次檢驗(yàn)后每年進(jìn)行1次續(xù)表序號氣瓶類型檢驗(yàn)周期8大容積無縫氣瓶(1)盛裝天然氣、氫氣的氣瓶，首次檢驗(yàn)周期為三年，首次檢驗(yàn)后每5年檢驗(yàn)1次；(2)盛裝其他氣體的氣瓶，首次檢驗(yàn)周期為4年，首次檢驗(yàn)后每6年檢驗(yàn)1次注7-1：除大容積無縫氣瓶注7-2：除液化石油氣鋼瓶、溶解乙炔氣瓶和車用氣瓶注7-3：表6中未列入的氣瓶品種及未明確的檢驗(yàn)周期按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定。盛裝混合氣體的氣瓶，其檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)按混合氣體組分中檢驗(yàn)周期最短的氣體確定。7.4提前檢驗(yàn)使用過程中，發(fā)現(xiàn)氣瓶有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)：(1)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩傻模?2)庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的，啟用前；(3)車用氣瓶發(fā)生交通事故后，重新投用前；(4)氣瓶定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定需提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)的情況發(fā)生時(shí)；(5)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要提前檢驗(yàn)的。7.5氣瓶檢驗(yàn)前處理氣瓶檢驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)按下列要求對氣瓶進(jìn)行處理：(1)毒性、可燃?xì)怏w氣瓶內(nèi)的殘余氣體應(yīng)以環(huán)保的方式回收處理，不得向大氣排放；(2)確認(rèn)氣瓶內(nèi)壓力降為零后，方可卸下瓶閥；(3)可燃?xì)怏w氣瓶須經(jīng)置換，液化石油氣瓶需經(jīng)蒸汽吹掃或采用其他不損傷瓶體材料、不降低瓶體材料性能的方法進(jìn)行內(nèi)部處理，達(dá)到規(guī)定的要求。否則，嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7.6檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求各類氣瓶定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣瓶定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)逐只進(jìn)行。檢驗(yàn)中嚴(yán)禁對氣瓶瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理等。7.7檢驗(yàn)合格標(biāo)志檢驗(yàn)合格的氣瓶，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程附件B的規(guī)定打檢驗(yàn)鋼印(或打在檢驗(yàn)標(biāo)志環(huán)上)，涂檢驗(yàn)色標(biāo)。氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗(yàn)合格的氣瓶能夠在正常使用情況下安全使用一個(gè)檢驗(yàn)周期，不能安全使用到下一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。7.8檢驗(yàn)記錄和報(bào)告氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)當(dāng)對檢驗(yàn)合格或報(bào)廢的氣瓶及時(shí)出具氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告(格式見附件4)。檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)真實(shí)、準(zhǔn)確。7.9報(bào)廢處理報(bào)廢的氣瓶應(yīng)當(dāng)由氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行破壞性處理，破壞性處理方式為壓扁或?qū)⑵矿w解體。報(bào)廢的大容積無縫氣瓶，如需用于長管拖車配重，可不進(jìn)行破壞性處理，但應(yīng)當(dāng)打上清晰的報(bào)廢鋼印并做出明顯的報(bào)廢標(biāo)志。8附則8.1解釋權(quán)本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。8.2施行日期本規(guī)程自2015年1月1日起施行。原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2000年12月31日頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號)和原勞動部1993年10月1日頒發(fā)的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(勞鍋?zhàn)?1993)4號)同時(shí)廢止。附件A本規(guī)程所覆蓋的主要?dú)馄科贩N一覽表類別(結(jié)構(gòu))氣瓶品種標(biāo)準(zhǔn)無縫氣瓶鋼質(zhì)無縫氣瓶GB5099鋁合金無縫氣瓶GB/T11640消防滅火器用無縫氣瓶GB5099、GB/T11640、GA400、GB4351、GB8109汽車用壓縮天然氣鋼瓶GB17258大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶注A-1不銹鋼無縫氣瓶注A-1焊接氣瓶鋼質(zhì)焊接氣瓶GB5100消防滅火器用焊接氣瓶GB5100、GA400、GB4351、GB8109液化石油氣鋼瓶GB5842溶解乙炔氣瓶GB11638工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶GB17268機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶GB17259液化二甲醚鋼瓶注A-1車用液化二甲醚鋼瓶注A-1不銹鋼焊接氣瓶注A-1吸附式天然氣焊接鋼瓶注A-1焊接絕熱氣瓶焊接絕熱氣瓶GB24159纖維纏繞氣瓶車用液化天然氣焊接絕熱氣瓶注A-1車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶GB24160呼吸器用復(fù)合氣瓶注A-1鋁合金內(nèi)膽玻璃纖維環(huán)向纏繞氣瓶注A-1長管拖車用金屬內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶注A-1車用壓縮天然氣鋁合金內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶注A-1車用氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶注A-1特種氣瓶其他注A-1：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。附件B氣瓶的鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)B1氣瓶鋼印標(biāo)記基本要求(1)鋼印標(biāo)記應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、清晰、完整，以永久標(biāo)志的形式打印在瓶肩或不可卸附件上；(2)盡量采用機(jī)械方法打印鋼印標(biāo)記；B2氣瓶的鋼印標(biāo)記方式B2.1鋼印標(biāo)記位置氣瓶的鋼印標(biāo)記，包括制造鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記。鋼印標(biāo)記打在瓶肩上時(shí)，其位置如圖B-1(a)所示，打在護(hù)罩上時(shí)，如圖B-(b)所示。圖B-1鋼印標(biāo)記格式B2.2鋼印標(biāo)記的項(xiàng)目和排列(1)鋼印標(biāo)記的項(xiàng)目和排列，如圖B-2(a)和圖B-2(b)和圖B-2(c)所示,具體的形式和含義見表B-1、表B-2；圖B-2(圖B-2(a)氣瓶制造鋼印的項(xiàng)目和排列（溶解乙炔氣瓶除外）圖B-2(b)溶解乙炔氣瓶制造鋼印標(biāo)記的項(xiàng)目和排列圖B-2(圖B-2(c)檢驗(yàn)鋼印圖B-2鋼印標(biāo)記的項(xiàng)目和排列表B-1鋼印標(biāo)記的形式和含義編號鋼印形式含義1ABC充裝氣體名稱或化學(xué)分子式212345氣瓶編號3TP22.5水壓試驗(yàn)壓力MPa4WP15公稱工作壓力MPa5W52.3實(shí)際重量，kg6V40.2實(shí)際容積，L7S6.0瓶體設(shè)計(jì)壁厚mm8XXXXX11.4制造單位代號和制造年月9TSXXXXXXXX氣瓶制造許可證編號和監(jiān)檢鋼印10GBXXXX產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號1115y設(shè)計(jì)使用年限，y12Ma50液化氣體最大充裝量，kg13XXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)備代碼注B-1：對焊接氣瓶和液化石油氣鋼瓶，實(shí)際重量和實(shí)際容積可以用理論重量和公稱容積代替；對無縫氣瓶，實(shí)際容積可以用公稱容積代替；對混合氣體應(yīng)在氣體名稱處打MIX字母。表B-2溶解乙炔氣瓶鋼印標(biāo)記的形式和含義編號鋼印形式含義1C2H2乙炔化學(xué)分子式2Ma7.0最大乙炔量，kg312345氣瓶編號4TP5.2瓶體水壓試驗(yàn)壓力，MPa5S3.2瓶體設(shè)計(jì)壁厚，mm6TSXXXXXXXX氣瓶制造許可證編號和監(jiān)檢鋼印7XXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)備代碼8XXXXX11.4制造單位代號和制造年月9FP1.56在基準(zhǔn)溫度15℃時(shí)的限定壓力，MPa10V41.2瓶體實(shí)際容積，L11A14.0丙酮標(biāo)志及丙酮規(guī)定充裝量，kg12TM56.2皮重，kg13GBXXXX產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(2)制造鋼印標(biāo)記，也可在瓶肩部沿一條圓周線排列，各項(xiàng)目按照表B-1、表B-2的編號順序排列；(3)檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記，也可打在金屬檢驗(yàn)標(biāo)志環(huán)上，如圖B-3所示；圖B-3打在金屬檢驗(yàn)標(biāo)志環(huán)的檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記(4)鋼印標(biāo)記應(yīng)當(dāng)排列整齊、清晰。鋼印字體高度應(yīng)為5mm～10mm，深度為0B3檢驗(yàn)色標(biāo)在檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記上，應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)?zāi)攴萃繖z驗(yàn)色標(biāo)，檢驗(yàn)色標(biāo)的顏色和形狀如表B-2：表B-2檢驗(yàn)色標(biāo)的顏色和形狀檢驗(yàn)?zāi)攴蓊伾螤?008淡紫色(P01)矩形2009深綠色(G05)矩形2010粉紅色(RP01)橢圓形2011鐵紅色(R01)橢圓形2012鐵黃色(YD9)橢圓形2013淡紫色(P0l)橢圓形2014深綠色(G05)橢圓形2015粉紅色(RP01)矩形2016鐵紅色(R01)矩形2017鐵黃色(Y09)矩形2018淡紫色(P01)矩形注B-2：(1)括號內(nèi)的符號和數(shù)字表示該顏色的代號。(2)橢圓形的長軸約為80mm，短軸約為40mm；矩形約為80×40mm。(3)檢驗(yàn)色標(biāo)每10年為一個(gè)循環(huán)周期。附件C瓶裝氣體物性及飽和蒸氣壓和充裝系數(shù)C1低壓液化氣體瓶裝氣體物性及飽和蒸氣壓和充裝系數(shù)見表C-1，部分低壓液化氣體的混合氣體飽和蒸汽壓力和充裝系數(shù)見C-2。表C-1低壓液化氣體的飽和蒸氣壓力和充裝系數(shù)序號氣體名稱分子式60℃時(shí)飽和蒸氣壓力(表壓)MPa對應(yīng)的公稱工作壓力(表壓)MPa充裝系數(shù)kg/L氣體毒性氣體腐蝕性1氨NH32.523.00.53毒堿性腐蝕2氯Cl21.682.01.25毒酸性腐蝕3溴化氫HBr4.865.01.50毒酸性腐蝕4硫化氫H2S4.395.00.66毒堿性腐蝕5二氧化硫SO21.012.01.23毒酸性腐蝕6二氧化氮(四氧化二氮)NO2(N2O4)0.412.01.30劇毒酸性腐蝕7碳酰二氯(光氣)COCl20.435.01.21劇毒酸性腐蝕8氟化氫HF0.281.00.83毒酸性腐蝕9丙烷CH3CH2CH32.022.20.41無無10環(huán)丙烷C3H61.572.00.53無無11正丁烷CH3CH2CH2CH30.531.00.51無無12異丁烷CH(CH3)30.761.00.49無無13丙烯CH2CH=CH22.422.50.42無無14異丁烯(2-甲基丙烯)C4H80.671.00.53無無151-丁烯C4H80.661.00.53無無161,3-丁二烯C4H60.631.00.55無無17六氟丙烯(全氟丙烯)(R1216)C3F1.692.01.06毒無續(xù)表序號氣體名稱分子式60℃時(shí)飽和蒸氣壓力(表壓)MPa對應(yīng)的公稱工作壓力(表壓)MPa充裝系數(shù)kg/L氣體毒性氣體腐蝕性18二氯氟甲烷(R21)CHFCl20.421.01.25無無19二氟氯甲烷(R22)CHF2Cl2.323.01.00無無20二氟氯乙烷(R142b)CH3CClF20.761.00.99無無211,1,1-三氟乙烷(R143aCH3CF32.773.00.70無無22偏二氟乙烷(R152a)CF2CH3(C2H4F21.372.00.77無無23二氟溴氯甲烷(R12B1)CF2ClBr0.621.01.62無無24三氟氯乙烯(R1113)C2F31.492.01.10無無25氯甲烷(甲基氯)CH3Cl1.272.00.81毒無26氯乙烷(乙基氯)C2H5Cl0.351.00.80無無27氯乙烯(乙烯基氯)C2H3Cl0.911.00.82毒無28溴甲烷(甲基溴)CH3Br0.521.01.50劇毒無29溴乙烯(乙烯基溴)C2H3Br0.351.01.28無無30甲胺CH3NH20.941.00.60毒堿性腐蝕31二甲胺(CH3)2NH0.511.00.58毒堿性腐蝕32三甲胺(CH3)3N0.491.00.56毒堿性腐蝕33乙胺C2H5NH20.341.00.62毒堿性腐蝕34二甲醚(甲醚)CH3OCH31.352.00.58無無35乙烯基甲醚(甲基乙烯基醚)C3H6O0.401.00.67毒無36環(huán)氧乙烷(氧化乙烯)C2H4O0.441.00.79毒無37(順)2-丁烯C4H80.481.00.55無無續(xù)表序號氣體名稱分子式60℃時(shí)飽和蒸氣壓力(表壓)MPa對應(yīng)的公稱工作壓力(表壓)MPa充裝系數(shù)kg/L氣體毒性氣體腐蝕性38(反)2-丁烯C4H80.521.00.54無無39八氟環(huán)丁烷(RC318)C4F0.761.01.30無無40三氯化硼(氯化硼)BCl30.321.01.20毒酸性腐蝕41甲硫醇(硫氫甲烷)CH3SH0.471.00.78毒堿性腐蝕42三氟氯乙烷(R133a)C2H2F30.521.01.17毒無43砷化氫(砷烷)A3H3———劇毒無44硫酰氟SO2F—5.01.0毒無45液化石油氣混合氣體(符合GB11174)——0.42或按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)無無46二氟甲烷(R32)CH2F—4.00.74無無471,1,1.2-四氟乙烷(R134a)CH2FCF3—2.01.01無無48七氟丙烷(R227e)CF3CHFCF3——1.16無無49五氟乙烷(R125)CHF2CF33.24.00.83無無502,3,3,3-四氟丙烯(R1234yf)—1.72.00.91表C-2部分低壓液化氣體的混合氣體飽和蒸氣壓力和充裝系數(shù)序號氣體名稱分子式60℃時(shí)的飽和蒸氣壓力(表壓)MPa對應(yīng)的公稱工作壓力MPa充裝系數(shù)kg/L1R410A二氟甲烷R32/五氟乙烷R125CH2F2/CHF2CF3.94.00.802R407C二氟甲烷R32/五氟乙烷R125/1,1,1.2