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文檔簡介
ICS79.080
CCSB70
3713
臨沂市地方標準
DB3713/T268—2022
人造板飾面用復貼材料技術規(guī)范
Standardspecificationsofsurfacedecorativeveneeredmaterialsonwood-based
panels
文稿版次選擇
2022-11-07發(fā)布2022-12-07實施
臨沂市市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB3713/T268—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由臨沂市工業(yè)和信息化局提出、歸口并組織實施。
I
DB3713/T268—2022
人造板飾面用復貼材料技術規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了人造板飾面用復貼材料的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、
標識、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于人造板飾面用復貼材料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計
劃
GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術語
GB/T19367人造板的尺寸測定
3術語和定義
GB/T18259—2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
浸漬膠膜紙impregnatedpaper
由專用紙浸漬氨基樹脂或酚醛樹脂,并干燥到一定程度,經熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面的
浸膠紙。
[來源:GB/T18259—2018,3.4.31]
3.2
飾面用復貼材料surfacedecorativeveneeredmaterials
以浸漬膠膜紙為飾面材料,以浸漬膠膜紙、纖維板、重組裝飾單板、刨切單板、無紡布等為基材,
經熱壓加工而制成的貼面材料。
3.3
薄型重組裝飾單板thinreconstituteddecorativeveneer
以旋切或刨切單板為主要原料,采用單板調色、層積、膠合成型制成木方,再將木方刨切、旋切或
鋸切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。
1
DB3713/T268—2022
3.4
薄型刨切單板thinslicedveneer
利用刨切機從木方上刨切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。
3.5
薄型纖維板thinfibreboard
將木材或其他植物纖維原料分離成纖維,利用纖維之間的交織及其自身固有的粘結物質,或者施加
膠粘劑,在加熱和加壓條件下制成的厚度小于1.5mm,密度大于0.8g/cm3的人造板材。
4產品分類
產品根據基材材質分為:
a)浸漬膠膜紙復貼材料;
b)薄型纖維板復貼材料;
c)薄型重組裝飾單板復貼材料;
d)薄型刨切單板復貼材料;
e)無紡布復貼材料。
5技術要求
5.1規(guī)格尺寸及其偏差
5.1.1幅面尺寸及允許偏差
應符合表1的規(guī)定。其他幅面產品的尺寸由供需雙方按約定執(zhí)行。
表1幅面尺寸及允許偏差
單位為毫米
幅面尺寸允許偏差
長度寬度
24601240
0~+20
26402090
49002460
5.1.2對角線偏差
在表1規(guī)定的幅面尺寸中,飾面用復貼材料對角線偏差應不超過30mm。
5.2外觀質量
人造板飾面用復合材料正面外觀質量應符合表2的規(guī)定,在不影響使用的前提下背面質量不作要
求。
2
DB3713/T268—2022
表2外觀質量要求
缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品
每張3mm2~30mm2允許3處,不允許集中在任1m2
污斑不允許3mm2~20mm2允許1處/張
內
昆蟲不允許
紙屑不允許
干花不允許
濕花不允許
每張長度≤100mm允許3處,不允許集中在任1m2
表面劃痕不允許
內;影響到裝飾層的不允許
每張20mm2~50mm2允許2每張20mm2~50mm2允許3處,不允許集中在任1m2
表面壓痕
不允許處,不允許集中在任1m2內內
透底明顯的不允許
表面孔隙不允許表面孔隙總面積不超過板面的3%
色差取花色相同部與標準樣在標準光源(D65、D50、TL84)下比較,明顯的不允許
光澤不均明顯的不允許
鼓泡不允許
鼓包不允許
注1:表中未列入影響使用和裝飾效果的嚴重缺陷,如表面龜裂、分層、邊角缺損(在公稱尺寸內)等,各等級
產品均不允許。
注2:不明顯指正常視力自然光下,距產品0.4m,肉眼觀察不到。
注3:明顯指正常視力自然光下,距產品0.4m,肉眼觀察清晰。
5.3理化性能
人造板飾面用復貼材料理化性能應符合表3的規(guī)定。
表3飾面用復貼材料理化性能
檢驗項目單位指標
表面耐水煮*-達到4級以上
磨耗值mg/100r≤80
表面耐磨表面素色-磨350r以后應無露底現(xiàn)象
情況圖案紋-磨100r后應保留50%以上花紋
表面耐劃痕-≥1.5N表面無大于90%的連續(xù)劃痕
表面耐污染素色-達到4級以上
圖案紋-達到5級以上
表面耐冷熱循環(huán)-無裂紋、鼓泡、變色、起皺等
表面耐水蒸氣-達到4級以上
表面耐干熱-達到4級以上
表面耐龜裂-達到4級以上
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DB3713/T268—2022
表3(續(xù))
檢驗項目單位指標
耐開裂-達到4級以上
耐光色牢度級藍色羊毛布6級,達到灰度卡4級
E1≤1.5
甲醛釋放量mg/LE0≤0.5
ENF≤0.2
注1:耐香煙灼燒性能要求由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
注2:經供需雙方協(xié)商,可生產其他耐光色牢度級別的產品。
注3:表面耐水煮項目薄型纖維板復貼材料不適用。
6試驗方法
6.1規(guī)格尺寸及其偏差
按GB/T19367規(guī)定的方法進行。
6.2外觀質量
6.2.1通過目測或鋼板尺(精度0.1mm)測量外觀缺陷。
6.2.2檢驗臺高度700mm左右。
6.2.3照明光源為40W日光燈管三支,燈管間距約400mm,燈管長度方向與板長方向平行,燈管距
檢驗臺高度約為2m,自然光應不影響檢驗。
6.2.4結果判定:通過逐張檢驗人造板飾面用復貼材料外觀缺陷,確定其等級。
6.3理化性能
6.3.1試件制作
6.3.1.1樣本應在生產后存放24h以上的產品中抽取。
6.3.1.2試件尺寸要求應符合表4的規(guī)定。
表4理化性能試件要求
檢驗項目試件尺寸/mm試件數(shù)量(塊)試件編號備注
表面耐水煮150×503任意
表面耐磨100×1001任意
表面耐劃痕100×1003任意
表面耐冷熱循環(huán)100×1003任意
表面耐水蒸氣100×1001任意
表面耐干熱230×2301任意
表面耐污染100×1002任意
表面耐龜裂250×2501任意
耐開裂150×501任意
耐光色牢度隨設備而定1任意
甲醛釋放量150×5010任意
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6.3.2表面耐水煮測定
6.3.2.1材料與儀器
恒溫水浴鍋,溫度應保持(80±1)℃。
6.3.2.2試件尺寸
長l=(100±l)mm,寬b=(50±l)mm,3片試件。
6.3.2.3試驗方法
6.3.2.3.1將試件浸于pH值為7±l,溫度為(80±l)℃的水槽中,在試驗期間溫度保持不變。試件
全部浸泡于水中。試件之間及試件與水槽底部和槽壁之間至少相距15mm。試件浸泡6h±10min后,
取出試件,擦去表面附著的水后自然晾干,每次試驗應更換浸泡用水。
6.3.2.3.2按以下5個等級描述樣品表面現(xiàn)象:
——5級:沒有變化;
——4級:有輕微的鼓泡;
——3級:有適量鼓泡;
——2級:出現(xiàn)輕微分層;
——1級:嚴重分層。
6.3.2.4結果表示
一張復貼材料的表面耐水煮性能是同一復貼材料板內所有試件測試結果的算術平均值,修約保留到
整數(shù)位。
6.3.3表面耐磨測定
6.3.3.1試件的處理
將飾面復貼材料在合格的基材上壓貼,板面上不應有任何模壓花紋。
6.3.3.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.44規(guī)定的方法進行,花紋圖案磨100r,素色磨350r。
6.3.4表面耐劃痕測定
6.3.4.1試件的處理
與6.3.3.1相同。
6.3.4.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.39規(guī)定的方法進行,載荷為1.5N。
6.3.5表面耐污染測定
6.3.5.1試件的處理
與6.3.3.1相同。
6.3.5.2試驗方法
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DB3713/T268—2022
按GB/T17657—2013中4.41規(guī)定的方法進行。
6.3.6表面耐冷熱循環(huán)性能測定
6.3.6.1試件的處理
與6.3.3.1相同。
6.3.6.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.38規(guī)定的方法進行。
6.3.7表面耐水蒸氣性能測定
6.3.7.1試件的處理
與6.3.3.1相同。
6.3.7.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.35規(guī)定的方法進行。
6.3.8表面耐干熱性能測定
6.3.8.1試件的處理
與6.3.3.1相同。
6.3.8.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.46規(guī)定的方法進行。
6.3.9表面耐龜裂性能測定
6.3.9.1試件的處理
與6.3.3.1相同。
6.3.9.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.36規(guī)定的方法進行。
6.3.10耐開裂性能測定
6.3.10.1試件尺寸
長l=(150±1)mm;寬b=(50±0.5)mm,3片試件。試件的長度方向與復貼材料的長度方向一致。
6.3.10.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.52規(guī)定的方法進行。
6.3.11耐光色牢度性能測定
6.3.11.1試件的處理
與6.3.3.1相同。
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DB3713/T268—2022
6.3.11.2試驗方法
按GB/T17657—2013中4.30規(guī)定的方法進行,藍色羊毛布為6級。
6.3.12甲醛釋放量測定
6.3.12.1試件尺寸
長l=(150±1)mm;寬b=(50±0.5)mm;10片試件。
6.3.12.2試驗方法
在質量恒定后,將試件懸掛放入95℃的鼓風干燥箱中處理15min,而后放入干燥器置于室溫為
20℃~25℃的環(huán)境中冷卻1h,按GB/T17657—2013中4.59規(guī)定的方法進行測試。
7檢驗規(guī)則
7.1檢查和驗收
7.1.1復貼材料產品應由供方進行檢驗,保證產品質量符合本標準及訂貨單(或合同)的規(guī)定,并填
寫質量證明書。
7.1.2需方應對收到的復貼材料產品按本標準的規(guī)定進行復檢。若復檢結果與本標準及訂貨單(或合
同)的規(guī)定不符時,應以書面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質量及尺寸偏差的異議,
應在收到產品之日起1個月內提出,屬于其他性能的異議,應在收到產品之日起3個月內提出。如需仲
裁,可委托供需雙方認可的機構進行,仲裁取樣應由供需雙方共同在需方處進行。
7.2組批
復貼材料產品應成批提交驗收,每批應由同一批次生產的,同一規(guī)格、同一花色、同一種類、同一
狀態(tài)的復貼材料產品組成,每批重量不限。
7.3檢驗分類
7.3.1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.3.2出廠檢驗包括:
a)外觀質量檢驗;
b)規(guī)格尺寸檢驗;
c)理化性能中的表面耐磨、表面耐污染、表面耐龜裂、表面耐水蒸氣和甲醛釋放量。
7.3.3型式檢驗應包括外觀質量檢驗、規(guī)格尺寸檢驗和理化性能檢驗中的全部項目。正常生產時,每
年型式檢驗不少于2次。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a)原輔材料及生產工藝發(fā)生較大變動時;
b)停產三個月以上,恢復生產時;
c)正常生產時,每年檢驗不少于兩次;
d)質量監(jiān)管部門提出要求時;
e)新產品投入生產時。
7.4抽樣方案和判定規(guī)則
7
DB3713/T268—2022
7.4.1外觀質量檢驗采用按GB/T2828.1—2012中的正常檢驗一次抽樣方案。檢驗水平為II,接收質
量限AQL=4.0,見表5。按6.2規(guī)定對樣本n進行檢驗。
表5外觀質量檢驗抽樣方案
單位:張
判定數(shù)
批量范圍N樣本數(shù)n
接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re
281~5005056
501~12008078
1201~32001251011
3201~100002001415
10001~350003152122
7.4.2規(guī)格尺寸檢驗采用按GB/T2828.1—2012中的正常檢驗一次抽樣方案。樣本從外觀質量檢驗的
樣本中任意抽取,檢驗水平為S-4,接收質量限AQL=6.5,見表6。按6.1規(guī)定對樣本n進行檢驗。
表6規(guī)格尺寸檢驗抽樣方案
單位:張
判定數(shù)
批量范圍N樣本數(shù)n
接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re
281~5001323
501~12002034
1201~32003256
3201~100003256
10001~350005078
7.4.3物理性能檢驗抽樣數(shù)量見表7。樣本從成批撥交產品任意部位抽取。如果初檢有1張不合格可
在該批中加倍抽樣,對不合格項目進行復檢,每張復貼材料復檢項目均合格方可判為合格;如果初檢有
2張或2張以上不合格,則判為不合格,不再復檢。
表7物理性能檢驗抽樣方案
單位:張
批量范圍N樣本數(shù)n
≤10001
1001~32002
>32003
7.5判定規(guī)則
8
DB3713/T268—2022
產品的外觀質量、規(guī)格尺寸、理化性能檢驗結果均符合標準規(guī)定的要求時,判定該批產品為合格品,
否則判為不合格品。當出現(xiàn)其他缺陷時,該批產品由供需雙方協(xié)商處理。
8標識、包裝、運輸和貯存
8.1標識
8.1.1產品標志
成批撥交的產品包裝內應附有標簽,注明制造廠、產品名稱、商標、產品數(shù)量、產品主要指標(規(guī)
格、甲醛釋放量等)、花色品種、生產日期。
8.1.2包裝標志
成批撥交產品包裝物上應有收發(fā)貨單位、產品名稱、產品數(shù)量、防潮、防高溫、防壓、防沖擊等標
志。
8.2包裝
產品應按不同規(guī)格、型號、花色品種分別用塑料膜包封。運輸時應裝入木箱或鐵箱內。
8.3運輸和貯存
產品在運輸和貯存過程中應注意防潮、防雨、防曬、防壓、防沖擊。
_________________________________
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前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由臨沂市工業(yè)和信息化局提出、歸口并組織實施。
I
DB3713/T268—2022
人造板飾面用復貼材料技術規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了人造板飾面用復貼材料的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、
標識、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于人造板飾面用復貼材料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計
劃
GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術語
GB/T19367人造板的尺寸測定
3術語和定義
GB/T18259—2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
浸漬膠膜紙impregnatedpaper
由專用紙浸漬氨基樹脂或酚醛樹脂,并干燥到一定程度,經熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面的
浸膠紙。
[來源:GB/T18259—2018,3.4.31]
3.2
飾面用復貼材料surfacedecorativeveneeredmaterials
以浸漬膠膜紙為飾面材料,以浸漬膠膜紙、纖維板、重組裝飾單板、刨切單板、無紡布等為基材,
經熱壓加工而制成的貼面材料。
3.3
薄型重組裝飾單板thinreconstituteddecorativeveneer
以旋切或刨切單板為主要原料,采用單板調色、層積、膠合成型制成木方,再將木方刨切、旋切或
鋸切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。
1
DB3713/T268—2022
3.4
薄型刨切單板thinslicedveneer
利用刨切機從木方上刨切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。
3.5
薄型纖維板thinfibreboard
將木材或其他植物纖維原料分離成纖維,利用纖維之間的交織及其自身固有的粘結物質,或者施加
膠粘劑,在加熱和加壓條件下制成的厚度小于1.5mm,密度大于0.8g/cm3的人造板材。
4產品分類
產品根據基材材質分為:
a)浸漬膠膜紙復貼材料;
b)薄型纖維板復貼材料;
c)薄型重組裝飾單板復貼材料;
d)薄型刨切單板復貼材料;
e)無紡布復貼材料。
5技術要求
5.1規(guī)格尺寸及其偏差
5.1.1幅面尺寸及允許偏差
應符合表1的規(guī)定。其他幅面產品的尺寸由供需雙方按約定執(zhí)行。
表1幅面尺寸及允許偏差
單位為毫米
幅面尺寸允許偏差
長度寬度
24601240
0~+20
26402090
49002460
5.1.2對角線偏差
在表1規(guī)定的幅面尺寸中,飾面用復貼材料對角線偏差應不超過30mm。
5.2外觀質量
人造板飾面用復合材料正面外觀質量應符合表2的規(guī)定,在不影響使用的前提下背面質量不作要
求。
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DB3713/T268—2022
表2外觀質量要求
缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品
每張3mm2~30mm2允許3處,不允許集中在任1m2
污斑不允許3mm2~20mm2允許1處/張
內
昆蟲不允許
紙屑不允許
干花不允許
濕花不允許
每張長度≤100mm允許3處,不允許集中在任1m2
表面劃痕不允許
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