2024年工廠車間管理規(guī)章制度樣本（二篇）

第3頁共3頁2024年工廠車間管理規(guī)章制度樣本一、制度制定目的為保障生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)車間運營的順利進行，創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，推動工廠持續(xù)發(fā)展，特依據(jù)本廠生產(chǎn)車間的實際情況制定本制度。二、人員管理1.所有工廠員工，包括車間管理層及作業(yè)人員，均需遵守此制度。2.員工需遵守規(guī)定的上下班時間，按時出勤。如晨會，所有車間人員需提前指定時間到達(dá)，由主管主持?？记谥贫葹椋荷衔?:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上19:00-22:00。每月廠長將根據(jù)生產(chǎn)進度安排一天公休。3.員工應(yīng)服從合理的工作安排，盡職盡責(zé)完成本職工作，不得忽視或拒絕管理指令或工作分配。4.所有車間人員必須按規(guī)定佩戴工牌，禁止穿拖鞋進入車間。5.工作期間禁止從事與工作無關(guān)的活動，如吃東西、聊天、聽音樂、離崗等。吸煙需在指定區(qū)域進行。6.對任何破壞工廠財產(chǎn)或盜竊行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將交由總經(jīng)辦嚴(yán)肅處理。7.如有特殊情況需要請假，員工應(yīng)按照廠內(nèi)請假程序向各級主管申請并獲得批準(zhǔn)后方可離開。8.工作時間內(nèi)，鼓勵全體員工使用普通話交流，禁止拉幫結(jié)派行為。三、作業(yè)管理1.車間將嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃進行排產(chǎn)，根據(jù)設(shè)備和人員狀況精心組織生產(chǎn)。2.生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得擅自更改。如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并報告負(fù)責(zé)人處理。3.車間員工每日上崗前需清理操作設(shè)備及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。公共區(qū)域的清理工作由主管指定人員協(xié)調(diào)完成。4.領(lǐng)取物料時，員工必須持有車間主管開具的領(lǐng)料單，不得私自取走物料。生產(chǎn)完成后，多余物料應(yīng)及時退回倉庫，不得遺留在車間內(nèi)。5.生產(chǎn)過程中，必須區(qū)分好、壞物料，并做好明顯標(biāo)識，不得混料。同時，應(yīng)節(jié)約使用物料，不得隨意丟棄，交接物料需做好交接工作，標(biāo)識清晰。6.下班時，員工需清理好工作臺面，做好設(shè)備保養(yǎng)。離開車間時需關(guān)閉門窗及電源，如發(fā)生意外，將追究最后離開者及生產(chǎn)主管的責(zé)任。7.作業(yè)人員需嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作，擅自更改工藝導(dǎo)致品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1.倉管員需將直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料整齊擺放，并清晰標(biāo)識。生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料由直接管理人員或操作人員負(fù)責(zé)保管和維護，不得隨意放置。2.生產(chǎn)現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)，員工不得隨意進入。特殊情況需借用場地，需獲得批準(zhǔn)。3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在指定區(qū)域內(nèi)，標(biāo)識明確，便于檢查驗收及轉(zhuǎn)序。搬運時需注意，防止拿錯型號、規(guī)格。4.清理現(xiàn)場時，必須將不能回收的廢物及時放入垃圾桶或外部垃圾堆。清理余料時，將可用余料清理出來，合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)高價值或良性物品被遺棄，將從重處罰。五、工程技術(shù)人員（出模師）評審1.工程技術(shù)自行設(shè)計，樣品經(jīng)過首次評審不合格，經(jīng)修改后第二次評審仍不合格的，罰款具體金額。2.工程技術(shù)放樣品評審合格后投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相關(guān)部門的，每次罰款具體金額。六、本廠物料管理單據(jù)使用1.本廠生產(chǎn)用物品、半成品、成品及派工單所使用表格均需填寫生產(chǎn)編號。2.需填寫生產(chǎn)編號的表格包括：《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》。如質(zhì)量記錄不實、統(tǒng)計錯誤導(dǎo)致?lián)p失的，將嚴(yán)厲處罰，每次罰款具體金額。2024年工廠車間管理規(guī)章制度樣本（二）一、制度制定目的為保障生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)車間運營的順利進行，創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，推動工廠持續(xù)發(fā)展，特依據(jù)本廠生產(chǎn)車間的實際情況制定本制度。二、人員管理1.所有工廠員工，包括車間管理層及作業(yè)人員，均需遵守此制度。2.員工需遵守規(guī)定的上下班時間，按時出勤。如晨會，所有車間人員需提前指定時間到達(dá)，由主管主持。考勤制度為：上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上19:00-22:00。每月廠長將根據(jù)生產(chǎn)進度安排一天公休。3.員工應(yīng)服從合理的工作安排，盡職盡責(zé)完成本職工作，不得忽視或拒絕管理指令或工作分配。4.所有車間人員必須按規(guī)定佩戴工牌，禁止穿拖鞋進入車間。5.工作期間禁止從事與工作無關(guān)的活動，如吃東西、聊天、聽音樂、離崗等。吸煙需在指定區(qū)域進行。6.對任何破壞工廠財產(chǎn)或盜竊行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將交由總經(jīng)辦嚴(yán)肅處理。7.如有特殊情況需要請假，員工應(yīng)按照廠內(nèi)請假程序向各級主管申請并獲得批準(zhǔn)后方可離開。8.工作時間內(nèi)，鼓勵全體員工使用普通話交流，禁止拉幫結(jié)派行為。三、作業(yè)管理1.車間將嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃進行排產(chǎn)，根據(jù)設(shè)備和人員狀況精心組織生產(chǎn)。2.生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得擅自更改。如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并報告負(fù)責(zé)人處理。3.車間員工每日上崗前需清理操作設(shè)備及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。公共區(qū)域的清理工作由主管指定人員協(xié)調(diào)完成。4.領(lǐng)取物料時，員工必須持有車間主管開具的領(lǐng)料單，不得私自取走物料。生產(chǎn)完成后，多余物料應(yīng)及時退回倉庫，不得遺留在車間內(nèi)。5.生產(chǎn)過程中，必須區(qū)分好、壞物料，并做好明顯標(biāo)識，不得混料。同時，應(yīng)節(jié)約使用物料，不得隨意丟棄，交接物料需做好交接工作，標(biāo)識清晰。6.下班時，員工需清理好工作臺面，做好設(shè)備保養(yǎng)。離開車間時需關(guān)閉門窗及電源，如發(fā)生意外，將追究最后離開者及生產(chǎn)主管的責(zé)任。7.作業(yè)人員需嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作，擅自更改工藝導(dǎo)致的質(zhì)量問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1.倉管員需將直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料整齊擺放，并清晰標(biāo)識。生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料管理由直接管理人員或操作人員負(fù)責(zé)，不得隨意放置物品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)，員工不得隨意進入。特殊情況需借用場地，需獲得批準(zhǔn)。3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在指定區(qū)域內(nèi)，標(biāo)識明確，便于檢查驗收及轉(zhuǎn)序。搬運時需注意，防止拿錯型號、規(guī)格。4.清理現(xiàn)場時，必須將不能回收的廢物及時放入垃圾桶或外部垃圾堆。清理余料時，應(yīng)將有用的余料清理出來，合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)高價值或良性物品被遺棄，將從重處罰。五、工程技術(shù)人員(出模師)評審1.工程技術(shù)自行設(shè)計，樣品經(jīng)過首次評審不合格，經(jīng)修改后第二次評審仍不合格的，罰款具體金額。2.工程技術(shù)放樣品評審合格后投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相關(guān)部門的，每次罰款具體金額。六、本廠物料管理單據(jù)使用1.本廠生產(chǎn)用物品、半成品、成品及派工單所使用表格