it萊福花園住宅樓施工組織設(shè)計(jì)（完整版）

萊?；▓@311#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)揚(yáng)州華廈營造有限公司二000年八月十五日6公司內(nèi)部企業(yè)定額、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省建筑與裝飾工程計(jì)價(jià)室內(nèi)±0.000相當(dāng)于黃海高程7.85M,室外地坪標(biāo)高-0.3M;本工程抗震裂度為7度，本工程鋼筋采用fy=210N/MM的I級鋼筋和fy=360N/MM的Ⅲ級鋼筋；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁；各樓層板、梁、柱，保護(hù)層厚度分別為40MM地面：砼地面400滿堂整板基礎(chǔ)；100厚C10砼墊層素土水泥彩瓦屋面：水泥彩瓦屋面；851防水材料；(30*30)1;2水泥砂漿掛瓦條，間距按瓦規(guī)格；長度小于1200留40順?biāo)郏?0厚1:3水泥砂漿找平；屋面結(jié)構(gòu)層?；旌仙皾{面層：5厚1:0.3:3水泥石灰砂漿面；15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底；刷素水泥砂漿一道(砼表面)。2水泥砂漿抹面；15厚1:3水泥砂漿打底。5.2.15厚1:2水泥砂漿面；15厚1:3水泥砂漿打底；刷素水泥砂漿一道(砼表面)。窗為彩鋁窗，5厚透明普通浮法玻璃。7.零星分部小區(qū)雨水冷凝水系統(tǒng)，排入小區(qū)雨水管道或就近的河流，室外雨污分不大于18M,突屋面的金屬物體均應(yīng)通過25*4熱鍍鋅扁鋼與避雷帶接地共用接地裝置，利用建筑基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作自然接地體，要求接地電阻不大于1歐姆。信網(wǎng)絡(luò)納入綜合布線，由小區(qū)主控機(jī)房用光纜引入本工程，在一層樓根據(jù)招標(biāo)單位要求工期為180日歷天，我單位計(jì)劃工期為170日根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制施工機(jī)具的進(jìn)場計(jì)劃，組的階段，主體結(jié)構(gòu)封頂后即要進(jìn)行班組的重新組合，并組織裝飾人員進(jìn)場。工種鋼筋工木工砼工瓦工裝飾工腳手架工安裝工電工焊工人數(shù)(人)43施工用水計(jì)算D=(4Q/1000Vπ)=(4*10/1000*3.14*1.5)=0.092M因此供水管徑按D=100M要求裝置。樓層施工用電：樓面架設(shè)分線，安裝閘刀開關(guān)箱，按規(guī)定安裝保護(hù)裝置，7.3施工用電計(jì)算序號設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))備注112350L砼攪拌機(jī)23200L砂漿機(jī)1砌墻、裝飾用41根據(jù)需要進(jìn)場51根據(jù)需要進(jìn)場627181956臺(tái)備用3配模用強(qiáng)項(xiàng)目運(yùn)行過程中的動(dòng)態(tài)管理，針對該工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部對項(xiàng)縱到底，并建立五條控制線(即：主體控制線、裝飾控制線、材料供工長揚(yáng)月祥機(jī)電工唐玉紅資料員蔣洋架子工朱志好材料員徐長喜水電工蔣士軍項(xiàng)目經(jīng)理張永維項(xiàng)目經(jīng)理張永維質(zhì)檢員朱志峰鋼筋組蔣磊施工員揚(yáng)政瓦工組戴富們施工員揚(yáng)政材料員徐長喜質(zhì)檢員朱志峰材料員徐長喜質(zhì)檢員朱志峰項(xiàng)目經(jīng)理張永維工長揚(yáng)月祥項(xiàng)目經(jīng)理張永維項(xiàng)目經(jīng)理張永維項(xiàng)目副經(jīng)理李志君施工員揚(yáng)政安全員揚(yáng)勇4.3.4文明施工管理網(wǎng)絡(luò)總體施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)→主體→屋面→裝飾，水電及設(shè)備安裝等配合墻體的同時(shí)，安排裝飾隊(duì)組由下而上進(jìn)行內(nèi)粉工作，在繼續(xù)內(nèi)粉的同主體、裝飾施工過程中，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，緊密結(jié)合，位精度，并提高定位效率，決定采用C-100全站儀進(jìn)行單體的坐標(biāo)定模板支撐系統(tǒng)均采用φ48*3.5鋼管搭設(shè)。48*3.5腳手管搭設(shè)，外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)，外腳手鋼管在搭設(shè)砼運(yùn)輸本工程按采用商品砼澆筑。工期控制本工程工期向業(yè)主保證170天完成，編制詳細(xì)的工期計(jì)劃及工期標(biāo)高引測埋設(shè)在不易碰撞和破壞的地方，該水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)在引測前3-5天進(jìn)行，在樓梯間首層設(shè)兩個(gè)標(biāo)高引測控制點(diǎn)，然后采用校核好的50M鋼卷尺垂直向上層傳遞，再利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行各層標(biāo)高的引測，每層的標(biāo)高軸線定位須熟悉建筑總平面圖，找出單體工程與建筑紅線間的關(guān)系，繪制總體出單體建筑的主控制軸線，然后將各控制軸線延長，打設(shè)φ25,L>1M的軸線定位控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測無誤后，采用C20素砼將其固定，每個(gè)控制點(diǎn)都應(yīng)用鋼筋焊制的三角架進(jìn)行保護(hù)，上刷紅白相間的油漆，每條坐標(biāo)控制點(diǎn)利用線錘將軸線控制點(diǎn)引測到頂板模板上，用經(jīng)緯儀復(fù)核基礎(chǔ)施工順序：測量放線→挖土→清基坑、處理→砼墊層→基礎(chǔ)首先，根據(jù)場地情況對基坑的開挖深度繪制開挖放線圖，圖上應(yīng)據(jù)定位軸線放出基坑開挖的灰線，確定攪拌機(jī)、塔吊準(zhǔn)確位置，并做明顯標(biāo)記，灰線經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開挖。開挖前還要做好排水的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?；劢邓?)因未提供地質(zhì)勘探報(bào)告，開挖深度-2.95米，暫時(shí)按一級井點(diǎn)考慮。井點(diǎn)系統(tǒng)布置：)、井點(diǎn)安裝：井點(diǎn)施工工藝流程為：施工放線→挖管槽→鋪設(shè)水管→沖孔沉管→灌砂→封孔→安裝抽水機(jī)→支管主管連接→試抽水→檢查→運(yùn)轉(zhuǎn)具體施工方法如下：清理場地方案在自然地面以上200mm周邊組裝一級井點(diǎn)集水總管 埋設(shè)支管，連接井點(diǎn)總管。 調(diào)試至正常工作一級井點(diǎn)正常開機(jī)48小時(shí)后開挖土方。2)、井管埋設(shè)：采用φ50~70mn的沖水管(或套管式高壓水沖槍)沖孔，孔徑一般為300~400mm深度比濾管深0.5~1.0m,沖孔所需水壓力根據(jù)土質(zhì)情況而定，取0.6~1.2mPa即可；沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺動(dòng)，井管以1.0m為主，井管達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，在井管與孔壁之間及時(shí)用潔凈的粗砂灌實(shí)，井點(diǎn)管應(yīng)位于砂濾的中間，并做試驗(yàn)：在裝好的井管內(nèi)裝水，如水很快下降，則認(rèn)為井管合格，砂濾層井點(diǎn)管埋設(shè)設(shè)備完善后，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備進(jìn)行抽水，檢查有無應(yīng)小于70~80kPa,如發(fā)現(xiàn)井點(diǎn)真空度不夠時(shí)，應(yīng)先檢查管路是否漏要注意井管的淤塞情況，當(dāng)井管淤塞太多，嚴(yán)重影響井點(diǎn)的降水效果均定為1:0.5,在基坑開挖過程中，應(yīng)派專業(yè)測量員跟蹤測試挖土深寬的排水溝，坡度控制在2%o,基坑四角挖設(shè)600*600*800的積水坑，工方法與6.3.3相同。100厚C10砼墊層側(cè)邊模板采用50*100木枋支設(shè)，支設(shè)后必須框架柱位置插柱和構(gòu)造柱插筋，插筋底腳與獨(dú)基面筋焊牢，在插筋2)基礎(chǔ)梁模板采用復(fù)合木模板、鋼管支撐，沿梁縱向長度，每并在模板上彈出邊線，用標(biāo)高來控制砼柱高和平整度，若為夜間施工，3)在澆搗時(shí)宜先振實(shí)底部砼，再澆筑上口模板四周的砼，且應(yīng)期不少于1周。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在基礎(chǔ)完成之后，從對±0.000以上主體施工放線開始至結(jié)構(gòu)完成為止，采取立體分層分段組織施工，墻體和粉刷穿插即沿梁跨方向，設(shè)立獨(dú)立支撐，其間距<3米，其余支撐按常規(guī)進(jìn)行的高度和寬度及通長尺寸進(jìn)行配制，必須有足夠的拼條、橫檔和夾條側(cè)模下不炸模，梁側(cè)模上口模應(yīng)放在現(xiàn)澆板模擱柵下，使用木模時(shí)應(yīng)度梁模板的支撐要通過計(jì)算，尤其是木模板選材必須嚴(yán)格，支撐后要的預(yù)防措施：梁支撐于土層上時(shí)土層必須夯實(shí)并加墊板，當(dāng)支撐于樓現(xiàn)澆板模應(yīng)按規(guī)定起拱，現(xiàn)澆板模板的厚度要一致面要平整，要有足夠的強(qiáng)度和剛度。板模與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪墊木下再加墊模板，以增加支撐與地面的接觸面，保證在砼重量作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉)。過程中嚴(yán)禁將臺(tái)鋸搬到作業(yè)層對模板進(jìn)行切割，嚴(yán)格做到先配制，再所有模板支設(shè)好后，對整個(gè)樓層模板體系進(jìn)行自檢、互檢、砼拆模結(jié)構(gòu)跨度(M)2)進(jìn)場鋼筋必須分類堆放整齊。必須按照施工規(guī)范要求進(jìn)行翻必須符合：E43X焊條焊接I級鋼筋與I級鋼焊接。用E50X焊條焊接3)鋼筋代換除按圖紙要求外，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，且須經(jīng)招標(biāo)單位4)梁、柱中箍筋均應(yīng)做成135度彎鉤，平直部分必須≥10d,箍5)所有彎筋(包括鴨筋、吊筋和起筋)的彎起角度，應(yīng)按規(guī)定采用，梁高h(yuǎn)小于或等于800MM時(shí)，取0=45o,梁高h(yuǎn)大于800MM時(shí)，7)在現(xiàn)場綁扎就位時(shí)，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花，碎木塊及垃圾等8)劃出鋼筋位置線，平板或墻板上的鋼筋在模板上劃線，柱的柱筋綁扎安裝1)柱子的插筋及每層伸出的上端鋼筋必須用雙箍綁扎以防止砼豎向鋼筋采用電渣壓力焊一層一焊接，接頭位置在上層頂板板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接，底筋可在支座范圍內(nèi)搭3)柱的箍筋采用封閉箍，因而在豎向鋼筋接長前，先將箍筋套牢。若遇主次梁相交，則次梁的上下排主筋應(yīng)分別放置在主梁的上下排主筋之上，當(dāng)梁與柱外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱主筋的為抗震關(guān)鍵部位，核心區(qū)的柱箍筋必須嚴(yán)格按照加密要求綁扎，不得鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45o,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o。5)為保證鋼筋保護(hù)層厚度：保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一等厚度的小方塊，梁的墊塊在扎筋之前放于梁底模上，柱側(cè)壁的墊塊在綁扎完畢后將帶鐵絲的砂漿塊綁在外側(cè)鋼筋上。或使用塑料定位件進(jìn)6)鋼材、焊條按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定采用，參加工程7)所有鋼筋均需制好保護(hù)層，尤其是柱豎向鋼筋的垂直度控制。在柱根及頂部采用焊接鋼筋固定支撐方法使其穩(wěn)定，防止?jié)仓胚^程塊墊好，當(dāng)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以接接頭在35d且L不小于500MM的區(qū)段內(nèi)；同一截面內(nèi)鋼筋的接頭面積不多于鋼筋總面積的50%焊接長度≥5d(雙向焊)。1)板鋼筋均在主、次梁筋結(jié)束后再綁，并要弄清各開間配筋規(guī)格、間距有無不同，是單向板還是雙向板，然后再對料、鋼筋、綁扎。部負(fù)彎矩和構(gòu)造加筋的綁扎，防止被踩彎、踩倒，并墊好保護(hù)層墊塊。3)當(dāng)現(xiàn)澆板負(fù)筋長度小于1/3(1為現(xiàn)澆板短邊長度)時(shí)，則該現(xiàn)澆板四角方向各1/3范圍內(nèi)的負(fù)筋長度均按1/3長度配置。1)在澆筑砼前，應(yīng)對所澆筑部位的鋼筋及其墊層模板v澆筑砼vv1)在澆搗砼前應(yīng)對其進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)班組、工種間自檢、互檢，施工單位質(zhì)量部門專職檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位，檢查驗(yàn)收，2)檢查水、電等配套工程是否滿足上部的施工要求，以達(dá)到要3)砼澆筑時(shí)應(yīng)配合有木工、鋼筋、水電工看模和看筋、護(hù)管及4)所用商品砼的砂、石、水泥及外加劑，必須符合規(guī)范規(guī)定質(zhì)砼澆筑1)澆筑前，必須對模板及其支架鋼筋、預(yù)埋件，安裝部分的管2)澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板要適當(dāng)澆水但不得積水且必須在施工操作平臺(tái)上進(jìn)行施工操作，不得直接踩踏鋼筋，預(yù)留孔洞位置3)澆筑時(shí)要保證鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的4)澆筑砼時(shí)，砼自高處傾落的自身高度不宜超過2M,且傾落的5)在同一澆筑區(qū)內(nèi)，應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)分層連續(xù)7)為使砼密實(shí)分層連續(xù)澆筑時(shí)，每層砼厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒長的1.25倍，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行，每點(diǎn)振搗2)用與砼內(nèi)砂漿配比相同的水泥砂漿先填鋪5-10CM,用鐵鍬在4)澆搗中為防止柱模產(chǎn)生脹?；蚬亩牵?)清理梁、板模上的雜物；對缺少的保護(hù)層墊塊，補(bǔ)加墊好。模板要澆水濕潤，大面積現(xiàn)澆板連續(xù)澆搗時(shí)，可隨澆筑進(jìn)行隨時(shí)濕潤。2)根據(jù)砼量確定澆筑臺(tái)班，組織勞動(dòng)力。梁、板宜連續(xù)澆筑施工，實(shí)在有困難時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的留法見后面介紹。3)確定澆筑程序，人工布料，宜從最遠(yuǎn)端開始，以逐漸縮短砼運(yùn)距，避免搗實(shí)后的砼受到擾動(dòng)。4)在澆筑厚板、深梁等截面較高的構(gòu)件時(shí)，為防止大坍落度的筑，循序漸進(jìn)一次到位”的澆筑方法，振搗時(shí)直插、斜插、移點(diǎn)等均5)大坍落度的振搗時(shí)間可適當(dāng)減少，以表面翻漿不再下沉為度，振動(dòng)棒移動(dòng)間距可適當(dāng)加大，振搗工具與人員應(yīng)適當(dāng)增加，且應(yīng)與砼A在澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，鋼A筋又粗又多，為防止下料困難，振動(dòng)棒可改用劍片或輔以人工搗固。7)梁板澆搗一段后(一個(gè)開間或一柱網(wǎng)),應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向，拉動(dòng)機(jī)器振實(shí)面層，平板振搗后，由操作人員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高面，用木蟹及木抹子搓抹砼表面，使之達(dá)到平整。商品砼坍落度必須與其單位交底，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。防止混凝土的收縮裂縫，在混凝土初凝前采用二次復(fù)振和表面壓實(shí)抹平以減少氣泡、消除混凝土的塑性收縮，提高混凝土的密實(shí)性，防止混凝土開裂8)當(dāng)樓層不能一次澆筑完成時(shí)，或遇到特殊情況時(shí)，中間停歇時(shí)浮銹等雜物清除干凈。③在澆筑砼前，水平施工縫宜先鋪上10015MM縫處學(xué)逐漸推進(jìn)，并距80c100MM處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對縫的振搗2)每拌制100盤但不超過100M3砼取樣不少于一組。3)每種標(biāo)號的砼每工作臺(tái)班取樣不少于一組，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)施工需要，制作一定的指導(dǎo)性的施工試塊。砼配合比的試配及試塊及試砼養(yǎng)護(hù)砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對硅酸鹽水泥不得少于7d;對摻用緩澆水次數(shù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；首先要綜合審查設(shè)計(jì)，查明現(xiàn)澆樓板厚與主次梁和板的翻樣和綁扎鋼筋時(shí)注意次梁和板的鋼筋層次，留出管線樓板上砼水平標(biāo)志，使砼澆灌有正確的依據(jù)；砼澆筑時(shí)采用水平儀隨磚砌圍護(hù)施工的工藝程序：施工準(zhǔn)備→墻體位置測量放線、標(biāo)出4)做好測量儀器，檢測工具(托線板、塞尺、百格網(wǎng)),勞動(dòng)力1)墻體的放線必須以圖紙的軸線為基準(zhǔn)。2)根據(jù)圖紙墻體的中心線與軸線之間的關(guān)系，放出墻的中心線，皮砌體下10MM留出砌筑灰縫以便砌筑。砌筑2)設(shè)計(jì)在墻上有預(yù)埋件處應(yīng)用普通粘土磚砌筑或預(yù)制水泥塊磚。3)砌筑砂漿應(yīng)飽滿，砂漿的品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑時(shí)上下層的縫隙應(yīng)錯(cuò)開1/2,側(cè)臥混砌時(shí)，立縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1/4磚，4)砌筑時(shí)一定要按規(guī)范規(guī)定，設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋(2φ6,豎向5)墻體要求橫平豎直，砂漿飽滿，上下沒有通縫，倘若不能同砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)試塊制作后，應(yīng)在20±5℃環(huán)境下停置一晝夜(24+2h),當(dāng)氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延長，試塊拆模后應(yīng)在標(biāo)養(yǎng)條件養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行8裝飾工程站共同檢查合格后，再進(jìn)行大面積施工，標(biāo)準(zhǔn)按樣板房質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。在抹灰前，應(yīng)對各墻、柱、頂棚的垂直度、平整度及房間室內(nèi)墻柱面和門洞陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2M每側(cè)寬度不應(yīng)小于5CM4)對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。板檢查每道墻柱的平整度、垂直度，并在控制陽角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下，大致確定抹灰厚度后(最薄處大于7MM,進(jìn)行掛線左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)上下灰餅之間做寬約30-50MM的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)，用壓尺分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，在陽角兩邊50MM以外位置以面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿至實(shí)處，用1:2水泥砂漿找平，外露鋼筋抹面灰：待底灰約6-7層干后，即可抹面層灰，如停歇時(shí)用1:3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液、水2)分格縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩在上下同時(shí)作用的接頭處，必須及時(shí)相互配合涂刷，相隔時(shí)間不得太4)分格條(縫)的寬度和深度均勻一致，條(縫)平整光滑，6)實(shí)測質(zhì)量允許偏差符合要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。地磚、花崗石面層在房間縱橫方向排好尺寸，縫寬度不大于3MM為宜，當(dāng)尺寸不足整塊根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每隔四塊一根4)經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，臨時(shí)洞口堵塞，門口處抹擋水坎，蓄水2CM觀察24h無滲漏，即可進(jìn)行面層施工。3厚1:3石灰黃砂隔離層3)卷材防水層鋪貼和搭接、收尖，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面技術(shù)4)實(shí)測質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。了必不可少的作業(yè)平臺(tái)，保護(hù)施工人員的安全。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，雙排鋼管腳手架立桿縱向間距1.5M,步距1.8M,相互拉結(jié)，步三跨與墻體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，同時(shí)腳手架水平撐桿，每隔2M一道，保證腳手架底部基礎(chǔ)做2M寬100MN厚細(xì)石砼底坪，底部立桿應(yīng)采用不同高度的鋼管參差布置，使相鄰的立桿接頭相互錯(cuò)開，不在同并搭設(shè)Z形鋼管鋼笆片斜道，形成安全通道，外排腳手架與主體結(jié)構(gòu)空隙設(shè)安全網(wǎng)，從二層起沿垂直方向每三層樓設(shè)一道安全挑網(wǎng)，從而從腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架兩側(cè)面，每隔7-9橫向水平桿的伸出端上，其交點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150接頭采用搭接連接，其搭接長度為1M采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定間距為腳手架防護(hù)腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉并兜底，最底一步架要用200kg/m2,且不得超過三步。腳手與主體連接采用預(yù)埋鋼管上焊短鋼管置，符合建筑施工手冊的要求，并且在轉(zhuǎn)角兩側(cè)立桿和頂排架必須設(shè)置作的配合和協(xié)調(diào)，在拆除過程中不宜中途換人，不得單人拆除重桿件當(dāng)拆除至最后一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)先搭臨時(shí)支撐加固后方可拆，連墻點(diǎn)的15M時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長度超過8M時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)接線盒。模板、各種開關(guān)距門框一般為0.15～0.20M。安裝在同一建筑的照線頭標(biāo)記是否齊全，線頭標(biāo)記是否清楚。開關(guān)插座安裝后要清除面板將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下在十字線中心剔φ30X60毫米的孔洞，把φ10毫對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800厘米高在十字線中心處剔φ30X60毫米深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)B將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥(漂子門)連接好，浮球閥安40毫米為宜)。挑桿另一端連接拉把，將水箱備用上水眼用塑料膠蓋設(shè)有地漏找坡為2%,厚度小于30MM時(shí)用1:3水泥砂漿，時(shí)再加止水圈，厚度為25-30MM寬度比管徑大25-30MM防止表面專業(yè)施工單位完成，項(xiàng)目經(jīng)理部作為主要施工單位，積極配合建設(shè)單單位批示按照總體施工網(wǎng)絡(luò)的專業(yè)施工順序，施工進(jìn)度安排，提出詳細(xì)的專業(yè)施工隊(duì)伍的進(jìn)退計(jì)劃，計(jì)劃中列出專業(yè)項(xiàng)目、合同工作量、2)專業(yè)工序及交叉施工協(xié)調(diào)：專業(yè)按計(jì)劃進(jìn)場后，應(yīng)按制定的3)技術(shù)質(zhì)量管理：項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助甲方或監(jiān)理管理專業(yè)新澆筑砼(包括鋼筋)的自重，施工荷載等。模板自重約400N/M2;鋼管重48.6N/M;鋼筋砼2500N/M3,施工荷載1500N/M3。支模形式見712荷載僅考慮600MN范圍內(nèi)的情形，荷載計(jì)4)施工荷載總計(jì)荷載為5098N,考慮一些不利因素乘以1.1系數(shù)：7.6.3橫擔(dān)的計(jì)算簡圖見圖1,假設(shè)總荷載為集中力作用在橫擔(dān)中間，其內(nèi)力計(jì)算如下：鋼管的面矩前面已計(jì)算過W=5077.61MBA則計(jì)算度撓度P=5610,L=600MM,E=2.06×10N/MM2,J=1.22×10代入公式可算得fmax<[f]符合要求。7.4.4支撐立管的軸向受力，在支撐時(shí)支架中間要扣綁水平桿，水平桿的作用一是使模架穩(wěn)定。二是減少支撐桿的計(jì)算長度，中間扣點(diǎn)均作為鉸點(diǎn)計(jì)算。水平桿的豎向間距一般是1.5M。因此受力時(shí)的計(jì)算長度為1500MM。從而我們可以進(jìn)行驗(yàn)算梁下支撐的每根立管是否會(huì)發(fā)生失穩(wěn)。每根立管的受力2810N,該力小于扣件抗滑力，說明橫擔(dān)與立管連接可靠。其次要驗(yàn)算豎向受力，根據(jù)材料力學(xué)歐拉公式可以算出立管能承受的最大臨界力。臨界力公式為式中，鋼管的E=2.06×10NMM2;鋼管的J=1.2210N/MM在該臨界力作用下鋼管的應(yīng)力是否超過允許值，則要求經(jīng)計(jì)算489.3MM,則óL=———=224.8N/MN,489.3MM2超過了鋼管允許承受的應(yīng)力[p=205N/MM2,因此臨界力應(yīng)相應(yīng)減少。通過反算PL=205×489.3≈100KN?，F(xiàn)在實(shí)際荷載只有2.8KN,析，編制詳細(xì)的冬季施工技術(shù)措施，要求能達(dá)到保證質(zhì)量由于在負(fù)溫條件下，鋼筋內(nèi)鋼晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，使力學(xué)性能工藝，要求焊接時(shí)調(diào)伸長度增加10%—20%,以利增大加熱范圍；變壓器級數(shù)應(yīng)降低1-2級；認(rèn)光前可將鋼筋多次接觸，使鋼筋溫度上升；燒化過程中期的速度應(yīng)適當(dāng)減慢；預(yù)熱時(shí)的接觸壓力適當(dāng)提應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境而定，比常溫低應(yīng)適當(dāng)增加電流，并應(yīng)適當(dāng)加利用結(jié)構(gòu)筋作為接地引下線，現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備必須有可靠接地，雨天時(shí)，即采取應(yīng)急措施，大雨或臺(tái)風(fēng)后應(yīng)對現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)大雨大風(fēng)來臨前，現(xiàn)場要儲(chǔ)備足夠的物資以便大雨臺(tái)風(fēng)后，迅速當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對分部項(xiàng)方案編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)根據(jù)材料需用計(jì)劃，采購員進(jìn)行采購分期分批進(jìn)場，各類建筑材料進(jìn)場后，必須組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，并對供應(yīng)商提供的技術(shù)待檢驗(yàn)(白色標(biāo)識牌)已檢驗(yàn)合格(綠色標(biāo)識牌)已檢驗(yàn)但待決定(黃色標(biāo)識牌)已檢查但不合格(紅色標(biāo)識牌)復(fù)核→公司總工程師審批→監(jiān)理審批→砼澆灌。1)各分部分項(xiàng)方案中應(yīng)編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,作為檔案資料保存。2)技術(shù)復(fù)核與隱蔽驗(yàn)收流程每周一召開小組成員會(huì)議，對重大問題及時(shí)召開碰頭會(huì)，采取措施工方根據(jù)圖紙和規(guī)范，對樣板房施工進(jìn)行全面檢查，全面控制公司質(zhì)安科、技術(shù)科對每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核驗(yàn)前，項(xiàng)目工程師必須提前3天填寫好分部工程等級評定流程表質(zhì)檢員監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站分項(xiàng)施工完成交送自檢單復(fù)檢分部質(zhì)量自評核定等級工程技術(shù)資料管理制度設(shè)專職資料員，定期及時(shí)收集各橫向部門、各分包單位提供的各類表格和資料，匯總、整理、裝訂以供檢查。在施工全過程中積累原始記錄和資料，按規(guī)定統(tǒng)一表格填寫匯各分包單位應(yīng)每天記錄本單位在現(xiàn)場施工時(shí)所發(fā)生的各種情況，工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度總承包方遵循“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，對各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追綜管理，凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量總承包方有權(quán)對分包單位進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。凡各分包單位在施工過程中按圖施工、質(zhì)量優(yōu)良的，總承包方可對分包部位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，總承包方在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、市質(zhì)回訪維護(hù)制度各分包單位負(fù)責(zé)工程施工期間的產(chǎn)品保護(hù)，凡因施工造成的產(chǎn)品本工程交付使用后，總承包方分期進(jìn)行質(zhì)量回訪，征詢用戶意見。工程質(zhì)量回訪后，凡屬于總承包在施工時(shí)造成的質(zhì)量問題，均由總承包方負(fù)責(zé)維修，不留隱患，一切費(fèi)用由總承包方承擔(dān)。凡不屬于總承包方造成的問題，而業(yè)主要求維護(hù)的，由雙方協(xié)商解決。水平線由樓梯間向上引，每層樓板或墻身完成后，將由下層引上4)建立成品保護(hù)小組，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。2)模板工程質(zhì)量要求對策次支模過高教育職工、精心施工認(rèn)真進(jìn)行書面交底高柱要設(shè)振搗孔支模方法不當(dāng)坡度不大于60°立柱未設(shè)斜撐、卡撐等必須設(shè)置立柱不豎直鐵釘過小支撐斷面小振搗過久振搗適中拆模順序不當(dāng)違章作業(yè)說服教育，輔之經(jīng)濟(jì)處罰預(yù)埋件，預(yù)留孔遺漏斷面搞錯(cuò)中心線錯(cuò)誤標(biāo)高錯(cuò)誤澆砼前未澆水脹模專用設(shè)備負(fù)責(zé)，保證澆透自檢人員專檢不認(rèn)真誤檢其他滿刷隔離劑柱底未開孔，有雜物或積水底部設(shè)孔，清除雜物和積水中間抽查質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄現(xiàn)場安裝質(zhì)量評定I級鋼筋末端做180°辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)2)鋼筋綁扎工程質(zhì)量對策表保護(hù)層過小倉庫設(shè)專人驗(yàn)收入庫鋼筋截面扁園試樣強(qiáng)度不足進(jìn)行復(fù)查，按復(fù)查結(jié)果使用無合格證不進(jìn)現(xiàn)場不準(zhǔn)使用沒堅(jiān)持“三檢制”各負(fù)其責(zé)，堅(jiān)持執(zhí)行執(zhí)行崗位責(zé)任制忽視質(zhì)量獎(jiǎng)懲不明砼工程技術(shù)交底技術(shù)交底辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)—申請澆灌令每個(gè)工作臺(tái)班不少于1組了測溫記錄質(zhì)量評定資料整理現(xiàn)場攪拌砼計(jì)量檢測工具準(zhǔn)確性檢查腳手架和道路按時(shí)覆蓋不合格的處理(返工)養(yǎng)護(hù)未做專人負(fù)責(zé)定期養(yǎng)護(hù)不及時(shí)澆灌完12h開始養(yǎng)護(hù)拌制不當(dāng)水泥過期水泥混雜使用混亂采石場管理混亂風(fēng)化石過多選好采場技術(shù)管理位置保護(hù)層過大澆灌時(shí)亂踩負(fù)筋放錯(cuò)在下層無澆灌命令無交接班制崗位責(zé)任制不清制定崗位責(zé)任制專檢沒進(jìn)行就澆灌專檢人員主動(dòng)檢查，縮短時(shí)間澆筑砼不當(dāng)好下間隔時(shí)間長沒留縫間隔時(shí)間不能超過水泥初凝時(shí)間縫處鋪漿過厚接縫處未處理干凈不當(dāng)澆灌順序錯(cuò)誤兩側(cè)對稱澆灌每一工作班或250M3砌體至少質(zhì)量評定一執(zhí)行驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)新工人多實(shí)行工作時(shí)間長忽視質(zhì)量專檢人員專檢不認(rèn)真對工作不負(fù)責(zé)任認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制材料方面磚進(jìn)場后未檢驗(yàn)進(jìn)場后磚要檢驗(yàn)砂漿專人負(fù)責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)定期試壓工具質(zhì)量自檢工具靠尺板極少線附極少施工機(jī)具違章作業(yè)大鏟使用不當(dāng)干磚上墻或澆水不足指定專人負(fù)責(zé)澆磚—沒定“三檢制”墻身位移砌磚留直槎皮數(shù)桿不平抄平彈線要認(rèn)真，立桿后進(jìn)行水平標(biāo)高復(fù)核裝飾工程學(xué)習(xí)操作規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底技術(shù)交底攪拌時(shí)間不小于3分鐘砂漿攪拌基層處理基層處理灑水濕潤執(zhí)行驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)自檢質(zhì)量評定不合格的處理(返工)材料合格證水泥復(fù)試報(bào)告清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定記錄成品保護(hù)施工記錄資料整理進(jìn)場黃砂過細(xì)、雜物多石灰膏浸悶時(shí)間短控制熟化時(shí)間責(zé)任心不強(qiáng)忽視質(zhì)質(zhì)量第一教育人員不得力專檢員專檢不認(rèn)真檢查工作不負(fù)責(zé)不得力分層間隔時(shí)間沒有掌握好壓光時(shí)間掌握好壓光時(shí)間攪拌機(jī)拌和均勻延長拌和時(shí)間7)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工或材料8)認(rèn)真制作砼試塊。并加強(qiáng)對試塊的管理養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試1)屋面基層必須平整，并按設(shè)計(jì)坡面施工，鋪貼卷材時(shí)發(fā)現(xiàn)局2)高分子防水卷材都為單層防水，為此在鋪卷材前，事先要彈出基準(zhǔn)線并進(jìn)行試鋪。鋪貼時(shí)應(yīng)按屋面長度方向配置，盡量減少接頭數(shù)量；并要按流水坡度方向，由低處向高處順序鋪貼(即順?biāo)哟?3)施工時(shí)應(yīng)選擇晴朗天氣，施工氣溫一般為5-30℃。下雨、下1)不管是雙組分成或單組分粘結(jié)劑，必須用攪拌棒用力攪拌；2)在處理基底前，首先應(yīng)檢查基層表面是否充分干燥(含水率不大于8%;同時(shí)用鏟刀把附著在基層表面的砂粒、浮漿等雜物鏟除，然后用掃帚將基層表面清掃干凈。對有油污、鐵銹(如雨水管處)等3)由于高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪貼卷材時(shí)，不得用力拉伸卷材，否則在粘接劑固化過程中，會(huì)使卷材與基層脫開(剝落),或者在局部形成皺折。1)抹灰前對基層表面進(jìn)行處理10%的107膠先薄薄3的水泥砂漿用1:4乳膠水拌合，厚度不超過5MM抹平掃毛經(jīng)24h2)抹灰前墻面應(yīng)澆水，磚墻基層一般澆水二遍，磚在滲水深度3)抹灰用的砂漿應(yīng)具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。5)底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同，中層砂漿不能高的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層(或底層)。6)當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較大時(shí)，一1)現(xiàn)澆樓板底部必須清理干凈，若有蜂窩麻面現(xiàn)象，應(yīng)用1:22)為使底層砂漿與基層砂漿粘牢，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。現(xiàn)澆砼頂板抹灰，底層砂漿用1:0.5:1混合砂4)涂刷操作，應(yīng)先開油(墁油),斜油，最后理油(順油)。理錳催干劑。鉛催干劑可促使漆膜的表面和內(nèi)層同時(shí)干燥，鈷催干劑催2)基層上的蠟、油、鹽分等雜物必須涂刷均勻一致。3)涂飾的油漆稠度(粘度)應(yīng)調(diào)配適當(dāng)，寧可多涂刷幾遍，不4)一般建筑用漆干燥時(shí)間不得少于24h,考查漆膜干燥程度的實(shí)行檢測過程中必須使用經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具，以確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。1)認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家計(jì)量法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)2)健全項(xiàng)目計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，完善計(jì)量管理體系。認(rèn)真建立項(xiàng)目計(jì)量器具臺(tái)帳、計(jì)量資料檔案，編制計(jì)量器具配置計(jì)劃和送檢、周檢、4)工序施工中進(jìn)行正常地檢測和檢驗(yàn)。3)鋼筋：外購入庫按100%檢測，用游標(biāo)卡尺測量直徑，用鋼尺5)黃砂、石子：進(jìn)料，按車量方計(jì)量，按進(jìn)場總量的20%檢測。3)原材料檢測及時(shí)作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。施工現(xiàn)場的臨時(shí)工棚設(shè)施和大型機(jī)具設(shè)備基礎(chǔ)的建(構(gòu))推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，公司規(guī)章制度和檢查評比的標(biāo)準(zhǔn)。對管理人員和工人實(shí)施考核評定，結(jié)算常運(yùn)行，現(xiàn)場配備一定的機(jī)修力量，對各類設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維安全管理現(xiàn)代化的科學(xué)管理組織生產(chǎn)，才能大幅度降低傷亡事故，保障勞動(dòng)者產(chǎn)工人在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中對安全生產(chǎn)應(yīng)盡職責(zé)，是企業(yè)安全生產(chǎn)、各施的技術(shù)人員必須深入施工現(xiàn)場，認(rèn)真調(diào)查研究，并有針對性編制安2)安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容：審查施工圖紙：必須從安全施工的角度去審查，提出哪些是危害施工所有樓層預(yù)留洞沿四周砌120高半磚圍護(hù)，上蓋十一夾板，并固定牢漆進(jìn)行編號。每層預(yù)留洞平面布置采用村牌標(biāo)識，懸掛在該層樓梯口項(xiàng)目班子在開工前要編制好該工程的各種各項(xiàng)安全技術(shù)措施，在必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施交底制度，工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人安全技校交底的分類及內(nèi)容：包括各工種安全技術(shù)交底，各分部分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)交底，特殊工程單項(xiàng)安全技術(shù)交底，設(shè)備安裝6)遵行公司每季度對該工程進(jìn)行季度安全檢查，分公司每月對該工程進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每半月組織安全檢查，班組班前班后崗育必須達(dá)到100%只要有一個(gè)職工忽視安全或違章蠻干，就隨時(shí)3)對項(xiàng)目各級領(lǐng)導(dǎo)干部要定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特別是項(xiàng)目4)采用新技術(shù)、新工藝施工時(shí)，要對操作人員6)所有教育都必須要有記錄，并歸檔。a架上作業(yè)人員必須佩帶安全帶并站穩(wěn)把牢；B支好斜撐，確保d安裝重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，應(yīng)避免單人單獨(dú)操作；e2)腳手架的拆除作業(yè)嚴(yán)禁先松開連墻；b凡已松開連接的桿件必須取出、放下，以免誤扶、木工作業(yè)安全操作要點(diǎn)1)板傾倒；3)高大的支模作業(yè)須有安全的作業(yè)架子，禁止使用拉桿和支撐4)禁止站在柱模上和梁模上行走；5)拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意；7)拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳；8)拆除梁、板、模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)頂撐。2)不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上吊線作業(yè)；3)敲磚時(shí)，不得將碎塊打落架下；4)不得在架上加上設(shè)置不穩(wěn)固的和高度超過300MM的墊腳物以4)必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘并裝設(shè)漏電保護(hù)器。9)照明配電箱和動(dòng)力配電箱宜分別設(shè)置，如合12)配電箱內(nèi)電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電板上，并與之1)現(xiàn)場應(yīng)由有關(guān)單位和安裝單位共同制定：“動(dòng)火制度”設(shè)立專4)電焊、氣焊應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不焊”規(guī)定，電焊接地線(搭接D現(xiàn)場消防器材不準(zhǔn)挪作他用，消防器材應(yīng)放在醒目易取之處，所有吊繩，保險(xiǎn)繩截面大小，規(guī)格必須符合安全要求。2)必須設(shè)置超離限位裝置。3)塔吊的搭設(shè)必須符合操作規(guī)程要求。4)塔吊出6)塔吊安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載與重載間運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安5)木工電鋸、電刨傳動(dòng)器部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩6)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，其一次線長度小于5M,二次線長度應(yīng)7)砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)，砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)不足25MM的砂輪。8)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕10.2.10起重“十不吊”3)散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊2)焊3)焊工5)凡在特殊環(huán)境焊割作業(yè)，未采取有效防范措施不焊、割；6)裝過易燃、易爆、有毒介質(zhì)的容器未經(jīng)清洗置換不焊