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文檔簡介

第一章編制依 工程施工圖 本工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程、標 其 第二章工程概 工程概 第三 施工準 思想準 組織準 物資準 第四章施工部 機械設(shè)備進場計 勞動力進場計 第五 工程管理目 質(zhì)量標 工期目 安全文明目 環(huán)保目 服務(wù)目 第六章主要分部分項工程施工方 施工測 基礎(chǔ)工 主體工 腳手架的搭 建筑裝飾裝修工 細部裝飾工 電氣工 給排水工 附錄一:施工進度計劃橫道 附錄二:施工現(xiàn)場總平面布置 附錄三:擬投入本工程的主要施工機械設(shè) 附錄四:勞動力計劃 第一章(結(jié)施圖(建施圖JGJ94-GB50202-GB50203-GB50204-JGJ18-GB50210-GB50209-GB50300-GB50207-GB50026-GB50300-GB503300-JGJ33-JGJ130-GB50242-GB50303-GB/T50326-GJ50328-JGJ59-JGJ/T27-JGJ336-JGJ/T55-JGJ/T98-第二章848.7219.34911.5現(xiàn)場條件:施工現(xiàn)場已達到“三通一平”建設(shè)單位:貴州省軍區(qū)“1211工程”招標代理:成都軍區(qū)工程建設(shè)招標投標管理總站工程耐久使用年限:50第三 施工準3項目部技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、公司質(zhì)量安全處、施工5555334533.5.24QDN=(————————)1/2取 流速DN=(————————)1/2DN75mm鋼管按施工平面布置鋪設(shè),以滿足施工現(xiàn)場用水需要。3.5.3500KVA36V以下安全電壓進行供電,在地面上的照明用第四章率2次/6-6-5-BX1-塔QTZ125-BP22/200-ZW-HP-XG230-1855周歲以上的人進場施工。11第五 工程管理目施工中嚴格按照設(shè)計圖紙、會審紀要、設(shè)計變更等要求進行施工,嚴格按“主控項目應(yīng)全部符合設(shè)計及施工規(guī)范80%其抽查點數(shù)在允許范圍內(nèi)應(yīng)達到90%工期總?cè)諝v天數(shù)75天。第六章網(wǎng)的主軸線(AL1、26軸5m以外不被擾動的地點,設(shè)置控制1.2m長的φ25鋼筋打在地下,周邊用細石砼包住,使之不被擾動,在6.1.4基礎(chǔ)施工前依據(jù)平面測量控制網(wǎng),采用外控法,投測出各軸線,并用結(jié)構(gòu)施工出標高±0.000以后,采用延長線法(即外控法)向上引測建沉降觀測(6-2#樓為例在主體施工超出±0.000時,在±0.00020cm設(shè)觀測點,主體每1mm2m有孔樁第一節(jié)護壁→開挖位移后孔樁土方→檢查驗收→澆筑位移后第一節(jié)已開4根通長φ48*3.5鋼管立桿(鋼管底部墊木模板,以防止下沉量過大61m6根橫桿(橫桿應(yīng)與已有護壁接觸,50mm,以固定鋼管腳手架。詳見附圖三。650*50@200木方(用鐵400mm*600mm左右的砼塊。分隔縫50mm。完成分割后,用鋼筋鉗鉸斷護壁鋼筋,將砼塊清出孔外(3m10%時,拆除護壁施工操作平113‰50mm允許偏差允許偏差3‰L護壁混凝土厚注:L35m后,井下作業(yè)人員隨時注意孔內(nèi)發(fā)生的異常情況,保證孔內(nèi)有36V55m以下,宜用可燃氣體測定儀等設(shè)備或活體動物,檢查孔內(nèi)是否910根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣,由施工班組下料單,經(jīng)鋼筋工長及技術(shù)負責人審核并按其規(guī)格尺寸分類堆放,鋼材銹蝕嚴重的必須經(jīng)過除繡后方可使用。126d10d。HRB33590DdΦ≥1641Mpa后,按圖紙設(shè)計尺寸進5規(guī)范7.1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《砼強度檢驗評定標準GBJ1077.2.2條砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砼GB8076GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。7.3.2條首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范7.4.1條 拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次;2 拌制的同一配合比的砼不足100盤時,取樣不得少于一次;3 超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次;4 規(guī)范1.2N/mm2以上時,才可進行上部結(jié)構(gòu)施工,施工7天,并由專人負責做好砼養(yǎng)護記錄。(GB50203—2002)口處設(shè)置皮數(shù)桿,240厚墻應(yīng)拉單線,370厚墻體應(yīng)拉雙線砌筑。度偏差+10mm以內(nèi),軸線位移不大于10mm;頂面標高小于±15mm;每層500mm2φ61000mm。2m200mm處和墻中。2m時,每邊砌筑四塊,安裝門框時用釘子將木框與預(yù)埋木磚釘牢。aJ2經(jīng)緯儀投放底層軸線控制線,二層以上的墻體J2經(jīng)緯儀配合向上投放軸線。施工現(xiàn)場軸線放樣人員應(yīng)固定,施工用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鉛垂儀b標高控制措施50×50方□2m托線板若干,施工時應(yīng)隨時自5mm,平整度不應(yīng)大于3mm本工程鋼筋堆放場、加工場具體位置詳見<<施工總平面布置圖>>60噸作為一批,進行檢查和驗收(包括外觀、鋼筋綁扎施工工序流程外露筋調(diào)整→鋼筋附著物清除→柱根部清掃→箍(水平)筋布置→→柱砼墊塊→驗收模板清掃→梁柱交叉處柱箍筋就位→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下L=15001.5沿縱向間距不大于800;梁側(cè)墊塊間距不超過1500;墻墊塊間距不大于1000*10001000800,且每邊不少于二排。二排筋加墊Ф251.5m,并與d≥25時采用直螺紋套筒連接,18≤d≤22d≥22時采用直螺紋套筒連接,d≤20采用閃(GB197GB1804C級執(zhí)行。A要求逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量。10個,如有一個端頭螺紋不合格,即應(yīng)對該批加工批全數(shù)檢查,不合格的3牙之內(nèi)。1.10倍。鋼筋超強1.10SA接頭的破壞位置可不受限制。檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書。檢查鋼筋出廠現(xiàn)場單向拉伸檢驗按驗收批進行,同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、500500個也作為一個驗收批。6個10個驗收批,均一次合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。03G101電焊工須持有效焊接工作業(yè)證,施保證柱鋼筋的位置,60攝氏40攝氏度,排水量應(yīng)符合要求。44.1.1條:模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、500mmφ10@4001000mm間距安裝用花螺桿加工而1/2梁高范圍內(nèi),以防削弱梁的截面,影響梁的承載能力;應(yīng)在梁1mm強度應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)4.3.1條表4.3.1(米>2現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件(跨度≤8m)75%之后方可拆模。5規(guī)范7.1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《砼強度檢驗評定標準GBJ1077.2.2條砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砼GB8076GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。7.3.2條首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計7.4.1條結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼的試件,應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1每100100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次;2每工作班100盤時,取樣不得少于一次;3當一次連續(xù)澆筑1000m3200m3取樣不得少于一次;4每一樓層、同一配合比的砼,取樣不得少于一次;5每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試7.4.3條7.4.3C20;樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其(GB50209-2002)4.10.5條要求:防水材料鋪設(shè)后必須蓄水檢驗。蓄水深度20-30mm,24h內(nèi)無滲漏為合格,并做記錄。2m2m高應(yīng)設(shè)置溜管。澆筑混凝土時應(yīng)200mm。1.2N/mm2;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以300~400mm2小時應(yīng)按施工縫處理。1~1.5小時,使其1.2MPa1/3范圍122天以上,拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。1.2m450mm,小橫桿里端頭距墻面轉(zhuǎn)角處加20PVC 20cm50cm。10cm4.4.3.0KN/m2。使用的機(GB50210—2001)4節(jié)抹灰工1℃31℃1℃6水泥混合砂漿50mm控制線。勻一致。內(nèi)粉護角為:1:2250毫米。6.5..315cm的位置(測量陰陽角的方尺長為20cm內(nèi)粉陽角處理:1:22米,每側(cè)寬度50毫米。、由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同,應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進行試(尤其在陰角處0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調(diào)整)0.2-0.3MM2Z部位℃準;5.2.2(4)5~7mm。5.2.3板,6面防水。48h后方可使用。石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石25m8~10mm24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上8-9M室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5 允許偏差 2m垂直檢測尺檢2m靠尺和塞尺檢20cm方尺和塞尺5m小線和鋼直尺墻裙上口平5m小線和鋼直尺10mm20mm。30-40mm;板塊側(cè)邊處的兩豎槽位置處開兩條橫槽,再在板塊背面上10-15mm,石材開槽位于石材側(cè)U形銅絲或鍍鋅鉛絲先套入板背橫槽內(nèi),U形的兩條邊從兩豎槽內(nèi)通出5-7mm為宜。找出1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫,則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。般為30-50mm。用靠尺檢查調(diào)整木楔,再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠12cm皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3。灌第一層漿很重要,因為它是錨固石板的下口銅絲又要固定石板,15cm1~220~30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層5cm處為止。、擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦顏色一致。允許偏2m2m陰陽角方5m5m24小時。2MM2MM。彈水平線,是保證飾面層表面平整,橫平豎直的重要措施??衫脡γ嫠?H以上,然后取出晾干,手按磚背無積水,3-4小時濕潤,這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分,影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼,1:2.52%-3%10710%的防水劑??裳泳?5度斜角,保證接縫平直、密實。5 允許2m靠尺和楔形塞尺5m踢腳線上口平5m不大據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距,橫龍骨間距為40-50CM,豎龍骨間距為好每塊板的拼縫,要求布釘均勻,釘距10-15CM,釘入面板的釘頭應(yīng)保證埋入5.7.2皮,棕眼刮平,木紋清晰,光滑無擋手感。裝飾線、分色線平直偏差不大于中級涂料(清漆(清漆5.7.36.6.1T型不銹鋼龍骨裝飾硅酸鈣板(鋁扣板)管道、線路等安裝設(shè)備均已驗收通過→在墻上彈出吊頂標高線→彈主、次龍骨的分檔線→→安裝主、次龍骨→安裝硅鈣板(鋁扣板)→600*1000的間距畫出600*1000的間距安裝300mm。分檔線位置(600mm間距)使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。安裝龍1/200。1000mm。的次龍骨間距,將次龍骨卡放在主龍骨上,間距為600mm。主次龍骨安裝完成1mm。質(zhì)量標準 允許偏差表2M接5M5M接施工質(zhì)量通病1:2干硬性水泥砂漿找平,有地漏的房間應(yīng)注由中心向四邊進行,5.9.1 鋪設(shè)前將預(yù)選出的磚在水中浸泡,取出后晾干待用使用 使其密實,平整。磚與磚應(yīng)留有2~3mm縫隙,不易超過5.9.1 1:2干水泥砂灌縫,并用開刀調(diào)直縫隙,普遍找平一次。1:1水泥砂漿或素水泥漿將所有縫隙嵌實,局部找平找直,并10~20mm擦縫清潔,48h1:1水泥砂漿勾縫,勾縫必須密2mm。確定立柱頂標高與樓層標高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立9mm20mm。3mm2mm,左3mm3mm,立柱的最大標5mm2mm。出橫梁位置。將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定偏差不應(yīng)大于1mm。標高偏差:當一幅寬度小于或等于35m時,不應(yīng)大于5mm35m7mm。(一(二(三(四(五、03D603(六、99X601(七、04D101-1(八、D701-1~3(九、03X401-2(十熟悉圖紙→選管→切管→套絲→煨彎→刷防腐漆→→配合土建預(yù)埋→管與管、管與盒連接→所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè),管子的連接均采用套管連接,套1.5~3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊2~4扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中,在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中間,并使用避免澆筑砼時堵塞盒子。10%。時10倍。PVCPVC管進場時產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全,并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠PVC27%的阻燃指1m彈線定位→加工管彎→固定盒箱→暗敷管路→25mm25mm以上時采用熱煨法。300mm處預(yù)管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管1m距離應(yīng)有一個固定點,在彎曲部位應(yīng)以300~500mm處各加一個固定點。6.3.2(1)500V。(箱)40%。的導線采用纏卷法連接.10mm2及以下的單股銅芯線2.5mm2及以下的多股銅芯軟線先擰緊1MΩ。橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝 橋架組裝 電纜敷2.5m1.8m以0.3m。0.2m.0.3m幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮0.6m。0.4m0.3m電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距為1.5~3m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不2m。橋架彎曲半徑不大于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300~在橋架內(nèi)電力電纜的總截面(包括外護層)50%10MΩ;3~10kv電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)夭?.5KV兆歐表測量絕緣電阻是否合格。電纜交貨0.5m預(yù)留,以便制作電纜頭及在盤柜內(nèi)綁扎之用。10倍的電纜外徑。安裝過程中電纜不允許出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象,封閉式母線槽加工訂貨后,首先核對規(guī)格、型號等是否符合圖紙及定貨合檢驗報告等。在現(xiàn)場安裝前應(yīng)逐段測試母線槽的相間、對地絕緣狀況,一般最小絕緣電MΩ。準備工作就序后,進行母線槽走向定位,安裝吊支架,吊支架應(yīng)平直整齊,最好采用廠家配套制作的角鋼吊架固定,吊支架一般為不大3好,緊固母線槽接頭應(yīng)使用專用力矩扳手。A以上母線槽要求力矩大于15kg/m,A12kg/m,緊固完成后,使用塞尺檢查0.05mm×10mm6m。最后利用-40×4鍍鋅扁鋼將各支架連接起來,使所有支吊件構(gòu)成良好電氣通路。PEΩ。如測試滿足要求,24母線槽與橋架在安裝的過程中既要協(xié)調(diào)兩者之間的交叉配合,又要協(xié)調(diào)與下水管,當局部不能滿足要求時需加防水措施。(1)燈具組裝→燈具定位→接線→燈具安裝→50mm。螺口燈具的相線應(yīng)接在中心觸點,零線接在外殼端子上;軟線吊燈的軟線1Kg應(yīng)增設(shè)吊鏈(吊桿3Kg時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤和螺栓固定,其1m處使用塑料軟管。編織在一起,雙鏈平行;管吊燈鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,壁厚不應(yīng)小于(1)(2)0.15~0.2m,且開關(guān)1.3m2~3m,3m100mm,拉線出口垂直向下;相同型號并列安裝及20mm;民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)相線經(jīng)開關(guān)控制;暗裝的1mm。單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線孔與零線連接;單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(1)(2)3mm。配電箱安裝高度1.5m。配電箱內(nèi)每個配線回路綁扎成束、排列整齊,每回路導線端允許偏柜箱頂平直柜箱面平直(3)e.在進行盤柜安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)備到貨實際情況安裝基礎(chǔ)槽鋼,10# 允許偏差 允許偏差垂直度(每米PE母排連接。屋面避雷帶采用¢1216D;扁鋼于6D,雙面施焊。焊縫平整、飽滿,無夾渣、咬肉、虛焊、漏焊等現(xiàn)象,在混的整體接地網(wǎng)。在基礎(chǔ)施工時,樁基內(nèi)四根主筋采用大于Φ12鋼筋引上與基礎(chǔ)承1歐姆。按照設(shè)計圖紙引下線的標注,利用結(jié)構(gòu)內(nèi)大于Φ12主筋作防雷引下線,要PL穿外墻及水池防水套管,穿墻、梁鋼套管,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞我們做出如下措施來保證預(yù)留預(yù)埋、預(yù)留工作的準確性和精確性。穿梁鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和5.12.3.2金屬管、PP-PP-RUPVCDN100螺紋連安裝準備→管材檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→安裝→管道試壓→管道防腐與保溫→隱蔽驗收→管道沖洗→PPRDe20~De40,熱熔連接。管道施工應(yīng)按照干管——立管——de+20mm,槽深de+30mm。嵌槽的管子盡量不用管配件,槽的彎曲半徑應(yīng)滿足管道1.50.6MPa。在試10.05MPa1.15倍20.03MPa,同時各接口應(yīng)不滲不漏。PPR深度時間加工時間冷卻時間5℃50%。PP-R聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離管徑(外徑水平管道縱橫方向彎每m每m在同一直1.0Mpa≤1.0Mpa的管道上,壓

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