2024年8月17日高端班中級(jí)冶煉第二輪第六講

中級(jí)注冊(cè)安全工程師2024第一節(jié)備料安全技術(shù)第二節(jié)燒結(jié)球團(tuán)安全技術(shù)第三節(jié)焦化安全技術(shù)第四節(jié)煉鐵安全技術(shù)第五節(jié)煉鋼安全技術(shù)第六節(jié)煤氣安全技術(shù)第七節(jié)其他氣體安全技術(shù)第八節(jié)煉鋁安全技術(shù)第九節(jié)重金屬安全技術(shù)第十節(jié)金屬壓力加工安全技術(shù)12019、2020、2022年考點(diǎn)2019、2020、2022年考點(diǎn)·(11)爐內(nèi)積水處理：①初步確認(rèn)由班長(zhǎng)和搖爐工到氮封口共同確認(rèn)(操槍工不能離開工作臺(tái))。若確認(rèn)無(wú)水，由班長(zhǎng)先點(diǎn)動(dòng)向爐后搖爐，無(wú)異常，向爐前搖爐并對(duì)爐內(nèi)狀況進(jìn)行再次確認(rèn)，仍無(wú)異常后②如不能確認(rèn)，班長(zhǎng)立即通知值班調(diào)度，由值班調(diào)度通知作業(yè)長(zhǎng)和點(diǎn)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)，共同③經(jīng)共同確認(rèn)無(wú)水，由調(diào)度下達(dá)繼續(xù)冶煉指令，班長(zhǎng)先點(diǎn)動(dòng)搖爐，無(wú)異常后開始正常冶煉；若有積水則由調(diào)度通知電工給轉(zhuǎn)爐停電，停電后電工原地值班監(jiān)護(hù)，調(diào)度同時(shí)通知生產(chǎn)廠長(zhǎng)、安全員及相關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)，組織處理爐內(nèi)積水事故。④應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)、安全員及相關(guān)負(fù)責(zé)人和轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)長(zhǎng)組織指定人22019、2020、2022年考點(diǎn)煉鋼安全技術(shù)2019、2020、2022年考點(diǎn)煉鋼安全技術(shù)考點(diǎn)五：轉(zhuǎn)爐安全☆☆☆(11)爐內(nèi)積水處理：⑤待爐內(nèi)積水自然蒸發(fā)完后，由指定人員(兩人以上)到氮封口確認(rèn)，無(wú)水后才能點(diǎn)動(dòng)搖⑥每小時(shí)觀察一次爐內(nèi)積水情況，確認(rèn)無(wú)水后，可投擲掃把、紙殼等物品進(jìn)行觀察。若不燃燒說(shuō)明爐內(nèi)還有水沒蒸發(fā)完，繼續(xù)觀察直至燃燒，確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)積水。(12)發(fā)現(xiàn)包壁漏鋼時(shí)，如掛小鉤側(cè)漏鋼，可立即進(jìn)行倒包操作，將鋼水全部倒出后處理此鋼包；如掛小鉤對(duì)側(cè)漏鋼，可等至包壁不漏鋼水后，處理好包壁再進(jìn)行倒包操作。32023年考點(diǎn)(1)轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)應(yīng)位于車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房屬乙類生產(chǎn)廠房；風(fēng)機(jī)房正常通風(fēng)換氣每小時(shí)應(yīng)不少于7次，事故通風(fēng)換氣每小時(shí)應(yīng)不少于20次。(2)在風(fēng)機(jī)后三通閥前安裝CO、O?分析儀。轉(zhuǎn)爐煤氣回收氧含量不應(yīng)超過(guò)2%;若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上部應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置。當(dāng)煤氣中的O?>2%時(shí)立即停止煤氣回收，三通閥立即打到放散位實(shí)施點(diǎn)火燃燒放散。(3)應(yīng)在三通閥處設(shè)一旁通閥，回收操作中三通閥在事故狀態(tài)下或煤氣柜阻力異常增高時(shí)，可自動(dòng)開啟旁通閥使其由回收態(tài)改為放散態(tài)，旁通閥的開啟與進(jìn)煤氣柜的煤氣壓力值聯(lián)鎖控制。(4)轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)，放散管應(yīng)一爐一個(gè)，并應(yīng)間斷充氮，不回收時(shí)應(yīng)點(diǎn)燃放4煉鋼安全技術(shù)考點(diǎn)六：轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全☆☆2023年考點(diǎn)(5)在最易發(fā)生爆炸的一文溢流文氏管上部設(shè)置溢流水封盤，當(dāng)爆炸能量不大時(shí)水封可起到泄爆作用，一文下重力脫水器應(yīng)設(shè)置防爆鋁板。(6)轉(zhuǎn)爐煤氣回收運(yùn)行中的巡檢要保證兩人同行，在冶煉間隙進(jìn)行排污操作，并站在上風(fēng)(7)除塵煙道檢修時(shí)，應(yīng)保證冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上。(8)轉(zhuǎn)爐煤氣回收是不連續(xù)過(guò)程，爐前操作主控室的煤氣回收崗位、轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)房的風(fēng)機(jī)操作工崗位與煤氣柜的操作崗位是回收系統(tǒng)中的三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。風(fēng)機(jī)房操作工在回收過(guò)程中起承上啟下作用。52023年真題2023年真題82020年真題2020年真題鋼安全要求的說(shuō)法，正確的是()。2022年真題2022年真題誤的是()。煉鋼安全技術(shù)考點(diǎn)七：電爐安全☆☆2019、2021年考點(diǎn)(2)電爐最大出鋼量不應(yīng)超過(guò)平均出鋼量的110%。(3)電爐液壓系統(tǒng)宜采用水乙二醇非燃介質(zhì)。液壓系統(tǒng)應(yīng)保證其工作的可靠性，當(dāng)發(fā)生停電事故時(shí)，應(yīng)仍能將電極提升一定高度，并應(yīng)能傾爐出鋼。(4)操作室出入口應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離出鋼口一側(cè)。爐下鋼水罐車運(yùn)行控制應(yīng)與電爐出鋼傾動(dòng)控制組合在一個(gè)操作臺(tái)上。電爐出鋼傾動(dòng)應(yīng)與爐下鋼水罐車的?？课恢眉半娮映勇?lián)鎖，出鋼水量達(dá)到規(guī)定值，電爐回到適當(dāng)位置后，鋼水罐車方可從出鋼工位開出，以保證出鋼作業(yè)2019、2021年考點(diǎn)(6)氧氣閥門站至氧燃燒嘴和碳氧噴槍的氧氣管線，應(yīng)采用不銹鋼制作，并應(yīng)在軟管接(7)上電爐爐頂維護(hù)梯口應(yīng)設(shè)安全門，人員上梯時(shí)，安全門開啟，電極電流斷開，電爐(8)直流電弧爐水冷鋼棒式底電極，應(yīng)有溫度檢測(cè)，避免采用有壓排水方式。爐底冷卻(9)偏心爐底出鋼口活動(dòng)維修平臺(tái)，只有在電爐出鋼完畢回復(fù)原始位置，方可開向工作煉鋼安全技術(shù)2019、2021年考點(diǎn)(11)豎爐第一料籃下部的廢鋼，單塊質(zhì)量應(yīng)不大于400kg;待加料的廢鋼料籃吊往電爐煉鋼安全技術(shù)考點(diǎn)七：電爐安全☆☆2019、2021年考點(diǎn)(14)惡性大沸騰：氧氣壓力低于0.8MPa時(shí)，嚴(yán)禁電爐冶煉。不得在停止供電、停止噴碳的情況下進(jìn)行強(qiáng)化吹氧脫碳操作。①發(fā)現(xiàn)大沸騰的預(yù)兆時(shí)立即停氧、碳和電，將電極升至最高位、除塵煙道調(diào)節(jié)閥全部打開，此時(shí)不得動(dòng)爐子。②發(fā)現(xiàn)火苗發(fā)白并且鋼渣大量外溢或者噴出時(shí)，立即停止一切冶煉操作，將碳氧槍旋至(或者退回)停泊位，電極提升至最高位，滑動(dòng)煙道提升至最高位，除塵風(fēng)門全部打開，不得動(dòng)爐子。煉鋼安全技術(shù)2023年考點(diǎn)(1)(起重機(jī))澆注鋼錠時(shí)，鋼水罐不應(yīng)在中心注管或鋼錠模上方下落。(2)正在澆注時(shí)，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫。(3)指揮擺罐的手勢(shì)應(yīng)明確；澆注中移罐時(shí)，操作者應(yīng)走在鋼水罐后面。(4)取樣工具應(yīng)干燥，樣模鋼水未凝固不得取樣。(5)開澆和燒氧時(shí)應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣。(6)安放模子及其他物體時(shí)，應(yīng)等起重機(jī)停穩(wěn)、物體下落到離工作面不大于0.3m,方可上(7)鋼錠模應(yīng)冷卻至200℃左右，方可處理。2020、2021、2022年考點(diǎn)2020、2021、2022年考點(diǎn)(1)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，包括鋼包的運(yùn)動(dòng)設(shè)備與固定構(gòu)筑物的凈距，應(yīng)大于0.5m。大包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置。(2)在連鑄澆注平臺(tái)上的鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)和中間罐區(qū)域應(yīng)設(shè)置鋼水事故處理系統(tǒng)，鋼水事故處理系統(tǒng)應(yīng)包括事故鋼包、事故流槽、中間溢流罐、鋼液罐漏鋼事故溜槽以及中間罐渣盤等(3)新結(jié)晶器和檢修后的結(jié)晶器，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格的結(jié)晶器在安裝前應(yīng)暫時(shí)封堵進(jìn)出水口。使用中的結(jié)晶器及其上口有滲水現(xiàn)象，不應(yīng)澆注。(4)結(jié)晶器、二次噴淋冷卻裝置應(yīng)配備事故供水系統(tǒng)；一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報(bào)，立即停止?jié)沧?，事故供水系統(tǒng)啟動(dòng)，事故供水系統(tǒng)運(yùn)行期間應(yīng)降低拉速。2020、2021、2022年考點(diǎn)2020、2021、2022年考點(diǎn)(6)澆注時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：2021年真題2021年真題沸騰預(yù)兆出現(xiàn)后，應(yīng)立即采取的措施是(2023年真題2023年真題煉鋼爐外精煉工序易發(fā)生灼燙、中毒和窒息、物體打擊、起重傷害、火災(zāi)、其他爆炸、高處墜落、觸電等事故。關(guān)于精煉工序操作人員安全作業(yè)要求的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是A.冷卻水漏入鋼包應(yīng)立即切斷水源，鋼包應(yīng)靜止不動(dòng)，人員撤離，待鋼液面上的水B.RH、RH—KTB采用石墨棒電阻加熱真空罐期間，人員不應(yīng)進(jìn)入真空罐平臺(tái)C.人員進(jìn)入配氣站后應(yīng)同時(shí)開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施，維修時(shí)應(yīng)始終開啟門窗與通風(fēng)設(shè)施D.噴粉管道發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉下料閥，并在保持引噴氣流情況下，逐段敲擊害、高處墜落等。關(guān)于澆注生產(chǎn)操作安全措施的說(shuō)法，錯(cuò)誤第一節(jié)備料安全技術(shù)第二節(jié)燒結(jié)球團(tuán)安全技術(shù)第三節(jié)焦化安全技術(shù)第四節(jié)煉鐵安全技術(shù)第五節(jié)煉鋼安全技術(shù)第六節(jié)煤氣安全技術(shù)第七節(jié)其他氣體安全技術(shù)第八節(jié)煉鋁安全技術(shù)第九節(jié)重金屬安全技術(shù)第十節(jié)金屬壓力加工安全技術(shù)煤氣安全技術(shù)煤氣安全技術(shù)考點(diǎn)一：煤氣加壓站房☆(4)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。2021年考點(diǎn)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，發(fā)生爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等管道，因其CO含量比較高，嚴(yán)禁埋地敷設(shè)：(1)煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱上或棧橋上，不能敷設(shè)在燃料、木材和易燃易爆物等堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)區(qū)，不能敷設(shè)在輸電線路下和配電室、變電所內(nèi)。(2)架空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)煤氣管道2021年考點(diǎn)(3)管道安裝隔斷操作不外泄煤氣6m小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣(4)輸送濕煤氣管線的埋深應(yīng)在凍冰層以下。埋地管道上的地面一般不允許載重車輛通過(guò)。穿越公路的套管頂至路面應(yīng)保持1m距離，穿越鐵路的套管頂至軌枕底應(yīng)保持1.5m距離。2021年考點(diǎn)234架空電力電壓1~30kV電壓35~110kV5架空索道(至小車底最低部分)6電車道的架空線7同管道直徑，但不小于0.1同管道直徑，但不小于0.1注：1.表中序號(hào)1不包括行駛電氣機(jī)車的鐵路。煤煤氣安全技術(shù)煤氣管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。計(jì)算壓力小于105Pa,可只進(jìn)1)檢查管道各處連接部位和焊縫合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆和保溫；2)試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；必須拆卸泄爆裝置，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄；管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)用盲板與運(yùn)行3)管道以閘閥隔斷的各個(gè)部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段；4)管道以插板閥或水封隔斷的各個(gè)部位，可整體進(jìn)行試驗(yàn)；5)試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏或其他故障，不能帶壓修理，測(cè)試數(shù)據(jù)全部作廢，待正常后20、21、22、23年考點(diǎn)隔斷裝置(1)焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣管道的隔斷裝置不能使用銅質(zhì)部件(5)扇形閥和眼鏡閥。扇形閥和眼鏡閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。扇形閥和眼鏡閥均應(yīng)安裝在室外，一般用于管徑小于1000mm的支管上。(6)插板閥。配置在閘閥、蝶閥等的后面，組合使用能可靠地隔斷煤氣。安設(shè)插板閥的管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板閥不小于8m,非金屬密封面的插板閥不小于6m。放散裝置煤氣設(shè)備和管道上的放散管，可分剩余煤氣放散管、事故放散管和吹刷煤氣放散管氣設(shè)備和管道隔斷裝置前后，支管閘閥、蝶閥等在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過(guò)0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣頭。放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m,離地面不小于10m。廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。禁止在廠房?jī)?nèi)或向廠房放散煤氣。1)水封式排水器水封的有效高度應(yīng)取煤氣計(jì)算壓力加500mmH?0與煤氣計(jì)算壓力2)要與供水管道和排水溝可靠隔斷，防止停水時(shí)煤氣竄入水管或地溝。排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭；排水器的滿流管口應(yīng)設(shè)漏斗；排水器裝有給水管的，應(yīng)通過(guò)漏斗給水；排水管應(yīng)設(shè)閘閥或旋塞，加上、3)處理排水器冒煤氣事故，應(yīng)先將排水器下水管閥門關(guān)上，查找故障原因。作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁火源，禁止行人通過(guò)以免煤氣泄漏對(duì)人造成傷害。作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)要兩人以上，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如排水器本身跑冒煤氣，只需予以更換；如非排水器本身缺陷，可重新裝水運(yùn)行(高壓排水器裝水時(shí)應(yīng)將高壓放氣頭打開。防泄漏智能型排水器從高壓側(cè)頭室絲堵對(duì)排水器加水，當(dāng)末端溢流口持續(xù)排水后，停止加水；帶浮筒的防泄漏排水器首次投運(yùn)或整體排水清污后需從低壓側(cè)加水將浮筒套提升至正常位置，然后執(zhí)行高壓側(cè)加水操作)。19、20、21、23年考點(diǎn)濕式煤氣柜1)每級(jí)塔間水封的有效高度，應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍；2)煤氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時(shí)關(guān)閉煤氣入口閥，并應(yīng)有放散設(shè)施及煤氣柜位降到下限時(shí)，自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置，干式煤氣柜1)外部電梯和內(nèi)部吊籠必須采用防爆型。2)干式煤氣柜應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制室，干式煤氣柜的控制、監(jiān)視和報(bào)警等信號(hào)應(yīng)送至24h有人值守處。19、20、21、23年考點(diǎn)3)干式煤氣柜運(yùn)行與維護(hù)崗位應(yīng)按儲(chǔ)存氣體性質(zhì)配置便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器，并配備防爆型無(wú)線對(duì)講機(jī)和防爆手電筒等設(shè)施。4)干式煤氣柜防爆分區(qū)：干式煤氣柜活塞與柜頂間的空間和煤氣進(jìn)出口管地下室應(yīng)為防爆1區(qū)，干式煤氣柜外部電梯機(jī)房和井道內(nèi)的電氣裝置應(yīng)按防爆2區(qū)配置。5)防爆要求：①活塞下部嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。②干式煤氣柜區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。③干式煤氣柜柜體側(cè)板外側(cè)6m范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物、腐蝕性物質(zhì)和易燃物。④運(yùn)行中的干式煤氣柜柜體側(cè)板外側(cè)40m范圍內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度。19、20、21、23年考點(diǎn)6)升降實(shí)驗(yàn)(選學(xué)):①間接試驗(yàn)法是往氣柜內(nèi)充空氣，充氣量約為全部貯氣容積的90%。以靜置1天后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為起始點(diǎn)容積，以再靜置7天后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為結(jié)束點(diǎn)容積，起始點(diǎn)容積與結(jié)束點(diǎn)容積比較，泄漏率不超過(guò)2%為合格。②氣柜在靜置7天的試驗(yàn)期內(nèi)，每天都必須測(cè)定一次，并選擇日出前、微風(fēng)時(shí)、大氣溫度變化不大的情況下進(jìn)行測(cè)定，如遇暴風(fēng)雨等溫度波動(dòng)較大的天氣，測(cè)定工作應(yīng)順延。06煤氣安全技術(shù)19、20、21、23年考點(diǎn)19、20、21、23年考點(diǎn)計(jì)算實(shí)際最大儲(chǔ)量：(代入開氏溫度，0℃換算成開氏攝氏度為273)v代表煤氣柜的實(shí)際儲(chǔ)量(單位：m3)p代表煤氣柜實(shí)際最大壓力(單位：kPa)T代表煤氣柜實(shí)際最高溫度(開氏溫度)P?代表標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓力(單位：kPa)T?代表標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度(開氏溫度)p代表標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體密度(單位：kg/m3)19、20、21、23年考點(diǎn)19、20、21、23年考點(diǎn)某煤氣柜體積為50000m3,氣柜最大工作壓力為3kPa,最高溫度為60℃,當(dāng)?shù)卮髿鈮簆=101.3kPa。該氣柜是否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。已知在溫度為0℃,壓力為101kPa時(shí)，煤氣密度p=1.35kg/m3。計(jì)算煤氣柜的實(shí)際儲(chǔ)量，并說(shuō)明其是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。(保留小數(shù)點(diǎn)后兩位有效數(shù)字)假定該轉(zhuǎn)爐煤氣柜區(qū)域邊界向外擴(kuò)展500m范圍內(nèi)常住人口數(shù)量為100人，確定其重大危險(xiǎn)源級(jí)別。19、20、21、23年考點(diǎn)校正系數(shù)β一氧化碳(煤2二氧化硫2校正系數(shù)β一氧化碳(煤2二氧化硫2氨2氯化氫2氯4硫化氫5級(jí)別一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)校正系數(shù)α100人以上10干式柜應(yīng)按《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50414)進(jìn)行防爆分區(qū)劃分。下列防爆分區(qū)劃分中，正確的是()。C.干式柜的外部電梯機(jī)房和井道為防爆1區(qū)D.干式柜的密封油站內(nèi)為防爆1區(qū)控制措施中，正確的是()。2021年真題2021年真題鋼鐵企業(yè)干式煤氣柜在運(yùn)行中煤氣壓力穩(wěn)定，較適合煤氣管網(wǎng)穩(wěn)壓要求。關(guān)于干式煤氣柜安全控制措施的說(shuō)法，正確的是()。A.將干式煤氣柜相關(guān)控制、監(jiān)視和報(bào)警等信號(hào)送至24h有人值班處B.運(yùn)行與維護(hù)崗位現(xiàn)場(chǎng)排查隱患時(shí)，可使用非防爆個(gè)人手機(jī)上傳隱患圖片C.運(yùn)行中的干式煤氣柜柜體側(cè)板外側(cè)36m處的動(dòng)火作業(yè)無(wú)須辦理動(dòng)火手續(xù)D.對(duì)活塞與柜頂間的空間和煤氣進(jìn)出口管地下室，按照防爆2區(qū)采取安全防范措施19、20、23年考點(diǎn)1)作業(yè)前：辨識(shí)危險(xiǎn)有害因素，制定作業(yè)方案和安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工具進(jìn)行檢查，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。2)作業(yè)時(shí)：有專業(yè)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，使用不產(chǎn)生火花的工具，并應(yīng)備有防毒器具及消防器材。工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器，距工作場(chǎng)所40m內(nèi)禁止有火源，并應(yīng)采取防止著火的措3)作業(yè)結(jié)束后：三清(人員、設(shè)備設(shè)施、材料)。4)在備用的煤氣設(shè)備或管道內(nèi)動(dòng)火時(shí)，首先要可靠地切斷煤氣來(lái)源，并用蒸汽吹掃。動(dòng)火前要將動(dòng)火處1.5～2m以內(nèi)的焦油、沉積物鏟干凈。5)煤氣區(qū)帶壓作業(yè)只準(zhǔn)用電焊，嚴(yán)禁用氣焊。19、20、23年考點(diǎn)有限空間作業(yè)，進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)事先取空氣樣作檢測(cè)分析。當(dāng)煤氣比重大于空氣比重時(shí)，在中、下部各取一氣樣；當(dāng)煤氣比重小于空氣比重時(shí)，在中、上部各取一氣樣?？臻g較大時(shí)，上、中、下各取一氣樣。進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，所用照明電壓不應(yīng)超過(guò)12工作中每2h必須重新分析中斷后中斷0.5h,恢復(fù)工作前0.5h重新分析前后兩次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作的時(shí)間間隔至少2h以上19、20、23年考點(diǎn)19、20、23年考點(diǎn)工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)間工作19、20、23年考點(diǎn)K——系數(shù)，取0.5(常壓堵板或蓋板取0.45);C——安全裕度，取1.5～2mm06煤氣安全技術(shù)考點(diǎn)六：煤氣特殊作業(yè)——抽堵盲板☆☆☆19、20、23年考點(diǎn)S——法蘭附近管道外圓周長(zhǎng)；19、20、23年考點(diǎn)(1)辦作業(yè)票，識(shí)別崗位危險(xiǎn)有害因素，安全技術(shù)交底，配備勞動(dòng)防護(hù)用品和作業(yè)(2)在有煤氣的一側(cè)管端安裝壓力表，如需吹掃，還應(yīng)引一蒸汽(或氮?dú)?管道，蒸汽(或氮?dú)?閥門距盲板不應(yīng)大于20m。(3)抽堵盲板前應(yīng)采取措施盡可能降低帶煤氣作業(yè)段的煤氣壓力。(4)抽堵盲板作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁行人通過(guò)，40m以內(nèi)禁止存在火源及高溫?zé)嵩础?5)距火源較近的地點(diǎn)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，禁止帶煤氣作業(yè)，應(yīng)事先通蒸汽(或氮?dú)?清掃，并保持蒸汽在正壓狀態(tài)下方可操作。煤氣安全技術(shù) 19、20、23年考點(diǎn)(6)抽堵盲板作業(yè)前，法蘭上所有螺栓應(yīng)全部更新并保證靈活可靠，卸不動(dòng)的螺栓可在正壓情況下動(dòng)火割掉，換上新螺栓并擰緊，但禁(7)帶煤氣抽堵盲板作業(yè)應(yīng)做好救護(hù)、消防等準(zhǔn)備工作，雷雨天氣嚴(yán)禁抽堵盲板。(8)參加抽堵盲板作業(yè)人員所使用的呼吸器及防護(hù)面罩等均應(yīng)安全可靠，如作業(yè)中呼吸器壓力低于5MPa或發(fā)生故障，應(yīng)立即撤離煤氣區(qū)域。作業(yè)人員使用防爆及不2021年考點(diǎn)(1)開孔作業(yè)位置應(yīng)選擇在直管段上，開孔部位應(yīng)盡量避開管道焊縫。(2)開孔前應(yīng)用氮?dú)饣蛘羝麑⒑附拥焦艿郎系墓芗徒M裝到管道上的板閥、開孔機(jī)于管道運(yùn)輸壓力，不應(yīng)超過(guò)運(yùn)輸壓力的1.1倍。(3)開孔時(shí)，開孔機(jī)切屑到預(yù)定尺寸時(shí)，停機(jī)，手動(dòng)操作開孔機(jī)使孔完全被開透。2021年考點(diǎn)(1)安裝旁通管并投用：旁通管路的材質(zhì)及管徑應(yīng)符合管道工藝條件要求。旁通管路的焊接應(yīng)有焊接工藝規(guī)程，并對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。(2)封堵效果驗(yàn)證：打開平衡孔降壓，壓力降為零后觀察5min,若封堵隔離段管道壓力沒有回升，則封堵成功。(3)下封堵頭時(shí)應(yīng)先下下游封堵頭，后下上游封堵頭。解除封堵應(yīng)先提上游封堵頭，后提下游封堵頭。(4)封堵隔離段投用前應(yīng)用氮?dú)饣蛘羝脫Q空氣。通過(guò)管道內(nèi)煤氣導(dǎo)入置換掉氮?dú)?019、2022年考點(diǎn)同時(shí)存在達(dá)不到可燃?xì)怏w探測(cè)器達(dá)不到有毒氣體探測(cè)器可能達(dá)到分別設(shè)置同一種氣體既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體2019、2022年考點(diǎn)常見既屬于有毒氣體又屬于易燃易爆氣體的名稱一氧化碳硫化氫氯乙烯苯氨二氧化硫甲醛2019、2022年考點(diǎn)2019、2022年考點(diǎn)露天或敞開式廠房封閉或通風(fēng)不良半敞開廠房比空氣輕的還應(yīng)在廠房?jī)?nèi)最高點(diǎn)氣體易于積聚處增設(shè)煤氣安全技術(shù)考點(diǎn)九：煤氣事故的預(yù)防☆☆2020、2023年考點(diǎn)中毒的預(yù)防(1)加強(qiáng)煤氣安全管理。對(duì)于煤氣作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)操作及安全技術(shù)培合格后方準(zhǔn)上崗工作。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并確保實(shí)施。(2)從生產(chǎn)設(shè)施的密閉式入手，提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，防止和減少一氧化碳在生產(chǎn)環(huán)境中形成危及人的健康與安全的濃度；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)和警報(bào)。(4)采取有效的個(gè)體防護(hù)，建立煤氣中毒事故的搶救和急救體制，配備必要的防護(hù)器具和急救器材，進(jìn)入高濃度一氧化碳環(huán)境中工作時(shí)，一定要戴好防護(hù)面具，控制時(shí)間，并有足夠的監(jiān)護(hù)和搶救措施。2020、2023年考點(diǎn)爆炸的預(yù)防(1)首先應(yīng)對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行辨識(shí)、判斷、分級(jí)，并采取相應(yīng)預(yù)防措施，防止爆炸性混合氣體的產(chǎn)生。(2)對(duì)容易泄漏煤氣的場(chǎng)所，應(yīng)防止激發(fā)能源，并設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置，同時(shí)定期調(diào)校自動(dòng)報(bào)警裝置，以免誤報(bào)警或失效。(3)各類設(shè)備及電氣照明應(yīng)依據(jù)爆炸場(chǎng)所等級(jí)，采用相應(yīng)的防爆類型。(4)從設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中考慮抑爆、隔爆、泄爆等安全措施，如設(shè)置泄爆裝置，相關(guān)的建筑物應(yīng)有符合規(guī)定的泄爆面積等。2020、2023年考點(diǎn)火災(zāi)的預(yù)防(1)防止煤氣泄漏，保證煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理法蘭、膨脹器、焊縫口、等易泄漏部位。(2)煤氣設(shè)施要有良好的接地裝置，對(duì)接地線要定期檢查測(cè)試。(3)嚴(yán)格執(zhí)行煤氣設(shè)施和煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)的管理制度，動(dòng)火時(shí)應(yīng)事先辦理動(dòng)火證，應(yīng)有防火措施，并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn)，按規(guī)定的要求、時(shí)間、地點(diǎn)動(dòng)火。(4)帶煤氣作業(yè)應(yīng)在降低壓力的狀況下進(jìn)行，并應(yīng)使用符合規(guī)定的工具。(5)工作場(chǎng)所規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)禁止火源(防加熱、防靜電、防自燃等),不應(yīng)堆放易燃易爆物品；帶煤氣作業(yè)地點(diǎn)附近的裸露高溫管道，應(yīng)作絕熱處理。2019年考點(diǎn)煤氣中毒應(yīng)急(1)將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。(2)搶救煤氣中毒者時(shí)，應(yīng)根據(jù)其中毒輕重程度采取相應(yīng)的處理措施。(3)在搶救中毒人員同時(shí)，應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火源和其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，加強(qiáng)通風(fēng)，將有害氣體排出與稀釋。(4)嚴(yán)格檢查事故現(xiàn)場(chǎng)，找出泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。(5)背負(fù)式空氣呼吸器用碳纖維瓶，當(dāng)氣瓶中氣壓低于5MPa時(shí)即鳴叫報(bào)警。06煤氣安全技術(shù)☆☆2019年考點(diǎn)☆☆2019年考點(diǎn)爆炸應(yīng)急斷圍禁查斷圍禁查·對(duì)出事地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒，以防發(fā)生煤氣中毒事故·在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)禁止火源，以防發(fā)生煤氣著火事故·迅速查明爆炸原因，在查明原因