《市政工程管理與實(shí)務(wù)》案例分析必背100問

中業(yè)網(wǎng)校二級建造師第一階段復(fù)習(xí)

《市政工程管理與實(shí)務(wù)》案例分析必背100問

一、道路分級

快速長距離、快速交通完全交通功能

主干路連接主要分區(qū)、城市單路網(wǎng)主骨架交通功能為主

次干路區(qū)域性交通干道集散交通為主

與主干路組成干路網(wǎng)兼有服務(wù)功能

支路解決局部交通服務(wù)功能為主

二、道路施工特點(diǎn)

。城市道路路基工程施工處于露天作業(yè)，受自然條件影響大；在工程施工區(qū)域內(nèi)的專業(yè)類型多、結(jié)

構(gòu)物多、各專業(yè)管線縱橫交錯(cuò)；專業(yè)之間及社會之間配合工作多、干擾多，導(dǎo)致施工變化多。尤其是

舊路改造工程，交通壓力極大，地下管線混雜，行車安全、行人安全及樹木、構(gòu)筑物等保護(hù)要求高。

三、路基要求

順

填土路基挖土路基石方路基

序

1清表清表清表、碼邊

找平、開臺階（1:5）開挖試驗(yàn)段

2

臺階高度下W300nlm,寬度21.0m管道邊1m,直埋纜線2m內(nèi)人工挖（確定參數(shù)）

3分層填土、分層壓實(shí)分層挖、不超挖12t以上

4不小于12t（先輕后重）不小于12t（兩邊向中心）管線回填土

5管涌50cm以上填土壓路機(jī)灑水、換土、晾曬

溝槽檢查井周圍

6碾壓修整

石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)

四、路基修筑試驗(yàn)段

目的

1）確定路基預(yù)沉量值。

2）合理選用壓實(shí)機(jī)具；選用機(jī)具考慮因素有道路不同等級、工程量大小、施工條件和工期要求等。

3）按壓實(shí)度要求，確定壓實(shí)遍數(shù)。

4）確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。

5）根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場地條件，選擇壓實(shí)方式。

五、路基壓實(shí)

（1：壓實(shí)方法（式）：重力壓實(shí)（靜壓）和振動(dòng)壓實(shí)兩種。

（2]土質(zhì)路基壓實(shí)原則：“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊?！眽郝窓C(jī)最快速度

不宜超過4km/h。

(3)碾壓應(yīng)從路基邊緣向中央進(jìn)行，壓路機(jī)輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離,

六、石灰穩(wěn)定土類基層

石灰穩(wěn)定土力.良好的板體性(具有較強(qiáng)的荷載擴(kuò)散能力)，但?其水穩(wěn)性、抗凍性以及早期強(qiáng)度不如水泥穩(wěn)

定土。

石灰土的強(qiáng)度隨齡期增長，并與養(yǎng)護(hù)溫度密切相關(guān)，溫度低于5cC時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長。

石灰土已被嚴(yán)格禁止用于高等級路面的基層，只能用作高級路面的底基層。

七、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層

(1)石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土中，應(yīng)用最多、最廣的是石灰粉煤灰類的穩(wěn)定土(礫石、碎石)類，簡稱二灰

穩(wěn)定土(粒料),其特性在石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土中具有典型性。

(2)二灰穩(wěn)定土有良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，其抗凍性能比石灰土高很多。

(3)二灰穩(wěn)定土早期強(qiáng)度較低，隨齡期增長，并與養(yǎng)護(hù)溫度密切相關(guān)，溫度低于4°C時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長；

二灰中的粉煤灰用量越多，早期強(qiáng)度越低，3個(gè)月后齡期的強(qiáng)度增長幅度也越大。

(4)二灰穩(wěn)定土也具有明顯的收縮特性，但小于水泥土和石灰土，也被禁止用于高等級路面的基層，而

只能做底基層。

二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級路面的基層與底基層。

八、基層施工技術(shù)

材料材料都要先檢驗(yàn)合格，按要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)

拌合強(qiáng)制式、廠拌、拌合均勻

運(yùn)輸覆蓋，防水分蒸發(fā)、防遺撒、揚(yáng)塵

壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定

攤鋪宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，最低氣溫5c

雨期施工防止材料雨淋；降雨時(shí)停止施工，攤鋪完的及時(shí)碾壓密實(shí)

壓路機(jī)碾壓先輕型、后重型。

壓實(shí)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法找平。

壓實(shí)厚度：100皿1~2。0皿1

灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)7d

養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通

集料級配、混合料配合比、含水量、拌合均勻性、基層壓實(shí)度、

質(zhì)量檢測

7d無側(cè)限抗壓輕度

九、瀝青路面■運(yùn)輸

(1)為防止瀝青混合料粘結(jié)運(yùn)料車車廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合

料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。

(2)運(yùn)料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度要求

或結(jié)團(tuán)成塊、己遭雨淋現(xiàn)象不得使用,

(3)應(yīng)按施工方案安排運(yùn)輸和布料，攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運(yùn)料車等候；對高等級道路，開始攤鋪前等

候的運(yùn)料車宜在5輛以上。

(4;運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100~300nlm處空擋等候,被攤鋪機(jī)緩緩頂推前進(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪

機(jī)。每次卸料必須倒凈，如有余料應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。

十、稀漿封層和微表處施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

1)修補(bǔ)、清潔原路面。

2)放樣畫線。

3)濕潤原路面或噴灑乳化瀝青。

4)拌合、攤鋪稀漿混合料。

5)手工修補(bǔ)局部施工缺陷。

6)成型養(yǎng)護(hù)。

7)開放交通。

十一、壓實(shí)度的測定

(一)路基、基層

(1)環(huán)刀法適用于細(xì)粒土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的壓實(shí)度檢測。

(2)灌砂法適用于土路基壓實(shí)度檢測：不宜用于填石路堤等大空隙材料的壓實(shí)度檢測。在路面工程中也

適用于基層、砂石路面、瀝青路面表面處置及瀝青貫入式路面的密度和壓實(shí)度檢測。

(3)灌水法適用于瀝青路面表面處置及瀝青貫入式路面的壓實(shí)度檢測。

十二、質(zhì)量檢驗(yàn)

石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目：

集料級配，混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實(shí)度、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等。

十三、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

?施工質(zhì)量檢測與驗(yàn)收一般項(xiàng)目包括：平整度、寬度、中線偏位、縱斷面高程、橫坡、井框與路面的高

差、抗滑性能等。

?瀝青混凝土面層施工質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目：原材料，壓實(shí)度，面層厚度，彎沉值。

■

十三、附屬構(gòu)筑物

(1)遵循先地下，后地上、先深后淺的原則。

⑵既有地下管線等構(gòu)筑物的拆改、加固保護(hù)。

(3)修筑地表水和地下水的排除設(shè)施。

十四、水泥路面做好接縫處理

(1)縱縫縱縫一般采用平縫加拉桿的形式，拉桿采用螺紋鋼筋，其位置設(shè)在板厚的中央。

(2)脹縫、一般采用直縫形式,應(yīng)設(shè)傳力桿.

(3)橫縮縫。一般采用假縫形式，縫寬4?6mm,假縫可在混凝土結(jié)硬后鋸切或在混凝土澆筑過程中做

出壓入縫。

(4)灌注嵌縫材料。嵌縫灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。

十五、雨期施工質(zhì)量控制

(一)雨期施工基本要求

(1)加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)，安排在不下雨時(shí)施工。

(2)調(diào)整施工步序，集中力量分段施工。

(3)做好防雨準(zhǔn)備，在料場和攪拌站搭雨棚。

(4)建立完善的排水系統(tǒng)，防排結(jié)合c

(二)路基施工

(1)對于土路基施工，要有計(jì)劃地集中力量，組織快速施工，分段流水，切忌全線展開。

(2)挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。堅(jiān)持當(dāng)天挖完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，堅(jiān)決換料

重做.

(3)填方地段施工，應(yīng)留2k3%的橫坡整平壓實(shí)，以防積水。

(三)基層施工

(1)應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少，當(dāng)日碾壓成型。

(2)下雨來不及完成時(shí)，要盡快碾壓，防止雨水滲透。

(3：在多雨地區(qū)，應(yīng)避免在雨期進(jìn)行石灰土基層施工。

(4;雨期防止水泥和混合料遭雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。

十六、冬期施工質(zhì)量控制

(一)冬期施工基本要求

(1)當(dāng)施工現(xiàn)場日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5*C,或最低環(huán)境氣溫低于-39時(shí)，應(yīng)視為進(jìn)入冬期施工。

(3；在冬期施工中，既要防凍，又要快速，以保證質(zhì)量。

(三)基層施工

(1)石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土類基層，宜在臨近多年平均進(jìn)入冬期前30、45d停止施工，不得在冬期

施工。

(2)水泥穩(wěn)定土(粒料)類基層，宜在進(jìn)入冬期前15~30d停止施工。當(dāng)上述材料養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬期時(shí)，

應(yīng)在基層施工時(shí)向基層材料中摻入防凍劑。

(3)級配砂石(礫石)、級配碎石施工，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液，隨灑布，隨碾壓。

(四)瀝青混凝土面層

(1)城鎮(zhèn)快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5c時(shí)，

應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層嚴(yán)禁施工。

(2)必須進(jìn)行施工時(shí)，適當(dāng)提高瀝青混合料拌合、出廠及施工時(shí)的溫度。施工中做好充分準(zhǔn)備，采取

“快卸、快鋪、快平”和“及時(shí)碾壓、及時(shí)成型”的方針。攤鋪時(shí)間宜安排在一日內(nèi)氣溫較高時(shí)進(jìn)行。

十七、高溫季節(jié)施工

氣溫高于30°C,混凝土拌合物溫度在30~35°C,空氣相對濕度小于80%時(shí)，應(yīng)按高溫季節(jié)施工的規(guī)定

進(jìn)行。

高溫施工規(guī)定

(1)嚴(yán)控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時(shí)可適當(dāng)摻加緩凝劑。避開氣溫過高的時(shí)段，選擇晚

間施工。

(3)加設(shè)臨時(shí)罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，多灑水，保證正常

硬化過程。

十八、橋梁的基本組成

上部結(jié)構(gòu)：線路跨越障礙的結(jié)構(gòu)物。

下部結(jié)構(gòu)：包括橋墩、橋臺和墩臺基礎(chǔ)。

支座系統(tǒng)：在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺的支承處所設(shè)置的傳力裝置。

附屬設(shè)施：包括橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿、伸縮縫、燈光照明等。

十九、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按表進(jìn)行荷載組合。

模板構(gòu)件名稱計(jì)算強(qiáng)度荷載組合驗(yàn)算剛度荷載組合

梁、板和拱的底模及支承板、拱架、模板支架自重、結(jié)構(gòu)自重、施工荷模板支架自重、結(jié)構(gòu)自重、水中支

支架等載、振搗混凝土荷載、水中支架流水架流水產(chǎn)生的荷載、風(fēng)雪荷載和保溫

產(chǎn)生的荷載、風(fēng)雪荷載和保溫材料荷材料荷載。

縱

緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、振搗混凝土荷載、混凝土對模板側(cè)混凝土對模板側(cè)壓力

拱等的側(cè)模板壓力

基礎(chǔ)、墩臺等厚大結(jié)構(gòu)物的側(cè)模板混凝土對模板側(cè)壓力、傾倒混凝土混凝土對模板側(cè)壓力

產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載

二十、模板、支架和拱架的制作與安裝

要求與注意事項(xiàng)

(1;模板與混凝.上接觸面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密。

(2)支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊支架地基嚴(yán)禁

被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施,

(3)支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)欄,夜間應(yīng)設(shè)警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防

護(hù)設(shè)施。

(4)安設(shè)支架、拱架過程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時(shí)支撐,采用多層支架時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)水平，立

柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。

(5：支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。

(6;支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板；

(9：澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。

(10)模板工程及支撐體系滿足下列條件的，還應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全

專項(xiàng)施工方案專家論證:

1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。

2)混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集

中線荷載20kN/m及以上。

3)承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷教700kg以上。

二十一、模板、支架和拱架的拆除

(1)模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。

2)芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拔出。

(2)模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則,支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落

量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。

(3)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。

二十二、熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。

(2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。

(3)機(jī)械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。

(4)當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中

的主鋼筋不得采用綁扎連接。

(5)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。

(6)鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。

二十三、混凝土運(yùn)輸

1.混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則

應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。

2.預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時(shí)，外加劑的摻量應(yīng)按配合比通知書執(zhí)行。摻入外加劑后，應(yīng)快

速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。

3.嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水。

4.采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠的混凝+.泵送間歇時(shí)間不宜超過

15min。

二十四、混凝土澆筑：

1)混凝土一次燒筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。對于大方量混凝土澆

筑，應(yīng)事先制定澆筑方案。

2)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，

并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

3)采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和

不再沉落為準(zhǔn)。

二十五、混凝土養(yǎng)護(hù)

(D一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑

的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。

(2)灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。

摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于14do

二十六、預(yù)應(yīng)力筋存

?預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長

時(shí)間存放，必須安排定期的外觀檢查

?存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上

，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過6個(gè)月.

二十七、先張

先張法預(yù)應(yīng)力施工

(1)張拉臺座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度

(2)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊對梁體鋼筋及

模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。

(3)放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。放張

順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對稱、交錯(cuò)地放張。

二十八、后張

1.預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。

(3)管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。

(4)管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)將其端面封堵，

防止雜物進(jìn)入。

(5)管道安裝后，需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須對管道采取保護(hù)措施。

2,預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：

(1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。

(2)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度225nl的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉；長度〈25m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉；

(3)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取分批、分階段對稱張拉(宜先中間，

后上、下或兩側(cè))。

3.孔道壓漿

(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，水泥漿的強(qiáng)度不得低于30MPa.

(21封錨混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的80%,且不低于30MPac

(3)孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件：設(shè)計(jì)未要求小.，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

75%o

二十九、預(yù)應(yīng)力設(shè)備

設(shè)備控制

(1)設(shè)備校準(zhǔn)不超過半年，且不超過200次張拉作業(yè)。

(2)張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。

三十、預(yù)應(yīng)力筋下料計(jì)算

預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴(yán)禁使用電弧焊切割。錨墊板和

螺旋筋安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板面垂直。波紋管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定位置，曲線

平滑、平順。

三十一、“六不張拉”

沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求、配套件不符合設(shè)計(jì)要求、張拉前交底不

清、準(zhǔn)備工作不充分、安全設(shè)施未做好、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，不張拉。

三十二、支座施工主控項(xiàng)目

支座進(jìn)場檢驗(yàn)：支座安裝前，應(yīng)檢查踣距、支座栓孔位置和支座墊石頂面高程、平整度、坡度、坡向：

支座與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大于0.3mm；支座錨栓的埋置深度和外露長度；支庫的粘結(jié)灌

漿和溝滑材料。

三十三、鋼板樁圍堰施工要求

有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。

(4)施打前，應(yīng)對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。

(5［施打順序一般從上游向下游合龍。

(6)鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。

(8)打樁過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否則應(yīng)立即糾正或拔出重打。

三十四、沉入樁基礎(chǔ)施工技術(shù)要點(diǎn)

(I)沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對稱施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；

根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。

(2)班線止餓擊以控制班端設(shè)計(jì)高程為主，貫入度為輔。

三十五、泥漿護(hù)壁成孔

(1)泥漿制備根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，宜選用高塑性黏土或膨潤土。

(2)護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m,高出施工地面0.3m。

(3〕灌注混凝土前，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)小于1.1；含砂率不得大于2%；黏度不得大于20Pa.so

(4)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。

三十六、水下混凝土灌注

(1)混凝土坍落度宜為180~220ml0。

(2)使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。

(3)開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300^500mm:導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)

少于1叱導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。

(4)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。

三十七、鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求主要原因

(1)場地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜；

(2)鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，鉆孔偏斜；

(3)鉆頭翼板磨損，鉆頭受力不均；

(4)鉆進(jìn)中遇到軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向。

三十八、塌孔與縮徑原因基本相同

主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過長沒有灌注混凝土等原因所造成。

三十九、水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問題

(1)導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓。

(2)導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.3~0.5m。

(3)完成第二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。

四十、大體積混凝土

一、控制混凝土裂縫

裂縫分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。

裂絳發(fā)生原因：

水化熱、內(nèi)外約束條件、外界氣溫變化、混凝土的收縮變形、混凝土的沉陷

二、質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)選用水化熱較低的水泥；降低水泥用量；控制集料的級配及含泥量；選用合適的外加劑；控制好混

凝土坍落度。

(2)采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱。

(3)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵是控制內(nèi)外溫差20ro

四十一、裝配式梁

構(gòu)件的存放

(1)存放臺座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定、且宜高出地面200mm以上。

(2)梁、板構(gòu)件存放時(shí)，其支點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的位置.

(3)構(gòu)件應(yīng)按其安裝的先后順序編號存放，預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時(shí)間不宜超過3個(gè)月，特殊情況

下不應(yīng)超過5個(gè)月。

(4：當(dāng)構(gòu)件多層疊放時(shí).大型構(gòu)件自為2層,不應(yīng)超過3層：小型構(gòu)件宜為6\0層0

四十二、支(模)架法

(1)支架的地基承載力應(yīng)符合要求，必要時(shí)，應(yīng)采取加固處理或其他措施。

(3)預(yù)壓消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。

(4)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形設(shè)置預(yù)拱度。

(5)支架底部有良好的排水措施，不得被水浸泡。

(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止支架不均勻沉降。

四十三、懸臂澆筑張拉及合龍

頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉

合龍順序：先邊跨、后次跨、再中跨。

合龍段的長度宜為2m；合龍宜在一天口氣溫最低時(shí)進(jìn)行；合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級：連續(xù)梁的梁

跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時(shí)固結(jié)后進(jìn)行。梁跨體

系轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。

四十四、十八字方針

按照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”進(jìn)行陵道的發(fā)計(jì)和施工。

四十五、地鐵車站基坑開挖

(1)確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)位置、尺寸、穩(wěn)定性；

(2)土方必須自上而下分層、分段依次開挖，鋼筋網(wǎng)片安裝及噴射混凝土緊跟開挖流水段，及時(shí)施加支

撐或錨桿。開挖至鄰近基底200mm時(shí)，應(yīng)人工配合清底，不得超挖或擾動(dòng)基底土?；捉?jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)

理、迤工單位驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施工混凝土墊層。

四十六、聯(lián)絡(luò)通道

聯(lián)絡(luò)通道主要采用暗挖法、超前預(yù)支護(hù)方法施工。

(1)打開凍結(jié)側(cè)通道預(yù)留口鋼管片；

(2)按照通道中部的全斷面開挖并作臨時(shí)支護(hù)直到對側(cè)門鋼管片；

(3)返回刷大兩側(cè)喇叭口斷面并作臨時(shí)支護(hù)：

(4)集水井開挖、臨時(shí)支護(hù)和一次澆混凝土永久支護(hù)；

(5)最后打開通道對側(cè)門鋼管片。

四十七、降水

降水方法上質(zhì)類別滲透系數(shù)降水深度(

m)

集水明排填土、黏性土、粉土、砂土、碎——

石土

降水井真空井點(diǎn)粉質(zhì)黏土、粉土、砂土0.01?20.0單級W6,多級W12

噴射井點(diǎn)粉土、砂土0.1-20.0W20

管井粉土、砂土、碎石土、巖石>1不限

滲井粉質(zhì)黏土、粉土、砂土、碎石土>0.1由下伏含水層的埋

藏條件和水頭條件確

定

輻射井黏性土、粉土、砂土、碎石土>0.14?20

電滲井黏性上、淤泥、淤泥質(zhì)黏:LW0.1W6

潛埋井粉土、砂土、碎石土>0.1W2

四十八、真空井點(diǎn)布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(D當(dāng)真空井點(diǎn)孔口至設(shè)計(jì)降水水位的深度不超過6.0m時(shí)，宜采用單級真空井點(diǎn)：當(dāng)大于6.0m且場地

條件允許時(shí)，可采用多級真空井點(diǎn)降水；

(21井點(diǎn)系統(tǒng)的可布置成環(huán)形、U形和線形(單排、雙排)；

(3)井點(diǎn)間距宜為0.8~2.0m,距開挖上口線的距離不應(yīng)小于1.0m；集水總管宜沿抽水水流方向布設(shè)，

坡度宜為0.25ko.5%；

四十九、隔水帷幕的施工順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)獨(dú)立的、連續(xù)性隔水帷幕，宜先施工帷幕，后施工支護(hù)結(jié)構(gòu)；

2)對嵌入式隔水帷幕，當(dāng)采用攪拌工藝成樁時(shí)，可先施工帷幕樁，后施工支護(hù)結(jié)構(gòu)；當(dāng)采用高壓噴射注

漿工藝成樁，或可對支護(hù)結(jié)構(gòu)形成包覆時(shí)，可先施工支護(hù)結(jié)構(gòu)，后施工帷幕；

3)當(dāng)采用咬合式排樁帷幕時(shí)，宜先施工非加筋樁，后施工加筋樁；

五十、基坑地基加固的目的

基坑外加固的目的：止水，減少圍護(hù)的主動(dòng)土壓力。

基坑內(nèi)加固的目的：提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力，減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移，保護(hù)基坑周邊建筑物及地

下管線；防止坑底土體隆起破壞；防止坑底土體滲流破壞；彌補(bǔ)圍護(hù)墻體插入深度不足等。

五十一、導(dǎo)墻主要作用：

?基準(zhǔn)作用：②承重：③存蓄泥漿：④其他

五十二、支撐特點(diǎn)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐特點(diǎn)：混凝土硬化后剛度大，變形小，強(qiáng)度的安全可靠性強(qiáng)，施工方便，但支撐澆

制和養(yǎng)護(hù)時(shí)間長。施工工期長，拆除困難。

鋼結(jié)構(gòu)支撐特點(diǎn)：安裝、拆除施工方便，可周轉(zhuǎn)使用，支撐中可加預(yù)應(yīng)力，可調(diào)整軸力而有效控制圍護(hù)

墻變形；施工工藝要求較高，如節(jié)點(diǎn)和支撐結(jié)構(gòu)處理不當(dāng)，或施工支撐不及時(shí)不準(zhǔn)確，會造成失穩(wěn)。

五十三、控制基坑變形的主要方法：

1）增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；

2）增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度：

3）加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體：

4）減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時(shí)間：

5）控制降水對環(huán)境變形的影響。

五十四、坑底穩(wěn)定控制

1.保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法有加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水等措施。

2.適時(shí)施做底板結(jié)構(gòu)。

五十五、基坑分塊開挖順序

地鐵車站的長條形基坑開挖應(yīng)遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖”的原則，兼作盾構(gòu)始發(fā)井的

車站，一?般從兩端或??端向中間開挖，以方便端頭井的盾構(gòu)始發(fā)。

五十六、護(hù)坡措施

1）疊放砂包或土袋

2）水泥砂漿或細(xì)石混凝土抹面

3）掛網(wǎng)噴漿或混凝土

4）其他措施：包括錨桿嘖射混凝土護(hù)面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。

五十七、環(huán)形開挖預(yù)留核心土法

適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。優(yōu)點(diǎn)：能迅速及時(shí)地建造拱部初次支護(hù)，

核心土和下部開挖都是在拱部初次支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行的，安全性好。

五十八、噴錨加固支護(hù)施工

噴射混凝土

（11噴射混凝土?xí)r，應(yīng)確保噴射機(jī)供料連續(xù)均勻。

（2）噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離宜為0.6~l.0m。

（3）噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層自下而上依次進(jìn)行。

（8）噴射混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（91噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在終凝2h后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14do

五十九、復(fù)合式襯砌防水施工

(1)復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)。

(2)噴射混凝土表面應(yīng)平順，漏水應(yīng)及時(shí)引排。

(31止水帶不得有割傷、破裂。

六十、小導(dǎo)管布設(shè)

(L)常用設(shè)計(jì)參數(shù)：采用焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管直徑40.50mm,長3.5m。

(4)超前小導(dǎo)管應(yīng)從鋼格柵的腹部穿過，后端應(yīng)支承在已架設(shè)好的鋼格柵上，并焊接牢固，前端嵌固在

地層中。前后兩排小導(dǎo)管的水平支撐搭接長度不應(yīng)小于LOm。

注漿順序：應(yīng)由下而上、間隔對稱進(jìn)行；相鄰孔位應(yīng)錯(cuò)開、交叉進(jìn)行。

六十一、吊運(yùn)方案

(1)吊運(yùn)(吊裝、運(yùn)輸)應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行論證、批準(zhǔn)。

(2)吊運(yùn)方案應(yīng)對各受力部分的設(shè)備、桿件進(jìn)行驗(yàn)算，特別是吊車等機(jī)具的安全性驗(yàn)

算，起吊過程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力驗(yàn)算必須符合要求。梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)

驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。

(3)應(yīng)按照起重吊裝的有關(guān)規(guī)定，選擇吊運(yùn)工具、設(shè)備，確定吊車站位、運(yùn)輸路線與

交通導(dǎo)行等具體措施。

六十二、吊運(yùn)要求

(1)構(gòu)件移運(yùn)、吊裝時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)計(jì)算決定。

(2)吊裝時(shí)構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60。時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡

量使吊環(huán)垂直受力。

(3)構(gòu)件移運(yùn)、停放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固；在頂起構(gòu)件時(shí)應(yīng)隨時(shí)置好保險(xiǎn)

垛?！?/p>

(4)吊移板式構(gòu)件時(shí)，不得吊錯(cuò)板梁的上、下面，防止折斷。

六十三、先簡支后連續(xù)梁的安裝

(1)臨時(shí)支座頂面的相對高差不應(yīng)大于2m

(2)對濕接頭處的梁端，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行鑿毛處理。永久支座應(yīng)在設(shè)置濕接頭底模之前安裝。

(3)濕接頭的混凝土宜在一天中氣溫相對較低的時(shí)段澆筑，且一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成。

濕接頭混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14d,

(4)濕接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿；漿體達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)立即拆除臨時(shí)支座，按設(shè)計(jì)規(guī)定

的程序完成體系轉(zhuǎn)換。

六十四、基坑邊坡穩(wěn)定影響因素

(1)沒有按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行邊坡開挖。

(2)基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運(yùn)輸機(jī)械車輛等增加了附加荷載。

(3)基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下，而地面雨水、基坑周圍地下給排

水管線漏水滲流至基坑邊坡的土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中的剪

應(yīng)力，

(4)基坑開挖后暴露時(shí)間過長，經(jīng)風(fēng)化而使土體變松散。

(5)基坑開挖過程中，未及時(shí)刷坡,甚至挖反坡，使土體失去穩(wěn)定性。

六十五、基坑邊坡穩(wěn)定措施

(1)根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定基垸邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。

(2)必須做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥。

(3)基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟(jì)時(shí)，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝

土或抹水泥砂漿護(hù)面等措施。

(4)嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂2m范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機(jī)

(5)基坑開挖過程中，邊坡隨挖隨刷，不得挖反坡。

(6)暴露時(shí)間較長的基坑，一般應(yīng)采取護(hù)坡措施。

六十六、常用方法與技術(shù)要點(diǎn)

①注漿法

②水泥土攪拌法

1)最大限度地利用了原土；

2)攪拌時(shí)無振動(dòng)、無噪聲和無污染，叮在:密集建筑群中進(jìn)行施工,對周圍原有建筑物及地下溝管影

響很小；

3)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的需要，可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形式:

4)與鋼筋混凝土樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價(jià)。

③高壓噴射注漿法

六十七、下列施工場合應(yīng)考慮采用管棚進(jìn)行超前支護(hù)：

1)穿越鐵路修建地下工程。

2)穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程。

3)修建大斷面地下工程。

4)隧道洞口段施工。

5)通過斷層破碎帶等特殊地層。

6)特殊地段，如大跨度地鐵車站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。

六十八、豎井井口防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)豎井應(yīng)設(shè)置防雨棚、擋水墻；

2)豎井應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄高度不應(yīng)小于1.2m；

3)豎井周邊應(yīng)架設(shè)安全警示裝置。

六十九、馬頭門施工技術(shù)

1)豎井初期支護(hù)施工至馬頭門處應(yīng)預(yù)埋暗梁及暗樁，并應(yīng)沿馬頭門拱部外輪廓線打入超前小導(dǎo)管，注漿

加固地層。

(2j破除馬頭門前，應(yīng)做好馬頭門區(qū)域的豎井或隧道的支撐體系的受力轉(zhuǎn)換。

(4)馬頭門的開挖應(yīng)分段破除豎井井壁，宜按照先拱部、再側(cè)墻、最后底板的順序破除。

(6)馬頭門開啟應(yīng)按順序進(jìn)行，同一豎井內(nèi)的馬頭門不得同時(shí)施工。一側(cè)隧道掘進(jìn)15nl后，方可開啟另

一側(cè)馬頭門。馬頭門標(biāo)高不一致時(shí)，宜遵循“先低后高”的原則。

七十、給水處理

簡單處理--水質(zhì)較好

接觸過濾一消毒-一濁度和色度較低的湖泊和水庫水

混凝沉淀澄清一過濾一消毒-一濁度小于3mg/L河流水

調(diào)蓄預(yù)沉f混凝、沉淀或澄清一過濾一消毒--高濁度水

七十一、連續(xù)試運(yùn)行

(1〕處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72ho

(2)連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。

(31處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間，不少于6h。

七十二、整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程

測量定位-土方開挖及地基處理一墊層施工一防水層施工一底板澆筑一池壁及頂板支撐柱澆筑一頂板

澆筑f功能性試驗(yàn)

七十三、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目

(1)預(yù)應(yīng)力筋和錨具等的產(chǎn)品質(zhì)量保證材料應(yīng)齊全；

(2)預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量下料加工必須符合設(shè)計(jì)要求；

(3)張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：

(4)后張法張拉應(yīng)力和伸長值、斷裂或滑脫數(shù)量、內(nèi)縮量等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；

(51孔道灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)；強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

七十四、下沉施工

(一)排水下沉

(1)確保下沉和降低地下水過程中不危及周圍律(構(gòu))筑物、道路或地下管線，保證下沉過程和終沉?xí)r的

坑底穩(wěn)定。

(21應(yīng)進(jìn)行連續(xù)排水，保證沉井范圍內(nèi)地層水疏干。

(3)挖土應(yīng)分層、均勻、對稱進(jìn)行。有底梁或支撐梁沉井相鄰格倉高差不超過0.5m。

(4)抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴(yán)禁站人。

(-)不排水下沉

(1)沉井內(nèi)水位應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)控制水位；下沉有困難時(shí)，應(yīng)根據(jù)內(nèi)外水位、井底開挖幾何形狀、下沉

量及速率、地表沉降等監(jiān)測資料綜合分析調(diào)整井內(nèi)外的水位差。

(2)機(jī)械設(shè)備的配備應(yīng)滿足沉井下沉以及水中開挖、出土等要求，運(yùn)行正常：廢棄土方、泥漿應(yīng)專門處

置，不得隨意排放

(3)水中開挖、出土方式應(yīng)根據(jù)井內(nèi)水深、周圍環(huán)境控制要求等因素選擇。

七十五、沉井封底

干封底：采用全斷面封底時(shí)，混凝土墊層應(yīng)一次性連續(xù)澆筑；因有底梁或支撐梁而分格封底時(shí)，應(yīng)對稱

逐格澆筑。

水下封底：澆筑順序，應(yīng)從低處開始，逐漸向周圍擴(kuò)大；每根導(dǎo)管應(yīng)有足夠的混凝土量；應(yīng)連續(xù)澆筑，

且導(dǎo)管埋入混凝土的深度不宜小于1m：澆筑成的混凝土面應(yīng)略高于設(shè)計(jì)高程。

七十六、不開槽管道施工方法

(D密閉式頂管：優(yōu)點(diǎn)：施工精度高；缺點(diǎn)：成本高；適用范圍：給水排水管道，綜合管道；適用管徑：

300^1000mm：施工精度：小于±50mm；施工距離：較長，適用地質(zhì)：各種土層。

(2)盾構(gòu)法優(yōu)點(diǎn)：施工速度快：缺點(diǎn)：成本高：適用范圍：給水排水管道，綜合管道：適用管徑：3000mm

以上；施工精度：不可控；施工距離：長；適用地質(zhì)：各種土層。

(3)淺埋暗挖施工管(隧)道

優(yōu)點(diǎn)：適用性強(qiáng)；缺點(diǎn)：施工速度慢，成本高；適用范圍：給水排水管道，綜合管道；適用管徑：1000mm

以上；施工精度：小于等于30mm；施工距離：較長；適用地質(zhì)：各種地層。

(4)定向鉆優(yōu)點(diǎn)：施工速度快：缺點(diǎn)：控制精度低；適用范圍：柔性管道：適用管徑：300"1000mm：施

工精度：不超過0.5倍管道內(nèi)徑；施工距離：較短；適用地質(zhì)：砂卵石及含水地層不適用。

(5)夯管法優(yōu)點(diǎn)：施工速度快,成本較低：缺點(diǎn)：控制精度低：適用范圍：鋼管：適用管徑：2001800nlln：

施工精度：不可控；施工距離：短；適用地質(zhì)：含水地層不適用，砂卵石地層困難。

七十七、管道安裝與焊接

(2)安裝順序：先干管，再檢查室，最后支線。

(3)管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4)鋼管對口時(shí)，縱向焊縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開100nlm弧長以上，管道任何位置不得有十字形焊縫；焊口不

得置于建筑物、構(gòu)筑物等的堵壁中，且距墻壁的距離應(yīng)滿足施工的需要。

(5)管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。

(6j套管安裝要求：穿過結(jié)構(gòu)的套管長度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20mm：過樓板的應(yīng)高出板面50mm?？障稇?yīng)采用

柔性材料填充，允許偏差為0~10mnu

(7)在距接口兩端各200mm處檢查管道平直度，允許偏差為01mm,在全長范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超

過10mm。

(8)不得采用焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度、螺栓強(qiáng)力拉緊、夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形等方法強(qiáng)行

對口焊接。

(9)管道支架處不得有環(huán)形焊縫。

(1D)壁厚不等的管口對接，應(yīng)將厚件削薄。

(11)定位焊縫應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。在螺旋管、直縫管焊

接的縱向焊縫處不得進(jìn)行點(diǎn)焊。定位焊應(yīng)均勻分布，點(diǎn)焊長度及點(diǎn)焊數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。

(12)在0C以下的環(huán)境中焊接，現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)、防雪措施。焊接前應(yīng)清除管道上的冰、霜、雪。

(13)不合格焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。

七十八、支架作用

固定支架作用：使管道在該點(diǎn)無任何方向位移。

滑動(dòng)支架作用：管道在該處允許有較小的滑動(dòng)。

導(dǎo)向支架作用：限制管道向某一方向位移。

彈簧支架作用：管道有垂直位移時(shí)使用，不能承受水平荷載。

剛性吊架作用：適用垂直位移為零的管道。

彈簧吊架作用：能承受三向位移和荷載。

七十九、閥門安裝

(1)閥門進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，

(3)閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。

(61閥門吊裝不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。

(8)焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口鋼管上，不得搭在閥體上。

(13)閥門不得作為管道末端的堵板使用，應(yīng)在閥門后加堵板，熱水管道應(yīng)在閥門和堵板之間充滿水。

八十、燃?xì)夤艿啦牧线x用

高壓和中壓A燃?xì)夤艿?，?yīng)采用鋼管；中壓B和低壓燃?xì)夤艿?，宜采用鋼管或機(jī)械接口鑄鐵管。

八十一、無損探傷

當(dāng)無損探傷抽樣檢出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對不合格焊縫返修后，并應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：

1)每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

2)第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

3)同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次，

八十二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序

對口質(zhì)量：外觀質(zhì)量；無損探傷；強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

八十三、HDPE滲瀝液收集花管連接

一般采用熱熔焊接。熱熔焊接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階

段、冷卻階段。

八十四、市政公用工程常用的施工測量儀器

主要有：全站儀、經(jīng)緯儀、光學(xué)水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、數(shù)字水準(zhǔn)儀、激光準(zhǔn)直(鉛直)儀、GPS-RTK

及其配套器具。

八十五

工程自身風(fēng)險(xiǎn)等級等級劃分標(biāo)準(zhǔn)

基坑工程一級設(shè)計(jì)深度2201n的基坑

二級設(shè)計(jì)深度210m且V20m的基坑

三級設(shè)計(jì)深度V10m的基坑

隧道工程?級超淺埋隧道；超大斷面隧道

二級淺埋隧道；近距離并行或交疊的隧

道：盾構(gòu)始發(fā)與接收區(qū)段：大斷面隧

道

三級深埋隧道；一般斷面隧道

八十六、招標(biāo)程序

?編制招標(biāo)文件一發(fā)布招標(biāo)公告、發(fā)售招標(biāo)文件一組織踏勘現(xiàn)場，接受招標(biāo)答疑文件一發(fā)布招標(biāo)答疑文

件或補(bǔ)充招標(biāo)文件f投標(biāo)、開標(biāo)一評標(biāo)-公示-定標(biāo)一訂立合同一退還投標(biāo)保證金

?從評標(biāo)專家?guī)斐槿≡u標(biāo)專家，組織評標(biāo)會議，評標(biāo)委員會推薦中標(biāo)候選人。評標(biāo)委員會由5~7名奇數(shù)

專家組成。

?評標(biāo)結(jié)束后，評標(biāo)委員會向招標(biāo)人提出由所有評標(biāo)專家簽字的評標(biāo)報(bào)告。招標(biāo)人在收到評標(biāo)報(bào)告之后

的3天內(nèi)向社會公示中標(biāo)候選人，公示期不得少于3天。

八十七、合同變更

(1)工程量增減，質(zhì)量及特性變更，高程、基線、尺寸等變更，施工順序變化，永久工程附加工作、設(shè)

備、材料和服務(wù)的變更等，必須遵照有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理變更手續(xù)。

(2)承包方根據(jù)施工合同，向監(jiān)理工程師提出變更申請；監(jiān)理工程師進(jìn)行審查，將審查結(jié)果通知承包方。

監(jiān)理工程師向承包方提出變更令。

八十八、索賠項(xiàng)目概述及起止日期計(jì)算方法

1.延期發(fā)出圖紙產(chǎn)生的索賠

接中標(biāo)通知書后，在28d內(nèi)未收到圖紙，進(jìn)行工期索賠。

2.惡劣的氣候條件導(dǎo)致的索賠

分為工程損失索賠及工期索賠。

3.工程變更導(dǎo)致的索賠

收到工程變更令或變更圖紙。

4.以承包方能力不可預(yù)見引起的索賠

不可預(yù)見的情況：投標(biāo)圖紙不全、地質(zhì)變化等。從影響開始至結(jié)束，涉及工藝改變、工程數(shù)量增加和工

期索賠。

5.由外部環(huán)境而引起的索賠

不屬于承包人原因的外部環(huán)境影響導(dǎo)致停工等。