混凝土實(shí)體檢測(cè)

混凝土實(shí)體檢測(cè)1混凝土強(qiáng)度1、儀器與材料：壓力試驗(yàn)機(jī)、角度尺、鋼直尺、塞尺。2、試驗(yàn)準(zhǔn)備1）啟動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)空運(yùn)行一個(gè)來回，檢查壓力試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行是否正常，使油缸升起約1cm。2）試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與壓力機(jī)上下承壓面擦干凈。3）檢查試件的形狀及表面缺陷情況，測(cè)量邊長、平整度及角度是否滿足要求。3、試驗(yàn)步驟：1）試件成型的側(cè)面作為承壓面，安放試件，對(duì)中，調(diào)整上壓板避免偏壓，然后用油門控制加荷速度進(jìn)行試驗(yàn)。2）加荷速率應(yīng)連續(xù)均勻，混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí)，加荷速度取0.3～0.5MPa/s;>C30且.<C60時(shí)，取0.5～0.8MPa/s;>C60時(shí)，取0.8～1.0MPa/s。3）當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整壓力機(jī)油門，直至破壞，記錄破壞荷載。4、計(jì)算1）混凝土試件單位面積所受荷載即為混凝士立方體抗壓強(qiáng)度。2混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C60時(shí)，非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù),邊長為200mm的立方體試件修正系數(shù)為1.05,邊長為100mm的立方體試件修正系數(shù)為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)>C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件，使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。

5、精度與允許差

1）三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0.1MPa)。

2）三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的則把最大值及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的強(qiáng)度值，如最15%時(shí)，大、最小值均與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。2混凝土彈模1、流程圖：2、儀器與材料：壓力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)、球座、砼彈性模量測(cè)定儀、鋼尺、秒表等。3、試驗(yàn)準(zhǔn)備1）啟動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)空運(yùn)行一個(gè)來回，檢查壓力試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行是否正常，使油缸升起約1cm。2）檢查試件的形狀及表面缺陷情況，測(cè)量邊長、平整度及角度是否滿足要求。取其中3個(gè)試件測(cè)軸心抗壓強(qiáng)度f，并計(jì)算測(cè)定彈性模量時(shí)的控制荷載(1/3最大荷載代表值)。

3）分別在另3個(gè)試件的4個(gè)矩形側(cè)面，用鉛筆畫出安裝砼彈性模量測(cè)定支架的位置，標(biāo)距150mm,居中。然后按照標(biāo)記的位置安裝彈性模量測(cè)定支架，并裝上千分表并調(diào)試靈敏度。

4、試驗(yàn)步驟1）將裝好砼彈性模量測(cè)定儀的試件移于壓力機(jī)球座上，開動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)調(diào)整球座，使其接觸均衡。

2）以11.25kN

(0.5MPa)

為最低點(diǎn)、控制荷載為最高點(diǎn)勻速加載(國標(biāo)規(guī)定加荷速率同于立方體試件抗壓速率)，檢查試件受力的均勻情況。調(diào)整球座，使試件加載穩(wěn)壓前后兩側(cè)的變形差不超過平均值的20%。

3）確認(rèn)對(duì)中后，進(jìn)行兩次預(yù)壓，以第三次加載時(shí)兩側(cè)千分表的變形平均值作為試件的變形值。

4）卸除測(cè)變形裝置，繼續(xù)加載至試件破壞，如果試件的軸心抗壓強(qiáng)度與之前測(cè)得f。之差超過f.的20%時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明。

5、計(jì)算

應(yīng)力(控制荷載與初始荷載之差除以受力面積)比應(yīng)變(兩測(cè)變形平均值除以原始標(biāo)距)即為混凝土的彈性模量。

6、精度與允許差

1）混凝土彈性模量按3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算，精確至100MPa。

2）如果有一個(gè)試件的軸心抗壓強(qiáng)度值與用于確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過者的20%時(shí)，則彈性模量值按另兩個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算;如果兩個(gè)試件超過上述規(guī)定時(shí)，則試驗(yàn)無效。3抗氯離子滲透試驗(yàn)1、儀器與材料：電通量測(cè)定儀、混凝土切割機(jī)、真空飽水機(jī)、試劑等。

2、環(huán)境條件：室溫20~25C。

3、試驗(yàn)準(zhǔn)備

1）電通量試件是用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的立方體試件取芯，切割成直徑100mm、厚60mm不得直接成型的試件。

2）試件需進(jìn)行表面處理。先將其干燥，以硅膠或樹脂材料密封試件圓柱側(cè)面，填補(bǔ)涂層中的空洞。

3）測(cè)試前一天應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行真空飽水處理。4、試驗(yàn)步驟1）在真空飽水后取出試件，抹掉多余水分，保持試件所處環(huán)境的相對(duì)濕度在95%以上。將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi)，用蒸餾水或其他有效方法檢查試件和試驗(yàn)槽之間的密封性能。

2）在試件兩邊的試驗(yàn)槽內(nèi)分別注入3%NaCL和0.3mol/L的NaOH溶液。注入NaCL溶液的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)連接電源負(fù)極,注入NaOH溶液的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)連接電源正極。

3）啟動(dòng)電通量試驗(yàn)儀，設(shè)定好記錄間隔，電流測(cè)量值應(yīng)精確至土0.5mA。試驗(yàn)過程中宜同時(shí)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)槽中溶液的溫度。

5、計(jì)算

1）繪制電流與時(shí)間的關(guān)系圖，通過將各點(diǎn)數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來，對(duì)曲線做面積積分，或按梯形法求得面積，得到試驗(yàn)6h通過的總電通量。

2）然后將計(jì)算的總電通量換算成直徑95mm試件的電通量即為試件的電通量。

3）全自動(dòng)電通量測(cè)定儀可以直接計(jì)算生成電通量數(shù)值。

6、精度與允許差

每組以3個(gè)試件電通量的算術(shù)平均值作為該組試件的電通量測(cè)定值。當(dāng)某一個(gè)電通量值與中值的差值超過中值的15%時(shí)，應(yīng)取其余兩個(gè)試件的電通量的算術(shù)平均值作為該組試件的試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定值;當(dāng)有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值超過中值的15%時(shí)，應(yīng)取中值作為該組試件的電通量試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定值。4抗凍試驗(yàn)1、流程圖：2、試驗(yàn)步驟：1）觀察箱體內(nèi)是否干凈，去除顆粒物和雜物防止損壞水泵。2）觀察電源是否正確，380V+零線。3）把試件架放入箱內(nèi)，試件架的小框中放入已經(jīng)裝好試塊的橡膠筒(注意:試件架的小框內(nèi)必須放滿橡膠筒的試塊，如果沒有那么多的試塊，可用廢的試塊替代，放入橡膠筒內(nèi))并擦干凈橡膠筒的外部防止礦粒進(jìn)入防凍液。4）觀察水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)(觀察箱內(nèi)防凍液是否循環(huán)，如果不循環(huán)打開機(jī)箱后面板，在加熱器上方和放氣閥，排放管路中的空氣，直到防凍液連續(xù)向外噴射為止)。5）觀察風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常如果往內(nèi)吸紙條則為正傳，反之則為反轉(zhuǎn)，的百葉窗前面，需要更換電源的機(jī)位。6）乙二醇應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理，因堿性高的水質(zhì)會(huì)加劇腐蝕鋼管，降低換熱器的使用壽命，應(yīng)使系統(tǒng)用水的PH值在7.0-8.8范圍內(nèi)（出廠時(shí)公司配的乙二醇為純的，使用時(shí)可以加40%以內(nèi)的水，如果不加水會(huì)影響制冷效果）5混凝土回彈強(qiáng)度1、儀器與材料：混凝土回彈儀、碳化深度測(cè)定儀2、環(huán)境設(shè)施：回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為（-4～40）℃。3、試驗(yàn)準(zhǔn)備1）查看溫度環(huán)境，應(yīng)在-4～40℃；2）檢查儀器指針是否歸“零”；率定值是否為80±2；4、試驗(yàn)步驟1）回彈儀軸線垂直于檢測(cè)面，緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速復(fù)位。2）每一測(cè)區(qū)應(yīng)讀取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距離不宜小于20mm；測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm；測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次。3）碳化測(cè)量要在測(cè)區(qū)表面形成直徑為15mm的空洞，清除粉末和碎屑，不得用水清洗，應(yīng)采用濃度為1％～2％的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰時(shí)，應(yīng)采用碳化深度測(cè)量儀測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應(yīng)測(cè)量3次，每次讀數(shù)應(yīng)精確至0.25mm；應(yīng)取三次測(cè)量的平均值作為檢測(cè)結(jié)果，并應(yīng)精確至0.5mm。5、計(jì)算1）計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值時(shí)，應(yīng)從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，其余的10個(gè)回彈值按下式計(jì)算：6、精度與允許差:混凝土回彈強(qiáng)度精確至0.1MPa。7、試驗(yàn)說明和注意事項(xiàng)1）根據(jù)所給檢測(cè)試樣選定相應(yīng)的測(cè)區(qū)數(shù)量。2）相鄰測(cè)區(qū)間距不大于2m，測(cè)區(qū)距構(gòu)件端部及施工縫不大于0.5m，不小于0.2m，測(cè)區(qū)面積不大于0.04m2。3）回彈儀質(zhì)量要求=1\*GB3①水平彈擊時(shí)，在彈擊錘脫鉤瞬間，回彈儀的標(biāo)稱能量應(yīng)為2.207J；=2\*GB3②在彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，且彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)位于指針只是刻度尺上的“0”處；=3\*GB3③在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2；=4\*GB3④數(shù)字式回彈儀應(yīng)帶有指針直讀示值系統(tǒng)；數(shù)字顯示的回彈儀與指針直讀示值相差不應(yīng)超過1。6混凝土鋼筋保護(hù)層1、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)構(gòu)件的選取應(yīng)均勻分布，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。2）對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)每根鋼筋，應(yīng)選擇有代表性的不同部位量測(cè)3點(diǎn)取平均值。2、鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗(yàn)時(shí),所使用的檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢驗(yàn)，檢測(cè)操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。3、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測(cè)誤差不應(yīng)大于1mm。4、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。梁體縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的標(biāo)準(zhǔn)值及允許偏差檢測(cè)部位標(biāo)準(zhǔn)值（mm）允許偏差（mm）頂板頂面300，+5mm其他部位350，+5mm5、梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時(shí)，可判為合格;2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于90%但不小于80%時(shí)，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn);當(dāng)按