掃線操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁掃線操作規(guī)程有哪些（5篇）掃線操作規(guī)程有哪些篇1潤滑油流程掃線安全操作規(guī)程重要包含以下步驟：1.準(zhǔn)備工作：檢查掃線設(shè)備是否完好，確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)已關(guān)閉并排空。2.密封連接：確保全部連接點(diǎn)密封無泄漏，防止掃線介質(zhì)外泄。3.選擇掃線介質(zhì)：依據(jù)管道材質(zhì)和潤滑油性質(zhì)選擇合適的掃線介質(zhì)，如蒸汽、氮?dú)饣蚯逅?.掃線操作：從下游開始，漸漸向上游推動(dòng)，保持穩(wěn)定的流速，避開撞擊。5.監(jiān)控與檢查：在整個(gè)掃線過程中，連續(xù)監(jiān)控壓力、溫度變動(dòng)，及時(shí)處理異常。6.清潔驗(yàn)證：掃線結(jié)束后，通過察看孔或取樣檢查，確認(rèn)管內(nèi)無殘留物。7.排放處理：將掃線介質(zhì)安全排放，遵守環(huán)保規(guī)定。8.系統(tǒng)恢復(fù)：確認(rèn)無誤后，漸漸恢復(fù)潤滑油系統(tǒng)的正常運(yùn)行。篇21.準(zhǔn)備工作：—檢查掃線設(shè)備：確認(rèn)掃線球、壓縮空氣設(shè)備、閥門及連接件完好無損。—管線隔離：關(guān)閉相關(guān)閥門，將掃線管線與運(yùn)行系統(tǒng)隔離。—安全警示：設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無無關(guān)人員。2.掃線操作：—充氣：將掃線球放入管線一端，通過壓縮空氣設(shè)備向掃線球充氣，使其在管內(nèi)移動(dòng)?！O(jiān)控：連續(xù)察看壓力表，確保壓力穩(wěn)定且不超出允許值?！謇恚簰呔€球通過管線，清除內(nèi)部雜物，直至從另一端排出。3.后續(xù)處理：—檢查：掃線結(jié)束后，檢查排出物，確認(rèn)管線已清理干凈。—重新連接：恢復(fù)閥門狀態(tài)，將掃線管線重新接入系統(tǒng)?！涗洠河涗洅呔€過程，包含時(shí)間、壓力變動(dòng)、掃線結(jié)果等。篇3掃線操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)步驟：1.準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)掃線工具完備，了解管線布局及介質(zhì)特性。2.系統(tǒng)隔離：關(guān)閉相關(guān)閥門，斷開管線與其他系統(tǒng)的連接，確保掃線區(qū)域獨(dú)立。3.排放殘留：開啟低點(diǎn)排放閥，排出系統(tǒng)內(nèi)殘留介質(zhì)。4.充壓掃線：接入掃線介質(zhì)，漸漸提高壓力，進(jìn)行掃線作業(yè)。5.監(jiān)測與調(diào)整：通過壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)控掃線過程，適時(shí)調(diào)整壓力和掃線速度。6.清潔驗(yàn)證：掃線結(jié)束后，通過察看口或檢測設(shè)備檢查清潔程度。7.系統(tǒng)恢復(fù)：確認(rèn)清潔后，泄壓、重新連接系統(tǒng)，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。篇4壓縮機(jī)掃線操作規(guī)程1.準(zhǔn)備工作：—確認(rèn)壓縮機(jī)系統(tǒng)已完全關(guān)閉，并切斷電源?！獧z查掃線設(shè)備（如氮?dú)馄炕驂嚎s空氣源）是否準(zhǔn)備就緒，壓力表正常。2.系統(tǒng)放空：—打開壓縮機(jī)排氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)的氣體排空至大氣?！P(guān)閉排氣閥，檢查各連接處無泄漏。3.導(dǎo)入掃線介質(zhì)：—連接掃線設(shè)備至壓縮機(jī)入口，確保連接堅(jiān)固?！徛蜷_掃線介質(zhì)閥門，注入掃線介質(zhì)。4.掃線操作：—保持掃線介質(zhì)壓力穩(wěn)定，從壓縮機(jī)入口開始，沿著管線次序進(jìn)行掃線?！⒁獠炜磯毫Ρ恚乐箟毫^高或過低。—遇到分支管路，需分別進(jìn)行掃線。5.排放掃線介質(zhì)：—掃線完成后，關(guān)閉掃線介質(zhì)閥門?！蜷_排放閥，將掃線介質(zhì)排出系統(tǒng)。6.檢查確認(rèn)：—檢查全部管線、閥門、儀表等部件，確認(rèn)無殘留氣體和雜質(zhì)。—對系統(tǒng)進(jìn)行壓力測試，確保密封性良好。7.系統(tǒng)恢復(fù)：—關(guān)閉排放閥，重新連接壓縮機(jī)至系統(tǒng)?！勒詹僮饕?guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī)，進(jìn)行試運(yùn)行。篇5油井掃線安全操作規(guī)程油井掃線作業(yè)是石油開采過程中的一項(xiàng)常規(guī)維護(hù)工作，重要目的是清除井筒內(nèi)的積液、雜質(zhì)和凝固物，確保油井的正常生產(chǎn)和安全運(yùn)行。以下是油井掃線安全操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.檢查設(shè)備：確保掃線車、管線、閥門等設(shè)備完好無損，壓力表準(zhǔn)確可靠。2.訂立計(jì)劃：依據(jù)油井實(shí)際情況訂立掃線方案，明確掃線壓力、掃線介質(zhì)和掃線時(shí)間。3.安全準(zhǔn)備：設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員靠近；操作人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電服。4.開啟閥門：依次打開相關(guān)閥門，將掃線介質(zhì)引入井筒。5.監(jiān)控壓力：緊密關(guān)注壓力變動(dòng)，防止超壓導(dǎo)致井口失控。6.掃線操作：掌控掃線速度，保持穩(wěn)定，避開猛烈波動(dòng)。7.停止與關(guān)閉：完成掃線后，漸漸關(guān)閉閥門，泄壓后再進(jìn)行其他操作。8.后續(xù)處理：清理現(xiàn)場，檢查井口及設(shè)備是否正常，記錄掃線結(jié)果。潤滑油流程掃線安全操作規(guī)程范文1、操作步驟（1）提前與聯(lián)合站聯(lián)系，告知注水泵停泵時(shí)間，降低高含水油罐液位，以實(shí)現(xiàn)停泵時(shí)間儲(chǔ)存水量的需求；（2）停運(yùn)注水泵，氣動(dòng)掃線風(fēng)機(jī)，連好掃線流程；（3）供油總管線向注水機(jī)組掃線；（4）注水機(jī)組逐臺(tái)進(jìn)油管線掃線；（5）注水機(jī)組逐臺(tái)回油管線掃線；（6）回油總管線向油箱掃線；（7）清理潤滑油箱、各機(jī)組軸瓦；（8）向潤滑油箱注入合格潤滑油至油箱2/3，軸瓦清理完畢，恢復(fù)正常；（9）啟動(dòng)潤滑油泵向注水各機(jī)組供油，檢查供油、回油情況，及時(shí)向油箱補(bǔ)油，保持油箱液位；（10）流程運(yùn)行正