第九節(jié) 數(shù)控車床的日常維護(hù)和保養(yǎng)

第九節(jié)數(shù)控車床的日常維護(hù)和保養(yǎng)一、數(shù)控車床的使用要求1.對(duì)工作環(huán)境的要求2.對(duì)所用電源的要求3.對(duì)操作人員的要求二、數(shù)控車床的定期檢查序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止2每天主軸潤(rùn)滑恒溫油箱工作是否正常，油量是否充足，溫度范圍是否合適3每天機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄漏4每天壓縮空氣氣源壓力氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍之內(nèi)5每天X、Z軸導(dǎo)軌面清除切屑和臟物，檢查導(dǎo)軌面有無(wú)劃傷損壞，潤(rùn)滑油是否充足數(shù)控車床的定期維護(hù)檢查內(nèi)容序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求6每天各防護(hù)裝置機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效7每天電氣柜各散熱通風(fēng)裝置各電氣柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，及時(shí)清洗過(guò)濾器8每周各電氣柜過(guò)濾網(wǎng)清洗黏附的塵土9不定期切削液箱隨時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加切削液，太臟應(yīng)及時(shí)更換10不定期排屑器經(jīng)常清理切屑，檢查有無(wú)卡住現(xiàn)象11半年檢查主軸驅(qū)動(dòng)帶按說(shuō)明書要求調(diào)整帶松緊程度續(xù)表序號(hào)檢查周期檢查部位檢查要求12半年各軸導(dǎo)軌上鑲條，壓緊滾輪按說(shuō)明書要求調(diào)整松緊狀態(tài)13一年檢查和更換電動(dòng)機(jī)碳刷檢查換向器表面，去除毛刺，吹凈碳粉，磨損過(guò)多的碳刷及時(shí)更換14一年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱，過(guò)濾液壓油或更換15一年主軸潤(rùn)滑恒溫油箱清洗過(guò)濾器，油箱，更換潤(rùn)滑油16一年冷卻油泵過(guò)濾器清洗冷卻油池，更換過(guò)濾器17一年滾珠絲杠清洗絲杠上舊的潤(rùn)滑脂，涂上新油脂續(xù)表三、數(shù)控車床故障診斷的常規(guī)方法1.調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控車床出現(xiàn)故障后，不要急于動(dòng)手盲目處理,首先要查看故障記錄，向操作人員詢問(wèn)故障出現(xiàn)的全過(guò)程。在確認(rèn)通電對(duì)車床和系統(tǒng)無(wú)危險(xiǎn)的情況下再通電觀察，

確定故障信息。2.分析故障原因故障分析方法：歸納法和演繹法。歸納法定義：根據(jù)可能產(chǎn)生該種故障的原因進(jìn)行分析，看其最后是否與故障現(xiàn)象相符來(lái)確定故障點(diǎn)。演繹法定義：指從所發(fā)生的故障現(xiàn)象出發(fā)，對(duì)故障原因進(jìn)行分割式的故障分析方法。3.故障的排除找到造成故障的確切原因后，就可以“對(duì)癥下藥”，修理、調(diào)整和更換有關(guān)元件。四、數(shù)控車床常見(jiàn)故障1.防護(hù)門未關(guān)，機(jī)床不能運(yùn)轉(zhuǎn)。2.機(jī)床未回參考點(diǎn)。3.主軸轉(zhuǎn)速S超過(guò)最高轉(zhuǎn)速限定值。4.程序內(nèi)沒(méi)有設(shè)置F或S值。5.進(jìn)給修調(diào)F％或主軸修調(diào)S％開(kāi)關(guān)設(shè)為空擋。6.回零時(shí)離零點(diǎn)太近或回零速度太快，引起超程。7.程序中G00位置超過(guò)限定值。8.刀具補(bǔ)償測(cè)量設(shè)置錯(cuò)誤。9.刀具換刀位置不正確(換刀點(diǎn)離工件太近)。10.G40撤銷不當(dāng)，引起刀具切入已加工表面。11.程序中使用了非法代碼。12.刀具半徑補(bǔ)償方向錯(cuò)誤。13.切入、切出方式不當(dāng)。14.切削用量太大。15.刀具鈍化。16.工件材質(zhì)不均勻，引起振動(dòng)。17.機(jī)床被鎖定(工作臺(tái)不動(dòng))。18.工件未夾緊。19.對(duì)刀位置不正確，工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤。20.使用了不合理的G功能指令。21.機(jī)床處于報(bào)警狀態(tài)22.斷電后或報(bào)過(guò)警的機(jī)床，沒(méi)有重新回參考點(diǎn)。五、數(shù)控車床的安全操作規(guī)程1．操作前的注意事項(xiàng)（1）零件加工前，一定要先檢查機(jī)床的正常運(yùn)行。可以通過(guò)試車的辦法來(lái)進(jìn)行檢查。（2）在操作機(jī)床前，仔細(xì)檢查輸入的數(shù)據(jù)，以免引起誤操作。（3）確保指定的進(jìn)給速度與操作所要的進(jìn)給速度相適應(yīng)。（4）當(dāng)使用刀具補(bǔ)償時(shí)，仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向與補(bǔ)償量。（5）CNC與PMC參數(shù)都是機(jī)床廠設(shè)置的，通常不需要修改，如果必須修改參數(shù)，在修改前確保對(duì)參數(shù)有深入全面的了解。（6）機(jī)床通電后，CNC裝置尚未出現(xiàn)位置顯示或報(bào)警畫面前，不要碰MDI面板上的任何鍵，MDI上的有些鍵專門用于維護(hù)和特殊操作，在開(kāi)機(jī)的同時(shí)按下這些鍵，可能使機(jī)床數(shù)據(jù)丟失。2．機(jī)床操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)（1）手動(dòng)操作（2）手動(dòng)返回參考點(diǎn)（3）采用手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給（4）工件坐標(biāo)系（5）空運(yùn)行（6）自動(dòng)運(yùn)行

3．與編程相關(guān)的安全操作（1）坐標(biāo)系的設(shè)定（2）公制和英制的轉(zhuǎn)換（3）回轉(zhuǎn)軸的功能（4）刀具補(bǔ)償功能4．關(guān)機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)（1）確認(rèn)工件已加工完畢。（2）確認(rèn)機(jī)床的全部