2024年石油石化技能考試-石油設(shè)備布置考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年石油石化技能考試-石油設(shè)備布置考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.建筑物的防火要求有哪些？2.自備熱電站設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的主要規(guī)范有哪些？3.裝卸油品碼頭與其他碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的安全距離有哪些規(guī)定？可燃液體和液化烴碼頭相鄰泊位的距離如何規(guī)定？4.管道穿過建筑物的樓板、房頂或墻時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？5.設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？6.保護(hù)層材料應(yīng)符合哪些要求？7.防火堤和隔堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合哪些規(guī)定？8.可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？9.液化烴儲(chǔ)罐成組布置時(shí)，應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？其防火堤如何設(shè)置？10.蒸汽疏水閥有哪幾種類型？其常用的疏水閥的安裝有何要求？11.泵管道支架設(shè)置的要點(diǎn)是什么？12.鍋爐給水泵進(jìn)出口管道設(shè)計(jì)的要求是什么？13.蒸汽管道布置的一般要求是什么？14.石油化工企業(yè)工藝管道的伴熱有哪些方式？15.設(shè)備和管道的外部防腐涂料應(yīng)如何選用？16.在生產(chǎn)裝置中，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合什么要求？17.設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外，還應(yīng)滿足什么要求？18.石油化工生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在的條件是什么？19.凝汽式汽輪機(jī)出口管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？20.工藝裝置內(nèi)的甲、乙類設(shè)備高于15米的框架平臺(tái)、消防給水豎管的設(shè)置應(yīng)符合哪些規(guī)定？21.裝置內(nèi)液化烴、可燃?xì)怏w和可燃液體中間儲(chǔ)罐的總?cè)莘e不宜大于多少？其儲(chǔ)罐與裝置的防火間距為多少？22.低溫管道布置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？23.裝置內(nèi)火炬的設(shè)備應(yīng)滿足哪些要求？24.管道布置設(shè)計(jì)必須具備的條件有哪些？25.壓縮機(jī)的管道氮?dú)獯祾吆椭脫Q的目的是什么？26.泵的保護(hù)線有哪幾種？其作用是什么？27.離心式壓縮機(jī)管道布置的一般要求是什么？28.GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中對(duì)液態(tài)烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性如何分類？29.在甲、乙、丙類液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺(tái)的鶴管之間的距離是如何規(guī)定的？當(dāng)液化烴棧臺(tái)與可燃液體棧臺(tái)布置在同一裝卸區(qū)時(shí)，布置上應(yīng)如何考慮？30.加熱爐的布置一般要求是什么？31.埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度有哪些要求？32.在基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)階段，配管專業(yè)的主要任務(wù)是什么？33.裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”是指什么？34.鍋爐房?jī)?nèi)部的布置應(yīng)滿足哪些要求？35.裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？36.設(shè)備和管道的隔熱目的是什么？37.裝置內(nèi)火炬總管布置有何特殊要求？38.塔體側(cè)面管道設(shè)計(jì)有何具體要求？39.加熱爐管道布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？40.臥式容器的布置和安裝高度有哪些要求？41.管道敷設(shè)的方式有哪幾類？其優(yōu)、缺點(diǎn)是什么？42.鍋爐的燃料油管道設(shè)計(jì)的要求是什么？43.哪些介質(zhì)管道須靜電接地？管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要求？44.泵類的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么？45.安全閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？46.管道布置設(shè)計(jì)的基本要求是什么？47.鍋爐房或自備熱電站位置的確定應(yīng)考慮哪些問題？48.按GB50106-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》的規(guī)定，哪些設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥？哪些設(shè)備不宜設(shè)安全閥？49.塔頂管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？50.壓縮機(jī)的附屬設(shè)備的布置應(yīng)滿足什么要求？51.呼吸閥的安裝有哪些要求？52.空冷器的布置如何避免自身或相互間的熱風(fēng)循環(huán)？53.生產(chǎn)裝置的通道設(shè)置應(yīng)符合哪些要求？裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高是多少？54.可燃液體鐵路裝卸棧臺(tái)的臺(tái)面宜高出鐵路軌頂多少？棧臺(tái)的梯子和欄桿的布置有何要求？55.鍋爐和余熱鍋爐的蒸汽、給水管道設(shè)計(jì)的要求是什么？56.閥門安裝的一般要求是什么？最適宜的安裝高度是多少？水平管道上的閥門、閥桿方向如何考慮？57.可燃液體、可燃?xì)怏w、液化烴的管道設(shè)計(jì)的原則是什么？58.裝置設(shè)備布置常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有哪些？59.可燃液體的地上儲(chǔ)罐成組布置時(shí)應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？罐組總?cè)莘e和個(gè)數(shù)應(yīng)符合哪些規(guī)定？60.催化裂化裝置的一氧化碳鍋爐和余熱鍋爐應(yīng)如何布置？61.蒸汽外伴熱管安裝的一般要求是什么？62.爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分原則是什么？0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)、附加2區(qū)具體是怎樣劃分的？63.塔上人孔的布置應(yīng)符合哪些要求？64.哪些管道應(yīng)考慮伴熱？65.往復(fù)式壓縮機(jī)管道布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？66.空冷器的管道設(shè)計(jì)有何具體要求？67.鍋爐水處理用耐酸管道設(shè)計(jì)的要求是什么？68.鍋爐水處理的布置應(yīng)考慮哪些問題？69.全廠性沿管墩或管架敷設(shè)的管道，管底距地面凈空高度是如何要求的？70.裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？71.鍋爐煙囪的高度應(yīng)滿足哪些要求？72.管廊上管道布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)如何考慮？73.原油、輕油、重質(zhì)油和液化石油氣等油品裝車時(shí)，其罐車裝滿系數(shù)是多少？74.塔的布置方式有哪幾種？塔與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備布置有什么要求？75.直管段上兩相鄰環(huán)焊縫的最小中心間距為多少？環(huán)焊縫及需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距離為多少？76.在生產(chǎn)裝置中，產(chǎn)生危害性較大的有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物的單元，宜布置在廠區(qū)什么位置？77.全廠性管道跨越鐵路、道路時(shí)應(yīng)符合哪些規(guī)定？78.汽輪機(jī)入口管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？79.合成纖維、合成橡膠、合成樹脂及塑料等包裝產(chǎn)品的高架倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？80.泵的布置方式有哪幾種？其布置有何具體要求？81.管道的表面色和標(biāo)志色是如何選擇的？82.不保溫設(shè)備和管道的表面防燙溫度為多少？在什么范圍內(nèi)需設(shè)防燙保溫？83.泵冷卻水的作用是什么？其管道設(shè)計(jì)有哪些要求？84.石油化工企業(yè)常用的伴熱介質(zhì)有哪幾種？其適用范圍如何？85.生產(chǎn)裝置中滅火蒸汽管道的設(shè)置應(yīng)符合哪些規(guī)定？86.連接油品裝卸設(shè)備的輸油管道應(yīng)在什么位置設(shè)置緊急切斷閥？87.配管專業(yè)向管道應(yīng)力專業(yè)提出的應(yīng)力分析條件應(yīng)包括哪些內(nèi)容？88.一般的多層輔助廠房跨度、柱距、進(jìn)深、層高和開間為多少？89.蒸汽減溫減壓器管道設(shè)計(jì)的要求是什么？90.多品種的液體罐組內(nèi)，應(yīng)如何設(shè)置隔堤？91.工藝裝置之間及設(shè)備之間的防火間距的定義是什么？92.冷換設(shè)備的布置一般要求是什么？93.在什么情況下需設(shè)圍堰？圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)符合什么要求？94.請(qǐng)分別列出巖棉、微孔硅酸鈣（無石棉）、硅酸鋁纖維制品、聚氨脂泡沫塑料（自熄性）、聚苯乙烯泡沫塑料（自熄性）和泡沫玻璃等隔熱材料及其制品的適用溫度范圍？95.在事故排放至火炬的液化烴罐組內(nèi)，相鄰兩球罐或相鄰兩臥罐之間的防火間距分別為多少？96.在室內(nèi)布置液化烴、可燃液體泵時(shí)應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？97.設(shè)備和管道的隔熱結(jié)構(gòu)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？98.什么是一次危險(xiǎn)和次生危險(xiǎn)？99.鍋爐的燃料氣管道設(shè)計(jì)的要求是什么？100.裝置平面布置的原則是什么？第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案： （1）按GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定同一房間內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的設(shè)備時(shí)，房間的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別最高的設(shè)備確定。但火災(zāi)危險(xiǎn)性大的設(shè)備所占面積比例小于5%，且發(fā)生事故時(shí)，不足以蔓延到其它部位或采取防火措施能防止火災(zāi)蔓延時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性類別較低的設(shè)備確定； （2）同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間，其中間隔墻應(yīng)為防火墻； （3）同一建筑物內(nèi)，應(yīng)將人員集中的房間布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的一端； （4）裝置的控制室不得與甲、乙A類等具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的房間布置在同一建筑物內(nèi)；但必須與設(shè)備布置在同一建筑物內(nèi)的控制室應(yīng)用不開門窗、洞口的墻，其耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。其他可能產(chǎn)生火花的房間與甲、乙A類房間相鄰時(shí)，其門窗之間的距離應(yīng)按現(xiàn)行的GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.參考答案：小型熱電站應(yīng)遵守GB50049-94《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》，大型熱電站應(yīng)遵守DK5000-94《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》。3.參考答案： （1）裝卸油品碼頭與其他碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的安全距離，應(yīng)不少于下表規(guī)定。 注：①裝卸油品碼頭與其他相鄰碼頭的距離，系指相鄰兩碼頭所?？吭O(shè)計(jì)船型首尾間的凈距。 ②受潮流影響產(chǎn)生往復(fù)流的河段屬河口范圍。 ③?？啃∮?00t油船的碼頭，距離可減少50%。 （2）可燃液體碼頭、液化烴碼頭兩相鄰泊位的船舶間的最小距離，在GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定中，如下表所示： 注：船舶在碼頭內(nèi)外檔停靠時(shí)，不得小于25m。 （3）在GBJ74-84《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》中，裝卸油品兩泊位間的安全距離，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）長(zhǎng)度小于或等于150m的機(jī)動(dòng)船舶，不應(yīng)小于兩泊位中較大設(shè)計(jì)船型總長(zhǎng)度的0.2倍； 2）長(zhǎng)度大于150m的機(jī)動(dòng)船舶和非機(jī)動(dòng)船舶，不應(yīng)小于兩泊位中較大設(shè)計(jì)船型總長(zhǎng)度的0.3倍。 注：當(dāng)碼頭前沿線有交角時(shí)，上述距離應(yīng)適當(dāng)加大。4.參考答案：管道穿過建筑物的樓板、房頂或墻時(shí)，在穿孔處應(yīng)加套管，套管與管道之間的空隙應(yīng)以軟質(zhì)材料封堵。套管直徑應(yīng)大于管道或隔熱管道的隔熱層外徑，并且不影響管道的熱位移。套管應(yīng)高出樓板或房頂50mm，處于頂層者必要時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。管道的焊縫不應(yīng)位于套管內(nèi)，并距套管端部不小于150mm。管道不應(yīng)穿過防火墻和防爆墻。5.參考答案： （1）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)或其他設(shè)備的框架平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長(zhǎng)度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設(shè)備的平臺(tái)或長(zhǎng)度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子； （2）相鄰的框架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道； （3）相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)大于50m。6.參考答案： 保護(hù)層材料應(yīng)具有強(qiáng)度高，在使用條件下不軟化、不脆裂，且應(yīng)抗老化，使用壽命不小于設(shè)計(jì)使用年限。 保護(hù)層材料應(yīng)具有防水、抗大氣腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定，不腐蝕隔熱層或防潮層，同時(shí)還具有不燃性。7.參考答案： （1）防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏； （2）立式儲(chǔ)罐防火堤的高度，應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m，其高度宜為1m至2.2m；臥式儲(chǔ)罐防火堤的高度，不宜低于0.5m； （3）隔堤頂應(yīng)比防火堤頂?shù)?.2m至0.3m； （4）管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉； （5）在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應(yīng)設(shè)防止可燃液體流出堤外的措施； （6）應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個(gè)以上人行臺(tái)階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。8.參考答案： （1）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，宜布置在敞開或半敞開式廠房?jī)?nèi)； （2）單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機(jī)的上方，不得布置甲、乙、丙類設(shè)備，但自用的高位潤(rùn)滑油箱不受此限； （3）比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開式或封閉式廠房的頂部，應(yīng)采取通風(fēng)措施； （4）比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的樓板，宜部分采用蓖比板； （5）比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面，不宜設(shè)地坑或地溝，廠房應(yīng)有防止氣體積聚的措施。9.參考答案： （1）液化烴儲(chǔ)罐成組布置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）全壓力式儲(chǔ)存或全冷凍式儲(chǔ)存時(shí)，組內(nèi)儲(chǔ)罐不應(yīng)超過兩排；罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)行消防車道； 2）每組儲(chǔ)罐總?cè)莘e不限，全壓力儲(chǔ)存時(shí)，其個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)；全冷凍式儲(chǔ)存時(shí)，其個(gè)數(shù)不宜多于2臺(tái)； 3）全壓力式儲(chǔ)存時(shí)，每組儲(chǔ)罐總?cè)莘e大于6000m3時(shí)，應(yīng)設(shè)隔堤。隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐總?cè)莘e之和不宜大于6000m3。單罐容積等于或大于5000m3時(shí)，應(yīng)每一個(gè)一隔。全冷凍式儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)每一個(gè)一隔，隔堤應(yīng)低于防火堤0.2m； 4）不同儲(chǔ)存方式的儲(chǔ)罐不得布置在一個(gè)罐組內(nèi)。 （2）防火堤應(yīng)按下列要求設(shè)置： 1）液化烴壓力儲(chǔ)罐宜設(shè)不高于0.6m的防火堤，防火堤距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m； 2）低溫的液氨儲(chǔ)罐、液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的60%； 3）全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐至防火堤腳線的距離，應(yīng)為儲(chǔ)罐最高液位高度與防火堤高度之差；防火堤內(nèi)的有效容積應(yīng)為一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積； 防火堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或梯子； 防火堤及隔堤應(yīng)為非燃燒體實(shí)體防護(hù)結(jié)構(gòu)，能承受所容納的液體的靜壓，溫度變化的影響，且不滲漏。10.參考答案： 根據(jù)疏水閥的動(dòng)作原理分類，通常分為機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型三大類。此外還有特殊型疏水閥。常用的疏水閥有：浮球式疏水閥、雙金屬片疏水閥和圓盤式疏水閥。其安裝要求是： （1）浮球式疏立閥必須水平安裝，布置在室外時(shí)，應(yīng)采取必要的防凍措施； （2）雙金屬片疏水閥可水平安裝或直立安裝，為使疏水閥得到動(dòng)作所需要的溫差，在疏水閥進(jìn)口處至要有1m長(zhǎng)不保溫管段，使凝液有一定過冷度； （3）圓盤式疏水閥應(yīng)安裝在水平管道上； （4）安裝疏水閥時(shí)，其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致，否則，疏水閥不起作用。11.參考答案： 各類泵嘴均有荷載限制，支架設(shè)置時(shí)應(yīng)考慮這一因素。 （1）在靠近泵的管段上設(shè)置支、吊架或彈簧支吊架； （2）泵出口嘴垂直向上時(shí)，在距泵最近拐彎處，于泵基礎(chǔ)以外的位置設(shè)置支架；也可在泵嘴正上方的拐彎處設(shè)吊架； （3）對(duì)大型機(jī)泵的高溫進(jìn)出口管道，為減輕泵嘴受力而設(shè)置的支架，應(yīng)盡量使約束點(diǎn)和泵嘴之間的相對(duì)熱伸縮量最??； （4）泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上設(shè)置可調(diào)支架，也可采用吊架或彈簧吊架； （5）為防止往復(fù)泵管道的脈動(dòng)，應(yīng)縮短管道支架之間的距離，盡量采用管卡型支架，不宜采用吊架； （6）泵的管道為常溫時(shí)，應(yīng)在泵嘴最近處設(shè)固定支架或?qū)蚣埽?（7）泵附屬小管道盡量成組布置，以便安裝支架； （8）未經(jīng)泵制造廠許可，不得在泵底座上安裝支架。12.參考答案： （1）鍋爐給水泵的工作溫度接近水的飽和溫度，泵的入口與除氧器水箱之間有一定的高差。入口管的阻力不應(yīng)過大； （2）泵的出口應(yīng)設(shè)再循環(huán)管，可再循環(huán)至除氧器。在水泵啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)使用，以免給水汽化使水泵抽空； （3）在再循環(huán)管上可設(shè)置限流孔板，以限制再循環(huán)流量，也可設(shè)雙閥，其中一個(gè)閥起節(jié)流作用，另一個(gè)閥起關(guān)閉作用。13.參考答案： 一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè)，不宜管溝敷設(shè)，更不應(yīng)埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進(jìn)入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應(yīng)按下列要求布置： （1）蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液 （2）蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包； （3）水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L(zhǎng) 1）在裝置內(nèi)，飽和蒸汽宜為80m，過熱蒸汽宜為160m； 2）在裝置外，順坡時(shí)宜為300m，逆坡時(shí)宜為200m。 （4）不得從用汽要求很嚴(yán)格的蒸汽管道上接出支管作其它用途； （5）蒸汽支管的低點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或（和）疏水閥； （6）在蒸汽管道的∏型補(bǔ)償器上，不得引出支管。在靠近∏型補(bǔ)償器兩側(cè)的直管上引出支管時(shí)，支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點(diǎn)的位移，不應(yīng)使支管承受過大的應(yīng)力或過多的位移； （7）凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過熱蒸汽主管進(jìn)入裝置，一般可不設(shè)分水器； （8）多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出； （9）直接排至大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在該管下端的彎頭附近開一個(gè)Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導(dǎo)向和承重支架。14.參考答案： 工藝管道伴熱方式有四種： （1）內(nèi)伴熱管道伴熱：伴熱管安裝在工藝管道（即主管）內(nèi)部，伴熱介質(zhì)釋放出來的熱量，全部用于補(bǔ)充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失； （2）外伴熱管伴熱：伴熱管安裝在工藝管道外部，伴熱管放出的熱量，一部補(bǔ)充主管（即被伴熱管）內(nèi)介質(zhì)的熱損失，另一部分通過保溫層散失到四周大氣中。當(dāng)伴熱所需的傳熱量較大（主管溫度大于150℃）或主管要求有一定的溫升時(shí)，需要多管伴熱，或采用傳熱系數(shù)大的傳熱膠坭，填充在常規(guī)的外伴熱管與主管之間，使它們形成一個(gè)連續(xù)式的熱結(jié)合，這樣的直接傳熱優(yōu)于一般靠對(duì)流與輻射的傳熱； （3）夾套伴熱：夾套伴熱管即在工藝管道的外面安裝一套管，類似管套式換熱器進(jìn)行伴熱； （4）電伴熱：電伴熱帶安裝在工藝管道外部，利用電阻體發(fā)熱來補(bǔ)充工藝管道的散熱損失。15.參考答案： 涂料的選用應(yīng)遵守下列原則： （1）與被涂物的使用條件相適應(yīng)； （2）與被涂物表面的材質(zhì)相適應(yīng)； （3）底漆與面漆正確配套； （4）經(jīng)濟(jì)合理； （5）具備施工條件。16.參考答案： （1）控制室應(yīng)布置在靠近裝置的主要操作區(qū)，并滿足下列要求： 1）應(yīng)布置在發(fā)散粉塵、水霧和有毒介質(zhì)的設(shè)備的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)； 2）應(yīng)遠(yuǎn)離具有振動(dòng)和噪聲的設(shè)備；否則，應(yīng)采取隔振和防噪聲措施； 3）應(yīng)避開電磁干擾的區(qū)域；否則，應(yīng)采取防護(hù)措施； 4）對(duì)于產(chǎn)生可燃、易爆氣體的裝置，控制室的室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面600mm。 （2）變電室或配電室的位置宜靠近負(fù)荷中心，并符合下列要求： 1）便于引接電源； 2）電纜的敷設(shè)方式和走向合理； 3）對(duì)于可能產(chǎn)生可燃、易爆氣體裝置，變、配電室的室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面600mm。 （3）化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)裝置設(shè)在距全廠性控制分析化驗(yàn)室較遠(yuǎn)，且分析項(xiàng)目和分析次數(shù)較多時(shí)，可在裝置內(nèi)設(shè)化驗(yàn)室，化驗(yàn)室的面積按分析項(xiàng)目和次數(shù)多少確定。化驗(yàn)室為明火房間，不應(yīng)與甲、乙A類房間布置在一起。與控制室共用一幢建筑物時(shí)，化驗(yàn)室應(yīng)在最外部一端，房間的門向外開啟?？扇?xì)怏w、液化烴、可燃液體采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室內(nèi)。17.參考答案： 設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外，還應(yīng)滿足以下各方面的要求： （1）操作、檢修、裝卸、吊裝所需的場(chǎng)地和通道； （2）構(gòu)筑物（包括平臺(tái)、梯子等）的布置； （3）設(shè)備基礎(chǔ)、地下埋設(shè)的管道、管溝、電纜溝和排水井的布置； （4）管道和儀表安裝。18.參考答案： （1）存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限范圍內(nèi)； （2）存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。19.參考答案： （1）凝汽式汽輪機(jī)排汽管道不得設(shè)置閥門； （2）如采用水冷凝器，汽輪機(jī)出口與冷凝器入口直聯(lián)，中間設(shè)波紋管補(bǔ)償器； （3）如采用空冷器的冷凝方式，空冷器應(yīng)靠近汽輪機(jī)布置，排汽管道應(yīng)盡量短而直； （4）由于冷凝器為真空狀態(tài)，凝結(jié)水泵的安裝高度應(yīng)考慮泵的汽蝕余量的要求，凝結(jié)水泵一般應(yīng)選用低汽蝕余量離心泵，系統(tǒng)提供的有效汽蝕余量應(yīng)大于該泵所需的汽蝕余量。20.參考答案： （1）按各層需要設(shè)置帶閥門的管牙接口； （2）平臺(tái)面積小于或等于50m2時(shí)，管徑不宜小于80mm；大于50m2時(shí)，管徑不宜小于100mm； （3）框架平臺(tái)長(zhǎng)度大于25m時(shí)，宜在另一側(cè)梯子處增設(shè)消防給水豎管，且消防給水豎管的間距不宜大于50m。21.參考答案： 裝置內(nèi)中間儲(chǔ)罐的總?cè)莘e：液化烴儲(chǔ)罐為100~300m3；可燃液體儲(chǔ)罐為1000~3000m3；可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐為1000~5000m3。該中間儲(chǔ)罐可在裝置附近集中布置，其儲(chǔ)罐與裝置的防火間距不應(yīng)小于下表的有關(guān)規(guī)定。 注：集中布置的罐，其罐組布置的防火要求，應(yīng)符合《石油化工企業(yè)防火規(guī)范》第五章的有關(guān)規(guī)定。22.參考答案： （1）低溫管道的布置設(shè)計(jì)要考慮整條管道有足夠的柔性，要充分利用管道的自然補(bǔ)償。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度很低又無法自然補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器； （2）布置低溫管道時(shí)，應(yīng)避免管道振動(dòng)，尤其泵、壓縮機(jī)和排氣管，必須防止整條管道的振動(dòng)。若有機(jī)械的振源，應(yīng)采用消振設(shè)施，在接近振源處的管道應(yīng)設(shè)置彈性元件，如波紋補(bǔ)償器等，以隔斷振源； （3）在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時(shí)，需注意該低溫液體介質(zhì)排出后是否立即氣化，若氣化就需大量吸熱，就要結(jié)霜直至結(jié)冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結(jié)冰范圍內(nèi)應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質(zhì)的支管； （4）低溫管道不應(yīng)采取焊接支吊架； （5）低溫保冷管道的支架，必須有防止產(chǎn)生“冷橋”的措施，如在水平敷設(shè)的管道底部墊有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊，以免管道中冷量損失。23.參考答案： （1）嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體； （2）火炬的高度，應(yīng)使火焰的輻射熱不致影響人身及設(shè)備的安全； （3）火炬的頂部，應(yīng)設(shè)常明燈或其它可靠的點(diǎn)火設(shè)施； （4）距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空。24.參考答案： （1）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定； （2）配管專業(yè)工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定； （3）工藝管道及儀表流程圖（簡(jiǎn)稱PID）、公用系統(tǒng)流程圖、管道表、安全閥表； （4）設(shè)備布置圖； （5）設(shè)備表、設(shè)備規(guī)格及設(shè)備圖； （6）有關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)條件； （7）管道材料等級(jí)規(guī)定、配管材料數(shù)據(jù)庫(kù)。25.參考答案：壓縮機(jī)檢修完畢后，工藝管道及壓縮機(jī)內(nèi)殘存有空氣，當(dāng)啟動(dòng)壓縮機(jī)吸入油氣或其它可燃、易爆氣體時(shí)，可能產(chǎn)生爆炸，因此，應(yīng)在開機(jī)前引入氮?dú)庵脫Q。26.參考答案： 泵的保護(hù)線的六種： （1）暖泵線； （2）小流量線； （3）平衡線； （4）旁通線； （5）防凝線； （6）安全閥線。 其作用是為了使泵體不受損害和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要根據(jù)使用條件設(shè)置泵的保護(hù)管線。27.參考答案： （1）離心式壓縮機(jī)殼體有兩種形式：垂直剖分型用于高壓，其機(jī)前不得有管道及其它障礙物；水平剖分型用于中、低壓，其機(jī)上部不得有管道和其它障礙物； （2）進(jìn)出口管道布置在滿足熱補(bǔ)償和允許受力條件下，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^； （3）進(jìn)出口管嘴一般朝下，機(jī)殼體中心支撐，在運(yùn)行中其熱脹量應(yīng)由管道吸收； （4）廠房?jī)?nèi)設(shè)置的壓縮機(jī)管嘴為上進(jìn)上出時(shí)，在其進(jìn)出管嘴管道上須設(shè)可拆卸短節(jié)，以便壓縮機(jī)檢修。28.參考答案： 液態(tài)烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)分類見表 29.參考答案： 在甲、乙、丙類液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺(tái)的鶴管之間的距離，不應(yīng)小于10m；但裝卸丙類液體的兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離，可不小于7m。 當(dāng)液化烴棧臺(tái)與可燃液體棧臺(tái)布置在同一裝卸區(qū)時(shí)，液化烴棧臺(tái)應(yīng)布置在裝卸區(qū)的一側(cè)。30.參考答案： （1）加熱爐應(yīng)布置在裝置的邊緣地區(qū)，并宜位于裝置常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)； （2）加熱爐與其它明火設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起； （3）幾座加熱爐可按爐子中心線對(duì)齊成排布置。兩座加熱爐凈距不應(yīng)小于3m。 （4）當(dāng)采用機(jī)動(dòng)機(jī)具吊裝的加熱爐爐管時(shí)，應(yīng)有機(jī)動(dòng)機(jī)具通行的通道和檢修場(chǎng)地。對(duì)于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場(chǎng)地的長(zhǎng)度不應(yīng)小于爐管長(zhǎng)度加2m。 （5）加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m。 （6）對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)在加熱爐頂部或鄰近的框架上； （7）當(dāng)加熱爐有空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備時(shí)，輔助設(shè)備的布置應(yīng)考慮檢修的要求。31.參考答案：埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度應(yīng)以管道不受損壞為原則，并應(yīng)考慮最大凍土深度和地下水位等影響。管頂距地面不宜小于0.5m；在室內(nèi)或室外有混凝土地面的區(qū)域，管頂距地面不宜小于0.3m。32.參考答案： （1）通過管道應(yīng)力分析進(jìn)行配管研究，從而確定主要管道走向圖和初步管道布置圖； （2）配合裝置布置專業(yè)（或總圖專業(yè)）確定總平面布置圖，設(shè)備布置圖； （3）編寫基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)階段和詳細(xì)工程設(shè)計(jì)階段所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定； （4）配合管道材料專業(yè)提出部分管道材料匯總表，以便進(jìn)行采購(gòu)工作； （5）完成部分設(shè)備管口方位圖、設(shè)備上的大型管架根預(yù)焊件和需要熱處理設(shè)備上的預(yù)焊條件，發(fā)送設(shè)備制造廠加工使用。33.參考答案： 裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”即：露天化、流程化、集中化和定型化。 （1）露天化：從近幾年實(shí)際設(shè)計(jì)中可以看出，除大型壓縮機(jī)布置在半敞開的廠房?jī)?nèi)以外，其它設(shè)備絕大多數(shù)布置在露天。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約占地，減少建筑物，有利于防爆，便于消防。 （2）流程化：以管廊為紐帶按工藝流程順序?qū)⒃O(shè)備布置在管廊的上下和兩側(cè)； （3）集中化：將幾個(gè)裝置合理地集中在一個(gè)大型街區(qū)內(nèi)組成聯(lián)合裝置，按防火設(shè)計(jì)規(guī)范用通道將各裝置分開，此通道可作為兩側(cè)裝置設(shè)備的檢修通道，也可作為消防通道?？刂剖壹?，且朝著設(shè)備的墻不開門窗，用電子計(jì)算機(jī)控制操作； （4）定型化：裝置的定型設(shè)備采用定型布置。如泵、汽輪機(jī)、壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備采用定型布置，配管也可以定型布置。又如加熱爐的燃料油、燃料氣管道系統(tǒng)，裝置內(nèi)軟管站管道也可以定型布置。甚至整個(gè)裝置采用定型化設(shè)計(jì)，用于不同地區(qū)僅作局部修改即可重復(fù)利用。34.參考答案： （1）鍋爐宜露天布置。在操作層的爐前宜布置燃料調(diào)節(jié)、給水調(diào)節(jié)和蒸汽溫度調(diào)節(jié)閥組，并適當(dāng)封閉； （2）除氧器的安裝高度應(yīng)滿足鍋爐給水泵的汽蝕裕量； （3）鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)宜與鍋爐成單元式布置； （4）燃?xì)夤艿兰捌浣M成件應(yīng)布置在通風(fēng)良好處； （5）鍋爐的人孔、看火孔、燃燒器和各種閥門應(yīng)有必要的操作平臺(tái)。兩臺(tái)鍋爐平臺(tái)之間應(yīng)設(shè)聯(lián)系平臺(tái)； （6）鍋爐房?jī)?nèi)可設(shè)有化驗(yàn)室，負(fù)責(zé)汽、水的就地化驗(yàn)； （7）鍋爐房?jī)?nèi)可設(shè)儀表控制室。也可與其它單元設(shè)集中的儀表控制室（DCS系統(tǒng)），鍋爐房設(shè)有外操作崗位； （8）鍋爐房的布置應(yīng)考慮設(shè)備的檢修方便，考慮設(shè)備換管抽芯等位置； （9）鍋爐房各層的出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，向室外的門應(yīng)向室外開啟。35.參考答案： （1）控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層； （2）在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置區(qū)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)比室外地坪高0.6m及其以上； （3）控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為不開門窗、洞口的墻； （4）控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。36.參考答案： （1）減少設(shè)備和管道在工作中的熱量和冷量損失，以節(jié)約能源； （2）滿足工藝生產(chǎn)要求，避免、限制或延遲設(shè)備或管道內(nèi)介質(zhì)的凝固、凍結(jié)，以維持正常生產(chǎn)； （3）減少生產(chǎn)過程中介質(zhì)的“溫升”或“溫降”，以提高設(shè)備的生產(chǎn)能力； （4）防止設(shè)備和管道表面結(jié)露； （5）降低和維持工作環(huán)境溫度，改善勞動(dòng)條件，防止因熱表面導(dǎo)致火災(zāi)和防止操作人員燙傷。37.參考答案： （1）裝置內(nèi)火炬總管一般布置在主管廊上層的邊緣，或延伸管廊柱成T形管架支承火炬總管； （2）火炬總管應(yīng)坡向裝置邊界線處的分液罐或全廠火炬總管，并不宜有“袋形”，否則，應(yīng)采取排液措施； （3）確定火炬總管位置時(shí)，要考慮安全閥及其排放管高于火炬總管，并不宜有“袋形”，排放管應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接到火炬總管頂部，盡可能地減少局部阻力； （4）當(dāng)火炬總管在裝置邊界線處設(shè)有8字盲板和切斷閥時(shí)，應(yīng)在切斷閥前（裝置內(nèi)側(cè)）設(shè)DN20~40排凝管，并在根部設(shè)雙道切斷閥。凝液應(yīng)回收，不得隨意排放； （5）火炬總管應(yīng)在可能吹掃全部管道的端部設(shè)蒸汽或氮?dú)獯祾吖?。?dāng)掃線介質(zhì)為蒸汽時(shí)，火炬總管應(yīng)設(shè)水平敷設(shè)的∏型補(bǔ)償器或波紋補(bǔ)償器； （6）火炬總管應(yīng)有防止滑落的管卡或擋鐵； （7）在火炬總管上，不得有死角，當(dāng)改變管道走向時(shí)，應(yīng)采用R≥1.5DN彎頭。38.參考答案： （1）塔體側(cè)面管道一般有回流、進(jìn)料、側(cè)線抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管道等。為使閥門關(guān)閉后無積液，上述管道上的閥門宜直接與塔體管口相接，進(jìn)（出）料管道在同一角度有兩個(gè)以上的進(jìn)（出）料開口時(shí)，管道應(yīng)考慮一定的柔性； （2）分餾塔側(cè)線到汽提塔的管道上如有調(diào)節(jié)閥，其安裝位置應(yīng)靠近汽提塔，以保證調(diào)節(jié)閥前有一段液柱，其液柱的高度應(yīng)滿足工藝專業(yè)提出的要求。39.參考答案： （1）加熱爐管道布置隨加熱爐的爐型不同而異：在布置加熱爐的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)出口管道、燃料系統(tǒng)管道、吹灰器管道、滅火蒸汽管道等統(tǒng)一考慮； （2）加熱爐的管道要易于檢查和維護(hù)，燃燒噴嘴和管道（包括燃料油、燃料氣和霧化蒸汽）要易于拆卸； （3）燃料油和燃料氣的調(diào)節(jié)閥要裝在地面易于觀查和維修處； （4）加熱爐的進(jìn)料管道，應(yīng)保持各路流量均勻；對(duì)于全液相進(jìn)料管道，一般各路都設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)各路流量，否則應(yīng)對(duì)稱布置管道，氣液兩相的進(jìn)出管道，必須采用對(duì)稱布置，以保證各路壓降相同； （5）轉(zhuǎn)油線應(yīng)以最高溫度計(jì)算熱補(bǔ)償量，并利用管道自然補(bǔ)償來吸收其熱膨脹量。40.參考答案： （1）臥式容器宜成組布置。成組布置的臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊或按封頭切線對(duì)齊。臥式容器之間的凈空可按0.7m考慮； （2）在工藝設(shè)計(jì)中確定臥式容器尺寸時(shí)，盡可能選用相同長(zhǎng)度不同直徑的容器，以利于設(shè)備布置； （3）確定臥式容器的安裝高度時(shí)，除應(yīng)滿足物料重力流或泵吸入高度等要求外，尚應(yīng)滿足下列要求： 1）容器下有集液包時(shí)，應(yīng)有集液包的操作和檢測(cè)儀表所需的足夠空間； 2）容器下方需設(shè)通道時(shí)，容器底部配管與地面凈空不應(yīng)小于2.2m； 3）不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同一層樓板或平臺(tái)上時(shí)，直徑較小的臥式容器中心線標(biāo)高需要適當(dāng)提高，使與直徑較大的臥式容器筒體頂面標(biāo)高一致，以便于設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)。 （4）臥式容器在地坑內(nèi)布置時(shí)，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、可燃介質(zhì)的積聚，坑內(nèi)尺寸應(yīng)滿足容器的操作和檢修要求； （5）臥式容器的平臺(tái)的設(shè)置要考慮人孔和液面計(jì)等操作因素。對(duì)于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺(tái)，頂部平臺(tái)標(biāo)高應(yīng)比頂部管嘴法蘭面低150mm。當(dāng)液面計(jì)上部接口高度距地面或操作平臺(tái)超過3m時(shí)，液面計(jì)要裝在直梯附近。41.參考答案： 管道敷設(shè)方式有地面以上和地面以下兩大類。 （1）地面以上通稱架空敷設(shè)，是石化裝置管道敷設(shè)的主要方式。具的便于施工、操作、檢查、維修及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。 （2）地下敷設(shè) 1）埋地敷設(shè)：其優(yōu)點(diǎn)是利用地下的空間，使地面以上空間較為簡(jiǎn)潔，并不需支承措施；其缺點(diǎn)是管道腐蝕性較強(qiáng)，檢查和維修困難，在車行道處有時(shí)需特別處理以承受大的載荷，低點(diǎn)排液不便及易凝油品凝固的管內(nèi)時(shí)處理困難，帶隔熱層的管道很難保持其良好的隔熱功能等，故只有在架空敷設(shè)不可能時(shí)，才予以采用； 2）管溝敷設(shè)：可充分利用地下空間，并提供了較方便的檢查維修條件；還可敷設(shè)隔熱層的高溫、易凝介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道；其缺點(diǎn)是費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)，易積聚或串入油氣，增加不安全因素，污物清理困難等。42.參考答案： （1）燃料油的凝固點(diǎn)高，粘度大。進(jìn)燃料油泵和燃燒器前應(yīng)加熱至一定溫度，在管道的設(shè)計(jì)中應(yīng)防止燃料油凝固在管道和設(shè)備中，可采取下列措施： 1）燃料油管道設(shè)計(jì)成循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)常有部分燃料油返回燃料油罐，以維持燃料油的壓力和溫度的穩(wěn)定。為維持部分備用設(shè)備內(nèi)的燃料油不致凝固，可使少量燃料油在其中流動(dòng)。例如在燃料油泵的出口單向閥設(shè)置小旁路，當(dāng)作為備用時(shí)，少量燃料油可經(jīng)過泵返回入口管道； 2）設(shè)蒸汽伴熱管： 3）設(shè)置蒸汽掃線管。應(yīng)考慮個(gè)別燃燒器停用時(shí)，燃燒器的進(jìn)油管或回油管掃線，以防噴嘴結(jié)焦。個(gè)別鍋爐停用時(shí)，為本鍋爐服務(wù)的燃料油管應(yīng)掃線，以便檢修。全部鍋爐停工時(shí)，燃料油系統(tǒng)應(yīng)掃線。 （2）為防止燃料油可能攜帶的雜質(zhì)堵塞噴嘴和損壞油泵，在燃料油泵入口應(yīng)設(shè)置粗過濾器，在燃燒器前應(yīng)設(shè)置細(xì)過濾器； （3）為保持燃料油壓力的穩(wěn)定，在回油管上應(yīng)裝設(shè)壓力調(diào)節(jié)設(shè)施； （4）為鍋爐安全的需要，在每臺(tái)鍋爐的進(jìn)油總管上裝設(shè)快速切斷閥； （5）為防止高壓燃料油進(jìn)入掃線用蒸汽管道，在掃線管上應(yīng)設(shè)置串聯(lián)雙閥，雙閥之間設(shè)放空閥。43.參考答案： 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道應(yīng)設(shè)靜電接地。 （1）裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)的管道，可通過與工藝設(shè)備金屬外殼的連接（法蘭連接），進(jìn)行靜電接地； （2）管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩沖器等處應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)； （3）管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)處、不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的邊界、管道分岔處的管道應(yīng)進(jìn)行接地，對(duì)于長(zhǎng)距離的無分支管道，應(yīng)每隔80~100m與接地體可靠連接； （4）對(duì)金屬管道中間的非導(dǎo)體管段（如聚氯乙烯管），除需屏敞保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相接，或用6mm2股銅芯絕緣電線跨接后接地； （5）非導(dǎo)體管段上的金屬件應(yīng)接地。 每組專設(shè)的靜電接地體，其接地電阻值，一般情況應(yīng)小于10Ω。在山區(qū)等土壤電阻率較高場(chǎng)所，接地電阻值應(yīng)不小于1000Ω。44.參考答案： （1）泵的進(jìn)、出口管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩； （2）泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應(yīng)盡可能短、少拐彎，不宜有“袋形”； （3）當(dāng)泵吸入管較長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)計(jì)成一定的坡度（i=5‰），泵比容器低時(shí)宜坡向泵，泵比容器高時(shí)宜坡向容器； （4）為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，泵出口一般都裝有止回閥； （5）在滿足工藝要求的前提下，泵的管道、閥門手輪不得影響泵正常運(yùn)行及維修檢查所需空間； （6）往復(fù)泵進(jìn)、出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮流體脈動(dòng)的影響。45.參考答案： （1）在設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)直立安裝。但對(duì)設(shè)置對(duì)液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場(chǎng)所，可水平安裝； （2）安全閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，如不能靠近布置，則要求從保護(hù)的設(shè)備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3%。； （3）安全閥不應(yīng)安裝在長(zhǎng)的水平管道的死端，防止死端積聚固體或液體物料，以免影響安全閥正常工作； （4）安全閥應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間； （5）由于大直徑安全閥重量大，故在布置時(shí)要考慮大直徑安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時(shí)要設(shè)吊桿； （6）安全閥入口管道應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭； （7）安全閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過安全閥的一定值。例如：對(duì)于普通型彈簧安全閥，其背壓不超過安全閥定值的10%； （8）排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓； （9）安全閥出口管道不能出現(xiàn)“袋形”，安全閥出口管較長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)一定坡度（干氣系統(tǒng)除外）； （10）安全閥排放管向大氣排放時(shí)，要注意排出口不能朝向設(shè)備、平臺(tái)、梯子、電纜等； （11）濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有“袋形”積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時(shí)，應(yīng)在低點(diǎn)易于接近處設(shè)分液包； （12）當(dāng)安全閥進(jìn)口管道上設(shè)有切斷閥時(shí)，應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應(yīng)水平安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，滑板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁通閥時(shí)，該閥應(yīng)鉛封關(guān)。46.參考答案： （1）符合管道及儀表控制流程設(shè)計(jì)的要求； （2）應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； （3）管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、整齊美觀； （4）滿足施工、操作和維修等方面要求； （5）在確定進(jìn)、出裝置的管道方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)； （6）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉。47.參考答案： （1）鍋爐房和自備電站宜靠近負(fù)荷中心； （2）除裝設(shè)背壓式或抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)的小型自備熱電站外，自備電站應(yīng)考慮高壓線進(jìn)線方位，靠近工廠邊界布置； （3）應(yīng)適當(dāng)留有發(fā)展余地； （4）應(yīng)考慮和其它公用設(shè)施，例如總變電站、循環(huán)水場(chǎng)等的關(guān)系； （5）燃煤鍋爐房和自備電站應(yīng)考慮儲(chǔ)煤場(chǎng)和排灰場(chǎng)的位置，并考慮鐵路線的接軌方便； （6）燃煤鍋爐房和自備電站宜位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)； （7）燃油燃?xì)忮仩t房可布置在裝置區(qū)，和工藝裝置共用一套DCS控制系統(tǒng)。48.參考答案： 在不正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥： （1）頂部操作壓力大于0.07MPa的壓力容器； （2）頂部操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）； （3）往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）； （4）凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，上述機(jī)泵的出口； （5）可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超出設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備； 下列工藝設(shè)備不宜設(shè)安全閥： （1）加熱爐爐管； （2）在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來源處已有安全閥，則其余設(shè)備可不設(shè)安全閥。對(duì)掃線蒸汽不宜作為壓力來源。49.參考答案： （1）塔頂管道一般有塔頂油氣、放空和安全閥出口管道。塔頂放空管道一般安裝在塔頂油氣管道最高處的水平管段的頂部，并應(yīng)符合防火規(guī)范的要求。 （2）塔頂油氣管道內(nèi)的介質(zhì)一般為氣相，管徑較大，管道盡可能短，要“步步低”，不宜出現(xiàn)袋形管，且具有一定的柔性； （3）每一根沿塔管道，需在上部設(shè)承重支架，并在適當(dāng)位置設(shè)導(dǎo)向支架，以免管嘴受力過大； （4）分餾塔頂油氣管道一般不隔熱，只防燙；如該管道至多臺(tái)冷換設(shè)備，為避免偏流，應(yīng)對(duì)稱布置； （5）塔頂為兩級(jí)冷凝時(shí)，其管道布置應(yīng)使冷凝液逐級(jí)自流，油氣總管與冷凝器入口支管應(yīng)對(duì)稱布置； （6）當(dāng)塔頂壓力用熱旁路控制時(shí)，熱旁路管應(yīng)保溫，盡量短，其調(diào)節(jié)閥安裝在回流罐上部，且管道不得出現(xiàn)“袋形”； （7）減壓塔頂油氣管道與塔開口直接焊而不采用法蘭連接，以減少泄漏。50.參考答案：（1）多級(jí)壓縮機(jī)的各級(jí)氣液分離罐和冷卻器應(yīng)盡可能靠近布置，對(duì)于離心式壓縮機(jī)應(yīng)考慮進(jìn)出口的綜合受力影響，合理確定各級(jí)氣液分離罐和冷卻器的相對(duì)位置；（2）高位油箱宜布置在建筑物構(gòu)架上，并應(yīng)設(shè)平臺(tái)和直梯，其安裝高度應(yīng)滿足制造廠的要求；（3）潤(rùn)滑油和密封油系統(tǒng)宜靠近壓縮機(jī)布置，并應(yīng)滿足油冷卻器的檢修要求。51.參考答案： （1）呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐，可安裝在梯子平臺(tái)附近； （2）當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心對(duì)稱布置； （3）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。52.參考答案： 空冷器的布置避免自身或相互間的熱風(fēng)循環(huán)，可采取下列措施： （1）同類型空冷器布置在同一高度； （2）相鄰的空冷器緊靠布置； （3）成組的干式鼓風(fēng)式空冷器與引風(fēng)式空冷器分開布置，引風(fēng)式空冷器布置在鼓風(fēng)式空冷器的常年最小頻率風(fēng)向的下側(cè)。53.參考答案： 進(jìn)行設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置施工、維護(hù)、操作和消防的需要，綜合考慮，設(shè)置必要的通道和場(chǎng)地。大型裝置內(nèi)部，應(yīng)用通道將裝置分隔成占地面積不大于1000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)。當(dāng)合成纖維裝置的酯化聚合、抽絲與后加工廠房的占地面積大于10000m2時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)設(shè)置道路。裝置內(nèi)主要車行通道，應(yīng)與工廠道路銜接。 （1）消防通道的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1）裝置寬度大于60m時(shí)，應(yīng)在裝置內(nèi)設(shè)貫通式消防通道； 2）裝置寬度小于或等于60m時(shí)、且裝置外兩側(cè)有消防車道時(shí)，可不設(shè)貫通式消防通道； （2）檢修通道應(yīng)滿足機(jī)動(dòng)檢修用機(jī)具對(duì)道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和承受荷載的要求，并能通向設(shè)備檢修的吊裝孔； （3）裝置內(nèi)主要車行通道、消防通道、檢修通道應(yīng)盡可能合并設(shè)置； （4）操作通道的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作、巡回檢查、小型維修等的頻繁程度和操作點(diǎn)的分布決定； （5）裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高要求如下表 54.參考答案：可燃液體鐵路裝卸棧臺(tái)的臺(tái)面，宜高于軌面3.1m。棧臺(tái)兩側(cè)應(yīng)設(shè)安全欄桿，棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)安全梯子。55.參考答案： （1）鍋爐給水調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)公稱直徑為20~25mm的小旁路，以備在鍋爐開停工時(shí)給水流量小時(shí)使用； （2）中壓鍋爐的蒸汽減溫器有噴水式和表面式。噴水式蒸汽減溫器應(yīng)采用凝結(jié)水或二級(jí)除鹽水減溫。在調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防雜物堵塞噴嘴小孔。兩側(cè)進(jìn)水的表面式減溫器的冷卻水管應(yīng)對(duì)稱布置以防偏流。冷卻水應(yīng)下進(jìn)上出； （3）為防止余熱鍋爐的省煤器因低溫腐蝕而泄漏，省煤器可設(shè)計(jì)成可分式或部分低溫段可分式，可分式省煤器應(yīng)設(shè)置進(jìn)出口切斷閥、旁路閥和安全閥。安全閥的排水可排至定期排污擴(kuò)容器或其它安全地點(diǎn)； （4）在過熱器出口集箱上應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)放空管，以防止鍋爐啟動(dòng)時(shí)過熱器超溫。在啟動(dòng)放空管上應(yīng)安裝一個(gè)閘閥、一個(gè)電動(dòng)截止閥和消聲器。在儀表室內(nèi)應(yīng)有電動(dòng)截止閥的開關(guān)和閥位指示； （5）為停工清洗過熱器受熱面上的積鹽，在啟動(dòng)放空管的閘閥和電動(dòng)截止閥之間設(shè)置給水沖洗管； （6）當(dāng)汽包上設(shè)有緊急放水管時(shí)，緊急放水管上應(yīng)設(shè)置電動(dòng)截止閥。在儀表室內(nèi)應(yīng)有電動(dòng)截止閥的開關(guān)和閥位指示。 （7）在汽包和過熱器出口集箱上均裝有安全閥，如果安全閥為封閉式，則在出口管的下部應(yīng)開直徑為6mm的淚孔。出口管的排汽口應(yīng)排向兩側(cè)，以減少排汽反作用力的影響； （8）每臺(tái)鍋爐設(shè)一根定期排污總管，直接排往定期排污擴(kuò)容器。省煤器集箱、過熱器集箱和水位沖洗管的排水管可接在定期排污總管上。當(dāng)在總管上有“液袋”時(shí)，在其最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放空閥； （9）所有排污管和排水管上均設(shè)雙閥； （10）鍋爐出口蒸汽管上應(yīng)設(shè)雙閥，一個(gè)安裝在過熱器出口，另一個(gè)安裝在與蒸汽總管連接的根部，并在閥前設(shè)疏水管； （11）正壓爐的水封式防爆門應(yīng)接供水和排水管，運(yùn)行時(shí)應(yīng)能觀察到有常流水； （12）所有與鍋爐連接的管道均應(yīng)考慮鍋爐本體膨脹所產(chǎn)生的端點(diǎn)位移。56.參考答案： 閥門安裝的一般要求： （1）閥門應(yīng)設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道（如進(jìn)出裝置的管道）上的閥門應(yīng)集中布置，并考慮設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應(yīng)盡量取齊。手輪間的凈距不應(yīng)小于100mm，為了減少管道間距，可把閥門錯(cuò)開布置； （2）隔斷設(shè)備用的閥門，在條件允許時(shí)宜與設(shè)備管口直接相接，或盡量靠近設(shè)備。這樣在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)可試驗(yàn)較多的管道，檢修時(shí)也可拆下（或隔開）設(shè)備而不影響系統(tǒng)； （3）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽用閥等應(yīng)分散布置，且要考慮到事故時(shí)的安全操作。這類閥門要布置在控制室后、安全墻后、廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶，以使發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，操作人員可以安全操作； （4）塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內(nèi)； （5）從干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上設(shè)切斷閥； （6）升降式止回閥應(yīng)裝在水平管道上，立式升降止回閥可裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上，也可裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上；底閥應(yīng)裝在離心泵吸入管的立管端； （7）布置在操作平臺(tái)周圍的閥門的手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于450mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于2米時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行； （8）地下管道的閥門應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥井內(nèi)，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門延伸桿。消防水閥井應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 閥門最適宜的安裝高度是距離操作面1.2米左右。 水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；應(yīng)避免垂直向下。 水平安裝的明桿式閥門，當(dāng)閥門開啟時(shí)，閥桿不得影響通行。57.參考答案： 可燃液體、可燃?xì)怏w、液化烴的管道設(shè)計(jì)的原則是： （1）管道不得穿越與其無關(guān)的建筑物； （2）管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)； （3）必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施；并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷； （4）管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封井并排入生產(chǎn)污水管道； （5）取樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室； （6）金屬管道除特殊需用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。58.參考答案： （1）GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》； （2）GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（97年版）； （3）GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》； （4）HG20546-92《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》； （5）GBJ74-84《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（95年局部修訂條文）。59.參考答案： （1）罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距，不應(yīng)小于下表規(guī)定。 注：①表中D為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于1000m3的儲(chǔ)罐取直徑或高度的較大值。 ②儲(chǔ)存不同類別液體的或不同型式的相鄰儲(chǔ)罐的防火間距，應(yīng)采用本表規(guī)定的較大值。 ③高架罐的防火間距，不應(yīng)小于0.6m。 ④現(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐。 （2）罐組的總?cè)莘e，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）固定頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于120000m3； 2）浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于600000m3； （3）罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)：?jiǎn)喂奕莘e大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)；單罐容積小于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于16個(gè)；但單罐的容積均小于1000m3的儲(chǔ)罐，以及丙B類液體儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不受此限。60.參考答案： 煉油廠的催化裂化裝置的余熱很多，其蒸汽發(fā)生量已成為煉油廠蒸汽的主要來源。在布置上應(yīng)考慮下列問題： （1）催化裂化裝置的一氧化碳鍋爐和余熱鍋爐的布置應(yīng)使催化裝置煙氣管道最短，鍋爐與催化裝置聯(lián)合布置； （2）鍋爐的煙囪可以兼作催化煙氣的放空煙囪，但煙囪的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按催化煙氣的溫度設(shè)計(jì)； （3）除一氧化碳鍋爐或余熱鍋爐外，在催化裂化裝置內(nèi)尚有油漿蒸汽發(fā)生器、外取熱器和高溫取熱爐等生產(chǎn)飽和蒸汽的設(shè)備。鍋爐房的鍋爐給水泵、除氧器、排污擴(kuò)容器等設(shè)備均應(yīng)考慮這些設(shè)備的用水量。鍋爐或余熱鍋爐應(yīng)考慮這些設(shè)備所產(chǎn)飽和蒸汽過熱問題。61.參考答案：蒸汽外伴熱管安裝的一般要求：（1）伴熱管必須從主蒸汽管或蒸汽分配管頂部引出，并靠近引出處設(shè)切斷閥；（2）每根伴熱管宜設(shè)疏水閥；（3）在3米半徑范圍內(nèi)如有三個(gè)或三個(gè)以上供汽點(diǎn)或排凝點(diǎn)時(shí)，則應(yīng)在該處設(shè)蒸汽分配管或冷凝水集合管，并應(yīng)在分配管或集合管上設(shè)置接頭；（4）通過疏水閥后不回收的冷凝水，宜集中引入一汽水分離器內(nèi)，將廢汽高空排放，冷凝水應(yīng)引至排水溝；（5）每根伴熱管應(yīng)盡量高點(diǎn)供汽，沿工藝管道由高向低敷設(shè)，在最低點(diǎn)排凝；并盡量減少“液袋”，以防止產(chǎn)生液阻和氣阻；（6）伴熱管可不設(shè)低點(diǎn)排液閥；（7）被伴管為水平敷設(shè)時(shí)，伴管應(yīng)安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè)；被伴管為垂直敷設(shè)而伴管等于或多于二根時(shí)，宜沿被伴管四周均勻敷設(shè)；（8）伴熱管經(jīng)過閥門、管件時(shí)應(yīng)沿其外形敷設(shè)，且宜避免或減少“袋形”；（9）伴熱管連接應(yīng)采用焊接，在經(jīng)過被伴管的閥門、法蘭等處可采用法蘭連接；（10）當(dāng)主管要求伴熱而支管不要求伴熱時(shí)，該支管上的第一個(gè)切斷閥（靠近主管處）應(yīng)予伴熱。被伴熱的管道上的取樣閥、放氣閥、掃線閥和排液閥等均應(yīng)伴熱；（11）當(dāng)伴熱管在允許伴熱長(zhǎng)度內(nèi)出現(xiàn)“袋形”彎時(shí)，以米計(jì)的累計(jì)上升高度，不宜大于蒸汽壓力與疏水閥出口壓力差值（以MPa計(jì)）的40倍。62.參考答案：爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分原則是根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：（1）0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；（2）1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；（3）2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境；（4）當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m至30m范圍，地面上0.6m以內(nèi)，該爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)劃分為附加2區(qū)。63.參考答案：（1）塔的人孔應(yīng)設(shè)在塔的操作區(qū)內(nèi)，進(jìn)、出塔比較方便、安全、合理的地方；（2）設(shè)置人孔的部位必須注意塔的內(nèi)部構(gòu)件，一般應(yīng)設(shè)在塔板上方的鼓泡區(qū)，不得設(shè)在塔的降液管或受液槽區(qū)域內(nèi)；（3）塔體上的人孔（或手孔），一般每3~8層塔板布置一個(gè)；（4）人孔中心距平臺(tái)面的高度一般為600mm至1200mm之間，最適宜高度為800mm；（5）一座塔上的人孔宜布置在同一垂直線上，使其整齊美觀。64.參考答案： 下列管道應(yīng)采取保溫伴熱： （1）在環(huán)境溫度下，需從外部補(bǔ)充管內(nèi)介質(zhì)的熱損失，以維持輸送液體溫度的管道； （2）在輸送過程中，由于熱損失產(chǎn)生凝液而引起腐蝕或影響正常操作的氣體管道； （3）在操作過程中，由于壓力突然下降而自冷，可能導(dǎo)致結(jié)冰堵塞或管道劇冷脆裂的管道； （4）在切換操作或間歇停輸期間，管內(nèi)介質(zhì)由于熱損失造成溫度下降，又不能放空或掃線而影響下次輸送的管道； （5）在輸送過程中，由于熱損失造成降溫，導(dǎo)致析出結(jié)晶體的管道； （6）在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，由于熱損失導(dǎo)致介質(zhì)溫降后粘度劇增，使系統(tǒng)阻力突增，輸送量下降，達(dá)不到工藝最小允許量的管道。65.參考答案： （1）壓縮機(jī)進(jìn)出口管道布置應(yīng)短而直，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，但出口管道有熱脹時(shí)，應(yīng)使管道具有柔性； （2）管道布置應(yīng)考慮液體自流到分液罐，當(dāng)管道出現(xiàn)“液袋”時(shí)，應(yīng)設(shè)低點(diǎn)排凈； （3）多臺(tái)機(jī)組并排布置時(shí)，其進(jìn)出口管道上的閥門和儀表應(yīng)布置在便于操作，容易接近的地方； （4）為防止壓縮機(jī)進(jìn)出口管道振動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行必要的振動(dòng)分析，管道布置應(yīng)盡量低，支架敷設(shè)在地面上，且為獨(dú)立基礎(chǔ)，加大支架和管道的剛性； （5）壓縮機(jī)的介質(zhì)為可燃?xì)怏w時(shí)，管道低點(diǎn)排凝，高點(diǎn)放空閥門應(yīng)設(shè)絲堵、管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機(jī)組周圍管溝內(nèi)應(yīng)充砂，避免可燃?xì)怏w的積聚； （6）布置壓縮機(jī)進(jìn)出口管道時(shí)，應(yīng)不影響檢修吊車行走； （7）壓縮機(jī)的管道應(yīng)布置在操作平臺(tái)下，使機(jī)組周圍有較寬敞的操作和檢修空間。66.參考答案： （1）分餾塔頂至空冷器的油氣管道，一般不宜出現(xiàn)“液袋”。當(dāng)空冷器出入口無閥門或?yàn)閮上嗔鲿r(shí)，管道必須對(duì)稱布置，使各片空冷器流量均勻； （2）空冷器的入口集合管應(yīng)靠近空冷器管嘴連接，如因應(yīng)力或安裝需要，出口集合管可不靠近管嘴連接，集合管的截面積應(yīng)大于分支管截面積之和； （3）空冷器入口為氣液兩相流時(shí)，各根支管應(yīng)從下面插入入口集合管內(nèi)，以使集合管底的流體分配均勻；同時(shí)在集合管下方設(shè)置停工排液管道，接至空冷器出口管道上； （4）空冷器入口管道較高，如距離較長(zhǎng)，需在中間設(shè)置專門管架以支承管道； （5）濕式空冷器的軟化水回水系統(tǒng)為自流管道，故管道布置時(shí)拐彎不宜過多； （6）空冷器的操作平臺(tái)上設(shè)有半固定蒸汽吹掃接頭，其閥門宜設(shè)在易接近處，并應(yīng)注意蒸汽接頭方向，保證安全操作。67.參考答案： （1）水處理過程中的酸性水管道一般采用襯膠管或襯塑管； （2）襯膠管或襯塑管需分段預(yù)制后施工內(nèi)襯，中間用法蘭連接。襯膠管的預(yù)制最大長(zhǎng)度為2m，襯塑管的預(yù)制最大長(zhǎng)度為6m。彎頭、三通等管件也應(yīng)采用法蘭連接的襯膠或襯塑管件； （3）如果采用塑料管或玻璃鋼管時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加支吊架。68.參考答案： （1）宜靠近鍋爐房布置或設(shè)在自備電站內(nèi)； （2）應(yīng)考慮再生用化學(xué)藥劑（酸、堿、鹽）的運(yùn)輸和卸車的方便； （3）室內(nèi)應(yīng)設(shè)排酸、堿廢水的排水溝，并應(yīng)設(shè)有酸、堿廢水的中和處理設(shè)施； （4）應(yīng)設(shè)有就地分析的水質(zhì)化驗(yàn)室。69.參考答案：（1）管墩頂距地面不宜小于0.4m；（2）管廓下方考慮通行時(shí)，底層管道管底距地面凈空不得小于2.1m；管廓下方不考慮通行時(shí)，可為1.6m。（3）多層管架的層間距應(yīng)根據(jù)管徑大小和管架結(jié)構(gòu)確定，但不宜小于1.2m。70.參考答案： （1）滿足工藝流程要求，按物流順序布置設(shè)備； （2）滿足設(shè)備的間距、建筑物、構(gòu)筑物的防火間距要求，符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求； （3）考慮管道安裝經(jīng)濟(jì)合理和整齊美觀，節(jié)省用地和減少能耗，便于施工、操作和維修； （4）滿足全廠總體規(guī)劃的要求； （5）根據(jù)全年最小頻率風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)位置。71.參考答案： （1）自然通風(fēng)的鍋爐煙囪的高度應(yīng)滿足鍋爐的自然通風(fēng)要求； （2）鍋爐房總蒸發(fā)量小于或等于40t/h，設(shè)一個(gè)煙囪，高度根據(jù)總蒸發(fā)量按GB13271-91（鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）確定； （3）新建鍋爐房煙囪周圍200m范圍內(nèi)有建筑物時(shí)，煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上； （4）鍋爐總蒸發(fā)量在40t/h以上時(shí)，煙囪高度應(yīng)按環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求確定，但不得低于45m； （5）煙囪排放的污染物為煙塵、二氧化硫和氮氧化物。鍋爐房排放煙氣的煙塵和二氧化硫含量應(yīng)滿足GB13271-91（鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）要求。自備電站排放煙氣的煙塵和氮氧化物的含量應(yīng)滿足GB13223-1996（火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)），并按該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)煙氣的二氧化硫含量確定煙囪高度。72.參考答案： （1）大直徑管道應(yīng)靠近管廊柱子布置； （2）小直徑、氣體管道、公用工程管道宜布置在管廊中間； （3）工藝管道宜布置在與管廓相連接的設(shè)備一側(cè)； （4）需設(shè)置“∏”型補(bǔ)償器的高溫管道，應(yīng)布置在靠近柱子處，且“∏”型補(bǔ)償器宜集中設(shè)置； （5）低溫管道和液化石油氣管道，不應(yīng)靠近熱管道布置； （6）對(duì)于雙層管廊、氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和電氣電纜槽架等宜布置在上層；一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等宜布置在下層； （7）管廊上管道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)予留10~20%余量。73.參考答案： 油品罐車裝滿系數(shù)： 原油和輕油宜取0.9； 重質(zhì)油宜取0.95； 液化石油氣宜取0.85。74.參考答案： （1）塔的布置方式： 1）單排布置，一般情況下較多采用單排布置，管廊的一側(cè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的塔或立式容器時(shí)，一般中心線對(duì)齊，如二個(gè)或二個(gè)以上的塔設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)時(shí)，可以中心線對(duì)齊也可以一邊切線對(duì)齊； 2）非單排布置，對(duì)于直徑較小本體較高的塔，可以雙排布置或成三角形布置，這樣，可以利用平臺(tái)將塔聯(lián)系在一起，提高其穩(wěn)定性。但對(duì)平臺(tái)生根構(gòu)件應(yīng)采用可以滑動(dòng)的導(dǎo)向節(jié)點(diǎn)，以適應(yīng)不同操作溫度的熱脹影響； 3）框架式布置，對(duì)直徑DN≤1000mm的塔還可以布置在框架內(nèi)或框架的一邊。利用框架提高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺(tái)、梯子。 （2）塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求： 塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備如進(jìn)料加熱器，非明火加熱的重沸器，塔頂冷凝冷卻器、回流罐，塔底抽出泵等，宜按工藝流程順序，在不違反“防火規(guī)范”的條件下，盡可能靠近布置，必要時(shí)可形成一個(gè)獨(dú)立的操作系統(tǒng)，設(shè)在一個(gè)區(qū)內(nèi)，這樣便于操作管理。75.參考答案： 直管段上兩相鄰環(huán)焊縫的中心間距： （1）對(duì)于公稱直徑小于150mm的管道，不應(yīng)小于外徑，且不應(yīng)小于50mm； （2）對(duì)于公稱直徑大于或等于150mm的管道，不應(yīng)小于150mm。 環(huán)焊縫距支、吊架邊緣的凈距不應(yīng)小于50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距離應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。76.參考答案：在生產(chǎn)裝置中，產(chǎn)生危害性較大的有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物的單元，宜布置在人員集中場(chǎng)所、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。77.參考答案： 管道跨越廠區(qū)內(nèi)鐵路、道路時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）管道跨越鐵路時(shí)，軌面以上的凈空高度不應(yīng)小于5.5m； （2）管道跨越廠內(nèi)主干道路時(shí)，路面以上凈空高度不應(yīng)小于5m，跨越一般道路時(shí)，路面以上凈空高度不應(yīng)小于4.5m； （3）管架立柱邊緣距鐵路中心線不應(yīng)小于3m，距道路路肩不應(yīng)小于1m。78.參考答案： （1）管道上應(yīng)有排凝設(shè)施，在起動(dòng)時(shí)防止凝結(jié)水進(jìn)入汽輪機(jī)造成葉片的損壞； （2）為減少熱態(tài)管系對(duì)入口管嘴的推力和力矩，入口管道設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的柔性； （3）進(jìn)汽管道上的切斷閥應(yīng)設(shè)預(yù)熱旁路閥； （4）靠近汽輪機(jī)進(jìn)口管嘴的管道上，應(yīng)設(shè)置一個(gè)可拆卸的帶法蘭短節(jié)，以便在試運(yùn)前安裝吹掃用臨時(shí)管道； （5）中壓蒸汽輪機(jī)啟動(dòng)前，對(duì)蒸汽參數(shù)有一定要求，當(dāng)機(jī)組距產(chǎn)汽鍋爐或其它產(chǎn)汽系統(tǒng)較遠(yuǎn)時(shí)，溫降較大，故采用蒸汽大量放空以提高其溫度，應(yīng)在主汽門前的管道上接出一個(gè)帶閥門的分支管，引至廠房外放空，其切斷閥靠近主管安裝，放空管宜設(shè)消聲器。79.參考答案： 合成纖維、合成橡膠、合成樹脂及塑料等包裝產(chǎn)品的高架倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)，不宜低于二級(jí)； （2）貨架應(yīng)采用非燃燒材料； （3）宜設(shè)火災(zāi)報(bào)警器和固定式水噴淋（霧）滅火系統(tǒng)。80.參考答案： （1）泵的布置方式有三種：露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置。 1）露天布置。露天布置的泵，通常集中布置在管廊的下方或側(cè)面，也可分散布置在被抽吸及設(shè)備的附近。其優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和檢修方便。 2）半露天布置。半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔?，以框架平臺(tái)作為頂棚。這些泵可根據(jù)與泵有關(guān)設(shè)備布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。 3）室內(nèi)布置。在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)將泵布置在室內(nèi)。如果工藝過程要求設(shè)備布置在室內(nèi)時(shí)，其所屬的泵也應(yīng)在室內(nèi)布置。 （2）泵的布置具體要求如下： 1）成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置； 2）泵成排布置時(shí)，宜將泵端基礎(chǔ)邊線對(duì)齊，或?qū)⒈枚顺鋈肟谥行木€對(duì)齊； 3）泵雙排布置時(shí)，宜將兩排泵的動(dòng)力端相對(duì)，在中間留出檢修通道； 4）泵布置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的最小凈寬為2m，最小凈高為3m，泵端前面操作通道的寬度，不應(yīng)小于1m； 5）泵布置在管廊下方或外側(cè)時(shí)，不論是單排或雙排，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的中心線宜與管帶走向垂直； 6）泵布置在室內(nèi)時(shí)，兩排泵凈距不小于2m。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距應(yīng)滿足檢修要求且不宜小于1m； 7）除安裝在聯(lián)合基礎(chǔ)上的小型泵外，兩臺(tái)泵之間的凈距不小于0.8m； 8）泵的基礎(chǔ)面宜高出地面200mm； 9）立式泵布置在主管廊下方或框架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間； 10）熱油泵的布置應(yīng)考慮管道柔性設(shè)計(jì)要求。81.參考答案： 地上管道的表面色和標(biāo)志色應(yīng)符合SHJ43-91《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》的規(guī)定，如下表所示： 82.參考答案： 不保溫設(shè)備和管道的表面防燙溫度為60℃，應(yīng)對(duì)下列范圍內(nèi)的設(shè)備和管道設(shè)置防燙隔熱層： （1）距地面或操作平臺(tái)高2.1m以內(nèi)； （2）距操作面0.75m以內(nèi)。83.參考答案： 泵冷卻水的作用： （1）可降低軸承的溫度； （2）帶走從軸封滲漏出的少量液體，并傳導(dǎo)出摩擦熱； （3）降低填料函的溫度，改善機(jī)械密封的工作條件，延長(zhǎng)其使用壽命； （4）冷卻高溫介質(zhì)泵的支座，防止因熱膨脹引起泵與電機(jī)同心度的偏移。 泵冷卻水管道設(shè)計(jì)要求： （1）泵冷卻水系統(tǒng)要根據(jù)工藝要求進(jìn)行管道安裝設(shè)計(jì)； （2）冷卻水管道盡量靠近泵底座或泵基礎(chǔ)側(cè)面布置，以免影響泵的維修和檢查； （3）各泵的供水支管均應(yīng)設(shè)閥門，閉式回水管道上應(yīng)設(shè)閥門和看窗，開式回水管道引至泵基礎(chǔ)邊小溝內(nèi)。當(dāng)壓力回水時(shí)，進(jìn)出口總管應(yīng)有連通管，最低點(diǎn)設(shè)排液閥； （4）泵的冷卻水管道與驅(qū)動(dòng)設(shè)備或封油冷卻器的冷卻水管道應(yīng)并聯(lián)。84.參考答案： 石油化工企業(yè)常用的伴熱介質(zhì)有四種： （1）熱水：選用于在操作溫度不高或不能采用高溫伴熱的介質(zhì)的條件下，作為伴熱的熱源； （2）蒸汽：一般用于管內(nèi)介質(zhì)的操作溫度小于150℃的伴熱； （3）熱載體：一般用于是管內(nèi)介質(zhì)的操作溫度大于150℃的夾套伴熱系統(tǒng)。常用的熱載體的重柴油或餾程大于300℃餾分油，聯(lián)苯-聯(lián)苯醚或加氫聯(lián)三苯等； （4）電熱：電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種情況，而且適用于熱敏性介質(zhì)管道，能有效地進(jìn)行溫度控制，防止溫度過熱；適用于分散或遠(yuǎn)離供汽點(diǎn)的管道或設(shè)備、以及無規(guī)則外型的設(shè)備（如泵）的伴熱。85.參考答案： （1）加熱爐的爐膛及輸送腐蝕性介質(zhì)或帶堵頭的回彎頭箱內(nèi)，應(yīng)設(shè)固定式滅火蒸汽篩孔管（簡(jiǎn)稱固定式篩孔管）。每條篩孔管的蒸汽管道，應(yīng)從“蒸汽分配管”上引出?！罢羝峙涔堋本嗉訜釥t不宜小于7.5m，并至少預(yù)留兩個(gè)半固定式接頭； （2）室內(nèi)空間小于500m3的封閉式甲、乙、丙類泵房或甲類氣體壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)沿一側(cè)墻壁高出地面150~200mm處，設(shè)置固定式篩孔管，并沿另一側(cè)墻壁適當(dāng)設(shè)置半固定式接頭。在其它甲、乙、丙類泵房或可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置半固定式接頭； （3）在甲、乙、丙類設(shè)備區(qū)附近，宜設(shè)置半固定式接頭。在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的氣體或液體設(shè)備附近，宜設(shè)固定式蒸汽篩孔管，其閥門距設(shè)備不宜小于7.5m； （4）在甲、乙、丙類設(shè)備的多層框架或塔類聯(lián)合平臺(tái)的每層或隔一層，宜設(shè)置半固定式接頭； （5）當(dāng)工藝裝置內(nèi)管廓下設(shè)置軟管站時(shí)，布置在管廊下或管廊兩側(cè)的甲、乙、丙類設(shè)備附近可不另設(shè)置半固定式接頭； （6）固定式篩孔管或半固定式接頭的閥門，應(yīng)安裝在明顯、安全和開啟方便的地點(diǎn)。86.參考答案：鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)在距裝車棧臺(tái)邊緣10m以外的輸油管道上設(shè)緊急切斷閥；汽車裝卸設(shè)施站內(nèi)當(dāng)無緩沖罐時(shí)應(yīng)在距裝卸鶴位10m以外輸油管道上裝設(shè)緊急切斷閥，油碼頭應(yīng)在距泊位20m以外或岸邊處的輸油管道上裝設(shè)緊急切斷閥。87.參考答案： 應(yīng)力分析條件應(yīng)包括的內(nèi)容： （1）管道設(shè)計(jì)條件 1）管段號(hào)； 2）介質(zhì)名稱、密度； 3）管子規(guī)格、材料； 4）操作溫度、壓力，設(shè)計(jì)溫度、