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文檔簡介
電動(dòng)吊籃組成一、工程概況
根據(jù)《電動(dòng)吊籃組成》工程項(xiàng)目的需求,本項(xiàng)目為一棟高度為120米的商業(yè)綜合樓,外立面裝修工程采用電動(dòng)吊籃進(jìn)行施工。工程位于城市中心區(qū)域,施工場地狹小,對(duì)吊籃的安裝、使用及拆除提出了較高的要求。工程主要包括外墻涂料施工、玻璃幕墻安裝及清洗等工作。
二、準(zhǔn)備工作
1.組織吊籃施工人員,進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),確保施工人員熟悉電動(dòng)吊籃的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。
2.收集工程相關(guān)資料,包括建筑設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、工程量清單等,以便進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。
3.編制電動(dòng)吊籃施工方案,明確施工流程、施工方法、施工周期等。
4.辦理施工手續(xù),包括施工許可證、臨時(shí)占用道路許可證等。
5.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備、工具等,并確保其質(zhì)量合格。
6.對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,了解施工環(huán)境,確定吊籃安裝位置、數(shù)量及施工線路。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃參數(shù)
(1)額定載重量:200kg
(2)提升速度:8m/min
(3)工作電壓:380V
(4)電機(jī)功率:1.5kW
(5)懸吊平臺(tái)尺寸:2.0m×0.8m×1.2m
(6)鋼絲繩規(guī)格:Φ8.3mm
2.吊籃組成部件
(1)懸吊平臺(tái):采用鋁合金材質(zhì),具有良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
(2)提升機(jī):采用電動(dòng)提升機(jī),具備過載保護(hù)功能,保證吊籃運(yùn)行安全。
(3)鋼絲繩:采用高強(qiáng)度鋼絲繩,具有較好的抗拉強(qiáng)度和耐磨性。
(4)安全鎖:采用雙向自鎖式安全鎖,保證吊籃在提升或下降過程中遇到突發(fā)情況時(shí)能立即停止。
(5)電氣控制系統(tǒng):采用PLC控制,實(shí)現(xiàn)吊籃的自動(dòng)運(yùn)行及故障報(bào)警功能。
(6)懸掛機(jī)構(gòu):采用固定式懸掛機(jī)構(gòu),確保吊籃穩(wěn)定運(yùn)行。
(7)配重塊:采用鑄鐵材質(zhì),保證吊籃在施工過程中的穩(wěn)定性。
(8)導(dǎo)軌:采用鋁合金材質(zhì),具有良好的導(dǎo)軌性能和抗扭曲性。
(9)附件:包括安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、工具箱等,確保施工過程中的安全與便利。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
(1)根據(jù)工程概況和現(xiàn)場條件,選擇合適的吊籃型號(hào)和數(shù)量。
(2)依據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙,確定吊籃的安裝位置和懸掛點(diǎn),確保懸掛點(diǎn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足安全要求。
(3)在吊籃安裝前,對(duì)懸掛點(diǎn)進(jìn)行清理,確保無雜物、油污等。
(4)按照吊籃制造商提供的安裝說明書進(jìn)行安裝,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。
(5)吊籃安裝過程中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,使用合適的工具和設(shè)備。
(6)安裝完成后,檢查吊籃各部件連接是否牢固,確認(rèn)無松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。
2、吊籃的自檢和互檢
(1)安裝完成后,施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢,確保吊籃各部件齊全、完好。
(2)互檢由不同施工人員之間進(jìn)行,相互確認(rèn)吊籃的安全裝置、鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)等是否正常。
(3)自檢和互檢過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即整改,直至符合安全要求。
3、試車
(1)在正式使用前,對(duì)吊籃進(jìn)行空載試車,檢查提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等是否運(yùn)行正常。
(2)試車過程中,觀察吊籃的運(yùn)行穩(wěn)定性、制動(dòng)性能和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。
(3)試車無誤后,進(jìn)行負(fù)載試車,確保吊籃在額定載重量下的運(yùn)行性能。
4、驗(yàn)收
(1)試車合格后,組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,包括施工方、監(jiān)理方和業(yè)主方。
(2)驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全性能、運(yùn)行穩(wěn)定性等。
(3)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
5、移位
(1)根據(jù)施工進(jìn)度,提前規(guī)劃吊籃的移位方案。
(2)移位前,對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,確保各部件完好,無安全隱患。
(3)移位過程中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保吊籃穩(wěn)定、安全地移動(dòng)到新的施工位置。
6、拆除
(1)施工完成后,按照吊籃制造商提供的拆除程序進(jìn)行拆除。
(2)拆除過程中,注意保護(hù)吊籃各部件,避免損壞,以便于下次使用。
(3)拆除后的吊籃應(yīng)進(jìn)行清理、檢查、保養(yǎng),并存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試
(1)檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各部件連接是否牢固,有無松動(dòng)或變形。
(2)調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的平衡,確保吊籃在空載和負(fù)載狀態(tài)下都能保持水平。
(3)檢查懸掛機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輪、滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無卡阻現(xiàn)象,并加注潤滑油。
(4)對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的安全鎖進(jìn)行功能測(cè)試,確保其在規(guī)定范圍內(nèi)能迅速、可靠地鎖定。
(5)檢查懸掛機(jī)構(gòu)的鋼絲繩是否排列整齊,無交叉、扭曲等現(xiàn)象,并檢查鋼絲繩的磨損情況。
2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試
(注:此處標(biāo)題重復(fù),假設(shè)第二個(gè)“懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試”應(yīng)為“提升機(jī)的調(diào)試”)
(1)檢查提升機(jī)的安裝是否穩(wěn)固,電氣連接是否正確。
(2)調(diào)試提升機(jī)的速度控制,確保提升速度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(3)測(cè)試提升機(jī)的過載保護(hù)功能,確認(rèn)在超載情況下能自動(dòng)斷電停止提升。
(4)檢查提升機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng),確保在斷電或緊急情況下能迅速制動(dòng),保證吊籃的安全。
六、吊籃設(shè)備使用說明
(1)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的性能、操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。
(2)操作前,應(yīng)檢查吊籃各部件是否完好,確認(rèn)安全鎖、鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)等是否正常。
(3)操作過程中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得超載使用,不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈晃動(dòng)。
(4)吊籃運(yùn)行過程中,注意觀察電氣控制系統(tǒng)、提升機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
(5)遇到惡劣天氣(如大風(fēng)、雷雨等),應(yīng)立即停止吊籃的使用,并將吊籃降至地面。
(6)吊籃使用過程中,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
(7)在使用完畢后,應(yīng)將吊籃降至最低位置,切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)
1、使用檢查
(1)每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,包括各部件的完好性、連接緊固情況、安全裝置的功能等。
(2)檢查吊籃的鋼絲繩是否有斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象,確認(rèn)鋼絲繩的安全系數(shù)符合要求。
(3)檢查懸掛機(jī)構(gòu)是否有變形、損壞,滑輪、導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無異常聲響。
(4)確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)、提升機(jī)等主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常,有無異常發(fā)熱、異味等。
(5)檢查安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩等是否完好,確保在吊籃發(fā)生意外時(shí)能有效保護(hù)操作人員。
2、定期檢查
(1)制定定期檢查計(jì)劃,對(duì)吊籃進(jìn)行月度、季度和年度檢查。
(2)月度檢查應(yīng)包括吊籃的日常磨損部件,如鋼絲繩、滑輪、安全鎖等。
(3)季度檢查應(yīng)對(duì)吊籃的主要結(jié)構(gòu)、懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)等進(jìn)行全面檢查,必要時(shí)進(jìn)行功能測(cè)試。
(4)年度檢查應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行徹底的拆解、檢查、保養(yǎng),確保吊籃的性能和安全。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)
(1)操作人員應(yīng)穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
(2)嚴(yán)禁超載使用吊籃,避免在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)。
(3)在吊籃作業(yè)過程中,應(yīng)始終保持懸掛機(jī)構(gòu)處于平衡狀態(tài),避免因傾斜導(dǎo)致吊籃失控。
(4)遇到突發(fā)天氣變化或其他緊急情況時(shí),應(yīng)立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至地面。
4、緊急時(shí)的安全措施
(1)制定緊急事故處理預(yù)案,并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
(2)在吊籃上配備緊急停止按鈕,確保在緊急情況下能迅速切斷電源。
(3)吊籃應(yīng)配備救生繩和救生包,以便在吊籃失控或停電時(shí)操作人員能夠自救。
5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸
(1)定期對(duì)吊籃進(jìn)行清潔、潤滑和防腐處理,保持設(shè)備外觀整潔,延長使用壽命。
(2)在吊籃運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?,防止設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生位移或損壞。
(3)吊籃應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),避免潮濕、腐蝕等環(huán)境對(duì)設(shè)備造成影響。
八、安全保證措施
1、建立健全安全管理制度,制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程,并確保操作人員嚴(yán)格遵守。
2、對(duì)操作人員進(jìn)行定期的安全教育和技能培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。
3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督吊籃的使用情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正安全隱患。
4、在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒非操作人員保持安全距離。
5、確保吊籃的安全裝置齊全、有效,包括安全鎖、限位器、緊急停止按鈕等。
6、定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
7、制定應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行應(yīng)急演練,確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對(duì)。
8、配備足夠的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防墜落裝置等,并監(jiān)督操作人員正確使用。
9、在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)、雷雨等,應(yīng)立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至地面。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1、鋼絲繩故障
故障現(xiàn)象:鋼絲繩磨損、斷絲、腐蝕等。
處理措施:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等問題及時(shí)更換,保持鋼絲繩的良好狀態(tài)。
2、懸掛機(jī)構(gòu)故障
故障現(xiàn)象:懸掛機(jī)構(gòu)變形、滑輪磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等。
處理措施:定期潤滑懸掛機(jī)構(gòu)的滑輪,檢查連接部件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或修復(fù)。
3、提升機(jī)故障
故障現(xiàn)象:提升機(jī)運(yùn)行異常、過載保護(hù)失效、制動(dòng)不靈敏等。
處理措施:定期檢查提升機(jī)的電氣連接和機(jī)械部件,進(jìn)行功能測(cè)試,確保提升機(jī)正常工作。
4、電氣控制系統(tǒng)故障
故障現(xiàn)象:控制失靈、
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