吊籃安裝拆除安全技術(shù)交底

吊籃安裝拆除安全技術(shù)交底一、工程概況

本項目為吊籃安裝拆除安全技術(shù)交底，工程地點位于XXX市區(qū)，工程性質(zhì)為高層建筑外墻施工。工程主要包括吊籃的安裝、使用、移位和拆除等環(huán)節(jié)。本工程采用進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)吊籃設(shè)備，確保施工安全、高效進(jìn)行。工程周期預(yù)計為6個月，其中吊籃安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)需嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉設(shè)計圖紙、施工方案、相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，了解吊籃設(shè)備的性能、參數(shù)及操作方法。

2.人員準(zhǔn)備：組織吊籃安裝、操作、維護(hù)保養(yǎng)等人員參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員具備相關(guān)技能和資質(zhì)。

3.材料準(zhǔn)備：提前采購吊籃設(shè)備、配件及輔助材料，確保設(shè)備質(zhì)量合格、數(shù)量充足。

4.設(shè)備準(zhǔn)備：檢查吊籃設(shè)備及其配件是否齊全、完好，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

5.現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工區(qū)域，確?，F(xiàn)場環(huán)境整潔，無障礙物。

6.安全準(zhǔn)備：編制吊籃安裝、拆除、使用等環(huán)節(jié)的安全技術(shù)措施，制定應(yīng)急預(yù)案。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：XX型電動吊籃

-額定載重量：200kg

-提升速度：8m/min

-最大工作高度：100m

-電源：380V/50Hz

2.吊籃主要組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，負(fù)責(zé)吊籃的懸掛和支撐。

-吊籃平臺：用于承載施工人員和工具，設(shè)有安全防護(hù)裝置。

-提升機(jī)構(gòu)：驅(qū)動吊籃上下移動，包括電機(jī)、減速機(jī)、制動器等。

-控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)吊籃的啟動、停止、調(diào)速等操作。

-安全保護(hù)裝置：包括限位器、安全鎖、緊急停機(jī)按鈕等，確保吊籃運行安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，先根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，如建筑物的高度、外形、施工面積等，制定詳細(xì)的搭設(shè)方案。

-確定吊籃的安裝位置，保證吊籃的運行軌跡不會與建筑物及其附屬設(shè)施發(fā)生干涉。

-吊籃的安裝應(yīng)按照從上至下的順序進(jìn)行，首先安裝懸掛機(jī)構(gòu)，然后是提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和吊籃平臺。

-懸掛機(jī)構(gòu)的安裝需保證其穩(wěn)定性和可靠性，確保支架與建筑物的連接牢固，鋼絲繩的固定點符合要求。

-吊籃平臺的安裝應(yīng)保證其水平度和穩(wěn)定性，同時安裝好安全防護(hù)裝置。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查所有連接部位是否牢固，電氣線路是否正確無誤，安全保護(hù)裝置是否正常。

-安裝人員之間進(jìn)行互檢，確保吊籃各部件安裝到位，功能正常。

-對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改，確保吊籃安全可靠。

3、試車

-在自檢和互檢合格后，進(jìn)行吊籃的試車，先進(jìn)行空載試車，然后進(jìn)行負(fù)載試車。

-試車過程中，檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)，提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和制動器等是否正常工作。

-對試車中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，直至吊籃運行完全正常。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行性能、安全保護(hù)裝置等。

-驗收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中，如需在不同位置進(jìn)行施工，應(yīng)制定移位方案，確保移位過程安全、高效。

-移位前應(yīng)對吊籃進(jìn)行檢查，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

-移位過程中，應(yīng)有專人指揮，確保吊籃平穩(wěn)移動。

6、拆除

-吊籃使用完成后，應(yīng)制定拆除方案，按照從下至上的順序進(jìn)行拆除。

-拆除前應(yīng)確保吊籃平臺內(nèi)無雜物，所有設(shè)備斷電。

-拆除過程中，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，避免發(fā)生意外事故。

-拆除后的吊籃設(shè)備應(yīng)進(jìn)行清點、檢查、維修和妥善保管。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在懸掛機(jī)構(gòu)安裝完成后，首先檢查各連接部位是否緊固，支架是否水平，確保懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。

-對鋼絲繩進(jìn)行檢查，包括外觀檢查和張力測試，確保鋼絲繩無損傷、斷絲、腐蝕等問題，張力符合使用要求。

-檢查滑輪組的安裝是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常響聲，潤滑情況是否良好。

-對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)試驗，確保在額定載重下，懸掛機(jī)構(gòu)無變形、位移等異常情況。

2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查提升機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速機(jī)、制動器等部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

-進(jìn)行空載和負(fù)載試驗，確保提升機(jī)構(gòu)能平穩(wěn)啟動、停止，運行過程中速度穩(wěn)定，無異常振動和噪音。

-檢查制動器的制動力是否滿足要求，確保在斷電或其他緊急情況下，吊籃能夠迅速停止。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員在使用前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的性能、操作方法及安全注意事項。

-吊籃使用前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

-檢查吊籃的外觀，確保無損壞、變形等異常情況。

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常，確保所有開關(guān)、按鈕、指示燈等正常工作。

-檢查安全保護(hù)裝置是否完好，包括限位器、安全鎖、緊急停機(jī)按鈕等。

-吊籃操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

-吊籃內(nèi)不得超過額定載重量。

-吊籃運行過程中，操作人員不得離開操作臺。

-在遇到惡劣天氣或緊急情況時，應(yīng)立即停止吊籃運行，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將吊籃平臺降至最低位置，關(guān)閉電源，做好現(xiàn)場清理工作。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

-檢查吊籃各部件是否完好，連接是否牢固。

-檢查電氣線路和控制系統(tǒng)是否正常，確保所有開關(guān)、按鈕、指示燈等正常工作。

-檢查安全保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，包括限位器、安全鎖、緊急停機(jī)按鈕等。

-檢查鋼絲繩、滑輪組等是否完好，有無損傷、斷絲、腐蝕等情況。

-確認(rèn)吊籃平臺清潔，無雜物。

2、定期檢查

-定期對吊籃進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，包括但不限于以下內(nèi)容：

-對懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，確保無磨損、松動、變形等問題。

-對鋼絲繩進(jìn)行定期更換，根據(jù)使用頻率和磨損情況，一般每半年至一年更換一次。

-對滑輪組進(jìn)行定期潤滑，保持其轉(zhuǎn)動靈活。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試，確保安全可靠。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。

-吊籃運行過程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運動。

-遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

-確保現(xiàn)場其他人員遠(yuǎn)離吊籃作業(yè)區(qū)域，防止高空墜物傷人。

4、緊急時的安全措施

-在發(fā)生緊急情況時，操作人員應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，停止吊籃運行。

-若吊籃發(fā)生故障懸停在空中，應(yīng)立即使用緊急下降裝置將吊籃緩慢降至地面。

-在緊急情況下，應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，及時通知現(xiàn)場管理人員。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用期間，應(yīng)定期進(jìn)行整機(jī)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固連接部位等。

-在吊籃拆除后，應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行必要的維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-吊籃的運輸應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞?，避免在運輸過程中發(fā)生損壞，運輸前應(yīng)做好設(shè)備的固定和保護(hù)措施。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責(zé)，確保施工安全。

-定期組織安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和操作技能。

-制定并嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的安全操作規(guī)程。

2.安全防護(hù)措施

-吊籃操作人員必須使用安全帶，并確保安全帶與建筑物的固定點連接可靠。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

-定期檢查吊籃的安全保護(hù)裝置，確保其處于正常工作狀態(tài)。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件的應(yīng)對措施、人員疏散路徑等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下，施工人員能夠迅速、正確地采取措施。

4.監(jiān)控與監(jiān)督

-對吊籃的安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)等過程進(jìn)行全程監(jiān)控，確保各項安全措施得到落實。

-專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，對違反安全規(guī)定的行為及時制止并糾正。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，及時更換損傷嚴(yán)重的鋼絲繩；對鋼絲繩進(jìn)行防腐、潤滑處理。

2.滑輪組故障

-故障現(xiàn)象：滑輪轉(zhuǎn)動不靈活、卡滯、異常響聲等。

-處理方法：定期清洗滑輪組，加注潤滑油；檢查滑輪是否損壞，及時更換損壞的滑輪。

3.電氣系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：電機(jī)無法啟動、控制系統(tǒng)失效、電氣線路短路等。

-處理方法：檢查電氣元件是否損壞，