2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.交貨進(jìn)度率如何計(jì)算？2.生產(chǎn)排程包括哪些要素？3.什么是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量？4.生產(chǎn)控制部門(mén)的作用有哪些？5.搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付主要有哪些控制要點(diǎn)？6.采取發(fā)料方式的原因有哪些？7.采購(gòu)管理的目標(biāo)有哪些？8.采購(gòu)適當(dāng)時(shí)間由哪方面來(lái)決定？9.物料卡的作用是什么？10.采購(gòu)主管的工作職責(zé)有哪些？11.采購(gòu)程序主要包括哪些步驟？12.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？13.機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？14.與采購(gòu)有關(guān)的品質(zhì)記錄主要有哪些？15.廢料的處理措施有哪些？16.什么叫定量訂購(gòu)制？17.搬運(yùn)控制主要有哪些內(nèi)容？18.生產(chǎn)控制主管崗位素質(zhì)要求有哪些？19.良好的物料計(jì)劃有什么作用？20.物料供應(yīng)不繼會(huì)造成什么損失？21.物料控制部門(mén)的工作職責(zé)有哪些？22.什么是最高存量，如何計(jì)算最高存量？23.質(zhì)量成本主要包括哪些方面？24.周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？25.發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)有哪些？26.貨倉(cāng)主要工作職能有哪些？27.什么叫連續(xù)盤(pán)點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？28.品質(zhì)達(dá)成率如何計(jì)算？29.存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？30.物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？31.短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？32.貨倉(cāng)空間調(diào)配的目的是什么？33.什么叫物料直接需求和間接需求？34.廢料率、利息率、服務(wù)供應(yīng)率如何計(jì)算？35.影響物料價(jià)格的因素有哪些？36.呆廢料處理的目的有哪些？37.貨倉(cāng)常用的報(bào)表有哪些？38.物料的訂購(gòu)成本包括哪些方面？39.生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？40.呆料的預(yù)防措施有哪些？41.進(jìn)度控制可分為哪幾方面？42.日程計(jì)劃如何安排？43.生產(chǎn)控制部門(mén)的工作職能有哪些？44.存量控制的意義有哪些？45.物料堆放有哪些原則？46.采購(gòu)控制應(yīng)檢查的項(xiàng)目主要有哪些？47.存量控制最常用的方法有哪幾種？48.貯存控制主要有哪些內(nèi)容？49.生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些？50.物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過(guò)哪幾個(gè)步驟？51.缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？52.什么是最低存量，如何計(jì)算最低存量？53.PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？54.購(gòu)備時(shí)間分為哪幾部分？55.一個(gè)好的倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)？56.存貨發(fā)生的原因有哪些？57.生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些？58.何謂采購(gòu)適當(dāng)價(jià)格？59.物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些？60.傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限？61.良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？62.生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些？63.物控主管的工作職責(zé)有哪些？64.采購(gòu)要求有哪五大原則？65.什么叫定期盤(pán)點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？66.盤(pán)點(diǎn)方法可分為哪幾類(lèi)？67.降低采購(gòu)成本的途徑有哪些？68.一個(gè)好的物料管理部門(mén)應(yīng)具備什么樣的職能？69.物料控制的步驟有哪些？70.貨倉(cāng)常用的窗體有哪些？71.通常采購(gòu)協(xié)議的內(nèi)容有哪些？72.采購(gòu)部門(mén)的職能有哪些？73.采購(gòu)作業(yè)的內(nèi)容有哪些？74.什么是生產(chǎn)與物料控制（PMC）？75.采購(gòu)管理系統(tǒng)包含哪些方面？76.貨倉(cāng)在生產(chǎn)企業(yè)中的意義與作用是什么？77.訂單生產(chǎn)型的存量控制有哪些方法？78.物料盤(pán)點(diǎn)的步驟有哪些？79.存貨總成本包括哪幾部分？80.簡(jiǎn)述供貨商評(píng)估考核程序81.訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲或過(guò)早以及訂購(gòu)量過(guò)多或過(guò)少會(huì)產(chǎn)生什么影響？82.物料編號(hào)有何作用與意義？83.決定產(chǎn)能的步驟有哪些？84.選擇供貨商有什幺重要意義？85.生產(chǎn)混亂的原因有哪些？86.經(jīng)濟(jì)請(qǐng)購(gòu)數(shù)量如何計(jì)算？87.貨倉(cāng)管理員工的工作職責(zé)有哪些？88.采購(gòu)適當(dāng)時(shí)期有什么重要意義？89.采購(gòu)物資驗(yàn)證方法的協(xié)議主要內(nèi)容有哪些？90.盤(pán)點(diǎn)后的處理措施有哪些？91.物料先進(jìn)先出的方法有哪些？92.生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)主要有哪些？93.物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成？94.安全存量包括哪幾大部分？95.物料的訂購(gòu)成本包括哪幾個(gè)方面？96.呆料處理的途徑有哪些？97.盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？98.人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？99.存量控制有哪幾個(gè)核心問(wèn)題？100.產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差羿應(yīng)該從哪些方面追查原因？第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：交貨進(jìn)度率=(1-延期交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)料總數(shù))*100%2.參考答案： 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括： 1、?工作部門(mén)（車(chē)間、線、組、拉、機(jī)器）的種類(lèi)與名稱(chēng)。 2、?按從零件到成品的制造順序。 3、?制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。3.參考答案： 4.參考答案： 生產(chǎn)控制部門(mén)的作用主要有： 1.對(duì)銷(xiāo)售部門(mén)接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷(xiāo)貨計(jì)劃。 2.對(duì)銷(xiāo)售部門(mén)隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?3.根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”。 4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對(duì)物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。 5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)，能及時(shí)主動(dòng)地與有關(guān)部門(mén)商量對(duì)策，協(xié)商解決辦法，并采取行動(dòng)加以補(bǔ)救。5.參考答案： 1.搬運(yùn)： 搬運(yùn)設(shè)備的選擇，正確使用和維護(hù).? 搬運(yùn)中產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的保護(hù).? 搬運(yùn)物品的重量和尺寸.? 搬運(yùn)的限制. 搬運(yùn)過(guò)程中的防護(hù)措施.? 搬運(yùn)過(guò)程中防止混淆的措施.? 搬運(yùn)物品的交接手續(xù). 危險(xiǎn)的特殊產(chǎn)品的防護(hù)和搬運(yùn)方法等. 因搬運(yùn)不當(dāng)造成質(zhì)量問(wèn)題的處理. 2.貯存及保管： 入庫(kù)或貯存品的驗(yàn)收.? 出庫(kù)的控制.? 貯存的環(huán)境和方法.? 貯存標(biāo)識(shí)、賬物卡管理.? 貯存三原則. 需特殊貯存產(chǎn)品的貯存方法和防護(hù)措施.? 有貯存期限產(chǎn)品的貯存控制.? 貯存產(chǎn)品的發(fā)放、流轉(zhuǎn).? 貯存品的定期查驗(yàn).? 超期4物品的處理措施. 3.防護(hù)： 防護(hù)、隔離及標(biāo)識(shí)措施. 防火、防水、防銹?、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形等防護(hù)措施. 4.交付： 運(yùn)輸期間的保護(hù).? 交付的方式.? 中轉(zhuǎn)的防護(hù).? 品質(zhì)復(fù)驗(yàn)等.? 發(fā)生問(wèn)題的處理方法.? 與顧客聯(lián)絡(luò)的方法.6.參考答案： 物料直接需求宜采用發(fā)料方式，但是不少企業(yè)發(fā)料方式無(wú)法維持，不得不退求其次采取領(lǐng)料方式.影響發(fā)料方式的因素主要有以下三種： 1.穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃. 生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定與否影響計(jì)劃部門(mén)與貨倉(cāng)部門(mén)的配合，而計(jì)劃部門(mén)與貨倉(cāng)部門(mén)配合是否良好又影響到物料發(fā)放的順利. 一般來(lái)說(shuō)，計(jì)劃部門(mén)在2~3天前就要開(kāi)立工作指派給貨倉(cāng)備料，而貨倉(cāng)在現(xiàn)場(chǎng)制造前2~4小時(shí)內(nèi)必須向制造現(xiàn)場(chǎng)直接發(fā)料. 在生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定的情況下，計(jì)劃部門(mén)開(kāi)立的工作指派及貨倉(cāng)的備料都能順利進(jìn)行，于是發(fā)料工作的進(jìn)行也就十分順利了.但在生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)不穩(wěn)定的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)十分頻繁，影響到工作指派的進(jìn)行，使得貨倉(cāng)備料工作非常困難.有時(shí)備料時(shí)間太短，在制造部門(mén)制造前夕來(lái)不及發(fā)料，有時(shí)料已備妥準(zhǔn)備發(fā)放之前，生產(chǎn)計(jì)劃又變更，不得已重新備料，使得物料之發(fā)放十分混亂而導(dǎo)致物料的誤發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)、多發(fā)等種種情形.于是在生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定的情況下，久而久之發(fā)料方式難以維持下去，因此不得不采取領(lǐng)料方式了. 2.標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立. 貨倉(cāng)發(fā)了100組材料零件，生產(chǎn)線絕對(duì)不可能制造出100件成品，因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中會(huì)發(fā)生不良品、制造損耗的現(xiàn)象.那么，計(jì)劃部門(mén)工作指派生產(chǎn)100件產(chǎn)品，貨倉(cāng)到底應(yīng)發(fā)多少材料零件呢，這就要看標(biāo)準(zhǔn)損耗量了. 在標(biāo)準(zhǔn)損耗量未建立的企業(yè)，容易造成制造現(xiàn)場(chǎng)人員到貨倉(cāng)領(lǐng)料的現(xiàn)象，因而影響到物料發(fā)放制度的順暢. 3.物料供應(yīng)不繼的防止. 在物料供應(yīng)不斷的情況下，制造部門(mén)為防止生產(chǎn)線停工，不得不到貨倉(cāng)領(lǐng)料，甚至將供貨商剛送到尚未檢驗(yàn)的物料直接拿去生產(chǎn)，致使物料的發(fā)放工作難以順利進(jìn)行，因此要使物料的發(fā)放能夠順利進(jìn)行下去，要對(duì)物料供應(yīng)不繼的狀況加以防止.7.參考答案： 8.參考答案： 采購(gòu)適當(dāng)時(shí)間根據(jù)不同的采購(gòu)方式來(lái)決定，主要分： 1.在現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)物料的情況下： a.須由物料需用日期起，倒算出合理的購(gòu)備時(shí)間，以決定適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)間。?b.在以最佳成本為原則的前提下，采購(gòu)時(shí)間的長(zhǎng)短，須用公式計(jì)算出來(lái)。 2.在存貨控制的情況下，則按照存量控制的方法來(lái)決定采購(gòu)時(shí)間；?a.在定量訂購(gòu)制下，當(dāng)某項(xiàng)物料到達(dá)訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即為適當(dāng)采購(gòu)時(shí)間。?b.在定期訂購(gòu)制下，每隔一定時(shí)期，即進(jìn)行采購(gòu)。9.參考答案： 1.起著賬目與物料的橋梁作用. 2.方便物料信息的反饋. 3.料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然. 4.方便物料的收發(fā)工作. 5.方便帳目的查詢(xún)工作. 6.方便平時(shí)周、月、季、年度盤(pán)點(diǎn)工作.10.參考答案： 1.新產(chǎn)品、新材料供貨商的尋找、資料收集及開(kāi)發(fā)工作。 2.對(duì)新供貨商品質(zhì)體系狀況（產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技朮、品質(zhì)等）的評(píng)估及認(rèn)證，以保證供貨商的優(yōu)良性。 3.與供貨商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。 4.對(duì)舊供貨商的價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力。 5.及時(shí)跟蹤掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購(gòu)成本。 6.采購(gòu)計(jì)劃編排，物料之訂購(gòu)及交期控制。 7.部門(mén)員工的管理培訓(xùn)工作。 8.與供貨商以及其它部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)等。11.參考答案： 采購(gòu)程序主要包括以下步驟： 1.物料控制部門(mén)根據(jù)物料分析表計(jì)算出物料需求量 2.物料控制部門(mén)開(kāi)出請(qǐng)購(gòu)單交給采購(gòu)部門(mén). 3.尋找合適的購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī). 4.收集供貨商資料. 5.詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)確定適當(dāng)價(jià)格，選擇供貨商. 6.與供貨商簽定采購(gòu)合約并開(kāi)具訂購(gòu)單. 7.監(jiān)督供貨商按期按量交貨. 8.根據(jù)進(jìn)貨驗(yàn)收單或質(zhì)量數(shù)量檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)供貨商交貨狀況，并對(duì)不良品設(shè)法加以處理.12.參考答案：物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉(cāng)庫(kù)部門(mén)發(fā)料.對(duì)于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對(duì)于間接需求的物料，則采用物料需求部門(mén)到貨倉(cāng)領(lǐng)料的方式.13.參考答案： 14.參考答案： 1.與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗(yàn)收記錄?b.進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告?c.不合格反饋單?d.到供應(yīng)商處的驗(yàn)證報(bào)告等。 2.與可追溯性有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗(yàn)收記錄?b.發(fā)貨記錄?c.檢驗(yàn)報(bào)告?d.使用記錄等。15.參考答案： 在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積累到一定程度時(shí)出售處理.在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料分類(lèi)處理： 1.廢料解全后，其中有許多可移作他用的物料，如膠管、機(jī)械零件、電子零件等可以重新保養(yǎng)使用. 2.廢料解體后，其中仍有殘料，如鋼條，鋼片等可做殘料利用. 3.廢料解體后所剩余的廢料應(yīng)小心分類(lèi)，將鋼料、鋁、鉛、銅、塑料等適當(dāng)分類(lèi).若有工廠再制，即送工廠再制.分類(lèi)后的廢料依適當(dāng)?shù)膬r(jià)格向廢品回收機(jī)構(gòu)出售，廢料分類(lèi)可賣(mài)得較高的價(jià)錢(qián).16.參考答案：定量訂購(gòu)制是當(dāng)存量達(dá)到請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)，便開(kāi)始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，請(qǐng)購(gòu)定量以補(bǔ)充庫(kù)存數(shù)量，它的請(qǐng)購(gòu)量是固定的，而請(qǐng)購(gòu)期是不固定的。定量訂購(gòu)制對(duì)于ABC物料分析法中的B類(lèi)物料最為適用。17.參考答案： 在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段搬運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)提供防止損壞物資或使物品不會(huì)變質(zhì)的搬運(yùn)方法和手段.對(duì)搬運(yùn)的控制可通過(guò)編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)加以有效控制和監(jiān)督，搬運(yùn)控制應(yīng)確保： 1.在工序間運(yùn)送或搬運(yùn)中，對(duì)易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)（如保護(hù)套、防護(hù)罩等）. 2.使用與物資特點(diǎn)相適應(yīng)的容器和運(yùn)輸工具（如托盤(pán)、貨架、板條箱、集裝箱、叉車(chē)、載重汽車(chē)等），加強(qiáng)對(duì)容器和運(yùn)輸工具的維護(hù)保養(yǎng). 3.對(duì)精密、特殊的產(chǎn)品還要防止振動(dòng)和受到溫度溫度等環(huán)境的影響. 4.物資搬運(yùn)過(guò)程中需通過(guò)環(huán)境有污染的地區(qū)時(shí)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù). 5.對(duì)易燃、易爆等或?qū)θ松戆踩杏绊懙漠a(chǎn)品，搬運(yùn)應(yīng)有嚴(yán)格的控制程序. 6.對(duì)有防振、防壓等特殊要求的物資，搬運(yùn)中要采取專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施和加以明顯的識(shí)別標(biāo)記，并注意保護(hù)有關(guān)的標(biāo)識(shí)，防止丟掉或被擦掉. 7.保證正確無(wú)誤地送到指定的加工、檢驗(yàn)點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù). 8.對(duì)搬運(yùn)人員要培訓(xùn)，使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程和要求.18.參考答案： 生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求主要有： 1.25~35歲，大學(xué)本科以上，英語(yǔ)六級(jí)，電腦應(yīng)用熟練（計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先）。 2.有3年以上PMC?管理工作經(jīng)驗(yàn)。 3.精通ISO9000體系，能熟練編寫(xiě)有關(guān)文件。 4.對(duì)MRPII原理非常熟悉，能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開(kāi)發(fā)最佳）。 5.有良好的組織協(xié)調(diào)能力。19.參考答案： 良好的物料計(jì)劃具有以下作用： 1.?良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量，使產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)更順暢。 2.?采購(gòu)部門(mén)獲得可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購(gòu)活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，以最有利的條件采購(gòu)價(jià)廉物美的物料。 3.?財(cái)務(wù)部門(mén)依據(jù)物料計(jì)劃，可以計(jì)算大概所需資金，而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度。 4.?物料管理部門(mén)藉著物料計(jì)劃得以控制物料的庫(kù)存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。 5.?良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。20.參考答案： 物料的供應(yīng)不繼會(huì)造成以下?lián)p失： 1.?失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量。 2.?需重新安排生產(chǎn)計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用。 3.?延誤了原來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度，造成交期延誤。 4.?為趕交期，物料到齊后加班加點(diǎn)，支付更多的加班費(fèi)用，員工疲勞，工作效率低下，并影響產(chǎn)品品質(zhì)。 5.?交期延誤，影響商譽(yù)，失去銷(xiāo)售機(jī)會(huì)，且可能導(dǎo)致違約罰款。21.參考答案： 物料控制部門(mén)的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃的制定。 2.?物料的請(qǐng)購(gòu)。 3.?存量的控制。 4.?物料進(jìn)度的控制。 5.?呆廢料預(yù)防、控制及處理。 6.?物料盤(pán)點(diǎn)之監(jiān)管等。22.參考答案： 最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許庫(kù)存的最高數(shù)量。 最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量23.參考答案： 質(zhì)量成本主要包括以下幾個(gè)方面:? 1.設(shè)計(jì)質(zhì)量成本：企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量適合用戶(hù)要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用，以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失.它分為： 設(shè)計(jì)質(zhì)量投入：企業(yè)在產(chǎn)品研制過(guò)程編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范，培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和質(zhì)量、可靠性人員，進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開(kāi)展設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用基本上都屬于預(yù)防成本，企業(yè)可以通過(guò)有關(guān)會(huì)議和統(tǒng)計(jì)資料獲得比較準(zhǔn)確的資料. 設(shè)計(jì)缺陷損失：由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加；由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng)，規(guī)定的質(zhì)量不合理，從而導(dǎo)致采購(gòu)、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加；設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶(hù)的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯，絕大部分比較隱含，可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來(lái)，也可能表現(xiàn)為其它原因?qū)е碌馁|(zhì)量成本項(xiàng)目. 2.采購(gòu)質(zhì)量成本：為了促使和鑒定采購(gòu)件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用，以及采購(gòu)件未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個(gè)部分： 采購(gòu)預(yù)防成本：評(píng)價(jià)供貨商的質(zhì)量保證能力，提出采購(gòu)件的質(zhì)量要求，幫助供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用. 采購(gòu)鑒定成本：對(duì)采購(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用，這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對(duì)和進(jìn)廠檢驗(yàn). 采購(gòu)損失成本：由于對(duì)采購(gòu)件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失. 3.邊際質(zhì)量成本：質(zhì)量成本對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動(dòng)成本.包括： 邊際品質(zhì)投入：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量. 邊際品質(zhì)損失：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量. 4.用戶(hù)質(zhì)量成本：用戶(hù)為了獲得質(zhì)量滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足用戶(hù)要求給用戶(hù)造成的損失.它分為： 用戶(hù)質(zhì)量投入：用戶(hù)了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷(xiāo)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)情況，進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù)，辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生費(fèi)用. 用戶(hù)質(zhì)量損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶(hù)要求，給用戶(hù)造成的損失，它主要包括用戶(hù)對(duì)質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用；用戶(hù)使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)；產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶(hù)造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失；用戶(hù)處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用. 5.社會(huì)質(zhì)量成本：社會(huì)質(zhì)量成本是指國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶(hù)權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國(guó)家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失. 6.全壽命質(zhì)量成本：全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷(xiāo)毀的全過(guò)程中，炒了對(duì)其實(shí)現(xiàn)全壽命質(zhì)量控制所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對(duì)象，而是以產(chǎn)品為對(duì)象，它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶(hù)和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本，其中主要是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶(hù)的質(zhì)量成本. 7.作業(yè)質(zhì)量成本：是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用，以及作業(yè)差錯(cuò)所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對(duì)象不是產(chǎn)品，而是作業(yè).24.參考答案： 周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無(wú)充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素： 1.人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。 2.機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。 3.物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。 4.工藝流程是否有總題，有問(wèn)題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。 5.環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。25.參考答案： 發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)主要有： 1.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)能夠積極、主動(dòng)、直接地掌握物料.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)開(kāi)出來(lái)的制造命令單備料發(fā)料，只要計(jì)劃部門(mén)的計(jì)劃穩(wěn)定，則倉(cāng)庫(kù)發(fā)料自然順利，因而倉(cāng)庫(kù)部門(mén)對(duì)于發(fā)料也就能直接掌握了. 2.倉(cāng)儲(chǔ)管理較為順利.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或制造命令單備料并一次性發(fā)料，如此倉(cāng)儲(chǔ)人員工作較順利，因此較有余力去進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)之整理以及各種倉(cāng)儲(chǔ)管理之改善措施. 3.加強(qiáng)制造部門(mén)用料、損耗及不良的控制，降低生產(chǎn)成本.由于采取倉(cāng)庫(kù)部門(mén)對(duì)制造部門(mén)直接根據(jù)制造命令單一次性發(fā)料，制造部門(mén)不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制.若制造現(xiàn)場(chǎng)由于某項(xiàng)因素，造成損耗、不良高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，那么制造部門(mén)勢(shì)必前往倉(cāng)庫(kù)要求補(bǔ)料，否則制造部門(mén)之生產(chǎn)任務(wù)無(wú)法達(dá)成.而損耗之增高引起補(bǔ)料往往需要上級(jí)核準(zhǔn)或在廠務(wù)會(huì)議上檢討，因此制造部門(mén)不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制了，從而起到降低生產(chǎn)成本之功效. 4.利于成本會(huì)計(jì)記賬.既然物料的資料易于掌握，則成本會(huì)計(jì)也就容易記賬了. 5.利于生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)制造日程的安排.既然物料、用料、損耗、不良易于控制，計(jì)劃部門(mén)制造日程的安排也就愈發(fā)順利了.26.參考答案： 貨倉(cāng)的主要工作職責(zé)可以解釋為三個(gè)字”收”、”管”、”發(fā)”，具體內(nèi)容為： 1.依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料，并按貨倉(cāng)管理制度檢查數(shù)量. 2.將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放場(chǎng)所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止質(zhì)量發(fā)生變異。 4.依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料。 5.料賬出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存。 6.不良物料及呆料的定期處理。27.參考答案： 連續(xù)盤(pán)點(diǎn)制是將物料逐區(qū)逐類(lèi)連續(xù)盤(pán)點(diǎn)，或某類(lèi)物料達(dá)到最低存量時(shí)，即機(jī)動(dòng)加以盤(pán)點(diǎn).連續(xù)盤(pán)點(diǎn)制在盤(pán)點(diǎn)時(shí)不必關(guān)閉工廠與倉(cāng)庫(kù)，可減少停工的損失，但必須有專(zhuān)業(yè)盤(pán)點(diǎn)人員常年劃分物料類(lèi)別，利用其熟練的經(jīng)驗(yàn)，連續(xù)盤(pán)點(diǎn).連續(xù)盤(pán)點(diǎn)制也可分三種方法： 1.分區(qū)輪盤(pán)法. 分區(qū)輪盤(pán)法是由盤(pán)點(diǎn)專(zhuān)業(yè)人員將倉(cāng)庫(kù)分為若干區(qū)，依序清點(diǎn)物料存量，過(guò)一定日期后周而復(fù)始. 2.分批分堆盤(pán)點(diǎn)法. 分批分堆盤(pán)點(diǎn)法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi)，拴在該批收料的包裝件上.若一發(fā)料，即行在記簽上記錄并將領(lǐng)單副本存于該透明塑料袋內(nèi).盤(pán)點(diǎn)時(shí)對(duì)尚未運(yùn)用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無(wú)差誤，只將動(dòng)用的存量實(shí)際盤(pán)點(diǎn)，若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚. 3.最低存量盤(pán)點(diǎn)法. 最低存量盤(pán)點(diǎn)法是指當(dāng)庫(kù)存物料達(dá)到最低存量或訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即通知盤(pán)點(diǎn)專(zhuān)業(yè)人員清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù).盤(pán)點(diǎn)后開(kāi)出對(duì)賬單，以便查核誤差之存在.這種盤(pán)點(diǎn)方法對(duì)于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用，但對(duì)于呆料來(lái)說(shuō)則不適合.28.參考答案：品質(zhì)達(dá)成率=(1-退貨總數(shù)/進(jìn)貨總數(shù))*100%29.參考答案： 存貨儲(chǔ)備成本包括： 1.資金成本：存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。投入了資金就使其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的機(jī)會(huì)，如果每年其他使用這筆資金的地方的投資報(bào)酬率為20%，即每年存貨資金成本為這筆資金的20%。 2.搬運(yùn)成本：存貨數(shù)量增加，則搬運(yùn)和裝卸的機(jī)會(huì)也會(huì)增加，搬運(yùn)人工與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加，其搬運(yùn)成本一樣增加。 3.倉(cāng)儲(chǔ)成本：倉(cāng)庫(kù)的租金及倉(cāng)庫(kù)管理、盤(pán)點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施（如保安、消防等）的費(fèi)用。 4.折舊及陳腐成本：存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、價(jià)值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等，因而所喪失的費(fèi)用就加大。 5.其他：如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用，其他管理費(fèi)用等等。30.參考答案： 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 1.?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。 2.?材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 3.?交貨期的長(zhǎng)短。 4.?物料價(jià)格。 5.?庫(kù)存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進(jìn)料的品質(zhì)。 8.?搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。 9.?管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化。31.參考答案： 當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動(dòng)，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí)，調(diào)整的方法有： 1.加班、兩班制或三班制，機(jī)器增加開(kāi)機(jī)的臺(tái)數(shù)、開(kāi)機(jī)時(shí)間。 2.培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時(shí)性的工人。 3.一些利潤(rùn)較低或制程較為簡(jiǎn)單的可以發(fā)外包。32.參考答案： 貨倉(cāng)空間的調(diào)配在于將倉(cāng)儲(chǔ)空間作最好的有效利用，它的目的在于： 1.密集的空間利用，即最大的實(shí)用率，減少倉(cāng)儲(chǔ)成本。 2.物料容易取得，即收發(fā)料非常方便。 3.物料管制的最大基礎(chǔ)。 4.物料安排最大伸縮性。 5.物料的完全防護(hù)。33.參考答案：所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計(jì)劃、工作指派，制造部門(mén)為進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)起見(jiàn)，對(duì)物料所產(chǎn)生的需求.除此以外任何部門(mén)對(duì)物料的需求稱(chēng)為物料間接需求.例如:制造部門(mén)不良品修換零件、設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)所需零件、銷(xiāo)售部門(mén)售后服務(wù)所需零件，這些均為間接需求.34.參考答案： 廢料率=物料原有價(jià)值÷使用物料的總價(jià)值 存料率=平均存料金額÷期內(nèi)用料金額 利息率=物料利息÷銷(xiāo)售成本 服務(wù)供應(yīng)率=交貨期內(nèi)實(shí)際交貨量÷交貨期內(nèi)訂貨量 服務(wù)供應(yīng)不繼率=1-服務(wù)供應(yīng)率35.參考答案： 1.物料成本影響物料價(jià)格的高低，中間不可能有大的差距。 2.物料的供求關(guān)系影響物料價(jià)格的高低，供求關(guān)系的改變，物料價(jià)格馬上會(huì)發(fā)生改變。 3.季節(jié)變動(dòng)影響物價(jià)的價(jià)格， 4.經(jīng)濟(jì)循環(huán)也會(huì)影響物料的價(jià)格。 5.內(nèi)部的條件的變動(dòng)會(huì)影響價(jià)格。如生產(chǎn)技術(shù)的改善，價(jià)格下降生產(chǎn)效率的提高，價(jià)格跟著下降等等。 6.交易條件影響物料的價(jià)格。采購(gòu)量大，價(jià)格會(huì)低，價(jià)格非常嚴(yán)格，價(jià)格應(yīng)提高。付款期較長(zhǎng)，可能價(jià)格會(huì)提高。36.參考答案： 物料即成呆廢料其價(jià)值已急劇下降，而倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用并不因?yàn)槲锪蟽r(jià)值下降而減少，因此以同樣的倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用保存價(jià)值急劇下降的物料，顯然不是很經(jīng)濟(jì).呆廢料之所以要處理，目的在于以下幾個(gè)方面： 1.物盡其用. 呆廢料棄置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)而不有加以利用，久而久之物料將破損腐蝕，降低其價(jià)值，因此應(yīng)物盡其用，適時(shí)予以處理. 2.減少資金積壓. 呆廢料閑置在倉(cāng)庫(kù)而不能加以利用，使一部分資金呆滯于呆廢料上，若能適時(shí)加以處理，即可減少資金的積壓. 3.節(jié)省人力及費(fèi)用. 呆廢料發(fā)生在未處理前仍須有關(guān)的人員加以管理而發(fā)生各種管理費(fèi)用.若能將呆廢料加以處理，則上述人力及管理費(fèi)用即可節(jié)省. 4.節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間. 呆廢料日積月累，勢(shì)必占用龐大的倉(cāng)儲(chǔ)空間，可能影響正常的倉(cāng)儲(chǔ)管理.為節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間，呆廢料應(yīng)適時(shí)予以處理.37.參考答案： 貨倉(cāng)常用的報(bào)表主要有： 《進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表》、《材料收發(fā)日?qǐng)?bào)表》、《材料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《半成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《呆料庫(kù)存月報(bào)表》、《送貨日?qǐng)?bào)表》、《退料月報(bào)表》等.38.參考答案： 物料的訂購(gòu)成本包括： 1.?請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本：請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門(mén)的審查費(fèi)用。 2.?采購(gòu)成本：估價(jià)、詢(xún)價(jià)。比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 3.?進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。 4.?進(jìn)庫(kù)成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 5.?其他成本：如會(huì)計(jì)入賬支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。39.參考答案： 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 1、?交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。 2、?客戶(hù)分類(lèi)原則：客戶(hù)有重點(diǎn)客戶(hù)，一般客戶(hù)之分，越重點(diǎn)的客戶(hù)，其排程應(yīng)越受到重視。 3、?如有的公司根據(jù)銷(xiāo)售額按ABC法對(duì)客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)，A類(lèi)客戶(hù)應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類(lèi)次之，C類(lèi)更次。 4、?產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同 5、?機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。 6、?工藝流程原則：工作越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間俞長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。40.參考答案： 41.參考答案： 進(jìn)度控制可分為以下幾方面 1、?事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶(hù)后，進(jìn)行銷(xiāo)貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、物料的請(qǐng)購(gòu)、物料的訂購(gòu)等事務(wù)進(jìn)度控制。 2、?采購(gòu)進(jìn)度控制：接到物料控制部門(mén)人員的請(qǐng)購(gòu)單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、跟催等采購(gòu)進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制）。 3、?進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。 4、?生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門(mén)管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門(mén)人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。42.參考答案： 從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個(gè)方面： 1、?產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮）。 2、?接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。 3、?采購(gòu)物料需要的時(shí)間。 4、?物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。 5、?物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理寬裕的時(shí)間）。 6、?生產(chǎn)需要的時(shí)間。 7、?成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。43.參考答案： 生產(chǎn)控制部門(mén)的工作職能主要有： 1.協(xié)調(diào)銷(xiāo)貨計(jì)劃。 2.制定生產(chǎn)計(jì)劃。 3.控制生產(chǎn)進(jìn)度。 4.督促物料進(jìn)度。 5.分析產(chǎn)能負(fù)荷。 6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 7.生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。44.參考答案： 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的種類(lèi)與數(shù)量，一方面既能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要，另一方面又使產(chǎn)品保持最低的物料成本。因此存量控制具有兩種重要的意義： 1.?確保生產(chǎn)所需的存量，能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)進(jìn)度，因而提供顧客滿意的服務(wù)。 2.?設(shè)立存量控制的基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)方法與存量控制方法，對(duì)企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)作最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。 因此存量控制一方面指導(dǎo)采購(gòu)人員何時(shí)訂購(gòu)與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)，另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪?，順利地供?yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)。45.參考答案： 物料堆放時(shí)，必須考慮下列原則： 1.多利用貨倉(cāng)空間，晝量采取立堆放方式，提高貨倉(cāng)實(shí)用率。 2.利用機(jī)器裝卸，如使用加高機(jī)等以增加物料堆放的空間。 3.通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾龋⒈３盅b卸空間，則可保持物料搬運(yùn)的順暢，同時(shí)不影響物料裝卸工作效率。 4.不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等而考慮不同的堆放方式。 5.物料之倉(cāng)儲(chǔ)要考慮先進(jìn)先出的原則。 6.物料的堆放，要考慮存儲(chǔ)數(shù)量讀取容易。 7.物料的堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開(kāi)處理。46.參考答案： 1.是否建立并保持了采購(gòu)品質(zhì)控制的書(shū)面程序. 2.選擇供應(yīng)商時(shí)： 是否按合同要求（包括品質(zhì)要求）審查了供應(yīng)商的資源和供貨能力. 對(duì)按ISO9000要求選擇的供應(yīng)商，其品質(zhì)手冊(cè)是否已經(jīng)通過(guò)公司的審查，公司是否對(duì)其品質(zhì)體系進(jìn)行了審查. 3.選定的供應(yīng)商是否具備相應(yīng)的供貨能力. 4.對(duì)認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行進(jìn)貨評(píng)估. 5.組織是否保存了合格供應(yīng)商的檔案. 6.采購(gòu)文件是否包括對(duì)采購(gòu)物資的以下要求： 名稱(chēng).數(shù)量 類(lèi)別.形式.等級(jí)或其他準(zhǔn)確表示方法. 規(guī)范.圖樣.過(guò)程要求.檢驗(yàn)規(guī)程的名稱(chēng)（或代碼）和適用版本及其他技術(shù)資料.包括物資.程序.過(guò)程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求. 適用于該項(xiàng)物資的品質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng).編號(hào)和版本. 7.采購(gòu)文件發(fā)布前，是否對(duì)這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批. 8.組織是否對(duì)采購(gòu)的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證，包括在供應(yīng)商處的驗(yàn)證. 9.是否保存了物資驗(yàn)證的記錄. 10.是否存在顧客對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)的合同，驗(yàn)證是如何實(shí)施的，有否減輕供應(yīng)商提供合作產(chǎn)品的責(zé)任.47.參考答案： 存量控制最常用的方法主要有三種： 1.?定量訂購(gòu)制。 當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)（訂購(gòu)點(diǎn)）時(shí)，便開(kāi)始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，請(qǐng)購(gòu)定量（經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量）以補(bǔ)充庫(kù)存，這種請(qǐng)購(gòu)量是固定的而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期是不固定的存量控制方法叫定量訂購(gòu)制。 定量訂購(gòu)制的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量=平均每天使用量X一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)。 2.?定期訂購(gòu)制。 事先決定固定的期間，進(jìn)行補(bǔ)充庫(kù)存量，這種請(qǐng)購(gòu)期是固定的而請(qǐng)購(gòu)量不是固定的存量控制方法叫定期訂購(gòu)制，訂購(gòu)量是當(dāng)時(shí)的定期存量與最高存量的差額，因此訂購(gòu)量是不定的。 定期訂購(gòu)制的訂購(gòu)量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量 最高存量=（購(gòu)備時(shí)間+訂購(gòu)周期）×耗用率+安全存量 3.?復(fù)倉(cāng)制。 這種方法適用于ABC物料中的C類(lèi)物料，即用到請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行訂購(gòu)，將以前的存貨用完后，使用現(xiàn)訂購(gòu)的物料，此種方法簡(jiǎn)單，但應(yīng)注意先進(jìn)先出原則。48.參考答案： 各種原材料、在制品、成品均應(yīng)貯存在適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房，貯存場(chǎng)所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件，應(yīng)規(guī)定入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放的倉(cāng)庫(kù)管理制度或標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查庫(kù)存品的狀況，以防止產(chǎn)品在使用或交付交前受到損壞或變質(zhì).貯存控制應(yīng)確保： 1.貯存區(qū)域應(yīng)整潔，具有適宜的環(huán)境條件.對(duì)溫度、溫度和其它條件敏感的物資，應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)記，并加以單獨(dú)存放，提供必要的環(huán)境. 2.使用適當(dāng)?shù)馁A存方法.貯存中可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物資，應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放. 3.要對(duì)貯存品進(jìn)行監(jiān)控，采取必要的控制手段.如定期檢驗(yàn)、對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品實(shí)行先入先出的原則，定期熏蒸消毒等，做好庫(kù)存品的檢驗(yàn)記錄. 4.物資入庫(kù)應(yīng)驗(yàn)收合格，并接收日期，作出適當(dāng)標(biāo)記，對(duì)有貯存期要求的物資，應(yīng)有適用的貯存品周轉(zhuǎn)制度，物資堆放要有利于存取，并防止誤用. 5.定期檢查庫(kù)存品狀況，限制非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入，物資出庫(kù)手續(xù)應(yīng)齊全，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理. 6.貯存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度.49.參考答案： PC文員的工作職責(zé)主要有： 1.文件的歸類(lèi)、保管與分發(fā)。 2.文件的打印工作。 3.各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。50.參考答案： 物料計(jì)劃要做好，并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到，必須在銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個(gè)物料計(jì)劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷(xiāo)的進(jìn)行，因此，物料計(jì)劃的擬定，必須經(jīng)歷以下七個(gè)步驟： 1.?銷(xiāo)售計(jì)劃。 2.?成品庫(kù)存計(jì)劃。 3.?生產(chǎn)計(jì)劃。 4.?物料分析。 5.?物料存量計(jì)劃。 6.?物料計(jì)劃。 7.?物料請(qǐng)購(gòu)。51.參考答案： 缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃可能產(chǎn)生以下不良后果： 1.因銷(xiāo)售計(jì)劃工作不完善，因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確，材料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng)，造成交貨期的延長(zhǎng)。 2.因銷(xiāo)售計(jì)劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)提升。 3.銷(xiāo)售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無(wú)計(jì)劃，因此時(shí)而大量招人，時(shí)而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響。52.參考答案： 最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限。 最低存量=購(gòu)備時(shí)間×每天使用量+安全存量53.參考答案： PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1.經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常停工待料。 2.生產(chǎn)上的一頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。 3.物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。 4.生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。 5.對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。 6.計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。 7.生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。54.參考答案： 購(gòu)備時(shí)間分為五個(gè)部分： 1.?處理訂購(gòu)事務(wù)的時(shí)間。 2.?供應(yīng)商備料的時(shí)間。 3.?供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。 4.?供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 5.?進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。55.參考答案： 56.參考答案： 存貨產(chǎn)生的原因主要有： 1.?淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。 多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季與旺季之分，旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求，淡季生產(chǎn)訂貨很少。因此，企業(yè)就在淡季時(shí)按正常進(jìn)行生產(chǎn)，以彌補(bǔ)旺季時(shí)的產(chǎn)能不足，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 2.?維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。 為消除季節(jié)差異，平衡淡旺季之間的生產(chǎn)，且為了不在淡季時(shí)大量裁員，到了旺季時(shí)又大量招人，所以在淡季時(shí)生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝?3.?彌補(bǔ)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的誤差。 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與實(shí)際會(huì)有一定的誤差，為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差，應(yīng)適當(dāng)保持存量。 4.?享受價(jià)格折扣。 往往大批量訂貨供應(yīng)商會(huì)給予一定的折扣，因此，為享受這一折扣，會(huì)加大訂量。 5.?投機(jī)增加存貨。 預(yù)測(cè)到某種物料在不久可能會(huì)上升，因此會(huì)加大購(gòu)買(mǎi)力度以免以后花高價(jià)購(gòu)買(mǎi)同樣數(shù)量的物料。 6.?因不可抗力而加大存量。 由于預(yù)測(cè)到臺(tái)風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭(zhēng)、交通事故等原因，物料無(wú)法順利到達(dá)，所以提前做好存貨。 7.?滿足客戶(hù)隨時(shí)取貨的要求。 許多客戶(hù)將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉(cāng)庫(kù)，不愿將貨存在自己的貨倉(cāng)，因此，希望下了訂單后能立即有貨，因此會(huì)保證有適當(dāng)?shù)拇尕?，此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。 8.?因購(gòu)備時(shí)間太長(zhǎng)而保證適當(dāng)存貨。 從下訂單到物料到倉(cāng)庫(kù)所需的時(shí)間叫購(gòu)備時(shí)間，有的材料購(gòu)備時(shí)間非常長(zhǎng)，所以應(yīng)儲(chǔ)存適當(dāng)?shù)拇尕?，以彌補(bǔ)時(shí)間的差距。57.參考答案： 1.PC主管助理的工作職責(zé)主要有： 2.部門(mén)有關(guān)文件的起草擬定。 3.部門(mén)員工的培訓(xùn)實(shí)施。 4.MRPII系統(tǒng)的具體推動(dòng)與完善（邏輯測(cè)試）。 5.部門(mén)間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。 6.主管不在時(shí)暫代主管職務(wù)。58.參考答案：采購(gòu)適當(dāng)價(jià)格并不是采購(gòu)最低價(jià)格。若采購(gòu)價(jià)格要求最低，可能材料品質(zhì)會(huì)較差、交期會(huì)經(jīng)常延誤、配合會(huì)不太盡力等，因此采購(gòu)適當(dāng)價(jià)格應(yīng)為在既定物料品質(zhì)、交期或其他條件下，所能得到的最低價(jià)格。59.參考答案： 物控主管的崗位素質(zhì)要求有： 1.?25一35歲，大學(xué)本科以上，英語(yǔ)六級(jí)，電腦應(yīng)用熟練（計(jì)算機(jī)或統(tǒng)計(jì)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先）。 2.?有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗(yàn)。 3.?精通ISO?9000體系，能熟練編寫(xiě)有關(guān)文件。 4.?對(duì)MRPII原理非常熟悉，能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開(kāi)發(fā)最佳）。 5.?有良好的組織協(xié)調(diào)能力。60.參考答案： 傳統(tǒng)的物料管理方法的局限性在于： 1.?傳統(tǒng)的物料管理方法都把所有的庫(kù)存項(xiàng)目視為獨(dú)立的。 2.?傳統(tǒng)的物料管理方法假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù)，是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間。 3.?傳統(tǒng)的物料管理方法的出發(fā)點(diǎn)是不斷補(bǔ)充庫(kù)存，不斷地把倉(cāng)庫(kù)填滿到出貨前的狀態(tài)，保證任何時(shí)候都有一定數(shù)量的存貨。61.參考答案： 生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門(mén)計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理，應(yīng)做到： 1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系（即從銷(xiāo)售到出貨的整體運(yùn)作程序）。 2.預(yù)測(cè)及制定較為合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃。 3.對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。 4.生產(chǎn)前期做好完整的月銷(xiāo)貨計(jì)劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計(jì)劃。 5.配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。 6.對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。62.參考答案： 通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門(mén)可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會(huì)發(fā)生的問(wèn)題解決掉了，因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用： 1.可以很容易看出各部門(mén)與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。 2.機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。 3.制造部門(mén)的組長(zhǎng)、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。 4.周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。 5.可明顯看出機(jī)器超過(guò)負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。63.參考答案： 物控（MC）主管的工作職責(zé)主要有： 1.?組織進(jìn)行物料的分析、計(jì)算。 2.?物料計(jì)劃的制定。 3.?物料請(qǐng)購(gòu)的審核。 4.?物料進(jìn)度的跟催。 5.?存量控制的審核。 6.?物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策。 7.?采購(gòu)、貨倉(cāng)、收料等部門(mén)間的協(xié)調(diào)。 8.?推動(dòng)與完善MRPII電腦系統(tǒng)。 9.?有關(guān)文件的制定。 10.?部門(mén)員工的培訓(xùn)。64.參考答案： 65.參考答案： 定期盤(pán)點(diǎn)制是選擇一固定時(shí)期，將所有物料全面加以盤(pán)點(diǎn).定期盤(pán)點(diǎn)必須關(guān)閉工廠倉(cāng)庫(kù)作全面性物料的清點(diǎn)，因此對(duì)物料、在制品的核對(duì)十分方便和準(zhǔn)確，可減少盤(pán)點(diǎn)中不少錯(cuò)誤.缺點(diǎn)是工廠停產(chǎn)造成損失，并且動(dòng)員大批員工從事盤(pán)點(diǎn)工作.定期盤(pán)點(diǎn)制因采用盤(pán)點(diǎn)工具不同，又可分為以下三種： 1.盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)法. 盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)法是以物料盤(pán)點(diǎn)單總記錄盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的盤(pán)點(diǎn)方法.這種盤(pán)點(diǎn)方法總記錄，在整理列表上十分方便，但在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)漏盤(pán)、重盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)的情況. 2.盤(pán)點(diǎn)簽盤(pán)點(diǎn)法. 盤(pán)點(diǎn)簽盤(pán)點(diǎn)法是盤(pán)點(diǎn)中采用一種特別設(shè)計(jì)的盤(pán)點(diǎn)簽，盤(pán)點(diǎn)后貼在實(shí)物上，經(jīng)復(fù)核者復(fù)核后撕下.這種方法對(duì)于物料的盤(pán)點(diǎn)與復(fù)盤(pán)核對(duì)相當(dāng)方便又正確，對(duì)于緊急用料仍可照發(fā)，臨時(shí)進(jìn)料也可以照收，核賬與做報(bào)表均非常方便. 3.料架簽盤(pán)點(diǎn)法. 料架簽盤(pán)點(diǎn)法是以原有的料加簽作為盤(pán)點(diǎn)的工具，不必特意設(shè)計(jì)盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽.當(dāng)盤(pán)點(diǎn)計(jì)數(shù)人員盤(pán)點(diǎn)完畢即將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量填入料加簽上，待復(fù)核人員復(fù)核后如無(wú)錯(cuò)誤即揭于原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之后清查部分料架簽尚未換下的原因，而后再依料賬順序排列，進(jìn)行核賬與做報(bào)表.66.參考答案：盤(pán)點(diǎn)方法大致可分為兩大類(lèi)，一為定期盤(pán)點(diǎn)制，一為連續(xù)盤(pán)點(diǎn)制.67.參考答案： 降低采購(gòu)成本的途徑主要有： 1.改善采購(gòu)技術(shù)。 2.尋找物料的來(lái)源。 3.尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商。 4.對(duì)原有的設(shè)計(jì)重新檢討改進(jìn)。 5.尋找可能代替的物料。 6.改善加工作業(yè)。 7.減低維護(hù)費(fèi)用。 8.標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行。 9.改善儲(chǔ)運(yùn)方法。68.參考答案： 一個(gè)管理良好的物料管理部門(mén)應(yīng)具備： 1.?對(duì)生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并有完整的計(jì)劃。 2.?對(duì)采購(gòu)的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制。 3.?對(duì)物料的進(jìn)出控制，存量控制準(zhǔn)確，能保證不斷料和不積壓物料。 4.?對(duì)儲(chǔ)存的物料有良好的管理，保證數(shù)量準(zhǔn)確，品質(zhì)不發(fā)生變異。 5.?對(duì)出入庫(kù)物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制。 6.?對(duì)呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法。69.參考答案： 物料控制的步驟主要有： 1.進(jìn)行物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表，填制物料分析表，計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 2.?查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量和已訂未交的數(shù)量。 3.?查找出訂購(gòu)方式：查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購(gòu)”、“定期訂購(gòu)制”還是“定量訂購(gòu)制”。 4.?填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行詢(xún)議價(jià)和交期咨詢(xún)。 5.?材料請(qǐng)購(gòu)：采購(gòu)部門(mén)咨詢(xún)的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。 6.?材料訂購(gòu)：采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)。 7.?物料進(jìn)度控制：物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 8.?進(jìn)貨驗(yàn)收：供應(yīng)商制備物料送到廠后，品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。 9.?備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)依周生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)命令單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。70.參考答案： 貨倉(cāng)常用的窗體主要有： 《材料入倉(cāng)單》、《發(fā)料單》、《退料單》、《補(bǔ)料單》、《半成品/成品入倉(cāng)單》、《成品出倉(cāng)單》、《廢料處理申請(qǐng)單》、《半成品報(bào)廢單》等.71.參考答案： 通常采購(gòu)協(xié)議的內(nèi)容主要有： 1.交貨地點(diǎn)：交貨地點(diǎn)的遠(yuǎn)近，直接影響到采購(gòu)價(jià)格的高低，影響交貨時(shí)間的長(zhǎng)短，運(yùn)輸途中的危險(xiǎn)性，付款驗(yàn)收的效率與方便等，因此這些問(wèn)題是事先確定明白。 2.包裝及運(yùn)輸方法：包裝是否規(guī)范對(duì)物料進(jìn)廠的品質(zhì)有密切關(guān)系，并影響到物料的驗(yàn)收作業(yè)，因此在采購(gòu)時(shí)應(yīng)將包裝及運(yùn)輸方式列為協(xié)議內(nèi)定之一，并對(duì)使用包裝材料的材質(zhì)（如紙箱紙質(zhì)）襯墊標(biāo)識(shí)等應(yīng)加以規(guī)定，運(yùn)輸工具的選擇（如汽車(chē)、火車(chē)、輪船或飛機(jī)）及運(yùn)輸路線的決定均會(huì)影響的高低、交貨時(shí)間的長(zhǎng)短及案例程度，因此對(duì)運(yùn)輸方法無(wú)以明確。 3.付款方法：付款方法在采購(gòu)協(xié)議中是一個(gè)項(xiàng)非重要的內(nèi)容，當(dāng)公司資金較為充裕，可現(xiàn)金購(gòu)買(mǎi)，從而可在價(jià)格、交期或其它條件上獲得補(bǔ)償，對(duì)于資金周轉(zhuǎn)較為困難的，可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等，付款方法還可用來(lái)管理供應(yīng)商，對(duì)于優(yōu)秀供應(yīng)商，轉(zhuǎn)帳支票的到期日短，反之則長(zhǎng)，有些較難采購(gòu)的物料，初次合作也有預(yù)付訂金的方式。 4.采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：如品質(zhì)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，交期長(zhǎng)短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)先予以確定 5.遇上不可抗力因素的處理：如天災(zāi)等現(xiàn)象，出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理。 6.違約責(zé)任：對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳、交期延誤，交貨數(shù)量不足，服務(wù)水準(zhǔn)低等等，如何處理等，應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定 7.其他：如長(zhǎng)期合約的有效期，是否需要公證，采購(gòu)方提供給供應(yīng)商物品的保管（如模具、圖紙）等，都可以作為協(xié)議條款予以規(guī)定。72.參考答案： 1.分析公司原材料市場(chǎng)品質(zhì)、價(jià)格等行情。 2.尋找物料供應(yīng)來(lái)源，對(duì)每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。 3.與供貨商洽談，并安排工廠參觀，建立供貨商資料。 4.要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并作出比較。 5.采購(gòu)所需的物料。 6.查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。 7.對(duì)供應(yīng)廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量等作出評(píng)估。 8.掌握公司主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏狀況，了解市場(chǎng)走勢(shì)，加以分析并控制成本。 9.依采購(gòu)合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。 10.呆料與廢料的預(yù)防與處理。73.參考答案： 74.參考答案： ◆PMC代表Product?Material?Control?的縮寫(xiě)形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分： ◆PC://生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)生管），主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 ◆MC://物料控制（俗稱(chēng)物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。75.參考答案： 76.參考答案： 貨倉(cāng)在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用有兩點(diǎn)： 1.在現(xiàn)代企業(yè)在，貨倉(cāng)是集中反映工廠種類(lèi)物資活動(dòng)狀況的綜合場(chǎng)所，清晰、準(zhǔn)確的報(bào)表、單據(jù)賬目等物料信息的記載，為會(huì)計(jì)核算部門(mén)提供了較為便利的信息來(lái)源。 2.在生產(chǎn)企業(yè)中，貨倉(cāng)是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷(xiāo)售的中轉(zhuǎn)站，是生產(chǎn)過(guò)程中必備的周轉(zhuǎn)場(chǎng)所，參與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，編制供應(yīng)計(jì)劃，跟蹤物料消耗情況，提供物資信息已成為現(xiàn)代貨倉(cāng)管理的重要工作內(nèi)容。由此可見(jiàn)貨倉(cāng)自始至終貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過(guò)程，對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用。77.參考答案： 1.?定量基準(zhǔn)法。 定量基準(zhǔn)法是指物料的存量經(jīng)常維持基本庫(kù)存量的方法，其適用范圍有： ◆材料、零件屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 ◆材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。 定量基準(zhǔn)法要遵循以下步驟： ◆根據(jù)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃、以往經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)況以及未來(lái)的預(yù)測(cè)，慎重地決定基準(zhǔn)庫(kù)存量。 ◆根據(jù)訂貨量的大小以及未來(lái)的趨勢(shì)，決定下批應(yīng)請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量。 2.?半自動(dòng)順序法。 半自動(dòng)順序法的適用范圍有： ◆產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用井屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 ◆材料、零件使用量的差異性較小，即每月使用量較為穩(wěn)定。?半自動(dòng)順序法要遵循以下步驟： ◆依過(guò)去材料、零件使用量的經(jīng)驗(yàn)，求出月平均用量。 ◆確定從材料、零件的開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)到材料入廠驗(yàn)收所需的購(gòu)備時(shí)間。 ◆依材料、零件使用量差異性的大小，交貨遲延的情況以及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟(jì)的安全庫(kù)存量。 ◆求出訂購(gòu)點(diǎn)（訂購(gòu)點(diǎn)=月平均用量x購(gòu)備時(shí)間+安全存量）。 ◆求最高存量（最高存量=訂購(gòu)點(diǎn)+月所需用量）。 ◆材料、零件使用到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)請(qǐng)購(gòu)需要用量。 3.?專(zhuān)案計(jì)劃法。 在訂單生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)品所使用的材料、零件非常特殊，使用量又很不穩(wěn)定，價(jià)格又非常昂貴，這種材料、零件不嚴(yán)格加以控制，容易造成極大的浪費(fèi)，故需要專(zhuān)案來(lái)處理。 專(zhuān)案計(jì)劃法的適用范圍主要有： ◆產(chǎn)品使用較特殊，較貴重的材料、零件。 ◆材料、零件的使用量相當(dāng)不穩(wěn)定。 專(zhuān)案計(jì)劃法的推行步驟有： ◆確定產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃的資料。 ◆確定材料、零件由開(kāi)如請(qǐng)購(gòu)到材料入廠驗(yàn)收入庫(kù)所需的購(gòu)備時(shí)間。 ◆查實(shí)該材料的現(xiàn)在庫(kù)存量。 ◆預(yù)計(jì)預(yù)定使用時(shí)間及每月使用量。 ◆核算已訂未交量并預(yù)定入廠時(shí)間。 ◆（現(xiàn)有庫(kù)存量+已訂未交量-預(yù)定使用數(shù)量-預(yù)計(jì)損耗量）大于零則不必請(qǐng)購(gòu)，小于零則立即請(qǐng)購(gòu)。 4.?指用請(qǐng)購(gòu)法。 指用請(qǐng)購(gòu)法是依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃換算成某材料的需求量后再與現(xiàn)有庫(kù)存量核對(duì)，然后指出該材料所需要的數(shù)量，并加以請(qǐng)購(gòu)。其適用范圍如下： ◆產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊。 ◆材料、零件的使用數(shù)量少但價(jià)格昂貴，而且難以事先測(cè)定使用時(shí)間與使用數(shù)量。 ◆指用請(qǐng)購(gòu)時(shí)間較購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)者。?指用請(qǐng)購(gòu)法的推行有以下幾個(gè)步驟： ◆物控部門(mén)預(yù)先分析計(jì)算出材料預(yù)算表。 ◆將所需材料與現(xiàn)有庫(kù)存量查對(duì)后，指出需要量并購(gòu)入日期而加以請(qǐng)購(gòu)。 5.?現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法。 有時(shí)物料的請(qǐng)購(gòu)，事先并不能有良好的計(jì)劃，而購(gòu)備時(shí)間往往比指用期間長(zhǎng)。在這種情況下，以上四種方法都不好應(yīng)用，必須采用現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法。 現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法是在物料計(jì)劃不佳或物料很難計(jì)劃時(shí)，急著使用某種物料，因庫(kù)存短缺，而趕緊請(qǐng)購(gòu)的方法。 現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法是物料管理走入絕境時(shí)的惟一補(bǔ)救方法，物料管理越差，這種方法運(yùn)用得越多。 以下幾種情況常使用現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法： ◆已接到緊急訂單或接到的訂單交期非常短，而貨倉(cāng)儲(chǔ)存的物料又不足時(shí)。 ◆訂單生產(chǎn)的訂單，其中包括罕用物料，因怕這些物料變成呆料，事先沒(méi)有預(yù)備庫(kù)存時(shí)。 ◆新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，許多新物料出現(xiàn)時(shí)。 ◆間接物料的需要無(wú)法事先預(yù)測(cè)，而需要間接物料時(shí)。 ◆生產(chǎn)計(jì)劃變更，物料準(zhǔn)備來(lái)不及時(shí)。 ◆物料管理不順暢，造成緊急采購(gòu)時(shí)。78.參考答案： 物料盤(pán)點(diǎn)的步驟主要有以下各項(xiàng)： 1.準(zhǔn)備工作. 2.盤(pán)點(diǎn)日期的決定. 3.盤(pán)點(diǎn)人員的培訓(xùn). 4.清理貨倉(cāng). 5.盤(pán)點(diǎn)方法的確定. 6.差羿原因的追查. 7.盈虧的處理. 8.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討.79.參考答案： 存貨總成本包括： 1.?訂購(gòu)成本。 2.?存貨儲(chǔ)備成本。 3.?物料訂購(gòu)價(jià)格。80.參考答案： 81.參考答案： 1.?訂購(gòu)時(shí)間過(guò)早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。 2.?訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲，物料可能落后于生產(chǎn)計(jì)劃，容易造成停工待料。 3.?物料訂購(gòu)量過(guò)多，則物料庫(kù)存同樣增多，浪費(fèi)存貨儲(chǔ)備成本，積壓資金。 4.?物料訂購(gòu)量過(guò)少，則物料庫(kù)存過(guò)少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼，造成停工待料。82.參考答案： 物料編號(hào)是以簡(jiǎn)單的文字、符號(hào)、字母、數(shù)字來(lái)代物料、品名、規(guī)格或?qū)兕?lèi)及其他有關(guān)事項(xiàng)的一種有規(guī)律的方法。當(dāng)企業(yè)物料種類(lèi)很少時(shí)，物料是否編號(hào)都無(wú)關(guān)緊要；當(dāng)企業(yè)物料數(shù)百上千種時(shí)，物料不進(jìn)行編號(hào)則物料管理就容易混亂，特別是物料管理電腦系統(tǒng)化時(shí)，物料編號(hào)是必不可少的，物料編號(hào)就相當(dāng)于身份證號(hào)碼。物料編號(hào)的作用有以下幾點(diǎn)： 1.?增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性： 物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請(qǐng)購(gòu)、跟催、盤(pán)點(diǎn)、儲(chǔ)存、保管、賬目等一切物料管理事務(wù)性的工作均有料號(hào)可以查核，物料管理較容易，準(zhǔn)確率高，物料名稱(chēng)混亂的情況就不至于發(fā)生了。 2.?提高物料管理的效率： 物料管理中，有物料編號(hào)代替文字的記錄，各種物料管理事務(wù)簡(jiǎn)單省事，效率增高。 3.?有利于電腦系統(tǒng)的管理： 物料全部編號(hào)，配合電腦化系統(tǒng)處理，檢索、分析、查詢(xún)、計(jì)算都非常方便，效率變得非常高。 4.?減低物料庫(kù)存、降低成本： 物料編號(hào)有利于物料存量的控制，有利于呆滯廢料的防止，并提高物料活動(dòng)的工作效率，減少資金的積壓，降低成本。 5.?防止各種物料舞弊事件的發(fā)生： 物料編號(hào)后，物料收支兩條線管理，對(duì)物料進(jìn)出容易追蹤，物料記錄也非常正確，物料儲(chǔ)存保管有序，可以減少或防止物料舞弊事件的發(fā)生。 6.?便于物料的領(lǐng)用： 每種物料都有惟一的料號(hào)，對(duì)物料的領(lǐng)用與發(fā)生非常方便，并能減少出錯(cuò)率。83.參考答案： 84.參考答案： 1.供貨商供應(yīng)物料的順暢，使生產(chǎn)不會(huì)因?yàn)榇隙９ぁ?2.進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定，保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。 3.交貨數(shù)量的符合，使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確。 4.交期的準(zhǔn)確，保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 5.各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)，良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利。 所以選擇供貨商，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，對(duì)企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供貨商是非常重要的。85.參考答案： 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶(hù)天天催貨，計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 1、?銷(xiāo)售部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行了銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，沒(méi)有制定適當(dāng)?shù)匿N(xiāo)售計(jì)劃。 2、?銷(xiāo)售部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。 3、?生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃完善的產(chǎn)能分析。 4、?計(jì)劃部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售部門(mén)的銷(xiāo)售計(jì)劃不同步。 5、?物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。 6、?物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。 7、?關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長(zhǎng)。 8、?生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 9、?生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。 10、?緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。 11、?實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。86.參考答案： 87.參考答案： 貨倉(cāng)管理員工的工作職責(zé)主要有： 1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)日常管理事務(wù)。 2.按規(guī)定收發(fā)料。 3.每日物料明細(xì)賬目的登記 4.物料進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)位的籌劃與放置 5.倉(cāng)庫(kù)的安全工作和物料保管工作。 6.填寫(xiě)貨倉(cāng)相關(guān)報(bào)表. 7.盤(pán)點(diǎn)工作的執(zhí)行。88.參考答案：何時(shí)進(jìn)行采購(gòu)，何時(shí)計(jì)劃進(jìn)廠，到生產(chǎn)的順序十分重要。若物料計(jì)劃與采購(gòu)事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過(guò)早，則增加物料庫(kù)存量，造成大量資金積壓的損失；若物料計(jì)劃與采購(gòu)事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過(guò)遲