DBJ41-T 287-2024 河南省預拌混凝土質(zhì)量管理標準 河南省工程建設(shè)標準（住建廳版）

根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)2021年工程建設(shè)標準編制計劃的通知》(豫建科〔2021〕408號)的要求,標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)標準和政策,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,編制了本標準。本標準主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系;5.試驗管理;6.原材料管理;7.混凝土性能要求;8.配合比設(shè)計與使用;9.設(shè)備管理;10.生產(chǎn)管理;11.供貨與交貨;12.澆筑成型與養(yǎng)護;13.技術(shù)資料管理。本標準由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理,由河南省建筑科學研究院有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中有何意見和建議,請寄送河南省建筑科學研究院有限公司(地址:鄭州市金水區(qū)豐樂路4號,郵政編碼:450053)。主編單位:河南省建筑科學研究院有限公司參編單位:河南省豫建建筑工程技術(shù)服務中心鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)監(jiān)督中心開封市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)站新鄉(xiāng)市建筑工程質(zhì)量技術(shù)服務站濮陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站許昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站商丘市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站信陽市建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)站周口市建設(shè)工程質(zhì)量安全技術(shù)監(jiān)督中心駐馬店市房屋市政工程質(zhì)量安全技術(shù)中心河南省建科院工程檢測有限公司主要起草人:薛飛郝樹華張頊扈青素孔川李光瑞胡大順杜沛喬倩趙志忠丁德發(fā)王樹德張保民彭超武磊呂振鋼張艷峰王全紅朱松梅王琳琳翟洪兵趙盼盼郭為忠李鵬劉牧趙瑞杰李小穎楊亞星唐瑤崔建世崔艷玲楊紹林趙巖高軒高新代浩哲張新勝郭文清鄭婷之馬志勇高娜高偉潘麒騁苗艷麗陳東輝張運峰邵華高輝主要審查人:張利萍楊保昌萬欣娣展猛王今華劉山山李建偉·1· 1 23基本規(guī)定 34生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系 4 4 4 4 44.5質(zhì)量管理體系運行 55試驗管理 6 6 6 65.4試驗場所與環(huán)境 6 7 7 8 8 95.10試驗結(jié)果質(zhì)量控制 6原材料管理 ·2·6.5礦物摻合料 7混凝土性能要求 7.1分類與性能等級 7.2拌合物性能 7.4長期性能和耐久性能 8配合比設(shè)計與使用 9設(shè)備管理 9.2混凝土生產(chǎn)設(shè)備 9.3混凝土運輸車 ·3·12澆筑成型與養(yǎng)護 附錄A試驗管理資料表格 附錄B原材料管理資料表格 附錄C產(chǎn)品交貨質(zhì)量管理資料表格 附錄D人員管理資料表格 附錄E儀器設(shè)備管理資料表格 附錄F生產(chǎn)管理資料表格 本標準用詞說明 引用標準名錄 條文說明 ·1·1.0.1為加強和規(guī)范預拌混凝土質(zhì)量管理,統(tǒng)一預拌混凝土質(zhì)量管理要求,提高預拌混凝土生產(chǎn)和應用管理水平,做到保證質(zhì)量、節(jié)約資源、保護環(huán)境,制定本標準。1.0.2本標準適用于河南省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程用預拌混凝土的質(zhì)量管理。1.0.3預拌混凝土質(zhì)量管理除應符合本標準的要求外,尚應符合國家、行業(yè)和河南省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定?！?·在攪拌站(樓)生產(chǎn)、通過運輸設(shè)備送至使用地點、交貨時為拌合物的混凝土。由機制砂和天然砂按一定比例混合而成的砂。指建立質(zhì)量方針、質(zhì)量目標并實現(xiàn)目標,且在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。·3·3基本規(guī)定3.0.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱生產(chǎn)企業(yè))應建立質(zhì)量管理體系,制定相應的質(zhì)量管理制度。3.0.2生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)崗位人員應具備相應的知識和技能。3.0.3生產(chǎn)企業(yè)應具備原材料、混凝土性能的檢驗及混凝土配合比設(shè)計能力。3.0.4原材料進場后應按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準、設(shè)計要求和合同約定進行復驗,檢驗合格后方可使用。3.0.5預拌混凝土運輸、輸送、澆筑過程應符合《混凝土結(jié)構(gòu)通·4·4生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系4.1.1生產(chǎn)企業(yè)宜建立、實施和保持與其生產(chǎn)活動相適應的質(zhì)量管理體系。4.1.2生產(chǎn)企業(yè)應制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。4.1.3質(zhì)量管理體系應覆蓋生產(chǎn)活動全過程。4.2.1生產(chǎn)企業(yè)應設(shè)置適宜質(zhì)量管理體系運行的組織機構(gòu),明確機構(gòu)職責和權(quán)限。統(tǒng)及支持服務。4.3.1生產(chǎn)企業(yè)應建立人員管理制度。4.3.2生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求及自身特點設(shè)立適宜質(zhì)量管理體系運行的工作崗位。4.3.3生產(chǎn)企業(yè)應建立人員培訓制度。明確人員培訓需求、制定培訓計劃、確定培訓目標、實施人員培訓。培訓計劃應與當前和預期任務相適應。4.4.1生產(chǎn)企業(yè)應有滿足相關(guān)標準規(guī)范及管理文件要求的場所。4.4.2生產(chǎn)企業(yè)應建立場所環(huán)境管理制度。4.4.3生產(chǎn)企業(yè)應配備滿足生產(chǎn)、原材料及混凝土試驗、環(huán)境?！?·護等要求的設(shè)施與設(shè)備。4.4.4生產(chǎn)企業(yè)應建立設(shè)施與設(shè)備管理制度。4.5質(zhì)量管理體系運行4.5.1生產(chǎn)企業(yè)宜制定質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書和記錄表格。4.5.2生產(chǎn)企業(yè)宜根據(jù)工作需要和相應管理規(guī)定開展內(nèi)部審核和管理評審。4.5.3生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系運行情況應做好記錄并保存?！?·5試驗管理5.1.1生產(chǎn)企業(yè)應按照國家現(xiàn)行標準規(guī)定開展試驗工作。5.1.2生產(chǎn)企業(yè)應對試驗工作實施監(jiān)督管理。5.1.3試驗工作應包含定期按照相關(guān)標準要求對預拌混凝土強5.1.4試驗項目增項或標準更新時,應對人員技能、方法、設(shè)備、環(huán)境條件等進行有效確認。5.2.1試驗人員應具備相應技術(shù)能力。5.2.2試驗人員數(shù)量應符合相關(guān)規(guī)定,并滿足實際工作需求。5.2.3試驗人員應根據(jù)工作需要進行相關(guān)培訓。5.3.1生產(chǎn)企業(yè)應配備試驗工作需要的試驗設(shè)備及相應輔助工5.3.2生產(chǎn)企業(yè)應制定檢定或校準計劃。試驗設(shè)備的檢定或校準應委托具有相應資質(zhì)的計量機構(gòu)進行。5.3.3大型的、復雜的試驗設(shè)備應編制操作規(guī)程。對試驗結(jié)果有影響的試驗設(shè)備,應填寫設(shè)備使用記錄。5.4試驗場所與環(huán)境5.4.1試驗場所應根據(jù)需要合理布局?！?·5.4.2試驗工作場所的溫度、濕度等環(huán)境條件應滿足相應試驗方法標準的要求。5.4.3試驗場所應有安全操作措施,并合理配備相應應急器材。5.5.1原材料、混凝土的取樣方法、頻次和數(shù)量應符合相應國家現(xiàn)行標準的要求。5.5.2混凝土拌合物應在攪拌地點取樣,取樣量不少于試驗所需5.5.3樣品應具有清晰的、不易脫落的唯一性標識。5.5.4膠凝材料、外加劑樣品應按照相關(guān)標準要求留樣,并應符合下列規(guī)定:1留樣數(shù)量、留樣期限應符合相應標準規(guī)定;2封存樣品應在醒目位置粘貼留樣信息標識;3樣品留置及處理應做好記錄。5.6.1試驗前準備應包含以下內(nèi)容:2將試驗環(huán)境調(diào)至試驗規(guī)定要求狀態(tài),核查試驗所需的相應配置是否符合要求;4核查試驗設(shè)備,確認其符合試驗要求且運行正常。5.6.2試驗人員除應按國家現(xiàn)行標準操作外,尚應符合下列規(guī)定:2記錄環(huán)境條件和設(shè)備運行狀況;·8·3試驗異常時,應立即停止試驗,做好記錄并報告。5.6.3試驗完成后應及時對試驗環(huán)境、設(shè)5.7.1試驗原始記錄應包含以下內(nèi)容:1樣品名稱及試驗編號;2樣品編號、規(guī)格型號及狀態(tài),取樣地點及時間;3試驗項目及標準依據(jù);4試驗環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù),主要儀器設(shè)備名稱、編號及運行狀況;5試驗測試數(shù)據(jù)、計算及其他需注明內(nèi)容;6試驗日期,試驗人員、復核人員的簽名。5.7.2原始記錄應使用簽字筆準確填寫或試驗儀器即時打印。如確因筆誤需更正時,應由原記錄人進行杠改,并在杠改處由原記錄人簽名或加蓋印章。5.8.1試驗完成后應及時出具試驗報告。5.8.2試驗報告編號應按年度連續(xù)編號。5.8.3試驗報告應包含以下內(nèi)容:3樣品的特性狀態(tài)、代表批量等;4試驗依據(jù)標準及判定標準;6必要的試驗說明;·9·5.9.1試驗工作應根據(jù)管理規(guī)定、工作程序及相關(guān)原始憑證,按試驗類別、時間順序建立試驗臺賬。5.9.2試驗臺賬應及時填寫,定期歸檔。5.9.3試驗臺賬分類及主要內(nèi)容應符合表5.9.3的規(guī)定。表5.9.3試驗臺賬分類及主要內(nèi)容序號類別主要內(nèi)容1原材料試驗臺賬規(guī)格、出廠編號、取樣時間、代表批2配合比設(shè)計驗證臺賬材料名稱及試驗編號、配合比設(shè)計編號、試配或驗證編號、試配或驗證日期、試配或驗證結(jié)果等3產(chǎn)品試驗臺賬預拌混凝土號、試驗報告編號、試驗日期、試驗結(jié)果等混凝土抗壓強度統(tǒng)計分析強度等級、統(tǒng)計期間、組數(shù)、各組強度代表值、評定方法及結(jié)果、統(tǒng)計分析等4留樣樣品登記臺賬樣品名稱及編號、合格證編號、取人等·10·序號類別主要內(nèi)容5不合格品臺賬不合格品名稱、品種、等級/規(guī)格、生產(chǎn)廠家、試驗信息、處理方式、處6儀器設(shè)備使用及維護臺賬設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備編號、使用日期、運行狀況、維護內(nèi)容、使用/維護人等7產(chǎn)品質(zhì)量證明文件登記臺賬文件名稱及編號、產(chǎn)品名稱及編號、試驗報告編號、用貨單位、應用5.10試驗結(jié)果質(zhì)量控制5.10.1生產(chǎn)企業(yè)應建立試驗結(jié)果質(zhì)量控制制度。5.10.2當采用機構(gòu)間比對時,應與具備相應試驗能力的第三方檢測機構(gòu)進行。5.10.3每年開展試驗結(jié)果質(zhì)量控制的頻次應與其試驗工作量相適應?！?1·6原材料管理6.1.1用于生產(chǎn)預拌混凝土的原材料須符合國家相關(guān)標準的規(guī)定,應根據(jù)設(shè)計、施工要求和工程特點選用合適的原材料。嚴禁使用國家明令禁止的材料生產(chǎn)預拌混凝土。6.1.2生產(chǎn)企業(yè)應建立原材料管理制度,嚴格執(zhí)行原材料進場驗收制度,建立原材料進場臺賬和不合格原材料處置臺賬,嚴格控制不合格原材料進場。原材料進場時,應查驗質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證等,外加劑產(chǎn)品還應提供使用說明書。6.1.3原材料的檢驗批量劃分和進場檢驗項目應符合《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。原材料進場檢驗應由生產(chǎn)企業(yè)完成,當生產(chǎn)企業(yè)不具備某項檢測能力時,應委托具有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行。6.1.4生產(chǎn)企業(yè)應采取有效措施防止原材料變質(zhì)、混料。膠凝材料、外加劑貯存應當避免受潮、污染;骨料堆場地面應硬化并有控6.1.5原材料應根據(jù)品種、廠家和規(guī)格等級分倉儲存。原材料標驗狀態(tài)及結(jié)果等信息?！?2·6.2.2應根據(jù)預拌混凝土的設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境選用適宜的水泥品種。6.2.3用于生產(chǎn)預拌混凝土的水泥溫度不宜高于60℃。水泥出廠超過3個月(快硬水泥1個月)應進行復檢,并按復檢結(jié)果使用。的規(guī)定。6.3.1細骨料的性能指標應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52及其他相關(guān)標準的規(guī)定。6.3.2預拌混凝土用細骨料,宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機制砂。當采用混合砂時,混合砂的混合比例應經(jīng)試驗確定。6.3.3細骨料進場復試檢驗項目應符合《預拌混凝土》GB/T6.3.4采用再生細骨料生產(chǎn)預拌混凝土時,其質(zhì)量應符合《混凝6.4.1粗骨料應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標6.4.2預拌混凝土用粗骨料,宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石。粗骨料宜選用二級或多級配。6.4.3粗骨料的進場復試檢驗項目應符合《預拌混凝土》GB/T6.4.4采用再生粗骨料生產(chǎn)預拌混凝土時,其質(zhì)量應符合《混凝·13·6.5.1預拌混凝土中可摻用的礦物摻合料有粉煤灰、?；郀t礦兩種或兩種以上的礦物摻合料混合使用。6.5.2粉煤灰應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定。粒化高爐礦渣粉應符合《用于水泥和混凝土中的粒用硅灰》GB/T27690的規(guī)定。其他礦物摻合料應符合相應國家現(xiàn)行標準的要求。對于高強混凝土或有抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕、耐磨及其它特殊要求的混凝土,不宜采用低于Ⅱ級的粉煤灰;Ⅲ級粉煤灰不得用于結(jié)構(gòu)工程。耐久性設(shè)計值大于等于50年的混凝土結(jié)構(gòu)不得采用C類粉煤灰。高強混凝土和有耐腐蝕要求的混凝土不宜采用二氧化硅含量小于90%的硅灰。當使用無相應標準的礦物摻合料時,須有充足的技術(shù)依據(jù),且應在使用前進行試驗驗證。6.5.3摻礦物摻合料的混凝土,宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。當采用其他品種水泥時,應根據(jù)水泥中混合材的品種和摻量,通過試驗確定混凝土中礦物摻合料的摻量。礦物摻合料的摻量應符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55或相關(guān)標準的規(guī)定,并經(jīng)試驗確定。6.5.4礦物摻合料的進場復試檢驗項目應符合《預拌混凝土》·14·JC/T475的規(guī)定;膨脹劑應符合《混凝土膨脹劑》GB/T23439的規(guī)定;其他外加劑應滿足相應國家現(xiàn)行標準的要求。6.6.2外加劑使用前應進行原材料相容性試驗并符合《混凝土6.6.3外加劑進場復試檢驗項目應符合《預拌混凝土》GB/T6.6.4引氣劑宜采用獨立的計量系統(tǒng)。6.7.1混凝土拌合用水應符合《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。6.7.2混凝土拌合用水復試檢驗項目應符合《預拌混凝土》GB/T6.7.3廢水廢漿回收水再利用時,應考慮水中殘留物對預拌混凝土性能的影響,并經(jīng)試驗確定;在利用回收水時應經(jīng)專用通道和計量裝置輸入攪拌主機,并應在生產(chǎn)中平均使用。6.7.4當骨料具有堿活性時,混凝土用水不得采用廢水廢漿回收水。6.8.1預拌混凝土用纖維應符合《纖維混凝土應用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定?！?5·7混凝土性能要求7.1分類與性能等級7.1.1預拌混凝土應按其性能進行分類,并符合《預拌混凝土》7.1.2預拌混凝土性能等級劃分應符合《預拌混凝土》GB/T7.2拌合物性能7.2.1混凝土拌合物性能應滿足設(shè)計和施工要求。拌合物性能試驗方法應符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定;坍落度經(jīng)時損失試驗方法應符合《混凝土質(zhì)量7.2.2混凝土拌合物的稠度應采用坍落度或擴展度表示,其實測值與控制目標值的允許偏差應符合《混凝土質(zhì)量控制標準》GB7.2.3混凝土拌合物應在滿足施工要求的前提下,應盡可能采用較小的坍落度,且不得離析或泌水。7.2.4用于主體結(jié)構(gòu)的預拌混凝土中水溶性氯離子最大含量不應超過《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008的規(guī)定值?；炷涟韬衔镏兴苄月入x子含量應按《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)7.2.5摻用引氣劑或引氣型外加劑混凝土拌合物的含氣量應符7.2.6使用在特定部位或環(huán)境的預拌混凝土特制品拌合物性能尚應符合相應國家現(xiàn)行標準的要求?！?6·7.3.1混凝土的力學性能應滿足設(shè)計和施工的要求?；炷亮W性能試驗方法應符合《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/7.3.2混凝土力學性能主要以混凝土立方體抗壓強度表征。當采用其他力學性能指標表征混凝土力學性能時,其強度等級劃分及要求應符合相關(guān)標準要求。7.3.3混凝土抗壓強度檢驗規(guī)則應符合《預拌混凝土》GB/T7.3.4混凝土強度檢驗評定應符合《混凝土強度檢驗評定標準》7.4長期性能和耐久性能7.4.1混凝土的長期性能和耐久性能應滿足設(shè)計要求。混凝土的長期性能和耐久性能試驗方法應符合《普通混凝土長期性能和離子滲透性能、抗碳化性能、早期抗裂性能等應符合《混凝土質(zhì)量7.4.3混凝土耐久性能檢驗評定應符合《混凝土耐久性檢驗評·17·8配合比設(shè)計與使用8.1.1混凝土配合比應滿足混凝土配制強度及其他力學性能、拌合物性能、長期性能和耐久性能設(shè)計要求及合同約定。8.1.2混凝土配合比設(shè)計應有完整的計8.2.1預拌混凝土的配合比設(shè)計應根據(jù)混凝土原材料性能、設(shè)計強度等級、耐久性、環(huán)境條件以及施工工藝的要求,按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55執(zhí)行。特殊性能混凝土配合比設(shè)計應符合相應國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。8.2.2生產(chǎn)企業(yè)可采用系列配合比設(shè)計方法進行普通混凝土配合比設(shè)計與試配,并確定系列配合比備用。8.2.3混凝土配制強度應根據(jù)生產(chǎn)管理水平及強度統(tǒng)計結(jié)果確定,并保證實際生產(chǎn)的混凝土強度符合《混凝土強度檢驗評定標8.2.4混凝土配合比設(shè)計應對混凝土的工作性能、力學性能及長期性能和耐久性能進行驗證。8.3.1備用配合比使用時,應進行試配并驗證其相關(guān)性能。8.3.2配合比在使用過程中,應根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗的結(jié)果予以調(diào)整,配合比調(diào)整應經(jīng)試驗驗證。8.3.3對首次使用、使用間隔時間超過三個月的配合比應進行開盤鑒定,開盤鑒定合格后方可生產(chǎn);必要時建設(shè)、施工及監(jiān)理單位·18·技術(shù)人員應參加開盤鑒定。開盤鑒定應符合下列規(guī)定:1生產(chǎn)使用的原材料應與配合比設(shè)計一致;2混凝土拌合物性能應滿足施工要求;3混凝土力學性能應符合設(shè)計要求;4混凝土長期性能和耐久性能應符合設(shè)計要求?！?9·9設(shè)備管理9.1.1生產(chǎn)企業(yè)應建立設(shè)備管理制度。設(shè)備檔案宜為一機一檔。9.1.2生產(chǎn)企業(yè)應定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)。對計量有要求的儀器設(shè)備應按照相應要求檢定或校準。9.1.3用于生產(chǎn)預拌混凝土的原材料倉、罐容量應與生產(chǎn)能力相措施。9.1.4粉料筒倉應安裝料位顯示裝置。9.2混凝土生產(chǎn)設(shè)備9.2.1預拌混凝土生產(chǎn)用攪拌機型式應為強制式,并符合《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌機》GB/T9142和《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的規(guī)定。9.2.2預拌混凝土攪拌系統(tǒng)應采用計算機控制,并與企業(yè)計算機管理系統(tǒng)連接。9.2.3原材料計量應選用電子類計量設(shè)備,采用計算機自動控制。定。9.2.5預拌混凝土生產(chǎn)主機宜配置退(剩)廢棄新拌混凝土清洗、回收設(shè)施。廢水廢漿回收利用應通過專用管道進入生產(chǎn)系統(tǒng)。9.3混凝土運輸車9.3.1預拌混凝土運輸車應符合《混凝土攪拌運輸車》GB/T·20·9.3.2預拌混凝土運輸車應安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)。9.3.3預拌混凝土運輸車應保持清潔,罐內(nèi)外粘結(jié)的殘留混凝土應及時清理,罐體內(nèi)攪拌葉片應及時更換。9.4.1預拌混凝土泵送設(shè)備應符合《混凝土泵》GB/T13333和9.4.2混凝土輸送管應符合《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395的有關(guān)規(guī)定。輸送管規(guī)格應根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土輸送量、輸送距離以及混凝土拌合物性能等合理選定,并符合相應國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。9.4.3混凝土輸送管接頭應具有足夠強度,密封結(jié)構(gòu)嚴密可靠,并便于快速裝拆?！?1·10生產(chǎn)管理10.1.1生產(chǎn)企業(yè)的合同簽訂、原材料采購與管理、驗管理及質(zhì)量管理等全過程活動宜使用信息化管理系統(tǒng)。10.1.2實際生產(chǎn)配合比及所用原材料應與配合比設(shè)計一致。10.1.3骨料含水率采用自動測定裝置時,應定期校準。含水率非自動測定的,每工作班抽測砂、石含水率不應少于一次。10.1.4每班首盤生產(chǎn)的混凝土應對其拌合物工作性進行檢查。10.1.5生產(chǎn)、運輸過程中產(chǎn)生的廢料應合理利用或做無害化處理。10.2.1生產(chǎn)預拌混凝土用原材料應按質(zhì)量進行計量。10.3.1混凝土拌合物應攪拌均勻;同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性的規(guī)定。10.3.3冬期施工攪拌混凝土時,宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度,也可同時采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。拌合用水和骨料的最高加熱溫度應符合《混凝土質(zhì)量控制標準》GB·22·10.4.1生產(chǎn)企業(yè)應對預拌混凝土進行出廠檢驗。10.4.2出廠檢驗應在攪拌地點取樣,混凝土抗壓強度試驗每100盤相同配合比混凝土取樣不應少于1次,每一個工作班相同配合比混凝土達不到100盤時應按100盤計,每次取樣應至少進行一組試驗。10.4.3混凝土坍落度檢驗的取樣頻率應與強度檢驗相同。10.4.4同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量檢驗應至少取樣檢驗1次。10.4.5混凝土的含氣量、擴展度及其他項目檢驗的取樣頻率應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。10.4.6混凝土耐久性能檢驗的取樣頻率應符合《混凝土耐久性·23·11供貨與交貨11.1.1在預拌混凝土供應前,供需雙方應簽訂書面合同。當需方指定配合比或原材料時,應在合同中明確雙方的責任。11.1.2供方應按分部工程和合同約定及時向需方提供預拌混凝土出廠合格證。11.1.3預拌混凝土生產(chǎn)、運輸過程的質(zhì)量管理由供方負責,交貨驗收后的質(zhì)量管理由需方負責。11.1.4需方應對交貨的預拌混凝土進行取樣,制備用于交貨檢驗的混凝土試件。11.1.5預拌混凝土的交貨檢驗應在監(jiān)理或建設(shè)單位的見證下進行。11.2.1需方應在預拌混凝土使用前向供方報送供貨通知,供方依據(jù)供貨通知安排生產(chǎn)與供應。11.2.2供貨通知應以雙方約定的方式傳送,內(nèi)容應至少包括施11.3.1運輸車在裝料前應排盡攪拌罐內(nèi)的積水、殘留漿液和雜物。11.3.2預拌混凝土運輸應保證混凝土澆筑的連續(xù)性?！?4·11.3.3運輸車輛應在醒目位置放置強度等級標識牌。運送過程中應避免混凝土離析、分層。在運輸途中及等候卸料時,應保持罐體正常運轉(zhuǎn),不得停轉(zhuǎn)。11.3.4預拌混凝土自攪拌機卸出至送達施工現(xiàn)場應在90min內(nèi)完成。如90min內(nèi)無法完成運送,則應采取有效技術(shù)措施保持混凝土拌合物性能。損失較大時,可在運輸車罐內(nèi)加入適量與配合比相同成分的減水劑。減水劑摻量應事先由試驗確定,加入減水劑后,運輸車罐體應快速旋轉(zhuǎn)使混凝土均勻,該過程應做好記錄。11.3.6寒冷或炎熱天氣,運輸車攪拌罐應有保溫或隔熱措施。雨天運輸時應采取措施防止雨水進入攪拌罐內(nèi)。11.4.1預拌混凝土運至交貨地點后,供方應隨車向需方提供預拌混凝土發(fā)貨單。11.4.2需方應對運至現(xiàn)場的預拌混凝土及時驗收。交貨檢驗用樣品應在混凝土交貨地點隨機抽取,交貨檢驗項目和取樣頻次應11.4.3當設(shè)計有抗凍性能、抗水滲透性能、抗氯離子滲透性能、抗碳化性能、抗硫酸鹽侵蝕性能和早期抗裂性能等耐久性要求時,同一工程、同一配合比的混凝土,檢驗批不應少于一個;同一檢驗批設(shè)計要求的各個檢驗項目應至少完成一組試驗。供需雙方的合同約定進行。交貨檢驗的試驗結(jié)果應在試驗完成后11.4.5預拌混凝土質(zhì)量驗收應以交貨檢驗結(jié)果作為依據(jù)。·25·12澆筑成型與養(yǎng)護12.1.1預拌混凝土的施工應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及相關(guān)標準的規(guī)定,合理安排澆筑過程,避免混凝土浪費以及對環(huán)境造成影響。12.1.2混凝土澆筑后,施工單位應及時進行自檢,其質(zhì)量應不低12.1.3施工現(xiàn)場制作用于交工驗收的混凝土試件應具有真實件、試驗齡期應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定;混凝土試件的制作要求和試驗方法應符合《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081等的規(guī)定。12.1.4用于交工驗收的預拌混凝土質(zhì)量檢測應由建設(shè)單位委托具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行,建設(shè)單位或者監(jiān)理單位應對取樣、12.1.5混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量,應由施工單位負責。12.2.1澆筑混凝土前,應清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物。表面12.2.2炎熱天氣時,混凝土拌合物入模溫度不應高于35℃。當施工現(xiàn)場溫度高于35℃時,應對金屬模板灑水降溫,但澆筑時模板內(nèi)不得有積水。12.2.3冬期施工時,混凝土拌合物入模溫度不應低于5℃。12.2.4預拌混凝土振搗操作應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)·26·范》GB50666的規(guī)定。振搗應能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、12.2.5混凝土澆筑同時,應制作供結(jié)構(gòu)或放張和強度合格評定用的同條件養(yǎng)護試塊。同條件養(yǎng)護試件應與實體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護條件相同,并采取措施妥善保管。12.2.6混凝土澆筑后,應在混凝土初凝前和終凝前,分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。12.3.1混凝土澆筑后應及時進行保濕養(yǎng)護,保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。養(yǎng)護制度和方式應根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求和施工操作等因素確定。12.3.2混凝土養(yǎng)護時間應符合設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)12.3.4大體積混凝土施工時,應對混凝土進行溫度控制。大體50666及相關(guān)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定?！?7·13技術(shù)資料管理13.1.1技術(shù)資料內(nèi)容填寫應真實、準確,不得隨意修改。技術(shù)資料格式可采用本標準附錄所示表格,內(nèi)容應真實、準確。本標準未規(guī)定的,企業(yè)可根據(jù)需求自行制定。13.1.2技術(shù)資料應按類別分類管理。13.1.3技術(shù)資料檔案電子文件應與相應的紙質(zhì)文件材料一并歸檔保存。13.1.4技術(shù)資料檔案保管期限應符合相關(guān)標準的規(guī)定。13.1.5保存期滿的技術(shù)資料檔案銷毀應符合國家現(xiàn)行標準及相關(guān)規(guī)定的要求。13.2.1技術(shù)資料分為以下幾類:合同管理資料、原材料管理資13.2.2技術(shù)資料應按年度連續(xù)編號。13.3.1建檔應保持卷內(nèi)文件的完整性和關(guān)聯(lián)性,便于檔案的保13.3.2建檔方法應符合以下規(guī)定:1合同管理按不同工程項目單獨建檔;2原材料管理按不同種類單獨建檔;3試驗管理按不同材料種類和試驗項目單獨建檔;·28·4產(chǎn)品質(zhì)量管理按文件名稱單獨建檔;5產(chǎn)品交貨質(zhì)量管理按不同單位工程單獨建檔;6人員管理按一人一檔建檔;7儀器設(shè)備管理按不同設(shè)備單獨建檔;8生產(chǎn)管理按不同文件名稱單獨建檔;9環(huán)保管理按不同文件名稱單獨建檔。13.3.3技術(shù)資料格式應符合以下規(guī)定:1試驗管理資料的格式宜符合附錄A的規(guī)定;2原材料管理資料的格式宜符合附錄B的規(guī)定;3產(chǎn)品交貨質(zhì)量管理資料的格式宜符合附錄C的規(guī)定;4人員管理資料的格式宜符合附錄D的規(guī)定;5儀器設(shè)備管理資料的格式宜符合附錄E的規(guī)定;6生產(chǎn)管理資料的格式宜符合附錄F的規(guī)定。13.3.4技術(shù)資料歸檔應符合以下規(guī)定:1合同管理資料應包括供需合同評審表、合同臺賬;2原材料管理資料應包括預拌混凝土原材料性能檢驗要求、水泥進場驗收記錄臺賬、細骨料進場驗收記錄臺賬、粗骨料進場驗收記錄臺賬、粉煤灰進場驗收記錄臺賬、礦渣粉進場驗收記錄臺賬、外加劑進場驗收記錄臺賬、委托試驗報告臺賬、原材料留樣及處置記錄、原材料不合格品處置記錄;3試驗管理資料應包括骨料含水率試驗記錄、水泥試驗報骨料試驗報告、粗骨料試驗原始記錄、粉煤灰試驗報告、粉煤灰試驗原始記錄、礦渣粉試驗報告、礦渣粉試驗原始記錄、混凝土外加劑性能試驗報告、混凝土外加劑性能試驗原始記錄、混凝土配合比試配/驗證原始記錄、混凝土配合比臺賬、混凝土配合比通知單及調(diào)整記錄、混凝土出廠取樣檢驗記錄、混凝土抗壓強度試驗報告、混凝土抗壓強度試驗原始記錄、混凝土抗?jié)B性能試驗報告、混凝土·29·抗?jié)B性能試驗原始記錄、混凝土標準養(yǎng)護室溫濕度記錄表、水泥標準養(yǎng)護箱溫濕度記錄表、混凝土標準養(yǎng)護試塊出入庫臺賬;4質(zhì)量管理資料應包括攪拌樓生產(chǎn)計量器具自校記錄表、質(zhì)量控制員班(交接班)記錄表、產(chǎn)品生產(chǎn)計量誤差記錄表、產(chǎn)品生產(chǎn)攪拌時間記錄表、攪拌車過磅抽檢記錄表;5交貨管理資料應包括開盤鑒定、混凝土出廠合格證發(fā)放記錄臺賬、預拌混凝土發(fā)貨單、預拌混凝土出廠合格證、預拌混凝土交貨檢驗記錄、不合格混凝土處置單、混凝土強度統(tǒng)計及評定表;6人員管理資料應包括人員履歷表、人員培訓計劃、人員培訓實施及考核驗證記錄;7儀器設(shè)備管理資料應包括儀器設(shè)備一覽表、儀器設(shè)備使用記錄、儀器設(shè)備檔案卷目錄、儀器設(shè)備履歷表、儀器設(shè)備周期檢定或校準計劃表、儀器設(shè)備進場驗收記錄、儀器設(shè)備保養(yǎng)記錄、儀器設(shè)備維修記錄、儀器設(shè)備停用降級報廢記錄、攪拌車或泵車保養(yǎng)記錄、攪拌車或泵車清潔衛(wèi)生檢查記錄、攪拌車或泵車維修記錄;8生產(chǎn)管理資料應包括生產(chǎn)安全檢查記錄、突發(fā)事件處理記錄、廠區(qū)主要危險源識別及危險有害因素分析記錄;9環(huán)保管理資料應包括環(huán)保評審資料臺賬、環(huán)保設(shè)備一覽·30附錄A·30試驗管理資料表格表A.1混凝土配合比設(shè)計表(一)設(shè)計等級設(shè)計編號設(shè)計稠度坍落度:mm;擴展度:mm試配日期試驗環(huán)境溫度:℃;濕度:%攪拌方法主要儀器狀態(tài)使用前:;使用后:成型方法名稱設(shè)計依據(jù)適用部位·31·一組成材料備注試驗編號規(guī)格型號廠家或產(chǎn)地種類材料名稱水水泥粉煤灰礦粉①②①②①②細骨料粗骨料外加劑·32·321.確定試配強度(f1.確定試配強度(fcu,o):fcu,o=fcu,k2.計算水膠比(強度等級小于C6o時): 結(jié)合:《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》GB/T5o476要求,W/B取:。注:fb值系通過以下計算獲得①水泥28d膠砂抗壓強度值的計算:fcc②膠凝材料28d膠砂抗壓強度值的計算:3.確定用水量(mwo):4.計算膠凝材料用量(mbo):5.計算粉煤灰(mfo)用量,其摻量:%,得:36.計算礦粉(mko)用量,其摻量為:%,得:37.計算水泥用量(mco):38.計算外加劑用量:a1)摻量為%,得:3a2)摻量為%,得:39.選擇砂率(βs)為:%。按質(zhì)量法計算,假定混凝土拌合物表觀密度mcp3;砂率為:%。得:3;3通過以上計算,得到理論配合比如下:a1 :::::::·33表A.1混凝土配合比設(shè)計表(二·331.試配、調(diào)整,提出基準配合比按理論配合比試拌L拌合物,經(jīng)試配調(diào)整提出基準配合比如下:項目水水泥粉煤灰礦粉細骨料粗骨料外加劑試配材料用量/g材料增減/g12基準配合比/2.增加和減少0.05水膠比的配合比及試配根據(jù)基準配合比,另外計算兩個水膠比分別增加和減少0.05的配合比進行試配,每個配合比試配時各拌 L拌合物,見下表:·34·34水膠比試配用量水水泥粉煤灰礦粉細骨料粗骨料外加劑砂率/%配合比/(kg/m3)(+0.05)試配用量/g配合比/(kg/m3)(0.05)試配用量/g3.各配合比的混凝土拌合物性能檢驗結(jié)果如下:配合比編號①初始性能②靜置()min性能坍落度經(jīng)時損失/mm坍落度/mm擴展度/mm和易性坍落度/mm擴展度/mm和易性·35·35配合比編號筒容積/L筒質(zhì)量/g筒和試樣質(zhì)量/g試樣質(zhì)量/g表觀密度/(Kg/m3)4.檢驗抗壓強度以上拌合物分別制作試件進行強度檢驗,結(jié)果如下:配合比編號項目7d抗壓強度檢驗28d抗壓強度檢驗單塊值代表值單塊值代表值1.fcu,基荷載/KN2.fcu,+0.05荷載/KN3.fcu,-0.05荷載/KN·36·36注:1.fCu,基—基準水膠比強度;fCu,+0.05—基準水膠比+0.05強度;fCu,—0.05—基準水膠比—0.05強度。2.根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工要求而進行的其他檢驗項目,其試驗結(jié)果詳見附表。5.根據(jù)以上三個配合比的d強度,按以下方法確定配制強度相對應的水膠比:(1)采用插值法求出水膠比(W/B),按下列公式進行計算:①當fCu,o在fCu,—0.05與fCu,基之間時,水膠比按下式計算:W/B=W/B—0.05+[(W/B基W/B0.05)÷(fCu,0.05fCu,基)]×(fCu,0.05fCu,o)=②當fCu,o在fCu,+0.05與fCu,基之間時,水膠比按下式計算:W/B基)÷(fCu,基fCu,+0.05)]×(fCu,基fCu,o)=注:W/B基為基準水膠比;W/B—0.05較基準水膠比小0.05的水膠比;W/B+0.(2)水膠比的確定①應采用插值法計算的水膠比(W/B),即:。②可直接采用略大于配制強度的一組配合比的水膠比(W/B),即:。6.計算表觀密度校正系數(shù)δ:按配制強度確定的水膠比,取接近的一組水膠比的混凝土拌合物表觀密度進行計算,得:δ=P7.確定最終試驗室配合比:根據(jù)最終確定的水膠比W/B和校正系數(shù)δ(當拌合物表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2%時可不校正配合比),得到的最終試驗室配合比如下(kg/m3):水水泥粉煤灰礦粉細骨料粗骨料外加劑水膠比砂率/%說明:1.該配合比為干料比,生產(chǎn)時應根據(jù)骨料含水率進行調(diào)整。2.當結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土性能有其他特殊要求時,或膠凝材料、外加劑等原材料有顯著變化時,應重新設(shè)計配合比。::::·37··38·表A.2混凝土配合比試驗報告需方報告編號工程名稱配合比設(shè)計編號結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護方法設(shè)計等級試驗日期設(shè)計坍落度報告日期一、混凝土組成材料及配合比項目種類廠家或產(chǎn)地型號規(guī)格用量/3)復試報告編號備注水水泥細骨料粗骨料摻合料外加劑水膠比:砂率/%:二、混凝土性能檢驗結(jié)果實測坍落度/表觀密度/3)抗壓強度/MPa抗?jié)B性能其他性能備注1.該配合比為干料比,生產(chǎn)時應根據(jù)骨料含水率進行調(diào)整。2.本報告復印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗人:復核人:批準人:試驗單位:·39·表A.3生產(chǎn)用混凝土配合比通知單強度等級本通知單編號施工單位生產(chǎn)任務通知單編號工程名稱配合比編號結(jié)構(gòu)部位坍落度/mm施工方法生產(chǎn)數(shù)量/m3混凝土組成材料及配合比使用材料水水泥細骨料粗骨料摻合料外加劑廠家或產(chǎn)地等級規(guī)格備注:1.該配合比為“干料比”,依據(jù)“混凝土配合比驗證記錄”簽發(fā),并送達質(zhì)檢組;2.本通知單是生產(chǎn)前根據(jù)骨料含水率及細骨料含石量調(diào)整為“生產(chǎn)配合比”的依據(jù);3.當實際生產(chǎn)時的原材料與本通知單規(guī)定有顯著差異時,不得按此配合比生產(chǎn)。4.其他:通知簽發(fā)人:通知簽發(fā)時間:年月日接收人:接收時間:年月日·40·表A.4生產(chǎn)用混凝土配合比調(diào)整通知單強度等級本通知單編號施工單位混凝土生產(chǎn)配合比通知單編號工程名稱配合比編號結(jié)構(gòu)部位坍落度/mm施工方法生產(chǎn)數(shù)量/m3混凝土生產(chǎn)用配合比使用材料水水泥細骨料粗骨料摻合料外加劑廠家或產(chǎn)地規(guī)格型號設(shè)計配合比/3)產(chǎn)生配合比/3)細骨料含水率/%:;細骨料含石量/%:;粗骨料含水率/%:備注:1.該通知單由質(zhì)檢組在生產(chǎn)前,根據(jù)骨料含水率及細骨料含石量,以“混凝土生產(chǎn)配合比通知單”(干料比)為依據(jù)進行調(diào)整,并送達生產(chǎn)部;2.當骨料含水率及細骨料含石量有顯著變化時,應重新測定,另下達調(diào)整通知單;3.當實際生產(chǎn)時的原材料與本通知單有顯著差異時,不得按此配合比生產(chǎn);4.其他。下達人:下達時間:月日時接收人:接收時間:月日時表A.5混凝土配合比驗證記錄·4·41設(shè)計等級驗證日期設(shè)計配比編號攪拌方法試驗依據(jù)成型方法主要儀器狀態(tài)使用前:;使用后:試驗環(huán)境溫度/℃名稱濕度/%材料名稱種類廠家或產(chǎn)地規(guī)格型號配比/(kg/m3)試配用量/g水水泥粉煤灰礦渣粉細骨料①②粗骨料①②外加劑①②·42·42設(shè)計坍落度/mm:水膠比:試配拌制/L:設(shè)計表觀密度/(kg/m3):砂率/%:加水時間:1.混凝土拌合物和易性測試①初始性能②靜置()min性能坍落度/mm擴展度/mm和易性坍落度/mm擴展度/mm和易性2.混凝土拌合物表觀密度測試筒質(zhì)量/g筒容積/L筒+混凝土質(zhì)量/g混凝土質(zhì)量/g表觀密度/(kg/m3)3.抗壓強度檢驗試件尺寸/養(yǎng)護方法抗壓齡期/d破壞荷載/kN單塊強度/Mpa強度值/123123標養(yǎng)標養(yǎng)標養(yǎng)備注:試驗人:復核人:·43表A.6·43生產(chǎn)廠家樣品編號試驗編號品種等級樣品狀態(tài)取樣日期代表數(shù)量出廠編號試驗日期主要儀器狀態(tài)使用前:使用后:試驗依據(jù)試驗環(huán)境溫度/℃名稱濕度/%一、標準稠度用水量測定溫度/℃;濕度/%二、安定性檢驗溫度/℃;濕度/%加水時間/(h:min)用水量/mL指針距底板距離/mm標準稠度用水量/%雷氏法煮前A/煮后C/增加C-平均值/試餅法沸煮后結(jié)果描述:環(huán)境條件溫度/℃;濕度/%標準養(yǎng)護箱溫度/℃;濕度/%測試次數(shù)與結(jié)果123456789初凝測試測試時間/(h:min)試針距底板/mm終凝測試測試時間/(h:min)試針沉入情況·44·44加水時間:月日時分2.抗壓強度破型時間單塊抗折強度值平均值破壞荷載/KN單塊強度值/Mpa平均值/溫度:℃;溫度:%破型時間單塊抗折強度值平均值破壞荷載/KN單塊強度值/Mpa平均值/溫度:℃;溫度:%試驗結(jié)論:根據(jù)GB175標準評定,該批水泥所檢項目。試驗人:復核人:·45表A.7·45種類規(guī)格樣品編號試驗編號產(chǎn)地取樣日期代表批量試驗日期樣品狀態(tài)試驗依據(jù)JGJ52主要儀器狀態(tài)使用前:;使用后:環(huán)境溫度名稱一、篩分析試驗(試樣質(zhì)量:500g)篩孔邊長/mm篩底細度模數(shù)分計篩余量/g1μf1μf2μf=2分計篩余/%12分計累計篩余/%12平均累計篩余/%·46·46二、□含泥量試驗□石粉含量試驗序號試驗前烘干質(zhì)量/g試驗后烘干質(zhì)量/g含量/%平均值/%序號試驗前烘干質(zhì)量/g試驗后烘干質(zhì)量/g泥塊含量/%平均值/%1122四、石粉含量試驗(亞甲藍●快速法)試樣質(zhì)量/g亞甲藍溶液加入量/mL懸濁液滴于濾紙上狀態(tài)試驗結(jié)果五、壓碎指標試驗(機制砂)篩孔邊長/mm試樣質(zhì)量/g篩余量/g壓碎值/%單級值/%總壓碎值/%試驗結(jié)論:根據(jù)JGJ52標準評定,該批細骨料符合區(qū)顆粒級配,屬砂,其他所檢項目混凝土用砂質(zhì)量要求。試驗人:復核人:·47表A.8·47種類規(guī)格樣品編號試驗編號產(chǎn)地取樣日期代表數(shù)量試驗日期樣品狀態(tài)試驗依據(jù)JGJ52主要儀器狀態(tài)使用前:;使用后:環(huán)境溫度名稱一、篩分析試驗(試樣質(zhì)量:g)篩孔邊長/mm篩底最大粒徑分計篩余量/g分計篩余率/%累計篩余率/%試驗次數(shù)試驗前烘干試樣質(zhì)量/g試驗后烘干試樣質(zhì)量/g含泥量/%平均值/%12·48·48試驗次數(shù)試驗前烘干試樣質(zhì)量/g試驗后烘干試樣質(zhì)量/g泥塊含量/%平均值/%12試樣總質(zhì)量/g針片狀顆?？傎|(zhì)量/g針片狀顆?？偤?%試驗次數(shù)試樣質(zhì)量/g篩余質(zhì)量/g壓碎指標/%平均壓碎指標/%123試驗結(jié)論:根據(jù)JGJ52標準評定,該批碎(卵)石符合~(mm)顆粒級配,所檢項目 混凝土用石技術(shù)要求。試驗人:復核人:·49表A.9·49生產(chǎn)廠家樣品編號類別等級試驗編號取樣日期試驗環(huán)境溫度:℃;濕度:%試驗日期主要儀器狀態(tài)使用前:;使用后:樣品狀態(tài)名稱試驗依據(jù)試驗次數(shù)烘干前試樣質(zhì)量/g烘干后試樣質(zhì)量/g含水量/%平均含水量/%12試驗次數(shù)灼燒前試樣質(zhì)量/g灼燒后試樣質(zhì)量/g燒失量/%平均燒失量/%12·50·50試驗次數(shù)試樣質(zhì)量/%篩余物質(zhì)量/g篩網(wǎng)校正系數(shù)細度/%平均細度/%12膠砂種類水泥/g標準砂/g粉煤灰/g用水量/g流動度/mm需水量比/%縱向橫向平均值對比膠砂試驗膠砂備注:對比膠砂流動度為145~155mm,試驗膠砂流動度達到對比膠砂流動度的±2mm,否則調(diào)整用水量。膠砂加水時間:年月日時分;破型時間:年月日時分項目破壞荷載/KN單塊強度/Mpa平均值/Mpa活性指數(shù)/%對比膠砂試驗膠砂試驗結(jié)論:按GB/T1596評定,該批粉煤灰所檢項目質(zhì)量標準要求。試驗人:復核人:·51表·51生產(chǎn)廠家樣品編號試驗編號級別樣品狀態(tài)取樣日期出廠編號代表數(shù)量試驗日期主要儀器干燥箱等儀器狀態(tài)使用前:;使用后:試驗依據(jù)流動度比試驗試驗環(huán)境對比膠砂流動度/mm試驗膠砂流動度/mm流動度比/%溫度/℃濕度/%12平均12平均燒失量試驗試驗次數(shù)灼燒前試樣質(zhì)量/g灼燒后試樣質(zhì)量/g燒失量/%平均燒失量/%12含水量試驗試驗次數(shù)烘干前試樣質(zhì)量/g烘干后試樣質(zhì)量/g含水量/%平均含水量/%12·52·52活性指數(shù)試驗攪拌加水時間:年月日時分;試驗環(huán)境:溫度:℃,濕度:%養(yǎng)護齡期破型日期膠砂種類對比膠砂試驗膠砂對比膠砂試驗膠砂破壞荷載/KN單塊強度/平均值/Mpa活性指數(shù)/%試驗結(jié)論:根據(jù)GB/T18046標準評定,該批礦渣粉所檢項目技術(shù)要求。試驗人:復核人:·53表A.11·53生產(chǎn)廠家代表數(shù)量(t)試驗編號樣品狀態(tài)樣品編號試驗依據(jù)試驗環(huán)境溫度:℃;濕度:%取樣日期主要儀器儀器狀態(tài)使用前:;使用后:試驗日期一、組成材料與配合比二、液體減水劑含固量檢驗材料名稱水泥碎石減水劑砂率/%試驗次數(shù)烘干前試樣質(zhì)量/g烘干后試樣質(zhì)量/g固體含量/%規(guī)格單次平均配比/(kg/m3)1拌制L(g)2三、混凝土拌合物減水率檢驗基準混凝土受檢混凝土減水率/%備注:液體減水劑中含水量應計入用水量用水量/(kg/m3)坍落度/mm用水量/(kg/m3)坍落度/mm123平均123123平均123·54·54四、混凝土抗壓強度比檢驗齡期/d基準混凝土受檢混凝土抗壓強度比/%破壞荷載/KN單塊強度/代表值/破壞荷載/KN單塊強度/代表值/137試驗結(jié)論:根據(jù)GB8076標準評定,該批減水劑所檢項目。試驗人:復核人:·55表A.12·55生產(chǎn)廠家樣品編號規(guī)格型號試驗編號代表數(shù)量取樣日期試驗依據(jù)試驗日期主要儀器名稱試驗環(huán)境溫度/℃:;濕度/%:狀態(tài)使用前:;使用后:樣品狀態(tài)細度試樣質(zhì)量/g細度/%凝結(jié)時間加水時間/(h:min):測試次數(shù)與結(jié)果123456789初凝測試測試時間/(h:min)試針距底板/mm終凝測試測試時間/(h:min)試針沉入情況·56·56抗壓強度攪拌加水時間:月日時分養(yǎng)護齡期破型日期破壞荷載/KN單塊值/Mpa平均值/Mpa限制膨脹率養(yǎng)護齡期試件編號123123初始讀數(shù)/mm齡期讀數(shù)/mm單塊值/%平均值/%備注膨脹劑的試驗摻量:凝結(jié)時間、限制膨脹率為10.0%;抗壓強度為5.0%。試驗結(jié)論:根據(jù)GB23439評定,該批膨脹劑所檢項目:。試驗人:復核人:·57表A.13·57生產(chǎn)廠家試驗依據(jù)樣品編號規(guī)格型號試驗環(huán)境溫度/℃:;濕度/%:樣品狀態(tài)試驗編號主要儀器名稱含氣量測定儀、壓力機等取樣日期代表數(shù)量狀態(tài)使用前:;使用后:試驗日期一、組成材料與配合比二、受檢混凝土拌合物含氣量檢驗材料名稱水泥碎石防凍劑砂率/%試驗次數(shù)氣室壓力/容器壓力/含氣量/%平均含氣量/%規(guī)格配合比/1試配L(g)2注:防凍劑摻量為水泥用量的%,抗壓強度比試3·58·58受檢混凝土受檢混凝土標養(yǎng)28d基準混凝土項目破壞荷載/KN單塊強度/平均/代表值破壞荷載/KN單塊強度/平均/代表值試驗次數(shù)用水量/3)坍落度/R-7123R-7+28基準混凝土標養(yǎng)28d受檢混凝土破壞荷載/KN單塊強度/平均/代表值試驗次數(shù)用水量/3)坍落度/R-7+56123抗壓強度比(%):R28=;R-7=;R-7+28=;R-7+56=減水率/%:試驗結(jié)論:根據(jù)JC475評定,該批防凍劑所檢項目:o試驗人:復核人:表A.14混凝土抗壓強度試驗原始記錄·59試驗依據(jù):GB·59主要儀器壓力試驗機儀器狀態(tài)使用前:;使用后:試驗環(huán)境溫度/℃:;濕度/%:試件編號強度等級成型試驗齡期/d養(yǎng)護條件試件規(guī)格/單塊破壞荷載/KN單塊強度代表值/達標準值/%試件狀態(tài)試驗人復核人·60·表A.15混凝土抗?jié)B性能試驗原始記錄工程名稱試塊編號結(jié)構(gòu)部位成型日期設(shè)計等級試驗日期試驗依據(jù)齡期/d主要儀器名稱混凝土抗?jié)B儀養(yǎng)護方法狀態(tài)使用前:使用后:試件狀態(tài)檢驗記錄水壓H/加壓時間試塊透水情況值班人時間123456備注:1.未出現(xiàn)滲水的用“√”表示,開始滲水用“×”表示,并記錄開始滲水時間。2.抗?jié)B等級P(P=10H-1)試驗結(jié)論:根據(jù)GB/T50082評定,該批次混凝土抗?jié)B等級達到P級。試驗人:復核人:·61·表表A16混凝土出廠檢驗及試件成型記錄試驗人復核人備注試驗人試件成型組數(shù)抗?jié)B抗壓拌合物和易性能坍落度/代表數(shù)量生產(chǎn)配比編號強度等級工程名稱及結(jié)構(gòu)部位取樣時間試件編號·62·表A.17混凝土凝結(jié)時間試驗記錄設(shè)計等級試驗編號配合比編號試驗日期試驗依據(jù)試驗環(huán)境溫度/℃主要儀器名稱濕度/%狀態(tài)使用前:;使用后:測試結(jié)果(拌合物加水時間:)試件12P/NfPR/MPa試件22P/NfPR/MPa試件32P/NfPR/MPa采用繪圖擬合方法確定,以貫入壓力為縱坐標,經(jīng)過的時間為橫坐標,繪制出貫入阻力與時間之間的關(guān)系曲線如下:貫入阻力/MPa經(jīng)時/h項目123代表值初凝時間/min終凝時間/min試驗人:復核人:·63表A.18·63樣品名稱樣品狀態(tài)試驗環(huán)境溫度/℃:濕度/%:主要儀器名稱試驗依據(jù)JGJ52狀態(tài)使用前:;使用后:取樣日期試驗日期種類規(guī)格濕樣質(zhì)量/g干樣質(zhì)量/g含水率/%試驗人復核人121212平均值·64·表表A19不合格品及處置記錄處置人試驗人處置情況不符合描述進場時間供貨車牌號數(shù)量t廠家或產(chǎn)地品種規(guī)格材料名稱序號·65表A.20·65工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位配合比編號設(shè)計等級試驗日期主要儀器名稱試驗依據(jù)GB/T50080狀態(tài)使用前:;使用后:環(huán)境溫度/℃材料名稱水水泥細骨料粗骨料摻合料外加劑廠家或產(chǎn)地配比/·66·66二、混凝土拌合物性能①初始性能②靜置()min性能拌合物溫度/℃坍落度/擴展度/和易性坍落度/擴展度/和易性1.骨料含氣量骨料質(zhì)量/g氣室壓力/容器壓力/Mpa含氣量/%細骨料粗骨料平均(Ag)2.拌合物含氣量氣室壓力/容器壓力/Mpa含氣量/%P01P02P03P01P02P03平均(A0)3.混凝土拌合物最終含氣量/%A=A0Ag=試驗結(jié)論:試驗人:復核人:·67表A.21·67工程名稱配比設(shè)計編號結(jié)構(gòu)部位試驗編號抗凍標號/抗凍等級成型日期試驗依據(jù)GB/T50082開始試驗日期試驗方法結(jié)束試驗日期主要儀器狀態(tài)使用前:;使用后:試件規(guī)格/mm名稱試驗日期破壞荷載/KN單塊強度/Mpa平均強度/Mpa二、對比試件抗壓強度試驗試件編號試驗日期破壞荷載/KN單塊強度/Mpa平均強度/Mpa·68·68三、凍融試件試驗結(jié)果1.試件外觀檢查情況試件編號循環(huán)次數(shù)檢查日期試驗前凍融結(jié)束時######2.抗壓強度試驗試件編號循環(huán)次數(shù)試驗日期破壞荷載/KN單塊強度/Mpa平均強度/Mpa強度損失率/%3.質(zhì)量損失試驗試件編號循環(huán)次數(shù)試驗日期試驗前試件質(zhì)量/g凍融后試件質(zhì)量/g質(zhì)量損失/%平均質(zhì)量損失/%#########4.動彈模量試件編號循環(huán)次數(shù)試驗日期凍融循環(huán)前試件橫向基頻初始值/Hz凍融循環(huán)后試件橫向基頻值/Hz相對動彈模量/%######說明:試驗結(jié)論:按標準評定,該批混凝土抗凍性能:試驗人:復核人:·69·表A.22混凝土拌合物中水溶性氯離子含量試驗原始記錄樣品名稱混凝土拌合物工程名稱及施工部位試驗環(huán)境溫度:℃;濕度:%檢測日期強度等級檢測依據(jù)主要設(shè)備情況主要儀器名稱狀態(tài)使用前:;使用后:檢測內(nèi)容濾液的氯離子濃度每方混凝土的砂用每方混凝土的水泥用量C/kg每方混凝土的膠凝材料用量B/kg每方混凝土的用水每方混凝土拌合物中水溶性氯離子質(zhì)混凝土拌合物中水溶性氯離子占水泥質(zhì)量的百分比cl-/%每立方米混凝土拌合物中水溶性氯離子質(zhì)量(kg),精確至0.01kg:cl-cl-Bsw)混凝土拌合物中水溶氯離子占水泥質(zhì)量的百分比(%),精確至0.001%:cl-說明依據(jù)混凝土氯離子含量快速測定儀測得濾液的氯離子濃通過以上計算得出每方混凝土拌合物中水溶性氯離子含試驗結(jié)論:試驗人:復核人:·70·表A.23水泥試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期品種等級試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)試驗結(jié)果試驗項目技術(shù)要求試驗結(jié)果單項結(jié)論安定性沸煮法合格凝結(jié)時間初凝≥45終凝硅酸鹽水泥≤390其他通用硅酸鹽水泥≤600燒失量/%P·Ⅰ≤3.0P·Ⅱ≤3.5P·O≤5.0強度技術(shù)要求(硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥)強度等級抗壓強度/MPa抗折強度/MPa≥3.5≥6.5≥22.0≥4.0≥23.0≥4.0≥7.0≥27.0≥5.0試驗結(jié)果單項結(jié)論聲明本報告復印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)GB175標準評定,該批水泥所檢項目符合級技術(shù)要求。試驗人:審核人:批準人:試驗單位:·71·表A.24細骨料試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期品種規(guī)格試驗日期產(chǎn)地報告日期樣品狀態(tài)代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)試驗項目標準要求試驗結(jié)果單項結(jié)論含泥量/%≥C60≤C25≤2.0≤3.0≤5.0泥塊含量/%≥C60≤C25≤0.5≤2.0石粉含量/%≥C60≤C25≤5.0≤7.0≤10.0≤2.0≤3.0≤5.0細度模數(shù)/μf粗砂細砂特細砂總壓碎值亞甲藍—顆粒級配公稱粒徑累計篩余/%標準范圍實測值聲明本報告復印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)JGJ52標準評定,該批區(qū)顆粒級配,其他所檢項目。試驗人:審核人:批準人:試驗單位:·72·表A.25粗骨料試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期品種規(guī)格試驗日期產(chǎn)地報告日期樣品狀態(tài)代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)試驗結(jié)果試驗項目標準要求試驗結(jié)果單項結(jié)論壓碎指標值(沉積巖,%)≤C35≤10≤16含泥量/%≥C60≤C25≤0.5≤2.0泥塊含量/%≥C60≤C25≤0.2≤0.5≤0.7針片狀顆粒含量/%≥C60≤C25≤8≤15≤25顆粒級配標準要求級配情況公稱粒徑累計篩余,按質(zhì)量/%方孔篩篩孔邊長尺寸/mm連續(xù)粒級0————0———0~50試驗結(jié)果/%聲明本報告復印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)JGJ52,該批,其他所檢項目綜合評定 混凝土用石要求。試驗人:審核人:批準人:試驗單位:·73·表A.26粉煤灰試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期類別等級試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠批號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)試驗項目標準規(guī)定值試驗結(jié)果單項結(jié)論細度/%≤30.0≤45.0燒失量/%≤5.0≤8.0≤10.0需水量比/%≤95含水量/%活性指數(shù)/%≥70聲明本報告復印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:按GB/T1596評定,該批粉煤灰所檢項目類 級質(zhì)量標準要求。試驗人:審核人:批準人:試驗單位:·74·表A.27礦渣粉試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期產(chǎn)品等級試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)試驗項目標準規(guī)定值試驗結(jié)果單項結(jié)論比表面積/(m2/kg)≥活性指數(shù)/%≥燒失量/%≤流動度比/%≥含水量/%≤聲明本報告復印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)GB/T18046標準評定,該批礦渣粉所檢項目級技術(shù)要求。試驗人:審核人:批準人:試驗單位:·75·表A.28混凝土減水劑試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期規(guī)格型號試驗日期生產(chǎn)廠家報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)檢驗項目標準要求值試驗結(jié)果單項結(jié)論標準型緩凝型凝結(jié)時間初凝終凝—抗壓強度比/%≥— 減水率/%≥泌水率比/%≤備注本試驗報告以高效減水劑為例,減水劑摻量為水泥質(zhì)量聲明本報告復印件需加蓋本室“試驗報告專用章”方為有效。試驗結(jié)論:根據(jù)GB8076標準評定,該批減水劑所檢項目規(guī)定要求。試驗人:審核人:批準人:試驗單位:·76·表A.29混凝土膨脹劑試驗報告施工單位報告編號工程名稱試驗編號結(jié)構(gòu)部位取樣日期生產(chǎn)廠家試驗日期品種型號報告日期出廠編號代表數(shù)量(t)試驗依據(jù)樣品狀態(tài)檢驗項目標準規(guī)定值試驗結(jié)果單項結(jié)論限制膨脹率/%細度