高效VOCs治理設(shè)備及配套設(shè)施購置投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

高效VOCs治理設(shè)備及配套設(shè)施購置投標(biāo)方案

目錄

第一章技術(shù)方案...................................5

1.1.基本原理.................................5

1.1.1.RTO基本原理.........................5

1.1.2.減風(fēng)增濃基本原理.....................5

1.2.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).................................10

1.2.1.主要參考標(biāo)準(zhǔn)........................10

1.2.2.主要污染物排放指標(biāo)...................11

1.2.3.總體設(shè)計(jì)方案.........................11

1.3.高濃度廢氣處理方案.......................12

1.3.1.RTO設(shè)計(jì)規(guī)格.........................12

1.3.2.RTO關(guān)鍵參數(shù).........................13

1.3.3.RTO部件描述.........................14

1.3.4.RTO開機(jī)流程.........................20

1.4.低濃度廢氣方案...........................22

1.4.1.工作原理.............................22

1.4.2.工藝流程及說明.......................22

1.4.3.技術(shù)特點(diǎn).............................24

1.4.4.漆霧過濾裝置........................24

1.4.5.吸附凈化裝置.........................27

1.5.收集管道部分.............................29

1.5.1.管道系統(tǒng)的配置.......................31

1

1.6.安全措施.................................33

1.6.1.設(shè)備安全保護(hù)措施....................33

1.6.2.電氣系統(tǒng)保護(hù)措施.....................33

1.7.項(xiàng)目工程情況.............................35

1.7.1.RTO主要部件清單.....................35

1.7.2.工程周期.............................36

1.7.3.施工范圍.............................36

1.8.其他.....................................38

1.8.1.印刷線減風(fēng)增濃設(shè)計(jì)方案...............38

1.8.2.印刷機(jī)隔斷方案.......................41

1.8.3.項(xiàng)目驗(yàn)收.............................41

1.8.4.其他說明.............................42

第二章項(xiàng)目管理及實(shí)施方案.......................44

2.1.施工范圍.................................45

2.1.1.需方負(fù)責(zé)范圍.........................45

2.1.2.供方負(fù)責(zé)范圍.........................45

2.2.項(xiàng)目驗(yàn)收.................................47

2.2.1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法.......................48

2.3.貨物性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)...................49

2.3.1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.......................50

2.3.2.技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表.......................52

第三章運(yùn)維服務(wù)方案.............................61

3.1.我公司作出如下承諾.......................61

3.1.1.運(yùn)維工作人員.........................61

2

3.1.2.巡檢排故工作.........................61

3.1.3.用戶信息反饋及持續(xù)改進(jìn)工作...........62

3.1.4.服務(wù)響應(yīng)要求........................62

3.1.5.售后運(yùn)維服務(wù)運(yùn)維服務(wù)范圍.............64

3.2.運(yùn)維服務(wù).................................66

3.2.1.運(yùn)維要求.............................66

3.2.2.運(yùn)維工作職責(zé).........................66

第四章產(chǎn)品質(zhì)量保證措施.........................68

4.1.客戶基礎(chǔ)驗(yàn)收.............................68

4.1.1.復(fù)核地基尺寸.........................68

4.1.2.確認(rèn)電源、壓縮空氣、天然氣位置.......68

4.2.機(jī)械安裝.................................69

4.2.1.劃線.................................69

4.2.2.安裝煙囪底部，調(diào)節(jié)水平...............69

4.2.3.安裝蓄熱室支架.......................69

4.2.4.安裝蓄熱室...........................69

4.2.5.安裝橫梁.............................70

4.2.6.安裝格柵............................70

4.2.7.安裝主風(fēng)機(jī)..........................70

4.2.8.安裝煙囪.............................70

4.2.9.安裝燃燒室檢修平臺(tái)...................70

4.2.10.安裝燃燒器...........................71

4.3.電氣安裝.................................72

4.3.1.安裝電氣柜.........................72

3

4.3.2.安裝橋架...........................72

4.4.設(shè)備調(diào)試...............................73

4.4.1.電氣和機(jī)械檢查.....................73

4.4.2.電氣器件獨(dú)立功能測試...............73

4.4.3.在所有部件測試正常后，啟動(dòng)加熱，開始RTO

試運(yùn)行測試，調(diào)試運(yùn)行程序...................73

4.4.4.聯(lián)機(jī)運(yùn)行測試.......................73

4.5.安全措施...............................74

4.5.1.設(shè)備安全保護(hù)措施...................74

4.5.2.電氣系統(tǒng)保護(hù)措施...................74

4.5.3.設(shè)備質(zhì)保說明.......................76

4.6.售后服務(wù)承諾...........................78

4.6.1.技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃.......................78

4.6.2.售后服務(wù)范圍.......................78

4.6.3.售后服務(wù)優(yōu)惠承諾...................81

4.6.4.違約責(zé)任承諾.......................82

4

第一章技術(shù)方案

1.1.基本原理

1.1.1.RTO基本原理

RTO,也稱蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢

氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分

解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99.1%以上，熱

回收效率達(dá)到95%以上。

RegenerativeThermalOxidlzer

AirflowDiagram

Fush

EmrhteandCnCbutan

aeheHunakmowr

H-xhang

Mada

Pecei3

mlowSyiqVhSpLnaist

Fanhlet

1.1.2.減風(fēng)增濃基本原理

LEL并聯(lián)減風(fēng)增濃基本原理

供方采用LEL并聯(lián)減風(fēng)增濃技術(shù)對(duì)需方原有印刷機(jī)熱風(fēng)

系統(tǒng)進(jìn)行改造，減少設(shè)備總排風(fēng)量，提高有機(jī)廢氣濃度。供

方將對(duì)需方原有印刷機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，通過配置LEL廢

氣濃度傳感器控制熱風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)，優(yōu)化排氣系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)能

5

減排的目標(biāo)。

1.減風(fēng)，針對(duì)以上不合理情況，建議凹印企業(yè)立即開始

根據(jù)自己工廠具體情況落實(shí)各種可以落地的減風(fēng)，即熱風(fēng)回

用。

2.加強(qiáng)烘箱的密封

5)軟接或斜口密封

4)烘箱合口密封

2)斜的熱風(fēng)刀(口)

6)盡量減小導(dǎo)輥軸和烘

箱縫隙

1)最小化進(jìn)出料風(fēng)口

3)縮短裸露濕潤墨膜長度

(1)最小化進(jìn)出風(fēng)口，如調(diào)小間隙或考慮氣封進(jìn)出風(fēng)

口，減少無組織新風(fēng)。

(2)烘箱進(jìn)出料口處，最下、最上熱風(fēng)刀應(yīng)為斜內(nèi)口，

避免高速熱風(fēng)外溢。

(3)盡量減少壓印后進(jìn)烘箱前裸露的帶濕墨膜的長度，

如將烘箱下探等。

(4)充分保障烘箱合口后的各處密封，檢查更換老化

密封膠條。

(5)檢查各烘箱和熱風(fēng)系統(tǒng)的連接斜口密封或軟接，

6

確保無泄露。

(6)最小化導(dǎo)輥軸和烘箱之間的間隙，靜止半軸導(dǎo)輥

檢查密封，通軸導(dǎo)輥建議用磁貼減少間隙。

該設(shè)備的幾大優(yōu)點(diǎn)：

A:風(fēng)機(jī)使用變頻循環(huán)風(fēng)機(jī)，可對(duì)循環(huán)風(fēng)量進(jìn)行有效控

制，單色干燥能力可控；

B:電動(dòng)風(fēng)閥可控制每一色的排廢量，若單色停機(jī)的情

況下可關(guān)閉該色的排廢；

C:排廢總管負(fù)壓值設(shè)定合理的話，所有烘箱均為微負(fù)

壓吸風(fēng)狀態(tài)，可有效降低車間異味；

D:獨(dú)有的控制理念一風(fēng)機(jī)信號(hào)連鎖電動(dòng)風(fēng)閥，風(fēng)機(jī)關(guān)

閉時(shí)，該色電動(dòng)風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉；風(fēng)機(jī)打開時(shí)該色風(fēng)閥自動(dòng)開

啟到設(shè)定開度，從而避免該色非印刷狀態(tài)時(shí)將無濃度氣體抽

入后端RTO;

7

E:LEL總量富集控制技術(shù)，根據(jù)總排廢LEL數(shù)值設(shè)定管

道負(fù)壓，并根據(jù)印刷面積合理設(shè)定每一色電動(dòng)風(fēng)閥的開度，

最終達(dá)到減風(fēng)增濃的效果；

F:免費(fèi)供熱，后端RTO回收的余熱可供印刷設(shè)備使用，

有效的降低了設(shè)備的能耗和電費(fèi)，節(jié)省用戶開支；

8

G:確保排廢總管的VOCs濃度低于爆炸下限的25%以下，

在大幅度減小排風(fēng)量的同時(shí)保證生產(chǎn)安全。

9

1.2.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1.2.1.主要參考標(biāo)準(zhǔn)

(1)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(2015年)

(2)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2015年)

(3)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)

(4)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》

(DB13/2322-2016)

(5)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)

規(guī)定》(GB20101-2006)

(6)《化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》

(7)《設(shè)備及管道設(shè)計(jì)通則》

(8)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50243-2002)

(9)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008

Ⅲ類)

(10)《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20510-2000)

(11)《信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20511-2000)

(12)《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20513-2000)

(13)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》(HGJ28-90)

(14)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)

(15)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-1993)

(16)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)

10

(17)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-2011)

(18)《人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則導(dǎo)體顏色

或數(shù)字字母標(biāo)識(shí)》(GB794-2010)

(19)《信號(hào)報(bào)警、連鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》(HB0511-2014)

(20)《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052)

(21)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/

2322—2016)

1.2.2.主要污染物排放指標(biāo)

排放指標(biāo)總排口不高于30mg/m3。

1.2.3.總體設(shè)計(jì)方案

根據(jù)客戶要求,廢氣處理工藝:高濃度VOCs采用LEL

(減風(fēng)增濃)+蓄熱焚燒爐(RTO)治理工藝;低濃度采用

脫附活性碳處理治理工藝。具體流程圖如下：

62賽者迪日印廢氣管道收集系統(tǒng)

8博斯批082日印機(jī)

11危賽者迪(083)印

60000m3

北人路合札84)貼合8

言覆

2

海堡放印れ脫附

7海德些服印水

技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)寶排度氣

絲網(wǎng)札

賦碼札3000%3

過濾活性炭

11

1.3.高濃度廢氣處理方案

1.3.1.RTO設(shè)計(jì)規(guī)格

序數(shù)量銘牌風(fēng)排氣溫備注

設(shè)備名稱

號(hào)(臺(tái))量(m3/h)度(℃)

排放風(fēng)機(jī)

6色賽魯?shù)习加?/p>

1l4850030-50為固定頻

機(jī)

率風(fēng)機(jī)

排放風(fēng)機(jī)

8色博斯特

214350030-50為固定頻

(HB2)凹印機(jī)

率風(fēng)機(jī)

排放風(fēng)機(jī)

11色賽魯?shù)?/p>

315000030-50為變頻風(fēng)

(HB3)凹印機(jī)

機(jī)

北人貼合機(jī)2臺(tái)設(shè)備

4(HB4)貼合機(jī)、11350030-50中只會(huì)生

華周貼合機(jī)產(chǎn)1臺(tái)

排放風(fēng)機(jī)

6色海德堡膠印

511200030-40為固定頻

機(jī)

率風(fēng)機(jī)

7色海德堡膠印排放風(fēng)機(jī)

611350030-40

機(jī)為固定頻

12

率風(fēng)機(jī)

技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)

71960030-40

室排廢

8絲網(wǎng)機(jī)1400030-40

9賦碼機(jī)3400030-40

注：企業(yè)廢氣中主要物質(zhì)包括但不限于乙醇、醋酸乙酯、

醋酸正丙酯、異丙醇等。

根據(jù)需方生產(chǎn)情況和開機(jī)率，經(jīng)過協(xié)商，本方案中RTO

廢氣處理能力設(shè)計(jì)為60,000Nm3/h。

說明：根據(jù)需方不同工藝，廢氣濃度會(huì)有所區(qū)別。

說明：需方廢氣源不得含有Cl、S元素等腐蝕性氣體，

若因腐蝕性氣體導(dǎo)致的設(shè)備損壞，不在供方質(zhì)保范圍內(nèi)，由

此造成的經(jīng)濟(jì)損失與供方無關(guān)。

1.3.2.RTO關(guān)鍵參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)備注

設(shè)計(jì)處理風(fēng)量60,000Nm3/h

處理負(fù)荷范圍30%~110%

熱效率≥95%

高溫滯留時(shí)間≥1.0s

燃燒室溫度750℃~950℃

燃燒器附近略

爐體表面溫度≤環(huán)境溫度+30℃

高

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系統(tǒng)電源380V、3相、50Hz

壓力6-8kg、流量

壓縮空氣

4m3/h

保護(hù)級(jí)別IP55

燃料類型天然氣

裝機(jī)功率約180kw

設(shè)備總重約80T

燃燒器400萬大卡/h

占地面積L25m×W10可據(jù)實(shí)作調(diào)整

1.3.3.RTO部件描述

A、RTO燃燒爐：

RTO為蓄熱式熱氧化反應(yīng)器。由殼體、陶瓷纖維保溫棉、

蓄熱體、提升閥、燃燒器、電控系統(tǒng)等組成。原理是通過高

溫氧化反應(yīng)，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水，從而達(dá)

到處理污染物的目的。

把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)

物在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣

體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)

過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過，將陶瓷的熱量傳遞

給廢氣，有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交

換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。在中高

濃度的條件下，RTO可以對(duì)外輸出余熱，通過蒸汽、熱風(fēng)、

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熱水等形式加以利用，在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效

益。

有機(jī)物氧化反應(yīng)的通用化學(xué)反應(yīng)方程式為：

C.H?O.R?N.Sf+0?——>CO?+H?O+HR+NOx+SO?

其中，R表示鹵素元素。HR表示鹵化氫。N、S為氮元

素和硫元素，NOx表示氮氧化物。

氧化法屬于破壞性廢氣處理方法，是一種非常有效、簡單、

靈活的凈化方法，可適應(yīng)污染物的不同流量和濃度。RTO進(jìn)氣

分配系統(tǒng)通過閥門的關(guān)閉，將廢氣或凈化氣，周期性地在不同

床層進(jìn)行變換，達(dá)到換熱的目的。

B、蓄熱體

陶瓷纖維保溫棉選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。耐溫>1200℃,厚度≥

250mm,保證外殼溫度≤60℃。

15

保溫棉模塊和MLM蓄熱體

蓄熱體是RTO的重要部件，相當(dāng)于一個(gè)換熱器，所以又

稱蓄熱式換熱器。其作用是：冷廢氣通過熱蓄熱體時(shí)，蓄熱

體將貯存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預(yù)熱溫度而蓄熱

體本身被冷卻(冷周期);預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室，經(jīng)反

應(yīng)后熱凈化氣通過冷蓄熱體時(shí)，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，

使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。冷熱流體交替

通過蓄熱體的表面及其所形成的通道，依靠構(gòu)成傳熱面的物

體的熱容作用，實(shí)現(xiàn)冷熱流體之間的熱交換。本公司選用的

蓄熱陶瓷產(chǎn)品，不易堵塞，蓄熱效率高，本裝置設(shè)計(jì)蓄熱效

率≥96%。

C、燃燒器

16

在燃燒器中，助燃空氣通過內(nèi)部的調(diào)節(jié)孔板成渦流狀進(jìn)

入燃燒器套筒，低壓燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器并通過燃?xì)鈬娮焐系男?/p>

孔進(jìn)入套筒。選用的燃燒器系統(tǒng)為連續(xù)比例調(diào)節(jié)式(根據(jù)系

統(tǒng)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬?,帶金屬安全閥，具有大調(diào)節(jié)比，

燃料燃燒充分，燃燒室設(shè)視孔(鏡),安全可靠，使用壽命

長。燃燒器系統(tǒng)燃油及燃?xì)夤苈凡捎脷W洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，雙重關(guān)

斷閥設(shè)計(jì)，設(shè)火焰UV探測器、Honeywell控制器。

17

小燃?xì)鈴臍怏w噴嘴的小孔后部直接引入，通過和主燃?xì)?/p>

相同的通道進(jìn)入耐火套筒，小火能力是KINEMAX燃燒器的最

小燃燒能力。

該燃燒器具備電執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)燃燒室空氣管線進(jìn)行的動(dòng)

力控制及恒定壓力控制系統(tǒng)；具備火焰探測系統(tǒng)；具備氣壓

和燃燒室內(nèi)氣體壓力指示和氣體壓力調(diào)節(jié)裝置；具備特殊高

端火焰控制裝置；具備溫度自動(dòng)控制、高溫報(bào)警和應(yīng)急保護(hù)、

風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)和空燃比自動(dòng)控制、燃?xì)鈮毫ψ詣?dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)

等功能。

D、風(fēng)機(jī)

根據(jù)本項(xiàng)目RTO設(shè)計(jì)的工藝條件，RTO系統(tǒng)含1臺(tái)燃燒

風(fēng)機(jī)，用來給燃料氣補(bǔ)充空氣，預(yù)熱RTO陶瓷床用；1臺(tái)廢

氣主風(fēng)機(jī)用來給廢氣提供動(dòng)力，該風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，可在啟

動(dòng)時(shí)以適合風(fēng)量干凈空氣吹掃和預(yù)熱系統(tǒng)；1臺(tái)吹掃風(fēng)機(jī)，

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該風(fēng)機(jī)用來吹掃陶瓷床滯留的VOC,以提高廢氣處理率。

E、控制系統(tǒng)

(1)吹除時(shí)間：在熱氧化器啟動(dòng)點(diǎn)火之前，避免爐膛內(nèi)

殘留瓦斯等可燃性氣體，需以新鮮空氣進(jìn)行吹除動(dòng)作，吹除

風(fēng)量不得低于爐膛內(nèi)容積的四倍。本系統(tǒng)規(guī)劃吹除時(shí)間為5

分鐘，已充分吹除爐膛內(nèi)可燃性氣體。

(2)燃燒器廠牌為美國北美配備有自我診斷形式火焰

偵測器，紫外線掃描型式，霍尼維爾(HONEYWELL)系列。燃

燒器另外配置有高壓點(diǎn)火裝置。

(3)燃料控制閥組包含有過濾器、調(diào)壓閥、高低壓壓力

開關(guān)、高低壓緊急關(guān)斷

閥，緊急排氣電磁閥，手動(dòng)關(guān)斷閥，燃料/空氣比例控

制閥或空燃比控制閥、母

火電磁閥等。

(4)蓄熱式熱氧化器的燃燒溫度控制，由獨(dú)立的溫度控

制器或PLC控制。

(5)蓄熱式熱氧化器配備有火焰觀察窗口，以觀察火焰

狀態(tài)，進(jìn)行空燃比的最佳調(diào)整。

(6)燃燒控制系統(tǒng)使用霍尼維爾(HONEYWELL)專用之燃

燒控制器FC1000產(chǎn)品。HONEYWELL火焰檢測器、高壓點(diǎn)火

開關(guān)等。具有點(diǎn)火前的安全預(yù)吹掃、高壓脈沖點(diǎn)火、熄火自

動(dòng)保護(hù)、超溫報(bào)警自動(dòng)切斷燃料供給等保護(hù)連鎖功能。包含

19

有待機(jī)程序、爐膛內(nèi)空氣預(yù)吹除程序、母火監(jiān)視程序、主

火監(jiān)視與建立程序、運(yùn)轉(zhuǎn)與后吹除程序。

(7)燃燒控制器配備有PLC警報(bào)模塊，產(chǎn)生的警報(bào)顯示。

診斷包含有火焰訊號(hào)顯示、燃燒器全部監(jiān)視循環(huán)、燃燒器吹

掃。

(8)燃燒溫度的監(jiān)控另外由一組與控制獨(dú)立的溫度傳

感器監(jiān)控，由獨(dú)立的溫度控制器或PLC系統(tǒng)控制。爐膛內(nèi)

溫度傳感器能快速反應(yīng)爐膛溫度，使?fàn)t膛溫度穩(wěn)定在815℃

-850℃,當(dāng)爐膛溫度超過890℃時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)聲光報(bào)警，

超過920℃時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)運(yùn)行程序，確保系統(tǒng)設(shè)

備和人身安全。

(9)控制系統(tǒng)配備有獨(dú)立可編程控器與工業(yè)PC人機(jī)接口，

系統(tǒng)運(yùn)行過程全自動(dòng)控制?？刂乒衽溆杏|摸屏，對(duì)整個(gè)RTO

系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，獨(dú)特的模塊化程序設(shè)計(jì)，使得

用戶操作簡單。PLC強(qiáng)大的通訊模塊，方便對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程維

護(hù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)采集。

(10)特有的三床RTO陶瓷床層溫度智能自動(dòng)平衡程序，

真正做到無人值守操作。

1.3.4.RTO開機(jī)流程

(1)開機(jī)：車間生產(chǎn)時(shí)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，RTO自動(dòng)

開始升溫，時(shí)間預(yù)計(jì)2小時(shí)；

(2)聯(lián)機(jī)：當(dāng)RTO氧化室溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，會(huì)有

20

“準(zhǔn)備好”信號(hào)反饋給操作人員，設(shè)備給一個(gè)開機(jī)信號(hào)給RTO,

則RT0打開廢氣通道總閥，接入廢氣，系統(tǒng)正常運(yùn)行；

(3)停機(jī)：停止生產(chǎn)時(shí)，點(diǎn)擊“停止”按鈕，RTO自動(dòng)

進(jìn)入“停機(jī)”流程。

21

1.4.低濃度廢氣方案

針對(duì)膠印、絲網(wǎng)賦碼機(jī)和技術(shù)中心等排放的廢氣，廢氣

濃度較低，風(fēng)量較大。經(jīng)過比較，針對(duì)該公司的生產(chǎn)特點(diǎn)及

規(guī)律及客戶所提供的相關(guān)資料，類比同行業(yè)處理有機(jī)廢氣的

方法，并結(jié)合本公司多年處理廢氣的經(jīng)驗(yàn)，采用過濾裝置+

活性炭吸附濃縮+RTO燃燒脫附再生工藝來治理該公司的有

機(jī)廢氣，具體廢氣參數(shù)待后期詳細(xì)考察后計(jì)算得出。

采用JTXF-CH型吸附催化一體化廢氣處理裝置，此裝置

利用催化燃燒反應(yīng)熱能脫附吸附在活性炭內(nèi)的有機(jī)溶劑，徹

底解決使用蒸汽脫附產(chǎn)生廢水的二次污染問題。此工藝是目

前公認(rèn)處理大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的成熟工藝。

1.4.1.工作原理

首先有機(jī)廢氣經(jīng)漆霧過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然

后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附

凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置

配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭工作一段時(shí)間后通過控制閥

門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再

生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使

用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備

至下次循環(huán)使用。

1.4.2.工藝流程及說明

22

空身放

發(fā)7

氣

性雖吸箱2

過大主機(jī)

大器

R70社機(jī)

路3389

0

PLC樓火2

本裝置工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附

——RTO燃燒的工藝流程。

系統(tǒng)由1套漆霧過濾裝置、2套活性炭吸附箱(1用1

備)構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中所排放的有機(jī)廢氣經(jīng)收集匯總后

送入吸附凈化設(shè)備，在吸附凈化裝置與廢氣進(jìn)口之間安裝一

套漆霧過濾裝置，過濾廢氣中所含的漆霧及粉塵顆粒，從而

避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈

化，當(dāng)任一活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備

用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),

然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物

從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，濃縮廢氣送到RTO燃

燒裝置，最后被分解成CO?與H?O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他

活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來，同時(shí)對(duì)飽

23

和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。最后凈化后

的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

1.4.3.技術(shù)特點(diǎn)

1)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程自動(dòng)化，與回

收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，

運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

2)在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化

效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

3)使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于

其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑

可以達(dá)到活性炭總重量的15%,具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)

運(yùn)行阻力低，凈化效率高等特點(diǎn)；

4)設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌

式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；

5)采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)

化，運(yùn)行過程安全穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動(dòng)，

脫附過程為自動(dòng)程序控制，脫附時(shí)由溫度信號(hào)反饋來實(shí)現(xiàn)脫

附溫度自動(dòng)控制。

1.4.4.漆霧過濾裝置

24

由于廢氣中含有粉塵及粘性物質(zhì)，如果直接進(jìn)入活性炭

吸附系統(tǒng)會(huì)堵塞活性炭的空隙，導(dǎo)致吸附效率降低甚至失效，

同時(shí)，由于活性炭使用壽命比較長(在有解析設(shè)備的情況下),

為了確?；钚蕴康奈叫Ч?，通常在廢氣進(jìn)入活性炭吸附床

前采用過濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過濾器通常采用三段：

第一段：G4初效過濾棉，第二段：F5中效袋式過濾器，確

保廢氣無粉塵和顆粒等。過濾器用于捕捉廢氣中的粉塵，粉

塵如果直接進(jìn)入濃縮機(jī)，將堵塞吸附材料的毛細(xì)孔，降低吸

附性能。過濾器采用G4初效過濾棉+F5中效過濾袋，設(shè)計(jì)時(shí)

將考慮維護(hù)，便于拆卸和安裝。以便使用者能夠及時(shí)更換濾

料。

☆初效過濾棉

產(chǎn)品信息：

25

名稱：漆霧氈。

尺寸：寬1.0/2.0m*長20m*厚50mm。

用途：各類環(huán)保噴柜，木器，家具噴涂，汽車噴涂及其

他工業(yè)噴涂。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.低風(fēng)阻，高性能，使用壽命長，低成本。

2.正面風(fēng)速2.0m/s,吸附量大，可達(dá)到容塵量18KG/m

2,超越其他過濾材料的5-6倍。

3.所有類型的噴漆柜均可輕易改裝使用此產(chǎn)品。

☆中效袋式過濾器(F5)

F5,592*592*500*6,額定風(fēng)量：3400m3/H,初祖力：40Pa,

終阻力：250Pa。

1、采用超細(xì)合成纖維以特殊織法制成；

2、容塵量大；

26

3、濾材內(nèi)含靜電纖維，具有高捕塵率，及高透性，高

使用壽命。

1.4.5.吸附凈化裝置

廢氣經(jīng)預(yù)處理裝置處理后進(jìn)入活性炭吸附箱，此時(shí)有機(jī)

廢氣經(jīng)過活性炭時(shí)溶劑被吸附在活性炭表面，而潔凈氣體由

后置引風(fēng)機(jī)排空。

活性炭吸附廢氣中的有機(jī)溶劑是非常適合的。這是因?yàn)?/p>

其他吸附劑具有親水性，能吸附氣體中的水分子，而對(duì)無極

性或弱極性的有機(jī)溶劑，吸附率低：而活性炭則相反，它具

有疏水性，對(duì)有機(jī)溶劑有較高的吸附效率。

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種最

有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课窖b置采用新型活性炭，該

活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械

強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)80%。有機(jī)廢

27

氣通過吸附裝置，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸

附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。

從活性炭吸附裝置排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。

本工程選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭，其主要技術(shù)性能如下：

主要成份活性炭

規(guī)格100×100×100mm

壁厚0.5～0.6mm

體密度0.38～0.42g/ml

比表面積>700m2/g

動(dòng)態(tài)吸苯量≥10～15%

碘值≥800

抗壓強(qiáng)度正壓>0.8MPa;負(fù)壓>0.3MPa

28

1.5.收集管道部分

廢氣輸送管路應(yīng)含有四臺(tái)印刷設(shè)備的排風(fēng)機(jī)到廢氣處

理設(shè)備的所有風(fēng)管，輸送管道包含設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試，

管道上需包含應(yīng)急排放閥(每個(gè)排放口需設(shè)置1個(gè))。膠印、

絲印、噴碼機(jī)和技術(shù)試驗(yàn)中心到現(xiàn)有活性炭處理設(shè)備的管道。

管道需采用碳鋼材質(zhì)，厚度1.5-2mm,圓管，采用法蘭連接。

每條設(shè)備后端需要加裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)各支口的風(fēng)量

及壓力。

管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范如下：

1.本項(xiàng)目投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有廢氣管道改造和廢氣的

收集以及到廢氣處理設(shè)備的連接工作。

2.所有風(fēng)管安裝接地裝置，風(fēng)管能夠承受最小

6000Pa的靜態(tài)壓力。風(fēng)管支管制作采用鍍鋅板制作，圓

形風(fēng)管采用螺旋風(fēng)管，厚度不低于1.0~1.5mm;主管道

厚度不低于2mm碳鋼，外表面防腐處理。

3.每個(gè)生產(chǎn)線的廢氣匯總后需配備一個(gè)調(diào)節(jié)閥和

應(yīng)急排放閥(三通閥)。設(shè)備停機(jī)或者緊急狀態(tài)下可直

排，設(shè)備工作時(shí)廢氣進(jìn)入廢氣處理設(shè)備。

4.投標(biāo)方投標(biāo)文件中應(yīng)提供初步管道系統(tǒng)布置技

術(shù)方案。中標(biāo)后項(xiàng)目實(shí)施時(shí)提供詳細(xì)的技術(shù)方案，且方

案需與客戶討論并得到批準(zhǔn)方可實(shí)施。

對(duì)應(yīng)的風(fēng)管大小如下：

29

風(fēng)管尺寸表

65000m3/h煙囪管φ1300碳鋼

2

以收集風(fēng)道設(shè)計(jì)為例，系統(tǒng)設(shè)計(jì)總流量Q=35000m3/h,

根據(jù)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ141—2004)查詢知：設(shè)計(jì)

流速v的取值范圍為10~30m/s。考慮業(yè)主及管路噪聲要求，

現(xiàn)取v=15m/s,則有

管道直

所以主管道直徑D=900mm,所有風(fēng)管的設(shè)計(jì)計(jì)算方式相

同。

管路壓損計(jì)算公式

管路壓力損失——R

管路直徑——d

管路壓損系數(shù)——λ

管路材質(zhì)密度——p

空管流速——v

30

1.5.1.管道系統(tǒng)的配置

(1)配置的一般原則

從總體布局考慮，統(tǒng)一規(guī)劃，力求簡單、緊湊、適用、

美觀，而且安裝、操作、維修方便，并盡可能縮短管線長度，

減少占地與空間，節(jié)省投資。

(2)管網(wǎng)的布置方式

為方便管理和運(yùn)行調(diào)節(jié)，管網(wǎng)布置不宜過大。同一系統(tǒng)

的吸氣點(diǎn)不宜過多。同一系統(tǒng)有多個(gè)分支管時(shí)，應(yīng)將這些分

支管分組控制。管網(wǎng)配置時(shí)，需保證各分支點(diǎn)壓力平衡，使

吸風(fēng)達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。

(3)管道熱補(bǔ)償

為了保證系統(tǒng)在熱狀態(tài)下的穩(wěn)定和安全，吸收管道熱脹

冷縮所產(chǎn)生的應(yīng)力，管道系統(tǒng)每隔一段距離應(yīng)裝固定支架及

熱補(bǔ)償裝置。管道熱伸長補(bǔ)償方法有自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器補(bǔ)償

兩類。本設(shè)計(jì)可采用自然補(bǔ)償法。利用管道自然轉(zhuǎn)彎管段(L

形或Z形)來吸收管道熱伸長形變，既經(jīng)濟(jì)又合乎安全要求。

(4)管道系統(tǒng)的保溫和防爆措施

在管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，為減少輸送過程中的熱量損耗或

防止煙氣結(jié)露而影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，則需要對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)

行保溫。

當(dāng)管道輸送介質(zhì)含有可燃性或易燃易爆粉塵時(shí)，管道設(shè)

計(jì)必須考慮必要的防爆措施。可采取以下措施供參考：加強(qiáng)

31

可燃物濃度的檢測與控制；消除火源；設(shè)備接地風(fēng)管跨接等。

32

1.6.安全措施

1.6.1.設(shè)備安全保護(hù)措施

(1)RTO加熱系統(tǒng)選用國際知名品牌燃燒器和閥組，符

合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，配備火焰檢測器，能快速關(guān)斷燃?xì)?，點(diǎn)火

管路采用雙電磁閥；

(2)系統(tǒng)開機(jī)流程設(shè)置有掃膛過程，用于清掃爐膛內(nèi)

殘留的有機(jī)廢氣和燃料，避免點(diǎn)火時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)；

(3)爐膛到煙囪中間有高溫旁通閥，溫度過高高溫旁

通閥會(huì)自動(dòng)打開釋放過多的熱量，保護(hù)爐膛；

(4)系統(tǒng)在廢氣入口處設(shè)置有緊急排放閥，可在RTO

故障或者維護(hù)停機(jī)的時(shí)候緊急排放；

(5)在爐體進(jìn)、出風(fēng)口都設(shè)置有壓差表及傳感器，他

們用來觀測蓄熱陶瓷的工作情況，檢測是否堵塞或者破損；

(6)系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警裝置，并留有接口，方便客戶根據(jù)

實(shí)際情況增加報(bào)警點(diǎn)；并且主控屏?xí)恢憋@示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，

如有不正常，會(huì)在主控屏自動(dòng)記錄報(bào)警信息，方便及時(shí)排查

故障；

(7)系統(tǒng)設(shè)置安全急停按鈕，當(dāng)RTO區(qū)域發(fā)生危險(xiǎn)情

況時(shí)，拍下急?？梢员苊飧髶p失的發(fā)生；

(8)RTO系統(tǒng)在廢氣進(jìn)爐膛前設(shè)置有泄爆口，釋放高壓，

減少損失；

1.6.2.電氣系統(tǒng)保護(hù)措施

33

(1)系統(tǒng)安裝具有過載保護(hù)，接地保護(hù)，電源防雷保

護(hù)功能等。

(2)RTO系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，具有超溫報(bào)警、

壓力連鎖保護(hù)功能。

(3)短路保護(hù)：電機(jī)的定子繞組及其引出線的相間短

路故障，設(shè)有電流速斷保護(hù)。

(4)斷相保護(hù)：連續(xù)運(yùn)行的三相交流電動(dòng)機(jī)設(shè)置有缺

相保護(hù)裝置。

(5)控制連鎖反應(yīng)：

A:熱氧化室溫度與燃燒器連鎖控制；

B:熱氧化室的溫度與引風(fēng)機(jī)的連鎖；

C:閥門故障連鎖保護(hù)；

D:元件斷電復(fù)位保護(hù)。

34

1.7.項(xiàng)目工程情況

1.7.1.RTO主要部件清單

數(shù)

名稱規(guī)格品牌備注

量

RTO爐體65,000Nm3/h1定制

Eclipse

燃燒器4,000,000Kcal/h1Maxon、North

America

閥門30000m3/h1定制

65000m3/h上海通用或同

主風(fēng)機(jī)1

(185Kw)級(jí)別

上海通用或同

助燃風(fēng)機(jī)1000m3/h(15Kw)1

級(jí)別

上海通用或同

吹掃風(fēng)機(jī)1000m3/h(11Kw)1

級(jí)別

尺寸l

蜂窩陶瓷套知名品牌

150*150*300

1

厚度≥

保溫棉BLOC200t

套200mm

高溫閥門1定制

氣缸閥門7001定制

35

1套

PLCs7-1200西門子

變頻器18.5kw,0.55kw2

1套

低壓電器

(外購件在最終設(shè)計(jì)期間可能會(huì)在必要時(shí)更改為同等

檔次品牌)

1.7.2.工程周期

(1)本項(xiàng)目工程周期為收到預(yù)付款后的150天內(nèi)完成

(2)需方應(yīng)在發(fā)貨前完成土建基礎(chǔ)工程并清理現(xiàn)場，

疏通運(yùn)輸安裝通道、落實(shí)設(shè)備臨時(shí)存放區(qū)；需方應(yīng)在空載調(diào)

試結(jié)束后盡快安排引入廢氣，以便負(fù)載調(diào)試和驗(yàn)收。

1.7.3.施工范圍

需方負(fù)責(zé)范圍：

(1)地基清理及施工；

(2)電氣房(帶空調(diào)),電源至RTO電柜；

(3)生產(chǎn)設(shè)備排風(fēng)口至RT0進(jìn)風(fēng)出口間的管道、支架、

閥門；

(4)RTO余熱換熱器進(jìn)出水口至印刷機(jī)每色熱水換熱器

的熱水管道、支架、閥門、水箱、水泵，水路控制系統(tǒng)；

(5)天然氣至RTO燃燒機(jī)連接點(diǎn)的管路及閥組；

(6)壓縮空氣至RTO連接點(diǎn)的管路及閥組；

36

(7)安裝及試車過程中水、電、氣等相關(guān)設(shè)施及費(fèi)用；

(8)與政府部門(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的交

涉、審批、報(bào)檢及費(fèi)用；

(9)聯(lián)系第三方檢測及其費(fèi)用；

(10)聯(lián)系安裝過程中的吊車、叉車等必要工具。

供方負(fù)責(zé)范圍：

(1)RTO設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝及調(diào)試；

(2)印刷機(jī)減風(fēng)增濃改造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、合同標(biāo)

的物安裝及調(diào)試；

(3)安裝過程中的吊車、叉車費(fèi)用。

(4)配合需方進(jìn)行驗(yàn)收；

(5)對(duì)需方員工進(jìn)行培訓(xùn)；

(6)配套資料的準(zhǔn)備。

37

1.8.其他

1.8.1.印刷線減風(fēng)增濃設(shè)計(jì)方案

并聯(lián)減風(fēng)濃縮主要性能參數(shù)

操作簡單、快速響應(yīng)、無中毒風(fēng)險(xiǎn)、無需特

系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

殊維護(hù)

減風(fēng)方式LEL并聯(lián)減風(fēng)增濃改造

每色組調(diào)風(fēng)方濃度若過高時(shí)，會(huì)自動(dòng)調(diào)整電動(dòng)風(fēng)閥，使排

式風(fēng)量加大，降低濃度。

每色組運(yùn)行檢自動(dòng)檢測色組是否運(yùn)行，以調(diào)整色組風(fēng)門開

查方式啟和關(guān)閉，避免無效排風(fēng)

主風(fēng)管風(fēng)壓檢主排風(fēng)管道安裝風(fēng)壓傳感器，對(duì)風(fēng)壓進(jìn)行檢

測測、顯示和報(bào)警

主排風(fēng)調(diào)節(jié)主排風(fēng)機(jī)根據(jù)色組運(yùn)行數(shù)量，自動(dòng)變頻控制

人機(jī)界面(觸進(jìn)口人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行設(shè)定和顯示，

摸屏)操作界面中文

PLC控制器進(jìn)口軟件系統(tǒng)，中央控制柜(安裝在印刷機(jī)

10米以內(nèi))

信號(hào)采集控制系統(tǒng)和印刷機(jī)控制系統(tǒng)間的接線，印刷

機(jī)信號(hào)采集

●L.E.L.傳感器以及相關(guān)的氣體采集裝置

紅外線L.E.L.傳感器

品牌Honeywell

38

氣體采集：

噴射進(jìn)給系統(tǒng)，帶減壓組和過濾器

采樣風(fēng)量控制系統(tǒng)，帶流量計(jì)和低流量警報(bào)流量開關(guān)

*每組紅外線L.E.L.傳感器和氣體采集裝置安裝在獨(dú)立的箱

體內(nèi)，并安裝在熱風(fēng)單元附近

●自動(dòng)定位風(fēng)門。

風(fēng)閥材質(zhì)碳鋼

結(jié)構(gòu)葉片式低泄漏鍍鋅密閉閥

風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)器BELIMO(瑞士)/Honeywell

數(shù)量每個(gè)自動(dòng)定位風(fēng)門1個(gè)

39

●人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行設(shè)定和顯示，操作界面中

文。

●主排風(fēng)機(jī)的變頻器。

●PLC控制器，中央控制柜(安裝在印刷機(jī)10米以內(nèi)),

軟件系統(tǒng)。

●警報(bào)/信號(hào)接口/L.E.L.控制系統(tǒng)和印刷機(jī)控制系統(tǒng)

間的接線，印刷機(jī)信號(hào)采集。

●機(jī)電安裝和調(diào)試。

●技術(shù)文件：說明書、中文的操作和維修手冊。

8色11色6色機(jī)5色機(jī)

項(xiàng)目供貨說明

機(jī)機(jī)

紅外線81111

Honeywell

L.E.L.傳感器

氣體采集裝置81165

主要元器

(集成控制

件進(jìn)口

箱)

自動(dòng)定位風(fēng)門81166

PLC控制器1111西門子

人機(jī)界面1111昆侖通態(tài)

變頻器3吉泰科

中央控制柜和1111

軟件

40

主排風(fēng)風(fēng)量檢1111

定制

測裝置

主排風(fēng)風(fēng)壓檢1111

定制

測裝置

其他1111定制

1.8.2.印刷機(jī)隔斷方案

1)隔斷的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝應(yīng)由投標(biāo)人自身完成。

2)提供的密閉保溫隔斷既要體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)合理、又要成

熟、安全可靠。

3)*采用保溫隔斷將印刷機(jī)熱風(fēng)部分與工段隔離，

即冷熱部分離，有助于凈化空調(diào)節(jié)能；高濃度低濃度分離，

改善車間工作環(huán)境。

4)印刷設(shè)備加裝防火板圍擋，進(jìn)行氣流空間隔離，

圍擋、吊頂應(yīng)滿足國標(biāo)防火及安全技術(shù)規(guī)范。

5)隔斷由不銹鋼方管做骨架及連接支撐，上部不銹

鋼型材+鋼化玻璃(或鋁合金材料)。

6)隔斷進(jìn)出口設(shè)計(jì)檢修門。

7)每臺(tái)印刷機(jī)墨槽加蓋，盡量減少VOCs揮發(fā)，材

質(zhì)不銹鋼，設(shè)計(jì)合理，不影響日常正常運(yùn)行。

(注：隔斷方案為初步設(shè)計(jì)，詳細(xì)方案后期與客戶商討

后決定。)

1.8.3.項(xiàng)目驗(yàn)收

41

(1)供方制造完畢后，通知需方到供方工廠進(jìn)行發(fā)貨

前驗(yàn)收，檢查自制設(shè)備、外購件；

(2)設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場后，雙方按照發(fā)貨清單開箱檢

查，核對(duì)數(shù)量、材質(zhì)等內(nèi)容，確定符合本合同及技術(shù)協(xié)議書

中列明的要求；

(3)設(shè)備完成裝配后，單機(jī)(風(fēng)機(jī)、閥門、儀表通訊

等)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

(4)聯(lián)機(jī)調(diào)試完畢后，供方負(fù)責(zé)對(duì)廢氣處理設(shè)備的進(jìn)

出口廢氣濃度進(jìn)行檢測；

(5)環(huán)保驗(yàn)收以第三方檢測結(jié)果為準(zhǔn)。經(jīng)檢測符合本

技術(shù)協(xié)議規(guī)定的檢驗(yàn)指標(biāo)，即定為系統(tǒng)驗(yàn)收合格，雙方簽字

確認(rèn)。

1.8.4.其他說明

本方案里所有計(jì)算為理論計(jì)算，實(shí)際情況需根據(jù)用戶實(shí)

際工藝工況而定。

42

43

第二章項(xiàng)目管理及實(shí)施方案

RTO項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)安裝成功本公司自行研發(fā)、設(shè)

計(jì)、安裝、調(diào)試的4臺(tái)RTO設(shè)備，項(xiàng)目帶隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富。安裝

團(tuán)隊(duì)成員包括有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職機(jī)械工程師4人，電氣工程

師4人，電工5人，冷作焊接工5人，裝配工10人。

1、工程周期

(1)本項(xiàng)目工程周期為收到預(yù)付款后的150天內(nèi)發(fā)貨，

90天內(nèi)安裝調(diào)試完成；

(2)需方應(yīng)在發(fā)貨前完成土建基礎(chǔ)工程并清理現(xiàn)場，

疏通運(yùn)輸安裝通道、落實(shí)設(shè)備臨時(shí)存放區(qū)；需方應(yīng)在空載調(diào)

試結(jié)束后盡快安排引入廢氣，以便負(fù)載調(diào)試和驗(yàn)收。

周(個(gè))

246810121416182022

工作內(nèi)容

施工圖設(shè)計(jì)

設(shè)備采購制

作

設(shè)備安裝

調(diào)試、驗(yàn)收

44

2.1.施工范圍

2.1.1.需方負(fù)責(zé)范圍

(1)電氣房(帶空調(diào)),電源至RTO電柜；

(2)壓縮空氣至RTO連接點(diǎn)的管路及閥組；

(3)與政府部門(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的交

涉、審批、報(bào)檢及費(fèi)用；

2.1.2.供方負(fù)責(zé)范圍

(1)RTO設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝及調(diào)試；

(2)印刷機(jī)減風(fēng)增濃改造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、合同標(biāo)

的物安裝及調(diào)試；

(3)安裝過程中的吊車、叉車費(fèi)用。

(4)配合需方進(jìn)行驗(yàn)收；

(5)對(duì)需方員工進(jìn)行培訓(xùn)；

(6)配套資料的準(zhǔn)備。

(7)生產(chǎn)設(shè)備排風(fēng)口至RTO進(jìn)風(fēng)出口間的管道、支

架、閥門；

(8)天然氣至RTO燃燒機(jī)連接點(diǎn)的管路及閥組；

(9)壓縮空氣至RTO連接點(diǎn)的管路及閥組；

(10)安裝及試車過程中水、電、氣等相關(guān)設(shè)施及費(fèi)

用；

(11)與政府部門(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的

交涉、審批、報(bào)檢及費(fèi)用；

45

(12)聯(lián)系第三方檢測及其費(fèi)用；

(13)聯(lián)系安裝過程中的吊車、叉車等必要工具。

46

2.2.項(xiàng)目驗(yàn)收

(1)供方制造完畢后，通知需方到供方工廠進(jìn)行發(fā)貨

前驗(yàn)收，檢查自制設(shè)備、外購件；

(2)設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場后，雙方按照發(fā)貨清單開箱檢

查，核對(duì)數(shù)量、材質(zhì)等內(nèi)容，確定符合本合同及技術(shù)協(xié)議書

中列明的要求；

(3)設(shè)備完成裝配后，單機(jī)(風(fēng)機(jī)、閥門、儀表通訊

等)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

(4)聯(lián)機(jī)調(diào)試完畢后，供方負(fù)責(zé)對(duì)廢氣處理設(shè)備的進(jìn)

出口廢氣濃度進(jìn)行檢測；

(5)環(huán)保驗(yàn)收以第三方檢測結(jié)果為準(zhǔn)。經(jīng)檢測符合本

技術(shù)協(xié)議規(guī)定的檢驗(yàn)指標(biāo)，即定為系統(tǒng)驗(yàn)收合格，雙方簽字

確認(rèn)。

驗(yàn)收標(biāo)買方簽賣方簽

結(jié)

序號(hào)項(xiàng)目

準(zhǔn)論字字

1合格證

2工藝平面布局圖

3動(dòng)力平面布局圖

4基礎(chǔ)圖

5電控原理圖

6設(shè)備使用說明書

7外協(xié)件設(shè)備使用說

47

明書

8保修證明

9其它

2.2.1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法

1、我方負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有設(shè)備的安裝、調(diào)試；驗(yàn)收由雙方共

同參加。

2、設(shè)備通電、調(diào)試等工作由我方負(fù)責(zé)，經(jīng)貴方同意并

有貴方委派的人員在場時(shí)方可進(jìn)行。

3、調(diào)試所用專用工具，設(shè)備和物料等由我方準(zhǔn)備、完工

后自行搬走。

4、調(diào)試按國家機(jī)關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。調(diào)試的原始記錄

經(jīng)各方簽字后可作為驗(yàn)收的文件之一。

5、本項(xiàng)目的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有買方委托符有資質(zhì)的第三方檢

測單位按《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中

的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

6、我方負(fù)責(zé)派出現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的全部責(zé)任和人身以

外保險(xiǎn)。

7、我方做好施工現(xiàn)場的安全管理工作，對(duì)施工過程中的

出現(xiàn)的安全事故負(fù)責(zé)。

48

2.3.貨物性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)

●廢氣中VOCS濃度≤10000mg/m3時(shí)，經(jīng)處理后排

放尾氣中VOCS濃度(NMHC)≤50mg/m3,經(jīng)處理后VOCS

去除率不低于99.5%。

●廢氣中VOCS濃度>10000mg/m3時(shí)，經(jīng)處理后

VOCS去除率不低于99.8%,經(jīng)處理后排放尾氣中VOCS濃

度(NMHC)≤50mg/m3。

●確保廢氣排放符合國家與地方相關(guān)法律法規(guī)所

規(guī)定達(dá)標(biāo)排放的各項(xiàng)要求。

●當(dāng)VOCS濃度≤10000mg/m3時(shí)，廢氣中VOCS排

放速率低于3.25kg/h。

●為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，RTO入口處具有可靠的

LEL(廢氣濃度檢測儀),當(dāng)探測到LEL大于25%LEL(可

以設(shè)定)時(shí)，或者檢測到廢氣濃度達(dá)到15g/m3,系統(tǒng)自

動(dòng)切換廢氣通道確保安全，并報(bào)警，消除安全隱患。

●其他主要參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)備注

設(shè)計(jì)處理風(fēng)量60000Nm3/h單臺(tái)

處理負(fù)荷范圍25%~110%

熱效率≥95%

高溫滯留時(shí)間>1.2s

49

煙囪高度30m

燃燒室溫度760℃~950℃

爐膛耐溫>1200℃

燃燒器附近略

爐體表面溫度≤環(huán)境溫度+40℃

高

天然氣，8500kcal/m

燃料類型壓力20-40kpa

3

燃燒器不低于200萬大卡兩臺(tái)

余熱蒸汽鍋爐4噸/h單臺(tái)

余熱蒸汽鍋爐出口壓

0.7MPA

力

約30m×9m×7m

占地面積單臺(tái)

(排氣筒除外)

2.3.1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

投標(biāo)人所提供的設(shè)備，全部技術(shù)性能均須達(dá)到中華人民

共和國有關(guān)該類設(shè)備制造與安裝的國家標(biāo)準(zhǔn)。

投標(biāo)人提供的設(shè)備及安裝要求均應(yīng)符合已頒布的中國

國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。

除本招標(biāo)文件另有規(guī)定的技術(shù)要求外，本次招標(biāo)的國產(chǎn)

設(shè)備設(shè)計(jì)、施工過程中采用的設(shè)備、材料應(yīng)不低于國家最新

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新且已實(shí)施的版本要求，但不限于此：

50

a)《印刷工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南HJ1089-2020》

b)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理治理工程技術(shù)規(guī)范

HJ1093-2020》

c)《包裝印刷業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ1163—

2021》

d)《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要

求及檢測方法(HJ013-2018)》

e)《固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定

氣相色譜法(HJ38-2017)》

f)《昆明市揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)要求》

g)《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》(JB/T10564—

2006)

h)《通風(fēng)機(jī)基本形式、尺寸參數(shù)及性能曲線》

(GB/T4245-2008)

i)《風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件》(JB/T6444—2004)

j)《通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件》(JB/T6886-2010)

k)《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件》(JB/T6887—2004)

1)《風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件》(JB/T6888-2004)

m)《風(fēng)機(jī)用消聲器技術(shù)條件》(JB/T6891-2004)

n)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2004)

o)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)

p)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)

51

q)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

r)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50040-96)

s)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)

t)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-2011)

u)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50246-2011)

v)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

(GB50241-2009)

w)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50275-2010)

x)《工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值》(JB/T8690-1998)

y)《中華人民共和國城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

(GB4096-2008)

z)《社會(huì)生活噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB22447-2008)

aa)《煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(YC/T484-2018)

投標(biāo)人使用上述以外的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)加以說明。投標(biāo)人應(yīng)

清楚地說明并提交用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，明顯的差異點(diǎn)要

說明。當(dāng)所用的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)則等效于或優(yōu)于技術(shù)標(biāo)書的要

求時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)才可能為招標(biāo)人接受。

我公司將嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

2.3.2.技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表

52

序偏離情

內(nèi)容貨物性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)要求

號(hào)