TQGCML 4212-2024 制冷設(shè)備用銅鋁連接管

ICS77.150.10CCSH61CopperandaluminumconnectingtubesforrefrigeratiIT/QGCML4212—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4要求 5試驗(yàn)方法 26檢驗(yàn)規(guī)則 37標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 58質(zhì)量證明書 6T/QGCML4212—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由常州市萬康電子有限公司提出。本文件由全國(guó)城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)歸口。本文件起草單位：常州市萬康電子有限公司、常州浩瀚萬康納米材料有限公司、常州匯盈萊康貿(mào)易有限公司。本文件主要起草人：范宏偉、范國(guó)光、傅蕾。本文件為首次發(fā)布。1T/QGCML4212—2024制冷設(shè)備用銅鋁連接管本文件規(guī)定了制冷設(shè)備用銅鋁連接管的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書。本文件適用于制冷設(shè)備用銅鋁連接管的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分:顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分:低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T4436鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差GB/T6519變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T7998鋁合金晶間腐蝕敏感性評(píng)價(jià)方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T22640鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法GB/T42916鋁及鋁合金產(chǎn)品標(biāo)識(shí)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4要求外觀質(zhì)量4.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。4.1.2產(chǎn)品表面應(yīng)清潔、光亮、焊接無毛刺和油污，不應(yīng)有砂眼、裂紋及影響使用性能的機(jī)械損傷。4.1.3產(chǎn)品表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有擠壓裂紋、表面腐蝕、夾雜、非金屬壓入和金屬壓入?；瘜W(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。尺寸偏差2應(yīng)符合表1的規(guī)定。并在訂貨單(或合同)中注明。產(chǎn)品的低倍組織應(yīng)符合表2的規(guī)定。非金屬夾雜物、化合物偏析或金屬間化合物直徑小于150mm允許存在不超過2點(diǎn)且不大于0.5mm缺陷；直徑不小于150mm允許存在不超過3點(diǎn)且不大于0.5mm缺陷成層允許存在不超過壁厚允許負(fù)偏差之半由供需雙方協(xié)商，并在訂貨單(或合同)中注明3T/QGCML4212—2024按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999的規(guī)定進(jìn)行，仲裁時(shí)采用GB/T20975(所有部分)。4訂貨單(或合同)中未注明特殊要求時(shí)，產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目定期檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√切取1個(gè)拉伸試樣，其他要求按GB/T16865出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，否則應(yīng)符合訂貨單(或合同)規(guī)定；注明為定期檢驗(yàn)項(xiàng)首批或成形工藝更改時(shí)應(yīng)進(jìn)行定期晶間腐蝕敏感性√√顯微組織√√√√每批抽取根數(shù)的2%,不少于2根5T/QGCML4212—20246.5.4.1任一試樣室溫拉伸力學(xué)性能、抗應(yīng)力腐蝕性能、晶間腐蝕敏感性不合格時(shí)，判該批（或該批熱處理爐次）產(chǎn)品不合格或按6.5.4.2執(zhí)行。6.5.4.2產(chǎn)品能區(qū)分熱處理爐次的，應(yīng)從該試樣代表的熱處理爐次中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)；不能區(qū)分熱處理爐次的，應(yīng)從該批產(chǎn)品中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)（包含首次取樣不合格試樣代表的產(chǎn)品）。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批（或熱處理爐次）產(chǎn)品合格；重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格時(shí)，則判該批（或熱處理爐次）產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定允許供方逐成品根檢驗(yàn)，合格者交貨或按6.5.4.3執(zhí)行。6.5.4.3供方重復(fù)熱處理后依爐次檢驗(yàn)表3中除化學(xué)成分、尺寸偏差、外觀質(zhì)量外的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目，取樣數(shù)量按表3執(zhí)行。所有檢驗(yàn)結(jié)果均合格時(shí)，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。6.5.5超聲波探傷等級(jí)任一試樣的超聲波探傷等級(jí)不合格時(shí)，判該根產(chǎn)品不合格。6.5.6低倍組織任一試樣的低倍組織不合格時(shí)，按如下規(guī)定處理：a)因裂紋、氣孔、光亮晶粒、非金屬夾雜物、化合物偏析或金屬間化合物等冶金缺陷不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方協(xié)商，可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。b)因縮尾、粗晶環(huán)、成層不合格時(shí)，允許從產(chǎn)品加壓尾端切去一段重復(fù)檢驗(yàn)，直至合格交貨，該批中的其他產(chǎn)品均應(yīng)按受檢產(chǎn)品，上述缺陷分布的最大長(zhǎng)度切尾，或逐根檢驗(yàn)，合格者交6.5.7顯微組織任一試樣的顯微組織不合格時(shí)，產(chǎn)品能區(qū)分熱處理爐次的判該試樣代表的爐次不合格，其他爐次依次檢驗(yàn)，合格者交貨；不能區(qū)分熱處理爐次的，判該批產(chǎn)品不合格。6.5.8氣密性任一試樣的氣密性不合格時(shí)，判該根產(chǎn)品不合格。6.5.9耐壓強(qiáng)度任一試樣的耐壓強(qiáng)度不合格時(shí)，判該根產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T42916的規(guī)定。7.1.2包裝箱標(biāo)志產(chǎn)品的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品不涂油包裝，包裝方式應(yīng)在訂貨單（或合同）中注明；未注明時(shí)，為裸包或簡(jiǎn)易包裝。其他包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB/T3199規(guī)定。6T/QGCML4212—2