特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)

特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)：通用部分（包括對(duì)8個(gè)工種不同培訓(xùn)對(duì)象的培訓(xùn)要求)

(一）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容.1．培訓(xùn)對(duì)象擬取得橋式類型起重機(jī)、門座類型起重機(jī)、塔式類型起重機(jī)、臂架式類型起重機(jī)和流動(dòng)式類型起重機(jī)司機(jī)的《特種作業(yè)操作證》，并具備起重機(jī)司機(jī)上崗基本條件的勞動(dòng)者。2．培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握所操作起重機(jī)的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。3．培訓(xùn)要求3．1理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn).3．2實(shí)際操作訓(xùn)練中,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施.3．3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。3．4應(yīng)由具備資格的教師任教,并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。3．5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。4．培訓(xùn)內(nèi)容4．1安全技術(shù)理論培訓(xùn)內(nèi)容。4．1．1起重機(jī)的基本知識(shí)。4．1．1．1起重機(jī)的基本分類.4．1．1．2起重機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)，包括額定起重量、額定工作速度、起升高度、額定起重力矩、幅度等。4．1．1．3起重機(jī)的基本構(gòu)造與組成，包括起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備及其控制等.4．1．1．4起重機(jī)的基本工作原理.4．1．2起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)。4．1．2．1電學(xué)基本知識(shí),包括電的基本概念，交流電、電氣安全等一般常識(shí)。4．1．2．2液壓傳動(dòng)基本知識(shí)，包括動(dòng)力部分、控制部分、工作執(zhí)行部分及輔助部分等。4．1．2．3力學(xué)基本知識(shí)，包括力的基本概念、力學(xué)基本定律、重力與重心、力的單位等。4．1．3起重機(jī)主要零部件的安全技術(shù)要求，包括吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、車輪、減速器和卷筒等零部件的安全技術(shù)要求。4．1．4各自起重機(jī)的安全技術(shù)要求，包括起升機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備的安全技術(shù)要求。4．1．5各自起重機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。4．1．6各自起重機(jī)常見故障的判斷與排除方法，包括起重機(jī)不能啟動(dòng)，溜鉤、溜車，制動(dòng)器打不開閘，車輪啃軌咬道,安全裝置不靈或失效等.4．1．7各自起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)常識(shí)。4．1．8掌握起重機(jī)易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，易損件主要包括吊鉤、制動(dòng)輪、制動(dòng)瓦襯、鋼絲繩、滑輪、車輪、卷筒等。4．1．9各自起重機(jī)的安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。4．1．10有關(guān)電氣安全、登高作業(yè)安全及防火常識(shí)。4．1．11各自起重機(jī)常見事故案例的分析,主要有擠傷、墜落、觸電等事故。4．1．12熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。4．2實(shí)際操作培訓(xùn)內(nèi)容.4．2．1按照《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》GB6720—1986對(duì)各類起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。4．2．2各種實(shí)際操作要領(lǐng)。4．2．3各種實(shí)際操作技能。5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容5．1典型事故案例分析。5．2有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5．3起重機(jī)司機(jī)有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料。5．4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。6．學(xué)時(shí)安排6．1每一操作項(xiàng)目的培訓(xùn)時(shí)間不少于100學(xué)時(shí)，其中安全技術(shù)理論培訓(xùn)時(shí)間為60學(xué)時(shí)，實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間為40學(xué)時(shí)。具體章節(jié)課時(shí)安排參考見附表。6．2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

附表

起重機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課時(shí)安排項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)安全技術(shù)理論知識(shí)部分(共60時(shí))安全基礎(chǔ)知識(shí)(共16學(xué)時(shí)）與起重機(jī)及作業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù)2起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)1起重機(jī)工作原理1與起重機(jī)及作業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)電學(xué)基本知識(shí)4液壓傳動(dòng)基本知識(shí)4力學(xué)基本知識(shí)4安全技術(shù)理論知識(shí)（共44學(xué)時(shí)）起重機(jī)主要零部件安全技術(shù)要求4各自起重機(jī)的安全技術(shù)要求16起重機(jī)的安全防護(hù)裝置4起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4起重機(jī)主要零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)4各自起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)2各自起重機(jī)的常見故障及其排除方法2起重機(jī)常見事故案例分析2《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—19852電氣安全知識(shí)、登高作業(yè)、防火常識(shí)4實(shí)際操作部分(共40學(xué)時(shí))起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GB6720—198620各自起重機(jī)實(shí)際操作要領(lǐng)及實(shí)際操作技能20

(二）起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)司機(jī)的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的內(nèi)容和方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事橋式類型起重機(jī)、門座類型起重機(jī)、塔式類型起重機(jī)、臂架類型起重機(jī)和流動(dòng)式類型起重機(jī)等基本類型起重機(jī)操作的司機(jī)。2．引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6702—1986起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GB6067—1985起重機(jī)械安全管理規(guī)定GB5082—1985起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)3．定義起重機(jī)司機(jī)是指操作橋式類型起重機(jī)、門座類型起重機(jī)、塔式類型起重機(jī)、臂架類型起重機(jī)和流動(dòng)式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。3．1橋式起重機(jī)司機(jī)。從事操作橋式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T.3．2門座起重機(jī)司機(jī).從事操作門式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。3．3塔式起重機(jī)司機(jī)。從事操作塔式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。3．4臂架式起重機(jī)司機(jī).從事操作臂架式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T。3．5流動(dòng)式類型起重機(jī)。從事操作流動(dòng)式類型起重機(jī)的駕駛?cè)藛T.4．基本條件4．1年滿18周歲。4．2身體健康，無妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近視、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈癥、精神病和突發(fā)性昏厥癥等）.4．3應(yīng)具有初中以上文化程度。5．考核方法5．1考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。5．2安全技術(shù)理論考核方式為筆試,時(shí)間為2小時(shí)。5．3實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。5．4安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格者，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。6．考核內(nèi)容6．1安全技術(shù)理論考核內(nèi)容.6．1．1掌握起重機(jī)的基本知識(shí)，包括各自操作的起重機(jī)的基本性能、參數(shù)、基本構(gòu)造及工作原理.6．1．2了解起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)，包括電學(xué)基本知識(shí)、液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)和力學(xué)基本知識(shí)。6．1．3熟練掌握各自起重機(jī)安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、性能及其工作原理。6．1．4熟練掌握各自起重機(jī)主要零部件的安全技術(shù)要求及其報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。6．1．5掌握各自起重機(jī)的安全技術(shù)要求、要領(lǐng).6．1．6熟練掌握各自起重機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。6．1．7了解各自起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí).6．1．8了解各自起重機(jī)的常見故障、分析判斷方法以及排除措施。6．1．9掌握各自起重機(jī)常見事故類型及案例分析。6．1．10了解有關(guān)電氣安全常識(shí)，包括電擊、電傷、安全電壓、安全距離、觸電急救等。6．1．11了解登高作業(yè)的安全知識(shí)。6．1．12了解有關(guān)防火及救火知識(shí),熟練掌握自有滅火器材的使用。6．1．13熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào))》GB5082—1985和有關(guān)安全標(biāo)志。6．1．14了解《起重機(jī)械安全管理規(guī)程）》GB6067—1985的內(nèi)容、要求及有關(guān)規(guī)定.6．2實(shí)際操作考核內(nèi)容。6．2．1橋式類型起重機(jī)實(shí)際操作考核內(nèi)容。6．2．1．1根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握吊起水桶繞桿曲線運(yùn)行、定點(diǎn)停放操作技能。6．2．1．2根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握吊起圓鋼塊通過多個(gè)不等高框架運(yùn)行操作技能。6．2．1．3根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握將吊物（圓柱體）在1分鐘內(nèi)準(zhǔn)確放入圓筒內(nèi)(兩表面間隙為100mm）操作技能.6．2．1．4熟練掌握在5分鐘內(nèi)排除起重機(jī)不能啟動(dòng)的故障后,根據(jù)指揮信號(hào)要求,把吊物放置在1000mm×1000mm的小車上，且小車不能有移動(dòng)現(xiàn)象的實(shí)際操作技能。6．2．2塔式、門座和臂架式類型起重機(jī)實(shí)際操作考核內(nèi)容。6．2．2．1熟練掌握吊起水箱定點(diǎn)停放操作技能。6．2．2．2熟練掌握吊起水桶繞木桿運(yùn)行和擊落木塊的操作技能。6．2．2．3根據(jù)指揮信號(hào)要求，熟練掌握在3分鐘內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°～120°將吊在高空10m的吊塊(圓柱體）準(zhǔn)確放入地面上的圓筒內(nèi)（兩表面間隙為100mm)的操作技能.6．2．2．4熟練掌握在5分鐘內(nèi)排除起重機(jī)不能啟動(dòng)的故障后，根據(jù)指揮信號(hào)要求，把吊物旋轉(zhuǎn)90°～120°放置在1000mm×1000mm的小車上，且小車不能有移動(dòng)現(xiàn)象的實(shí)際操作技能。6．2．3流動(dòng)式類型起重機(jī)實(shí)際操作考核內(nèi)容.6．2．3．1熟練掌握吊起水桶定點(diǎn)停放操作技能。6．2．3．2熟練掌握吊起水桶繞桿運(yùn)行并擊落木塊的操作技能。6．2．3．3與6．2．2．3相同。6．2．3．4與6．2．2．4相同。7．復(fù)審考核內(nèi)容7．1檢索違章情況，沒有嚴(yán)重違章記錄。7．2體檢合格。7．3安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容:7．3．1了解典型起重作業(yè)事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。7．3．2了解與起重司機(jī)有關(guān)的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。7．3．3了解與起重司機(jī)有關(guān)的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

(三）起重司索指揮作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了起重司索、指揮作業(yè)人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容.1．適用范圍．?dāng)M取得起重司索作業(yè)人員、起重指揮人員的《特種作業(yè)操作證》,并具備起重司索、指揮作業(yè)上崗基本條件的勞動(dòng)者。2．培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握起重司索、指揮作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力.3．培訓(xùn)要求3．1理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。3．2實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。3．3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。3．4應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。3．5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。4．培訓(xùn)內(nèi)容4．1司索作業(yè)人員.4．1．1安全技術(shù)理論。4．1．1．1起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)。4．1．1．2與起重作業(yè)相關(guān)的力學(xué)基本知識(shí)。4．1．1．3物體重量和重心的計(jì)算、物體的穩(wěn)定性等知識(shí).4．1．1．4起重吊點(diǎn)的選擇和物體綁扎、吊掛方法等基本概念和知識(shí).4．1．1．5吊裝索具、吊具等的選擇與安全使用方法、維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。4．1．1．6起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。4．1．1．7起重司索作業(yè)典型事故案例分析。4．1．1．8《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定。4．1．2實(shí)際操作。4．1．2．1了解各種繩結(jié)的結(jié)法及應(yīng)用場(chǎng)合。4．1．2．2熟練掌握常用繩結(jié)的結(jié)法及其操作概念。4．1．2．3根據(jù)吊物的體積、重量、形狀不同的特點(diǎn)，能正確選擇吊具。4．1．2．4熟練掌握各種規(guī)則幾何形狀物體的綁扎方法。4．1．2．5了解各種復(fù)雜形狀物體的綁扎基本概念及其安全注意事項(xiàng).4．1．2．6熟練掌握各種形狀物體吊點(diǎn)的合理選擇,確保吊運(yùn)作業(yè)的平穩(wěn)、安全.4．1．2．7熟練掌握規(guī)則幾何形狀物體的翻轉(zhuǎn)要領(lǐng)和技能。4．1．2．8了解形狀較為復(fù)雜物體的翻轉(zhuǎn)要領(lǐng)及其技能。4．2指揮作業(yè)人員。4．2．1安全技術(shù)理論。4．2．1．1《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)安全規(guī)定。4．2．1．2起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)。4．2．1．3與起重機(jī)相關(guān)的力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。4．2．1．4起重吊點(diǎn)的選擇和物體綁扎、吊掛的方法。4．2．1．5起重機(jī)司機(jī)、司索作業(yè)人員的安全技術(shù)操作規(guī)程。4．2．1．6起重作業(yè)典型事故案例分析。4．2．2實(shí)際操作.4．2．2．1掌握4．1．2中所有的內(nèi)容。4．2．2．2熟練掌握各種指揮信號(hào)的應(yīng)用。4．2．2．3根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同,熟練選擇合理的指揮信號(hào)和指揮方式，做到安全指揮。5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容5．1典型事故案例分析.5．2有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5．3起重司索指揮作業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新材料。5．4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。6．學(xué)時(shí)安排6．1培訓(xùn)時(shí)間不少于100學(xué)時(shí)，其中安全技術(shù)理論培訓(xùn)時(shí)間為60學(xué)時(shí)，實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間為49學(xué)時(shí).起重司索作業(yè)人員安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表1所示。起重指揮人員安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表2所示.6．2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

表1起重司索作業(yè)人員安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)安全技術(shù)理論知識(shí)（共60學(xué)時(shí)）安全基礎(chǔ)知識(shí)（20學(xué)時(shí))與起重作業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)4力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)6物體重量、重心及穩(wěn)定性的計(jì)算10安全技術(shù)理論知識(shí)(40學(xué)時(shí)）起重吊點(diǎn)的選擇及吊掛方法10吊裝索具、吊具的選擇、使用、保養(yǎng)及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)12起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程8起重司索作業(yè)典型事故案例分析10實(shí)際操作培訓(xùn)（40學(xué)時(shí))《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》安全規(guī)定20起重司索實(shí)際操作技術(shù)、要領(lǐng)和安全意識(shí)20

表2起重指揮人員安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)安全技術(shù)理論知識(shí)（共60學(xué)時(shí))《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的安全規(guī)定4指揮信號(hào)的應(yīng)用8起重作業(yè)環(huán)境的熟悉6常用起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)8與起重指揮相關(guān)的力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)8起重吊點(diǎn)的選擇、物體綁扎、吊掛方法8起重指揮及起重機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程10起重作業(yè)典型事故案例及分析8實(shí)際操作培訓(xùn)（共40學(xué)時(shí)）指揮技術(shù)要領(lǐng)、組織、協(xié)調(diào)和安全意識(shí)20常用類型起重機(jī)作業(yè)的指揮20

（四)起重司索指揮作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重司索、指揮作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的內(nèi)容和方法.本考核標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)在各種起重作業(yè)中從事對(duì)物體進(jìn)行綁扎、掛鉤的司索作業(yè)人員和從事現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)指揮的人員。2．引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.GB5082—1985起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)GB6720—1986起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GB6067—1985起重機(jī)械安全管理規(guī)程3．定義3．1起重司索工。指在起重作業(yè)中,從事對(duì)物體進(jìn)行綁扎、掛鉤的作業(yè)人員.3．2起重指揮員。指在起重作業(yè)中，負(fù)責(zé)發(fā)出各種起重信號(hào)指令的作業(yè)人員.4．基本條件4．1年齡滿18周歲.4．2身體健康，無妨礙本職工作的疾病和生理缺陷（如近視、色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈癥、精神病和突發(fā)性昏厥等)。4．3具有初中以上文化程度.5．考核方法5．1考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。5．2安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí).5．3實(shí)際操作考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。5．4安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制,各60分為及格。考試不及格者，允許補(bǔ)考2次,補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。6．考核內(nèi)容6．1起重司索作業(yè)人員。6．1．1安全技術(shù)理論.6．1．1．1了解起重機(jī)械的基礎(chǔ)知識(shí)。6．1．1．2了解與起重機(jī)相關(guān)的必要力學(xué)知識(shí)。6．1．1．3掌握起重吊點(diǎn)選擇和物體綁扎、吊裝、翻轉(zhuǎn)等理論知識(shí)。6．1．1．4掌握吊裝索具、吊具的選擇、維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。6．1．1．5熟練掌握起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。6．1．1．6了解常見起重司索典型事故案例分析.6．1．1．7熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-1985和有關(guān)安全規(guī)定。6．1．2實(shí)際操作。主要考核司索作業(yè)實(shí)際操作技術(shù)、要領(lǐng)和安全意識(shí)等.6．1．2．1考核常用繩結(jié)的操作要領(lǐng)?？己说膬?nèi)容與要求：熟練掌握常用繩結(jié)的結(jié)法及其應(yīng)用場(chǎng)合。6．1．2．2考核吊裝索具和吊具選擇的要領(lǐng).考核的內(nèi)容與要求:起重司索作業(yè)人員能根據(jù)物件的重量、形狀、大小及特點(diǎn)，正確地選擇相應(yīng)的吊裝索具、吊具等。6．1．2．3考核起重吊點(diǎn)選擇的要領(lǐng)?？己藘?nèi)容與要求：起重司索人員能通過理論計(jì)算或估算的辦法，判斷確定出物件的重心，合理選擇吊點(diǎn);物件起吊后觀察物件的平穩(wěn)性,來評(píng)判吊點(diǎn)選擇的合理性。6．1．2．4考核物件綁扎操作技術(shù)?？己藘?nèi)容與要求：起重司索人員對(duì)不同的物件，會(huì)正確選擇綁扎方法,并能合理可靠熟練地運(yùn)用.6．1．2．5考核物件翻轉(zhuǎn)操作技術(shù).考核內(nèi)容與要求:選擇一適當(dāng)物件，翻轉(zhuǎn)180°，觀察評(píng)判起重司索作業(yè)人員選擇索具或吊具、選擇吊點(diǎn)的合理性、綁扎方法技巧性及翻轉(zhuǎn)有效性等。6．2起重指揮作業(yè)人員.6．2．1安全技術(shù)理論.6．2．1．1熟練掌握《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082—1985和有關(guān)安全規(guī)定.6．2．1．2了解起重機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)。6．2．1．3了解與起重機(jī)相關(guān)的必要力學(xué)知識(shí)。6．2．1．4掌握與指揮有關(guān)的起重吊點(diǎn)選擇、物體綁扎及吊裝要領(lǐng)。6．2．1．5熟練掌握與指揮相關(guān)的起重機(jī)司機(jī)和起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。6．2．1．6熟練掌握起重指揮作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。6．2．1．7了解常見起重指揮作業(yè)指揮失誤造成的事故案例分析。6．2．2實(shí)際操作。主要考核起重指揮人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際指揮技術(shù)要領(lǐng)、安全意識(shí)和臨場(chǎng)組織協(xié)調(diào)及應(yīng)急應(yīng)變能力.考核方法按GB5082-1985(起重吊運(yùn)指揮信號(hào))中規(guī)定的內(nèi)容與要求,結(jié)合某種類型起重機(jī)的吊運(yùn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)實(shí)際考核.6．2．2．1任意選擇6種手勢(shì)信號(hào)，讓指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。6．2．2．2任意選擇6種專用手勢(shì)信號(hào)，讓指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。6．2．2．3任意選擇10種旗語信號(hào),讓指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。6．2．2．4任意選用1種音響信號(hào)與手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行配合，任意選用1種音響信號(hào)與旗語信號(hào)進(jìn)行配合，考核指揮人員的應(yīng)用水平.6．2．2．5任意選用一種指揮信號(hào),考核指揮人員與起重機(jī)司機(jī)之間的操作配合水平。7．復(fù)審考核內(nèi)容7．1檢索違章情況，沒有嚴(yán)重違章記錄.7．2體檢合格。7．3安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：7．3．1了解典型起重作業(yè)事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。7．3．2了解有關(guān)起重作業(yè)方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。7．3．3了解有關(guān)起重作業(yè)方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝.

(五）制冷與空調(diào)作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝與修理作業(yè)人員安全技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和具體內(nèi)容。1．培訓(xùn)對(duì)象擬取得制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝及修理作業(yè)的《特種作業(yè)操作證》，并具備該工種作業(yè)人員上崗基本條件的勞動(dòng)者。2．培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝及修理作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。3．培訓(xùn)要求3．1理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。3．2實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。3．3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng).3．4應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。3．5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。4．培訓(xùn)內(nèi)容4．1安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容.所有培訓(xùn)對(duì)象都應(yīng)接受該部分內(nèi)容的培訓(xùn)。4．1．1基礎(chǔ)知識(shí):物質(zhì)與工質(zhì)、壓力、溫度、物質(zhì)狀態(tài)變化、熱能、熱重與比熱、沸騰、蒸發(fā)、冷凝、飽和狀態(tài)及其參數(shù)、液體過冷、蒸汽過熱、傳熱的基本方式等.4．1．2能量轉(zhuǎn)換與守恒、熱力學(xué)第一定律、熱力學(xué)第二定律。4．1．3制冷劑的性質(zhì)、危害、貯運(yùn)及安全防護(hù)的方法.4．1．4載冷劑和潤(rùn)滑油的性質(zhì)、安全使用要求.4．1．5有關(guān)制冷、空調(diào)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章的安全知識(shí).4．1．6與制冷、空調(diào)相關(guān)的電氣、電氣焊、防火、防爆等安全知識(shí)。4．2蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員。擬從事蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作的人員除按4．1安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn)。4．2．1安全技術(shù)理論。4．2．1．1安全基礎(chǔ)知識(shí)。4．2．1．2單級(jí)和雙級(jí)壓縮式制冷原理。4．2．1．3制冷空調(diào)設(shè)備的分類、作用、工作原理和結(jié)構(gòu)。4．2．1．4冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及水質(zhì)的安全要求。4．2．1．5制冷與空調(diào)作業(yè)的危險(xiǎn)性。4．2．1．6安全控制裝置(壓力控制、溫度與液位顯示控制、安全閥與易熔塞、斷水保護(hù)等安全裝置）的作用、結(jié)構(gòu)、安裝要求、參數(shù)設(shè)定值與常見故障的判斷。4．2．1．7制冷與空調(diào)作業(yè)事故（制冷劑大量泄漏、燃燒、爆炸、凍傷、窒息)發(fā)生的原因、預(yù)防與處理方法。4．2．1．8常見系統(tǒng)故障（壓縮機(jī)及系統(tǒng)的超壓、超溫、制冷劑泄漏、斷電、斷水、液擊及異常聲音等）發(fā)生的原因、判斷與排除方法。4．2．1．9冷藏庫作業(yè)的安全要求。4．2．1．10防護(hù)用品的使用方法.4．2．2實(shí)際操作。4．2．2．1制冷壓縮機(jī)(活塞式、螺桿式、離心式制冷壓縮機(jī))及其冷水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。4．2．2．2制冷壓縮機(jī)的開、停機(jī)操作。4．2．2．3正確讀出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的參數(shù)。4．2．2．4對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的參數(shù)調(diào)整。4．2．2．5制冷劑的充注與回收、加油、放油、油再生的安全操作。4．2．2．6制冷系統(tǒng)不凝性氣體排放的安全操作。4．2．2．7冷庫的掃霜和沖霜的安全操作。4．2．2．8制冷系統(tǒng)的排污、試壓、真空、制冷劑試漏等安全操作。4．2．2．9水質(zhì)的檢驗(yàn)與投藥安全操作。4．2．2．10制冷系統(tǒng)緊急事故(制冷劑大量泄漏、中毒、窒息、凍傷、火災(zāi)、爆炸等）處理的安全操作。4．2．2．11制冷系統(tǒng)一般常見故障(制冷機(jī)房突然停電、壓縮機(jī)濕沖程、異聲、超壓、超溫、壓力表指針劇烈跳動(dòng)、冰堵或臟堵等)的判斷與安全操作。4．2．2．12防護(hù)用品的檢查、使用與保養(yǎng).4．3溴化鋰吸收式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員。4．3．1安全技術(shù)理論。4．3．1．1安全基礎(chǔ)知識(shí)。4．3．1．2溴化鋰吸收式制冷工藝及其特性.4．3．1．3緩蝕劑、表面活性劑的種類、作用和使用方法。4．3．1．4溴化鋰溶液的再生方法。4．3．1．5吸收式制冷的工作原理及典型系統(tǒng).4．3．1．6蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組、直燃型溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組的結(jié)構(gòu)與工作原理.4．3．1．7溴化鋰吸收式冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)的危險(xiǎn)性與故障.4．3．1．8循環(huán)水質(zhì)對(duì)吸收式冷水機(jī)組運(yùn)行的影響和對(duì)水質(zhì)的要求.4．3．1．9儀表（壓力表、溫度計(jì)及真空表)、安全裝置(安全閥、壓力、溫度、液位顯示控制器、斷水保護(hù)器、燃燒系統(tǒng)安全裝置等）的作用、結(jié)構(gòu)、安裝要求和參數(shù)設(shè)定值。4．3．1．10溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的自控系統(tǒng).4．3．1．11真空泵的操作和維護(hù)方法.4．3．1．12溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的安全操作規(guī)程、安全運(yùn)行的標(biāo)志、安全維護(hù)的方法和安全管理制度。4．3．1．13溴化鋰吸收式制冷機(jī)的常見故障（冷凍水和冷卻水?dāng)嗨?、斷電、泄漏、溶液結(jié)晶、冷劑水污染、屏蔽泵電機(jī)的燒毀等）的分析與判斷。4．3．2實(shí)際操作。4．3．2．1溴化鋰吸收式制冷機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作.4．3．2．2溴化鋰吸收式制冷機(jī)開機(jī)、停機(jī)的安全操作。4．3．2．3正確讀出機(jī)組及系統(tǒng)的參數(shù)，正確使用測(cè)試儀表。4．3．2．4對(duì)溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)保持真空的操作.4．3．2．5溴化鋰吸收式制冷機(jī)組保持正常運(yùn)行標(biāo)志的安全操作和參數(shù)變化時(shí)的調(diào)整。4．3．2．6溴化鋰吸收式制冷機(jī)組常見故障(冷凍水和冷卻水?dāng)嗨?、斷電、機(jī)組泄漏、溶液結(jié)晶、冷劑水的污染等)的安全處理操作。4．3．2．7機(jī)組除垢、清洗的安全操作.4．3．2．8溴化鋰吸收式制冷機(jī)停機(jī)后的維護(hù)、保養(yǎng)操作。4．4制冷空調(diào)設(shè)備安裝、修理人員。4．4．1安全技術(shù)理論.4．4．1．1安全基礎(chǔ)知識(shí)。4．4．1．2制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)的內(nèi)容以及事故、故障的原因和處理方法.4．4．1．3制冷與空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)安裝中的安全要點(diǎn)。4．4．1．4制冷與空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)安裝作業(yè)的程序與安全要求.4．4．1．5制冷與空調(diào)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全規(guī)范。4．4．1．6制冷與空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置、儀表、閥門等質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)與安裝安全要求。4．4．1．7施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安全知識(shí).4．4．1．8起重吊裝與高空作業(yè)的安全要求.4．4．1．9制冷與空調(diào)系統(tǒng)除污、壓力、真空與制冷劑的試漏試驗(yàn)，充注制冷劑等的安全操作方法與安全要求。4．4．1．10安裝施工、安全管理與安全操作規(guī)程。4．4．1．11制冷壓縮機(jī)、容器與熱交換設(shè)備、閥門、安全裝置修理的安全要求。4．4．1．12常見故障修理的安全要求。4．4．1．13設(shè)備與零部件更換、拆卸的安全要求。4．4．1．14緊急搶修制冷、空調(diào)系統(tǒng)與設(shè)備的安全要求。4．4．1．15設(shè)備清洗與水質(zhì)處理的安全要求。4．4．1．16冷卻塔及水系統(tǒng)安裝與檢修的安全要求。4．4．1．17制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的安全要求.4．4．1．18電氣與焊接的安全知識(shí)。4．4．1．19設(shè)備修理作業(yè)的安全管理制度和安全操作規(guī)程.4．4．2實(shí)際操作.4．4．2．1制冷與空調(diào)運(yùn)行操作。4．4．2．2制冷與空調(diào)設(shè)備拆卸檢修、零部件更換和儀表、閥門的安全操作.4．4．2．3安全裝置安裝、調(diào)整的安全操作。4．4．2．4制冷與空調(diào)系統(tǒng)閥門檢修、試漏與安裝的安全操作。4．4．2．5設(shè)備與管路焊接的安全操作。4．4．2．6容器與熱交換設(shè)備的檢修、清洗及水處理的安全操作。4．4．2．7制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的安全操作。4．4．2．8制冷與空調(diào)系統(tǒng)事故（制冷劑泄漏、中毒、火災(zāi)與爆炸等）緊急搶修的安全操作.4．5小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員。4．5．1安全技術(shù)理論。4．5．1．1安全基礎(chǔ)知識(shí)及電工基礎(chǔ)知識(shí)。4．5．1．2小型制冷與空調(diào)裝置的工作原理和結(jié)構(gòu)。4．5．1．3小型制冷與空調(diào)裝置的控制與保護(hù)系統(tǒng)。4．5．1．4小型制冷與空調(diào)裝置安裝與修理作業(yè)中常見事故發(fā)生的原因、預(yù)防與處理方法.4．5．1．5小型制冷與空調(diào)裝置安裝、運(yùn)行、維修的安全操作要求。4．5．1．6有關(guān)金屬焊接、電氣安全、登高作業(yè)及防火防爆的安全技術(shù)。4．5．1．7小型制冷與空調(diào)裝置常用監(jiān)測(cè)儀器、儀表及專用工具的工作原理和構(gòu)造及其使用方法.4．5．1．8有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章等方面的安全知識(shí)。4．5．1．9小型制冷與空調(diào)裝置安裝與修理作業(yè)典型事故案例分析。4．5．2實(shí)際操作.4．5．2．1制冷劑種類的判別和安全貯運(yùn)。4．5．2．2常用儀器和專用工具的安全使用。4．5．2．3焊接切割的安全操作。4．5．2．4緊急與常見事故的判斷與安全處理方法。4．5．2．5小型制冷與空調(diào)裝置的正確安裝。4．5．2．6小型制冷與空調(diào)設(shè)備的試壓、真空與制冷劑的試漏、充注制冷劑等的安全操作。5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容5．1典型事故案例分析。5．2有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5．3與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料.5．4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。6．學(xué)時(shí)安排6．1培訓(xùn)時(shí)間不少于100小時(shí)，其中安全技術(shù)理論培訓(xùn)為60學(xué)時(shí)，實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間為40小時(shí).具體培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如下：6．1．1蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表1所示。6．1．2溴化鋰吸收式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表2所示。6．1．3制冷與空調(diào)安裝修理人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表3所示。6．1．4小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表4所示。6．2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

表1蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排

表2溴化鋰吸收式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排

表3制冷與空調(diào)安裝修理人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排

表4小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排

(六)制冷與空調(diào)作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制冷與空調(diào)作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的內(nèi)容和方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)的從事溫度120K以上中、大型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝與修理作業(yè)的人員.2．引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方,應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典:GB9237—2001制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求GB50274—1998制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3．定義制冷與空調(diào)作業(yè)包括壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行、溴化鋰吸收式制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理、小型制冷空調(diào)裝置安裝修理等操作項(xiàng)目。3．1制冷與空調(diào)操作工。從事溫度120K以上和制冷量在標(biāo)準(zhǔn)工況下12kW或空調(diào)工況下25kW以上的制冷與空調(diào)機(jī)組及輔助設(shè)備的運(yùn)行操作人員。3．2制冷與空調(diào)安裝修理工。從事對(duì)制冷與空調(diào)機(jī)組部件、整機(jī)及系統(tǒng)安裝、調(diào)試和修理的人員.4．基本條件4．1年滿18周歲。4．2身體健康,無妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷。4．3初中l(wèi)：2_L文化程度。5．考核方法5．1考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核.5．2安全技術(shù)理論考核方式為筆試,時(shí)間為2小時(shí)。5．3實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。5．4安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格者，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn).6．考核內(nèi)容6．1壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行.6．1．1安全技術(shù)理論考核內(nèi)容。6．1．1．1制冷與空調(diào)熱工與傳熱的基礎(chǔ)知識(shí).6．1．1．2單級(jí)、雙級(jí)蒸汽壓縮式制冷原理及典型系統(tǒng)。6．1．1．3制冷劑的性質(zhì)、危害和防護(hù).6．1．1．4載冷劑與潤(rùn)滑油的性質(zhì)及安全使用要求.6．1．1．5制冷與空調(diào)作業(yè)的危害性與事故種類。6．1．1．6制冷劑鋼瓶爆炸的原因與安全使用要求。6．1．1．7制冷與空調(diào)設(shè)備安全裝置的作用、結(jié)構(gòu)與設(shè)定值.6．1．1．8制冷與空調(diào)設(shè)備常見故障的原因與判斷方法。6．1．1．9制冷與空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志。6．1．1．10制冷與空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)行操作的安全要求.6．1．1．11事故緊急處理及預(yù)防措施。6．1．1．12防護(hù)用品使用方法與救護(hù)的基本知識(shí)。6．1．1．13冷藏庫制作安全操作要求.6．1．1．14制冷與空調(diào)作業(yè)安全管理制度.6．1．2實(shí)際操作。6．1．2．1制冷壓縮機(jī)、空調(diào)冷水機(jī)組的開、停安全操作?？己藘?nèi)容與要求：按安全操作規(guī)程的要求，對(duì)本單位制冷空調(diào)壓縮機(jī)或冷水機(jī)組開機(jī)和停機(jī)的操作。6．1．2．2制冷劑的充灌與回收操作。考核內(nèi)容和要求：按安全使用要求，正確使用制冷劑瓶和配件，并進(jìn)行安全操作。6．1．2．3制冷系統(tǒng)的加油操作和氨系統(tǒng)的放油操作?？己藘?nèi)容與要求：判別油的變質(zhì)并根據(jù)安全操作規(guī)程加油、放油的安全操作。6．1．2．4氨系統(tǒng)不凝性氣體的排放。考核內(nèi)容與要求：對(duì)氨系統(tǒng)不凝性氣體的安全排放操作。6．1．2．5故障與事故的排除.考核內(nèi)容與要求，正確判斷壓縮機(jī)及系統(tǒng)的超壓、超溫、斷電、斷水、液擊、異常聲音、制冷劑泄漏、中毒等故障，分析原因，對(duì)事故進(jìn)行安全處理和應(yīng)急的操作。6．1．2．6防護(hù)用品的正確使用(氨制冷作業(yè)必考)?？己藘?nèi)容與要求：正確穿戴和安全使用過濾式防毒面具和氨氣呼吸面具。6．2溴化鋰吸收式制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行。6．2．1安全技術(shù)理論.6．2．1．1制冷、空調(diào)熱工與傳熱的基礎(chǔ)知識(shí)。6．2．1．2溴化鋰水溶液、緩蝕劑的性質(zhì)與技術(shù)要求。6．2．1．3表面活性劑的作用與使用方法。6．2．1．4溴化鋰吸收式制冷原理及單、雙效制冷系統(tǒng)的基本構(gòu)成。6．2．1．5蒸汽、直燃式冷（溫)水機(jī)組的基本結(jié)構(gòu)與工作原理。6．2．1．6溴化鋰吸收式制冷機(jī)安全運(yùn)行標(biāo)志。6．2．1．7蒸汽式、直燃式溴化鋰吸收式制冷機(jī)安全裝置的結(jié)構(gòu)、用途、設(shè)定值(溫度、壓力、液位顯示控制器、安全閥、斷水保護(hù)裝置、防結(jié)晶裝置、燃燒系統(tǒng)安全裝置等)。6．2．1．8不凝性氣體對(duì)制冷機(jī)組運(yùn)行的安全影響與處理方法。6．2．1．9結(jié)晶產(chǎn)生的原因、危害與處理方法.6．2．1．10循環(huán)水質(zhì)對(duì)制冷機(jī)組運(yùn)行的安全影響與處理方法.6．2．1．11燃油（氣)系統(tǒng)操作危險(xiǎn)性與安全要求.6．2．1．12溴化鋰吸收式制冷機(jī)組運(yùn)行安全管理制度。6．2．2實(shí)際操作。6．2．2．1溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的開、停機(jī)操作?？己藘?nèi)容與要求：正確進(jìn)行開機(jī)前的準(zhǔn)備,按制冷機(jī)組的操作規(guī)程與安全要求對(duì)本單位機(jī)型進(jìn)行開機(jī)和停機(jī)的安全操作。6．2．2．2機(jī)組抽真空的操作.考核內(nèi)容與要求：識(shí)別機(jī)組真空度的大小,按照抽真空作業(yè)的操作程序與安全規(guī)定,對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空的安全操作。6．2．2．3常見故障的處理操作?？己藘?nèi)容與要求：對(duì)故障(冷媒水和冷卻水的斷水、斷電、機(jī)組泄漏、溶液結(jié)晶、冷劑水污染和屏蔽泵運(yùn)行不正常等）的判斷與處理。6．2．2．4機(jī)組清洗除垢的操作?？己藘?nèi)容與要求：機(jī)組換熱設(shè)備的清洗、除垢操作與安全要求.6．3制冷與空調(diào)設(shè)備安裝、修理。6．3．1安全技術(shù)理論。6．3．1．1制冷、空調(diào)熱工與傳熱的基礎(chǔ)知識(shí)。6．3．1．2制冷、空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全操作的基礎(chǔ)知識(shí)。6．3．1．3制冷、空調(diào)設(shè)備安裝與修理的基礎(chǔ)知識(shí)。6．3．1．4制冷、空調(diào)設(shè)備安裝、修理質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)。6．3．1．5制冷、空調(diào)設(shè)備安裝、修理操作安全要求。6．3．1．6制冷、空調(diào)設(shè)備的安全裝置、儀表、閥門的安裝、修理安全要求。6．3．1．7有關(guān)設(shè)備吊裝、焊接、配管、用電等的基本安全知識(shí)。6．3．1．8制冷、空調(diào)設(shè)備、配件及儀表等的更換、拆卸及搶修的安全要求.6．3．1．9設(shè)備清洗與水質(zhì)處理的安全要求。6．3．1．10安裝與修理的安全管理制度與操作規(guī)程。6．3．2實(shí)際操作。6．3．2．1制冷、空調(diào)系統(tǒng)打壓試驗(yàn)?？己藘?nèi)容與要求:檢查試壓工具與配件的安全性能,根據(jù)試壓標(biāo)準(zhǔn)、操作程序進(jìn)行安全操作。6．3．2．2制冷劑充灌與回收操作?？己藘?nèi)容與要求：同6．1．2．2。6．3．2．3拆卸與更換制冷系統(tǒng)設(shè)備部件及儀表的操作。考核內(nèi)容與要求：確定設(shè)備部件及儀表拆卸、更換的方法，并按照安全操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。6．3．2．4閥門安裝操作（安裝工必考）?？己藘?nèi)容與要求：閥門在安裝前的檢查，對(duì)閥門進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及安裝的操作。6．3．2．5制冷系統(tǒng)焊接的操作(具備焊接作業(yè)上崗證的制冷工)?？己藘?nèi)容與要求：根據(jù)焊接作業(yè)的安全規(guī)程要求，對(duì)系統(tǒng)壓力容器、管道進(jìn)行安全焊接并保證焊接質(zhì)量要求。6．4小型制冷、空調(diào)裝置的安裝、修理。6．4．1安全技術(shù)理論.6．4．1．1有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章等。6．4．1．2有關(guān)電工、熱工的基礎(chǔ)知識(shí)。6．4．1．3常用制冷劑、潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)與安全使用。6．4．1．4小型制冷、空調(diào)裝置的控制與保護(hù)基本知識(shí)。6．4．1．5制冷、空調(diào)裝置的基本原理與結(jié)構(gòu)。6．4．1．6小型制冷、空調(diào)裝置的修理技術(shù)與安全操作要求。6．4．1．7電氣、金屬焊接、登高作業(yè)及防火防爆安全知識(shí).6．4．1．8制冷劑、氧氣及氮?dú)獾葔毫︿撈康陌踩褂门c管理。6．4．1．9常用檢測(cè)儀表、工具的安全使用與管理.6．4．1．10小型制冷、空調(diào)器常見事故的預(yù)防和處理方法。6．4．2實(shí)際操作.6．4．2．1制冷劑充灌與回收操作（包括大瓶倒小瓶操作）?？己藘?nèi)容與要求：正確鑒別制冷劑的種類、計(jì)量方法，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行充灌及回收操作。6．4．2．2氣密性實(shí)驗(yàn)操作?？己藘?nèi)容與要求:正確使用試壓設(shè)備、試壓工具，按試壓標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試壓設(shè)備、工具進(jìn)行安全檢查、連接和試壓操作。6．4．2．3用電安全操作。6．4．2．3．1儀表檢測(cè)操作。考核內(nèi)容與要求：按照電工儀表檢測(cè)安全要求，使用電工儀表對(duì)制冷、空調(diào)設(shè)備電氣進(jìn)行檢查測(cè)量操作.6．4．2．3．2手持式電動(dòng)工具使用的操作。考核內(nèi)容與要求：鑒別不同保護(hù)方式電動(dòng)工具安全使用條件，根據(jù)安全使用的要求對(duì)手持式電動(dòng)工具進(jìn)行安全操作.6．4．2．3．3防護(hù)用具（品)的正確使用。考核內(nèi)容與要求：按照防護(hù)用具（品）的使用要求進(jìn)行正確使用。6．4．2．3．4小型制冷、空調(diào)裝置的安裝。考核內(nèi)容與要求：按照現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行合理的布局,正確選配備件，并按規(guī)定進(jìn)行安裝。6．4．2．3．5小型制冷、空調(diào)裝置常見故障的處理。考核內(nèi)容與要求：對(duì)常見故障進(jìn)行正確的判斷和處理。7．復(fù)審考核內(nèi)容7．1檢索違章情況，沒有嚴(yán)重違章記錄.7．2體檢合格。7．3安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能外,還應(yīng)考核以下內(nèi)容：7．3．1了解典型制冷與空調(diào)作業(yè)事故發(fā)生的原因,掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。7．3．2了解有關(guān)制冷與空調(diào)作業(yè)方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。7．3．3了解有關(guān)制冷與空調(diào)作業(yè)方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

(七)登高作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了登高作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)理論和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容。1．適用對(duì)象本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事登高作業(yè)（建筑登高架設(shè)、安裝維修登高架設(shè)、高處懸掛作業(yè)等）擬取得登高作業(yè)《特種作業(yè)操作證》,并具備登高作業(yè)上崗基本條件的作業(yè)勞動(dòng)者。2．培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握登高作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)和安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。3．培訓(xùn)要求3．1理論與實(shí)際相結(jié)合,突出安全操作技能的培訓(xùn)。3．2實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施.3．3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。3．4應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件.3．5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材.復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定.4．培訓(xùn)內(nèi)容4．1通用部分。指所有培訓(xùn)對(duì)象都應(yīng)接受培訓(xùn)的內(nèi)容。4．1．1安全技術(shù)理論。4．1．1．1高處作業(yè)、登高架設(shè)作業(yè)的定義和種類。4．1．1．2高處墜落和物體打擊的預(yù)防。4．1．1．3登高作業(yè)的安全基本要求。4．1．1．4一般力學(xué)知識(shí)。4．1．1．5安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)裝置設(shè)置的安全技術(shù)。4．1．1．6登高作業(yè)的安全檢查.4．1．2實(shí)際操作。4．1．2．1正確佩戴和使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。4．1．2．2高處作業(yè)的安全防護(hù)措施。4．2建筑登高架設(shè)作業(yè)。4．2．1安全技術(shù)理論。4．2．1．1建筑登高架設(shè)的基礎(chǔ)知識(shí).4．2．1．1．1腳手架桿件材料的種類、規(guī)格及材質(zhì)要求。4．2．1．1．2綁扎材料的標(biāo)準(zhǔn)和連接的強(qiáng)度要求。4．2．1．2腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)技術(shù)。4．2．1．2．1腳手架的種類、形式。4．2．1．2．2腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)的一般常識(shí)。4．2．1．2．3腳手架荷載的種類和施工時(shí)使用荷載的標(biāo)準(zhǔn).4．2．1．2．4影響腳手架穩(wěn)定的主要因素。4．2．1．2．5扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù).4．2．1．2．6其它類型腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)。4．2．1．3腳手架的安全防護(hù).4．2．1．3．1“臨邊防護(hù)”基本要求.4．2．1．3．2“洞口防護(hù)”基本要求。4．2．1．3．3腳手架防火、防電、防雷及惡劣天氣防護(hù)要求和措施。4．2．1．4建筑登高作業(yè)的安全管理與腳手架的拆除。4．2．1．4．1腳手架安全檢查標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容。4．2．1．4．2腳手架階段性檢查內(nèi)容及驗(yàn)收規(guī)定.4．2．1‘4．3腳手架保養(yǎng)、維修和管理規(guī)定。4．2．1．4．4腳手架拆除的安全技術(shù)與安全措施。4．2，2實(shí)際操作。4．2．2．1建筑業(yè)常用腳手架的搭設(shè)。4．2．2，2建筑業(yè)常用腳手架的拆除。4．2．2．3搭設(shè)、拆除腳手架作業(yè)的安全防護(hù)措施。4．3安裝維修登高架設(shè)作業(yè)。4．3．1安全技術(shù)理論.4．3．1．1非建筑業(yè)特殊腳手架的組成、用途和構(gòu)造特點(diǎn)。4．3．1．2非建筑業(yè)特殊腳手架搭設(shè)方法和穩(wěn)固措施。4．3．1．3移動(dòng)式腳手架及登高設(shè)備安全使用及管理。4．3．1．4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的維護(hù)管理和安全要求.4．3．2實(shí)際操作.4．3．2．1非建筑業(yè)腳手架搭設(shè)和穩(wěn)固措施。4．3．2．2拆除非建筑業(yè)腳手架.4．3．2．3移動(dòng)式腳手架和登高設(shè)備的操作。4．3．2．4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施保護(hù)和安全防護(hù)措施。4．4高處懸掛作業(yè).4．4．1安全技術(shù)理論。4．4．1．1吊籃腳手架的組成、類型。4．4．1．2提升機(jī)構(gòu)、懸掛結(jié)構(gòu)的主要形式。4．4．1．3吊籃、提升機(jī)構(gòu)、懸掛結(jié)構(gòu)的安全要求.4．4．1．4其它高處懸掛作業(yè)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和安全要求。4．4．1．5吊籃操作安全要求。4．4．1．6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的維護(hù)管理和安全要求。4．4．2實(shí)際操作。4．4．2．1搭設(shè)吊籃、提升機(jī)構(gòu)和懸掛結(jié)構(gòu)。4．4．2．2拆除吊籃、提升機(jī)構(gòu)和懸掛結(jié)構(gòu)。4．4．2．3高處作業(yè)地面周圍的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施保護(hù)和安全防護(hù)措施。5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容5．1典型事故案例分析。5．2有關(guān)登高作業(yè)方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5．3登高作業(yè)方面的新技術(shù)、新工藝、新材料。5．4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。6．課時(shí)安排6．1每一操作項(xiàng)目的培訓(xùn)時(shí)間不少于100學(xué)時(shí),其中實(shí)際操作訓(xùn)練時(shí)間不少于40學(xué)時(shí).具體章節(jié)課時(shí)安排參考附表.6．2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

附表

登高架設(shè)作業(yè)人員培訓(xùn)課時(shí)安排

（八)登高作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了登高作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核的內(nèi)容及方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事登高作業(yè)(建筑登高架設(shè)作業(yè)、安裝維修登高架設(shè)作業(yè)、高處懸掛作業(yè)等）人員。2．引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.GB3608—1983高處作業(yè)分類GB5083—1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則3．定義登高作業(yè)包括建筑登高架設(shè)作業(yè)、安裝維修登高架設(shè)作業(yè)、高處懸掛作業(yè)等操作項(xiàng)目.3．1高處作業(yè)。凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。3．2建筑登高架設(shè)作業(yè)。指搭設(shè)為建筑施工作業(yè)用的腳手架與非建筑施工的作業(yè)。3．2．1腳手架的荷載。腳手架承受的重力.3．2．2立桿垂直度。指腳手架的立桿與水平面的垂直程度.3．2．3橫桿撓度。指腳手架的水平桿件在荷載作用下發(fā)生的彎曲變形的程度。3．2．4穩(wěn)固措施.指保證腳手架剛性、穩(wěn)定性的安全技術(shù)措施。3．3安裝維修登高架設(shè)作業(yè).從事安裝維修的登高、高處架設(shè)的操作。3．4高處懸掛作業(yè)。作業(yè)人員需利用在建筑物上設(shè)置的懸掛機(jī)構(gòu)及其專門搭設(shè)的架體，沿建筑物升降進(jìn)行的一種作業(yè).3．4．1懸掛結(jié)構(gòu)。指懸吊平臺(tái)通過升降機(jī)構(gòu)與其連接，并承載全部荷載的結(jié)構(gòu).3．4．2懸吊平臺(tái)。懸吊于空中,四周裝有護(hù)欄,用于承載作業(yè)人員及其所用工具的架體。3．4．3升3．4．4工作繩。單獨(dú)懸掛，用于承載懸吊平臺(tái)的繩索。3．4．5保險(xiǎn)繩。獨(dú)立懸掛于懸掛結(jié)構(gòu),通過自鎖裝置、安全帶與作業(yè)人員連在一起，防止作業(yè)人員墜落的繩索。4．基本條件4．1年滿18周歲。4．2具有初中以上文化程度。4．3身體健康，雙眼裸視力在4．8以上，且矯正視力在5．0以上，無高血壓、心臟病、眩暈病、恐高癥、癲癇病等妨礙本作業(yè)的疾病及生理缺陷。5．考核方法5．1考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后,方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。5．2安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。5．3實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。5．4安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格?？荚嚥患案裾?，允許補(bǔ)考2次,補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn).6．考核內(nèi)容6．1通用部門。指所有從事登高作業(yè)的人員都應(yīng)考核的內(nèi)容。6．1．1安全技術(shù)理論。6．1．1．1了解高處作業(yè)的定義和種類。6．1．1．2了解常見登高作業(yè)中發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的原因,熟練掌握其防護(hù)措施.6．1．1．3掌握高處作業(yè)、建筑登高架設(shè)和懸掛作業(yè)的安全基本要求.6．1．1．4安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿設(shè)置的安全技術(shù)。6．1．1．5了解一般力學(xué)知識(shí)。6．1．1．6登高作業(yè)安全檢查內(nèi)容和方法。6．1．2實(shí)際操作。6．1．2．1能夠正確佩戴和使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。6．1．2．2熟練掌握高處作業(yè)的安全防護(hù)措施。6．2建筑登高架設(shè)作業(yè)。6，2．1安全技術(shù)理論.6．2．1．1建筑登高架設(shè)的基礎(chǔ)知識(shí)。6．2．1．1．1了解腳手架桿件材料的種類、規(guī)格及材質(zhì)要求。6．2，1．1．2掌握綁扎材料和連接件的規(guī)格、強(qiáng)度要求及使用技能.6．2．1．1．3了解一般金屬材料、木材、竹材的特性知識(shí)和使用常識(shí)。6．2．1．2建筑腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)知識(shí).6．2．1,2．1了解腳手架的構(gòu)造、特點(diǎn)與搭設(shè)的一般常識(shí)。6．2．1．2．2掌握腳手架荷載的種類和施工時(shí)使用荷載的標(biāo)準(zhǔn)。6．2．1．2．3掌握腳手架整體穩(wěn)定與腳手架安全的關(guān)系。6．2．1．2．4掌握各種鋼管腳手架搭設(shè)方法和穩(wěn)固措施。6．2．1．2．5掌握竹、木腳手架搭設(shè)方法和穩(wěn)固措施。6．2．1．3建筑登高架設(shè)的安全防護(hù)。6．2．1．3．1了解腳手架防護(hù)措施的基本項(xiàng)目。6．2．1．3．2掌握預(yù)防高處墜落和物體落下傷人的防護(hù)措施。6．2．1．3．3掌握腳手架防火、防電、防雷、“臨邊”防護(hù)、“四口”防護(hù)及惡劣天氣防護(hù)要求和措施.6．2．1．4建筑登高作業(yè)的安全管理與腳手架的拆除.6．2．1．4．1了解腳手架安全檢查標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容.6．2．1．4．2掌握腳手架階段性檢查內(nèi)容及驗(yàn)收規(guī)定。6．2．1．4．3掌握腳手架保養(yǎng)、維修和管理規(guī)定。6．2．1．4．4掌握腳手架拆除的安全技術(shù)要求與安全措施.6．2．2實(shí)際操作。6．2．2．1熟練搭設(shè)建筑業(yè)常用腳手架。6．2．2．2熟練拆除建筑業(yè)常用腳手架.6．2．2．3掌握搭設(shè)、拆除腳手架作業(yè)的安全防護(hù)措施。6．3安裝維修登高架設(shè)作業(yè)。6．3．1安全技術(shù)理論。6．3．1．1了解非建筑業(yè)特殊腳手架的組成、用途和構(gòu)造特點(diǎn).6．3．1．2掌握非建筑業(yè)特殊腳手架搭設(shè)方法和穩(wěn)固措施。6．3．1．3掌握移動(dòng)式腳手架及登高設(shè)備的安全使用方法.6．3．1．4掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的維護(hù)管理和安全要求。6．3．2實(shí)際操作。6．3．2．1熟練搭設(shè)非建筑業(yè)腳手架.6．3．2．2熟練拆除非建筑業(yè)腳手架。6．3．2．3掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施保護(hù)和安全防護(hù)措施。6．4高處懸掛作業(yè)。6．4．1安全技術(shù)理論。6．4．1．1了解高處作業(yè)吊籃的組成、類型。6．4．1．2了解提升機(jī)構(gòu)、懸掛結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式。6．4．1．3掌握提升吊籃、提升機(jī)構(gòu)、懸掛結(jié)構(gòu)的安全要求。6．4．1．4掌握高處作業(yè)安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)形式和安全要求.6．4．1．5掌握吊籃操作安全要求。6．4．1．6掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施和管理的安全要求。6．4．2實(shí)際操作。6．4．2．1熟練搭建吊籃、提升機(jī)構(gòu)和懸掛結(jié)構(gòu)。6．4．2．2熟練拆除吊籃、提升機(jī)構(gòu)和懸掛結(jié)構(gòu)。6．4．2．3掌握高處作業(yè)地面周圍的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施保護(hù)和安全防護(hù)措施。6．4．2．4掌握其它高處懸掛作業(yè)方法及安全要求。7．復(fù)審考核內(nèi)容7．1檢索違章情況，沒有嚴(yán)重違章記錄。7．2體檢合格。7．3安全技術(shù)理論及實(shí)際操作考核合格.除了考核與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作能力外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容:7．3．1了解典型登高作業(yè)事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。7．3．2了解有關(guān)登高作業(yè)方面的新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律和法規(guī).7．3．3了解有關(guān)登高作業(yè)方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

（九)電工作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了電工作業(yè)人員的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和具體內(nèi)容.1．培訓(xùn)對(duì)象擬取得電工作業(yè)的《特種作業(yè)操作證》,并具備電工作業(yè)人員上崗基本條件的勞動(dòng)者（不包括煤礦井下電工).2．培訓(xùn)目的通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對(duì)象掌握電工作業(yè)的安全技術(shù)理論與安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力.3．培訓(xùn)要求3．1理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。3．2實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施.3．3注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。3．4應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。3．5應(yīng)采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定.4．培訓(xùn)內(nèi)容包括安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際操作訓(xùn)練.4．1通用部分。指所有電工作業(yè)人員都應(yīng)接受培訓(xùn)的內(nèi)容。4．1．1安全技術(shù)理論。4．1．1．1電工安全作業(yè)概述：電工作業(yè)人員條件，有關(guān)法規(guī)。4．1．1．2電工基礎(chǔ)：電路的組成和基本物理量、直流電路、電磁感應(yīng)和磁路、交流電路、電子技術(shù)常識(shí)。4．1．1．3電工測(cè)量:儀表分類及工作原理、儀表誤差和準(zhǔn)確度、電壓表和電流表、萬用表、鉗形電流表、兆歐表、接地電阻測(cè)試儀、電能表、半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)、直流單臂電橋、數(shù)字萬用表。4．1．1．4電氣安全基本知識(shí):電氣事故種類、觸電事故分析、電流對(duì)人體的作用、觸電急救。4．1．1．5安全操作：電工安全用具、標(biāo)示牌、安全檢修技術(shù)措施和組織措施、安全檢修制度、低壓帶電作業(yè)。4．1．1．6防觸電技術(shù)：絕緣、屏護(hù)和間距、IT系統(tǒng)防護(hù)、TT系統(tǒng)防護(hù)、TN系統(tǒng)防護(hù)、接地裝置、雙重絕緣、安全電壓、漏電保護(hù)。4．1．1．7電氣防火:電氣火災(zāi)原因、電氣防火防爆措施、電氣火災(zāi)的撲救.4．1．1．8防雷和防靜電：雷電和防雷概要、防靜電措施。4．1．2實(shí)際操作.4．1．2．1各種電工鉗、電工刀、各種螺絲旋具、典型手持電動(dòng)工具以及基本絕緣安全用具、輔助絕緣安全用具的性能和使用.4．1．2．2登高安全作業(yè)(登高安全用具的正確使用和登高作業(yè))。4．1．2．3檢修安全用具(臨時(shí)接地線、遮欄、標(biāo)示牌等安全用具的作用、規(guī)格及使用)。4．1．2．4兆歐表、電能表、接地電阻測(cè)試儀及單臂電橋的使用。4．1．2．5導(dǎo)線種類、導(dǎo)線識(shí)別與導(dǎo)線截面積選用,導(dǎo)線連接、電力電纜安裝、架空線路安裝.4．2低壓運(yùn)行維修作業(yè).4．2．1安全技術(shù)理論。4．2．1．1低壓電器:刀開關(guān)、低壓斷路器、接觸器、啟動(dòng)器、主令電器、低壓熔斷器、熱繼電器、低壓開關(guān)柜等安全運(yùn)行要求。4．2．1．2交流電動(dòng)機(jī):異步電動(dòng)機(jī)控制、異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行、異步電動(dòng)機(jī)故障。4．2．1．3并聯(lián)電容器:并聯(lián)電容器的接線與安裝、并聯(lián)電容器操作、并聯(lián)電容器的巡視。4．2．1．4電動(dòng)工具和移動(dòng)式設(shè)備：手持電動(dòng)工具、移動(dòng)式設(shè)備、暫設(shè)用電。4．2．1．5電氣照明：照明種類和照明電源、照明燈具及接線、照明裝置安裝、插座.4．2．1．6配電線路：架空線路、電纜線路、接戶線和進(jìn)戶線、室內(nèi)配線、線路保護(hù)、導(dǎo)線連接。4．2．2實(shí)際操作.4．2．2．1常用低壓斷路器、熱繼電器、低壓熔斷器、漏電保護(hù)裝置安裝和接線。4．2．2．2異步電動(dòng)機(jī)檢查、異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)和單方向運(yùn)行、可逆運(yùn)行接觸器控制。4．2．2．3異步電動(dòng)機(jī)Y—△減壓?jiǎn)?dòng)、自耦減壓?jiǎn)?dòng)控制等接線.4．2．2．4燈具接線及安裝。4．3高壓運(yùn)行維修.4．3．1安全技術(shù)理論。4．3．1．1用戶供電和配電：電力系統(tǒng)概念、用戶供電、變配電所、變配電所接線圖、用戶低壓配電。4．3．1．2電力變壓器：變壓器原理、變壓器結(jié)構(gòu)、變壓器的技術(shù)參數(shù)、變壓器安裝、變壓器巡視、變壓器常規(guī)試驗(yàn)、變壓器運(yùn)行、變壓器保護(hù)、變壓器故障.4．3．1．3儀用互感器:電流互感器、電壓互感器。4．3．1．4高壓電器：高壓隔離開關(guān)、高壓負(fù)荷開關(guān)、少油斷路器、真空斷路器、六氟化硫斷路器、高壓電器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)、高壓熔斷器、高壓開關(guān)柜、箱式變電站及室外變臺(tái).4．3．1．5繼電保護(hù)：繼電保護(hù)概要、電流速斷保護(hù)和延時(shí)過電流保護(hù)、繼電保護(hù)裝置的運(yùn)行與維護(hù)。4．3．1．6變配電所的運(yùn)行管理：巡視制度、值班制度、倒閘操作。4．3．2實(shí)際操作。4．3．2．1斷路器、高壓隔離開關(guān)、高壓負(fù)荷開關(guān)的巡視檢查，跌開式熔斷器的操作。4．3．2．2配電變壓器的巡視檢查,油浸自冷式變壓器分接開關(guān)的切換操作，戶外變壓器的安裝。4．3．2．3搖測(cè)變壓器、電力電纜絕緣電阻.4．3．2．4斷路器的停、送電操作及填寫倒閘操作票.4．4礦山電工作業(yè)。4．4．1安全技術(shù)理論.4．4．1．1按4．1．1并結(jié)合礦山安全有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn).如礦山電氣事故種類、礦山電氣設(shè)備接地和接零、漏電保護(hù)、絕緣監(jiān)視、礦山電氣火災(zāi)預(yù)防、礦井防雷標(biāo)準(zhǔn)。4．4．1．2按4．2．1并結(jié)合礦山安全有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn).如礦用低壓電器、礦用電動(dòng)機(jī)、礦山照明裝置、礦山配電線路、礦用電機(jī)車等運(yùn)行特點(diǎn).4．4．1．3按4．3．1并結(jié)合礦山安全有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)。如礦山供電與配電、礦用變壓器運(yùn)行及保護(hù)、礦用高壓電器運(yùn)行特點(diǎn)。4．4．2實(shí)際操作.結(jié)合礦用電氣設(shè)備及4．1．2、4．2．2、4．3．2等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)。5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容5．1典型事故案例分析。5．2有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5．3電氣方面的新技術(shù)、新工藝、新材料。5．4對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。6．課時(shí)安排6．1低壓運(yùn)行維修的培訓(xùn)時(shí)間為148課時(shí)，高壓運(yùn)行維修的培訓(xùn)時(shí)間為180課時(shí)，礦山電工作業(yè)的培訓(xùn)時(shí)間為184課時(shí).具體章節(jié)課時(shí)安排參考見附表。6．2復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí).

附表

電工作業(yè)人員培訓(xùn)課時(shí)安排

(十）電工作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電工作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的內(nèi)容和方法.本標(biāo)準(zhǔn)適用于在中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事電工作業(yè)的人員(本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦電工）。2．引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文.本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.GB／T13869—1992用電安全導(dǎo)則DL408—1991電業(yè)安全工作規(guī)程GB8838-1988電工作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GB4776-1984電氣安全名詞術(shù)語3．定義3．1電工作業(yè)。從事電氣裝置的安裝、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)等工作的作業(yè)。電工作業(yè)包括低壓運(yùn)行維修作業(yè)、高壓運(yùn)行維修作業(yè)、礦山電工作業(yè)等操作項(xiàng)目。3．2電工作業(yè)人員。直接從事電工作業(yè)的人員。3．3低壓運(yùn)行維修。在對(duì)地電壓250V及以下的電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)等電工作業(yè).3．4高壓運(yùn)行維修.在對(duì)地電壓250V以上的電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)等電工作業(yè)。3．5礦山電工作業(yè)。在礦山井下從事電氣設(shè)備安裝、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)等電工作業(yè)。4．電工作業(yè)人員的基本條件4．1年齡滿18周歲。4．2無妨礙從事電工作業(yè)的病癥和生理缺陷。4．3初中以上文化程度.5．考核方法5．1考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。5．2安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。5．3實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。5．4安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格者，允許補(bǔ)考2次,補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。6．考核內(nèi)容。6．1通用部分。指所有電工作業(yè)人員都應(yīng)考核的內(nèi)容。6．1．1安全技術(shù)理論.6．1．1．1了解電工崗位職責(zé)和應(yīng)該遵守的有關(guān)電氣安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。6．1．1．2了解電工原理的基本內(nèi)容。6．1．1．3掌握常用的電氣圖形符號(hào)的繪制要求.6．1．1．4熟練掌握常用電工儀器、儀表(即電壓表、電流表、萬用表、電能表、兆歐表、接地電阻測(cè)試儀、單臂電橋等）的使用要求。6．1．1．5掌握絕緣、屏護(hù)、間距等防止直接電擊的措施以及保護(hù)接地、保護(hù)接零、加強(qiáng)絕緣等防止間接電擊的措施。6．1．1．6熟練掌握漏電保護(hù)裝置的類型、原理和特性參數(shù)。6．1．1．7熟練掌握電氣安全用具的種類、性能及用途和熟練掌握安全技術(shù)措施和組織措施的具