端蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程介紹

端蓋零件 端蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確 端蓋的用 端蓋的技術(shù)要求 審查端蓋的工藝 確定毛胚、繪制毛胚簡(jiǎn) 選擇毛 端蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余 繪制端蓋毛坯簡(jiǎn) 擬定端蓋工藝路 定位基準(zhǔn)的選 精基準(zhǔn)的選 粗基準(zhǔn)的選 表面加工方法的確 加工階段的劃 工序的集中與分 工序順序的安 確定工藝路 加工余量、工序尺寸和工差的確 切削用量、時(shí)間定額的計(jì) 6時(shí)間定額的計(jì) 機(jī)床夾具的設(shè) 提出問(wèn) 設(shè)計(jì)思 夾具設(shè) 、定位分 切削力及夾緊力的計(jì) 夾具操作說(shuō) 確定導(dǎo)向裝 參考文 端蓋零件圖端蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定端蓋的用途端蓋的技術(shù)要求：尺寸偏差表面粗糙度形位公差φ14φ10φ9φ4φ75R33審查端蓋的工藝性端面，方形端面，要求其端面跳動(dòng)度相對(duì)中心軸線滿足0.03mm，其次就是φ25孔及φ10孔，φ25孔的加工端面為平面，可以防止加工過(guò)程中鉆頭鉆偏，以保證b%3%0.5%。代入公式得：N=5000臺(tái)/X1件/0.5kg1-31-4知，該端蓋的生產(chǎn)確定毛胚、繪制毛胚簡(jiǎn)圖選擇毛胚2-12-5CT=9端蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量機(jī)械加工余量尺寸工差毛坯尺寸方形端119.25-2-12-60-2-12-方形斷面厚度16.3-2-12-φ7578.1-2-12-φ758.3-2-12-φ2523.15-2-12-繪制端蓋毛坯簡(jiǎn)圖擬定端蓋工藝路線定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)該端蓋零件的技術(shù)要求，選擇端蓋左端面和φ25孔作為精基準(zhǔn)，零件蓋右端面和φ60外圓面作為粗基準(zhǔn)。采用φ60外圓面定位加工內(nèi)孔可保證孔表面加工方法的確定φ75粗銑-1-61-115x115粗銑-1-61-φ60粗銑-1-61-φ25鉆-擴(kuò)-1-61-φ10鉆-鉸-1-61-4xφ91-61-φ41-61-4xφ14鉆-1-61-φ75粗車-1-61-加工階段的劃分在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)（端蓋左端面和φ25孔）準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序方形端面、車φ75外圓、3X.0.5倒角。在半精加工階段，完成端蓋右端面的精銑加工和φ10孔的鉆-鉸-精鉸加工及φ14孔等其他孔的加工。工序的集中與分散工序順序的安排遵循先基準(zhǔn)后其他原則，首先加工精基準(zhǔn)——端蓋左端面和φ25+0.03mm孔。遵循“先粗后精”遵循“先面后孔”原則，先加工端蓋右端面，再加工φ25綜上所述，該端蓋工序的安排順序?yàn)椋涸凇崽幚怼鶞?zhǔn)加工————確定工藝路線工序熱處理——立式銑床立式銑床粗車、半精車φ753X0.5鉆-擴(kuò)-鉸φ25四面組合鉆鉆φ4四面組合鉆鉆-鉸-精鉸φ10四面組合鉆鉆φ9四面組合鉆鉆-鉸-精鉸φ14四面組合鉆R33加工余量、工序尺寸和工差的確定在這只確定鉆-鉸-精鉸φ142-28Z精鉸=0.05mmZ粗鉸=0.15mm;鉆孔余Z鉆=13.0mm1-20φ13.950+0.070mm;鉆φ13.00+0.18mm,加工方向0.0.150.050.18φ13.0.070φ13.95φ0.018切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算在這只計(jì)算鉆-鉸-精鉸φ101）背吃刀量的確 取2)進(jìn)給量的確 由表5-22，按鑄鐵硬度為200~241HBS計(jì)算，切削速度v選取為12m/min,由公式（5-1）n=1000v/3.14d可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=389.96r/min,參照Z(yǔ)525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=392r/min,再將此轉(zhuǎn)速代入公（5-1可求出該工序的實(shí)際鉆削速度為v=3.14nd/1000=12.061）背吃刀量的確 取ap=0.98mm2)進(jìn)給量的確 3）切削速度的計(jì)算5-31v2m/min,由公式（5-1）n=1000v/3.14dn=63.95r/min,Z525型立式鉆床1，可求出該工序v=3.14nd/1000=3.0m/min。1）背吃刀量的確定ap=0.02mm2)進(jìn)給量的確 3）5-31v4m/min,由公式（5-1）n=1000v/3.14d可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=127.4r/minZ525型立式鉆床,1v=3.14nd/1000=4.4m/min。6時(shí)間定額的計(jì)算tj根據(jù)表5-41，鉆孔的基本時(shí)間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。式中 f=0.1mm/r;n=392mm/r.。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間tj=(12mm+5.3mm+1mm)/(0.1mm/minx392r/min)=0.47min=28s。5-41tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。式中l(wèi)2、l1由表5-42按kr=15、ap=（D-d）/2=（9.96-9.8）/2=0.08的條件查得l1=0.37mm;l2=15mm;l=12mm;f=0.4mm/r;n=97r/min.。將上述結(jié)果代入公tj=(12mm+0.37mm+15mm)/(0.4mm/minx5-41tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得該工步的基本時(shí)間。式中l(wèi)2、l15-42kr=15、ap=（D-d）/2=（10-9.96）/2=0.02的條件查得l1=0.19mm;l2=13mm;l=12mm;f=0.3mm/r;n=140r/min.。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間tj=(12mm+0.19mm+13mm)/(0.4mm/minxtatj,ta=0.15tj,則各工序的輔助時(shí)間分別為：業(yè)時(shí)間的2%~4%3%，則各工序的其他時(shí)間可按關(guān)系式（3%+3%（tj+ta）鉆孔工步的其他時(shí)間為：tb+tx=6%x(28s+4.2s)=1.93s;粗鉸工步的其他時(shí)間為：tb+tx=6%x(42s+6.3s)=2.90s;精鉸工步的其他時(shí)間為：tb+txtdjtdj鉆=28s+4.2s+1.08s=34.13s;tdj粗鉸tdj精鉸tdj=tdj鉆+tdj粗鉸+tdj精鉸=34.13s+51.20s+43.88s=129.21s機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)提出問(wèn)題32個(gè)自由1個(gè)自由度。V形塊夾緊工件，定位塊起支撐工件設(shè)計(jì)思想12.5，鉆、粗鉸、精鉸可以滿足其精度要求，所以要在滿足其精度的前夾具設(shè)計(jì)序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。故加工φ25孔時(shí)，采用端蓋底面TD=0.018mmTd刀具：Φ14的麻花鉆，Φ142Wdz

2Q φ───d1───f───工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù)dz───α───Q───L───手柄長(zhǎng)度Wdz

2Q 夾具操作說(shuō)明此次設(shè)計(jì)的夾具夾緊原理為：通過(guò)φ25確定導(dǎo)向裝置參考文獻(xiàn)1、機(jī)械制造技術(shù)基 黃健求主 機(jī)械工業(yè)出版 2、機(jī)械制造技術(shù)基 方子良主 上海交通大學(xué)出版 3、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指 崇凱主 化學(xué)工業(yè)出版 4、機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)孫麗媛冶金工業(yè)出版社5、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教