上海大興電纜廠施工組織設(shè)計(jì)

上海大興電線電纜有限公司松江廠新建工程施工組織設(shè)計(jì)-PAGE43-第一章施工組織設(shè)計(jì)總說明一、編制說明通過對上海大興電線電纜有限公司松江廠新建工程的施工圖紙、審圖記要、合同等資料的認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究,并在踏勘了施工現(xiàn)場，分析了各種影響施工的因素和本工程施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，為了確保順利完成合同中所有工程的承建任務(wù),積極做好各聯(lián)系單位的配合協(xié)調(diào)工作，并做到以下幾點(diǎn)：1、派駐具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理班子來管理施工本工程，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各項(xiàng)工作，主導(dǎo)協(xié)調(diào)各施工班組合理組織施工。2、以工程承包合同為依據(jù)。項(xiàng)目部配合業(yè)主做好施工前的準(zhǔn)備工作，抓好對工程設(shè)計(jì)意圖理解及深化實(shí)施等工作，使本工程開工順利進(jìn)行。我們會充分發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢，強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)施，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，同時配置足夠的施工機(jī)械、設(shè)備、材料與勞動力，確保本工程合格如期完工。3、按國家和上海市有關(guān)建筑施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量方針精心組織施工。本工程實(shí)行嚴(yán)格管理,采取有效的技術(shù)措施，防止?jié)B、漏、堵、泛、砂等常見工程質(zhì)量通病的出現(xiàn).4、按照國家、上海市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定實(shí)施現(xiàn)場管理,并且要求樁基施工單位等分包單位共同搞好現(xiàn)場文明施工。5、與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位密切配合，接受業(yè)主單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位在施工全過程中的指導(dǎo)、幫助和監(jiān)督,為本工程的順利建成而努力，為本工程的早日建成投入使用，發(fā)揮社會效益和經(jīng)濟(jì)效益作貢獻(xiàn)。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)方編制的招標(biāo)文件、答疑會議紀(jì)要及工作量清單。2、業(yè)主提供的施工圖紙、與業(yè)主簽定的合同、圖紙交底及現(xiàn)場的實(shí)際情況。3、我公司的技術(shù)管理文件。4、參照現(xiàn)行的國家和上海市建設(shè)行政部門及相關(guān)部門制定的有關(guān)建筑施工與工程驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。(主要如下:）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》ZBJ80012—89三、工程概況1、前言:上海大興電線電纜有限公司松江廠新建工程生產(chǎn)車間及附屬工程，位于上海市九亭鎮(zhèn)滬松公路1800號上海松江高科技園區(qū)內(nèi)九涇路東側(cè)（靠洋河浜路），建設(shè)單位為上海大興電線電纜有限公司，設(shè)計(jì)單位為上海東美建筑設(shè)計(jì)研究院,監(jiān)理單位為上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司，施工總承包單位單位為上海鴻碩建設(shè)開發(fā)有限公司。2、建筑部分：本工程總建筑面積為16992平方米，主要由生產(chǎn)車間及附屬小單體工程組成:消防水池及泵房、備餐間、電纜溝、垃圾房、南門衛(wèi)、西門衛(wèi)及圍墻大門及室外總體工程組成；其中生產(chǎn)車間為矩形框架結(jié)構(gòu)三層,總建筑面積為12412m2，建筑總長為109.5M,建筑總寬為36。7M，最大柱距為9M，建筑總高度為19.6M，設(shè)計(jì)±0。00相當(dāng)于絕對標(biāo)高為4。95M（吳淞系）,室內(nèi)外高差為750mm.室外地坪標(biāo)高為-0.75M，自然地坪標(biāo)高約為-1。50m,填充墻為混凝土小型空心砌塊，外墻面水泥砂漿粉刷噴涂罩面，內(nèi)墻混合砂漿粉面刷涂料。樓地面為細(xì)石砼面層，衛(wèi)生間和辦公室地面為防滑地面磚。屋面為三元乙丙防水卷材，上做25mm厚擠塑保溫板加40mm厚C20細(xì)石鋼筋砼保護(hù)層；門窗鋁合金門窗，防火門為鋼防火門。附屬小單體為：備餐間建筑面積153m2；垃圾房建筑面積20m2；南門衛(wèi)建筑面積13m23、結(jié)構(gòu)部分：本工程中主要單體工程生產(chǎn)車間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)三層(其它為附屬小單體工程），抗震設(shè)防裂度為7度.本工程防雷接地采用聯(lián)合接地體,接地極利用樁、承臺及底板內(nèi)主鋼筋相互焊通,接地連接線采用40X4熱鍍鋅扁鋼沿各基礎(chǔ)外圈作環(huán)形敷設(shè),防雷引下線利用柱內(nèi)兩根大于HYPERLINKmailto:Φ14＠1000Φ16的主筋與所經(jīng)過接地?zé)徨冧\扁鋼焊接連通。樁基采用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁(PHC￠400），混凝土C80,樁長為19M和16.5M兩種，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土承臺條基.主體結(jié)構(gòu)柱尺寸為700*700(不含構(gòu)造柱），主筋規(guī)格為HYPERLINKmailto：Φ14＠1000Φ25和HYPERLINKmailto：Φ14@1000Φ32，箍筋規(guī)格為￠10；框架梁尺寸為350＊700、350＊900、250＊600，主筋規(guī)格為HYPERLINKmailto:Φ14@1000Φ25、HYPERLINKmailto：Φ14@1000Φ20及HYPERLINKmailto:Φ14@1000Φ12，箍筋規(guī)格為￠8；樓板厚度為120mm，受力筋規(guī)格為HYPERLINKmailto:Φ14＠1000Φ12＠150。4、現(xiàn)場施工條件：場地拆遷已完畢，場地需要平整，清除場內(nèi)雜草；有關(guān)地質(zhì)勘探工作已完成；現(xiàn)場已經(jīng)完成三通一平。第二章施工部署一、部署區(qū)域劃分本工程主要有生產(chǎn)車間和附屬單體工程組成，科學(xué)地組織施工是本工程的關(guān)鍵.為盡量提高周轉(zhuǎn)設(shè)備使用次數(shù)、合理調(diào)配施工人員、降低施工成本，需對整個工程作科學(xué)合理的施工安排，經(jīng)過反復(fù)次論證后,擬將整個工程劃分為兩個施工段:即2-1軸至2—10軸為第一施工區(qū)（A區(qū)）；2—11軸至2—20軸為第二施工段（B區(qū))；在結(jié)構(gòu)階段及砌筑與內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰等裝飾施工時,按層分段平行作業(yè)。其他附屬單體工程穿插進(jìn)行施工。施工時布置一臺塔吊，作為混凝土、鋼筋、砂漿、模板、砌塊等材料的運(yùn)輸工具。在裝飾施工階段如垂直運(yùn)輸緊張，可考慮適當(dāng)增加井架.二、施工總體目標(biāo)1、工程總體施工質(zhì)量目標(biāo)：合格2、施工進(jìn)度目標(biāo)：施工總工期為225日歷天，樁基工程根據(jù)工程量，安排一套打樁機(jī)械，打樁工期28天。3、安全生產(chǎn)(包括消防、機(jī)械、食物中毒等）、文明施工目標(biāo)：確保安全生產(chǎn)無傷亡事故。三、組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的施工總體目標(biāo)要求,我們將組建一套曾有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的、敢于管理、善于管理的項(xiàng)目班子及相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理。項(xiàng)目班子在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面完成甲、乙方施工承包合同中規(guī)定的乙方義務(wù)及上級確定的奮斗目標(biāo).項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目安全員項(xiàng)目預(yù)算員項(xiàng)目測量員項(xiàng)目材料員項(xiàng)目資料員項(xiàng)目試驗(yàn)員各分包廠商四、勞動力安排根據(jù)本工程的工期及質(zhì)量要求,我公司將安排有熟練技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)場施工具體如下：木工班一個高峰期40人,負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板制作，鋼筋工高峰期40人，分別負(fù)責(zé)鋼筋加工和綁扎；砼工班高峰期40人；砌筑工班高峰期20人,負(fù)責(zé)墻體的砌筑;抹灰工高峰期30人，負(fù)責(zé)內(nèi)外墻面抹灰;架工10人負(fù)責(zé)外架及“洞口臨邊”的安全防護(hù)設(shè)施，少數(shù)工種8人，負(fù)責(zé)施工機(jī)械操作、指揮、維修等；油漆工12人，負(fù)責(zé)內(nèi)外墻涂料、門油漆施工等;水電工15人，負(fù)責(zé)電氣安裝和綜合布線及給排水和消防分項(xiàng)工程；普工30人負(fù)責(zé)砼攪拌后上料及材料、設(shè)備的裝卸.人工高峰期將在200人左右.第三章施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備1、按施工部署要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部,明確各職能部門及管理人員的崗位職責(zé)，制定各項(xiàng)規(guī)章制度和獎罰條例.2、熟悉甲、乙雙方施工承包合同，包括與業(yè)主及分包商各項(xiàng)合同.3、對進(jìn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、消防規(guī)章制度及勞動紀(jì)律交底，樹立責(zé)任感和集體榮譽(yù)感.二、施工技術(shù)準(zhǔn)備針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我們以往承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制訂詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計(jì),并且在施工前報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，隨后及時向施工隊(duì)伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題.在進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：a。根據(jù)由業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)由我公司專職測量工程師對定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行測量復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置進(jìn)行定位彈線.b。及時確定工程施工方案,并送交業(yè)主和監(jiān)理。c。在重要分部分項(xiàng)工程施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)例會，召集所有施工項(xiàng)目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料,發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并及時向業(yè)主匯報(bào)，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。d。確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃,并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施.三、施工機(jī)械準(zhǔn)備1、本工程的施工機(jī)械的進(jìn)場須做精心的準(zhǔn)備。進(jìn)場前，要遵守規(guī)定，確定行走路線、時間，以免影響居民的正常生活。2、對于小型機(jī)械如砂漿機(jī)、振動器、電焊機(jī)、潛水泵等則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度情況,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的配置，有計(jì)劃地組織進(jìn)場。3、所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均需事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?、主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃安排詳見第十四章表格。四、施工物資準(zhǔn)備1、施工的準(zhǔn)備工作特別是物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分,要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時充足。2、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅,各類施工工具,測量定位儀器、消防儀器、消防器材等，均提前進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。3、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場時間.4、對于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲備、申請、訂貨計(jì)劃,采購加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單。5、所有進(jìn)場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放,并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作.6、施工中應(yīng)及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面,以便安裝,這些材料、設(shè)備都應(yīng)放置在每個樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的應(yīng)做好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作，即分門別類有計(jì)劃地運(yùn)輸。第四章施工總平面布置一、施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場已實(shí)現(xiàn)三通一平。二、施工大門設(shè)置施工大門設(shè)置在洋河浜路北側(cè)，門寬為5M，。我公司按標(biāo)準(zhǔn)建造門衛(wèi)，七牌二圖，并設(shè)專職值勤門衛(wèi).三、臨時性生產(chǎn)、生活設(shè)施搭建根據(jù)現(xiàn)場條件施工場地較大,為便于管理本工程的臨時辦公室（活動房)設(shè)在施工大門東側(cè)，工人宿舍及食堂設(shè)在臨時辦公室東側(cè)（詳見總平面布置圖)。四、施工用水、用電布置1、施工用水:在業(yè)主的提供的水源處安裝水表，根據(jù)總平面圖布置要求,將水管接到各施工用水點(diǎn)。施工用水在平面上和立面上分開布置,在平面上沿施工場地周邊布置，水管為2寸管，每30M和集中用水處設(shè)水龍頭,在A、B兩個施工段（區(qū)）各設(shè)一根登高水管，每一樓層設(shè)閥門（詳見平面布置圖）.2、施工用電：在業(yè)主提供的總電源處設(shè)置總配電箱，在根據(jù)總平面圖布置要求至各分配電箱，垂直用電從平面布置的施工操作分配電箱上在接出分配電箱供每個樓層使用，施工用電設(shè)施按三相五線制進(jìn)行布置，為了保證用電安全，相線采用包塑鋁芯線（詳見平面布置圖)。五、施工消防布置:由于本工程火災(zāi)隱患主要來自木材,安全網(wǎng)、油漆及電物體的影響。因此，消防設(shè)施按發(fā)生情況設(shè)置選用,干粉滅器和酸堿滅火器。消防滅火器設(shè)置：生產(chǎn)車間設(shè)12組，并按每步腳手分設(shè)兩組，木工棚一組，宿舍食堂、辦公室各四組，倉庫設(shè)一組，具體設(shè)置時要求遵循以下幾點(diǎn):滅火器設(shè)置,在明顯的地方,同時就近木材，電器，外架安全網(wǎng)等易發(fā)火災(zāi)的可然物體,在不能直接看見的場所要有指示標(biāo)志.滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固,便于取用（包括不受阻擋和碰撞)。設(shè)置的滅火器銘牌必須朝外。滅火器底部離地面高度不宜小于0。30M。其頂部離地面高度不應(yīng)大于是1。5M。六、施工道路設(shè)置：根據(jù)施工總平面布置圖,主要施工道路設(shè)在生產(chǎn)車間東西兩側(cè)與施工大門入口處.七、施工臨時排水設(shè)置施工場地臨時排水溝沿生產(chǎn)車間四周環(huán)通設(shè)置,排水溝深30cm，溝寬20cm，用磚砌1：3水泥砂漿粉光，大門進(jìn)出口設(shè)沉淀池,整個場地排水洋河浜路室外排水管連通八、平面設(shè)置附圖附圖1：施工現(xiàn)場臨時設(shè)施總平面布置圖附圖2：施工現(xiàn)場臨時施工用水平面布置圖附圖3:施工現(xiàn)場臨時施工用電平面布置圖附圖4：施工現(xiàn)場臨時排水平面布置圖第五章各分部分項(xiàng)工程施工方案一、主要工藝流程1、基礎(chǔ)階段：測量放線→樁基施工→挖土→砼墊層→小應(yīng)變測試及樁頭切割→樁基驗(yàn)收→扎鋼筋→支模板→澆砼→基礎(chǔ)砌塊砌筑→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土.2、主體階段：測量放線→綁扎柱鋼筋→安裝柱模板→驗(yàn)收→澆柱砼→養(yǎng)護(hù),拆?！惭b梁、現(xiàn)澆板模板→綁扎梁、板鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)，拆?！乱坏蓝纹龃u墻→或上一層RC結(jié)構(gòu)→主體驗(yàn)收。3、內(nèi)裝飾：找平放線→立門窗樘→內(nèi)墻抹灰→樓地面→安裝頂棚水電設(shè)備管線→門窗玻璃→門窗油漆→燈具安裝。4、外裝飾:找平拉直放樣→外墻刮糙→內(nèi)墻面粉刷→(外墻粉刷）外墻刷涂料→拆腳手架.施工測量本工程控制網(wǎng)的建立方法采用矩形控制網(wǎng)；建筑物平面位置、垂直度、標(biāo)高應(yīng)滿足工程測量規(guī)范GB50026-93的要求.1、測量儀器及人員配備本工程根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高的控制設(shè)測量人員兩名。主要測量設(shè)備一覽表序號儀器名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀J21臺經(jīng)鑒定合格2自動水準(zhǔn)儀DS32臺經(jīng)鑒定合格3鋼卷尺501把經(jīng)鑒定合格4鋼卷尺30m1把經(jīng)鑒定合格4鋼卷尺5m6把經(jīng)鑒定合格2、測量定位放線控制測量技術(shù)要求a、測量定位軸線，標(biāo)高必須正確，不允許存在測量錯誤；測量誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi).b、建筑物平面位置,垂直度滿足工程測量規(guī)范GB50026—93的要求。平面控制網(wǎng)要求,邊長相對中誤差1/15000；施工放樣要求，測距相對中誤差1/5000，測角中誤差20’，豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差2。5mmc、測量設(shè)備使用及檢定，遵守公司質(zhì)量保證手冊及程序文件的要求.工程所用測量設(shè)備,必須經(jīng)計(jì)量行政部門檢定合格的設(shè)備,未經(jīng)檢定周期測量設(shè)備不得使用。d、測量和定線均按正倒鏡作業(yè),以消除儀器本身偏差,保證測點(diǎn)的精度.e、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須采取可靠的保護(hù)措施，防止施工中破壞或移動。樁點(diǎn)四周用砼砌成40×40cm砼保護(hù)堆。f、測量成果(資料）整理歸檔,按規(guī)定要求報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行審批確認(rèn)，與工程進(jìn)度同步整理。3、驗(yàn)線工作a、驗(yàn)線工作應(yīng)做到防患于未然。b、驗(yàn)線所用的儀器工具另行備置，按計(jì)量法進(jìn)行檢定。c、獨(dú)立驗(yàn)線:驗(yàn)線人員、儀器、測法要盡量與放線工作不同.d、驗(yàn)線的主要部位：①原始樁位與定位條件；②主軸線基控制樁；③原水準(zhǔn)點(diǎn),引測的標(biāo)高點(diǎn)和標(biāo)高線；④測量放線中精度最弱的點(diǎn)位；⑤每放一次線，技術(shù)主管應(yīng)會同監(jiān)理公司聯(lián)合驗(yàn)收.3、平面軸線測量、控制a、土方開挖前先根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，對建筑紅線點(diǎn)的座標(biāo)進(jìn)行校驗(yàn),無誤后作為控制測量的依據(jù);再根據(jù)本工程的特殊情況,建立獨(dú)立的建筑坐標(biāo)系統(tǒng)，控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)志，控制點(diǎn)位置必須設(shè)置在不受震動等影響的地方,并要做好保護(hù)。b、根據(jù)控制網(wǎng)確定軸線位置,土方開挖時在每條軸線以外5m處（根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定）設(shè)置鋼管龍門樁,龍門樁要豎直、牢固。用經(jīng)緯儀將軸線向龍門樁進(jìn)行引測,并在軸線位置在鋼管上鋸小鋸口予以表示,龍門樁上軸線用鋼尺進(jìn)行檢查，其誤差不得大于1/2000，墊層施工前再對軸線進(jìn)行一次復(fù)核以防挖土?xí)r軸線位移，上部結(jié)構(gòu)施工前對基礎(chǔ)部分的控制軸線和水平標(biāo)高，進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核，并在基礎(chǔ)±0。000處設(shè)置標(biāo)志點(diǎn),作為上部結(jié)構(gòu)的控制點(diǎn)，并定期對這些控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4、標(biāo)高控制：本工程的±0.000,根據(jù)業(yè)主提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)施工時可在現(xiàn)場設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)、工程周圍的圍墻上和基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，以此作為基礎(chǔ)標(biāo)高控制，主體施工時在場地四周和建筑的四角上設(shè)立標(biāo)高控制點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，采取經(jīng)緯儀以水準(zhǔn)點(diǎn)引測每層高度，要求每層測量偏差不大于±5mm，且每層標(biāo)高均應(yīng)從此水準(zhǔn)點(diǎn)引測以免產(chǎn)生累計(jì)誤差。5、沉降觀測:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，在建筑物上相應(yīng)位置設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)應(yīng)有良好的通視條件且能垂直置尺。測量精度采用Ⅱ級水準(zhǔn)測量。測量次數(shù):在安裝就位后測一次原始數(shù)據(jù)，然后結(jié)構(gòu)施工時，每一層測一次,裝飾結(jié)束測一次,竣工驗(yàn)收再測一次。交付使用后的第一年內(nèi)三個月測一次，以后照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。a、沉降觀測是一項(xiàng)較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測結(jié)果的正確性，應(yīng)盡可能做到四點(diǎn)：固定人員觀測和整理結(jié)果。固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺.使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。b、沉降首次高程測量數(shù)據(jù)是以后計(jì)算沉降的依據(jù)，所以它的準(zhǔn)確性非常重要，故在首次測試時對每個觀測點(diǎn)高程同期進(jìn)行兩次觀測后決定.c、沉降觀測點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠,確保安全和能長期保存。d、觀測點(diǎn)的上部必須為突出的半圓形狀或有明顯的突出之處,與柱或墻保持一定的距離,但也不宜過大（出墻面3cm)。e、要保證點(diǎn)上能垂直置尺和有良好的通視條件。f、制作沉降、時間曲線圖，以便對沉降隨時間變化有直觀的了解.g、沉降觀測應(yīng)做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真整理沉降資料，記入工程驗(yàn)收技術(shù)檔案。6、測量精度主要保證措施a、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時,視準(zhǔn)軸線形成的視準(zhǔn)面必須是一豎平面。b、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管平行于視準(zhǔn)軸。c、用鋼尺測量應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差,溫度測量誤差的修改，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。e、測角：采用二測回，測角中誤差不大于10秒.f、所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人復(fù)核簽字。g、儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn),避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。h、在三個月內(nèi)，必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核，避免因季節(jié)變化引起的誤差.i、在沉降觀測過程中報(bào)警值為7‰，如出現(xiàn)此誤差時應(yīng)及時報(bào)技術(shù)主管、監(jiān)理及設(shè)計(jì).三、樁基分部工程施工方案本工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁截面為400MM，總計(jì)553根，樁型號：PHCAB4008010（9）,基樁長19。0米共計(jì)40根;PHCAB400808(8。5），基樁長16。5米共計(jì)513根，樁長分別為10m,9m；8。5m，8m。預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％時方能出廠運(yùn)輸。堆放場地事先碾壓平整密實(shí)，并在地上放置兩木方。樁位按規(guī)格、樁號分別堆放,支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)或近旁處，保持在同一橫斷面上，各層墊木上下對齊，并支承平穩(wěn),堆放層數(shù)不超過3層，布置在打樁附近的起吊工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到打樁方向，避免轉(zhuǎn)向。堆放后，會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄后,方準(zhǔn)使用。如發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)及時退還預(yù)制廠.預(yù)制樁出廠時，按批量提供預(yù)制樁出廠合格證.為了創(chuàng)造運(yùn)輸條件,場內(nèi)臨時道路應(yīng)按施工的需要進(jìn)行鋪設(shè)，并應(yīng)用壓路機(jī)壓實(shí)，以保證車輛暢通無阻。（一）、預(yù)應(yīng)力預(yù)制管樁壓樁：履帶吊車在起吊預(yù)制樁時，必須二點(diǎn)吊，起吊后,略加大角度（減少外伸長度）后，平穩(wěn)把樁運(yùn)到壓樁機(jī)架上.壓樁機(jī)吊樁后，在對準(zhǔn)樁位前，應(yīng)把導(dǎo)桿調(diào)整到垂直狀態(tài)，二次復(fù)核樁位后,再把樁尖對準(zhǔn)樁位，放下樁身，由自重作用沉入土內(nèi)。壓樁機(jī)施工時，要保持壓機(jī)最大壓滿荷狀態(tài)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一氣呵成，不得有延誤.送樁桿時要測量好標(biāo)志,以保證樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓樁完成后應(yīng)復(fù)核樁頂標(biāo)高,以控制鄰近壓樁上浮數(shù)字，加以調(diào)整.接樁施工時應(yīng)保持上、下節(jié)樁軸線一致，使用兩人兩臺電焊機(jī)，同時保持同等速度進(jìn)行焊接,焊接應(yīng)滿足圖示要求。焊縫完成后,應(yīng)會同監(jiān)理檢查,做好隱隱蔽工程驗(yàn)收后，再進(jìn)行壓樁.壓樁過程中將出現(xiàn)較多不可預(yù)測的事：當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，我們將會同設(shè)計(jì)、工程監(jiān)理研究對應(yīng)的措施：壓樁未到達(dá)設(shè)計(jì)深度，但是樁力超過設(shè)計(jì)極限承載力時:達(dá)到設(shè)計(jì)深度，壓樁力小于試樁時壓樁力時:壓樁中間碰到地下障礙物時。(二)、施工質(zhì)量管理措施：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、預(yù)制樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ—94—94）》，工程質(zhì)量保證達(dá)到100%合格.2）、預(yù)制樁位置的允許偏差:序號項(xiàng)目允許偏差11、垂直于條形樁基縱軸方向1002、平等于條形樁基縱軸方向1502樁數(shù)為1—3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4—9根樁基的樁1/3樁徑或1/3邊長1、最外邊的樁2、中間樁1/2樁徑或1/2邊長3）、施工過程中的質(zhì)量控制：A．預(yù)制樁就位應(yīng)保持樁身垂直，使樁與千斤頂保持在同一垂直線上。在沉樁過程中應(yīng)密切觀察，防止偏移。B．每根樁施工過程中不得中途停頓，如遇意外情況,樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停歇時間不宜超過24小時。C．打樁施工的控制標(biāo)準(zhǔn)，原則上以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及樁長雙控制.如遇異常情況應(yīng)及時根據(jù)質(zhì)量程序控制表分析原因,向監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位反映,以便及時采取措施。D．認(rèn)真做好預(yù)制樁進(jìn)場驗(yàn)收記錄、樁基工程隱蔽驗(yàn)收記錄、樁試打記錄、樁基工程原始記錄等各項(xiàng)工作。2、預(yù)制樁焊接質(zhì)量預(yù)控：可能出現(xiàn)的問題預(yù)控措施1、焊條型號不符合要求2、焊條長寬厚度不符合質(zhì)量要求3、凹焊、焊瘤、裂紋燒傷、咬邊、氣孔、夾渣焊工正式施焊前,必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)每個接頭完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢,并按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查焊縫質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號3、進(jìn)場預(yù)制樁驗(yàn)收：樁型項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋混凝土管樁L+0。5％L—0.4%L端部傾斜≤0.4%DD≤600+4—2＞600+5-2t+15保護(hù)層厚度+7-3樁身彎曲度≤L/12004、針對本工程的質(zhì)量保證措施針對本工程的質(zhì)量保證措施施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)過監(jiān)理審批后才可執(zhí)行，遇到變更及時研究解決.壓樁機(jī)械儀表檢驗(yàn)報(bào)告必須施工前報(bào)監(jiān)理。預(yù)制樁進(jìn)場前必須達(dá)到100％設(shè)計(jì)要求，每批預(yù)制樁要隨帶出廠合格證。并與建設(shè)（監(jiān)理）代表共同檢查，驗(yàn)收每批填寫一張預(yù)制樁進(jìn)場驗(yàn)收記錄。開工時，必須請?jiān)O(shè)計(jì)，質(zhì)監(jiān)站,監(jiān)理共同到場,試打第一根樁并認(rèn)真填寫記錄。認(rèn)真完成每根分段打樁記錄，每天交監(jiān)理檢查認(rèn)可.認(rèn)真完成每根樁焊接接樁的隱蔽驗(yàn)收記錄,焊工必須有技術(shù)上崗證。樁位偏位情況實(shí)測記錄,要待到土建單位承臺基礎(chǔ)墊層完成后，各軸線彈出時，在實(shí)測提供樁位竣工圖，以備驗(yàn)收。有專職質(zhì)量人員跟班工作，遇到質(zhì)量問題,技術(shù)總監(jiān)隨叫隨到。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人.尊重建設(shè)單位、監(jiān)理公司現(xiàn)場代表意見，只有建設(shè)、監(jiān)理代表認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序。四、基礎(chǔ)分部工程施工方案（一）挖土分項(xiàng)工程施工方案1、準(zhǔn)備工作:開挖前先平整場地及放線定位，確保挖土位置正確，業(yè)主已經(jīng)確認(rèn)地下無管線.檢查水沖清洗設(shè)備，以保證進(jìn)出場車輛及時沖洗干凈。挖土所需的設(shè)備根據(jù)需要依次進(jìn)場。土方開挖前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安全質(zhì)量交底，由我公司總工程師簽發(fā)“挖土令”后方可開挖。2、根據(jù)定位控制線，采用經(jīng)緯儀施放出其它各定位軸線，再根據(jù)各定位軸線、定出土方開挖邊線，撒出灰線，經(jīng)監(jiān)理、建筑師確認(rèn)后，方可進(jìn)行土方開挖。3、土方開挖采用0。6m3挖機(jī)及人工同時配合開挖,先挖基礎(chǔ)梁連承臺的基礎(chǔ)，留一電梯井基礎(chǔ)最后開挖用于挖土機(jī)行走，中間獨(dú)立承臺基礎(chǔ)逐個開挖。4、根據(jù)圖紙，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.35m（局部電梯井為—2.90m)，室內(nèi)外高差為0。75m，目前自然地坪標(biāo)高約為-1.50m5、基坑按1：0。5放坡,每邊放出30cm工作面，土方開挖時,派專業(yè)測量人員跟班測定挖土深度,當(dāng)挖到離坑底20cm時,以人工清除余土，并在坑底四周及樁頭上打設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米?；觾?nèi)排水采用明溝排水法，在基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，坑底明溝寬300mm,深200mm，集水井平面尺寸為500mm×500mm，深為500mm，所挖出的土方暫時推放至基坑邊1米6、土方開挖后及時組織設(shè)計(jì)、勘測、監(jiān)理進(jìn)行基槽的驗(yàn)收工作以便進(jìn)行混凝土的澆筑.(二）、基礎(chǔ)墊層施工方案1、基礎(chǔ)墊層的做法是100厚C15混凝土。2、根據(jù)土方開挖的進(jìn)度確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，由于本工程土方開挖為一次性開挖，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況墊層可以一次性整體澆筑施工。土方開挖、基底土方平整后及時請?jiān)O(shè)計(jì)、勘測、監(jiān)理等單位驗(yàn)收，合格后，立即組織力量進(jìn)行墊層施工.3、土方施工時如局部土方超挖，需用碎石回填。4、墊層澆筑厚度可采用在基底布置小竹柱并統(tǒng)一抄平來控制.5、墊層澆筑時，與工程樁之間應(yīng)用2層油氈進(jìn)行隔離，以保證工程樁在動測時數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6、砼澆搗時，應(yīng)用平板振動器來回振搗密實(shí).7、砼表面要求平整光潔，如果碎石水泥砂漿滲漏后不能達(dá)到表面光潔要求時，采用表面增加水泥砂漿的方法來達(dá)到表面平整光潔。墊層表面平整度應(yīng)符合2m長靠尺小于8mm為宜.（三）、基礎(chǔ)工程樁樁頂修整方案1、按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,對超出規(guī)范高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁截至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。2、本工程樁基為鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力預(yù)制管樁，因此待墊層施工完畢及動測合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。3、按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)錨固筋要清理干凈,錨固長度按設(shè)計(jì)要求施作。4、截樁樁頂表面修整后，不得有裂縫等明顯缺陷。5、樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)將樁周圍砼墊層做成45度斜坡。如超深過大時應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意增加局部配筋.(四)、基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)工程施工方案基礎(chǔ)鋼筋施工必須注意以下幾點(diǎn):1、進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證或質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。嚴(yán)格按不同種類、級別、直徑的鋼筋掛標(biāo)牌，分類上架堆放在規(guī)定地方，嚴(yán)禁露天堆放,防止污染及銹蝕，底部用磚墩或墊木架空離地面20cm以上,鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，鋼筋進(jìn)施工現(xiàn)場應(yīng)按先進(jìn)先用、后進(jìn)后用的要求，盡量減少庫存時間。2、綁扎鋼筋要設(shè)專人發(fā)料,統(tǒng)一指揮，鋼筋規(guī)格尺寸各搭接長度嚴(yán)格按圖施工，同一截面接頭做好50%錯開，按設(shè)計(jì)要求設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊（50＊50)用同標(biāo)號細(xì)石砼預(yù)制,間距1000mm。3、鋼筋焊接必須按規(guī)范要求抽樣復(fù)試,合格后方可施焊，且焊工必須持有有效操作證，確保工程質(zhì)量。4、為能合理的組織勞動力,加快施工進(jìn)度，采取施工流水段作業(yè)，形成有序有步驟的向前進(jìn)行施工。5、加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理，分類,按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。6、承臺鋼筋綁扎必須具備下列條件：a、在進(jìn)行承臺下部鋼筋綁扎前必須做好樁位、樁頂、基槽處理驗(yàn)收工作及管樁內(nèi)鋼筋的制作幫扎驗(yàn)收并按設(shè)計(jì)要求澆搗完管樁內(nèi)的混凝土.b、承臺保護(hù)層塊必須在強(qiáng)度達(dá)到能夠承受鋼筋和施工操作的重力承載要求。c、軸線、梁、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖要求。d、綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證鋼筋間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求。e、承臺鋼筋綁扎時，每施工一皮即驗(yàn)收一皮，合格后方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。f、承臺上下鋼筋接頭形式、交錯位置、焊接等要求均按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行.g、所有底板鋼筋應(yīng)在澆筑底板混凝土前,按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完成,并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止混凝土震搗時鋼筋位移。7、柱插筋施工要求：a、插筋前先利用經(jīng)緯儀將軸線投放至承臺面層鋼筋上，做好基準(zhǔn)標(biāo)志,用麻線拉通.b、根據(jù)麻線位置按設(shè)計(jì)位置、尺寸將柱插筋就位,我保證插筋位置正確，在承臺面層鋼筋上將柱、水平筋或箍筋點(diǎn)焊固定于面層筋上，再在插筋頂端及末端綁扎1—2道水平筋和箍筋，以保證柱鋼筋位置的正確。c、插筋的長度即接頭交錯位置按設(shè)計(jì)即規(guī)范執(zhí)行，在澆筑混凝土?xí)r做好隱蔽驗(yàn)收。（五)、基礎(chǔ)模板分項(xiàng)工程施工方案基礎(chǔ)模板施工前，必須先在墊層上彈出基礎(chǔ)模板邊線并確保位置正確并做到以下幾點(diǎn)：1、模板采用膠合板模板和鋼管支撐.木檔間距不大于30cm。2、模板表面應(yīng)平整、潔凈并涂刷脫模劑(嚴(yán)禁采用廢機(jī)油作脫模劑）。3、模板施工在鋼筋每施工一段后立即進(jìn)行，也即同樣與鋼筋施工流水進(jìn)行，獨(dú)立的基礎(chǔ)承臺要盡量抓緊時間，突擊進(jìn)行。4、由于模板支撐在基坑周圍的基坑邊上，除在支撐點(diǎn)處墊放木板外，還要打設(shè)支撐樁以確?；A(chǔ)模板不變形。5、立好后的模板及時進(jìn)行驗(yàn)收，確保其尺寸、位置的準(zhǔn)確。6、模板一段施工完成后,應(yīng)將立模時遺落的雜物及時清理干凈.（六）、基礎(chǔ)承臺、梁及柱混凝土澆筑分項(xiàng)工程施工方案基礎(chǔ)承臺和基礎(chǔ)梁柱的混凝土澆筑是基礎(chǔ)工程施工中的重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真組織，精心管理，澆筑混凝土?xí)r要保證連續(xù)進(jìn)行，一次性將混凝土澆筑完畢.1、基礎(chǔ)承臺混凝土標(biāo)號為C30,均采用商品混凝土,由汽車泵輸送。2、商品混凝土在施工前，及時與混凝土生產(chǎn)廠家聯(lián)系好，及時進(jìn)行混凝土原材料的選用、混凝土的試配、混凝土進(jìn)場數(shù)量、進(jìn)場時間等工作.3、施工前必須與混凝土攪拌站共同做好混凝土的配制工作，根據(jù)當(dāng)時氣溫選擇合適的外加劑，確保所澆筑的混凝土質(zhì)量合格.4、根據(jù)所選用的材料及時請相應(yīng)檢測部門進(jìn)行混凝土的試配。5、本工程施工場地范圍較大，混凝土澆筑時，考慮到混凝土的輸送距離，混凝土泵車停置應(yīng)盡量靠近澆筑地點(diǎn)。因此在澆筑混凝土?xí)r必須做好上述道路的交通,確保砼快速、順利澆筑。6、混凝土澆筑方法采取斜面分層下料,分層澆筑，踏步式向后推進(jìn)，每皮厚度控制在30cm左右，每層覆蓋時間不宜過長，特別對于基礎(chǔ)梁，要注意分層布設(shè)并振搗密實(shí)。7、每臺泵車的供應(yīng)混凝土范圍內(nèi)配備2根震動棒，要求不出現(xiàn)夾心層.8、混凝土表面處理做到“三壓三平”,按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平,其次初凝前用鐵滾數(shù)遍碾壓、滾平,最后初凝前,用木蟹打磨壓實(shí)、平整,防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。9、澆筑前對模板及墊層應(yīng)澆水濕潤。10、砼澆搗時，采用插入式振動器，隨搗隨振,要求快插慢拔，不得漏振，振上一層時應(yīng)插入下一層50mm左右使上下層結(jié)合密實(shí)，澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用平板振動器來回振搗平實(shí),用木蟹磨毛表面,待砼收水后再抹一次，以防砼表面產(chǎn)生收水裂縫。砼收水后根據(jù)天氣情況用一層塑料膜或一至二層的草包覆蓋養(yǎng)護(hù).11、對供料站統(tǒng)一混凝土配合比，嚴(yán)格控制水泥用量,優(yōu)選同廠、同標(biāo)號、低水化熱品種水泥，合理使用外加劑，砂、粉煤灰、外加劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國家規(guī)范要求。12、嚴(yán)格控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。13、向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量.14、泵車進(jìn)料量要及時反映到調(diào)度室，按澆筑總量及時平衡攪拌車進(jìn)入泵位,基本做到澆筑速度相同,齊頭并進(jìn)。15、按照澆筑方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使介入操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方式、震搗步驟等做到心中有數(shù)。16、混凝土攪拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間是否達(dá)到規(guī)定要求，對不合格的堅(jiān)決退車,嚴(yán)禁不合格的混凝土進(jìn)行使用。17、當(dāng)泵管發(fā)生爆管時，若混凝土散落在基坑內(nèi)，及時派人去清理，在混凝土澆筑此處前必須清理干凈。18、混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目部建立值班制度，分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子,立即監(jiān)督整改.19、混凝土澆筑前各項(xiàng)工作要完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作順利通過，最終根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定指定的相應(yīng)人員簽署下達(dá)混凝土澆筑令，混凝土才能開泵澆筑.（七)、基坑回填土分項(xiàng)工程施工方案（砌體施工方案附后）1、基礎(chǔ)完成后應(yīng)及時進(jìn)行回填土，回填土前，必須及時請有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，基礎(chǔ)合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填土，同時按照規(guī)定采用環(huán)刀法測試。2、回填土采用機(jī)械運(yùn)輸，施工時必須準(zhǔn)備充足的勞動力及機(jī)械及時將土倒運(yùn)回填.3、回填土前必須清理基坑內(nèi)的模板、淤泥、水等雜物。4、回填的土必須潔凈，不含有雜物，含水量適中.5、回填土必須分層回填，每層回填厚度不大于300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯實(shí)后檢查土的干容重密度必須大于0.94。五、結(jié)構(gòu)分部工程施工方案本工程在主體結(jié)構(gòu)施工時，以設(shè)計(jì)施工圖中2—10軸～2—11軸處的伸縮縫作兩個區(qū)域流水施工.在流水施工段劃分外不再留垂直縫，主體結(jié)構(gòu)在每施工區(qū)域內(nèi)施工時先澆筑結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)梁、板再作一次澆注。具體施工時，應(yīng)循“先地下，后地上;先土建，后設(shè)備;先主體，后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu),后裝修”的原則,合理組織施工。（一）、結(jié)構(gòu)鋼筋分項(xiàng)工程施工方案首先是柱鋼筋根據(jù)施工流水段進(jìn)行施工，每一施工流水段必須迅速完成，以便盡快的交給木工立模及澆筑混凝土，梁鋼筋、板鋼筋施工時必須與安裝進(jìn)行配合,而使綁扎好的鋼筋不因安裝工程施工而受到破壞.綁扎程序?yàn)椋褐拷睢航睢褰?1、材料供應(yīng)：材料總體組織：鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后由半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場，要按規(guī)格分別堆放在半成品鋼筋堆場，并掛牌標(biāo)識.施工現(xiàn)場鋼筋操作程序如下:a、鋼材供應(yīng)廠商由我司提前報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。b、按照工程進(jìn)度的需要，半成品鋼筋分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場，以滿足施工的需要.c、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)復(fù)試，取樣員應(yīng)在見證員（監(jiān)理）的見證下取樣送具有檢測資格的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。d、鋼筋進(jìn)場時由材料采購員書面通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)員驗(yàn)收到貨鋼筋的型號、規(guī)格、批量等情況.e、進(jìn)場的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證和焊接合格證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)檢驗(yàn)盲目使用。f、由質(zhì)檢員按國家驗(yàn)收規(guī)范及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對檢驗(yàn)批量要求的規(guī)定對所進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn).g、檢驗(yàn)每捆(盤）鋼筋上必須有標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記)并附有質(zhì)量證明書。h、從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)容為:鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折裂；鋼筋表面其它缺陷的寬度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差.i、經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格的鋼筋才準(zhǔn)放行,進(jìn)入施工現(xiàn)場,分規(guī)格整齊地堆放在半成品鋼筋場內(nèi)。2、鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)a、由材料試驗(yàn)員對已經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有鋼筋,按照驗(yàn)收規(guī)范及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，分批抽樣進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn).b、從每批鋼筋中任選2根鋼筋，每根取2個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。c、如有一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣作各項(xiàng)試驗(yàn)，如再有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。d、每批鋼筋必須經(jīng)過試驗(yàn)確定為合格后方可進(jìn)行加工和投入到工程項(xiàng)目中使用。e、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性不穩(wěn)定或機(jī)械性能顯著不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3、鋼筋抽樣、冷拉調(diào)直與加工a、鋼筋抽樣、配料認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，由專業(yè)鋼筋施工人員在圖紙會審后進(jìn)行鋼筋抽樣.專業(yè)鋼筋工長根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋的簡圖并加以編號,然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù),制成鋼筋抽樣單。在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時,按構(gòu)造要求進(jìn)行處理.配料計(jì)算時,考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝.配料時,考慮施工需要的附加鋼筋.鋼筋抽樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，由專業(yè)鋼筋工長按工程進(jìn)度向鋼筋施工班組下達(dá)鋼筋配料單，在鋼筋加工房統(tǒng)一制作成型。列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù),并在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件和各種編號鋼筋的依據(jù)。b、鋼筋加工根據(jù)施工進(jìn)度制訂詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，經(jīng)計(jì)劃，工程和技術(shù)部門認(rèn)可后交鋼筋施工班組進(jìn)行加工。鋼筋加工各道工序施工前,對班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，對鋼筋各道加工工序進(jìn)行統(tǒng)籌安排。c、鋼筋切斷下料本工程選用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)。同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料,先斷長料，后斷短料，減少短頭和損耗。在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累積誤差。在工作臺上設(shè)置鋼筋角度控制點(diǎn)。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋種類有較大出入,及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,查明情況。4、鋼筋現(xiàn)場綁扎a、準(zhǔn)備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單料牌必須相符。準(zhǔn)備綁扎的鐵絲、綁扎工具等。劃出鋼筋位置線,平板鋼筋為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度先用1：2的水泥砂漿做鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1000根據(jù)施工總體程序確定鋼筋施工順序,特殊部位、復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位逐根鋼筋的穿插就位順序、支模與綁扎鋼筋及安裝專業(yè)的協(xié)調(diào)配合,對施工班組進(jìn)行書面交底。b、柱箍綁扎施工前應(yīng)先彈出柱的軸線,預(yù)留插筋應(yīng)全部校正,箍筋按圖紙要求設(shè)置，加密區(qū)箍筋彎鉤交錯放置，框架柱柱縱向筋搭接采用電渣壓力焊，焊接接頭一定要符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),且抽樣復(fù)試,符合規(guī)范要求。當(dāng)柱筋伸到頂后,應(yīng)將柱頂筋彎入梁內(nèi);柱箍間距應(yīng)正確，特別是加密區(qū)箍筋，箍筋接頭應(yīng)錯開。柱子與簡支梁（懸臂梁另按有關(guān)規(guī)范)的箍筋的接頭應(yīng)交叉布置在四角縱向鋼筋上。箍筋的接頭與縱筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。柱筋綁扎完畢校正后，扎上水泥砂漿墊塊控制混凝土的保護(hù)層.c、柱縱向鋼筋防止位移措施在澆搗梁、板混凝土前,對柱子豎向鋼筋外伸的長度綁扎一定數(shù)量的箍筋，保持其位置正確和足夠的剛度。嚴(yán)格校正豎向鋼筋的垂直度，于柱模上端口四周設(shè)置水泥砂漿墊塊和加強(qiáng)柱箍以控制柱筋的位置。在安裝柱模之前，對柱子鋼筋進(jìn)行檢查校正，在澆筑混凝土前再次進(jìn)行復(fù)核，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人“看筋",注意料斗與器具碰撞鋼筋和柱模。如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修改。5、鋼筋綁扎的質(zhì)量檢查a、檢查程序通過自檢、互檢、交接檢、專檢檢驗(yàn)合格后填寫相應(yīng)的驗(yàn)收表格和隱蔽驗(yàn)收記錄報(bào)甲方和監(jiān)理及松江區(qū)質(zhì)監(jiān)站.經(jīng)甲方及監(jiān)理對鋼筋綁扎工程驗(yàn)收合格后，簽證鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入下道工序的施工.b、檢查內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長度是否正確.特別是負(fù)筋的位置。檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查混凝土保護(hù)層厚度及數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀鐵銹.綁扎鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范（GB50204-2002)規(guī)定（主要如下：）.序號主控項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)眼尺寸±202骨架的寬及高±53骨架長±104受力鋼筋間距±105排距±56箍筋間距±2078（二）、結(jié)構(gòu)模板分項(xiàng)工程施工方案根據(jù)本工程實(shí)際情況，配3套模板和50套柱模板,以便于保證混凝土有足夠的硬化時間,從而保證工程質(zhì)量,提高工程施工進(jìn)度保證工程工期.樓面梁、板模板均采用膠合板和50*100木條搭設(shè)作為模板支撐系統(tǒng)，模板支撐采用φ48×3.5鋼管，和碗扣支撐由于本工程梁截面均較大，為確保鋼管排架的穩(wěn)定性,確定鋼管排距為由計(jì)算確定，水平拉桿間距1000mm，每排排架均設(shè)置剪刀支撐.1、模板制作a、根據(jù)配板圖提出模板加工計(jì)劃表，在模板加工房內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一加工制作。b、對模板加工班組進(jìn)行書面交底，制訂詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。制訂模板下料計(jì)劃表,及邊角料統(tǒng)籌應(yīng)用計(jì)劃，最大限度利用模板原材料。加工編號好的模板應(yīng)標(biāo)注使用位置、尺寸、并掛牌分別整體堆放,設(shè)專人進(jìn)行模板成品的管理。2、模板方案設(shè)計(jì)與支撐體系結(jié)構(gòu)計(jì)算a、計(jì)算模板及支撐時應(yīng)考慮以下荷載：模板及支撐自重；新澆砼重量；鋼筋重量；施工人員及施工設(shè)備重量；振搗砼時產(chǎn)生的荷載;新澆砼對模板的側(cè)壓力.b、模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確;具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;構(gòu)造簡單、拆裝方便；模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。3、模板安裝前準(zhǔn)備工作a、按測量放線施工方案,進(jìn)行中心線和位置的放線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱和樓板要彈出模板的邊線和外控線。b、做好標(biāo)高測量控制工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到鋼管排架上確定樓板及梁的模板安裝位置。c、按施工需要的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。d、經(jīng)檢查合格的模板，按照安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸，重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木均上下對齊，底層模板離地面不小于10mme、模板安裝前,制定模板分項(xiàng)工程與鋼筋分項(xiàng)工程等交叉工種的穿插、協(xié)調(diào)措施向操作班組進(jìn)行書面的安全交底、技術(shù)交底.f、在模板安裝前，模板表面清理干凈并涂刷專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油(模板拆除下來,應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷脫模劑按編號分類的堆放?框架柱模板支設(shè)前要注意用水將柱基沖洗干凈。準(zhǔn)備各種施工機(jī)具和輔助材料.4、模板安裝a、梁板底擱柵采用φ48×3。5鋼管或50×100楞木，為保證梁模板在澆筑混凝土?xí)r不變形，在梁高超過700的梁的中部設(shè)置φ12的對拉螺栓,間距為600mm，對拉螺栓用φ20電線管套穿(螺栓可重復(fù)利用)，兩端設(shè)塑料壓帽，在拆模后將壓帽取出重復(fù)利用。鋼管塑料壓帽φ20螺栓梁模板b、對于現(xiàn)澆樓面的模板的板縫隙，應(yīng)采用批刮膩?zhàn)踊蛘迟N透明膠布等進(jìn)行處理。c、為了保證模板及時周轉(zhuǎn)，可在混凝土澆筑時摻早強(qiáng)劑,并對模板立模采用早拆模系統(tǒng)(即保留板中間支撐不拆）,以便于澆筑好混凝土的模板能夠盡早拆除,同時也保證上部結(jié)構(gòu)施工時，底層結(jié)構(gòu)有足夠的承載力。d、在梁、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，方便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉.e、柱模板支設(shè)時用重錘垂吊保證柱垂直度符合要求。f、板均采用十一膠合板制作模板，在陰角的一些部位可布置木方以便于模板的拆除，排架頂須校正高度，以保證模板的平整度和穩(wěn)定性,當(dāng)梁跨度大于4m，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長的1‰-3‰，側(cè)模必須設(shè)斜撐撐牢,以防跑模.g、模板安裝完畢后，應(yīng)對軸線、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞(包括模板加固）、支撐系統(tǒng)（模板與排架支撐的穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度）、扣件螺栓、拉接螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工及安裝工“看模"，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告施工組、技術(shù)組.h、模板工程在砌體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱處預(yù)留筋按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。i、模板安裝的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm)項(xiàng)目允許偏差(mm）軸線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸(墻、柱、梁）+4、-5層高垂直H≤5M＞5M68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）55、模板拆除:a、模板的拆模時不同結(jié)構(gòu)部位混凝土的強(qiáng)度(R）應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不損壞時，方可拆除：R>1。2Mpa。梁:跨度L＜8m時，R≥70%；跨度L≥8m時，R=100％。樓板：R≥70％.b、在拆模工程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響安全質(zhì)量問題時,應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。c、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。d、模板拆除的順序和方法，先非承重部位，后承重部位以自上而下的原則,拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬碰硬撬，以免損傷砼體.6、模板設(shè)計(jì)施工方案本工程的模板采用：基礎(chǔ)分部模板采用木模板，主體分部梁板柱均采用木模板,整個工程的支撐使用鋼管（直徑為48）及50*100方楞.模板設(shè)計(jì)要求具有有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地支撐新澆筑的混凝土的重量和施工中的全部荷載；要保證混凝土的尺寸和位置；構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的施工；模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。本項(xiàng)目中框架柱梁跨距為9M,框架柱截面為700＊700，最大梁截面為350*900；現(xiàn)澆樓板厚度有120MM.梁板支撐部位的荷載為:在一般情況下，由于是全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)全部是滿堂腳手架，故不計(jì)算鋼管支撐的抗傾覆驗(yàn)算，只要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。支撐主要承受梁板傳來的豎向荷載，以兩短鉸接的軸心受壓桿件計(jì)算：(根據(jù)鋼管支撐的規(guī)格表查得，鋼管的支撐容許荷載為1500公斤).（1)、柱模板設(shè)計(jì)柱的木模板采用規(guī)格為1830MM*915MM＊18MM的多層膠合板，柱的最大截面為700MM＊700MM，假設(shè)混凝土澆注時的平均氣溫為220C，落度為150MM—-——200MM，澆注速度為荷載計(jì)算F1=0。22γt0β1β2V1/2混凝土澆注速度：5M/H混凝土澆注時氣溫:T=22外加劑影響修正系數(shù)：β1=1。2落度影響修正系數(shù)：β2=1。15t0=200/（T+15）=200/(22+15）=5.4則：F1=0.22*25＊1。2＊1。15＊51/2=91.65KN/M2F2=24H=24*（6—1）=120KN/M2F=MIN（F1、F2）=91.65KN/M2設(shè)對拉螺桿選用Φ12圓鋼,容許拉力N=12.9KNN/F=12。9/91。65=0。14故對拉螺桿按350*400設(shè)置，HYPERLINK”mailto：即可＠500設(shè)置一道對拉螺桿”即可＠500設(shè)置一道對拉螺桿。同時配合柱箍的間距設(shè)置。2、承載力驗(yàn)算時，取荷載分項(xiàng)系數(shù)γ=1。2,模板荷載設(shè)計(jì)可乘以0。9的折減系數(shù)。由標(biāo)準(zhǔn)荷載和考慮側(cè)壓力2KN/M2則設(shè)計(jì)荷載為:F`=F＊1.2+2*1.4=112。78KN/M2F3=F`＊1.2＊0。9=121.8KN/M2h=121。8/24=5.1M3、確定柱模板的間距L，按三跨連續(xù)梁，最大側(cè)壓力取112。78KN/M2計(jì)算，則:q=F＊b=112。78＊0。8=90。22KN/M彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值控制時,L為：L=(1。67fmbh2/q）1/2=(1。67*289。14＊103＊1*0。0182/90。22）1/2=1。23M由抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值控制時L為:L=1。11fmbh/q=(1。11*8.67＊103＊1＊0.018）/90。22=1。17M由剛度控制時為，取最大變形值為模板結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/400，L為:L=（0。37EI/q)1/3=（(0。37＊18。9*106＊1/12＊1*0。0183）/90。22）1/3=0。34M經(jīng)計(jì)算,柱箍間距為剛度控制:L=300MM由于采用的鋼管箍在700*700的柱按上面的計(jì)算用的木箍計(jì)算公式，所以可以用300的鋼管間距代替。在600＊600的柱上可以用400的間距。（2）、樓板模板設(shè)計(jì)樓面模板采用1830MM*915MM＊18MM規(guī)格的多層膠合板模板，按常規(guī)構(gòu)造要求取方楞為50MM＊100MM,間距為300MM。1、荷載計(jì)算靜荷載模板及自重(γ1=1。2）F1=0。35KN/M2新澆注混凝土自重F2=24＊0。12=2。88KN/M2鋼筋自重F3=1。1＊0。12=0。13KN/M2活荷載施工人員及設(shè)備荷載均布荷載：F4=2。5KN/M2集中荷載:F5=2。5KN/M22、面板設(shè)計(jì)樓面模板采用1830MM＊915MM*18MM規(guī)格的多層膠合板模板，計(jì)算寬度取915MM，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。驗(yàn)算荷載能力q靜1=(F1+F2+F3)＊1.2＊0。915*0。9=3。07KN/Mq靜2=f4＊1.4*0。915＊0.9=2。88KN/MN4=F5*1。4＊0.9=3.15KN/M計(jì)算簡圖：q1=3。07KN/Mq2=2。88KN/MN4=3.15KN/Mq1=3。07KN/M(一）(二)(一）:施工人員及設(shè)備荷載為均布荷載MMAX=1/8ql2=1/8＊（q1+q2）2*0。32=1/8（3.07+2。88）2＊0.32=0。067KNMVMAX=0.6ql=0.6＊（q1+q2)＊0.3=0。6＊（3.07+2.88）=1.07KN（二）：施工人員及設(shè)備荷載為集中荷載MMAX=0。08ql2+0。2N4l=0.08＊3。07＊0。32VMAX=0。6ql+0。6N4=0。6＊3.07*0。3+0。6*3.15=2.44KN故：max（一、二）Mmax=0。21KNMVmax=2。4KN承載能力驗(yàn)算面板的截面抵抗矩：W=1/6bh2=1/6*9。5＊0。0182=49.41*10—6δMAX=Mmax/w=(0.21＊103）/49。41*10—6=4.25N/MM2<fm=16。9N/MM2τMAX=（3VMAX）/（2bh）=(3＊2。44＊103）/(2＊0.915*0。018）=0。22N/MM2〈fv=1.8N/MM2剛度驗(yàn)算板模板的容許撓度為L/400即WA=KWql4/100EI≤（Ｗ）＝Ｌ/４００Ｉ＝１/１２bh3=0.45*10—6WA=（0。697＊3。07＊103＊0。34）/（100＊9.5＊109＊0。45*10-6）=5。6＊10-5<(Ｗ）故面板的承載力滿足３、方楞承載力驗(yàn)算根據(jù)構(gòu)造要求，“以質(zhì)量求發(fā)展"為我司宗旨.一、質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員、試驗(yàn)員及各分部工程主管工程師組成.項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止，必要時下停工令，質(zhì)檢工程師工作不力,將追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。(一）公司質(zhì)量管理組織體系如下:副經(jīng)理副經(jīng)理總工程師總經(jīng)理質(zhì)安部綜合管理材料設(shè)備部工程部質(zhì)安部綜合管理材料設(shè)備部工程部資料質(zhì)保設(shè)備物資資料質(zhì)保設(shè)備物資調(diào)度計(jì)量試驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量安全施工計(jì)劃調(diào)度計(jì)量試驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量安全施工計(jì)劃項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理班組質(zhì)量員項(xiàng)目質(zhì)量員班組質(zhì)量員項(xiàng)目質(zhì)量員（二)我司將采取有力的措施保證質(zhì)保體系正常運(yùn)行：1、抽查質(zhì)檢員是否到位和稱職,凡是不到位的不準(zhǔn)施工，不稱職的責(zé)令更換;2、堅(jiān)持每周一次的質(zhì)量例會制度，要求質(zhì)檢人員參加,及時通報(bào)質(zhì)量情況；3、定期考核質(zhì)保體系的工作質(zhì)量；4、堅(jiān)持組織職工的技術(shù)培訓(xùn)工作,提高企業(yè)素質(zhì)；5、按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序,做到預(yù)控在前.6、材料供應(yīng)管理:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及甲方要求認(rèn)真選材，做到貨比三家,擇優(yōu)使用。凡采購的一切原材料、成品及半成品必須是認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，材料供應(yīng)到現(xiàn)場應(yīng)同時附有相應(yīng)的合格證。合格證上應(yīng)注明本批材料數(shù)量。7、進(jìn)場材料驗(yàn)收：工地材料員必須嚴(yán)格、認(rèn)真地對進(jìn)場的原材料、成品及半成品的合格證、外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收記錄。工地設(shè)置定貨樣品,嚴(yán)格按樣品進(jìn)貨，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。試驗(yàn)人員應(yīng)按照公司的規(guī)定及時對外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行抽樣，并送經(jīng)認(rèn)證的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工。嚴(yán)格把好材料檢測和施工試驗(yàn)關(guān)。對外觀質(zhì)量不合格或抽樣結(jié)果不合格的材料，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)作出處理決定,并在驗(yàn)收記錄上備注之.8、嚴(yán)格控制砼及砂漿配料的計(jì)量工作：施工員應(yīng)將砼及砂漿理論配合比按施工時砂、石實(shí)際含水率情況換算成施工配合比,并嚴(yán)格按施工配合比對各種材料進(jìn)行計(jì)量配料.計(jì)量允許偏差必須符合要求.材料與配合比不符時，應(yīng)及時請檢測中心調(diào)整，其它任何人無權(quán)隨意更改檢測中心開出的配合比。后臺應(yīng)設(shè)專人對砂、石子進(jìn)行計(jì)量復(fù)核,確保車車過磅,外加劑必須由專人負(fù)責(zé)并嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料。二、質(zhì)量保證措施:在工程施工前,制定有效的技術(shù)措施，解決好“滲漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等質(zhì)量通病。嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，擇優(yōu)使用，以高質(zhì)量的材料（成、半成品）來保證一流的工程質(zhì)量，并把好材料檢測和試驗(yàn)工作。加大管理監(jiān)督力度,推動工程質(zhì)量上水平。按標(biāo)準(zhǔn)核定質(zhì)量等級。對分項(xiàng)工程按分項(xiàng)要求進(jìn)行“保證項(xiàng)、基本項(xiàng)、允許偏差項(xiàng)”檢查，保證結(jié)構(gòu)工程的總體質(zhì)量.本工程施工中，木模安裝是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點(diǎn)。因此要求強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量，以不變形為主，且拼模接縫嚴(yán)密.對木模安裝應(yīng)對設(shè)計(jì)不同的造型加深理解，并經(jīng)拼裝、校對無誤后才進(jìn)行安裝。嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān).發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格把關(guān)，及時處理，依法監(jiān)督，加強(qiáng)管理和控制。專人跟蹤檢查質(zhì)保資料。實(shí)行技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，保證專人負(fù)責(zé)檢查質(zhì)保資料的及時性、真實(shí)性、指導(dǎo)性.圖紙自審、會審與設(shè)計(jì)變更收到圖紙后，要求施工員、公司有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，然后組織公司內(nèi)部有關(guān)人員進(jìn)行自審，交流學(xué)習(xí)體會及匯總圖紙上存在的問題,做到自審記錄;認(rèn)真參加會審,將圖紙上存在的大部分問題在圖紙會審時予以解決，為日后順利施工掃清障礙;及時整理圖紙會審紀(jì)要并辦妥有關(guān)簽證手續(xù).任何設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位簽字和蓋章后方可用于施工。編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案工程開工前應(yīng)編制好施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工，具體內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、施工程序、施工方法、保證質(zhì)量和安全的技術(shù)組織措施、主要材料用量、施工進(jìn)度計(jì)劃及總平面布置等。施工組織設(shè)計(jì)要經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批.重要部位施工還要編制分部或分項(xiàng)工程的施工方案并須經(jīng)報(bào)批。施工日記自工程開工起每天均要做施工日記，詳細(xì)記錄當(dāng)天天氣情況、工地的施工情況、技術(shù)質(zhì)量措施的效果以及有關(guān)會議紀(jì)要等，記錄人要簽字.技術(shù)交底在每一個工序施工前,都應(yīng)向班組進(jìn)行書面技術(shù)交底.交底內(nèi)容包括圖紙要求、材料的技術(shù)和使用要求、施工操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)和安全注意事項(xiàng)；交底人、記錄人和接受交底的均要在記錄上簽字。技術(shù)復(fù)核對裝修項(xiàng)目的花色變化位置、尺寸、標(biāo)高、控制線，結(jié)構(gòu)工程鋼筋、模板、洞口、預(yù)埋件要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、對超出規(guī)范要求的要進(jìn)行整改,做好復(fù)核記錄,并辦理有關(guān)簽證，若出現(xiàn)超、偏等不合格項(xiàng)目，施工員要及時落實(shí)整改，整改后再辦理認(rèn)證簽字。砼、砂漿施工內(nèi)業(yè)施工前應(yīng)將有關(guān)材料送檢測中心委托原材料檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)。即施工前現(xiàn)場應(yīng)收集好原材料（砂、石、水泥、外加劑）的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及配合比試驗(yàn)報(bào)告單；要對施工配合比進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量要經(jīng)常復(fù)核,做好施工記錄，并按規(guī)范要求進(jìn)行拌制、檢測和取樣，按標(biāo)準(zhǔn)要求制作試塊和進(jìn)行養(yǎng)護(hù),及時送檢,收集試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)行強(qiáng)度評定。試塊強(qiáng)度出現(xiàn)不合格要及時反饋給項(xiàng)目經(jīng)理和公司。工序交接班記錄一道工序施工完畢后,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下一道工序施工。要做好工序交接班記錄,并經(jīng)施工員認(rèn)證，以確保前一道工序不合格，則下一道工序不得施工。隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋、預(yù)埋件以及裝修隱蔽前,應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，做好分項(xiàng)質(zhì)量評定，做好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收記錄（鋼筋隱蔽記錄、一般隱蔽記錄)并及時辦好有關(guān)簽證，若出現(xiàn)遺留問題項(xiàng)目經(jīng)理部要及時組織與落實(shí)整改，整改后再辦認(rèn)證簽字.竣工資料收集整理施工過程中應(yīng)及時收集整理工程內(nèi)業(yè)資料，置于現(xiàn)場以備有關(guān)方面核查；工程竣工時,應(yīng)整理出包括竣工圖的完整的工程內(nèi)業(yè)資料，提交甲方及城市檔案館存檔依靠科技進(jìn)步，促進(jìn)質(zhì)量上水平。積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,以提高工程質(zhì)量的整體水平。采取創(chuàng)高質(zhì)量工程的積極對策：實(shí)行獎勵政策，體現(xiàn)以質(zhì)論價,激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的積極性。施工隊(duì)伍，選擇具有一定創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，素質(zhì)較高，質(zhì)量意識強(qiáng)施工班組來完成這次施工任務(wù)。開展以質(zhì)量為中心的競賽活動，經(jīng)常組織檢查評比,激發(fā)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的自覺性。本工程施工中,木模安裝是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點(diǎn)。因此要求強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量,以不變形為主，且拼模接縫嚴(yán)密.對木模安裝應(yīng)對設(shè)計(jì)不同的造型加深理解，并經(jīng)拼裝、校對無誤后才進(jìn)行安裝，同時在安裝過程中還應(yīng)嚴(yán)格檢查控制.堅(jiān)持班組及施工人員和專職質(zhì)檢員的自檢、互檢和專檢制度。重點(diǎn)抓好工序驗(yàn)收環(huán)節(jié)，每道工序須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收簽證，否則不得下一道工序的施工。三、檢驗(yàn)試驗(yàn)措施：根據(jù)資源配置計(jì)劃配備齊全所需要的施工質(zhì)量檢查儀器，保證施工過程中需要使用的儀器設(shè)備能滿足施工需要。按照材料需用量計(jì)劃做好材料檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃，按材料進(jìn)場的要求及時做好材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。需要送檢的材料要有監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣后才取樣送檢，保證送檢材料的真實(shí)性。特殊過程施工(如焊接、防水等）由有證、專業(yè)的施工人員進(jìn)行施工，施工過程由質(zhì)量員現(xiàn)場監(jiān)控，施工完成后抽樣送檢。對混凝土、砂漿、墻體等施工過程由專職質(zhì)量員監(jiān)督檢查，采用“三檢制”,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工過程保留試塊送檢，墻體粘貼材料要進(jìn)行粘結(jié)力檢驗(yàn)。四、竣工階段質(zhì)量保證措施：制定竣工階段工作計(jì)劃，對剩余工程數(shù)量、材料、機(jī)具、人員需求量作出具體安排.工程將要竣工時，由項(xiàng)目部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員，對己完工工程進(jìn)行自檢,找出漏洞及需要修補(bǔ)的項(xiàng)目，采取措施逐項(xiàng)加以落實(shí).組織技術(shù)人員對竣工數(shù)據(jù)進(jìn)行全面整理、裝訂歸檔。移交工程的同時,項(xiàng)目部制定質(zhì)量回訪計(jì)劃,對已完工工程承擔(dān)缺陷修補(bǔ)及補(bǔ)修責(zé)任。在保修期發(fā)生的質(zhì)量問題,我司將全力予以整修，確保業(yè)主滿意。第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故；輕傷頻率低于2‰以下。安全生產(chǎn)組織措施:在公司安全委員會直接領(lǐng)導(dǎo)下,公司安全科監(jiān)督下，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)班子,直接領(lǐng)導(dǎo)工程安全生產(chǎn)工作。治安與保衛(wèi)：施工現(xiàn)場必須按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，建立保衛(wèi)工作制度,有問題多與社區(qū)保安聯(lián)系協(xié)調(diào)。施工現(xiàn)場建立保衛(wèi)組織，配備保衛(wèi)人員.建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志，實(shí)行憑證件出入施工現(xiàn)場的制度。加強(qiáng)施工人員管理，掌握施工人員的底數(shù)，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場要制定治安防范措施,防止發(fā)生盜竊案件，嚴(yán)禁賭博，酗酒,傳播淫穢物品和打架斗毆。做好財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜，破壞事件的發(fā)生.施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故,要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)查破.職工遵紀(jì)守法：施工現(xiàn)場治保小組要經(jīng)常不斷進(jìn)行法制宣傳教育，提高職工遵紀(jì)守法的自覺性,杜絕擾亂社會治安和犯罪現(xiàn)象的發(fā)生。工地出入管理制度：施工現(xiàn)場設(shè)值班門衛(wèi)，負(fù)責(zé)出入登記。進(jìn)入施現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證卡，無證卡人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。項(xiàng)目經(jīng)理離開工地需向業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)請假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開工地。安全生產(chǎn)管理措施：對工地全體施工人員及班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,一切新工人進(jìn)場必須實(shí)行“三級”安全教育,經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè).施工現(xiàn)場必須掛有“七牌二圖”。施工前做好安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗.堅(jiān)持安全檢查制度,公司進(jìn)行月檢，分公司進(jìn)行旬檢，工地天天安全檢查，班組上班前檢查安全,下班后檢查質(zhì)量。用電安全措施執(zhí)行國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》.編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)，臨時用電工程完工后經(jīng)驗(yàn)收合格才投入使用。配電室要求“五防一通”，即防火、防水、防露、防雨、防動物，通風(fēng)良好,保持干燥，門向外開配鎖.臨時用電的網(wǎng)絡(luò)由持證電工進(jìn)行日常檢查和維護(hù),建立用電安全技術(shù)檔案。所有電工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗?，F(xiàn)場用電網(wǎng)要求使用三相五線制.做到三級保護(hù)。工地的線路架設(shè)應(yīng)保證絕緣隔離良好?，F(xiàn)場一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。工作零與保護(hù)零分開.電箱要能防雨、防砸。電箱操作位置應(yīng)安排適當(dāng)位置,以使操作方便,設(shè)門、設(shè)鎖。所有用電設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān),并有可靠的接地保護(hù),熔絲與線路、用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷應(yīng)相匹配。潮濕場所使用安全電壓照明.要求應(yīng)有用電安全標(biāo)志牌?，F(xiàn)場工地應(yīng)配有必要的保護(hù)用品。手持電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)必須完好無損，使用前經(jīng)空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。照明供電規(guī)定：一般工場所的電壓，偏移允許為額定電壓值的—5％至+5％，遠(yuǎn)離電源的小面積工作場所，電壓偏移值允許為額定電壓值的-10％至+5%.一般場所宜先用額定電壓220V的照明器;對特殊場所使用照明器的規(guī)定。照明變壓器必須使用雙線繞阻型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。工作零線截面的規(guī)定,三相器線制線路中，當(dāng)照明器為白熾燈時，零線截面按相成載流量的50%選擇，在逐機(jī)切斷的三相照明電路中，零線截面與相成截面相等，若數(shù)條線路共用一條零線,零線截面按最大負(fù)荷機(jī)的電流選擇。機(jī)械安全措施所有機(jī)械均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門培訓(xùn),并考試合格取得操作證或駕駛證，方可上崗操作。機(jī)械管理人員對在用機(jī)械要定期保養(yǎng)維修.布置任務(wù)同時要對操作人員進(jìn)行安全交底.操作人員在作業(yè)時，不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。兩班以上工作的機(jī)械設(shè)備均須執(zhí)行交接班制,認(rèn)真填寫交接班記錄。嚴(yán)禁在作業(yè)中對機(jī)械在動轉(zhuǎn)過程發(fā)生故障,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。現(xiàn)場機(jī)械安裝位置須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固.并設(shè)置接零或接地。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)防護(hù)棚應(yīng)齊全牢固、有效。傳動部位的防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，制動器靈敏可靠。電鋸應(yīng)使用單向開關(guān)。電鋸?fù)饴秱鲃硬课谎b設(shè)牢靠防護(hù)罩.電鋸應(yīng)使用單向開關(guān)。防火安全措施工程項(xiàng)目開工前編制消防通道和消防設(shè)施平面布置圖,送有關(guān)部門審批。項(xiàng)目部建立義務(wù)消防隊(duì)，萬一發(fā)生火警及時組織搶救滅火.消防管理以預(yù)防為主,施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效.施工現(xiàn)場進(jìn)水管直徑不小于100mm。消火栓處晝夜要設(shè)有明顯標(biāo)志,配備足夠的水龍帶，周圍3m內(nèi),不準(zhǔn)存放任何物品。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨便吸煙，吸煙必須到指定的吸煙室，現(xiàn)場滅火器必須有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)壓、不準(zhǔn)擋，要保證消防道路暢通，滅火器具要經(jīng)常檢查，保持常備有效。滅火器設(shè)四處，在施工現(xiàn)場共4個消防箱和消防池一個?，F(xiàn)場草袋,刨花等易燃物品，要隨時清理干凈,并堆放到指定地點(diǎn),對汽油、柴油、氧氣瓶等危險(xiǎn)品，必須分庫存放,并做好防火工作。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證，動火前，要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,用火證當(dāng)日有效。動火地點(diǎn)變換,要重新辦理用火證手續(xù)。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于6m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”，乙炔發(fā)生器作業(yè)。經(jīng)常檢查施工用具的安全，嚴(yán)防短路等致使電線、閘線等著火現(xiàn)場臨時房屋必須有一定的防火距離，不允許擅自搭設(shè)房屋，現(xiàn)場不準(zhǔn)點(diǎn)火做飯。夜間施工，注意使用燈具的消防安全?，F(xiàn)場配備專職安監(jiān)員,加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,及時提醒施工人員并責(zé)令其立即消除;對火災(zāi)隱患嚴(yán)重者，下達(dá)定期整改通知單.對逾期不改者，安監(jiān)員有權(quán)令其停止施工。建立健全獎懲制度,對于不重視防火措施而引發(fā)火災(zāi)的，不論事故大小，均要對責(zé)任人進(jìn)行處罰；情節(jié)嚴(yán)重者，交公安機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任.對責(zé)任者單位領(lǐng)導(dǎo)也要追究行政責(zé)任。在施工程要堅(jiān)持防火安全交底制度.特別在進(jìn)行電氣焊，油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時，要有具體防火要求.加強(qiáng)防火安全教育，消防安全教育，每周安全例會上除安全生產(chǎn)要求外，消防工作必須引起重視凡生產(chǎn)調(diào)度會、安全會上，都要強(qiáng)調(diào)防火的重要性。實(shí)行一日小檢查、一周中檢查、月終大檢查.對防火工作做得好的施工班組、隊(duì)實(shí)行獎勵;對于措施不力，經(jīng)指出后不及時整改者，實(shí)施停工整頓及經(jīng)濟(jì)處罰。高處作業(yè)安全措施工程項(xiàng)目經(jīng)理對工程的高處作業(yè)安全負(fù)責(zé),施工前逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期檢查身體。鋼井架、腳手架搭設(shè)必須編寫施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后才能施工。遇有6級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須配帶安全帶，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，作業(yè)范圍設(shè)警戒標(biāo)志，拆卸下的對象不得隨意向下丟擲?；A(chǔ)作業(yè)安全措施根據(jù)地質(zhì)條件編制施工組織設(shè)計(jì),有可靠的計(jì)算依據(jù),經(jīng)審批后實(shí)施,保證基礎(chǔ)開挖的施工安全。施工前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真檢查處理作業(yè)區(qū)的危石及清開作業(yè)區(qū)附近的材料、雜物。開挖后的棄土及時清理，承臺邊嚴(yán)禁堆放大量的棄土。開挖深度大于2米時，承臺邊設(shè)置有效的防護(hù)欄。承臺施工時設(shè)置牢固可靠的斜橋或上落樓梯并掛設(shè)明顯的安全標(biāo)志.安全防護(hù)措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽.高空懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。腳手架、井字架外側(cè)、在建工程外圍掛設(shè)密目安全網(wǎng)，防止物料墜落。樓梯口、通道口、預(yù)留洞口設(shè)置鋼筋焊成防護(hù)欄等嚴(yán)密可靠防護(hù)陽臺、樓板、屋面等臨邊防護(hù)與外架同步進(jìn)行，并鋪架板作為臨邊防護(hù)?！八目?的防護(hù)措施要移動、拆除,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取其它防護(hù)措施后,方可移動和拆除?！叭龑殹狈雷o(hù)用品質(zhì)量必須達(dá)到市安全站頒布要求。第八章確保工期的技術(shù)組織措施實(shí)行工期目標(biāo)管理：從公司科室、專業(yè)工長,操作班組制定各級工期目標(biāo)責(zé)任制，明確各自承擔(dān)各施工階段中的責(zé)任，采取行政組織手段協(xié)調(diào)統(tǒng)一各工種的施工行動，利用經(jīng)濟(jì)合同辦法,進(jìn)行全過程的分段的工期控制，及時處理發(fā)生的問題,從紀(jì)律上保證工期目標(biāo)的落實(shí),杜絕各自為政，只顧局部眼前利益的現(xiàn)象.根據(jù)總工期，具體制定主體封頂，內(nèi)部裝修，外墻裝飾，水電安裝及系統(tǒng)調(diào)試五階段的完成期限。每月編制月、周、日施工作業(yè)計(jì)劃,執(zhí)行日調(diào)度，旬檢查,周督促、月總結(jié)調(diào)整，確保分段、分層按期或提前完成。要明確從主體完成屋頂后開始進(jìn)入砌墻，水電管線預(yù)埋，粗粉面等流水作業(yè).總控制計(jì)劃經(jīng)各分項(xiàng)、分部計(jì)劃分解后，分項(xiàng)、分部計(jì)劃工期必須小于控制計(jì)劃的分項(xiàng)、分部工期，還在限定時間內(nèi)未完成分項(xiàng)、分部計(jì)劃者,