超臨界發(fā)泡彈性體鞋材技術(shù)規(guī)范-征求意見

1T/XXXXXXX—2024超臨界發(fā)泡彈性體鞋材技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了超臨界發(fā)泡彈性體鞋材的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于采用超臨界發(fā)泡工藝生產(chǎn)的熱塑性彈性體(TPU、EVA、PEBA等)鞋材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3903.2鞋類整鞋試驗(yàn)方法耐磨性能GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T29292鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限量物質(zhì)GB30585兒童鞋安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超臨界發(fā)泡supercriticalfoaming即以超臨界二氧化碳(C02)或氮?dú)?N2)替代有機(jī)發(fā)泡劑制備微孔發(fā)泡材料，是目前最先進(jìn)、最環(huán)保和最安全的聚合物發(fā)泡技術(shù)。4分類4.1材質(zhì)超臨界發(fā)泡彈性體鞋材按材質(zhì)分為以下幾類：1)熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）2)尼龍彈性體（PEBA）3)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）4)其他高性能彈性體4.2應(yīng)用領(lǐng)域超臨界發(fā)泡彈性體鞋材按應(yīng)用領(lǐng)域分為以下幾類：1)運(yùn)動(dòng)鞋中底2)休閑鞋中底3)功能性鞋底5要求5.1基本要求2T/XXXXXXX—20245.1.1鞋材所用原材料應(yīng)符合GB/T29292的規(guī)定，不得使用有毒有害物質(zhì)，同時(shí)應(yīng)具有良好的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品在使用過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)。5.1.2外觀上超臨界發(fā)泡彈性體鞋材表面應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。5.1.3在生產(chǎn)過程應(yīng)采用先進(jìn)的超臨界發(fā)泡技術(shù)，確保產(chǎn)品具有良好的微孔結(jié)構(gòu)和均勻的發(fā)泡效果，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的要求。5.1.4兒童和嬰幼兒鞋材應(yīng)符合GB30585的要求5.2理化指標(biāo)要求超臨界發(fā)泡彈性體鞋材的物理性能見表1。表1理化指標(biāo)DIN≤250mm≥200%≤30%≥50%注：根據(jù)客戶要求生產(chǎn)其它系列牌號(hào)產(chǎn)品的要求應(yīng)符合與客戶約定的項(xiàng)目和指標(biāo)的要求。6試驗(yàn)方法6.1外觀采用目測(cè)法：取樣品成型樣品在墊有白紙的玻璃板上，在自然光下目測(cè)。6.2鞋材硬度的測(cè)定6.2.1儀器設(shè)備阿斯卡C型硬度計(jì)(輔助器具為1kg的砝碼)，適用于微孔材料。6.2.2測(cè)試條件測(cè)試環(huán)境溫度：23±3℃,濕度50±10%。6.2.3測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材硬度測(cè)試步驟如下。a)根據(jù)測(cè)試樣品的不同，把相應(yīng)的硬度計(jì)裝在硬度計(jì)基座上，然后把玻璃片放在基座的平臺(tái)上，調(diào)節(jié)硬度計(jì)基座使硬度計(jì)的讀數(shù)剛好為100；當(dāng)指針完全離開玻璃片時(shí)，讀數(shù)應(yīng)為“0”，允許最大偏差為±1個(gè)硬度值。b)必須在測(cè)試面上作好記號(hào)，確保在正確的測(cè)試面上進(jìn)行硬度測(cè)試。c)將試片放在硬且呈水平的表面上。d)將硬度計(jì)垂直拿著使完全與試片接觸然后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)讀出數(shù)值(硫化橡膠時(shí)間3秒熱塑性橡膠15秒)，除非硬度計(jì)有最大值指示器。e)測(cè)量硬度時(shí)應(yīng)確保在每片試樣的不同位置取5個(gè)點(diǎn)測(cè)試，并依圓圈做記號(hào)(各測(cè)量點(diǎn)間距離不得低于6mm)，測(cè)試區(qū)必須遠(yuǎn)離測(cè)試件邊緣至少12mm。f)在每個(gè)圓圈旁寫出每個(gè)測(cè)試結(jié)果，并取算術(shù)平均值，并寫在試樣上。6.3鞋材料耐磨性測(cè)試的測(cè)定6.3.1磨痕磨耗測(cè)試法按照GB/T3903.2的測(cè)試方法進(jìn)行。6.3.2DIN磨耗測(cè)試法6.3.2.1設(shè)備儀器a)試樣(圓柱體)直徑：16mm，厚度至少6mm；滾簡(jiǎn)直徑：(150±0.2)mm滾筒速度(40±1)rpm3T/XXXXXXX—2024磨耗距離：全程(400±0.2)m，或半程(20±0.2)m橫向前進(jìn)滾筒總?cè)?shù)：84r試樣夾具橫向距離：4.2mm/r試樣夾具荷重：2.5N附加荷重砝碼：2.5N和5N兩顆b)天平量程2000g，精確至5g；6.3.2.2測(cè)試條件測(cè)試環(huán)境溫度：23±3℃,濕度50±10%。6.3.2.3試樣制備6.3.2.3.1試樣可由硫化中制得，再用標(biāo)準(zhǔn)切刀夾于鉆床切取直徑16mm、厚6mm的試樣,如果實(shí)物中取得試樣厚度小于6mm時(shí)，可由兩塊粘貼使用。6.3.2.3.2砂紙規(guī)格：寬＞400mm，長(zhǎng)474mm。將砂紙用四個(gè)位于轉(zhuǎn)輪上等分間隔的雙面膠帶粘于轉(zhuǎn)輪上，接合處不得重疊，間隔不得大于2mm。6.3.2.4試驗(yàn)步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材磨耗測(cè)試步驟如下。a)得到標(biāo)準(zhǔn)膠磨耗強(qiáng)度后，才可開始測(cè)試試樣。b)用標(biāo)準(zhǔn)切刀鉆孔機(jī)取得試樣(試樣的取法與標(biāo)準(zhǔn)膠相同)c)將試樣放入夾具內(nèi)。d)測(cè)定方法同標(biāo)準(zhǔn)膠。取出試樣，清除試樣表面殘?jiān)?，稱其損失質(zhì)量為其耗量。最少測(cè)試三次，取三次平均值為試樣磨耗質(zhì)量損失m(單位mg)。e)使用比重天平，求得試樣密度ρ(單位mg/mm3)6.3.2.5結(jié)果計(jì)算計(jì)算相對(duì)體積損失V(單位mm3)：式中：m 試樣質(zhì)量損失(單位mg)；S0 常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)膠的質(zhì)量損失(200mg)； 試驗(yàn)中標(biāo)準(zhǔn)膠的質(zhì)量損失(單位mg)；6.4密度的測(cè)定6.4.1儀器和設(shè)備比重測(cè)試儀；電子天平(精確到0.001g)；6.4.2測(cè)試條件測(cè)試環(huán)境溫度：23±3℃,濕度50±10%。6.4.3測(cè)定步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材密度測(cè)試步驟如下。a)用裁刀裁取3個(gè)或以上的樣品，所有的材料表面均需打去皮；b)用電子天平準(zhǔn)確測(cè)出樣品在空氣中的重量m1(精確到0.001g)；c)測(cè)出比重測(cè)試儀的墜子在水中的重量m2。d)把樣品連同比重測(cè)試儀的墜子一起，測(cè)出它們?cè)谒械目傊亓縨3。6.4.4測(cè)定結(jié)果的表述4T/XXXXXXX—2024密度X(g/cm3)按式(1)計(jì)算：式中： 樣品密度，g/cm3 水的密度，單位g/cm3，水的密度=1g/cm3)；m1---------試樣在空氣中的質(zhì)量，單位g；m2---------墜子在水中的質(zhì)量，單位g；m3---------墜子和試樣在水中總的的質(zhì)量，單位g；6.4.5測(cè)定結(jié)果的確定與允許差結(jié)果取所有試樣的算術(shù)平均值，精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位。取次平測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不大于0.03g/cm3。6.5壓縮率的測(cè)定6.5.1儀器和設(shè)備a)壓縮率試驗(yàn)器，上下夾板寬25mm，厚10mm以上，兩環(huán)形限位器之間的間距A為100mm,環(huán)形限位器高度為5.00±0.02mm；b)厚度計(jì)：分度為0.01mm，壓足直徑為6mm，所施加的壓力為22KPa±5KPa，質(zhì)量為63g；c)游標(biāo)卡尺：分度為0.02mm；d)切割試樣的鋒利刀具及鋼直尺；e)老化箱，0~200℃。6.5.2測(cè)試條件測(cè)試環(huán)境溫度：23±3℃,濕度50±10%。6.5.3測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材壓縮率測(cè)試步驟如下。a)用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確量出每個(gè)樣品的厚度(精確至0.01mm)L1,并記錄下來，此為壓縮前原樣的厚度；b)將量好厚度的樣品依次等距離放置(不能靠在一起)在壓縮率試驗(yàn)器的兩夾具中,壓縮到原來厚度的一半(壓緊夾具至限位器，高度為5mm或2.5mm)；c)將裝好樣品的壓縮率試驗(yàn)器置于50℃的老化箱內(nèi)6小時(shí)。壓縮率試驗(yàn)器要直立放置(側(cè)放)，不可水平放置，以免樣品受額外承受壓板之重力。d)測(cè)試時(shí)間(6±0.5)小時(shí)到達(dá)時(shí)，取下樣品，在室溫下停放30分鐘，用游標(biāo)卡尺再次量取樣品的厚度，并記錄下來，此為壓縮后的樣品的厚度L2。6.5.4測(cè)定結(jié)果的表述式中：L1--------壓縮前原樣的平均厚度L2--------壓縮后的樣品的平均厚度6.5.5測(cè)定結(jié)果的確定與允許差結(jié)果取所有試樣的算術(shù)平均值，精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位。取二次乎行測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，用百分比表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。6.6撕裂強(qiáng)度的測(cè)定6.6.1儀器和設(shè)備5T/XXXXXXX—2024最大負(fù)荷2500N，速度范圍50-500mm/min，且可以裝上曲線圖表記錄儀的拉力機(jī)。6.6.2測(cè)試條件a)測(cè)試環(huán)境溫度：23±3℃,濕度50±10%；b)游標(biāo)卡尺(最小精度0.01mm)。6.6.3測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材撕裂強(qiáng)度測(cè)試步驟如下。a)測(cè)量試樣不同部位厚度，然后取其平均值，精確至0.1毫米；b)將拉力機(jī)設(shè)定到所要求狀態(tài)(夾子距離)及速度；c)將拉力機(jī)歸零；d)將試樣放入夾子中間，使預(yù)先開好的切口裂縫夾在兩個(gè)夾子中央，而測(cè)試件的兩端分別由上部夾子和下部夾子夾??；e)以規(guī)定的速度啟動(dòng)拉力機(jī)，至試樣完全撕裂f)用曲線圖表記錄儀記下撕力。6.6.4測(cè)定結(jié)果的表述測(cè)試鑒定從與拉力機(jī)相連的記錄圖表(力與距離的關(guān)系圖)中做出評(píng)估。試樣完全斷裂后力的最大值用做計(jì)算。6.7抗拉強(qiáng)度及延伸率的測(cè)定6.7.1儀器和設(shè)備a)最大負(fù)荷2500N，速度范圍50~500mm/min，且可以裝上曲線圖表記錄儀的拉力機(jī)；b)游標(biāo)卡尺(最小精度0.1mm)。6.7.2測(cè)試條件測(cè)試環(huán)境溫度：23±3℃,濕度50±10%；6.7.3測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材抗拉強(qiáng)度及延伸率測(cè)試步驟如下。測(cè)量試樣不同部位厚度，然后取其平均值，精確至0.1毫米。將拉力機(jī)設(shè)定到所要求的狀態(tài)(夾子距離)及速度。將試樣放入夾子的中間，其長(zhǎng)的一邊盡可能與施加力量的方向平行。以規(guī)定的速度使機(jī)器運(yùn)作,直至試樣斷裂，并記錄斷裂時(shí)的最大力值作為扯斷力F。6.7.4測(cè)定結(jié)果的表述最大力”和“斷裂延伸率”一般可以直接從機(jī)器上讀得。如果“延伸率”(BE)。不能從機(jī)器上直接讀得，可用以下公式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果是以百分比為單位。 6.8抗老化的測(cè)定6.8.1儀器和設(shè)備a)老化試驗(yàn)機(jī)；b)游標(biāo)卡尺(最小精度0.1mm)；6T/XXXXXXX—2024c)鋼尺。6.8.2測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材抗老化測(cè)試步驟如下。a)待老化箱溫度升至70℃時(shí)，把要測(cè)試的樣品(應(yīng)預(yù)先保留一份樣品作為對(duì)照)放入老化箱中，按試樣要求設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間；b)試驗(yàn)時(shí)間完成后，打開老化箱，取出樣品；c)對(duì)照保存的原樣，檢查樣品是否有移色、龜裂或其它異常情況。6.8.3測(cè)試判定根據(jù)不同材料的類型，根據(jù)材料或成品鞋標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行判定。a)靜態(tài)老化表中,每個(gè)測(cè)試樣所對(duì)應(yīng)的原始樣片,與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比樣相比,其顏色應(yīng)基本一致或偏白。若測(cè)試樣的原始樣片明顯偏黃、偏紅，或是存在其他明顯的差別，則應(yīng)判為不合格；b)對(duì)比樣片由計(jì)時(shí)開始至試驗(yàn)樣片變黑或顏色明顯變深的情況,測(cè)試樣每10min所對(duì)應(yīng)的樣片與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比樣相比，其顏色由淺變深的過程，應(yīng)基本一致或稍微偏白、偏淺，若有其他明顯的差別，則應(yīng)判為不合格。6.9耐黃變測(cè)試方法6.9.1太陽燈法6.9.1.1測(cè)試器具耐黃變?cè)囼?yàn)箱UA型光源：功率300W、電壓(220±10)V的螺旋燈口的燈泡，每使用1000小時(shí)必須更換。試樣架：由托盤和托盤支撐桿組成。6.9.1.2測(cè)試條件溫度50℃,時(shí)間：12小時(shí)，轉(zhuǎn)盤與光源的距離：25cm,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：3±1轉(zhuǎn)/分鐘試樣尺寸為70mm×40mm,長(zhǎng)寬方向各3件。特殊試樣可根據(jù)實(shí)際情況確定試樣形狀規(guī)格6.9.1.3測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材耐黃變測(cè)試步驟如下。a)調(diào)節(jié)光源與轉(zhuǎn)盤距離為25cm；b)將樣品放入耐黃變?cè)囼?yàn)箱的轉(zhuǎn)盤中(正面朝上)，位置是直徑為75mm和300mm的同心圓之間的區(qū)域，試樣的照射面朝向光源。(如果轉(zhuǎn)盤較小的，則在離中心5cm~15cm的半徑范圍內(nèi)均可使用)；c)啟動(dòng)電源，將溫度設(shè)定為50±2°C，待溫度到達(dá)所設(shè)值時(shí)，打開照射光源到最強(qiáng)檔，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，啟動(dòng)時(shí)間開關(guān)；d)注意“TIMER”儀表之時(shí)間讀數(shù)12小時(shí)后關(guān)機(jī)取出樣品；e)在標(biāo)準(zhǔn)光源箱中觀察樣品與未實(shí)驗(yàn)的原始樣品的變化情況，用用ISO灰度卡評(píng)級(jí)。確保褪色卡使用不超過1年。6.9.2紫外線燈管法6.9.2.1測(cè)試器具a)ATLASSUNTESTXLS+耐黃機(jī)；b)光源：15W紫外線燈管2支。燈管每使用500小時(shí)后必須更換；c)遮光片：不透明薄片。6.9.2.2測(cè)試條件a)30W，機(jī)箱內(nèi)不超過50℃;時(shí)間：3小時(shí)；試樣應(yīng)放在距離邊緣4cm的地方；b)試樣尺寸為70mm×40mm,長(zhǎng)、寬方向各3件。特殊試樣可根據(jù)實(shí)際情況確定試樣形狀規(guī)格。7T/XXXXXXX—20246.9.2.3測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材耐黃變測(cè)試步驟如下。a)打開機(jī)器門；b)用不透光錫紙遮蓋試樣長(zhǎng)度一半的面積；c)把試樣放入測(cè)試內(nèi)室；d)關(guān)閉機(jī)器門，關(guān)閉機(jī)器電源并取出試樣作測(cè)試鑒定。6.9.2.4測(cè)試鑒定用ISO灰度卡比較試樣遮蓋部分與沒被遮蓋部分的差別評(píng)級(jí)。確保褪色卡使用不超過1年。6.10回彈性測(cè)試6.10.1測(cè)試設(shè)備ASTMD2632垂直式反彈性試驗(yàn)機(jī)a)落下高度：400mmb)落錘重量：28gc)試驗(yàn)厚度：12.5mm6.10.2測(cè)試條件a)測(cè)試環(huán)境溫度：23±3℃,濕度50±10%；6.10.3測(cè)試步驟超臨界發(fā)泡彈性體鞋材回彈性測(cè)試步驟如下。先調(diào)整儀器水平，再提升落錘至一定高度，放置試片時(shí)，應(yīng)注意使落點(diǎn)距離試片邊緣14mm。前三次之試驗(yàn)不采用，記錄第四次、第五次及第六次之回彈高度之值。6.10.4測(cè)試鑒定計(jì)算第四次、第五次、第六次的平均值，刻度尺每一格為1%，精確到1%。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批以用相同的原材料，其本相同的生產(chǎn)條件生產(chǎn)的同牌號(hào)產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批，每批產(chǎn)品不超過50T。7.2抽樣7.2.1采樣的樣品數(shù)按GB/T6678-2003中7.6.1規(guī)定的方法進(jìn)行選取或計(jì)算。7.2.2采樣量總采樣量應(yīng)滿足檢測(cè)及備檢的需要。把樣品等量分成兩份，一份供檢測(cè)用，一份保存?zhèn)錂z。每份樣品量至少應(yīng)為檢驗(yàn)需要量的三倍。備檢樣品保存時(shí)間為六個(gè)月。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、揮發(fā)度、金屬氧化物含量、表觀密度、凈含量。7.3.2產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠7.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；8T/XXXXXXX—2024b)當(dāng)生產(chǎn)配方、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；e)質(zhì)量監(jiān)管部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.5判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果中有任何一項(xiàng)不合格,允許在同批產(chǎn)品中加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢該不合格項(xiàng),若復(fù)檢仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志超臨界發(fā)泡彈性體鞋材的產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，并包含以下內(nèi)容。a)制造商名稱或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)；d)