現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模板

xxx站作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XXX站現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中油金鴻華北公司xxx分公司前言（公司、場(chǎng)站簡(jiǎn)介）進(jìn)站須知場(chǎng)站平面示意圖場(chǎng)站工藝流程圖崗位職責(zé)組織機(jī)構(gòu)1.1Xxx職責(zé)1.2Xxx職責(zé)1.3Xxx職責(zé)1.4Xxx職責(zé)2、場(chǎng)站管理制度、規(guī)范（各單位根據(jù)實(shí)際工作內(nèi)容,對(duì)集團(tuán)、大區(qū)下發(fā)的10項(xiàng)規(guī)章制度（《長(zhǎng)輸管道線路管理辦法》、《計(jì)量管理辦法》、《燃?xì)忭?xiàng)目投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理辦法》、《設(shè)備分類管理細(xì)則》、《設(shè)備管理辦法》、《設(shè)備管理工作實(shí)施細(xì)則》、《設(shè)備與管道表面色和標(biāo)志管理規(guī)定》、《相關(guān)、周邊與交叉工程管理細(xì)則》、《設(shè)備維護(hù)指引手冊(cè)》、《場(chǎng)站管理規(guī)范》）進(jìn)行摘選，并將公司級(jí)管理制度列入在內(nèi).)3、崗位操作規(guī)程3。1天然氣放空操作規(guī)程(樣）3.1。1檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法放空量申請(qǐng)表站控室體系文件查防空管線及連接處工藝站場(chǎng)管線正常；焊縫無(wú)銹蝕、無(wú)漏氣現(xiàn)象看閥門(mén)工藝站場(chǎng)閥門(mén)無(wú)滲漏、啟閉靈活看查閥門(mén)指示狀態(tài)閥體閥門(mén)指示正常無(wú)誤看點(diǎn)火系統(tǒng)室外是否正常點(diǎn)火看查風(fēng)向情況室外觀察風(fēng)向標(biāo)，工藝站場(chǎng)在上風(fēng)口時(shí)進(jìn)行看相關(guān)閥門(mén)及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門(mén)無(wú)滲漏、啟閉靈活；各部螺栓連接緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象查放空告知xx站已經(jīng)告知相關(guān)方查工藝操作票工藝站場(chǎng)填寫(xiě)內(nèi)容準(zhǔn)確，可操作看查放空區(qū)放空區(qū)周?chē)鸁o(wú)人員及施工看3。1。2操作內(nèi)容和步驟3。1.2.1上游干線手動(dòng)放空關(guān)閉進(jìn)站氣液聯(lián)動(dòng)球閥XXX（球閥編碼）。確認(rèn)XX、XX閥門(mén)處于全關(guān)狀態(tài)。全開(kāi)XX、XX閥門(mén)，緩慢打開(kāi)xx閥門(mén)放空。放空完畢后關(guān)閉XX、XX、XX閥門(mén).操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心.3.1.2。2站內(nèi)手動(dòng)放空關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥門(mén)。全開(kāi)xx、xx閥；緩慢打開(kāi)xxx閥門(mén)，同事打開(kāi)xxx、xxx閥，緩慢打開(kāi)xxx閥。放空完畢后關(guān)閉xx、xx、xx閥門(mén)。操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1。2。3計(jì)量撬放空確認(rèn)xxx、xxx閥為關(guān)閉狀態(tài)。全開(kāi)xxx、xxx閥、緩開(kāi)xxx閥進(jìn)行放空。放空完畢后，關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥.操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心.3。1。2.4調(diào)壓系統(tǒng)放空確認(rèn)xxx、xxx閥關(guān)閉狀態(tài)。全開(kāi)xxx、xxx緩開(kāi)xxx、xxx閥進(jìn)行放空。放空完畢后關(guān)系xxx、xxx、xxx閥。操作完畢后匯報(bào)調(diào)控中心。3.1.3操作后檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法工藝操作票復(fù)核站控室操作票內(nèi)容完整執(zhí)行看放空火炬、放空管線及連接處工藝站場(chǎng)放空管接地良好;管線正常；焊縫無(wú)銹蝕、無(wú)漏氣現(xiàn)象看閥門(mén)工藝站場(chǎng)閥門(mén)無(wú)滲漏看設(shè)備、管線工藝站場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況良好、管線正?？丛O(shè)備開(kāi)關(guān)牌閥體開(kāi)關(guān)牌指示正確看查相關(guān)閥門(mén)及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門(mén)無(wú)滲漏；各部螺栓連接緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象查放空量處理表，統(tǒng)計(jì)表站控室體系文件查3。1。4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1無(wú)風(fēng)低壓天氣；大風(fēng)、雷雨天氣(風(fēng)向向站場(chǎng)方向）控制排放、強(qiáng)制通風(fēng)、間歇性排放2放空時(shí)彎頭被氣流刺穿導(dǎo)致產(chǎn)生漏氣，造成燃燒、爆炸和人員傷亡緩慢開(kāi)關(guān)閥門(mén)；必須勞保著裝，使用防爆工具;定期測(cè)量彎頭壁厚。3放空時(shí)產(chǎn)生噪音損傷聽(tīng)力佩戴耳塞4放空區(qū)周?chē)忻骰鸺盁o(wú)關(guān)人員靠近，造成燃燒爆炸和人員傷亡在放空時(shí)安排專人警戒；對(duì)放空區(qū)進(jìn)行檢查有無(wú)漏氣情況5閥門(mén)操作造成機(jī)械傷害閥門(mén)操作中有安全監(jiān)護(hù)人；閥門(mén)操作做好個(gè)人防護(hù)。3。2手動(dòng)球閥操作規(guī)程（樣）3。2。1檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法閥門(mén)及附屬裝置閥門(mén)及附屬裝置完好狀態(tài)查開(kāi)關(guān)位置球閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正?？?。2。2操作內(nèi)容和步驟3。2。2.1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪閥門(mén)打開(kāi)；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪閥門(mén)關(guān)閉。3。2。2。2多人同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，操作的順序應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。3。2.3操作后檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各連接螺栓球閥擰不動(dòng)為止查各密封點(diǎn)法蘭連接處噴壺檢測(cè)無(wú)氣泡，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀示值為零查閥門(mén)狀態(tài)球閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確看3。2.4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1齒輪箱進(jìn)水，冬季凍壞齒輪箱;齒輪箱各部件傳動(dòng)阻力大,開(kāi)關(guān)閥門(mén)操作時(shí)，造成齒輪箱體損壞及時(shí)檢查保養(yǎng)，保持箱體內(nèi)不存水；不可強(qiáng)行操作.2閥桿漏氣，天然氣積聚，造成燃燒爆炸加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)3。3PLC系統(tǒng)操作規(guī)程（樣）3。3。1檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法環(huán)境溫度、濕度控制室滿足設(shè)備的使用要求看查系統(tǒng)外觀PLC機(jī)柜系統(tǒng)外觀正?？床榭刂破髂K狀態(tài)切換鑰匙PLC機(jī)柜指向RUN狀態(tài)看系統(tǒng)連接、各模塊PLC機(jī)柜系統(tǒng)連接良好，接地合格，各模塊插放到位,無(wú)松動(dòng)看禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的物品，在接觸模塊前首先用手摸一下機(jī)箱的金屬外殼，以釋放靜電。3.3。2操作內(nèi)容及步驟3.3.2。1PLC系統(tǒng)的上電確認(rèn)UPS電源工作正常，輸出電壓220VAC，配電室中PLC機(jī)柜供電空開(kāi)關(guān)已合上。先合上PLC機(jī)柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)，然后順序合外部設(shè)備開(kāi)關(guān)及主機(jī)開(kāi)關(guān).至此上電完成.3.3.2.2PLC系統(tǒng)的下電先順序斷開(kāi)外部設(shè)備開(kāi)關(guān)及主機(jī)開(kāi)關(guān)，然后斷開(kāi)PLC機(jī)柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)，至此下電完成。3.3.3操作后的檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各個(gè)模塊工作指示燈PLC機(jī)柜上電后，檢查各個(gè)模塊工作指示燈正?？床橥ㄓ嵖刂剖伊髁坑?jì)算機(jī)與PLC、PLC與上位機(jī)通訊正?？床?。3.4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1環(huán)境溫度、濕度等不符合要求，引起PLC損壞保證系統(tǒng)在合適的條件下運(yùn)行2靜電損壞PLC按照要求消除靜電3誤操作出發(fā)ESD嚴(yán)禁觸碰ESD按鈕如果誤觸發(fā)ESD，立即手動(dòng)進(jìn)行恢復(fù)3。4滅火器操作（樣)3。4。1檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法鉛封滅火器把手鉛封完整目測(cè)瓶?jī)?nèi)壓力滅火器壓力表壓力表指針在綠色區(qū)域內(nèi)目測(cè)各零部件滅火器瓶體噴管無(wú)龜裂、粘連,簡(jiǎn)體無(wú)銹蝕變形,推車(chē)行走機(jī)構(gòu)靈活可靠。目測(cè)手動(dòng)3。4。2操作內(nèi)容及步驟3。4。2.1推車(chē)式干粉滅火器推車(chē)式干粉滅火器兩人操作,使用時(shí)應(yīng)將滅火器迅速推到火場(chǎng)，在距火焰10米左右處停下。一人將滅火器放穩(wěn)，取下噴槍，迅速施放噴射軟管,雙手緊握噴槍并對(duì)準(zhǔn)燃燒處，另一人拔去開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的保險(xiǎn)銷。扳開(kāi)滅火器的壓把閥門(mén)，使滅火劑向外噴射,對(duì)準(zhǔn)火焰根部掃射，由近及遠(yuǎn)向前推進(jìn)滅火器，同時(shí)左右擺放喇叭筒，達(dá)到滅火目的.合上滅火器的壓把閥門(mén),即停止噴射。3。4。2。2手提式干粉滅火器先將滅火器上、下翻轉(zhuǎn)幾次,將筒內(nèi)的干粉抖松。扯去鉛封，拔出保險(xiǎn)銷,立于距離火焰上風(fēng)口2米的地方。一手握住滅火器壓把，一手托住滅火器底部,以便靈活掌握滅火器。對(duì)于有膠管的滅火器,應(yīng)手握膠管，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部，按壓使滅火劑噴出。適當(dāng)擺動(dòng)噴嘴，使噴霧橫掃整個(gè)火焰根部并逐漸向前推移。松開(kāi)滅火器壓把,即停止噴射.3.4。2。3推車(chē)式二氧化碳滅火器推車(chē)式二氧化碳滅火器兩人操作，在距燃燒處上風(fēng)口10米左右停下；一人放開(kāi)噴射軟管后，迅速旋開(kāi)閥門(mén)，并開(kāi)到最大開(kāi)度,滅火劑噴出。操作者將滅火器的噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射，可以同時(shí)左右擺動(dòng)喇叭筒,擴(kuò)大噴射面積，達(dá)到滅火目的。3。4.2.4手提式二氧化碳滅火器扯去鉛封,拔出保險(xiǎn)銷，將滅火器立于燃燒處上風(fēng)口2米處。一手緊握噴射軟管前端的喇叭筒根部手柄（對(duì)沒(méi)有噴射軟管的二氧化碳滅火器,應(yīng)將喇叭筒向上搬動(dòng)90°），對(duì)準(zhǔn)火源。另一只手握下壓把,進(jìn)行噴射.操作者應(yīng)將滅火劑的噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射,可以同時(shí)左右擺動(dòng)喇叭筒，擴(kuò)大噴射面積,達(dá)到滅火目的。3.4.3操作后的檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各零部件瓶體噴管無(wú)龜裂、粘連,筒體無(wú)銹蝕變形,推車(chē)行走機(jī)構(gòu)靈活可靠目測(cè)動(dòng)手3。4。4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1手動(dòng)提示二氧化碳滅火器操作時(shí)，佩戴護(hù)手套，未戴保護(hù)手套時(shí)，手要緊握噴射軟管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。2燒傷滅火時(shí)，人員要站在上風(fēng)口3觸電電器滅火,要先斷電3。5空氣呼吸器操作（樣）3.5.1檢查和準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法氣瓶?jī)?nèi)壓縮空氣的壓力值班室1、將氣瓶閥門(mén)完全打開(kāi)，觀察壓力表顯示壓力。2、關(guān)閉氣瓶閥緩慢按動(dòng)供氣閥上的黃色按鈕放氣，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至（5.5±0.5）MPa時(shí),警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報(bào)警或間歇聲響報(bào)警。目測(cè)動(dòng)手管路的氣密性值班室打開(kāi)和關(guān)閉氣瓶閥門(mén),觀察壓力表顯示壓力，要求在1min內(nèi)的下降不應(yīng)大于2MPa目測(cè)動(dòng)手面罩值班室檢查面罩是否有破損（如測(cè)緣面屏、閥門(mén)和束帶部分等)目測(cè)動(dòng)手3.5.2操作內(nèi)容及步驟3。5.2.1調(diào)節(jié)背帶，將整套裝置背在身上，往下拉裝在兩邊肩帶上的環(huán)型圈可使更貼近背部,拉緊腰帶，使其完全貼合使用者的腰部。3。5。2.2將面罩掛帶掛在頸上，使面屏朝下,一手提住面罩束帶中心.將面罩由下顎套入并貼合面部，把五點(diǎn)束帶的中心放在頭頂后方。均勻地抽拉束帶的五個(gè)端部，由上至下調(diào)節(jié)束帶,使其適當(dāng)束緊.3。5。2.3用掌心堵住面罩的接口并吸氣,屏住呼吸。使用者應(yīng)感覺(jué)到面罩緊貼臉部無(wú)法呼吸，則說(shuō)明密封良好。如感覺(jué)面罩并未緊貼面部，應(yīng)調(diào)節(jié)束帶并重復(fù)試驗(yàn)，直到貼近為止。3。5.2。4將供氣閥上的接口對(duì)準(zhǔn)面罩插口，用力往上推，當(dāng)聽(tīng)到咔嚓聲時(shí),已經(jīng)連接.打開(kāi)氣瓶閥2圈以上，整套呼吸器即可使用。3.5.3操作后的檢查檢查項(xiàng)目檢查地點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法氣瓶閥值班室將剩余的氣體放掉目測(cè)動(dòng)手重新充氣值班室壓力低于200巴時(shí)進(jìn)行充氣面罩消毒值班室沖洗消毒、干燥酒精、肥皂液3。5。4風(fēng)險(xiǎn)提示及風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)提示風(fēng)險(xiǎn)削減、預(yù)控措施1面罩佩戴不嚴(yán)佩戴人員必須把胡須刮干凈，長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起后佩戴2氣瓶碰撞在使用時(shí)不能激烈碰撞和與尖銳物摩擦4、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容4.1巡回檢查制度4.2巡回檢查路線圖（樣）4.3巡回檢查主要檢查內(nèi)容4.3。1綜合檢查（樣）站控室序號(hào)檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1站控機(jī)運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行參數(shù)正常,閥門(mén)狀態(tài)無(wú)閃爍,無(wú)報(bào)警全部工況8：002工業(yè)電視畫(huà)面清晰，無(wú)異常情況全部工況8：003閥室檢查閥室參數(shù)全部工況8：00B、鍋爐房C、水套爐D、進(jìn)站區(qū)E、過(guò)濾區(qū)F、計(jì)量區(qū)G、自用氣撬區(qū)H、調(diào)壓區(qū)I、出站區(qū)J、放空區(qū)K、機(jī)柜區(qū)L、UPS間M、配電間N、發(fā)電機(jī)房O、帶班室序號(hào)檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1電話通話正常運(yùn)行狀態(tài)8：002音響音響正常運(yùn)行狀態(tài)8:004。3。2設(shè)備檢漏進(jìn)站區(qū)B、過(guò)濾區(qū)C、計(jì)量區(qū)D、自用氣撬區(qū)E、調(diào)壓區(qū)F、出站區(qū)G、放空區(qū)序號(hào)檢查項(xiàng)目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行工況檢查時(shí)間1放空區(qū)無(wú)氣體泄漏全部工況12:002點(diǎn)火就地控制系統(tǒng)電源電池電量充足運(yùn)行狀態(tài)12：004.3.3輔助設(shè)備巡檢鍋爐房B、水套房C、UPS間……4.3.4在運(yùn)行設(shè)備巡檢站控室B、機(jī)柜間5、應(yīng)急預(yù)案(預(yù)案內(nèi)需附小組成員電話名錄)參數(shù)設(shè)定6。1主要工藝參數(shù)(樣）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容數(shù)值1壓力進(jìn)站壓力3。36—4.26MPa出站壓力3.34-4。24MPa2流量流量1250m3/h—2100m3/h3溫度進(jìn)站溫度-3。9-4.8℃出站溫度—3。9—4.9℃6。2