淄博礦業(yè)集團(tuán)唐口煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

淄博礦業(yè)集團(tuán)唐口煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

窗體頂端

淄博礦業(yè)集團(tuán)唐口煤礦

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱：南部軌道大巷

編制人：

區(qū)隊(duì)長：

施工單位：開拓六隊(duì)

批準(zhǔn)人：

修改日期：2006年2月6日

執(zhí)行日期：2006年2月8日

礦審批意見

本作業(yè)規(guī)程于二00六年二月7日在調(diào)度會議室進(jìn)行了集體會審，參加會

審的有總工程師以及安監(jiān)、技術(shù)、地測、機(jī)電、通防、調(diào)度各部門人員。通過集

體會審，討論研究，同意本規(guī)程所編寫的內(nèi)容，要求在現(xiàn)場施工過程中，以本規(guī)

程的施工方法、工藝、安全技措為原則，結(jié)合現(xiàn)場具體揭露地質(zhì)情況和施工進(jìn)度

嚴(yán)格執(zhí)行，并提出如下審批意見：

①施工過程中，開門口、貫通、預(yù)透、開寬前，要及時編寫專項(xiàng)措施。

②若現(xiàn)場條件發(fā)生特殊變化時：遇斷層、破碎帶要及時編寫加強(qiáng)支護(hù)補(bǔ)充措

施，并認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行。同時必須注意迎頭涌水變化，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報(bào)調(diào)

度室處理。

③唐口礦井存在瓦斯異常區(qū)，施工過程中必須加強(qiáng)一通三防工作的管理。

④由于礦井地壓大，在掘進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)后部變形開裂，應(yīng)及時摘除活石懸

肝。

⑤當(dāng)掘進(jìn)區(qū)域在煤層底板下10m時，必須查明三灰水情況后在進(jìn)行掘進(jìn)。

會審單位及人員簽字:

技術(shù)科:年月日地測科:年月日

通防科:年月日安監(jiān)處：年月日

機(jī)電科:年月日調(diào)度室:年月日

總工程師:年月日

目錄

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄.....................................1

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄................................2

第一章概況.............................................5

第一節(jié)概述...........................................5

第二節(jié)編寫依據(jù).......................................5

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況.....................6

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況...............6

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.......................................6

第三節(jié)水文地質(zhì).......................................7

第四節(jié)影響掘進(jìn)的其它因素.........................8

第三章巷道布置及支護(hù)說明...........................10

第一節(jié)巷道布置.................................10

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...................................10

第三節(jié)支護(hù)工藝...................................16

第四章施工工藝.....................................18

第一節(jié)施工方法...................................18

第二節(jié)鑿巖方式..................................18

第三節(jié)爆破作業(yè)..................................19

第四節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式........................21

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)...........................21

第六節(jié)設(shè)備及工具配備...........................22

第五章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及勞動組織.................23

第一節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................23

第二節(jié)勞動組織.................................24

第三節(jié)循環(huán)作業(yè).................................25

第六章生產(chǎn)系統(tǒng).....................................26

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).................................26

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)..................................28

第三節(jié)防塵系統(tǒng)..................................29

第四節(jié)防滅火系統(tǒng)................................31

第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)..............................31

第六節(jié)供電系統(tǒng)..................................32

第七節(jié)排水系統(tǒng)..................................39

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)..................................39

第九節(jié)通訊系統(tǒng)..................................39

第十節(jié)降溫系統(tǒng)..................................39

第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線...........................40

第一節(jié)水災(zāi)預(yù)防..................................40

第二節(jié)火災(zāi)預(yù)防..................................40

第三節(jié)瓦斯、煤塵災(zāi)害預(yù)防........................40

第四節(jié)避災(zāi)路線..................................41

第八章安全技術(shù)措施..................................41

第一節(jié)施工準(zhǔn)備..................................41

第二節(jié)“一通三防”管理..........................42

第三節(jié)頂板管理..................................45

第四節(jié)爆破管理..................................48

第五節(jié)防治水管理................................52

第六節(jié)機(jī)電管理..................................53

第七節(jié)運(yùn)輸管理..................................56

第八節(jié)其它58

附圖：

南部軌道大巷施工布置圖--------------------------------------圖

2

南部軌道大巷斷面支護(hù)圖--------------------------------------圖

3

炮眼布置圖--------------------------------------------------圖

4

裝藥結(jié)構(gòu)示意圖----------------------------------------------圖

5

南部軌道大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖--------------------------------------圖

6

南部軌道大巷壓風(fēng)系統(tǒng)圖--------------------------------------圖

7

南部軌道大巷防塵系統(tǒng)圖--------------------------------------圖

8

安全監(jiān)控儀器儀表布置示意圖---------------------------------圖9

南部軌道大巷供電系統(tǒng)圖-------------------------------------圖10

南部軌道大巷排水系統(tǒng)圖-------------------------------------圖11

南部軌道大巷運(yùn)輸系統(tǒng)圖-------------------------------------圖12

南部軌道大巷通訊系統(tǒng)圖-------------------------------------圖13

南部軌道大巷降溫系統(tǒng)圖-------------------------------------圖14

南部軌道大巷避災(zāi)系統(tǒng)圖-------------------------------------圖15

另附：

綜合柱狀圖1

南部軌道大巷施工前探支護(hù)圖

地質(zhì)說明書（一份）附后

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為南部軌道大巷。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途

掘進(jìn)目的是為形成礦井采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足礦井采區(qū)行人、進(jìn)風(fēng)、設(shè)備安裝

及檢修、管線敷設(shè)的需要。

三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限

1、巷道設(shè)計(jì)長度：4500m0巷道設(shè)計(jì)坡度：5%oo

2、服務(wù)年限：51年。

四、預(yù)計(jì)開、竣工時間

經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，本掘進(jìn)工作面自2005年2月份開工，預(yù)計(jì)2008

年2月份竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時間

設(shè)計(jì)說明書名稱為《南部軌道大巷平剖面圖》，批準(zhǔn)時間為2005年12月。

二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間

地質(zhì)說明書名稱為《南部軌道大巷掘進(jìn)地質(zhì)說明書》，批準(zhǔn)時間為2005年1

月15Ho

三、有關(guān)法律法規(guī)

《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全評

價(jià)辦法》等。

四、有關(guān)安全管理制度

《淄礦集團(tuán)頂板管理工作具體規(guī)定》、《淄礦集團(tuán)軌道運(yùn)輸安全管理工作具體

規(guī)定》、《井巷工程質(zhì)量及驗(yàn)收管理規(guī)定》、《唐口礦井“一通三防”安全管理規(guī)定》、

《唐口礦井掘進(jìn)通用措施匯編》等。

五、礦壓觀測資料

本礦井開采深度大，在1000m以上，地壓大，巷道變形大，經(jīng)三維原巖應(yīng)力

測試，整體地應(yīng)力較高，以自重應(yīng)力為主，屬自重應(yīng)力場型，局部由于向斜構(gòu)造

的影響，地應(yīng)力有所變異，呈現(xiàn)為水平應(yīng)力突出。斷層附近圍巖應(yīng)力集中。

主應(yīng)力大小與方向表1

測點(diǎn)

編號

測點(diǎn)位置

距地表深度

(m)

主應(yīng)力大小MPa

主應(yīng)力方向

夾角度(°)

P1/P2/P3

V（垂直）

W（東西）

N（南北）

1#孔

南部軌道大巷

1030

313>,107

34.091

55.91

90.166

15.032

118.352

45.22

58.159

10.117

72.678

115.819

31.842

2#孔

輔助運(yùn)輸石門（2）

1028

27.91

41.238

79.241

129.21

19.90

54.656

74.161

39.765

13.35

108.42

19.310

95.581

3#孔

南部軌道大巷

1030

36.088

70.803

74.203

25.27

6.671

35.635

66.9>04

114.69

2.948

118.75

29.268

95.033

六、編寫依據(jù)：本規(guī)程依據(jù)淄博礦業(yè)集團(tuán)濟(jì)（寧）北礦區(qū)唐口礦井施工設(shè)

計(jì)圖紙編制。

1、南部軌道大巷平剖面圖

圖紙編號：S137—110.6-1

2、南部軌道大巷斷面圖

圖紙編號：S137—110.6-2

3、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及淄礦集團(tuán)相關(guān)安全規(guī)定、

開拓工區(qū)相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、地面相對位置

南部軌道大巷地面相對位置位于黃井、孫家、李廟西側(cè)。327國道從工作面

上方穿過，京

杭運(yùn)河從工作面上方由西北向東南流過。地面平坦，大部分為農(nóng)田及少量溫

室。

二、鄰近采區(qū)開采情況

北面為輔助運(yùn)輸石門，東、南面為實(shí)炭區(qū)，西面為正在掘進(jìn)1301工作

面。垂直上下方各煤層均未開采，無采空區(qū)。

第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

南部軌道大巷主要揭露煤層頂板中細(xì)砂巖、泥巖等沿巷道掘進(jìn)方向巖層偽傾

角在6°-15°之間。平均偽傾角達(dá)到9°。從3上煤地板等高線圖分析，南部軌

道大巷地質(zhì)條件較復(fù)雜，掘進(jìn)中將揭露DF15H=22mN71°、F7H=40mZ750和

F50H=12mZ50°等正斷層、對掘進(jìn)有較大的影響。此外掘進(jìn)中還將揭露落差2m

左右的小斷層，對掘進(jìn)不會有太大的影響。（附地層剖面圖14）

斷層產(chǎn)狀參數(shù)表

表2

構(gòu)造

名稱

走向

(°)

傾向

傾角

(°)

性質(zhì)

落差

(m)

對掘進(jìn)的影響程度

DF15

250°

340°

71°

正

22m

影響較大

F7

250°

340°

75°

正

40m

影響較大

F50

30°

120°

50°

正

12m

影響較大

F50

15°

105°

50°

正

12m

影響較大

煤層頂?shù)装迩闆r表3

頂?shù)装?/p>

名稱

石|11石—J—

名稱

厚度

（D1）

巖性描述

老頂

細(xì)砂巖

8.5

灰白色，成分以石英為主，長石次之，分選中等,

泥質(zhì)膠結(jié)，直立裂隙發(fā)育，且被方解石充填，

夾泥巖薄層。

直接頂

泥巖

6.0

灰黑色，水平層理，松軟易碎。

直接底

泥巖

2.6

灰黑色，水平層理，參差狀斷口，具直立裂隙，

且被方解石充填。

老底

粉砂巖

4.0

深灰色，水平層理，平坦?參差狀斷口，具少量

直立裂隙，未充填。

第三節(jié)水文地質(zhì)

1、掘進(jìn)中，局部地段煤層頂?shù)装迳皫r會沿巷道頂?shù)匕宓牧严稁Щ蝈^索（桿）

眼淋水或滲水，是主要的充水水源，富水性差，易于疏干。

2、從鉆孔資料分析，煤層底板三灰雖然水位高，水頭壓力大，但富水性弱,

補(bǔ)給差，且距3上煤間距較大，掘進(jìn)不受三灰水威脅。三灰厚度平均5.7m。3

上煤層至三灰頂面56.80?90.70m,平均69.21m。三灰水水壓大，靜儲量大。

隔水層條件：

該巷底板標(biāo)高為-990m,距三灰水頂界50m,由粉砂巖，中砂巖、粘土巖等

構(gòu)成隔水層。

三灰富水性以靜儲量為主，從1301面的實(shí)際疏降情況看效果明顯。

安全隔水層厚度計(jì)算

t=L[(r2L2+8KpH)1/2-rL]/4Kp=6.12<50m

式中：t-安全底板隔水層厚度，m；

r—隔水層底板巖石容重2500kg/m3；

L—掘進(jìn)巷道底板最大寬度6.2m；

Kp—隔水層底板巖石的抗壓強(qiáng)度5X105MPa；

一隔水層底板承受的水頭壓力，9.9X105MPa,1301工作面探水鉆孔最大

壓力。

由此可見該面正常塊段掘進(jìn)不受底板砂巖水和三灰水威脅。但是在實(shí)際工作

中不排除頂板錨索眼出水和底板出水的可能，因此要及時掘砌臨時水溝，水溝要

緊跟迎頭，由于地壓大，永久水溝待巷道變形后再施工。巷道施工進(jìn)入3上煤底

板以下10m要堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，確保施工安全。

最大涌水量：15m3/h,正常涌水量：10m3/h。

3、由于巷道及時施工臨時水溝，并且確保水溝時時暢通，保證淋水和滲水

能自然排出。

第四節(jié)影響掘進(jìn)的其它地質(zhì)因素

1、瓦斯：絕對涌出量，CH4：1.5m3/min,C02：0.27m3/min0（1301面實(shí)

測）。

2、煤塵：有強(qiáng)爆炸性，其爆炸指數(shù)為41.5%

3、煤的自然傾向性：為自然煤層。

4、地溫：34°Co

5、地壓：地壓大，有沖擊地壓傾向性。根據(jù)煤科總院北京開采所《關(guān)于淄

博唐口煤礦3上煤層物理力學(xué)性能試驗(yàn)及沖擊傾向性鑒定》結(jié)論，唐口煤礦3

上煤層屬于3類，為具有強(qiáng)沖擊性的煤層，3上煤層頂板屬于2類，為具有弱沖

擊傾向性的巖層，在采深1000米的條件下，隨著地應(yīng)力的增大，煤巖層的沖擊

傾向性將會加劇。鑒定認(rèn)為，在開采過程中，3上煤巖層是否發(fā)生沖擊地壓，還

同其開采深度、開采方式和地應(yīng)力狀況有關(guān)，應(yīng)具體問題具體分析。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道開拓

1、巷道起始位置及掘進(jìn)順序：

該巷道位置起始于至副井井筒中心653.947m,在輔助運(yùn)輸石門1#交岔點(diǎn)處

按方位角197°00'00〃向前以1-1斷面按5%。坡度平掘4500m。

2、掘進(jìn)層位及巷道布置方式：

南部軌道大巷掘進(jìn)施工時將通過細(xì)砂巖、中細(xì)砂巖，泥質(zhì)粉砂巖、泥巖等，

按中腰線進(jìn)行施工。大巷施工至1650m、2950m、3710m左右分別遇DF15、F7、

F50、F50斷層。1800m時揭露3上煤。另行編制施工措施。

3、巷道在開門施工、貫通、遇斷層、等掘進(jìn)施工時，均另行編制施工措施。

4、施工過程中，由于現(xiàn)場及地質(zhì)條件的不斷變化，施工區(qū)隊(duì)必須加強(qiáng)現(xiàn)場

管理，并及時編制施工補(bǔ)充措施，以完善規(guī)程的內(nèi)容。

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面：支護(hù)說明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、南部軌道大巷斷面形狀、尺寸、支護(hù)參數(shù)及各類管線、運(yùn)輸、人行道的

布置尺寸：

(1).巷道斷面為直墻半圓拱形附?：巷道施工布置圖2

(2).巷道規(guī)格1-1斷面：

B掘=6.2m,B凈=5.8m,H掘=4.7m,H凈=4.5m,

S掘=25.0m2,S凈=22.5m2,h墻=1.60m。

水溝：S掘=600X660mm,S凈=500X500mm。

掘進(jìn)過程中，巷內(nèi)布置有風(fēng)、水管路、風(fēng)筒、電纜、軌道等設(shè)施。巷內(nèi)軌道

寬度為900mm,風(fēng)管①159mm,水管①108mm,風(fēng)筒①800mm。根據(jù)安全規(guī)程驗(yàn)算

行人安全間隙：5800-1150-1200=3450(mm),礦車寬度1150mm,礦車與巷道幫間

隙1200mm,風(fēng)筒布置在巷道度左幫上方1800mm以上，風(fēng)水管路布置在巷道右?guī)?/p>

道渣面1200mm以上，電纜吊掛在巷道左幫道渣面1600mm以上，行人間隙符合安

全規(guī)程規(guī)定。

二、支護(hù)方式

1、臨時支護(hù)：

前探梁采用4條長4.6m的D83mm鋼管按錨桿間距均勻懸吊到迎頭頂部相鄰

的吊環(huán)上，每條前探梁用4個懸吊點(diǎn)固定，并用木板和木楔足頂加牢。在前探支

護(hù)的掩護(hù)下掛網(wǎng)打設(shè)錨桿。迎頭爆破后，及時前移前探梁并找頂背網(wǎng)、足頂，然

后打回頭滑子眼，注錨桿掛滑子耙迎頭，初噴距迎頭為4m,復(fù)噴成巷緊跟耙裝

機(jī)。爆破前最大空頂距離不大于0.3m,爆破后最大空頂距離不大于2.1m。

2、永久支護(hù)：設(shè)計(jì)錨網(wǎng)索噴永久支護(hù)。

按懸吊理論計(jì)算錨桿、錨索參數(shù)：

1)、錨桿長度計(jì)算：

LI=KH+LI+L2

式中：L1—錨桿長度，m；

Hl—冒落高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

L1,一錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.5m；

L2,-錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.1m；

其中：Hl=B/2f=6.2/(2X4)=0.77(m)

式中：B—巷道開掘?qū)挾?，?.8m；

f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，泥、砂巖取4；

則Ll=2X0.77+0.5+0.1=2.14(m)

2)、錨桿間距、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a：

al=VQ/KH1Y

式中：a一錨桿間排距，m；

Q—錨桿設(shè)計(jì)錨固力，85KN/根；

H1—冒落高度，取0.77m；

Y—被懸吊泥、砂巖的重力密度，取25KN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

a=785/(2X0.77X25)=1.48(m)

通過以上計(jì)算，選用直徑18mm、長度2300mm的無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿,

為防止巷道變形，錨桿間排距取1200X800mm。

3)、錨索長度計(jì)算：L2=KH2+LI+L2

式中：L2—錨索長度，m；

H2—冒落高度，取0.77m；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

L1—錨索錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取1.0m；

L2-錨索在巷道中的外露長度，一般取0.3m；

則L2=2X0.77+1+0.3=2.84(m)

4)、錨索間距、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a2：

a2=VQ/KH2Y

式中：a2—錨索間排距，m；

Q—錨索設(shè)計(jì)錨固力，200KN/根；

H2—冒落拱高度，取0.77m；

Y—被懸吊泥、砂巖的重力密度，取25KN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

a=7200/（2X0.77X25）=2.28（m）

通過以上計(jì)算結(jié)合經(jīng)驗(yàn)類比法，選用直徑巾18mm、長度2300mm的無縱筋螺

紋鋼樹脂錨桿，錨桿間排距為1200X800mm。錨索頂部選用直徑巾17.8mm、長度

4300mm的左旋預(yù)應(yīng)力鋼絞線；兩墻用直徑817.8mm、長度4300mm的左旋預(yù)應(yīng)力

鋼絞線。

（1）錨桿支護(hù)：采用“18X2300mm全螺紋等強(qiáng)度錨桿，間排距800X1200mm,

每條錨桿用CK2850樹脂藥卷2支。每排17條，為矩型布置。兩底腳錨桿與巷道

底板夾角為45°。

（2）金屬網(wǎng)：采用“6.5mm冷拔鋼筋預(yù)應(yīng)力拉伸后焊制而成，規(guī)格為1500mm

X1100mm,網(wǎng)格lOOmmX100mm。

（3）錨索支護(hù)：拱部錨索梁采用5根錨索線固定，其中正頂3根錨索間排

距500X1200mm,其余2根錨索間排距1500X1200mm。肩窩處錨索梁采用2根錨

索線固定，間排距1800X1200mm。墻部錨索梁采用2根錨索線固定，間排距1000

X1200mm。墻部地腳處順巷道布置另增加1根錨索梁與墻部錨索梁共用錨索線固

定，間距1200mm。錨索采用4>17.8mm的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線截制，錨索長度4.3m,

錨深4.0m,每孔裝入CK2350樹脂藥卷3支，錨索預(yù)緊力不小于120KN。錨索梁

均采用GDII140/20梯形鋼帶，材質(zhì)HRB335加工制作而成，正頂錨索梁采用半圓

拱形棚，弧長4.6m,半徑為3.1m。肩窩處錨索梁長1.8m,順巷道布置。墻部錨

索梁長1.5m,豎向布置，墻部地腳錨索梁長度為1.8m,順巷道布置。

（4）噴漿支護(hù)：噴碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20,噴厚200mm。附：巷道斷面支護(hù)圖3

3、特殊支護(hù)：根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖備注

1）施工時，若遇軟巖或底鼓，則巷道斷面增加反拱支護(hù)。

2）若遇圍巖條件破碎，應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)支護(hù)。加強(qiáng)支護(hù)的形式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際另

行制定，補(bǔ)

充安全措施。

4、錨網(wǎng)索（噴）巷道工程質(zhì)量規(guī)定

表4：錨網(wǎng)索（噴）巷道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

錨網(wǎng)索（噴）巷道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

表4

基本項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目

設(shè)計(jì)尺寸

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

檢驗(yàn)部位

第一點(diǎn)

第二點(diǎn)

第三點(diǎn)

第四點(diǎn)

第五點(diǎn)

檢查點(diǎn)數(shù)

優(yōu)良點(diǎn)數(shù)

合格點(diǎn)數(shù)

優(yōu)良率

等級

類別

合格

優(yōu)良

左

右

左

右

左

右

左

右

左

右

1、巷道凈寬

主要

TO?200

0-100

拱基

一般

-50?200

-30-150

無中線

-50?300

-30-250

墻腳

2、巷道凈高

主要

-30-200

T0?100

腰線

左

中

右

左

中

右

左

中

右

左

中

右

左

中

右

一般

-50?250

T0?200

上

無腰線

-60-300

-30?200

下

3、錨固力

合格：最低值不小于設(shè)計(jì)的90%

優(yōu)良：最低值符合設(shè)計(jì)值

頂

幫

4、噴層厚度

合格：最低值不小于設(shè)計(jì)的90%

優(yōu)良：最低值符合設(shè)計(jì)值

頂

幫

5、錨桿錨索的安裝

合格：安裝牢固，托板基本緊貼壁面，不松動。錨索排列、長度符合規(guī)

程要求

優(yōu)良：安裝牢固，托板緊貼壁面，未接觸部位楔緊。錨索排列、長度符合規(guī)

程要求

頂

幫

6、網(wǎng)梁的壓接質(zhì)量

合格：搭接壓茬（綁扎）良好，網(wǎng)梁基本緊貼壁面（不噴碎的），不松動

優(yōu)良：搭接壓茬（綁扎）良好，網(wǎng)梁緊貼壁面（不噴碎的），無空幫、空頂

頂

幫

7、表面

質(zhì)

量

合格：基本平整密實(shí)，墻無明顯裸露，在1m范圍內(nèi)凹凸不大于80mm

優(yōu)良：表面平整密實(shí)，墻層無裸露，在1m范圍內(nèi)凹凸不大于50mm

左幫

右?guī)?/p>

1、間排距

-100-100

合格：70%及以上實(shí)測值在允許偏差范圍內(nèi)，其余不影響安全使用。優(yōu)

良：90%及以上實(shí)測值在允許偏差范圍內(nèi)，其余不影響安全使用。注：1、毛水

溝以水流通暢為原則；2、使用特制的樹脂錨桿螺帽，其外露長度不大于100mm,

錨索外露長度不大于200mm。火藥庫洞室錨桿不得外露。

允許偏差項(xiàng)目

2、錨桿錨索角度深度

與井巷輪廓線的角度和巖層夾角275度深度符合規(guī)程要求

3、錨桿外露長度

W50

4、水溝

位置

-50?50

寬度

-30?50

深度

-50?50

5、基礎(chǔ)深度

符合設(shè)計(jì)要求并做到實(shí)底，局部（連續(xù)長度不超過1m）不小于設(shè)計(jì)50mm

質(zhì)量保證資料

檢驗(yàn)項(xiàng)目

質(zhì)量情況

檢查結(jié)果

基本項(xiàng)目

檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%

總分

質(zhì)量

文明

生產(chǎn)

錨桿、錨固劑抽樣試驗(yàn)報(bào)告單

允許偏差項(xiàng)目

實(shí)測點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%

優(yōu)良點(diǎn)，優(yōu)良率％

錨固力測試報(bào)告單

質(zhì)量保證項(xiàng)目

檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)

參加驗(yàn)收人員:

年月日

掘進(jìn)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及評分表表

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)分

得分

一、作業(yè)規(guī)程

編制

內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定

2

施工地質(zhì)條件變化時有補(bǔ)充措施

1

內(nèi)容齊全、編制及時、外觀整潔、圖文清晰、保存完好

0.5

審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄

0.5

二、作業(yè)地點(diǎn)綜合防塵措施

采取濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施

2

采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施，噴漿使用潮料和除塵機(jī)

0.5

放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有放炮及凈化水幕且位置正確

1

作業(yè)人員佩戴個體防護(hù)用品

0.5

三、臨時軌道及運(yùn)輸設(shè)備

臨時軌道軌距誤差不大于10mm,不小于5mm,軌道接頭間隙不超過10mm,

內(nèi)錯、高低差不大于5mm,水平不大于10mm,中線不超過100mm,前后目視平順

1

軌枕間距不大于1m,連接件齊全緊固有效

1

無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象

1

刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)鋪設(shè)平穩(wěn)直，運(yùn)行安全可靠，構(gòu)件齊全，機(jī)頭機(jī)

尾固定牢固可靠

1

四、局部通風(fēng)

通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定

1

風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)

1

工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作面距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定

1

實(shí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖

1

五、巷道衛(wèi)生

巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m,深度不超

過0.1m）

2

浮煤（砰）不超過軌枕上平面，水溝通暢

0.5

材料、工具分類碼放整齊有序，并實(shí)行掛牌管理

1

管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

0.5

六、施工圖板

作業(yè)場所有施工圖表，炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災(zāi)路線圖

2

圖板圖文清晰、正確、保護(hù)完好

0.5

圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看

0.5

現(xiàn)場作業(yè)人員熟知三圖一表

1

七、掘進(jìn)安全

設(shè)施

上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施、聲音信號齊全有效，安全間距和躲避設(shè)置等符

合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定

1

有突出危險(xiǎn)的煤巷掘進(jìn)工作面必須設(shè)置壓風(fēng)自救裝置

1

高瓦斯礦井煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定設(shè)置隔（抑）爆設(shè)施

1

采用錨桿支護(hù)的煤巷必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測，測點(diǎn)布置符合作業(yè)規(guī)程

規(guī)定，并有記錄牌板顯示

1

八、機(jī)電設(shè)備

管理

巷道內(nèi)無失爆電器設(shè)備

2

機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全

0.5

設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架

0.5

機(jī)電維護(hù)工、膠帶、溜子、絞車司機(jī)等持證上崗

1

九、頂板管理

掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

1

嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定

1

架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內(nèi)必須采取

防倒加固措施

1

掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時處理

1

十、爆破管理

放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程規(guī)定

1

引藥制作、火工品存放符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

1

放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

1

堅(jiān)持“一炮三檢”、“三級信號”、“三保險(xiǎn)”和“三人連鎖”放炮制度

1

第三節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料:

1、錨桿及錨固劑：錨桿采用等強(qiáng)度螺紋鋼制作，直徑為818mm,長度為

2300mm,每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑固定，錨桿外露長度為150mm,托盤為正

方形，規(guī)格為長X寬=150X150mm,用10mm鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為

28mm,每塊長度為500mm,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨固劑型號為CK2850,

每根錨桿錨固力不小于85KN。（24MPa）。

2、網(wǎng)采用直徑不小于6.5mm鋼筋焊接制作，網(wǎng)的規(guī)格為長X寬=1500X

1200mm,網(wǎng)格為長X寬=150X150mm,網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度不小于150mm,

3、錨索：錨索采用617.8mm的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線截制，錨索長度錨深不

小于4.0m,鋼絞線長度4.3m,每孔裝入CK2350樹脂藥卷3支,錨索錨固力不小

于200KN,預(yù)緊力不小于lOOKNo

4、噴射混凝土使用必須用標(biāo)號不低于32.5#水泥，沙為純凈的河沙，石子

粒直徑不小于5T0mm,將粒徑大于10mm的石子控制在20%以下，配合比為水泥:

沙：石子=1：2：2；速凝劑型號為J85型、摻入量一般為水泥重量的3?5%,噴

拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口

均勻加入。

二、錨桿錨索安裝工藝

1、打錨桿眼

打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計(jì)要求時必須

先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活肝、危巖，

確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm,

眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在釬子上

做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，深度2.3m,錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、

積水清理干凈。打眼時，必須在前探支架的掩護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)由外向

里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

2、安裝錨桿

安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站

在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿

眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的風(fēng)煤鉆卡住

螺帽，開動風(fēng)煤鉆，使風(fēng)煤鉆帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)

行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去風(fēng)煤鉆，攪拌旋轉(zhuǎn)時大于35秒后，

卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤，擰上螺帽，15分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加

一定預(yù)緊力，錨桿扭矩力不小于140N?M。

3、錨索支護(hù)：

操作順序敲幫問頂一檢測掘進(jìn)斷面質(zhì)量一刷幫修邊一找線定錨索眼位一打

錨索孔一檢測角度、深度清孔一安裝固定錨索一緊固。

1）打錨索孔前必須敲幫問頂，摘掉活石在確保安全的條件下方可作業(yè)，敲

幫問頂工作必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作，一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員站在頂板

完好安全地點(diǎn)，由外向里進(jìn)行。

2）敲幫問頂，摘掉活石后打錨桿前先依中腰線檢測掘進(jìn)斷面規(guī)格尺寸，欠

挖處用風(fēng)鎬或手鎬刷夠，依照施工圖找出錨桿布置位置，用炮泥做記號。

3）用錨桿機(jī)打眼，拱部須配置短鉆桿，先用短釬開孔，再用長釬套孔，確

保鉆孔角度符合質(zhì)量要求。依中間向兩邊進(jìn)行布置。

4）錨索眼打好后，安裝錨索前用吹管掃清巖粉同時檢測眼的深度，淺的補(bǔ)

鉆，深的用炮泥充填，并用角度儀檢測角度，與輪廓線夾角小于75°的作廢重

新打眼。

5）錨索安裝前要檢查錨索規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，錨固劑失效、硬化的禁止使

用，錨固劑要連續(xù)送入孔內(nèi)，用錨索頂入孔底，用風(fēng)動煤幫鉆配攪拌器旋轉(zhuǎn)推進(jìn)

錨索，旋轉(zhuǎn)攪拌時間不低于45s,待感較到有反向力時停止，卸下煤幫鉆，用手

擎托1分鐘，感到不下滑時上托盤螺帽，待15分鐘后緊固錨索。

三、噴射混凝土必須符合下列規(guī)定：

1、準(zhǔn)備工作

①檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②清

理噴射現(xiàn)場的肝石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要

嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。③檢查噴漿機(jī)是否完

好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。④噴射前必須用高

壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。⑤噴射人員要佩戴齊全有

效的勞保用品。

2、噴射混凝土的工藝要求

噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量

保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。人工拌料時采用潮拌

料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。

噴射時，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左右，加水

量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4?0.5之間。噴射過程中應(yīng)根

據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干

斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度50?70nlm,并要及時

復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

3、噴射工作

噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊風(fēng)筒，以便收集回彈料，噴射工

作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后

每天灑水1次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班

噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

開機(jī)時必須先給水一開風(fēng)一開機(jī)一上料;停機(jī)時，停料一停機(jī)一停水一停風(fēng)。

噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射

手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

4、噴射保證質(zhì)量

噴射前必須清洗巖幫，清理浮研，噴射均勻，拱墻圓滑，無裂隙，無“穿裙,

赤腳”。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工方法：采用"四、六;制作業(yè)方式。預(yù)留光爆層光面爆破法施工，

臺階式分層掘進(jìn)。上分層2.5m,上下分層拖距不大于6m。一掘一錨網(wǎng)，三掘…

噴，初噴厚度不小于50mm。工作面爆破前初噴距工作面不大于4m,夠錨桿錨索

排距及時打設(shè)錨桿錨索，錨網(wǎng)索支護(hù)緊跟迎頭。堅(jiān)持正常使用前探梁臨時支護(hù)。

耙裝機(jī)后復(fù)噴成巷，正式水溝距耙裝機(jī)不超過15m。

耙裝機(jī)距臺階迎頭最大不超過25m。距下臺階不小于5m。

二、采用鉆爆法光面爆破、分層掘進(jìn)，錨網(wǎng)索噴支護(hù)，機(jī)后成巷的施工工藝。

施工工藝：打眼一裝藥爆破一敲幫問頂一前探支護(hù)一出肝一頂板錨網(wǎng)索支護(hù)

一兩幫錨網(wǎng)索支護(hù)一初噴一起底一出肝一移機(jī)一機(jī)后復(fù)噴成巷

第二節(jié)鑿巖方式

本規(guī)程所施工的巷道采用打眼放炮的方法破巖掘進(jìn)。

一、打眼機(jī)具：

采用7655型風(fēng)鉆，配B22中空六棱鋼釬、小32柱齒鉆頭，風(fēng)源來自地面壓

風(fēng)機(jī)房。安注錨桿時使用風(fēng)動錨桿機(jī)。

二、降塵方法

降塵方法采用濕式打眼、水炮泥定炮、耙裝前灑水、爆破時使用風(fēng)水噴霧、

爆破后沖刷巷幫、開放凈化水幕、噴漿使用除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)降塵水霧。

YT—23(7655)氣腿式鑿巖機(jī)濕式打眼，中空六棱鋼釬，①32mm柱齒鉆頭,

第三節(jié)爆破作業(yè)

一、炮眼布置圖說明：掏槽眼布置在上分層中間部位，采用楔形掏槽6個，

深度1.5mm,周邊眼按間距300mm，均勻布置在巷道輪廓線上，最小抵抗線不小于

400mm,深度1.3m；輔助眼按間距550mm、層距500mm均勻布置在周邊眼與掏槽

眼之間，深度1.3m,周邊眼、輔助眼與巷道軸線平行。底眼按間距600mm,均勻

布置在底板線以上100mm,下俯角5?10度，下分層最上層炮眼距臺階面(抵抗

線距離)不小于600nlm,周邊眼按間距300mm，但上頂眼內(nèi)不裝藥。

二、裝藥結(jié)構(gòu)說明：掏槽、輔助、底眼采用正向不偶合裝藥結(jié)構(gòu)，炮眼用水

炮泥和炮泥封孔，周邊眼采用單段空氣柱裝藥方式，封泥長度不低于0.3m；其

它炮眼封泥長度不低于0.5m。周邊眼采用預(yù)留光爆層，爆破采用分次裝藥，分

次起爆。根據(jù)炮眼布置，一次最大炸藥起爆量為14.2kg。

三、爆破材料說明：炸藥：采用礦用二級煤礦許用乳化炸藥，<i>27X100g；

雷管：煤礦許用毫秒延期電雷管，I?V段。穿過煤層掘進(jìn)時采用三級煤礦許用

乳化炸藥。

四、裝藥：裝藥前要用高壓風(fēng)沖洗炮眼，裝藥人員4?5人，嚴(yán)格按照爆破

圖表及爆破說明書裝藥，裝藥前要要將迎頭20米范圍內(nèi)的電源切斷，裝藥時嚴(yán)

禁從事其它與裝藥的無關(guān)工作，每裝一個炮眼后要將雷管腳線扭結(jié)短路并懸空。

五、聯(lián)線：裝藥完畢后，班長協(xié)助放炮員聯(lián)線，聯(lián)線后對爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全電

阻測試，最后由放炮員連接母線，并由迎頭向外敷設(shè)至警戒線外。

六、爆破：班長清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤下達(dá)爆破命令，放炮員再次對爆破網(wǎng)絡(luò)

進(jìn)行全電阻測試確認(rèn)無誤后，連接發(fā)爆器充電，發(fā)出警號放炮。

附圖：炮眼布置圖圖4,炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖5

炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

爆破原始條件表

表6

序號

名稱

單位

數(shù)量

1

掘進(jìn)斷面

m2

25

2

炮眼深度

m

1.3

3

巖石普氏系數(shù)

f

4-6

4

涌水量

m3/h

10

5

炸藥和雷管的類型

627X175mmX100g煤礦許用乳化炸藥，I?V段毫秒延期電雷管。

爆破參數(shù)表

表7

眼

號

名

稱

眼

深

(m)

眼

數(shù)

(個)

角

度

(0)

裝藥量

裝藥

結(jié)構(gòu)

起爆

順序

聯(lián)線方式

單孔

(塊)

小計(jì)

(Kg)

1~6

掏槽眼

1.5

6

75

5

0.5

正

向

連

續(xù)

I

串

聯(lián)

7-26

輔助眼

1.3

20

90

4

0.4

II

27?36

底眼

1.3

10

87

3

0.3

III

37?64

周邊眼

1.3

28

87

2

0.2

IV

65?74

幫眼

1.3

10

87

2

0.2

II

75?88

輔助眼

1.3

14

90

4

0.4

I

89?97

起底眼

1.3

9

87

3

0.3

III

98-99

底腳眼

1.3

2

87

2.5

0.25

III

合計(jì)

99

29.9

預(yù)期爆破效果表

表8

序號

名稱

單位

數(shù)量

1

炮眼利用率

%

85

2

每循環(huán)進(jìn)尺

m

1.1

3

每循環(huán)爆破實(shí)巖

m3

27.5

4

每循環(huán)炮眼長度

m

130

5

每立方米實(shí)巖炸藥耗量

kg/m3

1.1

6

每立方米實(shí)巖雷管消耗

個/m3

3.6

7

每米巷道炸藥耗量

kg/m

29.9

8

每米巷道雷管消耗

發(fā)/m

99

第四節(jié)裝、運(yùn)巖方式

一、裝巖方式

1、耙?guī)r：耙斗回頭輪的錨樁固定，軟巖或破碎帶時在迎頭打設(shè)錨桿固定，

錨桿孔深度不小于1米用1支CK2850錨固劑錨固，巖石較穩(wěn)定普氏系數(shù)5以上

時，打錨樁固定,錨樁長度800?1000mm,錨樁孔深度500mm以上，角度與巷道

軸線夾角大于45°。

2、耙裝機(jī)固定：

耙裝機(jī)用4付卡軌器牢牢固定在軌道上，裝巖槽支撐腿撐牢。耙裝機(jī)機(jī)身上

方裝巖槽上兩側(cè)應(yīng)正常安設(shè)護(hù)繩欄、封閉式擋繩欄用三條617.8mm鋼絞線固定

在耙?guī)r機(jī)兩側(cè)護(hù)欄上，耙裝機(jī)距迎頭最大距離為25m,距臺階最小距離為5m。

二、運(yùn)輸方式

施工中采用L7m3礦車運(yùn)輸，電機(jī)車送空車至軌道大巷車場，重車由人力推

至南部軌道大巷車場外部，由電機(jī)車運(yùn)到副井井底，然后副井提升到地面。

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置

要求吊掛牢固整齊。電纜勾每隔2m一個，電纜垂度不超過50mm。水管要接口嚴(yán)

密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸膠管,20m外使用D108mm

鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時延長，風(fēng)管距迎頭20m范圍內(nèi)使用2寸膠管，20m外

使用DI59mm鋼管，要隨工作面前進(jìn)及時延長，以備迎頭正常用水。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)

吊掛，風(fēng)筒口距迎頭不超過8m。

迎頭掘進(jìn)臨時軌道的敷設(shè)符合《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定，軌距誤差

不大于10mm,不小于5mm；軌道間隙不超過10mm,內(nèi)錯差不大于5mm；軌枕間距

不大于100mm,構(gòu)件齊全緊固有效。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備情況表表9

序

號

設(shè)備工

具名稱

型號規(guī)格

功率

單位

數(shù)量

備注

1

局部通風(fēng)機(jī)

FBD6.3/44

22KWX2

臺

2

2

耙裝機(jī)

P-90B

40KW

臺

1

3

噴漿機(jī)

FY-5

5.5KW

臺

2

備用1部

4

除塵風(fēng)機(jī)

ZMUG-2-8

5.5KW

部

1

5

信號照明綜保

ZXZ8-2.5

部

1

6

潛水泵

7.5KW

部

1

7

風(fēng)鉆

7655

部

7

備用2部

8

風(fēng)鎬

部

2

9

錨桿機(jī)

MQCT-120

臺

3

備用1部

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表

表10

序號

項(xiàng)目

單位

指標(biāo)

1—1

1

工作面在冊人數(shù)

人

72

2

每班出勤人數(shù)

人

18

3

出勤率

%

75

4

循環(huán)進(jìn)度

m/班

1.10

5

效率

m/工

0.04

6

月循環(huán)次數(shù)

個

60

每月按30天計(jì)

7

月進(jìn)度

m

66

8

循環(huán)率

%

90

9

錨桿消耗

條/m

17

10

樹脂藥卷消耗

塊/m

34

11

金屬網(wǎng)消耗

m2/m

15.1

12

炸藥消耗

Kg/m

36.7

13

雷管消耗

個/m

85

14

水泥消耗

t/m

2.05

15

砂消耗

m3/m

3.21

16

石子消耗

m3/m

3.30

第

第二節(jié)勞動組織

表11

序號

工種

出勤人數(shù)

合計(jì)

早班

中班

夜班

晚班

1

打眼工

6

0

6

6

18

2

耙?guī)r工

1

0

1

1

3

3

推車工

3

3

3

3

12

4

支護(hù)工

4

2

4

4

14

5

運(yùn)料工

0

3

0

0

3

6

爆破工

1

0

1

1

3

7

噴漿工

0

7

0

0

7

8

班長

1

1

1

1

4

9

驗(yàn)收員

1

1

1

1

4

10

跟班隊(duì)長

1

1

1

1

4

合計(jì)

18

18

18

18

72

第三節(jié)循環(huán)圖表

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，

合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作

時間，提高工時利用率。

附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

（炮掘）正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表表12

工

序

編

號

班次

工序時間

（分）

工序名稱

工序所需

時間（分）

循環(huán)作業(yè)時間

四班

班

123456

78101112

131415161718

192021222324

1

交接班

15

2

打眼

75

5

3

裝藥爆破

90

4

爆破通風(fēng)

15

5

安全檢查

15

6

前探支護(hù)

15

7

耙裝

90

8

錨網(wǎng)（索）支護(hù)

60

9

四清

30

10

交接班

15

11

掛網(wǎng)

30

12

拌料

60

13

沖刷巖幫

15

14

初噴

60

15

復(fù)噴

120

16

四清

30

17

質(zhì)量檢查

30

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量：

施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在南軌與南膠聯(lián)絡(luò)巷開門口

以北距回風(fēng)口不小于10m處新鮮風(fēng)流中，最長供風(fēng)距離1000m。施工巷道每隔500nl

左右施工聯(lián)絡(luò)巷通風(fēng)形成系統(tǒng)。及時向前遷移局扇到距離回風(fēng)口不小于10m的新

鮮風(fēng)流中（局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口巷道的風(fēng)速：巖巷不得低于

0.15m/s,煤巷巷不得低于0.25m/s）。

二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：

根據(jù)淄礦集團(tuán)公司通字[2005]13號文規(guī)定：每個獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面

實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量、每班最多工作人數(shù)、工作面

氣溫條件要求分別進(jìn)行計(jì)算，取其中最大值后，按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算。

（-）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算

1、按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q掘=lOOXq瓦掘Xk掘通

=100X0.27X2

=54m3/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，（m3/mim）；

q瓦掘一掘進(jìn)工作面的瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，根據(jù)軌道大巷工作面

資料取0.27m3/min；

k掘通一掘進(jìn)工作面的瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡系數(shù)，取2

100一單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?%的換算值。

2、按二氧化碳涌出量計(jì)算：

Q掘=67乂4碳掘*卜掘通

=67X0.27X2

=36.18m3/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，（m3/mim）；

q瓦掘一掘進(jìn)工作面的二氧化碳絕對涌出量，取0.27m3/min；

k掘通一掘進(jìn)工作面的瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡系數(shù)，取2

67一單位二氧化碳涌出量配風(fēng)量，以二氧化碳L5%的換算值。

（-）按人數(shù)計(jì)算

Q掘=4Xn（m3/min）

式中：n—掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，取30。

@掘=4X30=120m3/min

(三)按工作面氣溫條件計(jì)算

Q掘=60XVXSXKi

=60X0.15X22.5X1.1

=222.8m3/min

式中：

V一掘進(jìn)工作面的合理風(fēng)速，取v=0.15m/s；

S一掘進(jìn)巷道斷面積，取s=22.5；

Ki一掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)，溫度23?26℃。取1.Io

通過以上計(jì)算，本掘工作面實(shí)際需要風(fēng)量222.8m3/min0

(R)掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算

①按最低風(fēng)速驗(yàn)算

巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量

Q巖掘29XS掘(m3/min)

式中：S巖掘一巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積，22.5m2；

Q巖掘一局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，Q巖掘=Q局機(jī)XI=330m3/min

式中：Q局機(jī)——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量330m3/min

I——掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，取1臺

Q掘29X22.5=202.5(m3/min)

②按最高風(fēng)速驗(yàn)算

掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量

Q掘W240XS(m3/min)

式中：S—掘進(jìn)工作面的斷面積，22.5m2；