公路瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)規(guī)范DB41-T 965-2014

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T965—2014

公路瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforCentralPlantHotRecyclingMixtureofAsphalt

Pavement

2014-09-30發(fā)布2014-12-01實施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T965-2014

目次

前言.................................................................................I

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4原路面調(diào)查與分析..................................................................1

4.1一般規(guī)定......................................................................2

4.2原路面歷史信息調(diào)查與分析......................................................2

4.3原路面狀況調(diào)查與評價..........................................................2

4.4交通量調(diào)查....................................................................2

5材料..............................................................................2

5.1一般規(guī)定......................................................................2

5.2瀝青..........................................................................2

5.3粗集料........................................................................2

5.4細(xì)集料........................................................................2

5.5礦粉..........................................................................2

5.6再生劑........................................................................2

5.7回收瀝青路面材料（RAP）.......................................................3

6配合比設(shè)計........................................................................4

6.1一般規(guī)定......................................................................4

6.2工程設(shè)計級配范圍確定..........................................................5

6.3RAP摻量確定...................................................................5

6.4新瀝青標(biāo)號和再生劑用量選擇....................................................6

6.5礦料合成級配設(shè)計..............................................................6

6.6新瀝青用量估算及其占總瀝青用量的比例..........................................7

6.7最佳新瀝青用量確定............................................................7

6.8配合比設(shè)計檢驗................................................................7

7施工..............................................................................8

7.1一般規(guī)定......................................................................8

7.2RAP回收、預(yù)處理與堆放.........................................................8

7.3施工準(zhǔn)備......................................................................8

7.4混合料的拌制..................................................................8

7.5運輸..........................................................................9

7.6攤鋪..........................................................................9

7.7碾壓..........................................................................9

7.8養(yǎng)生和開放交通................................................................9

I

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7.9安全施工技術(shù)措施...............................................................9

8施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制.................................................................9

9現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗與評定............................................................10

附錄A（規(guī)范性附錄）RAP取樣與試驗分析...............................................12

附錄B（資料性附錄）廠拌熱再生混合料配合比設(shè)計實例..................................14

II

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省交通運輸廳提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省交通運輸廳公路管理局歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：新鄉(xiāng)市公路管理局、河南省交通運輸廳公路管理局、長安大學(xué)

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：牛長友、張長林、郝培文、劉紅瑛、吳曉東、徐金枝、趙化強。

本標(biāo)準(zhǔn)起草參加人：黃新哲、李強、趙振東、鄭向東、唐禮泉、朱玉新、范亞明、郝長征、王宏、

吳桂金、馬奎杰、宋子房、劉芳、宋勇、張繼承、邢剛軍、張峰、馬學(xué)勤、趙良迪、炎慶全、王淑美、

江浩、周曉華、薛保貴、霍飛、韓勁草、郭晶、李林、揚香英。

III

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公路瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瀝青路面廠拌熱再生施工的術(shù)語和定義、原路面調(diào)查與分析、材料、配合比設(shè)計、施

工、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制、現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查與評定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各等級公路瀝青路面廠拌熱再生工程。市政廠區(qū)等道路也可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注明日期的版本適用本文件；

凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）適用于本文件。

JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

JTGF41公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

廠拌熱再生centralplanthotrecycling

將回收瀝青路面材料運至瀝青拌和廠（場、站），經(jīng)破碎、篩分，以一定的比例與新集料、新瀝青、

再生劑（必要時）等加熱拌制而成的熱拌再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。

3.2

回收瀝青路面材料reclaimedasphaltpavement（RAP）

采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的舊路面材料。

3.3

瀝青再生劑rejuvenatingagent

摻加到再生混合料中，用于恢復(fù)已老化瀝青性能的添加劑。

3.4

再生混合料recycledmixture

含有回收瀝青路面材料的混合料。

3.5

RAP礦料級配gradationofaggregateinRAP

用抽提法或者燃燒法除去RAP中的瀝青材料得到的礦料級配。

4原路面調(diào)查與分析

1

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4.1一般規(guī)定

舊瀝青路面廠拌熱再生工程實施前，應(yīng)對原瀝青路面的技術(shù)狀況進(jìn)行調(diào)查和評定，為廠拌熱再生設(shè)計

和施工提供依據(jù)。

4.1.1原路面調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)完整，并進(jìn)行系統(tǒng)分析和準(zhǔn)確評價。

4.2原路面歷史信息調(diào)查與分析

4.2.1收集原瀝青瀝青路面設(shè)計、竣工資料等，一般包括原瀝青路面交通等級、原路面結(jié)構(gòu)、原材料

組成、路況和各結(jié)構(gòu)層配合比等方面資料。

4.2.2收集原瀝青路面運營期間的維修養(yǎng)護(hù)詳細(xì)情況，包括維修段落、維修工藝、維修材料等，并結(jié)

合施工資料、竣工資料，分析病害成因。

4.3原路面狀況調(diào)查與評價

4.3.1原路面狀況調(diào)查內(nèi)容一般包括：路面狀況、路面強度、車轍深度、平整度、路面彎沉、原路面

結(jié)構(gòu)厚度及類型。

4.3.2原路面材料取樣應(yīng)符合JTGF41相關(guān)規(guī)定。

4.3.3對原路面病害原因進(jìn)行分析，為廠拌熱再生設(shè)計提供依據(jù)。

4.4交通量調(diào)查

4.4.1交通量調(diào)查應(yīng)符合JTGF41的相關(guān)規(guī)定。

5材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1瀝青路面廠拌熱再生混合料使用的各種材料運至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，經(jīng)評定合格后方可使

用。

5.1.2不同回收瀝青路面材料（RAP）應(yīng)分開堆放，不得混雜，保證材料均勻一致；不同料源、品種、

規(guī)格的新集料不得混雜堆放。

5.2瀝青

應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求。

5.3粗集料

應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求。

5.4細(xì)集料

細(xì)集料應(yīng)采用機(jī)制砂，且應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求。

5.5礦粉

礦粉應(yīng)干燥、潔凈，且應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)技術(shù)要求，禁止使用拌和機(jī)回收的粉料。

5.6再生劑

2

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5.6.1再生劑的添加量與RAP中瀝青老化程度有關(guān)。當(dāng)舊瀝青路面材料中老化瀝青的針入度小于25

dmm時，應(yīng)考慮采用再生劑進(jìn)行再生。

5.6.2再生劑應(yīng)符合以下技術(shù)要求：

a)再生劑應(yīng)具有很強的滲透能力和流動性；

b)再生劑應(yīng)具有很強的溶解分散瀝青質(zhì)的能力；

c)再生劑應(yīng)具有一定耐熱性以及耐老化性；

d)再生劑的閃點和燃點應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求；

e)應(yīng)根據(jù)RAP材料中瀝青老化程度、瀝青含量、RAP摻配比例、再生劑與瀝青的配伍性，綜合

選擇再生劑品種。

5.6.3再生劑應(yīng)符合表1的要求。

表1廠拌熱再生混合料再生劑質(zhì)量要求

檢測項目RA-1RA-5RA-25RA-75RA-250試驗方法

60℃黏度/cSt50～175176～900901～45004501～125012501～37500T0619

閃點/℃≥220T0633

飽和分含量

≤30T0618

/%

薄膜烘箱試

驗前后黏度≤3T0619

比

薄膜烘箱試

T0609或

驗前后質(zhì)量≤4，≥-4≤4，≥-4≤3，≥-3≤3，≥-3≤3，≥-3

T0610

變化/%

15℃密度實測記錄T0603

注：薄膜烘箱試驗前后黏度比=試樣薄膜烘箱試驗后黏度/試樣薄膜烘箱試驗前黏度

5.7回收瀝青路面材料（RAP）

5.7.1根據(jù)實際情況選擇合適的RAP回收方式，對于不同的回收方式應(yīng)分別符合以下要求：

a)采用銑刨機(jī)銑刨回收的RAP材料，應(yīng)符合以下要求：

1)銑刨前對原有路面應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，保證RAP材料潔凈；

2)同一批次銑刨應(yīng)保持恒定的銑刨速度，且銑刨鼓內(nèi)刀頭完整，不得缺失；

3)對于原有道路破碎嚴(yán)重、老化嚴(yán)重以及局部特殊修補的區(qū)段，應(yīng)預(yù)先處理掉，之后再統(tǒng)一

進(jìn)行銑刨。

b)采用機(jī)械開挖回收的RAP材料，應(yīng)符合以下要求：

1)氣溫較低時機(jī)械開挖應(yīng)與耙松器結(jié)合使用；

2)機(jī)械開挖得到的RAP，需運輸至拌和站之后進(jìn)行破碎。

5.7.2RAP的預(yù)處理與堆放應(yīng)符合以下要求：

a)不同RAP材料應(yīng)分別回收、分開堆放、不得混雜；不同來源、不同類型和不同結(jié)構(gòu)層的RAP

應(yīng)進(jìn)行分類儲存，堆放過程中應(yīng)均勻堆放避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象；回收和存放時不得混入基層廢料、

水泥混凝土廢料、雜物、土等雜質(zhì)；

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b)使用裝載機(jī)、推土機(jī)等機(jī)具將一個料堆的RAP充分混合，然后用破碎機(jī)或其他方式進(jìn)行破碎，

使得RAP最大粒徑小于熱再生混合料最大粒徑，不應(yīng)有超粒徑材料。不允許直接使用未經(jīng)預(yù)

處理的RAP材料；

c)根據(jù)再生混合料的最大公稱粒徑合理選擇篩網(wǎng)尺寸，將處理后的RAP篩分成不少于兩檔的材

料，其中最小篩網(wǎng)的孔徑不宜超過10mm；

d)RAP應(yīng)堆放在預(yù)先經(jīng)過硬化處理且排水通暢的地面上；多雨地區(qū)宜采用防雨棚遮蓋，禁止用

帆布直接覆蓋料堆的方式代替大棚；

e)RAP材料應(yīng)避免長時間堆放料倉中，RAP料應(yīng)及時使用。RAP堆放高度不宜高于3m，應(yīng)根

據(jù)廠拌熱再生瀝青混合料的生產(chǎn)量現(xiàn)破現(xiàn)用，避免堆放過久。

5.7.3RAP質(zhì)量評價應(yīng)符合以下要求：

a)RAP質(zhì)量評價試驗方法見附錄A。

b)回收的RAP材料經(jīng)處理后才能用于廠拌熱再生混合料，RAP應(yīng)按照表2的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行

檢測；

c)對于SBS改性瀝青RAP舊料，宜對RAP中礦料進(jìn)行集料密度試驗；SBS改性瀝青再生瀝青

的質(zhì)量控制宜以針入度和延度為主，軟化點為輔。

表2廠拌熱再生混合料RAP檢測項目與質(zhì)量要求

材料檢測項目技術(shù)要求試驗方法

含水率實測

RAP級配實測

RAP見附錄A

瀝青含量實測

砂當(dāng)量/%＞55

針入度/dmm＞20

60℃黏度實測

基質(zhì)瀝青

軟化點/℃實測

15℃延度/cm實測

RAP中瀝青

針入度/dmm實測

抽提，JTGE20

SBS改性瀝135℃黏度實測

青軟化點/℃實測

15℃延度/cm實測

針片狀含粒徑大于9.5mm≤12

RAP中粗集料

量/%粒徑小于9.5mm≤18

RAP中細(xì)集料棱角性實測抽提，JTGE42

SBS改性RAP中礦料集料密度實測抽提，JTGE42

6配合比設(shè)計

6.1一般規(guī)定

6.1.1廠拌熱再生瀝青混合料設(shè)計應(yīng)以RAP中的礦料與新礦料的合成級配作為級配設(shè)計依據(jù)。

6.1.2廠拌熱再生混合料一般采用馬歇爾設(shè)計方法進(jìn)行配合比設(shè)計。若采用其他設(shè)計方法設(shè)計，應(yīng)按

照本方法進(jìn)行設(shè)計檢驗，滿足要求方可使用。

4

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6.1.3廠拌熱再生混合料設(shè)計宜按照圖1步驟進(jìn)行，廠拌熱再生混合料配合比設(shè)計方法參見附錄B。

確定工程設(shè)計級配范圍

初步確定RAP摻加比例

依據(jù)經(jīng)驗確定新瀝青標(biāo)號

新料

確定再生劑種類及用量

RAP

具體試驗

瀝青結(jié)合料

估算新瀝青用量

再生劑

級配設(shè)計

初步估選幾組瀝青用量

實測法得到理論最大相對密度測定試件毛體積相對密度

計算體積參數(shù)VMA、VV等不合格

合格

不合格

馬歇爾試驗確定最佳瀝青用量

合格

不合格

路用性能試驗驗證

合格

完成配合比設(shè)計，提交材料品種、礦料級配、標(biāo)準(zhǔn)配

合比、最佳總瀝青用量和新瀝青用量等

圖1廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計流程圖

6.2工程設(shè)計級配范圍確定

應(yīng)符合JTGF40規(guī)定的相應(yīng)熱拌瀝青混合料級配范圍要求。

6.3RAP摻量確定

6.3.1采用抽提或燃燒法確定RAP礦料級配組成，計算分計篩余；根據(jù)對應(yīng)目標(biāo)級配計算出目標(biāo)級配

的設(shè)計分計篩余，用目標(biāo)篩余除以RAP篩余得出不同的比值，其中最小比值為RAP的最大摻量。

6.3.2根據(jù)工程需要、RAP特性等，綜合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1所確定最大摻量，合理選擇RAP的摻配比例。

6.3.3廠拌熱再生混合料最大RAP摻量的選擇應(yīng)綜合考慮熱再生混合料的路用性能以及道路所在的

氣候分區(qū)，并應(yīng)符合JTGF40對熱拌混合料的相關(guān)規(guī)定。廠拌熱再生混合料最大RAP摻量及其適宜的

路面結(jié)構(gòu)層位見表3。

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表3廠拌熱再生混合料合理RAP摻量范圍及其適宜的路面結(jié)構(gòu)層位

適宜的路面層位RAP摻量/%適用公路等級

上面層10~20一級公路

上面層15~25二級公路

上面層25~30二級以下公路

中面層或下面層20~40各等級公路

6.4新瀝青標(biāo)號和再生劑用量選擇

6.4.1根據(jù)RAP的性質(zhì)和摻配比例，按照表4選擇新瀝青等級。

表4廠拌熱再生瀝青混合料新瀝青選擇

RAP摻量/%

建議新瀝青等級

P≥30P=20~30P=10~20

瀝青選擇不需要變化＜20＜15＜10

新瀝青標(biāo)號比正常高半個等級，即針入度10dmm20~3015~2510~15

根據(jù)新舊瀝青混合調(diào)和法則確定＞30＞25＞15

注：表中的P代表回收瀝青的25℃針入度/dmm

6.4.2需要根據(jù)新舊瀝青調(diào)和法則確定新瀝青標(biāo)號的，按照公式（1）確定新瀝青（再生劑）的針入度。

lgPmix=algPnew+(1?a)lgPold..............................................................(1)

式中：

Pmix——混合料后瀝青的25℃針入度，dmm；

Pnew——混合前新瀝青的25℃針入度，dmm；

Pold——RAP中舊瀝青的25℃針入度，dmm；

a——新瀝青的比例。

6.4.3根據(jù)針入度Pnew確定新瀝青標(biāo)號。如需新瀝青和再生劑配合使用，新瀝青與再生劑的摻配比例

可按照公式1計算。存在下列情形之一的可使用再生劑：

a)計算得到的新瀝青標(biāo)號太高，市場供應(yīng)存在問題；

b)RAP摻量較大，或RAP中舊瀝青含量較高。

6.4.4根據(jù)新舊瀝青摻配比例和再生劑摻量，進(jìn)行新舊瀝青摻配試驗，驗證再生瀝青標(biāo)號是否達(dá)到目

標(biāo)標(biāo)號，否則應(yīng)重新選擇瀝青或者改變摻配比例。

6.5礦料合成級配設(shè)計

6.5.1綜合RAP的老化程度、RAP礦料級配變異情況及工程實際、瀝青混合料類型、拌和設(shè)備類型

與加熱干燥能力、新集料性質(zhì)、再生層使用層位等，確定新集料與RAP摻配比例。RAP摻配比例一般

不超過40%。

6.5.2將粗、細(xì)兩檔RAP中礦料分別作為再生混合料中一種礦料與新集料進(jìn)行合成級配設(shè)計。RAP

中級配組成應(yīng)通過抽提試驗或燃燒試驗確定。

6.6新瀝青用量估算及其占總瀝青用量的比例

6.6.1參照J(rèn)TGF41所給出計算公式，估算新瀝青用量和總瀝青用量比例。

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6.7最佳新瀝青用量確定

6.7.1以估算的新瀝青用量為中值，以0.5為間隔成型5組馬歇爾試件，按照J(rèn)TGF40的馬歇爾方法

確定最佳新瀝青用量，其設(shè)計指標(biāo)應(yīng)滿足表5中相關(guān)要求。

表5廠拌熱再生瀝青混合料技術(shù)性能要求

項目技術(shù)要求

馬歇爾試件擊實次數(shù)雙面75

馬歇爾試驗穩(wěn)定度/kN≥8.0

馬歇爾試驗流值/mm1.5～4.0

空隙率/%3.0～6.0

相應(yīng)以下最大公稱粒徑/mm的最小VMA要求

設(shè)計空隙率/%

191613

礦料間隙率VMA不小311.51212.5

于/%412.51313.5

513.51414.5

614.51515.5

瀝青飽和度VFA/%55～7565～7570～85

6.7.2對于基質(zhì)瀝青RAP廠拌熱再生，應(yīng)采用真空法測定最大理論密度；對于SBS改性RAP廠拌熱

再生應(yīng)采用燃燒爐法回收礦料，測定新舊礦料相關(guān)密度，計算得到最大理論密度。

6.7.3馬歇爾試件的制備應(yīng)符合以下要求：

a)將RAP烘箱加熱至110℃~135℃，加熱時間不超過2h，避免RAP進(jìn)一步老化；

b)再生混合料最佳拌和溫度與RAP摻量有關(guān)，根據(jù)RAP摻量宜參照表6確定其拌和溫度，其他

RAP摻量可采用內(nèi)插法確定；

c)RAP預(yù)熱溫度控制為110℃~135℃，新料的加熱溫度與RAP的摻配比例有直接關(guān)系，應(yīng)根據(jù)

RAP的摻量進(jìn)行試拌試驗，最終確定新料的加熱溫度。再生混合料拌和與成型溫度，新集料

加熱溫度，宜按照表6進(jìn)行控制，其他RAP摻量可根據(jù)內(nèi)插法進(jìn)行確定。

表6廠拌熱再生瀝青混合料的溫度控制

不同RAP摻量的熱拌瀝青混合料

項目

0%30%40%

瀝青加熱溫度/℃155~160

RAP預(yù)熱溫度/℃-110~135

新集料加熱溫度/℃165～170180～185190～195

瀝青混合料拌和溫度/℃155～170

試件成型溫度/℃140～150

d)再生混合料拌和順序、拌和時間應(yīng)符合JTGF41中相關(guān)規(guī)定，成型方法與熱拌瀝青混合料相同。

6.8配合比設(shè)計檢驗

按照J(rèn)TGF40的熱拌瀝青混合料相關(guān)規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計檢驗，路用性能應(yīng)符合JTGF40對基質(zhì)瀝

青混合料、改性瀝青混合料的技術(shù)要求。

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7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1廠拌熱再生，應(yīng)選擇符合要求的RAP和適宜的RAP摻配比例，混合料應(yīng)符合JTGF40中熱拌

瀝青混合料的相關(guān)技術(shù)要求。

7.1.2廠拌熱再生混合料的分類，按照集料公稱最大粒徑、礦料級配、空隙率等進(jìn)行劃分，具體可參

照J(rèn)TGF40的熱拌瀝青混合分類。

7.2RAP回收、預(yù)處理與堆放

7.2.1RAP材料的回收，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1規(guī)定執(zhí)行。

7.2.2RAP材料的預(yù)處理與堆放，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2規(guī)定執(zhí)行。

7.3施工準(zhǔn)備

7.3.1材料檢測主要包括瀝青指標(biāo)、集料特性、同時要完成RAP材料有關(guān)性能的檢測。

7.3.2對下承層基面提前檢查、評定，評定結(jié)果應(yīng)符合JTGF40相關(guān)規(guī)定。

7.3.3對現(xiàn)場鋪裝施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。

7.4混合料的拌制

7.4.1廠拌熱再生瀝青混合料拌制可選用間歇式拌和設(shè)備或連續(xù)式拌和設(shè)備，拌和設(shè)備必須具備RAP

配料裝置和計量裝置。使用間歇式拌和設(shè)備，當(dāng)RAP摻量超過15%時，宜增加RAP烘干加熱系統(tǒng)。

7.4.2采用再生劑再生時，應(yīng)先將再生劑與RAP一起干拌10s～20s，再將計量好的新集料與RAP干

拌3s～5s后，再噴入計量的瀝青進(jìn)行拌和，總拌和時間比普通熱拌瀝青混合料延長15s左右。

7.4.3間歇式廠拌熱再生拌和設(shè)備在符合JTGF40相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足以下要求：

a)具備RAP配料裝置和計量裝置，計量裝置準(zhǔn)確度要求宜按照表7執(zhí)行；

表7計量準(zhǔn)確度和配料系統(tǒng)允許誤差

項目允許誤差

烘干筒/內(nèi)滾筒溫度計量裝置±3.0

溫度計量準(zhǔn)確度/℃RAP熱料暫存?zhèn)}溫度計量裝置±1.0

除塵器溫度計量裝置±1.0

RAP熱料與冷料計量裝置±0.5

材料計量準(zhǔn)確度/%新集料計量裝置±0.5

再生劑計量裝置±0.3

RAP冷料配料系統(tǒng)±2.5

動態(tài)配料誤差/%RAP熱料配料系統(tǒng)±2.5

再生劑動態(tài)配料系統(tǒng)±2.0

RAP熱料出料溫度穩(wěn)定性/℃±6.0

b)具備不少于兩個RAP冷料倉和獨立的RAP熱料緩沖儲料倉；

c)具備獨立的RAP加熱滾筒，RAP加熱滾筒出料口應(yīng)安裝測溫裝置；

d)RAP供給系統(tǒng)的供料能力、燃燒器的供熱能力、RAP烘干滾筒的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足設(shè)備最大生

產(chǎn)能力的要求；

e)燃燒器的設(shè)計應(yīng)確保RAP不與火焰直接接觸；

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f)RAP烘干漸熱滾筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置避免RAP粘附滾筒內(nèi)壁的專門裝置。

7.4.4連續(xù)式拌和設(shè)備應(yīng)采用雙滾筒連續(xù)式瀝青混合料再生拌和設(shè)備；內(nèi)滾筒加熱系統(tǒng)應(yīng)滿足新集料

加熱溫度的相應(yīng)要求。此外，還應(yīng)符合JTGF40相關(guān)規(guī)定。

7.4.5再生混合料出料溫度應(yīng)比普通熱拌瀝青混合料高5℃～15℃，但再生混合料出料溫度不應(yīng)超過

195℃。

7.4.6廠拌熱再生瀝青混合料的生產(chǎn)溫度按表6控制，出料溫度超過195℃時應(yīng)予以廢棄。

7.4.7廠拌熱再生瀝青混合料拌制設(shè)備計量準(zhǔn)確度及系統(tǒng)誤差應(yīng)滿足表7要求。

7.4.8廠拌熱再生瀝青混合料拌制的其它要求，應(yīng)符合JTGF41對廠拌熱再生混合料的相關(guān)規(guī)定。

7.5運輸

7.5.1廠拌熱再生瀝青混合料的運輸，應(yīng)符合JTGF40對熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。

7.6攤鋪

7.6.1廠拌熱再生瀝青混合料的攤鋪溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃～15℃。

7.6.2當(dāng)路面溫度低于15℃時，禁止熱再生混合料攤鋪。

7.6.3廠拌熱再生瀝青混合料攤鋪的其他要求，應(yīng)符合JTGF40對熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。

7.7碾壓

7.7.1廠拌熱再生瀝青混合料的壓實溫度宜比熱拌瀝青混合料高5℃～10℃。

7.7.2廠拌熱再生瀝青混合料壓實的其他要求，應(yīng)符合JTGF40對熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。

7.7.3接縫處理、施工標(biāo)志、標(biāo)線、減速帶等的設(shè)置等其它環(huán)節(jié)按JTGF40相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.8養(yǎng)生和開放交通

7.8.1廠拌熱再生瀝青路面的養(yǎng)生和開放交通，應(yīng)符合JTGF40對熱拌瀝青混合料路面的相關(guān)規(guī)定。

7.9安全施工技術(shù)措施

7.9.1瀝青鋪裝層施工地點要設(shè)置專人定時或連續(xù)檢測有害氣體。所有施工機(jī)械作業(yè)區(qū)域內(nèi)的CO2濃

度不得超過0.5%，O2濃度不得低于20%，設(shè)置的有害氣體檢測裝置在氣體濃度超限時應(yīng)能可靠報警。

7.9.2攤鋪機(jī)、壓路機(jī)進(jìn)行加油時所有受油機(jī)械必須熄火。

7.9.3所有施工機(jī)械及運輸車輛在施工前必須由專職檢查員和司機(jī)對其轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、制動系

統(tǒng)、信號及喇叭、輪胎、水管、油管的跑冒滴漏等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保車輛完好后

方可作業(yè)。

7.9.4運料車輛卸料時中途不得換檔，車輛速度應(yīng)不大于10km/h，且施工現(xiàn)場應(yīng)有指揮人員。

8施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制

8.1.1廠拌熱再生瀝青混合料路面的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制，與熱拌瀝青混合料路面基本相同，應(yīng)按表

8執(zhí)行。

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表8廠拌熱再生瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量的控制要求

檢驗項目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗方法

均勻、色澤亮、無花白料、

外觀隨時目測

離析、油團(tuán)

混合料成品溫度逐車檢測評定符合表3自動檢測與打印、存儲

逐盤測量記錄，每

混合料溫度波動標(biāo)準(zhǔn)差小于5℃自動檢測與打印、存儲

天標(biāo)準(zhǔn)差評定

0.075mm：±1%；

每日2次2.36mm，4.75mm：±4%；T0722-1993或T0735-2011

其它篩孔：±5%

礦料級配檢查

0.075mm：±1%；

逐盤在線檢測2.36mm，4.75mm：±4%；自動檢測與打印、存儲

其它篩孔：±5%

每日2次±0.3%T0722-1993或T0735-2011

油石比檢查

逐盤在線檢測±0.2%自動檢測與打印、存儲

最大理論密度每日1次實測記錄T0711

實驗室試件空隙率每日2次與設(shè)計偏差±1%T0705

實驗室試件VMA每日2次與設(shè)計偏差±1%T0705

馬歇爾穩(wěn)定度、流值每日2次符合設(shè)計要求T07091

馬歇爾殘留穩(wěn)定度每2日1次符合設(shè)計要求T0709

車轍試驗每日1次符合設(shè)計要求T07191

低溫彎曲實驗必要時符合設(shè)計要求T0715

熱料倉篩分結(jié)果每2日1次實際測定T0302

8.1.2在施工過程中應(yīng)對RAP質(zhì)量控制，按表9項目進(jìn)行檢查。

表9廠拌熱再生施工過程中RAP的檢查頻度與質(zhì)量要求

檢查頻度質(zhì)量要求

檢查項目試驗方法

高速、一級公路其他等級公路高速、一級公路其他等級公路

瀝青含量每日1次每2~3日1次實測實測T0722或T0735

RAP含水率每日1次每2日1次≤3%≤3%JTGF40附錄A

T0722或T0735，

礦料級配每日1次每2~3日1次實測實測

T0303及T0327

回收瀝青25℃針入度1次/3000t1次/5000t滿足設(shè)計要求滿足設(shè)計要求T0722，T0604

9現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗與評定

9.1.1廠拌熱再生混合料部分施工質(zhì)量指標(biāo)的現(xiàn)場檢驗管理按表10進(jìn)行，其余檢測項目按JTGF40

進(jìn)行。

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表10廠拌熱再生瀝青路面現(xiàn)場施工質(zhì)量的控制要求

檢驗項目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗方法

平整密實，不得有明顯輪

外觀隨時跡、明顯離析、裂縫、推目測

擠、油包等缺陷

接縫平整度逐條縫檢測評定3mm3m直尺

攤鋪溫度隨時符合表5規(guī)定插入式溫度計實測

每2000m2檢查1組逐個最大理論密度的94%，

壓實度鉆芯法或無核密度儀

試件評定并計算平均值實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%

每2000m2檢查1組逐個

現(xiàn)場空隙率與設(shè)計偏差±2%鉆芯法或無核密度儀

試件評定并計算平均值

每1km不少于5點，每

滲水系數(shù)120mL/min滲水試驗

點3處到平均值

厚度、平整度、寬度、縱斷面高程和橫坡度等其它指標(biāo)按JTGF40規(guī)定執(zhí)行。

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

RAP取樣與試驗分析

A.1拌和廠取樣

A.1.1取樣方法參照J(rèn)TGE42粗集料料堆取樣法，取樣前應(yīng)去除表面15cm~20cm深度范圍內(nèi)的RAP。

A.1.2根據(jù)試驗需要，取樣數(shù)量應(yīng)滿足JTGE42相應(yīng)要求。

A.2試樣縮分

A.2.1分料器法：將試樣均勻，通過分料器分成大致相等的兩份，再取其中一份分成兩份，縮分至需

要的數(shù)量為止。

A.2.2四分法：將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，大致攤平，然后從攤平的試樣中心

沿互相垂直的兩個方向把試樣向兩邊分開，分成大致相等的四份，取其中對角的兩份重新拌勻，重復(fù)上

述過程，直至縮分至所需的數(shù)量。

A.3RAP評價

A.3.1RAP含水率

根據(jù)烘干前后RAP質(zhì)量的變化率計算RAP的含水率。試驗方法按照J(rèn)TGE42T0305，烘箱烘干溫度

不宜超過60℃。

A.3.2RAP級配

將RAP自然風(fēng)干或小于60℃烘箱烘干，按照A.2試驗方法取樣，進(jìn)行篩分試驗，確定不同篩孔尺寸

RAP的分計篩余量以及通過百分率。

A.3.3RAP砂當(dāng)量

用4.75mm篩篩除RAP中的粗集料，進(jìn)行砂當(dāng)量指標(biāo)檢測，試驗方法參照J(rèn)TGE42T0334。

A.3.4RAP的瀝青含量和性質(zhì)

A.3.4.1按照J(rèn)TGE20T0726阿布森法從RAP中回收瀝青。

A.3.4.2檢測RAP瀝青含量和回收基質(zhì)瀝青的25℃針入度、軟化點、15℃延度、60℃黏度。

A.3.4.3檢測回收SBS改性瀝青的25℃針入度、軟化點、15℃延度、135℃黏度。

A.3.5RAP的礦料級配和集料性質(zhì)

將抽提試驗后的礦料烘干，待礦料降低到室溫后，用標(biāo)準(zhǔn)方孔篩進(jìn)行篩分試驗，確定RAP中舊礦料

級配。RAP的瀝青含量和級配也可采用燃燒法確定，但集料在燃燒過程中由于溫度過高導(dǎo)致破碎，則不

宜采用燃燒法。

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