產(chǎn)品的外包裝和成品入庫崗位作業(yè)指導書

產(chǎn)品的外包裝和成品入庫崗位作業(yè)指導書1目的為正確的指導員工操作,提高產(chǎn)品的質量,保證數(shù)字工作的準確性2范圍適用于產(chǎn)品的外包裝和成品入庫3作業(yè)過程3.1準備工作3.1.1領料:每天按時到崗,首先根據(jù)當天的生產(chǎn)量和生產(chǎn)品種到倉庫保管員處開取領料單,然后去倉庫領料3.1.2調整日期:根據(jù)物流公司的要貨計劃,對打碼機的字碼按生產(chǎn)計劃進行調整,并初步調試字碼高度,字碼高度分1000g(980ml)、500g(490ml)、200g(245ml190ml)三中高度3.1.3字碼和高度調試過后,對包裝機的表面要進行擦洗,包裝機上不能有乳跡和灰塵,值得注意的是清潔布的含水量不宜過多,電機等敏感元件只能用干布擦.之后,對工作用具,如膠帶機,膠帶等,要擺放到位,在開冷庫門前,應由指定人員開啟風幕機,以保證庫溫的恒定.3.2包裝3.2.1首樣確定:當?shù)谝粋€產(chǎn)品出來時,因及時將其放入打碼機看其日期是否是正確清晰,字碼高度是否得當(注:產(chǎn)品日期為三部分:靠前的是生產(chǎn)日期,其后為保質期,最后是生產(chǎn)批號).如不符合則應對打碼機進行調整,直到達到標準為止3.2.2裝箱在生產(chǎn)中包裝人員對產(chǎn)品的檢驗方法主要為三種:“一拾二聽三看”.“一拾”:當拾起產(chǎn)品時,注意觀察是否有漏奶和包裝破損等現(xiàn)象;“二聽”:聽流水線上的打碼機打碼的聲音是否均勻,是否流暢,聽到過急或間隔開的聲音,要致意觀察生產(chǎn)是否受阻;“三看”:看產(chǎn)品的日期是否漏打,是否清晰,看產(chǎn)品的內包裝是否完好,履帶上是否有奶滴,如有奶滴則說明有的產(chǎn)品地步漏奶,要注意檢查內盒的包裝情況,對于每一箱成品來說,在包裝時應放入合格證,成品外箱表面蓋上清晰的生產(chǎn)日期,工作時務必嚴格遵照以上要求.3.2.3裝車:產(chǎn)品包裝完畢以后應放在拖車上,壘放高度一般為:1000g(980ml)產(chǎn)品:放30箱一車,一層7箱,共4層加2箱500g(490ml)產(chǎn)品:放25箱一車,一層7箱,共3層加4箱200g(245ml190ml)產(chǎn)品:放40箱一車,一層7箱,共5層加5箱3.3入庫(凝固型酸奶除外)3.3.1裝車后,入庫人員應及時記錄《質量原形記錄表(包裝.入庫)》,記錄內容主要是產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、操作員姓名等,記錄內容要求真實、清晰3.3.2在產(chǎn)品的運輸過程中,盡量做到輕推輕拉,平穩(wěn)入庫3.3.3入庫時按品種、日期堆放整齊,每樣品的牛奶,入庫時地面要墊上塑料托板,堆放高度不超過7層,以防受潮倒塌3.3.4生產(chǎn)出來的牛奶及時運送冷庫,尤其在夏季,以防產(chǎn)品變質3.3.5每種產(chǎn)品當天生產(chǎn)結束后,都要標識,標明生產(chǎn)日期、數(shù)量,使之一目了然.3.4入庫(凝固型酸奶)3.4.1等凝固型酸奶達到規(guī)定酸度時立即入庫3.4.2在凝固型酸奶入庫時,注意輕拿輕放,以免破壞其組織狀態(tài)3.4.3在冷庫內,凝固型酸奶的對方一般不超過10層,其余步驟同上3.5班后工作當天的生產(chǎn)工作完畢后.操作人員應對操作工具、外包裝箱等進行回位,對包裝間進行初次清理,并對墻面進行擦洗,然后用水對地面進行沖洗,并定期用清潔劑清洗地面,注意電機、打碼機等敏感元件容易受潮,只能用干布擦,不能用水沖洗.最后把當天上產(chǎn)的廢品和垃圾放在指定的垃圾回收區(qū)并關閉風幕機,鎖上冰庫門.當天的生產(chǎn)量則由指定人員去成品倉庫,開丹田的入哭數(shù),并轉交給有關人員.4注意事項4.1進入車間內應穿著整潔的工作服,并戴上工作