新能源汽車充電樁安裝與調試操作手冊

新能源汽車充電樁安裝與調試操作手冊TOC\o"1-2"\h\u17188第一章新能源汽車充電樁概述 381331.1充電樁類型及特點 4227111.1.1按充電方式分類 464801.1.2按充電功率分類 4198141.1.3按充電接口分類 4263581.2充電樁的主要技術參數 429309第二章充電樁安裝準備工作 567042.1安裝現場環(huán)境檢查 529272.2設備檢查與準備 5269082.3安裝工具與材料準備 615500第三章充電樁安裝流程 6150473.1基礎設施安裝 6237143.1.1地基安裝 6201873.1.2防護欄安裝 6103713.1.3警示標志安裝 690953.2充電樁本體安裝 640243.2.1充電樁搬運 750843.2.2充電樁固定 7194473.2.3充電樁組件安裝 7148473.3接線與布線 7166553.3.1接地線安裝 7153133.3.2電源線安裝 7208403.3.3控制線安裝 776823.3.4充電接口線安裝 7295093.3.5通信線安裝 722707第四章充電樁調試準備 7300674.1調試人員與設備要求 75184.2調試工具與材料準備 856384.3調試前的安全檢查 817998第五章充電樁功能調試 8256745.1充電樁啟動與停止調試 8252905.1.1啟動調試 8284505.1.2停止調試 8161285.2充電樁充電功能調試 929145.2.1充電樁充電參數設置 9251485.2.2充電樁充電過程調試 966275.3充電樁通信功能調試 9117105.3.1通信接口調試 9131635.3.2通信協議調試 918841第六章充電樁功能調試 1042536.1輸出電壓與電流調試 10249196.1.1調試目的 10303416.1.2調試方法 10304226.1.3調試注意事項 10298306.2充電樁功率因數調試 1012776.2.1調試目的 10262896.2.2調試方法 10146556.2.3調試注意事項 1019926.3充電樁效率調試 115136.3.1調試目的 11308536.3.2調試方法 11249266.3.3調試注意事項 113541第七章充電樁安全調試 11119987.1絕緣電阻檢測 1115737.1.1檢測目的 1120787.1.2檢測設備 1115317.1.3檢測步驟 11285377.1.4注意事項 11323667.2接地電阻檢測 11207847.2.1檢測目的 12297527.2.2檢測設備 12109197.2.3檢測步驟 1252367.2.4注意事項 12114387.3電氣安全檢測 12113437.3.1檢測目的 12145767.3.2檢測設備 128157.3.3檢測步驟 12235507.3.4注意事項 1221275第八章充電樁故障排查與處理 13124358.1常見故障分析與排查 13147058.1.1充電樁無法啟動 13158668.1.2充電樁輸出電壓不穩(wěn)定 1325968.1.3充電樁充電速度慢 13130018.1.4充電樁故障指示燈亮 135398.2故障處理方法與技巧 1398058.2.1檢查電源連接 13310888.2.2檢查充電模塊和整流模塊 1377588.2.3檢查控制電路 13318898.2.4檢查通信電路 14174408.3維修與更換部件 14111648.3.1更換充電模塊和整流模塊 14192308.3.2更換控制器和接觸器 14310838.3.3更換通信模塊和通信線路 1423543第九章充電樁運行維護 14287159.1充電樁日常巡檢 14131809.1.1巡檢目的 1439509.1.2巡檢內容 14227419.1.3巡檢周期 14143659.2定期維護與保養(yǎng) 15118339.2.1維護保養(yǎng)目的 15319309.2.2維護保養(yǎng)內容 15308879.2.3維護保養(yǎng)周期 1583879.3應急處理與故障反饋 1577319.3.1應急處理 15103089.3.2故障反饋 156111第十章充電樁安裝與調試操作注意事項 15840310.1安全操作規(guī)范 151513210.1.1在進行充電樁安裝與調試操作前，操作人員應接受專業(yè)培訓，并保證具備相應的操作技能。 162240710.1.2操作人員應穿著合適的工作服，佩戴安全帽、防靜電手套、防護眼鏡等安全防護用品。 162467210.1.3操作過程中，應嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，保證電源線路安全可靠，避免觸電。 16300010.1.4在進行充電樁安裝與調試時，應保證現場無易燃、易爆物品，并采取有效措施防止火災。 162239710.1.5操作人員應遵循充電樁設備的操作規(guī)程，不得隨意更改設備參數，以免影響設備正常運行。 162776710.1.6當發(fā)覺設備故障或異常情況時，應立即停止操作，并及時報告相關人員處理。 162447410.2環(huán)境保護與節(jié)能減排 162436310.2.1在充電樁安裝與調試過程中，應嚴格遵守國家和地方的環(huán)境保護法規(guī)，保證施工過程對環(huán)境的影響降到最低。 161842610.2.2操作人員應定期檢查充電樁設備，保證設備運行穩(wěn)定，減少能源浪費。 161631110.2.3在設備安裝過程中，應合理布局，避免不必要的能源損耗。 161842210.2.4在調試過程中，應關注充電樁設備的能耗情況，及時調整設備參數，提高能效。 16384710.2.5對廢棄的設備、材料等進行分類回收，減少對環(huán)境的污染。 162043910.3信息記錄與資料歸檔 162740310.3.1操作人員應詳細記錄充電樁安裝與調試過程中的各項數據，包括設備參數、操作時間、故障處理等。 162494810.3.2記錄資料應按照規(guī)定格式整理歸檔，便于查詢和管理。 161724110.3.3對于關鍵設備和技術參數，應進行備份存儲，保證資料安全。 161401110.3.4定期對充電樁設備進行功能評估，并將評估報告歸檔保存。 16616010.3.5操作人員應定期對充電樁設備進行維護保養(yǎng)，并記錄相關維護保養(yǎng)信息。 16第一章新能源汽車充電樁概述新能源汽車作為未來交通領域的重要發(fā)展方向，其充電設施的建設與完善日益受到重視。本章將主要介紹新能源汽車充電樁的類型、特點及其主要技術參數。1.1充電樁類型及特點新能源汽車充電樁根據充電方式、充電功率、充電接口等不同特點，可分為以下幾種類型：1.1.1按充電方式分類（1）交流充電樁：采用交流電源為電動汽車提供充電服務，具有充電速度相對較慢、成本較低、安裝簡便等特點。（2）直流充電樁：采用直流電源為電動汽車提供充電服務，具有充電速度較快、充電效率高等特點。1.1.2按充電功率分類（1）慢充充電樁：充電功率較小，一般小于22kW，適用于家庭、辦公場所等場景。（2）快充充電樁：充電功率較大，一般在50kW以上，適用于高速公路、城市快速路等場景。1.1.3按充電接口分類（1）國標充電樁：采用國家標準充電接口，如GB/T20234.22015《電動汽車傳導充電系統(tǒng)第2部分：充電接口》。（2）非國標充電樁：采用非國家標準充電接口，如特斯拉充電樁等。1.2充電樁的主要技術參數充電樁的主要技術參數包括以下幾方面：（1）額定電壓：充電樁的額定電壓，如AC220V、DC500V等。（2）額定電流：充電樁的額定電流，如AC32A、DC125A等。（3）充電功率：充電樁的充電功率，如22kW、120kW等。（4）充電接口：充電樁支持的充電接口類型，如GB/T20234.22015、特斯拉充電接口等。（5）充電時間：充電樁為電動汽車充滿電所需的時間，如慢充充電樁一般需810小時，快充充電樁一般需30分鐘以內。（6）充電效率：充電樁的充電效率，即實際充電功率與額定充電功率的比值。（7）安全功能：充電樁的安全功能，包括絕緣電阻、漏電保護、短路保護等。（8）通信接口：充電樁的通信接口，如以太網、無線網絡等，用于實現充電樁與后臺管理系統(tǒng)、用戶APP等的通信。（9）環(huán)境適應性：充電樁在不同環(huán)境條件下的適應性，如溫度、濕度、海拔等。（10）防護等級：充電樁的防護等級，如IP54、IP65等，用于表示充電樁對灰塵、水分等外部環(huán)境的防護能力。第二章充電樁安裝準備工作2.1安裝現場環(huán)境檢查在安裝充電樁前，首先需要對安裝現場進行詳細的檢查，以保證現場環(huán)境滿足充電樁的安裝要求。以下為檢查內容：（1）現場地形與空間：檢查現場地形是否平坦，空間是否寬敞，是否具備充電樁安裝所需的空間條件。（2）供電條件：檢查現場供電電壓、電流等參數，保證符合充電樁的供電要求。（3）通信條件：檢查現場是否具備良好的通信條件，如網絡信號、光纖等，以保證充電樁與后臺系統(tǒng)正常通信。（4）安全條件：檢查現場是否存在安全隱患，如易燃易爆物品、高壓線等，保證現場安全。（5）排水與防雷設施：檢查現場排水設施是否完善，防雷設施是否到位，以防止充電樁因雨水浸泡或雷擊造成損壞。2.2設備檢查與準備在安裝充電樁前，需要對充電樁設備進行檢查與準備，以下為具體內容：（1）設備外觀檢查：檢查充電樁設備外觀是否存在破損、變形、銹蝕等問題，如有異常需及時處理。（2）設備功能檢查：檢查充電樁設備功能是否正常，包括充電模塊、顯示屏、按鍵等部件功能是否完好。（3）設備接線檢查：檢查充電樁設備接線是否正確，保證充電樁與電源、通信等接口連接可靠。（4）設備軟件準備：根據實際需求，提前準備好充電樁的軟件程序，以便在安裝過程中進行配置與調試。2.3安裝工具與材料準備為保證充電樁安裝順利進行，以下為安裝過程中所需工具與材料的準備：（1）工具準備：準備扳手、螺絲刀、電鉆、鋼尺等常用安裝工具，以便進行充電樁的組裝與調試。（2）材料準備：準備充電樁安裝所需的電纜、接線端子、保護管等材料，保證材料質量與規(guī)格符合要求。（3）安全防護用品：準備安全帽、絕緣手套、防護眼鏡等安全防護用品，保證安裝人員的人身安全。（4）其他輔助材料：根據實際需求，準備密封膠、綁帶、標簽等輔助材料，以便在安裝過程中使用。第三章充電樁安裝流程3.1基礎設施安裝在進行充電樁安裝之前，首先需要對基礎設施進行安裝?；A設施主要包括地基、防護欄、警示標志等。3.1.1地基安裝根據地基設計方案，挖設基礎坑，并將鋼筋、模板等材料按照設計要求綁扎、搭建。完成后，進行混凝土澆筑，待混凝土達到設計強度后，進行下一步安裝。3.1.2防護欄安裝在充電樁周圍設置防護欄，以保障充電樁的安全運行。根據設計方案，選擇合適的防護欄桿材料，進行焊接或組裝。安裝過程中，保證防護欄與地面的垂直度，以及防護欄之間的間距符合設計要求。3.1.3警示標志安裝在充電樁顯眼位置安裝警示標志，提醒非相關人員注意安全。警示標志應包括充電樁類型、電壓等級、充電接口等信息。3.2充電樁本體安裝完成基礎設施安裝后，進行充電樁本體的安裝。3.2.1充電樁搬運根據充電樁的重量和體積，采用合適的搬運工具，將充電樁搬運至安裝位置。3.2.2充電樁固定將充電樁放置在預定的安裝位置，使用膨脹螺栓或焊接等方式將充電樁固定在基礎上。3.2.3充電樁組件安裝按照充電樁的設計要求，安裝充電模塊、控制器、顯示屏等組件。3.3接線與布線充電樁的接線與布線是保證充電樁正常運行的關鍵環(huán)節(jié)。3.3.1接地線安裝為保證充電樁的安全運行，需將充電樁的接地線連接到接地系統(tǒng)中。接地線應采用符合國家標準的銅質導體，接地電阻應小于規(guī)定值。3.3.2電源線安裝根據充電樁的功率和電壓等級，選擇合適的電源線。電源線應采用符合國家標準的銅質導體，線徑應滿足充電樁的負載需求。3.3.3控制線安裝控制線用于連接充電樁與監(jiān)控管理系統(tǒng)，實現遠程監(jiān)控和控制功能?？刂凭€應采用雙絞屏蔽線，以減小信號干擾。3.3.4充電接口線安裝充電接口線連接充電樁與電動汽車充電接口，應選用符合國家標準的充電接口線，保證充電過程中電流穩(wěn)定。3.3.5通信線安裝通信線用于連接充電樁與后臺管理系統(tǒng)，實現數據傳輸功能。通信線應選擇具有抗干擾能力的光纖或雙絞屏蔽線。第四章充電樁調試準備4.1調試人員與設備要求調試人員應具備以下條件：熟悉新能源汽車充電樁的相關知識，具備一定的電子、電氣、機械等方面的技能；熟練掌握充電樁的調試方法與技巧；具備良好的身體素質和心理素質，能夠應對調試過程中可能出現的各種情況。調試設備應包括以下內容：充電樁主機、充電模塊、充電槍、交流配電箱、直流配電箱、通信設備、監(jiān)控設備等。4.2調試工具與材料準備調試工具包括：萬用表、絕緣測試儀、扳手、螺絲刀、電烙鐵、熱風槍等。調試材料包括：連接線、絕緣膠帶、焊錫、熱縮管等。4.3調試前的安全檢查在開始調試前，應對以下項目進行安全檢查：（1）檢查充電樁主機、充電模塊、充電槍等設備的外觀，保證無破損、變形、漏液等現象；（2）檢查充電樁的接地裝置，保證接地良好；（3）檢查充電樁的電源線路，保證線路無破損、短路、漏電等情況；（4）檢查充電樁的通信線路，保證通信線路無破損、短路、漏電等情況；（5）檢查充電樁的監(jiān)控設備，保證設備工作正常；（6）檢查調試工具和材料，保證齊全、完好；（7）檢查調試現場的環(huán)境，保證安全、整潔。在確認以上項目均符合安全要求后，方可開始充電樁的調試工作。第五章充電樁功能調試5.1充電樁啟動與停止調試5.1.1啟動調試在進行充電樁啟動調試時，首先保證充電樁設備連接正常，電源線路穩(wěn)定。按照以下步驟進行：（1）打開充電樁電源開關，觀察充電樁顯示屏是否正常點亮。（2）檢查充電樁啟動指示燈是否亮起，表示充電樁已進入待機狀態(tài)。（3）通過操作面板或遠程控制終端，啟動充電樁，觀察充電樁是否能夠正常響應。（4）在充電樁啟動過程中，檢查各部件運行是否正常，如風扇、散熱器等。5.1.2停止調試在進行充電樁停止調試時，按照以下步驟進行：（1）通過操作面板或遠程控制終端，停止充電樁運行。（2）觀察充電樁停止指示燈是否亮起，表示充電樁已停止運行。（3）檢查充電樁停止過程中，各部件是否能夠正常停止運行。5.2充電樁充電功能調試5.2.1充電樁充電參數設置在進行充電樁充電功能調試時，首先設置充電樁充電參數，包括充電電壓、充電電流、充電時間等。按照以下步驟進行：（1）進入充電樁設置菜單，選擇充電參數設置。（2）根據實際需求，設置合適的充電電壓、充電電流、充電時間等參數。（3）保存設置并退出設置菜單。5.2.2充電樁充電過程調試在充電樁充電過程中，按照以下步驟進行調試：（1）將充電樁與電動汽車連接，啟動充電樁。（2）觀察充電樁顯示屏顯示的充電狀態(tài)，如充電電壓、充電電流等。（3）檢查充電樁輸出電壓、電流是否與設置值相符。（4）觀察電動汽車充電情況，確認充電樁充電功能是否正常。5.3充電樁通信功能調試5.3.1通信接口調試在進行充電樁通信功能調試時，首先檢查充電樁通信接口是否正常。按照以下步驟進行：（1）檢查充電樁通信接口連接是否良好。（2）通過通信接口發(fā)送指令，觀察充電樁是否能正常響應。（3）檢查通信接口接收到的數據是否正確。5.3.2通信協議調試在充電樁通信協議調試過程中，按照以下步驟進行：（1）檢查充電樁與電動汽車通信協議是否匹配。（2）通過通信協議發(fā)送充電指令，觀察電動汽車是否能正常接收并響應。（3）檢查充電樁與電動汽車通信過程中，數據傳輸是否穩(wěn)定、準確。（4）針對充電樁與后臺監(jiān)控系統(tǒng)之間的通信，檢查數據傳輸是否正常，保證監(jiān)控系統(tǒng)能夠實時獲取充電樁運行狀態(tài)。第六章充電樁功能調試6.1輸出電壓與電流調試6.1.1調試目的輸出電壓與電流調試的目的是保證充電樁在實際運行過程中，能夠為新能源汽車提供穩(wěn)定、可靠的電能輸出，滿足充電需求。6.1.2調試方法（1）準備調試工具：電壓表、電流表、負載箱等。（2）斷開充電樁與新能源汽車的連接，將電壓表、電流表接在充電樁輸出端。（3）啟動充電樁，觀察電壓表、電流表的讀數。（4）調整充電樁輸出電壓、電流的設定值，使電壓、電流達到規(guī)定范圍。（5）在不同負載條件下，觀察輸出電壓、電流的變化，保證其穩(wěn)定。6.1.3調試注意事項（1）保證調試過程中充電樁的電源穩(wěn)定。（2）避免在調試過程中出現短路、過載等異常情況。（3）調試過程中，操作人員應穿戴防護用品，保證安全。6.2充電樁功率因數調試6.2.1調試目的充電樁功率因數調試的目的是提高充電樁的電能利用率，降低電網負載，提高充電樁的運行效率。6.2.2調試方法（1）準備調試工具：功率因數表、負載箱等。（2）將功率因數表接在充電樁輸入端，啟動充電樁。（3）觀察功率因數表的讀數，根據實際情況調整充電樁的功率因數設定值。（4）在不同負載條件下，觀察功率因數的變化，保證其穩(wěn)定。6.2.3調試注意事項（1）保證調試過程中充電樁的電源穩(wěn)定。（2）避免在調試過程中出現短路、過載等異常情況。（3）調試過程中，操作人員應穿戴防護用品，保證安全。6.3充電樁效率調試6.3.1調試目的充電樁效率調試的目的是提高充電樁的能量轉換效率，降低能量損耗，提高充電樁的整體功能。6.3.2調試方法（1）準備調試工具：效率測試儀、負載箱等。（2）將效率測試儀接在充電樁輸出端，啟動充電樁。（3）觀察效率測試儀的讀數，根據實際情況調整充電樁的效率設定值。（4）在不同負載條件下，觀察充電樁的效率變化，保證其穩(wěn)定。6.3.3調試注意事項（1）保證調試過程中充電樁的電源穩(wěn)定。（2）避免在調試過程中出現短路、過載等異常情況。（3）調試過程中，操作人員應穿戴防護用品，保證安全。第七章充電樁安全調試7.1絕緣電阻檢測7.1.1檢測目的絕緣電阻檢測旨在保證充電樁在正常運行狀態(tài)下，各電氣設備與地之間絕緣良好，防止電氣設備因絕緣損壞而引發(fā)的電氣故障。7.1.2檢測設備使用絕緣電阻測試儀進行檢測。7.1.3檢測步驟（1）斷開充電樁電源，保證設備處于停止狀態(tài)。（2）將絕緣電阻測試儀的測試線連接至充電樁的各個電氣設備。（3）啟動測試儀，記錄測試結果。（4）對比測試結果與國家相關標準，判斷絕緣電阻是否符合要求。7.1.4注意事項（1）檢測過程中，保證測試儀的準確度。（2）避免在潮濕環(huán)境中進行檢測，以免影響測試結果。7.2接地電阻檢測7.2.1檢測目的接地電阻檢測旨在保證充電樁的接地系統(tǒng)可靠，降低電氣設備因接地不良而引發(fā)的電氣故障風險。7.2.2檢測設備使用接地電阻測試儀進行檢測。7.2.3檢測步驟（1）斷開充電樁電源，保證設備處于停止狀態(tài)。（2）將接地電阻測試儀的測試線連接至充電樁的接地系統(tǒng)。（3）啟動測試儀，記錄測試結果。（4）對比測試結果與國家相關標準，判斷接地電阻是否符合要求。7.2.4注意事項（1）檢測過程中，保證測試儀的準確度。（2）檢測前，檢查接地系統(tǒng)的完整性。7.3電氣安全檢測7.3.1檢測目的電氣安全檢測旨在保證充電樁在運行過程中，電氣系統(tǒng)安全可靠，防止電氣設備因故障而引發(fā)火災、爆炸等。7.3.2檢測設備使用電氣安全檢測儀器進行檢測。7.3.3檢測步驟（1）斷開充電樁電源，保證設備處于停止狀態(tài)。（2）對充電樁的電氣設備進行外觀檢查，查看是否存在破損、老化等現象。（3）使用電氣安全檢測儀器對充電樁的電氣系統(tǒng)進行檢測，包括電壓、電流、絕緣電阻等參數。（4）記錄檢測數據，與國家相關標準進行對比，判斷電氣系統(tǒng)是否安全可靠。7.3.4注意事項（1）檢測過程中，保證檢測設備的準確度。（2）檢測人員應具備相關專業(yè)知識和技能，保證檢測過程的順利進行。第八章充電樁故障排查與處理8.1常見故障分析與排查8.1.1充電樁無法啟動當充電樁無法啟動時，首先應檢查電源是否正常連接，包括電源線、插頭和插座等。若電源正常，則需檢查充電樁內部電路是否存在短路、斷路等問題。還需排查充電樁控制電路的故障，如控制器損壞、接觸不良等。8.1.2充電樁輸出電壓不穩(wěn)定當充電樁輸出電壓不穩(wěn)定時，首先檢查輸入電源電壓是否穩(wěn)定。若輸入電源電壓正常，則需檢查充電模塊、整流模塊等關鍵部件是否存在故障。同時也要關注充電樁內部線路是否接觸不良，導致電壓波動。8.1.3充電樁充電速度慢充電樁充電速度慢可能是由于充電模塊老化、功能下降等原因導致的。此時，需要檢查充電模塊的工作狀態(tài)，以及充電樁內部電路是否存在故障。充電樁與車輛之間的接觸不良也可能導致充電速度慢。8.1.4充電樁故障指示燈亮當充電樁故障指示燈亮時，需根據指示燈的提示信息進行排查。常見的故障指示燈包括電源故障、充電模塊故障、通信故障等。根據指示燈提示，有針對性地檢查相關部件，找出故障原因。8.2故障處理方法與技巧8.2.1檢查電源連接當充電樁出現故障時，首先檢查電源連接是否正常。對于無法啟動的充電樁，檢查電源線、插頭和插座等；對于輸出電壓不穩(wěn)定的充電樁，檢查輸入電源電壓是否穩(wěn)定。8.2.2檢查充電模塊和整流模塊對于充電速度慢和輸出電壓不穩(wěn)定的故障，重點檢查充電模塊和整流模塊。檢查模塊外觀是否有破損、燒毀等異常情況，測量模塊輸出電壓和電流是否正常。8.2.3檢查控制電路對于無法啟動和充電速度慢的故障，檢查控制電路是否存在問題。檢查控制器、接觸器等關鍵部件的工作狀態(tài)，以及內部線路是否接觸良好。8.2.4檢查通信電路當充電樁出現通信故障時，檢查通信電路。檢查通信模塊是否損壞，通信線路是否接觸良好。若通信線路存在問題，需及時更換或修復。8.3維修與更換部件8.3.1更換充電模塊和整流模塊當充電模塊和整流模塊出現故障時，應及時更換。在更換過程中，注意檢查新模塊的型號、規(guī)格是否與原模塊一致，保證充電樁正常工作。8.3.2更換控制器和接觸器當控制器和接觸器出現故障時，應及時更換。在更換過程中，注意檢查新控制器和接觸器的型號、規(guī)格是否與原部件一致。8.3.3更換通信模塊和通信線路當通信模塊和通信線路出現故障時，應及時更換。在更換過程中，注意檢查新通信模塊的型號、規(guī)格是否與原模塊一致，保證通信線路連接良好。第九章充電樁運行維護9.1充電樁日常巡檢9.1.1巡檢目的為保證充電樁的正常運行，保障用戶充電安全，提高充電樁的使用效率，應定期進行充電樁的日常巡檢。9.1.2巡檢內容（1）檢查充電樁的外觀，保證無破損、變形、銹蝕等現象；（2）檢查充電樁的指示燈、顯示屏等是否正常工作；（3）檢查充電樁的連接器、線纜等是否完好，無破損、斷裂等現象；（4）檢查充電樁的接地裝置是否可靠；（5）檢查充電樁的電源開關、保護裝置等是否正常；（6）檢查充電樁周圍環(huán)境，保證無雜物、積水等影響充電樁正常運行的因素。9.1.3巡檢周期日常巡檢應至少每周進行一次，根據充電樁使用頻率和實際情況，可適當調整巡檢周期。9.2定期維護與保養(yǎng)9.2.1維護保養(yǎng)目的定期對充電樁進行維護保養(yǎng)，可以保證充電樁長期穩(wěn)定運行，降低故障率，提高充電樁的使用壽命。9.2.2維護保養(yǎng)內容（1）清潔充電樁表面，清除灰塵、污垢等；（2）檢查充電樁內部電路，緊固接線端子，保證接觸良好；（3）檢查充電樁的充電模塊、功率模塊等關鍵部件，發(fā)覺異常及時處理；（4）檢查充電樁的防雷、防涌流等保護裝置，