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文檔簡介
GBXXXXX—XXXX
港口水泥裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了港口水泥裝卸作業(yè)的一般要求、袋裝水泥作業(yè)安全技術(shù)要求、散水泥專業(yè)化碼頭裝卸
作業(yè)安全技術(shù)要求和散水泥筒倉系統(tǒng)作業(yè)安全技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于港口袋裝水泥和散水泥的裝卸儲存作業(yè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分:總則
GB/T6067.5起重機械安全規(guī)程第5部分:橋式和門式起重機
GB/T13561.2港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程第2部分:氣力卸船機
GB/T13561.3港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程第3部分:帶式輸送機、埋刮板輸送機和斗式提升機
GB16993防止船舶封閉處所缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
GBXXXXX港口件雜貨物裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求
GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
JT/T90港口裝卸機械風(fēng)載荷計算及防風(fēng)安全要求
JTS165—2013海港總體設(shè)計規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
集裝袋水泥flexiblecontainercement
用集裝袋作外包裝的水泥。
4一般要求
4.1安全管理制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案應(yīng)依據(jù)國家法律法規(guī),結(jié)合本單位裝卸儲存工藝、安全
特點和風(fēng)險進行編制。
4.2從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè);裝卸機械操作人員取得資格證書后,方
可上崗作業(yè)。
4.3裝卸作業(yè)方案應(yīng)根據(jù)裝卸工藝、包裝規(guī)格和作業(yè)條件制定。作業(yè)人員應(yīng)按照裝卸作業(yè)方案作業(yè)。
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4.4艙內(nèi)作業(yè)應(yīng)符合GB16993的有關(guān)要求。
4.5作業(yè)人員上下艙應(yīng)按照船方提供的安全通道行走。
4.6作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)配載要求及船方確認的配載圖進行裝載,平衡作業(yè),堆碼整齊,不準(zhǔn)倒鉤。
4.7起重機械應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài),作業(yè)應(yīng)符合GB/T6067.1和GB/T6067.5的有關(guān)要求,大型裝卸
機械的防風(fēng)應(yīng)符合JT/T90的有關(guān)要求。
4.8作業(yè)區(qū)域內(nèi)的照度應(yīng)符合JTS165—2013,11.4.5中表11.4.5的規(guī)定。
4.9企業(yè)應(yīng)根據(jù)港口水泥裝卸作業(yè)安全防護要求,為從業(yè)人員配備相應(yīng)的防護用品,從業(yè)人員應(yīng)正確
穿戴。
5袋裝水泥作業(yè)安全技術(shù)要求
5.1袋裝水泥裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求應(yīng)符合GBXXXXX的規(guī)定。
5.2袋裝水泥應(yīng)在庫內(nèi)堆存。若環(huán)境潮濕,貨垛底部應(yīng)采取防潮措施;需在露天堆存的,應(yīng)下墊、上
蓋,墊貨底盤的高度不低于120mm,貨垛頂部應(yīng)起脊,并在貨垛上面鋪好帆布或編織袋;苫蓋篷布時
應(yīng)嚴密,并封綁牢固。
5.3集裝袋水泥用叉車下艙作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在機械的側(cè)面,指揮機械作業(yè)。碼艙時,一次堆高
不應(yīng)超過3個集裝袋水泥高度。卸貨時,應(yīng)梯形下高。
5.4應(yīng)根據(jù)庫場承載能力和條件,確定堆碼方式。庫內(nèi)堆碼貨垛之間距離應(yīng)大于0.5m,場地堆碼貨垛
之間距離應(yīng)不小于1m,并留出足夠的消防通道。
5.5貨垛距機械或火車軌道外側(cè)不應(yīng)小于1.5m;距電氣設(shè)施應(yīng)預(yù)留安全距離,場地一般不應(yīng)小于1.5
m,倉庫周邊不小于1m;距消防設(shè)施器材安全距離,場地一般不小于2m,倉庫周邊不小于1m;距
倉庫頂層照明設(shè)施的距離宜大于3m。
5.6裝卸作業(yè)時,采用紙袋包裝的水泥,應(yīng)使用扁帶網(wǎng)絡(luò)或貨盤;采用覆膜塑編袋包裝的水泥,應(yīng)使
用普通成組網(wǎng)絡(luò)。
5.7作業(yè)人員應(yīng)定期檢查集裝袋完好狀況,發(fā)現(xiàn)破損等影響作業(yè)安全的,應(yīng)停止作業(yè),及時處置。
5.8作業(yè)人員應(yīng)及時清理作業(yè)過程中掉件和撒漏的水泥,避免二次揚塵。
6散水泥專業(yè)化碼頭裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求
6.1散裝水泥船靠泊后,應(yīng)按規(guī)定接好管口,按序啟動裝(卸)船系統(tǒng),平衡裝卸。
6.2普通散貨船裝船作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
——作業(yè)前應(yīng)檢查確認裝船機溜管最大幅度超過所裝卸船舶中心線;
——裝船機伸縮溜管中心應(yīng)對正船舶縱軸線進行裝載;
——裝船機伸縮溜管應(yīng)盡可能靠近物料面,并啟動溜口除塵裝置,避免揚塵。
6.3散水泥專業(yè)化碼頭裝船系統(tǒng)流量應(yīng)根據(jù)船舶分流系統(tǒng)接受能力調(diào)整設(shè)定。
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GBXXXXX—XXXX
6.4停止裝卸作業(yè)前,船方應(yīng)及時通知港方裝卸系統(tǒng)操作人員按序停機。
6.5應(yīng)根據(jù)實際水位、潮位及船舶吃水變化,調(diào)整裝卸設(shè)備作業(yè)面的高度。
6.6因故障、換艙散落和殘留在甲板、機械等處的水泥應(yīng)及時清理,裝袋回收。
6.7無作業(yè)時,裝(卸)船機伸縮溜管不應(yīng)超出岸壁。
6.8未經(jīng)危險作業(yè)許可,任何人員不準(zhǔn)許下艙,并設(shè)置禁令標(biāo)志;確需下艙作業(yè)的,應(yīng)經(jīng)危險作業(yè)許
可,采取安全保障措施并設(shè)專人監(jiān)護。
6.9螺旋卸船機作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
——作業(yè)前,螺旋卸船機出料伸縮頭應(yīng)對準(zhǔn)并放置在輸送機密封罩或罐裝車的進料口;
——啟動液壓站,操作卸船機到達工作位置,開啟除塵設(shè)備。轉(zhuǎn)動擺動時,前端大梁和垂直螺旋嚴
禁碰撞船體及碼頭平面,后端配重嚴禁碰撞卸船機及其他設(shè)備;
——卸料作業(yè)時,卸船機取料器應(yīng)下壓船艙料面,并下壓料面不超過取料器三分之二,應(yīng)根據(jù)卸料
面狀況及時調(diào)整取料角度與位置;
——卸入罐裝車作業(yè)應(yīng)安排專人對罐車料位進行監(jiān)控,車內(nèi)料位達70%,應(yīng)對取料器、螺旋機進行
停機,輸送系統(tǒng)內(nèi)物料全部輸送完畢后,將伸縮頭提起,準(zhǔn)備下一車裝料作業(yè)或按序停機。
7散水泥筒倉系統(tǒng)作業(yè)安全技術(shù)要求
7.1儲存系統(tǒng)作業(yè)安全技術(shù)要求
7.1.1倉內(nèi)作業(yè)前,儲存水泥的筒倉倉壁應(yīng)平整光滑,筒倉倉頂不準(zhǔn)許留有構(gòu)造上的氣孔和連通氣孔。
7.1.2倉內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)確認無危險后方可進倉作業(yè)。
7.2工藝和設(shè)備作業(yè)安全技術(shù)要求
7.2.1作業(yè)前應(yīng)檢查連續(xù)裝卸船和輸送設(shè)備的密閉性。
7.2.2水泥輸送過程應(yīng)保持輸送平穩(wěn)、不顛簸、不撒料、不揚塵和不跑偏。
7.2.3計量裝置應(yīng)封閉,其配套的通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)獨立運行。
7.2.4散水泥裝車應(yīng)全過程封閉作業(yè),并確保獨立通風(fēng)除塵系統(tǒng)處于正常運行。
7.2.5裝卸設(shè)備的其他作業(yè)安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13561.2、GB/T13561.3的有關(guān)氣力卸船機、帶式
輸送機、埋刮板輸送機和斗式提升機的安全保護裝置、使用與保養(yǎng)、檢驗與報廢要求。
7.3監(jiān)控系統(tǒng)作業(yè)安全技術(shù)要求
7.3.1作業(yè)過程中,監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:
——設(shè)備的運行狀況處于監(jiān)控范圍內(nèi);
——實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的起動、停止、連鎖、檢測以及信息采集與傳輸?shù)裙δ埽?/p>
——實現(xiàn)流程監(jiān)控、稱重計量、通風(fēng)除塵等自動化管理功能。
7.3.2連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)和高低料位報警系統(tǒng)發(fā)出警報信息后,應(yīng)及時處置,料位正常后復(fù)位。
7.3.3裝卸設(shè)備、水平輸送設(shè)備、提升設(shè)備、除塵器、計量裝置等設(shè)備及裝卸作業(yè)過程中,故障監(jiān)控和
防護系統(tǒng)發(fā)出警報信息,應(yīng)停止作業(yè),警報解除后方可作業(yè)。
7.3.4監(jiān)控設(shè)備應(yīng)與工藝設(shè)備聯(lián)鎖,一旦出現(xiàn)故障,流程應(yīng)能自動停止,緊急情況下切斷有關(guān)設(shè)備電源
的開關(guān),故障排除后復(fù)位。
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GBXXXXX—XXXX
7.3.5工藝流程開始前,應(yīng)啟動起動預(yù)告信號裝置。
7.3.6緊急情況下,拉動現(xiàn)場緊急停車裝置,確保安全后復(fù)位。
7.3.7應(yīng)定期檢查維護筒倉系統(tǒng)的工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、語音廣播系統(tǒng)、工業(yè)電話系統(tǒng)、現(xiàn)場手動控制系
統(tǒng)、中控室集中手動控制系統(tǒng)、中控室自動控制系統(tǒng),確保處于正常工作狀態(tài)。
7.4除塵系統(tǒng)作業(yè)安全技術(shù)要求
7.4.1工作場所、除塵器排放口的粉塵濃度應(yīng)符合GBZ2.1、GB4915的有關(guān)規(guī)定。
7.4.2裝卸設(shè)備作業(yè)前應(yīng)檢查進出料口、物料轉(zhuǎn)接點等易起塵部位的吸塵口及防止粉塵外逸的設(shè)施。
7.4.3通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)在裝卸作業(yè)前啟動,作業(yè)停止后應(yīng)延時停機。
7.4.4作業(yè)前應(yīng)啟動集塵系統(tǒng),清理除塵器收集到的集塵,并將集塵回送至散水泥流程。
7.4.5地面、墻壁、設(shè)備內(nèi)部、設(shè)備表面等處的積塵應(yīng)定期清理,粉塵清掃應(yīng)采用產(chǎn)生粉塵最少的方式。
4
GBXXXXX—XXXX
參考文獻
[1]GB/T4131水泥的命名原則和術(shù)語
[2]GB13561.1港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程第1部分:散糧筒倉系統(tǒng)
[3]GB/T29510個體防護裝備配備基本要求
[4]JT/T706港口貨物堆垛要求
5
ICS03.220.40
R43
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB×××××—20××
港口水泥裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求
Thesafetytechnicalrequirementforcementhandlinginport
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上
××××—××—××發(fā)布××××—××—××實施
國家市場監(jiān)督管理總局
發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GBXXXXX—XXXX
港口水泥裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了港口水泥裝卸作業(yè)的一般要求、袋裝水泥作業(yè)安全技術(shù)要求、散水泥專業(yè)化碼頭裝卸
作業(yè)安全技術(shù)要求和散水泥筒倉系統(tǒng)作業(yè)安全技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于港口袋裝水泥和散水泥的裝卸儲存作業(yè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分:總則
GB/T6067.5起重機械安全規(guī)程第5部分:橋式和門式起重機
GB/T13561.2港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程第2部分:氣力卸船機
GB/T13561.3港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程第3部分:帶式輸送機、埋刮板輸送機和斗式提升機
GB16993防止船舶封閉處所缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
GBXXXXX港口件雜貨物裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求
GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
JT/T90港口裝卸機械風(fēng)載荷計算及防風(fēng)安全要求
JTS165—2013海港總體設(shè)計規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
集裝袋水泥flexiblecontainercement
用集裝袋作外包裝的水泥。
4一般要求
4.1安全管理制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案應(yīng)依據(jù)國家法律法規(guī),結(jié)合本單位裝卸儲存工藝、安全
特點和風(fēng)險進行編制。
4.2從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè);裝卸機械操作人員取得資格證書后,方
可上崗作業(yè)。
4.3裝卸作業(yè)方案應(yīng)根據(jù)裝卸工藝、包裝規(guī)格和作業(yè)條件制定。作業(yè)人員應(yīng)按照裝卸作業(yè)方案作業(yè)。
1
GBXXXXX—XXXX
4.4艙內(nèi)作業(yè)應(yīng)符合GB16993的有關(guān)要求。
4.5作業(yè)人員上下艙應(yīng)按照船方提供的安全通道行走。
4.6作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)配載要求及船方確認的配載圖進行裝載,平衡作業(yè),堆碼整齊,不準(zhǔn)倒鉤。
4.7起重機械應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài),作業(yè)應(yīng)符合GB/T6067.1和GB/T6067.5的有關(guān)要求,大型裝卸
機械的防風(fēng)應(yīng)符合JT/T90的有關(guān)要求。
4.8作業(yè)區(qū)域內(nèi)的照度應(yīng)符合JTS165—2013,11.4.5中表11.4.5的規(guī)定。
4.9企業(yè)應(yīng)根據(jù)港口水泥裝卸作業(yè)安全防護要求,為從業(yè)人員配備相應(yīng)的防護用品,從業(yè)人員應(yīng)正確
穿戴。
5袋裝水泥作業(yè)安全技術(shù)要求
5.1袋裝水泥裝卸作業(yè)安全技術(shù)要求應(yīng)符合GBXXXXX的規(guī)定。
5.2袋裝水泥應(yīng)在庫內(nèi)堆存。若環(huán)境潮濕,貨垛底部應(yīng)采取防潮措施;需在露天堆存的,應(yīng)下墊、上
蓋,墊貨底盤的高度不低于120mm,貨垛頂部應(yīng)起脊,并在貨垛上面鋪好帆布或編織袋;苫蓋篷布時
應(yīng)嚴密,并封綁牢固。
5.3集裝袋水泥用叉車下艙作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在機械的側(cè)面,指揮
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