材料檢測實(shí)驗(yàn)教案

《建筑材料質(zhì)量控制與檢測》實(shí)驗(yàn)課教案班級：教師：楊歡土木工程學(xué)院建材教研室實(shí)驗(yàn)一粉煤灰砂漿拌合物試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康恼莆账嗄z砂成型的基本方法，掌握水泥膠砂流動度測定方法的原理，測試粉煤灰對水泥膠砂流動性的影響。二、試驗(yàn)原理通過測量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來衡量其流動性。三、儀器設(shè)備水泥膠砂攪拌機(jī)、天平、水泥膠砂流動度測定儀、試模、搗棒、卡尺、膠砂試件成型振實(shí)臺等。四、試驗(yàn)步驟1、膠砂制備(1)將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油、緊密裝配、防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。(2)標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB／T17671—1999中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。試驗(yàn)采用灰砂比為1:3，水灰比0.50。(3)每成型3條試件需稱量：水泥450g,，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225ml。(4)膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入（一般是先粗后細(xì)），再高速攪拌30s開始后，停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±0.1s以內(nèi)。2、水泥膠砂的流動度測試（跳桌法）①如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。②用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。③將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。④搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。⑤流動度試驗(yàn)。跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。3、水泥膠砂成型試件用振實(shí)臺成型時，將空試模和套模固定在振實(shí)臺上，用勺子直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分二層裝模。裝第一層時，每個槽里先放入300g膠砂，并用大播料器刮平，接著振動60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再振動60s。移走套模，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬尺近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，沿試模長度方向以模向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近似水平的情況下將試件表面抹平。4、測試粉煤灰對水泥膠砂流動度的影響粉煤灰分別以10%、20%、30%的取代率取代水泥，按照以上1、2、3的步驟分別測試其流動度并成型?？疾觳煌瑩搅康姆勖夯覍λ嗄z砂流動度的影響。六、試驗(yàn)時間第周周（月日）實(shí)驗(yàn)二礦物外加劑膠砂需水量比及活性指數(shù)測定一、試驗(yàn)?zāi)康恼莆账嗄z砂需水量比的基本概念，掌握水泥膠砂流動度測定方法的原理，測試不同礦物外加劑的水泥膠砂需水量比。二、試驗(yàn)原理通過測量兩種水泥膠砂達(dá)到規(guī)定的同一流動度范圍時的加水量。并同時考察其強(qiáng)度變化情況。三、儀器設(shè)備水泥膠砂攪拌機(jī)、天平、水泥膠砂流動度測定儀、試模、搗棒、卡尺、膠砂試件成型振實(shí)臺等。四、試驗(yàn)步驟1、膠砂制備(1)分別稱取水泥450g,，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225ml。(2)膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入（一般是先粗后細(xì)），再高速攪拌30s開始后，停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±0.1s以內(nèi)。2、水泥膠砂的流動度測試（跳桌法）①如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。②用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。③將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。④搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。⑤流動度試驗(yàn)。跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。3、測定不同外加劑的膠砂流動度分別用粉煤灰、硅灰、石灰石以20%、10%、20%的取代量取代水泥，調(diào)整用水量，直至摻加外加劑后的膠砂流動度與基準(zhǔn)砂漿的流動度相差不大于5mm。水泥膠砂需水量比應(yīng)按下式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至1％。

需水量比=(W1／W2)×100％。4、水泥膠砂成型試件用振實(shí)臺成型時，將空試模和套模固定在振實(shí)臺上，用勺子直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分二層裝模。裝第一層時，每個槽里先放入300g膠砂，并用大播料器刮平，接著振動60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再振動60s。移走套模，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬尺近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍卦嚹ｉL度方向以模向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近似水平的情況下將試件表面抹平。六、試驗(yàn)時間第周周（月日）實(shí)驗(yàn)三混凝土化學(xué)外加劑減水率及強(qiáng)度試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康恼莆账嗄z砂流動度測定方法的原理，測試不同摻量化學(xué)外加劑對水泥膠砂流動性的影響。二、試驗(yàn)原理測量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來衡量其流動性，考察化學(xué)外加劑對水泥膠砂的減水效果。三、儀器設(shè)備水泥膠砂攪拌機(jī)、天平、水泥膠砂流動度測定儀、試模、搗棒、卡尺、膠砂試件成型振實(shí)臺等。四、試驗(yàn)步驟1、膠砂制備(1)將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油、緊密裝配、防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。(2)標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB／T17671—1999中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。試驗(yàn)采用灰砂比為1:3，水灰比0.50。(3)每成型3條試件需稱量：水泥450g,，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225ml。(4)膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入（一般是先粗后細(xì)），再高速攪拌30s開始后，停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±0.1s以內(nèi)。2、水泥膠砂的流動度測試（跳桌法）①如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。②用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。③將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。④搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。⑤流動度試驗(yàn)。跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。3、測試加入減水劑后的水泥膠砂流動度減水劑的摻量分別為：0.3%、0.6%、0.9%。調(diào)整用水量，按照以上1、2的步驟分別測試加入減水劑后的水泥膠砂的流動度，直至摻加外加劑后的膠砂流動度與基準(zhǔn)砂漿的流動度相差不大于5mm?？疾觳煌瑩搅康耐饧觿λ嗄z砂流動度的影響。六、試驗(yàn)時間第周周（月日）實(shí)驗(yàn)四不同摻量礦物外加劑的砂漿強(qiáng)度對比試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康恼莆账嗄z砂成型的基本方法，掌握水泥膠砂流動度測定方法的原理，測試礦物外加劑對水泥膠砂強(qiáng)度的影響。二、試驗(yàn)原理通過測量不同外加劑品種及摻量的水泥膠砂強(qiáng)度來衡量礦物外加劑對水泥膠砂強(qiáng)度的影響。三、儀器設(shè)備水泥膠砂攪拌機(jī)、天平、水泥膠砂流動度測定儀、試模、搗棒、卡尺、膠砂試件成型振實(shí)臺、水泥膠砂抗折儀、水泥膠砂抗壓強(qiáng)度測試儀等。四、試驗(yàn)步驟1、膠砂制備(1)分別稱取水泥450g,，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225ml。(2)膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機(jī)進(jìn)行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入（一般是先粗后細(xì)），再高速攪拌30s開始后，停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±0.1s以內(nèi)。2、水泥膠砂的流動度測試（跳桌法）①如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。②用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。③將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。④搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動。⑤流動度試驗(yàn)。跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。3、測定不同外加劑的膠砂流動度分別用粉煤灰、硅灰、石灰石以20%、10%、20%的取代量取代水泥，調(diào)整用水量，直至摻加外加劑后的膠砂流動度與基準(zhǔn)砂漿的流動度相差不大于5mm。4、水泥膠砂成型試件用振實(shí)臺成型時，將空試模和套模固定在振實(shí)臺上，用勺子直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分二層裝模。裝第一層時，每個槽里先放入300g膠砂，并用大播料器刮平，接著振動60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再振