樁基安全交底

（安全）甬統(tǒng)表（安全）甬統(tǒng)表-C02-3-PAGE2安全技術(shù)交底記錄表程名稱：鄞州公交總部大樓

編號：分部分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底時間年 月 日作業(yè)內(nèi)容圍護(hù)樁作業(yè)作業(yè)部位施工現(xiàn)場交底類別崗前安全技術(shù)交底交底內(nèi)容1．進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。2．在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。3．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。4．注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿地溝（管）加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。5．機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒。6．護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。7．吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。8．當(dāng)鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時，或鉆進(jìn)地下障礙物時，要注意機(jī)械的震動和顛覆，必要時停機(jī)查明原因方可繼續(xù)施工。9．拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。10．導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。11．鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。12.安全教育和培訓(xùn)：在施工前，對所有參與施工的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使他們了解高壓線下施工的潛在風(fēng)險，并知道如何避免這些風(fēng)險。培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：高壓線的危害、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。13.安全距離測量和標(biāo)志設(shè)置：在施工前，應(yīng)使用專業(yè)設(shè)備測量高壓線與施工現(xiàn)場的垂直及水平距離，確保滿足安全距離要求。一般來說，1-10千伏的高壓線安全距離為6米，35-110千伏的高壓線安全距離為8米，220千伏的高壓線安全距離為10米。在施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在高壓線下采用紅色標(biāo)桿標(biāo)示出安全施工凈空高度。14.個人防護(hù)裝備：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、絕緣手套、防護(hù)鞋和絕緣衣服。特別是在高壓線下進(jìn)行施工時，必須穿戴齊全的個人防護(hù)裝備，以防止觸電等事故發(fā)生。15.警戒桿和作業(yè)空間：在高壓線下設(shè)置警戒桿，標(biāo)桿頂以下為安全作業(yè)空間。樁機(jī)的機(jī)高控制在9米以下施工，與鐵塔中心保持11.3米以上距離，在進(jìn)行吊樁作業(yè)時，施工高度不得高于安全作業(yè)空間，以防止施工機(jī)械碰觸高壓線。同時，應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，確保施工過程中的安全。16.定期檢查與評估：定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查與評估，確保各項(xiàng)措施得到有效執(zhí)行。對于發(fā)現(xiàn)的問題和不足，應(yīng)及時進(jìn)行整改和完善，不斷提高施工安全管理水平。17.應(yīng)急預(yù)案制定：針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急響應(yīng)流程、人員疏散、設(shè)備停機(jī)、現(xiàn)場處置等內(nèi)容，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對。18.跨部門協(xié)作：加強(qiáng)與相關(guān)部門的協(xié)作和溝通，如安全監(jiān)管部門、電力部門等。在施工過程中，及時向他們報告施工進(jìn)度和安全情況，聽取他們的意見和建議，共同維護(hù)施工安全和高壓線的穩(wěn)定運(yùn)行。19.通過實(shí)施以上措施，可以進(jìn)一步提高高壓線下樁機(jī)施工的安全性和效率。同時也需要不斷完善和更新這些措施，以適應(yīng)不斷變化的施工環(huán)境和安全要求。最終目標(biāo)是確保施工人員的生命安全、施工設(shè)備的正常運(yùn)行以及高壓線的安全穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)避免直接照射到高壓線上，以防產(chǎn)生干擾或安全隱患。20.交通管理：在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置交通標(biāo)志和警示牌，引導(dǎo)車輛和行人繞行，避免對施工造成干擾。同時，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)交通管理，確保施工現(xiàn)場的交通秩序和安全。21.環(huán)境保護(hù)：在施工過程中，應(yīng)采取有效的環(huán)保措施，防止施工產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等對周邊環(huán)境造成污染。同時，應(yīng)合理處理施工產(chǎn)生的廢棄物，確保不對環(huán)境造成危害。22.定期檢查與評估：定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查與評估，確保各項(xiàng)措施得到有效執(zhí)行。對于發(fā)現(xiàn)的問題和不足，應(yīng)及時進(jìn)行整改和完善，不斷提高施工安全管理水平。23.應(yīng)急預(yù)案制定：針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急響應(yīng)流程、人員疏散、設(shè)備停機(jī)、現(xiàn)場處置等內(nèi)容，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對。交底人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）接受交底負(fù)責(zé)人（簽字）項(xiàng)目安全員（簽字）作業(yè)人員（簽字）2、專項(xiàng)施工方案交底內(nèi)容較多時可附有相關(guān)交底資料；3、本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。（安全）甬統(tǒng)表（安全）甬統(tǒng)表-C02-3-PAGE2安全技術(shù)交底記錄表程名稱：鄞州公交總部大樓

編號：分部分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)交底時間年 月 日作業(yè)內(nèi)容鉆孔灌注樁作業(yè)作業(yè)部位施工現(xiàn)場交底類別崗前安全技術(shù)交底交底內(nèi)容一、安全：１、進(jìn)入施工現(xiàn)場自覺遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律。必須遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。《十不準(zhǔn)》、《十不吊》、《十項(xiàng)技術(shù)措施》及本公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及操作規(guī)程。必須戴好安全帽。并扣好帽帶，上崗必須系好保險帶。正確使用個人勞動保護(hù)用品，現(xiàn)場的所有施工人員必須接受三級教育。２、參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。特種工種必須持有操作證上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證上山崗作業(yè)。操作人員在工作中不得擅離崗位，不得酗酒，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作的人員操作。操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機(jī)，排除故障后，方可重新作業(yè)。各種電源、電線、燈具、電器的接線均由專職電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工接電。三級保護(hù)和各用電器都要符合要求。３、樁機(jī)施工前和施工過程時要經(jīng)常進(jìn)行安全性能檢查，經(jīng)檢查合格后方可使用，在使用過程中也要及時注意安全。操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作且的檢查保養(yǎng)制度。４、樁機(jī)就位安裝必須堅實(shí)牢固，行走和作業(yè)場地應(yīng)堅實(shí)平整，如場地出現(xiàn)液化下沉，則應(yīng)平整場院地或采用墊枕木等措施。橇機(jī)移位時，要有人指揮，軌道要平整，暢通。５、樁機(jī)各種安全防護(hù)裝置（如傳動軸、電動機(jī)皮帶的防護(hù)罩）必須齊全、有效。６、澆灌砼前拆裝機(jī)架構(gòu)件時，必須有專人指揮，底盤應(yīng)停放在堅實(shí)的地面上，底盤未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入閽盤進(jìn)行操作；重大機(jī)件應(yīng)運(yùn)到機(jī)２米范圍內(nèi)起吊安裝，杜絕斜拉。樁機(jī)施工時，操作人員要互相配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱藏及時給予糾正。７、要緊常檢查各種鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。機(jī)械操作人員每天上班前要進(jìn)行機(jī)械進(jìn)行注油、加水。８、施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)應(yīng)用三級配電箱，三級保護(hù)；漏電保護(hù)器的裝設(shè)應(yīng)符合分級保護(hù)的原則。每臺樁機(jī)須設(shè)專用開關(guān)箱、單機(jī)漏電保護(hù)器，電動機(jī)金屬外殼須有保護(hù)接地接零。９、從總配電箱接至樁機(jī)的電纜線應(yīng)采用“三相五線制”，電纜接頭應(yīng)包扎絕緣完好，并架空，過路電纜應(yīng)進(jìn)地敷設(shè)。１０、鉆桿、導(dǎo)管及鋼筋籠安裝時、嚴(yán)禁高位猛沖，并應(yīng)檢查吊點(diǎn)及擱置占是否牢固，確認(rèn)無誤后方可起吊。拆卸料斗及導(dǎo)管時，操作人員應(yīng)注意保護(hù)手指，防止被卡壞或鋼絲繩子夾傷。１１、電焊場地周圍應(yīng)除易爆物品，焊鉗和把手必須絕緣良好連接牢固。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)放在通風(fēng)和沒有明火的地方，且距作業(yè)點(diǎn)保持１０米以上的距離，乙炔瓶和氧氣瓶之間保持５米以上距離。１２、成樁移位后，樁孔應(yīng)及時回填或設(shè)置明顯標(biāo)志。１３、樁機(jī)作業(yè)停機(jī)時，應(yīng)切斷主電源，樁機(jī)宜停留在合適的位置，所有操作桿全部恢復(fù)零位。二、質(zhì)量１、鉆孔灌注樁：（１）、放樣須經(jīng)復(fù)核無誤后方可開孔，開孔前檢查樁機(jī)的水平、對中。（２）、護(hù)筒直徑經(jīng)樁徑根據(jù)要求進(jìn)行埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)后，應(yīng)再次用十字架垂線校正護(hù)筒中心位置，確保護(hù)筒中心小于50㎜，護(hù)筒外周空隙用粘土填實(shí)。護(hù)筒長約１米，進(jìn)入粘土層至少50㎝（３）、下鉆時要平穩(wěn)妥，至孔口要減速，防止鉆頭刮擦護(hù)筒導(dǎo)致筒偏聽偏信位。（４）、成孔過程中根據(jù)地層特征選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，確保成孔順利、快捷。（５）、終孔時必須繼續(xù)用大泵量進(jìn)行第一次清孔，用經(jīng)沉淀池凈處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿比重在1.2左右，粘度在18Ｓ以內(nèi)，含砂率＜6﹪；導(dǎo)管厚度要嚴(yán)格控制在職50㎜以內(nèi)。（６）、進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書或出廠檢驗(yàn)報告，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料驗(yàn)收并由監(jiān)理人員見證取樣，對鋼筋抽樣送檢（原材料機(jī)械性能和焊接試驗(yàn)），合格后方可投入使用；電焊工必須持證上崗；鋼筋焊接根據(jù)接頭數(shù)量按規(guī)定抽樣送檢。（７）、樁采用商品砼澆筑，坍落度控制在20﹢﹣2㎝之間，每根樁至少進(jìn)行二次坍落度測定，并做好記錄。（８）、水下砼灌注：導(dǎo)管下好后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，此時導(dǎo)管底距孔底不大于30㎝，并用經(jīng)沉淀池處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重要求在1.15以內(nèi)，通過導(dǎo)管清孔后泥漿比重檢測達(dá)設(shè)計要求后，再檢測孔底沉渣與泥漿各項(xiàng)性能滿足設(shè)計與規(guī)范要求時并在30分鐘內(nèi)安放好隔水塞并灌注砼；如果未達(dá)30分鐘內(nèi)不能灌注砼,將重新測量沉渣厚度,如超過設(shè)計范圍,重新清孔至符合要求;為了保證二次清孔后及時灌注砼,沉渣厚度,泥漿比重符合設(shè)計要求,將停止清孔,立即進(jìn)行灌注砼.初灌時,導(dǎo)管底端距異曲同工底控制在50㎝左右,首次灌注量應(yīng)保證管達(dá)到2米以上,首灌注量不少于1.5立方;灌注砼過程中由專人負(fù)責(zé)探測砼面以便指導(dǎo)拆管,導(dǎo)管埋深宜控制2-6M之間，砼加灌高度為1.2M,每根樁砼灌注過程中,試塊根據(jù)要求制作,編號后通過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),及時送檢,在灌注砼過程中一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象,立即測量砼面,計算導(dǎo)管埋深,及時拆除導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深長度,采用慢灌輕放導(dǎo)管的方法,減少砼沖擊,減輕砼對鋼筋上浮力,逐步將導(dǎo)管底口撥至鋼筋籠底上,確定鋼筋不再上浮后,砼灌注恢復(fù)原有速度,成孔完畢至灌注砼的間隔時間不應(yīng)大于24小時,相鄰鉆機(jī)不宜過近,以免互相干攏,在相鄰砼灌注完畢的鄰樁旁成孔施工其安全距離應(yīng)不大于4D,或最少間隔時間不應(yīng)小于36小時,每樁砼灌注時間不宜超過4小時,若灌注時較長,在使用緩緩凝劑的同時還可以在保持水灰比不變的條件下增大水及水泥用量,為避免鉆孔樁輕微縮徑,在鉆孔時針對不同的地質(zhì)采取不同鉆進(jìn)速度,及時調(diào)整泥漿比重,確保樁孔垂直度,在砼灌注時控制導(dǎo)管埋管深度,盡量減少淤泥層擴(kuò)徑帶來下部縮徑。12.安全教育和培訓(xùn)：在施工前，對所有參與施工的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使他們了解高壓線下施工的潛在風(fēng)險，并知道如何避免這些風(fēng)險。培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：高壓線的危害、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施等。三、防護(hù)措施1.安全距離測量和標(biāo)志設(shè)置：在施工前，應(yīng)使用專業(yè)設(shè)備測量高壓線與施工現(xiàn)場的垂直及水平距離，確保滿足安全距離要求。一般來說，1-10千伏的高壓線安全距離為6米，35-110千伏的高壓線安全距離為8米，220千伏的高壓線安全距離為10米。在施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在高壓線下采用紅色標(biāo)桿標(biāo)示出安全施工凈空高度。2.個人防護(hù)裝備：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、絕緣手套、防護(hù)鞋和絕緣衣服。特別是在高壓線下進(jìn)行施工時，必須穿戴齊全的個人防護(hù)裝備，以防止觸電等事故發(fā)生。3.警戒桿和作業(yè)空間：在高壓線下設(shè)置警戒桿，標(biāo)桿頂以下為安全作業(yè)空間。樁機(jī)的機(jī)高控制在9米以下施工，與鐵塔中心保持11.3米以上距離，在進(jìn)行吊樁作業(yè)時，施工高度不得高于安全作業(yè)空間，以防止施工機(jī)械碰觸高壓線。同時，應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，確保施工過程中的安全。4.定期檢查與評估：定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查與評估，確保各項(xiàng)措施得到有效執(zhí)行。對于發(fā)現(xiàn)的問題和不足，應(yīng)及時進(jìn)行整改和完善，不斷提高施工安全管理水平。5.應(yīng)急預(yù)案制定：針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急響應(yīng)流程、人員疏散、設(shè)備停機(jī)、現(xiàn)場處置等內(nèi)容，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對。6.跨部門協(xié)作：加強(qiáng)與相關(guān)部門的協(xié)作和溝通，如安全監(jiān)管部門、電力部門等。在施工過程中，及時向他們報告施工進(jìn)度和安全情況，聽取他們的意見和建議，共同維護(hù)施工安全和高壓線的穩(wěn)定運(yùn)行。7.通過實(shí)施以上措施，可以進(jìn)一步提高高壓線下樁機(jī)施工的安全性和效率。同時也需要不斷完善和更新這些措施，以適應(yīng)不斷變化的施工環(huán)境和安全要求。最終目標(biāo)是確保施工人員的生命安全、施工設(shè)備的正常運(yùn)行以及高壓線的安全穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)避免直接照射到高壓線上，以防產(chǎn)生干擾或安全隱患。8.交通管理：在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置交通標(biāo)志和警示牌，引導(dǎo)車輛和行人繞行，避免對施工造成干擾。同時，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)交通管理，確保施工現(xiàn)場的交通秩序和安全。9.環(huán)境保護(hù)：在施工過程中，應(yīng)采取有效的環(huán)保措施，防止施工產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等對周邊環(huán)境造成污染。同時，應(yīng)合理處理施工