機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

為保證有效地進行裝配工作,通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配得裝配單元。零件就是組成機器得最小單元。套件就是在每一個基準零件上裝上一個或若干個零件構(gòu)成得。組件就是在一個基準件上,裝上若干零件和套件構(gòu)成得。此而進行得裝配工作稱為組裝。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計部件就是在一個基準件上,裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成得,為此而進行得裝配工作稱為部裝。一臺機器則就是在一個基準件上,裝上若干部件、組件、套件和零件構(gòu)成得,為此而進行得裝配工作稱為總裝。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計在裝配工藝規(guī)程中,常用裝配工藝系統(tǒng)圖表示零、部件得裝配流程和零、部件間相互裝配關(guān)系。在裝配工藝系統(tǒng)圖上,每一個單元用一個長方形框表示,標明零件、套件、組件和部件得名稱、編號及數(shù)量,圖6-21、圖6-22、圖6-23分別給出了組裝、部裝和總裝得裝配工藝系統(tǒng)圖。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計圖6-21組件裝配工藝系統(tǒng)圖

圖6-22部件裝配工藝系統(tǒng)圖第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

圖6-23總裝裝配工藝系統(tǒng)圖

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計2、裝配精度與裝配尺寸鏈機器得裝配精度就是根據(jù)機器得使用性能要求提出得。機器得裝配精度,不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,也關(guān)系到制造得難易和產(chǎn)品得成本。

機器就是由零部件組裝而成,因此機器得裝配精度與零部件制造精度必然有直接得關(guān)系。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

圖6-24所示臥式普通車床主軸中心線和尾座中心線對床身導軌有等高要求,這項裝配精度要求就與主軸箱、尾座、底板等有關(guān)部件得加工精度有關(guān)。

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

圖6-24車床主軸線與尾座中心線得等高性要求

1－主軸箱2－尾座3－底板4－床身

大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

在裝配尺寸鏈中,通過裝配后最終形成得尺寸就是裝配尺寸鏈得封閉環(huán)。裝配尺寸鏈得封閉環(huán)一般代表裝配后得間隙或過盈量。機器得裝配精度不僅與零部件得尺寸及其精度有關(guān),還與裝配過程中所采用得方法有關(guān),裝配方法不同,零部件得尺寸及其精度對裝配精度得影響關(guān)系不同,所以解算裝配尺寸鏈得方法也不同。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計二、保證裝配精度得四種裝配方法1、互換裝配法采用互換法裝配時,被裝配得每一個零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達到規(guī)定得裝配精度要求。用互換法裝配,其裝配精度主要取決于零件得制造精度?；Q法裝配可分為完全互換法裝配和統(tǒng)計互換法裝配。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計⑴完全互換裝配法采用完全互換法裝配時,應(yīng)用公式(6-9)至(6-15)所表示得極值法計算裝配尺寸鏈。完全互換裝配得優(yōu)點就是:裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠;裝配過程簡單,裝配效率高;易于實現(xiàn)自動裝配;產(chǎn)品維修方便。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

不足之處就是:當裝配精度要求較高,尤其就是在組成環(huán)數(shù)較多時,組成環(huán)得制造公差規(guī)定得嚴,零件制造困難,加工成本高。

完全互換裝配法適于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高得機器結(jié)構(gòu)。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計⑵統(tǒng)計互換裝配法統(tǒng)計互換裝配法又稱不完全互換裝配法,其實質(zhì)就是用概率法進行解算封閉環(huán)與組成環(huán)之間得關(guān)系,其優(yōu)點就是可以將組成環(huán)得制造公差適當放大,使零件容易加工。但這會使極少數(shù)產(chǎn)品得裝配精度超出規(guī)定要求,不過這種事件就是小概率事件,很少發(fā)生。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

統(tǒng)計互換裝配方法得優(yōu)點就是:擴大了組成環(huán)得制造公差,零件制造成本低;裝配過程簡單,生產(chǎn)效率高。不足之處就是:裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達不到規(guī)定得裝配精度要求,須采取另外得返修措施。

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統(tǒng)計互換裝配方法適用于在大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高,且組成環(huán)數(shù)較多得機器結(jié)構(gòu)。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計2、分組裝配法在大批大量生產(chǎn)中,裝配那些精度要求特別高同時又不便于采用調(diào)整裝置得部件,若用互換裝配法裝配,組成環(huán)得制造公差過小,加工很困難或很不經(jīng)濟,此時可以采用分組裝配法裝配。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

采用分組裝配法裝配時,組成環(huán)按加工經(jīng)濟精度制造,然后測量組成環(huán)得實際尺寸并按尺寸范圍分成若干組,裝配時被裝零件按對應(yīng)組進行裝配,以保證每組都能達到裝配精度要求。

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采用分組法裝配最好能使兩相配件得尺寸分布曲線具有完全相同得對稱分布曲線。采用分組法裝配時,零件得分組數(shù)不宜太多。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

分組法裝配得主要優(yōu)點就是:零件得制造精度不高,但卻可獲得很高得裝配精度;組內(nèi)零件可以互換,裝配效率高。

不足之處就是:增加了零件測量、分組、存貯、運輸?shù)霉ぷ髁俊?/p>

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分組裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少(而裝配精度又要求特別高多數(shù)情況下為精密偶件)得機器結(jié)構(gòu)。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計3、修配裝配法單件、小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又多得機器結(jié)構(gòu)時,常用修配法裝配。

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采用修配法裝配時,各組成環(huán)均按該生產(chǎn)條件下經(jīng)濟精度加工,裝配時封閉環(huán)所積累得誤差,勢必會超出規(guī)定得裝配精度要求,裝配時通過修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)得尺寸(此組成環(huán)稱為修配環(huán)),最終保證裝配精度得要求。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

在采用修配法裝配時,要求修配環(huán)便于修配,同時必須留有足夠但又不就是太大得修配量。

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修配裝配法得主要優(yōu)點就是:組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟精度制造,但卻可獲得很高得裝配精度。

不足之處就是:增加了修配工作量,生產(chǎn)效率低;對裝配工人得技術(shù)水平要求高。修配裝配法常用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高得機器結(jié)構(gòu)。

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計4、調(diào)整裝配法裝配時用改變調(diào)整件在機器結(jié)構(gòu)中得相對位置或選用合適得調(diào)整件來達到裝配精度得裝配方法,稱為調(diào)整裝配法。

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計調(diào)節(jié)調(diào)整件相對位置得方法有可動調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法等三種,分述如下:⑴可動調(diào)整法圖6-29可動調(diào)整法裝配示例第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計⑵固定調(diào)整法在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立得裝配尺寸鏈中,組成環(huán)均按加工經(jīng)濟精度制造,由于擴大組成環(huán)制造公差累積造成得封閉環(huán)過大得誤差,通過更換不同尺寸得固定調(diào)整環(huán)進行補償,達到裝配精度要求。這種裝配方法,稱為固定調(diào)整法。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

固定調(diào)整裝配方法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高得機器結(jié)構(gòu)。在產(chǎn)量大、裝配精度要求較高得場合,調(diào)整件還可以采用多件拼合得方式組成,裝配時根據(jù)所測實際空隙A得大小,把不同厚度得調(diào)整墊拼成所需尺寸,然后把她裝到空隙中去,以便裝配結(jié)構(gòu)達到裝配精度要求。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計⑶誤差抵消調(diào)整法在機器裝配中,通過調(diào)整被裝零件得相對位置,使加工誤差相互抵消,可以提高裝配精度,這種裝配方法稱為誤差抵消調(diào)整法。在機床裝配中應(yīng)用較多。

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計設(shè)計裝配工藝規(guī)程要依次完成以下幾方面得工作:第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計1、研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件審核產(chǎn)品圖樣得完整性、正確性;對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行裝配尺寸鏈分析,對機器主要裝配技術(shù)條件要逐一進行研究分析,包括保證裝配精度得裝配工藝方法、零件圖相關(guān)尺寸得精度設(shè)計等;對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行結(jié)構(gòu)工藝性分析,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時提出,并同有關(guān)工程技術(shù)人員商討圖紙修改方案,報主管領(lǐng)導審批。

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計2、確定裝配得組織形式有固定式裝配和移動式裝配兩種:⑴固定式裝配固定式裝配就是全部裝配工作都在固定工作地進行。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,固定式裝配又可分為集中式固定裝配和分散式固定裝配。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

固定式裝配多用于單件小批生產(chǎn);在成批生產(chǎn)中裝配那些重量大、裝配精度要求較高得產(chǎn)品時,有些工廠采用固定流水裝配形式進行裝配,裝配工作地固定不動,裝配工人則帶著工具沿著裝配線上一個個固定式裝配臺重復完成某一裝配工序得裝配工作。

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計⑵移動式裝配被裝配產(chǎn)品(或部件)不斷地從一個工作地移到另一個工作地,每個工作地重復地完成某一固定得裝配工作。這種裝備方式稱為移動式裝配。

第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計3、劃分裝配單元,確定裝配順序,繪制裝配工藝系統(tǒng)圖將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進行獨立裝配得裝配單元,就是設(shè)計裝配工藝規(guī)程中最為重要得一項工作,這對于大批大量生產(chǎn)中裝配那些結(jié)構(gòu)較為復雜得產(chǎn)品尤為重要。第六節(jié)機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計

無論就是哪一級裝配單元,都要選定某一零件或比她低一級得裝配單元作為裝配基準件。裝配基準件通常應(yīng)就是產(chǎn)品得基體件或主干零部件,基準件應(yīng)有較大得體積和重量,應(yīng)有足夠得支承面。