23層甲級(jí)智能化商務(wù)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1第一章工程概況第一節(jié)工程概述第二節(jié)工程結(jié)構(gòu)與使用功能第二章施工條件及準(zhǔn)備工作第一節(jié)施工條件第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作第三章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第一節(jié)階段性施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理第四章施工部署第一節(jié)施工目標(biāo)及部署原則第二節(jié)施工任務(wù)及施工段劃分第三節(jié)總體施工步驟第四節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃控制第五章施工組織管理第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)第二節(jié)工程管理體系第六章勞動(dòng)力、機(jī)械及材料安排計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃第二節(jié)施工機(jī)械器具配備及投入計(jì)劃第三節(jié)材料投入計(jì)劃第七章重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工方法及技術(shù)措施第二節(jié)地下室防滲防漏措施第八章基坑圍護(hù)及地下室施工方法第一節(jié)基坑圍護(hù)第二節(jié)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工2第三節(jié)基坑挖土和排水第四節(jié)基坑圍護(hù)應(yīng)急措施和拆撐措施第五節(jié)地下室結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)工程第九章主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)上部主體結(jié)構(gòu)工程第二節(jié)砌體工程第三節(jié)屋面工程第四節(jié)門窗工程第五節(jié)地面及裝飾工程第十章季節(jié)性施工措施第一節(jié)冬季施工技術(shù)措施第二節(jié)雨季施工技術(shù)措施第三節(jié)臺(tái)風(fēng)期間施工措施第四節(jié)高溫第十一章外腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)施第一節(jié)外腳手架工程第二節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)施第十二章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系第三節(jié)材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施第四節(jié)主要工序質(zhì)量保證措施第五節(jié)其它工序質(zhì)量保證措施第六節(jié)質(zhì)量檢查和檢測(cè)手續(xù)第七節(jié)質(zhì)量回訪及返修第十三章工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié)工期目標(biāo)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃第二節(jié)工期保證措施第十四章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施3第一節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工保證體系第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施第四節(jié)文明施工保證措施第五節(jié)治安保衛(wèi)第十五章安裝工程施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)工程概況第二節(jié)施工部署第三節(jié)安裝方法第四節(jié)安裝進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第五節(jié)勞動(dòng)力、機(jī)械材料安排計(jì)劃第六節(jié)安裝關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施第第十六章施工過程中的配合管理第一節(jié)配合管理責(zé)任與承諾第二節(jié)與業(yè)主、監(jiān)理的配合第三節(jié)土建與安裝的配合附圖一：基坑挖土平面圖圖附圖四：裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖4第一章工程概況第一節(jié)工程概述結(jié)構(gòu)類型及層次：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地上二十三層，地下一層，建筑物總高度98.70第二節(jié)工程結(jié)構(gòu)與使用功能二5碗間、包房及設(shè)備用房。第二章施工條件及準(zhǔn)備工作第一節(jié)施工條件本工程位于****路東側(cè)，規(guī)二路口。基地西側(cè)的墨玉路作為場(chǎng)外主要交通通道，路及管線的保護(hù)。6(3)施工機(jī)械設(shè)備按需用時(shí)間提前安排，分批調(diào)度，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水、用電，試車待用。(4)周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具等是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物質(zhì)的準(zhǔn)備工作必須在開工前完成，根據(jù)各種物資的需用量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使能滿足連續(xù)施工的要求。(5)計(jì)劃主材報(bào)公司生技科審批同意，并征得業(yè)主同意，地方材料、半成品等材料征得業(yè)主同意后，速辦訂貨供料合同及有關(guān)手續(xù)，提前進(jìn)貨，對(duì)業(yè)主提供的材料按施工進(jìn)度計(jì)劃提前申請(qǐng)，及時(shí)進(jìn)料供貨。對(duì)本工程所采用的主要原材料將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、取樣試驗(yàn)等工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。材料進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)堆放或入庫(kù)。(6)辦妥各項(xiàng)施工手續(xù)，按規(guī)定制度和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)條例辦證，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。(2)組織有關(guān)人員進(jìn)行施工圖熟悉，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)做好施工圖會(huì)審工作，落實(shí)有關(guān)人員進(jìn)行施工方案、施工部署的編制及各種保證措施，分段分期計(jì)劃目標(biāo)的制定等工作。并上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理同意后進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底、圖紙翻樣等工作。(3)根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程施工的測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。第三章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第一節(jié)階段性施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置7工道路布置應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求及運(yùn)輸要求，根據(jù)總體平面布置加以修建，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)5米寬主要施工道路根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置要求加以布置，支道根據(jù)施工機(jī)械、材料堆場(chǎng)、加工棚及生活辦公區(qū)等位置加以修建，并與主要施工道路相連。(1)主要施工道路與場(chǎng)外規(guī)二路相連，修筑寬度為5米，厚度為200mm,用C20砼澆筑，路(2)分支施工道路與主要施工道路相連，修筑寬度為3.5米，厚度100mm,用C20砼澆筑，待基坑回填后鋪設(shè)完成.(4)地下室施工時(shí)施工道路不作封閉布置，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)根據(jù)地下室施工道路位置加以修建，根據(jù)8臨時(shí)設(shè)施搭建面積一覽表(包括樓梯、走廊)序號(hào)臨時(shí)房名稱平面尺寸(米)面積(平方米)1工地辦公室2會(huì)議室3管理人員宿舍4職工集體宿舍5食堂6醫(yī)療、小賣7男、女浴室盥洗8男、女廁所9鋼筋棚木工棚安裝加工棚倉(cāng)庫(kù)機(jī)電修配電門衛(wèi)(1)施工用水：現(xiàn)場(chǎng)施工用水由東南角給水管接入，沿建筑物環(huán)向布置，在灰漿機(jī)、攪拌機(jī)附近設(shè)置若干水龍頭，由支管接入；施工層用水由大樓南面處引入，在建筑物四周設(shè)置若干水龍頭。由于建筑物高度高，地面自來水壓不能滿足高層施工用水要求，設(shè)按安全要求各防火區(qū)內(nèi)分別配置若干消防器材。施工層消防用水利用高壓水泵向上引的施工用水兼作消防用水。9(3)生活用水：生活用水從村里給水總管約500m,用2寸鍍鋅鋼管接入生活區(qū)。接入分別引用電線路由總配電箱向外引，總配電房設(shè)在大樓東南角，總配電箱配備漏電保護(hù)器、總閘刀及空氣開關(guān)。施工用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜線沿圍墻敷設(shè)，接入分配電箱穿管埋設(shè)。分配電箱需安裝閘刀和漏電保護(hù)器、熔斷器，加工機(jī)械和攪拌機(jī)械需設(shè)分配電箱，做到一機(jī)一箱和一機(jī)一閘，配電箱為統(tǒng)一鐵殼并上3.1.3結(jié)構(gòu)施工平面布置地下室結(jié)構(gòu)和大樓結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸機(jī)械為一臺(tái)QTZ80t-m塔吊，布置在大樓東側(cè)塔樓位后塔吊拆除。當(dāng)結(jié)構(gòu)上至七層時(shí)，在大樓東側(cè)塔樓處布置一臺(tái)施工電梯，施工時(shí)主要作人員上下及作為輔助垂直運(yùn)輸機(jī)械配合塔吊使用。本工程砼攪拌機(jī)械為現(xiàn)場(chǎng)配備的攪拌臺(tái)，攪拌臺(tái)布置在大樓南面，地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)布置在場(chǎng)外。鋼筋棚、木工棚布置在大樓東面使用。原材料進(jìn)場(chǎng)后統(tǒng)一堆放在材料堆場(chǎng)或周轉(zhuǎn)場(chǎng)地處，須經(jīng)加工的材料，如鋼筋、木模等進(jìn)場(chǎng)后堆放在加工棚附近，加工后的水平運(yùn)輸，由塔吊吊至作業(yè)面，其他材料如鋼管、腳手板、構(gòu)件等水平運(yùn)輸至塔吊半徑范圍內(nèi)，由塔吊吊至作業(yè)面。混凝土泵及泵管布置根據(jù)施工分段進(jìn)行布置，砼攪合料由砼運(yùn)輸攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送至各作業(yè)面。3.1.4裝飾施工平面布置裝飾階段垂直運(yùn)輸機(jī)械塔樓布置在大樓東側(cè)的一臺(tái)施工電梯待室內(nèi)外裝飾基本結(jié)束后拆3.1.5現(xiàn)場(chǎng)排水方案由于本工程施工場(chǎng)地較小，加工區(qū)、施工道路及材料堆場(chǎng)等處均為水泥硬地坪，因此，統(tǒng)排出。(4)泥漿外運(yùn)：因圍護(hù)樁為鉆孔灌注樁，故在圍護(hù)樁施工時(shí)泥漿排除由環(huán)衛(wèi)處泥漿出排情況，以使強(qiáng)排水時(shí)正常運(yùn)輸。第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理3.2.1平面管理原則3.2.2平面管理計(jì)劃將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。3.2.3平面管理計(jì)劃的實(shí)施第四章施工部署第一節(jié)施工目標(biāo)及部署原則4.1.2施工部署原則本工程我公司將下最大決心，做到思想上重視，言行一致，組織工作落實(shí)到實(shí)處，確保整體織施工。第二節(jié)施工任務(wù)及施工段劃分分面和施工條件。4.2.2施工流水段的劃分4.3.1總體施工設(shè)想4.3.2總體施工順序面積土方開挖→地下室結(jié)構(gòu)施工→回填土→上部主體結(jié)構(gòu)(砌體插入)→屋面工程→內(nèi)外裝飾→室外工程→掃尾→竣工驗(yàn)收。第四節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃控制根據(jù)本工程的工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)及平面布局特點(diǎn)，施工機(jī)械、勞動(dòng)力的配備情況，(1)樁基工程：50日歷天。(2)圍護(hù)工程：50日歷天。(3)地下室工程：65日歷天。(5)裝飾工程：165日歷天。(5)當(dāng)土建進(jìn)行室外及掃尾工作時(shí)，組織安裝工程調(diào)試工作。第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)選擇優(yōu)秀班組進(jìn)行施工。(2)經(jīng)過反復(fù)論證，建立科學(xué)合理且適合本工程的管理模式，制定與之相配套的管理制度。(3)制定質(zhì)量目標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)及工期目標(biāo)，以三目標(biāo)為管理的核施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織是整體工程科學(xué)施工的先決條件，將對(duì)保證工程質(zhì)量、取以下組織部署。工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程施工全過程的日常管理工作，切實(shí)做好施工進(jìn)度、工程技(2)項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好全面管理的同時(shí)，著重協(xié)調(diào)生產(chǎn)和后勤兩條線(3)技術(shù)總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、制定施工方案、編制作業(yè)指導(dǎo)書，組織(4)生產(chǎn)總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的管理工作。制定生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)下屬技術(shù)組、(6)技術(shù)組由項(xiàng)目工程師和資料員組成，項(xiàng)目工程師協(xié)助技術(shù)總負(fù)責(zé)做好技術(shù)工(7)施工組由施工員組成，具體執(zhí)行施工任務(wù)，各工種的施工安排，組織落實(shí)各配合測(cè)量組作好施工測(cè)量工作。(8)質(zhì)安組由質(zhì)量員和安全員組成，質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工過程中各工序、分部分項(xiàng)工(10)材料組由材料員和保管員組成，材料員主要負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)和保管工作，并配合質(zhì)量員把好原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查關(guān)，配合施工員做好原材料現(xiàn)場(chǎng)堆放或入庫(kù)存進(jìn)場(chǎng)及時(shí)，計(jì)量準(zhǔn)確，不能盲目采購(gòu)。(11)計(jì)劃預(yù)算組由預(yù)算員組成，負(fù)責(zé)本工程的工料成本分析，做好總體預(yù)算及竣工后做好工程決算工作。(13)行政保衛(wèi)組由治安員和計(jì)生員組成，治安員負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)的治安保衛(wèi)、及計(jì)生辦的治安和計(jì)劃生育工作。測(cè)測(cè)量與算第二節(jié)工程管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安裝總負(fù)責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)技術(shù)物資質(zhì)安測(cè)量治安保衛(wèi)勞動(dòng)財(cái)務(wù)技術(shù)物資質(zhì)安測(cè)量治安保衛(wèi)勞動(dòng)財(cái)務(wù)匱場(chǎng)場(chǎng)放線度放線現(xiàn)理采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)監(jiān)督與管理監(jiān)管財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本核算與控管制理上報(bào)各類報(bào)表作業(yè)班組工作鋼筋木工泥砼作業(yè)班組裝修機(jī)電安裝防水后勤作業(yè)5.2.2工程質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：***項(xiàng)目副經(jīng)理：***項(xiàng)目工程師：***質(zhì)量員安全員員材料員…**:**:***…*****…*:**組長(zhǎng)：***組員;**組員**水*:*:***5.2.4工地治安管理體系公司工程項(xiàng)目部工地治安保衛(wèi)員第六章勞動(dòng)力、機(jī)械及材料安排計(jì)劃第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃項(xiàng)目部管理人員的配備將直接影響整個(gè)工程的施工全過程，為確保質(zhì)量、工期、安全文明三大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部管理人員要求素質(zhì)好、技術(shù)硬、責(zé)任性強(qiáng)，具有敬業(yè)精神，并進(jìn)行科學(xué)合理的分工，但在施工管理過程中應(yīng)加強(qiáng)部門與部門之間、人與人之間的相互配合和協(xié)調(diào)，做到目標(biāo)一致，同心協(xié)力。針對(duì)本工程的規(guī)模特點(diǎn)，項(xiàng)目部人員配備情況如下：項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名、安裝總負(fù)責(zé)一名、技術(shù)總負(fù)責(zé)一名、生產(chǎn)總負(fù)責(zé)一名、后勤總負(fù)責(zé)一名，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工組、測(cè)量組、質(zhì)安組、技術(shù)組、材料組、計(jì)劃預(yù)算組、財(cái)務(wù)組、行政保衛(wèi)組八個(gè)職能部門，施工組設(shè)施工負(fù)責(zé)一名，一名土建施工員；測(cè)量組設(shè)三個(gè)測(cè)量員；質(zhì)安組設(shè)質(zhì)安負(fù)責(zé)一名，一個(gè)質(zhì)量員和一個(gè)安全員；技術(shù)組設(shè)項(xiàng)目工程師一名，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，資料員一名；材料組設(shè)材料員一名；計(jì)劃預(yù)算組設(shè)預(yù)算員一名；財(cái)務(wù)組設(shè)會(huì)計(jì)員和出納員各一名；行政保衛(wèi)組設(shè)計(jì)生員一名，保安二名；安裝部安裝施工員一名，安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人一名，材料員一名，資料員一名。以上管施工勞動(dòng)力是工程質(zhì)量、進(jìn)度的根本保證，因此，如何合理選擇施工班組，配足綜合考慮本工程的平面布局特點(diǎn)，結(jié)合質(zhì)量目標(biāo)要求來選擇優(yōu)秀的施工班組承擔(dān)各施工段的班組勞動(dòng)力根據(jù)各段的施工工作量及階段節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃實(shí)行合理調(diào)1、勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間打樁班工程開工時(shí)圍護(hù)樁施工結(jié)束木工班工程開工時(shí)工程完工鋼筋工班工程開工時(shí)主體結(jié)構(gòu)完工泥工班工程開工時(shí)工程完工混凝土工班地下室結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)完工挖土工基坑開挖挖土結(jié)束架子工地上工程施工工程完工普工工程開工時(shí)工程完工裝飾班主體結(jié)束時(shí)工程完工涂料油漆工內(nèi)外粉刷完工程完工機(jī)操工8工程開工時(shí)工程完工第二節(jié)施工機(jī)械器具配備及投入計(jì)劃施工機(jī)械的合理配備是確保整體工程順利進(jìn)展和縮短工期的重要保證。為此，我們特別對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備、木工加工設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、砼工程設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真分析和安排。主要施工機(jī)械器具配備表中不包括業(yè)主方分包工程。序號(hào)機(jī)械名稱功率數(shù)量(臺(tái))1塔吊1主體結(jié)頂后拆除2施工電梯13卷?yè)P(yáng)機(jī)24反鏟式挖土機(jī)21.0M/斗5反鏟式挖土機(jī)10.25M/斗6自卸翻斗汽車?yán)字Z10T87砼輸送泵8砼攪拌機(jī)29砂漿機(jī)1插入式振動(dòng)機(jī)平板式振動(dòng)機(jī)偏心2對(duì)焊機(jī)1電渣壓力焊機(jī)2調(diào)直機(jī)1切斷機(jī)2彎曲機(jī)2切割機(jī)4.1KW6電弧焊機(jī)8木工平刨機(jī)2木工圓盤機(jī)2潛水泵6現(xiàn)場(chǎng)排水高壓水泵1主體上六層至竣工鉆孔樁樁機(jī)(套)2水泥攪拌樁機(jī)1汽車吊機(jī)116T一臺(tái)螺旋鉆孔取土機(jī)1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用度1磅稱2材料稱量2臺(tái)稱2材料稱量3經(jīng)緯儀2角度測(cè)量(樁基完工后用一臺(tái))4水準(zhǔn)儀1施工水準(zhǔn)測(cè)量5精密水準(zhǔn)儀1沉降觀察6全站儀1內(nèi)控垂直測(cè)量7鋼卷尺距離測(cè)量、標(biāo)高傳遞8游標(biāo)尺2鋼管等材料質(zhì)量檢測(cè)9溫度計(jì)5氣溫測(cè)量坍落度筒2砼坍落度測(cè)量質(zhì)量檢測(cè)工具配套2工程質(zhì)量檢測(cè)水平尺3工程質(zhì)量檢測(cè)氧氣表6氣割小氣焊乙炔表6氣割小氣焊電腦辦公設(shè)備聯(lián)想1(1)施工機(jī)械調(diào)配計(jì)劃按施工方案中所采取使用的機(jī)械根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求(3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須性能良好，進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為確?？偣て趧?chuàng)造條件。第三節(jié)材料投入計(jì)劃(1)地下室底板模均采用磚胎模。(2)地下室結(jié)構(gòu)及上部主體結(jié)構(gòu)均采用九夾板大模板鋼管夾條體系。(3)異形剪力墻采用五夾板加木檔支模，鋼管支撐。(4)柱、墻板模配備二層，梁、板模配備二層半，以利施工周轉(zhuǎn)。點(diǎn)工程采取如下措施，對(duì)其他分部工程，如樁基、基坑圍護(hù)等詳見相關(guān)章節(jié)。第一節(jié)大體積混凝土本工程設(shè)計(jì)地下室為筏形基礎(chǔ)，底板厚為2000、1500,底板在裙房邊界外設(shè)置一圈后澆帶，底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,故屬于大體積混凝土，大體積混凝土施工時(shí)主要控制好混凝土的內(nèi)外溫差、溫度應(yīng)力和裂縫三個(gè)方面問題。故要求在混凝土澆搗后進(jìn)行測(cè)溫工作，制定測(cè)溫方案并采取相應(yīng)措施以減少內(nèi)外溫差。7.1.1大體積混凝土測(cè)溫方案(1)測(cè)溫孔布置采用一次性埋入薄鐵管，上露10cm,并用木枕封堵，可以防止雨水及養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)入測(cè)溫孔內(nèi)，以便影響測(cè)溫精度。測(cè)溫測(cè)溫孔埋入混凝土端部用鐵皮焊封。當(dāng)測(cè)溫工作結(jié)束后，鑿除外露部分鐵管并鑿進(jìn)砼表面2cm左右，然后用水泥砂漿填實(shí)測(cè)溫孔。(2)底板測(cè)溫孔布孔按行列式布置，孔距為2m,由于砼中心溫度較四周高，故每個(gè)承臺(tái)中心布置一根測(cè)溫孔，此布孔法布孔均勻，能全面準(zhǔn)確地反映砼內(nèi)部溫度的真實(shí)情(1)為保證測(cè)溫精度，掌握砼內(nèi)部溫度變化規(guī)律及砼內(nèi)外溫度變化情況，故對(duì)砼澆筑初期進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測(cè)，每孔隔兩小時(shí)測(cè)溫一次，待砼中心溫度升溫速率明顯下降或內(nèi)外溫差減小時(shí)，單位時(shí)間(每天)內(nèi)可減小測(cè)溫次數(shù)。但當(dāng)砼內(nèi)外溫差變大或接近25℃時(shí)，則應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)次數(shù)。(2)測(cè)溫計(jì)采用金屬探頭液晶顯示感應(yīng)溫度計(jì)，測(cè)溫時(shí)只要將金屬探頭伸入測(cè)溫孔內(nèi)部，液晶顯示屏幕上便會(huì)顯示出該部位的溫度。測(cè)溫時(shí)，2.0m厚底板應(yīng)測(cè)三個(gè)部位溫度即底板中心，底板面下1/4厚度處，底板表面；承臺(tái)應(yīng)測(cè)中心部位和表面溫度。(3)每次測(cè)溫須做好測(cè)溫記錄，并畫出溫度變化曲線及溫差變化曲線，使大體積砼采取措施提供有力根據(jù)。測(cè)溫工作結(jié)束后，測(cè)溫記錄及溫度變化曲線圖應(yīng)歸檔。3、砼內(nèi)部溫度估算大體積混凝土的厚度在1.8m以上，澆筑溫度在25℃以下，水泥為礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，其內(nèi)部最高溫度Tna的估算，采用如下經(jīng)驗(yàn)公式，式中，T?為混凝土澆筑溫度，本工程取平均氣溫10℃計(jì)算；W為每m3混凝土中水泥用量取350kg525號(hào)普通硅酸鹽水泥的修正系數(shù)1.2;F為每m3混凝土中粉煤灰的用量，取35kg。為使?jié)仓蠡炷帘砻鏈囟群投忍荻刃∮?0℃采取保溫保濕措施，即塑料薄膜上再滿遮二層以上的草包。如遇聚冷、大風(fēng)氣候，其上還需用油布鋪蓋。7.1.2大體積混凝土技術(shù)措施根據(jù)以往大體積基礎(chǔ)砼施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合溫度估算值，如果砼不采取任何措施的話其內(nèi)外溫差將大于25℃,故須采取以下措施。(1)由于本工程大部分底板厚度不是很大，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，擬定采用外部保溫的辦法理論計(jì)算再作決定。第二節(jié)地下室防滲防漏措施泵送混凝土施工是以混凝土輸送泵的壓力將混凝土經(jīng)輸送管道送至澆筑地點(diǎn)的施工法。它機(jī)械化程度高、水平運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸同時(shí)進(jìn)行、輸送混凝土量大、連續(xù)防水混凝土施工難易程度是以“和易性”指標(biāo)——坍落度衡量的；泵送混凝土施定的厚度和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，將石子充分隔開，以獲得較好的流動(dòng)性，這一點(diǎn)同普通防水混凝土的原理是一致的，所以泵送工藝完全的要求。泵送防水混凝土可參考普通防水混凝土配合比的技術(shù)(1)確定適宜的砂率。泵送工藝要求較大的砂率，以獲得良好的可泵性，因此可能超過防水混凝土砂率的限值，但不宜過大，以不超過50%為宜，避免影響防水混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性下降。(2)泵送防水混凝土的坍落度可以突破規(guī)范粒徑與混凝土輸送管道內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3;卵石則宜小于或等于1:2.5,且通過(4)宜摻入適量外加劑及粉細(xì)料。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率，在不摻入減水劑和粉細(xì)料還可以降低水泥用量。在不影響強(qiáng)度和抗?jié)B性的前提下，降(1)根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土輸送泵，合理布置砼輸送泵、布料桿、管道應(yīng)有足夠場(chǎng)地容納兩臺(tái)攪拌車，以輪流向砼泵供料；攪拌車輸送混凝土的能力宜超出泵(3)水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送管長(zhǎng)度之比不宜大于1:3,否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。(4)采取措施防止大石子及雜物混入混凝土拌合物。(5)控制坍落度，應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理、測(cè)定，每隔2～3h測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值，解決坍落度過大或過小的問題。(6)夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，可以覆蓋濕草袋并及時(shí)澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。(7)泵送補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)根據(jù)事先測(cè)定的坍落度損失決定一次拌合用水量，不得二次加水，并應(yīng)注意不宜使運(yùn)輸和停放的時(shí)間過長(zhǎng)，以及控制施工溫度。(9)泵送間歇時(shí)間可能超過45min,或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。(10)拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。(1)混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。(2)所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。(4)檢查混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少測(cè)兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測(cè)定含氣量。(5)檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。(7)檢查混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)(8)檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。(4)外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著防水混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B功能。不遵守施工規(guī)范和操作面滲水、裂縫漏水、細(xì)部(預(yù)埋件、穿墻管道等)滲漏水等。因此應(yīng)分析產(chǎn)生質(zhì)量問題質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)予以修補(bǔ)堵漏。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)大面積或局部面積滲水，有的呈明顯的慢滲或快滲，也上述滲漏大多是防水混凝土質(zhì)量低劣，達(dá)不到設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)所致。具體因素有：(1)對(duì)明顯滲漏水的混凝土表面，先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，(2)對(duì)微滲的潮濕混凝土表面，可以其上抹剛性多層作法、膨脹水泥砂漿、氯化裂縫除外)由于有害介質(zhì)的侵蝕以及混凝土“碳同樣重要。(1)干縮裂縫工，可以減少這種裂縫的產(chǎn)生。(2)溫度裂縫呈現(xiàn)表面寬、向內(nèi)部逐漸變窄的不規(guī)則裂縫，個(gè)別情況也可能呈現(xiàn)相反開頭或中而使表層混凝土溫度驟降，形成較大的內(nèi)外溫差；夏季可采取措施降低骨料溫度(如噴對(duì)大體積混凝土應(yīng)使用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)或摻入粉細(xì)料預(yù)埋件周圍滲漏水也是容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題之一，主要原因是：預(yù)埋件安裝前未處，更易發(fā)生此類問題。因受振動(dòng)而致預(yù)埋件周邊滲漏水，可將預(yù)埋件拆出，除去粘連的混凝土及浮灰，置止水環(huán)(環(huán)數(shù)及直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定)以延長(zhǎng)滲水通路，增對(duì)于熱力管道穿過外墻，可采用橡膠止水套管法。即先將帶法蘭的套管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中管與穿墻管之間的縫隙填嵌密實(shí)，最后用剛性多層作法防水層將管周封嚴(yán)，此法可適應(yīng)因溫度引起的管道漲縮變形。(1)普通管道穿墻部位裂縫漏水可參照堵塞方法修堵。(2)熱力管道穿過內(nèi)墻部位的滲漏水可采用“埋設(shè)預(yù)制混凝土半圓套管法”堵塞。即先將管孔周圍擴(kuò)大鑿?fù)?，把洞口周圍清洗干凈，保持濕?rùn)，再將已抹好防水層的兩個(gè)預(yù)制混凝土半圓套管放入墻孔對(duì)成圓形，并在其接縫處填滿快凝砂漿壓緊，然后用快凝砂漿上下左右對(duì)稱地將混凝土套管與洞壁之間的縫隙填嵌密實(shí)填至接近洞口時(shí)改用快凝膠漿密實(shí)封填，最后再以填充料(如石棉水泥)將預(yù)制混凝土套近與穿墻熱力管之間的縫隙填嵌密實(shí)?？上榷聦?shí)一端，再?gòu)牧硪欢思尤胩畛淞?，填嵌打口封?shí)。(3)熱力管道穿過外墻部位滲漏水，可以先將地下水位降至管道標(biāo)高以下，再用橡膠止水套管法進(jìn)行修堵。第八章基坑圍護(hù)及地下室施工方法第一節(jié)基坑圍護(hù)本工程位于墨玉路東側(cè)，規(guī)二路口。工程由**建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。大的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防為7度，地下室人防等級(jí)為五級(jí)。預(yù)應(yīng)力管樁基600,有效樁長(zhǎng)約58米，屬丙類建筑，主樓二十三層，裙房三層。施工場(chǎng)地為一塊近似正方形用地。米。實(shí)際挖深結(jié)合初步設(shè)計(jì)中地下室結(jié)施圖進(jìn)行(以結(jié)施圖為準(zhǔn))分別有5.9m和5.5m,電梯井局部挖深較深(建議對(duì)電梯井四周圍護(hù)采用壓密注樁結(jié)合內(nèi)支撐，基坑長(zhǎng)中段設(shè)以對(duì)撐，四角加因本工程工期緊，對(duì)樁基工程和圍護(hù)工程組織交叉流水作業(yè)，計(jì)劃要求合理安排打樁順序，解決好串插時(shí)間。一定的標(biāo)高后再施工。(3)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料和在施工砂樁時(shí)實(shí)際情況，建議先做試成孔或先施工水泥測(cè)量放線→鉆孔灌注樁→水泥攪拌樁→做壓頂梁和支撐→分層挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高8.2.1鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備(1)開工前應(yīng)具備以下資料③施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下地上管線、地下障礙物、地面原有建筑物的調(diào)查資料；(1)施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整。(2)做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、放樣工作，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，軸線定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受臨時(shí)設(shè)施及機(jī)(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭建筑高度50cm,占地面積：(4)組織設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并布置好施工面；(5)檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題，征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。向各班組人員進(jìn)行技術(shù)與安全交底，闡明大樓樁基工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工要點(diǎn)、施工計(jì)劃及安全生產(chǎn)措施、文明施工(6)向業(yè)主和監(jiān)理單位在開工前提供本樁基工程施工組織設(shè)計(jì)、主要原材料質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料；8.2.2鉆孔灌注樁施工方法鉆機(jī)移位泥漿處理排放測(cè)量放線定位樁灌注水下混凝土人工挖土埋設(shè)護(hù)安放隔水球筒樁機(jī)就位調(diào)整垂測(cè)定沉淤直鉆孔拌制護(hù)壁泥第二次清孔泥漿沉淀吊放導(dǎo)管吊放鋼筋籠鋼筋籠制作第一次清孔鉆孔質(zhì)量檢查成孔機(jī)械就位后，必須平整穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜移動(dòng)，并在鉆桿上做好尺寸標(biāo)志，以控制鉆孔深度。18-20秒含砂量：小于4%鉆孔就位前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)就位后，做到平整、穩(wěn)固，確保施(4)用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿和鉆頭，由鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)切削孔內(nèi)土層，鉆渣在規(guī)范要求以內(nèi)。(6)成孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：兩次清孔后，當(dāng)沉淀小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在30分鐘內(nèi)盡快灌根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋籠質(zhì)量，同時(shí)便于施工，擬把材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋制作在場(chǎng)內(nèi)按施工區(qū)分段制作。(2)鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員和甲方、監(jiān)理代表對(duì)鋼筋籠的尺(4)鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)避免吊鉤直接掛在箍筋上，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢放在孔內(nèi)的中心位置。砼的灌注是保證樁身質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鉆孔灌注樁砼的灌注有其特殊的方法，即泥(散裝)中粗砂和抗壓強(qiáng)度高的粒徑〈40mm的石子。(2)砼級(jí)配在施工前做好，材料采用本工程中使用的砂、石及水泥做配合比，混堵塞，確保灌注砼的質(zhì)量。(8)在砼灌注時(shí)，試驗(yàn)人員必須控制砼坍落度，使砼有足夠的和易性和流動(dòng)性，并由專人用測(cè)繩經(jīng)常測(cè)量砼面的上升情況，做好原始記錄，防止導(dǎo)管堵塞或?qū)Ч芴岢鲰琶?、鋼筋籠上浮等情況。(9)混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)割斷吊筋，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿，如樁頂標(biāo)高低于自然地面，樁孔面應(yīng)有覆蓋措施。(10)每拌和機(jī)內(nèi)的砼攪拌時(shí)間應(yīng)大于1分半鐘。每30m3砼必須做試塊一組，途中若配合比調(diào)整應(yīng)加做一組。(1)采用階梯形保徑鉆頭，并對(duì)易縮徑的土層配合必要的復(fù)鉆。(2)每根樁開鉆前，鉆頭要嚴(yán)格檢驗(yàn)，磨損過大的及時(shí)更換，鉆頭允許偏差(3)必要時(shí)用進(jìn)徑儀測(cè)得孔徑曲線資料，為控制縮徑提供依據(jù)。(4)鉆進(jìn)中出現(xiàn)縮徑、坍孔嚴(yán)重的，或泥漿突然缺失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆，在易縮徑的地層或終孔提鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的孔段應(yīng)反復(fù)掃孔，使孔徑符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，鉆進(jìn)中出現(xiàn)縮徑、坍孔的，可加大泥漿比重固孔護(hù)壁。(1)不準(zhǔn)使用明顯彎曲的鉆桿，鉆頭連接應(yīng)保證同心度。(2)作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制：硬層減速，軟層加速。(1)鉆孔搭架要求安置平穩(wěn)、垂直，轉(zhuǎn)盤保持水平，護(hù)筒不偏斜。(2)鉆進(jìn)時(shí)，主鉆桿始終應(yīng)保持動(dòng)滑輪在同一垂線上。(3)水籠帶的拉繩不應(yīng)繃得過緊，一般以不影響轉(zhuǎn)盤工作為準(zhǔn)，防止把鉆桿拉斜。(4)鉆進(jìn)中的加壓給進(jìn)要隨地層變化而調(diào)整，在從硬層到軟層時(shí)，可適當(dāng)加快給進(jìn)速度，從軟層到硬層時(shí)要少加壓，慢給進(jìn)。(5)鉆進(jìn)的施工順序應(yīng)考慮必要間距，一般不應(yīng)小于4m,根據(jù)此規(guī)定，φ600圍護(hù)樁擬每跳4個(gè)樁位打一個(gè)。(6)布置專人對(duì)立軸端部擺動(dòng)情況進(jìn)行觀察，鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，立軸端部擺動(dòng)呈現(xiàn)圓(1)水泥攪拌樁直徑為中700,水泥采用#425普通硅酸鹽水泥，水泥摻量：止水帷(2)攪拌樁成樁應(yīng)均勻、持續(xù)、無頸縮和斷層，嚴(yán)禁在提升噴漿過程中斷漿，特(4)為保證攪拌樁質(zhì)量，施工前清除地表淺層障礙物，如障礙物較深，挖除后回填粘土再施工。(5)施工工藝：將深層攪拌樁機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置定位對(duì)中，開動(dòng)電機(jī)，先待錄移位即完成一根樁。(1)施工中控制深層攪拌機(jī)的提升速度，是控制注漿量、攪拌均勻程度，保證加(3)每個(gè)臺(tái)班加固完畢，必須立即用水清洗各種機(jī)械設(shè)備及器具，以免水泥漿凝固而影響使用。8.2.6施工機(jī)械設(shè)備配備鉆孔灌注樁配2臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，深層雙頭水泥攪拌樁配1臺(tái)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。各種設(shè)備配備詳見主要施工機(jī)械配備表。8.2.7壓頂梁和支撐施工鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁施工后。然后測(cè)量放線定壓頂梁和支撐位置.鑿除圍護(hù)樁的鋼筋砼壓頂梁和支撐的其它施工方法見地下室砼結(jié)構(gòu)部分，砼澆搗中不留施工縫，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐下設(shè)置有12只鋼構(gòu)柱，鋼構(gòu)柱下為中700的鉆孔灌注樁；鋼構(gòu)柱要求插入鉆孔樁設(shè)計(jì)標(biāo)高(即筏板墊層底標(biāo)高)下2.0m.鋼構(gòu)柱斷面為420×420,立桿為4根角鋼L125×10,四周鋼綴板為200×-6鋼板，采用焊接連接。鋼構(gòu)柱在現(xiàn)場(chǎng)制作后，用汽吊運(yùn)輸就位，插入鉆好的樁孔內(nèi)，校正后與樁主筋(通過中14連接筋)或箍筋焊接，然支承支撐桿處加焊角鋼L100×8.施工地下室底板時(shí)，在鋼構(gòu)柱下部立桿上加焊鋼板止水第三節(jié)基坑挖土和排水8.3.1土方開挖部署基坑挖土原則為“先圍后挖，分層開挖；機(jī)械挖土，人工修挖”在測(cè)量放線后，用2臺(tái)反鏟挖土機(jī)配合自卸汽車下坑作業(yè)，采取自南向北倒退式挖土作業(yè)。運(yùn)土坡道一條，控制在2m左右，分二層機(jī)械挖土，最后留20cm厚土用人工修挖。開挖土方的次序和道路布置見基坑挖土平面布置圖。坡腳壓頂梁邊做磚砌排水溝，使施工場(chǎng)地整潔文明。8.3.2開挖施工要點(diǎn)機(jī)械挖土后留20cm用人工配合修挖，再裝車外運(yùn)。挖土中密切注意圍護(hù)監(jiān)測(cè)的動(dòng)向。當(dāng)基坑開挖一定工作面時(shí)，即可澆筑素砼墊層。素砼墊層澆筑后，隔天進(jìn)行施工磚胎模。當(dāng)素砼墊層全部澆筑完畢后，進(jìn)行安裝塔吊，利于加快工期穩(wěn)定基坑圍護(hù)。開挖中注意保護(hù)好工程樁，挖土機(jī)鏟頭不得碰撞工程樁，挖土機(jī)不得斜向頂靠于工程樁上，以防邊坡坍方產(chǎn)生工程樁傾斜。鑿工程樁注意在樁四周圍均勻開鑿，用小鋼錘細(xì)鑿，禁止用大錘敲擊，并要按圖控制鑿樁標(biāo)高。分段快速施工砼墊層對(duì)穩(wěn)定基坑圍護(hù)十分有利，故應(yīng)特別重視?？傊娱_挖密切結(jié)合圍護(hù)監(jiān)測(cè)做到信息化快速施工，備好應(yīng)急措施的材料機(jī)具確保周圍房屋和地下管線安全。挖土工程詳見附圖——挖土平面圖。8,3.3基坑排水參考地質(zhì)資料，綜合考慮各層土層的特性，本工程采用十套一級(jí)輕型井點(diǎn)降水。要求降低水位至坑底以下50cm。1.井點(diǎn)布置從自然地面開挖深1.5m溝槽，在溝槽內(nèi)打設(shè)輕型井點(diǎn)，總管設(shè)置在溝槽底。井點(diǎn)長(zhǎng)度為除井點(diǎn)開挖基坑土方。并設(shè)三口觀測(cè)井。井點(diǎn)布置詳見附圖。2.施工流程挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)集水總管→射水沖孔→沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料→安裝抽水機(jī)連接井點(diǎn)管、集水總管→試抽水→井點(diǎn)管正常運(yùn)轉(zhuǎn)3.施工要點(diǎn)采用射水管垂直插入井點(diǎn)管小坑中心，利用高壓水在射水管下端沖刷土層，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即拔出射水管、沉放井點(diǎn)管；(3)沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料間，在灌填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水冒出；(4)安裝抽水機(jī)組，連接井點(diǎn)管、集水總管；漏(1)射流泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保其噴嘴和混合室完好和光潔，并采取防止雜物堵塞的措施；(2)井點(diǎn)濾管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí)應(yīng)防止濾網(wǎng)損壞，下井點(diǎn)孔前必須對(duì)濾管逐根檢查，保證濾網(wǎng)完好；(6)良好的砂井是保證埋管質(zhì)量的關(guān)鍵，沉設(shè)井點(diǎn)管同時(shí)在井點(diǎn)管與孔壁間及時(shí)用潔凈粗砂灌實(shí)，井點(diǎn)管要位于砂濾料中間；(7)如井孔淤塞，嚴(yán)禁將濾管插入土中；(8)往外排水，有效的防止地面水流入坑內(nèi)?；娱_挖后，在坑內(nèi)四周做排水育溝，在基坑四角及中央共設(shè)置6只集水井，集水井尺寸為500×500,用潛水泵往基坑外及時(shí)排水，保持基坑干燥。電梯井筒體基坑比較深，在其一角設(shè)置集水井，將水排至坑外集水井中再外排?；油馀诺奈鬯畱?yīng)經(jīng)沉淀處理后再排至市政排水管溝。第四節(jié)基坑圍護(hù)應(yīng)急措施和拆撐措施在基坑開挖和地下室工程施工中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)監(jiān)測(cè)情況，采取如下應(yīng)急處理措施。特別關(guān)注周圍房屋地下管線道路等的安全包括墻體變形裂縫和室外土體的沉降變形由于基坑處于滲透系數(shù)偏小的填土、粘土、淤泥等土層，鉆孔樁和攪拌樁若施工泥漿，同時(shí)在內(nèi)側(cè)用上述方法封堵。當(dāng)樁墻施工質(zhì)量差或設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)際條件有較大出入，會(huì)引起圍護(hù)樁變位(傾斜、水平位移過大)裂縫甚至斷裂。采取的對(duì)策先用φ426或中609鋼管作斜撐，斜撐上端通8.4.3支撐變形、裂縫當(dāng)挖土施工中挖土機(jī)碰撞碾壓損傷支撐，加之土體側(cè)壓力超載作用下，內(nèi)支撐特別是受力較大的支撐會(huì)出現(xiàn)變形裂縫危險(xiǎn)。此時(shí)應(yīng)立即采用φ609鋼管加固于支撐底當(dāng)止水帷幕深度不足，造成坑內(nèi)外的水頭壓力差大于管涌的臨界條件，或圍護(hù)樁腳板面上鋪設(shè)竹笆草包保護(hù)。第五節(jié)地下室結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)工程8.5.1地下室施工部署本地下室及基礎(chǔ)工程量大，質(zhì)量要求高。因此在施工時(shí)，選擇合理的施工方法，面及工作點(diǎn)進(jìn)行澆筑。8.5.3基礎(chǔ)墊層(1)當(dāng)土方機(jī)械開挖后，留20cm厚原土進(jìn)行人工修土，修據(jù)先遠(yuǎn)后近的原則施工。(3)鑒于基坑面積大，為了穩(wěn)定支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到快速施工，因此整個(gè)基坑墊層施工將隨基坑分段驗(yàn)收而逐段進(jìn)行，既可避免土體長(zhǎng)期外露，同時(shí)對(duì)基坑圍護(hù)亦有積極作用。8.5.4模板工程根據(jù)本工程地下室的結(jié)構(gòu)情況，計(jì)劃采用二種模板體系，即磚砌胎模和木模板。1、地下室基礎(chǔ)模板地下室底側(cè)模采用240厚磚胎模，砌至底板的混凝土墊層底止，胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹面。地下室承臺(tái)及底板側(cè)邊用240厚磚胎模，胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹面，承臺(tái)外側(cè)用毛石砼填筑。底板側(cè)邊采用磚胎模有利于混凝土保溫。地下室墻板水平施工縫上翻400mm,中間設(shè)400mm寬鋼板止水帶，上翻部分混凝土與底板一次性澆搗，模板采用九夾板在澆筑前一次性支模完成，采用中14鋼筋加固。2、地下室墻模板本工程地下室混凝土墻板模采用定型組合大木模板，φ48鋼管結(jié)合對(duì)拉螺栓加固。(1)定型組合大木模均需按施工圖進(jìn)行配模制作，九夾板制作時(shí)要直邊統(tǒng)角，進(jìn)場(chǎng)木料要經(jīng)過軋刨直邊，保證模板組合拼裝時(shí)拼接平直縫密。各塊預(yù)制模板按模板排列圖，上、下、左、右編號(hào)，以利現(xiàn)場(chǎng)安裝。(2)立模前對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和松動(dòng)石子，必要時(shí)用錘子鑿毛，清除鋼板止水帶表面浮漿。(3)在和底板施工縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝一方木，以防模板和已澆混凝土墻板不密實(shí)漏漿，而形成一條麻面或蜂窩情況，詳見外墻板支模示意(4)在混凝土澆搗時(shí)，根據(jù)混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力Pm計(jì)算公式，取下二式中小值。混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力較大，故需在模板內(nèi)外用對(duì)拉螺桿和模板連接，使其固定。螺桿用φ12,豎向間距500,橫向間距500,外墻和水池壁的螺桿在中部焊止水片，在定位外模時(shí)，用中6短筋焊于螺桿上，拆除外模時(shí)，在孔內(nèi)氣割螺桿，用防水砂漿封口。(5)坑內(nèi)滿堂腳手架作為四周墻模的支撐，既用于上層梁板的承重架，也作為混凝土柱澆搗的操作架(坑內(nèi)滿堂腳手架立桿距離為1000,豎向每層為1800,用中48×3.5鋼管)鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝，采用坑外加工制作，塔吊運(yùn)入坑內(nèi)及設(shè)計(jì)要求，留足搭接長(zhǎng)度，并按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。相鄰接頭間距：焊接不小于500,搭四道保護(hù)層墊塊。每次施壓時(shí)，主要控制壓痕深度。不能有第二個(gè)接頭，采用焊接接頭時(shí)應(yīng)從接頭中心至長(zhǎng)度為36d,且不小于500的區(qū)段。8.5.6混凝土工程地下室工程混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站，泵送的辦法送至各個(gè)工邊澆邊拆導(dǎo)管。(4)本工程底板厚度大，泵送混凝土坍落度大，因此在澆筑混凝土?xí)r采用斜面分層自本工程底板為大體積砼混凝土數(shù)量大。對(duì)于大體積混凝土澆搗，采用混凝土泵泵混凝土泵型號(hào)的選擇，主要根據(jù)單位時(shí)間需要的澆筑量及泵送距離。考慮工程場(chǎng)混凝土泵能否順利泵送，在很大程度上取決于其在平面上的合理布置與保證施工混凝土的振搗也要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝，在每個(gè)斜面層的上、中、下各布置一當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近盡端模板時(shí)，改變混凝土澆搗方向，即從盡端往底板用泵送混凝土，表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理。一般先初步按設(shè)計(jì)地下室外墻排除基坑積水，經(jīng)防水處理并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，砌筑防水層保護(hù)墻后，進(jìn)行四周土方回填工作。回填土應(yīng)盡量選擇透水性較好的材料，含水率應(yīng)控制在最佳壓實(shí)效果下的最優(yōu)含第九章主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)上部主體結(jié)構(gòu)工程9.1.1主體工程施工順序鋼筋加工成型后經(jīng)兩次搬運(yùn)由塔吊吊運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)。成品鋼筋吊至作業(yè)面時(shí)不能集中堆(2)砼墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作。在墊放時(shí)，原則上為1m間距墊一塊，(3)綁扎鋼筋時(shí)先扎柱筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎柱筋時(shí)所有的箍筋均應(yīng)從(5)平臺(tái)筋進(jìn)梁錨固，上皮筋在板中搭接。搭接長(zhǎng)度I級(jí)為25d,Ⅱ級(jí)鋼為36d,(6)梁上層筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置。若無法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于Lc(搭接長(zhǎng)度)底層筋應(yīng)在(7)本工程鋼筋規(guī)格粗、分布密、倒腳多。鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎(8)主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免(9)梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。(10)梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置(梁箍彎鉤設(shè)置在上排鋼筋位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置)箍筋彎鉤必須為135(13)澆搗砼時(shí)要派專人看護(hù)鋼筋，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，樓板上下層鋼筋(1)鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求和有求和施工規(guī)范的規(guī)定。(5)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)(7)對(duì)于電渣壓力焊焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大(8)電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬3、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度用尺量2網(wǎng)眼尺寸用尺量3骨架的寬度、高度用尺量4骨架的長(zhǎng)度用尺量5受力鋼筋間距用尺量排距6箍筋、構(gòu)造筋間距用尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差9受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)用尺量梁柱墻板本工程模板工程量大，相應(yīng)的一次性投入周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，根據(jù)本工程特點(diǎn)及保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，本工程采用以下模板體系：矩形柱、剪力墻采用九夾板，梁模中底(縱向)均設(shè)三道橫向剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。承重架和柱子拉結(jié)牢固。模板設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖、木工翻樣圖進(jìn)行，考慮能形值不得超過構(gòu)件計(jì)算跨度的1/450。模板的構(gòu)造設(shè)計(jì)，考慮在柱、梁的模板面拼縫和為加快施工進(jìn)度，對(duì)柱、墻、梁模板采取預(yù)先制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法，木模所用輕拿、輕放，使模板不致變形影響使用。(2)模板安裝應(yīng)按施工設(shè)計(jì)順序拼裝，逐塊就位、架設(shè)臨時(shí)支撐，再連成整體。本工程柱子均設(shè)計(jì)為矩形柱，矩形柱采用九夾板作為柱模。柱模立模前應(yīng)先在木(2)支模時(shí)先梁底模板，再柱、墻模板，最后平臺(tái)模板。模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固主體結(jié)構(gòu)應(yīng)特別重視提高梁、柱接頭及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量，該處的模板鑲嵌工樓梯支模時(shí)要先做大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯行施工。(2)在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。(3)預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。(4)施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來對(duì)結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。(5)砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。(6)安裝工程預(yù)埋件預(yù)留孔待鋼筋綁扎后由安裝部門定位留洞，洞口及埋件處須鋼筋加固的，由鋼筋工負(fù)責(zé)加強(qiáng)筋綁扎。(2)模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)用尺量柱、墻、梁2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)用尺量柱、墻、梁4每層垂直度用2M托線板5相鄰兩板表面高低差用尺量6表面平整度用2M靠心和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長(zhǎng)度預(yù)留孔中心線位移用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸(1)砼的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。(2)模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘，拆除模板(3)模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上(4)模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。(2)地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)輸送砼，一層及以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，考慮現(xiàn)本工程一個(gè)層面內(nèi)柱、墻、梁板砼擬采用一次性澆筑，待一個(gè)層面內(nèi)鋼筋及模板作業(yè)面水平方向一次性布管至最遠(yuǎn)處，砼由遠(yuǎn)而近澆搗，水平管邊澆邊拆管。跟進(jìn)，在梁砼初凝前與梁砼吻合。(1)柱子砼澆筑根據(jù)柱子斷面尺寸大小采取2～4個(gè)插點(diǎn)進(jìn)行振搗，砼布料厚度嚴(yán)格(2)梁砼振搗在主筋內(nèi)側(cè)布置振搗點(diǎn)，間距300左右。板砼振動(dòng)點(diǎn)布置為行列間距500左右，每次振搗時(shí)間為20～30S,板砼用插入式振搗后，再用平板機(jī)振搗拖平。打磨平整。(1)在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好砼攪拌、泵送及(4)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)(澆搗后2小時(shí))用木抹子磨平搓毛兩遍以上。(3)全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。(4)砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料邊振搗。每臺(tái)泵的砼澆搗面不少于4只振搗棒進(jìn)行振搗。(5)當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在作業(yè)面內(nèi)，經(jīng)估計(jì)后砼散落至散落處的時(shí)間少于初凝時(shí)間，則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。(7)砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁3其它基礎(chǔ)2標(biāo)高層高用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高3截面尺寸基礎(chǔ)用尺量柱、墻、梁4柱、墻垂直度每層5用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高5表面平整度4用2M靠心和楔形塞尺6預(yù)理鋼板中心線位移位置偏離用拉線和尺量7預(yù)理管預(yù)孔中心線移置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)埋洞中心線位移用拉線和尺量第二節(jié)砌體工程9.2.1砌筑準(zhǔn)備(1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，磚在砌筑前應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。燒結(jié)粘土磚含水率宜為10-15%,輕集料水泥空心磚含水率宜為5%-8%。(2)用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位。(3)墻體基層應(yīng)清掃干凈，用水潤(rùn)濕，基層表面高差超過3cm處用C15細(xì)石混凝土找平方可砌筑，不得僅用砂漿填平。丁及梅花丁兩種砌筑形式，一順一丁是一皮順磚與一皮丁磚相隔砌筑，上下皮豎縫相互錯(cuò)開磚一般側(cè)立砌筑孔洞呈水平方向，有特殊要求時(shí)，孔洞也可呈垂直方向，空心磚墻的厚度等于空心磚的厚度，采用全順側(cè)砌，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2磚片。(1)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。(2)多孔磚砌筑時(shí)應(yīng)試擺，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。(3)砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。(5)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(6)多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜磋高度的2/(7)多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻，多孔磚墻每天可砌高度應(yīng)不超過1.8m。(8)門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面的一致的規(guī)格。(9)多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補(bǔ)砌，不得將砍過的多孔磚填補(bǔ)。2、空心磚砌筑要點(diǎn)再拉準(zhǔn)線砌中間部位；第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。(2)砌空心磚宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批漿后砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。也不應(yīng)大于12mm?；铱p應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。(4)空心磚墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。(5)管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。(6)空心磚墻應(yīng)同時(shí)砌起，不得留斜搓。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。(2)磚砌體允許偏差及檢測(cè)方法磚砌體的尺寸和位磚砌體尺寸和位置的允許偏差序號(hào)允許偏差mm檢查方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查測(cè)量記錄3度墻面垂直度—55用2m托線板檢查—用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查4表面平整度清水墻、柱混水墻、柱5858用2m直尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻混水墻7一拉10m線和尺檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫一吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)8外墻上下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)9門窗洞口寬度(后塞口)用尺檢查第三節(jié)屋面工程屋面工程是建筑工程六個(gè)分部中的一個(gè)重要分部工程，做好屋面工程的細(xì)部，既(1)修補(bǔ)殘缺面(雨淋或脫水后起灰、起砂，腳印等)滿足不了施工要求部位進(jìn)行修(4)處理分格縫(嵌油膏)鋪貼附加層。(1)找平層原漿鐵板壓光，表面平整牢固，干燥清潔，其平整度不大于5mm,無(2)找平層與突出屋面的構(gòu)造(女兒墻、水箱、管道、高低跨建筑墻體)等處陰陽角均做R角半圓弧(R≥50)排氣措施。度標(biāo)準(zhǔn)。的材料不準(zhǔn)使用，退回。(1)分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處(如屋脊)防水層與突向鋼筋網(wǎng)片。漏漿和離析。距(12)待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，也可用蓄水養(yǎng)護(hù)或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水不少于14d,養(yǎng)護(hù)期間保證覆9.3.2節(jié)點(diǎn)及細(xì)部處理壓抹。(2)出屋面構(gòu)造物，未留凹槽的現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基座，卷材上翻300mm高度后油膏封建議泛水以上部位用高分子涂膜密封處理，顏色采用白色或依據(jù)設(shè)計(jì)定色，并噴涂無色透明的外墻防水劑。3、落水管口刮邊，第一步工作到不滲漏。4、相關(guān)構(gòu)造排氣道、排氣管設(shè)置(1)利用分倉(cāng)縫作排氣道，碎石填平，上復(fù)250寬3mm卷材加強(qiáng)層，要求密封鋪貼，(2)排氣管采用φ30不銹鋼制作，屋面埋置在排氣道縱橫交叉處，應(yīng)整齊劃一。屋面中要認(rèn)真做好有關(guān)分項(xiàng)工程(如屋面基層、保溫層、找平層、防水層等)的后(包括防雷接地等安裝工程頂目負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)人員需親自上屋面全面檢查一遍保證屋面、安裝裝有關(guān)部位最后泌水排出，檢驗(yàn)屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否通暢。交工時(shí)保持屋面潔凈，無建筑垃圾，以確保屋面工程有關(guān)細(xì)部的觀感質(zhì)量。(1)防水施工必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GBJ108-87(地下防水工程及驗(yàn)收規(guī)范XGBJ208-83)《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范XGBJ108-87)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(2)防水卷材質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差檢驗(yàn)方法卷材搭接寬度尺量檢查第四節(jié)門窗工程本工程門窗外門及窗為無框全玻門窗，所有窗均為塑鋼窗；內(nèi)門均為膠合板門(待施工圖出圖后，再進(jìn)行詳細(xì)編制和調(diào)整)(1)安裝塑鋼門窗都必須采用預(yù)留洞口的辦法，不得邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，安裝前應(yīng)檢查鋁合金塑鋼門窗成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以校正和修理，同時(shí)還要檢查洞口標(biāo)高及幾何形狀，并應(yīng)在墻面上彈出水平控制線和洞口四周門窗落位線，門窗洞口外墻多層垂直線與多單元水平線，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行安裝。(2)塑鋼門窗一般先安裝門窗框，后安裝門窗扇，采用后塞口法。門窗框安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。安裝使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面距墻體外表面尺寸一致，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的固定方式進(jìn)行固定。(3)固定的方法：凡設(shè)置埋件處，采用電焊時(shí)，嚴(yán)禁在框上直接接地線或打火，焊接處就用石棉板遮蓋保護(hù)門窗框，設(shè)有埋件處用射釘固定。但墻端處改用膨脹螺栓固定。門窗上的保護(hù)膠安裝前后嚴(yán)禁撕掉或損壞，沾染的砂漿和膠液及時(shí)清理。(5)門窗扇的安裝要求位置準(zhǔn)確、直平、縫隙均勻，嚴(yán)密牢固，啟閉靈活，啟閉力合格。五金配件安裝位置準(zhǔn)確，能起到各自的作用。(6)以上的所有要求在確定無缺陷情況下方可安裝玻璃，玻璃安裝就位后，其邊使封條脫落，拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。第五節(jié)地面及裝飾工程根據(jù)施工總體部署，裝飾工程待主體結(jié)頂后自上而下施工，室內(nèi)先墻面、天棚后樓地面，外墻自上而下施工，內(nèi)、外同時(shí)作業(yè)。9.5.1樓地面本工程樓地面有：水泥砂漿地面、磨光花崗石地面、所有室外踏步及坡道，采用花崗石鋪面，通向地下室坡道為水泥砂漿面。找平層采用水泥砂漿，水泥砂漿體積比不宜小于1:3(水泥：砂)或按設(shè)計(jì)要求。(1)材料要求②砂：砂應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，并采用中粗砂，含泥量不大于3%。(2)施工要點(diǎn)水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm。水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥：砂)其稠度不應(yīng)(1)材料要求(2)施工要點(diǎn)的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)，以下同)當(dāng)在混凝土層上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥壓實(shí)。終凝前完成。須⑧水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)生煤火保溫應(yīng)注意室內(nèi)不能完全封閉，應(yīng)有通風(fēng)措施，做到空氣流通。使局部的二氧化碳?xì)怏w可以逸出，以免影響水泥水化作用的正常進(jìn)行和面層的結(jié)硬，而造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。(3)材料用量量(100M2)單位單層雙層425號(hào)水泥(1)材料要求裂紋、劃痕、色調(diào)、色線和色斑等應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《花崗石建筑板材》的規(guī)定，種類允許偏差(mm)外觀要求長(zhǎng)度寬度厚度平度最大偏差值花崗石板材長(zhǎng)度≥4000.6花崗石、大理石板材表面要求光潔明亮、色澤鮮明無刀痕、旋紋；板塊邊角方正，無扭曲缺角掉邊(2)施工要點(diǎn)②花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊割機(jī)切割，將劃板上，推動(dòng)平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光打磨邊③花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求(或設(shè)計(jì)圖紙)的排要求，并對(duì)大理石和花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。④面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。⑤放線后，應(yīng)先鋪若干條干線為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜在鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。⑥板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材背面灑水，正式鋪砌。⑦鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。蠟達(dá)到光滑亮潔。層色顏料=100(kg)10～20(L)10(L)適量；擦光。(3)材料用量花崗石面層材料用量(100M2)材料名稱單位花崗石面層水泥砂漿結(jié)合層(15mm)水泥砂結(jié)合(30mm)425號(hào)水泥中砂或粗砂花崗石板材→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及乳膠待面層砂漿收水稍干后用專用工具(呈小圓角的)捋成。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的然后找規(guī)模，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平(中層)用大杠刮平，對(duì)底子灰作全面檢查查看底子口電氣消防箱、待底子灰六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實(shí)，最后宜(1)施工順序基層處理→第一遍滿刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印獾灼帷谝槐槿槟z漆→第二遍(2)施工要點(diǎn)膩?zhàn)隅P平，然后用粗砂紙打磨干整。④乳膠漆根據(jù)廠方要求進(jìn)行稀析后，進(jìn)入第一遍乳膠漆施涂，為避免流掛，應(yīng)少入第二次磨光。(1)施工順序裝(2)施工要點(diǎn)①安裝前，為使花崗石板鑲貼后，接縫好，顏色調(diào)和，花紋通順自然應(yīng)進(jìn)行試拼和編號(hào)。②飾面板安裝時(shí)，在一板情況下，小的板料(如踢腳線)采用粘貼的方法；大的板料采用銅絲或不銹鋼絲與錨固件綁牢或焊接的方法。接縫寬度為1MM,可墊木楔調(diào)整。飾面板就位固定后，應(yīng)采取石膏臨時(shí)粘固措施，以防灌注砂漿時(shí)移動(dòng)。灌注應(yīng)用1:2.5水泥砂漿，每層灌注高度為150-200MM,并插搗密實(shí)，待其初凝后再灌注上層砂漿。豎縫(1)施工工藝流程玻性作板溶作結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè)、調(diào)整裝膠頂潔尾收板打封清掃竣(2)施工要點(diǎn)一般腳手架的內(nèi)層與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)保持有400mm左右的間距，以便幕墻的安裝，不依靠立面控制網(wǎng)測(cè)出各樓層每轉(zhuǎn)角的實(shí)際數(shù)據(jù)親準(zhǔn)確做好記錄再與建施圖標(biāo)示尺置為準(zhǔn)進(jìn)行安裝。(4)桿件制作件需要加工的部分劃線放樣。尺寸偏差。d、組件(開啟扇、框)拼裝，組件桿件間連接，按設(shè)計(jì)分別采用鉚接或螺栓連接。(3)立挺、橫梁安裝先對(duì)連接件與埋件進(jìn)行預(yù)安裝，使連接角鋼與立柱連接的螺孔中心線的位置達(dá)到幕墻與建筑主體連接的固定支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，材質(zhì)宜選用鋁合金、不銹鋼或(4)玻璃結(jié)構(gòu)配組件制作型f、清洗污漬，將組件表面膠污漬用二甲笨(甲、乙酮)清洗干凈?？p外無膠污漬。(5)玻璃幕墻安裝玻璃幕墻安裝應(yīng)在框格體系及結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件經(jīng)中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行，安裝前(6)細(xì)部收口處理(1)玻璃幕墻制作質(zhì)量保證措施制作家在檢查幕墻的骨架規(guī)格、板顏色、平滑度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：結(jié)構(gòu)膠、鋁合金制作，提供物理耐用年限的質(zhì)量保證書。玻璃幕墻所用結(jié)構(gòu)膠、耐候膠在施工安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠日期，凡超過使用日期的膠，嚴(yán)禁璃幕墻技術(shù)規(guī)范》由國(guó)家認(rèn)定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)試樣進(jìn)漏三項(xiàng)基本性能檢測(cè)。(2)玻璃幕墻安裝質(zhì)量保證措施骨架安裝中，立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵，固定骨架前，要先將骨架的位置彈到基層上(包括縱橫軸線和水準(zhǔn)線)通過放線來保證骨架施工的準(zhǔn)確性，為立挺垂直創(chuàng)造良好條件。連接件上螺栓槽孔均應(yīng)呈長(zhǎng)圓形，經(jīng)前后上下調(diào)整，使各連接尺寸精確，不能用鐵膨脹螺栓代替預(yù)埋件結(jié)立柱與結(jié)構(gòu)實(shí)施固定，故主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須預(yù)埋好連接鋼板，確保骨架與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。特別板塊和窗扇制作，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，按實(shí)際逐個(gè)測(cè)量編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，玻璃必須安裝牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌正確密實(shí)。密封膠應(yīng)填嵌密封，表面平整，必須十分重視鋁框和玻璃的凈化，保證粘結(jié)牢固，按有關(guān)規(guī)定每日進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠的均勻隆、凝固時(shí)間、固化程度等控制。施工安裝時(shí)的搬運(yùn)、安裝都必須待所用膠全部固化后方可進(jìn)行。幕墻安裝完畢，要認(rèn)真做好清洗和成品保護(hù)工作，在易于污染的部位，用塑料薄膜保護(hù)，易被劃、碰的部位應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿保護(hù)。(3)對(duì)于下列關(guān)鍵項(xiàng)目的施工安裝，實(shí)行專檢簽證制度。O各樓層連接件和立柱的安裝位置及其垂直度、水平標(biāo)高、進(jìn)出位置、相鄰兩柱距離偏差、同層立柱的水平標(biāo)高偏差均需由專檢人員復(fù)查符合要求簽字認(rèn)可后，方可對(duì)連接件進(jìn)行滿焊作并點(diǎn)焊緊固螺母。O連接件焊接完畢，施工人員必須敲除焊渣，自檢焊縫，應(yīng)經(jīng)專檢人員復(fù)查合格簽字O幕墻橫梁安裝完畢，應(yīng)由專檢人員復(fù)查其水平度，相鄰橫梁和同層橫梁的水平標(biāo)高偏差情況以及整個(gè)立面與立面控制線的偏差情況，如有超差應(yīng)調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格專檢人員簽字認(rèn)可，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)查后方可進(jìn)行鋁板與玻璃的1、砌筑墻體時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖，并設(shè)置皮數(shù)桿。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿應(yīng)飽滿，垂直灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌逢，水平灰縫厚度不大于15mm,垂直灰縫厚度不大于20mm,砌筑后溢出墻面的砂漿應(yīng)隨時(shí)刮掉，并做好勒縫處理。2、砌筑時(shí)砂漿一次鋪灰長(zhǎng)度不宜超過1500mm。加氣砼砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并不小于100mm。3、砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留設(shè)的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。非規(guī)則型加氣砼砌塊應(yīng)采用帶粗齒手提式切割機(jī)具進(jìn)行，不得用斧頭和泥刀4、砌塊墻頂面到梁底或板底塞口采用砼專用斜磚，斜磚下采用輕質(zhì)砼磚一皮頂磚(同上示意圖)底排磚采用三皮輕質(zhì)砼磚實(shí)砌或做砼導(dǎo)墻(視實(shí)際情況決定)5、加氣砼砌塊與鋼筋砼柱或墻相接處，按設(shè)計(jì)要求沿墻高每500mm高用2φ6統(tǒng)長(zhǎng)墻拉筋，砼柱、墻處拉結(jié)筋采用種植鋼筋法。種植鋼筋埋深為15倍d,統(tǒng)長(zhǎng)筋采用35倍6、墻體洞口下部應(yīng)放置2φ6鋼筋伸過洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于500mm,窗洞口下第一皮砌塊的豎縫不得與窗口齊，應(yīng)錯(cuò)開砌筑。7、墻體有嚴(yán)重缺角或孔洞需堵塞補(bǔ)平時(shí)，宜用加氣砼塊碎石子、粉煤灰、雙飛粉及適量的107膠水進(jìn)行修補(bǔ)，其配合比為：粉煤灰-砌塊-碎粒子-水泥=(3.0-3.5)18、門窗洞口處，門窗洞每側(cè)應(yīng)砌入不少于三塊砼木磚，砼塊采用C20細(xì)石砼塊，尺(1)按設(shè)計(jì)院施工裝飾圖尺寸，在建筑墻面上彈出分格線。找出施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)(2)在基層九厘的膠合板的背面，做好防腐處理。入木契前，木契可刷上水柏油。固定前，先看基層與墻面是否有縫隙，如有縫隙先用木片將縫隙墊實(shí)，再用元釘將基層與木契釘牢固。的偏上部。在墻裙線條釘位置偏下部。盡量避開人的視線。(3)木裝飾線采用角拼。把線條放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。在截口處涂膠后進(jìn)行拼接。對(duì)拼處不得有錯(cuò)誤和離縫現(xiàn)象。線條對(duì)拼口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，置于室內(nèi)的不顯眼位置處。凈膠面太快，也便于上墻。甩在較暗的一端門邊陰角處。茬，用乳膠漆找色。求之處，必須修整后才能施工。5)裱糊墻紙的每一墻面都必須彈出垂直線，越細(xì)越好，防止貼斜。最好裱貼2～3張把基層理平整后，再重新裱貼墻紙。猛或刀刃變換手勢(shì)，影響裁割質(zhì)量。全部統(tǒng)一成一種形狀，墻紙裱糊后，在上口線和踢腳線上口壓尺，分別裁割掉多余的墻紙向往外趕壓膠液和激光氣泡，不準(zhǔn)斜向來回趕壓或由兩側(cè)向中間推擠，應(yīng)使墻紙對(duì)好縫后不再移動(dòng)，如果出現(xiàn)位移要及時(shí)趕回原來位置。9)對(duì)于離縫或虧紙輕微的墻紙飾面，可用同墻紙墻紙顏色相同的乳膠漆點(diǎn)描在縫隙內(nèi)。對(duì)于較嚴(yán)重的部位，可用相同的墻紙補(bǔ)貼或撕掉重貼?？p法進(jìn)行裱貼，以避免由于花飾略差別而誤貼。如采用接縫法施工，已裱貼的墻紙邊花飾如正花，必須將2張墻紙邊正花飾裁割掉。先裱貼對(duì)稱部位。如房間只有中間一個(gè)窗戶，裱貼在窗戶取中心線，并彈好粉線，向兩邊分貼墻紙，這樣墻紙花飾就能對(duì)稱，如窗戶不在中間，為使窗間墻陽角花飾對(duì)稱，也可以先彈中心線向兩側(cè)裱糊。對(duì)花飾明顯不對(duì)稱的墻紙飾面，應(yīng)將裱糊的墻紙全部鏟除干凈，修補(bǔ)好基層，重新裱貼。角直線的關(guān)系。才能去掉壓力。出。裱糊壁紙的基層必須干燥，含水率不超過8%,有洞孔或凹陷處，必須用石膏膩?zhàn)踊蛑匦埋押卤诩垺－h(huán)境中施工。(墻布)樓梯或臺(tái)階踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，常見的是在起步和收步兩處高寬差?yán)重超隨高就低地做踏步裝飾面層?，F(xiàn)澆混凝土樓梯的結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和與其相鄰的樓(地)該工序與樓(地)面作法要求相同。由于樓梯間作為上下通道，基層表面上的浮混凝土剔鑿修抹達(dá)到基本平整。在做水泥砂漿面層(花崗石面層同地面做法)施工前一天灑水潤(rùn)濕基層，抹前要刷一道素水泥漿結(jié)合層，水灰比控制在0.4-0.5,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪隨抹1:2.5水泥砂漿，合，造成空鼓、裂縫。砂漿稠度應(yīng)控制在35毫踏步面層的施工順序是先作立面，后作平面，倒退施工使平、立面的接縫在水平方向，抹壓施工時(shí)應(yīng)將接縫抹壓緊密。每步設(shè)黃銅防滑條長(zhǎng)100mm(規(guī)格見設(shè)計(jì)圖)9.5.8油漆工程與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。(2)基層表面應(yīng)清理干凈，基層的缺楞、掉角、麻面縫隙應(yīng)修補(bǔ)填平，基層含水率必須符合要求。(3)配料要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確認(rèn)后方可施工。(4)油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。(5)油漆施工完畢和施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部份不受沾污，周圍受到沾污，在油漆干燥前及時(shí)清理干凈。第十章季節(jié)性施工措施根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程將經(jīng)歷一個(gè)雨季，二個(gè)臺(tái)風(fēng)季節(jié)、二個(gè)高溫季及二個(gè)冬季。其季節(jié)性施工情況如下：雨季施工：主體階段臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工：樁基、主體結(jié)構(gòu)及局部提前插入裝飾工程。高溫施工：樁基、圍護(hù)、主體及裝飾工程。冬季施工：地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾及屋面工程。針對(duì)本工程特點(diǎn)，務(wù)必做好季節(jié)性施工技術(shù)措施，以確保整體工程施工進(jìn)度及質(zhì)量。第一節(jié)冬季施工技術(shù)措施而常溫在5℃以下連續(xù)5d時(shí)進(jìn)入冬季施工階段，本工程的地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)及裝飾等在冬季施工，采取冬季施工措施如下：11.1.1冬季砼工程施工技術(shù)措施(1)為提高冬季現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量，防止混凝土凍害是現(xiàn)澆混凝土的一個(gè)關(guān)鍵。所以(2)制訂冬季施工切實(shí)可行的措施，作一具體而詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，并對(duì)施工員和操作人員作一次冬季施工的技術(shù)交底。(3)進(jìn)入冬季施工，砼摻入“早強(qiáng)型減水劑”提高砼的早期強(qiáng)度，提高砼抗凍能力。(4)使用525#高標(biāo)號(hào)水泥，提高砼內(nèi)熱，發(fā)展早期強(qiáng)度。(5)延長(zhǎng)砼攪拌時(shí)間，提高砼熱量。(6)控制砼攪拌時(shí)加水量，撐握好水灰比。(7)采用加熱水?dāng)嚢桧牛崆皩?duì)砼加熱。(8)控制混凝土出料后澆搗時(shí)間，在30分鐘內(nèi)澆搗完畢。使用真空吸水法，以減少砼內(nèi)部水分。(10)采用二次振搗法及時(shí)處理表面水，用水泥袋、紙及容易吸水舊棉布等，由專人吸水排水后，二次抹面。(11)保護(hù)砂石料不受冰凍或結(jié)塊，每夜用帆布復(fù)蓋，白天起蓋。(12)備足量草包，塑料薄膜作保溫材料之用，并保管好草包不使水浸。(13)不在冰凍地面或模內(nèi)澆搗混凝土，對(duì)已支模而未澆混凝土的構(gòu)件模板內(nèi)，晚上用塑料薄膜或帆布復(fù)蓋，防止模內(nèi)有霜凍。(14)控制有冰凍天氣不澆砼。(15)加強(qiáng)保溫工作，由專人負(fù)責(zé)，每天下午3時(shí)以后做好保溫復(fù)蓋，上午9時(shí)后起蓋，使構(gòu)件曬太陽受熱升溫。(16)以上措施力需現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)管理、執(zhí)行、檢查和督促，做到名符其實(shí)、效果顯著、作用大，無一構(gòu)件受凍損害。(1)屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。(2)屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。(3)用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工，用水泥、氯化鈉的摻量(占用水量%)用于平面部位246用于檐口、天溝等部位357(5)防水層采用卷材時(shí)，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃。裝飾工程的冬季施工有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。由于溫嶺市冬季氣溫設(shè)暖棚。(3)需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以使?jié)駶?rùn)墻面時(shí)不(4)用臨時(shí)熱源(如火爐等)加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度，如干燥過快(7)裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃。(1)冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度，應(yīng)在5℃以上。(2)砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時(shí)，其摻量可參考下表。砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量(占用水量的%)室外氣溫(℃)摻量(%)1358(3)砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時(shí)，其摻量可參考下表。氯鹽防凍劑禁用于高壓電源砂漿內(nèi)氯