首師大電氣安裝工程施工組織方案

首師大電氣安裝工程施工組織方案目錄第一章工程概況 1一、工程簡(jiǎn)介 1二、安裝工程的內(nèi)容 1三、工程施工目標(biāo) 1四、編制依據(jù) 1第二章 機(jī)電項(xiàng)目部 3第三章 電氣工程施工方案 4一、主要施工工藝和方法 4第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃和施工機(jī)械表 18一、勞動(dòng)力計(jì)劃表 18二、主要施工機(jī)械設(shè)備表 18第五章 質(zhì)量保證措施 20一、質(zhì)量控制目標(biāo) 20二、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序 20三、質(zhì)量保證制度 20四、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 23六章安全保證措施…………………………27一、安全防護(hù)措施…………………………27二、人員操作資格管理管理措施…………28三、人員安全教育措施……………………28四、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理措施………………29五、現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度……………………30首師大電氣安裝工程施工組織方案工程概況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱理科教學(xué)樓等2項(xiàng)（理科教學(xué)樓）建設(shè)規(guī)模24444m2建設(shè)地點(diǎn)北京市海淀區(qū)西三環(huán)北路105號(hào)建設(shè)單位首都師范大學(xué)設(shè)計(jì)單位中國(guó)航天建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位北京京盛工程建設(shè)監(jiān)理有限公司總包單位北京住總第二開發(fā)建設(shè)工程有限公司機(jī)電安裝北京全寶建設(shè)工程有限責(zé)任公司質(zhì)量要求合格工期要求總包進(jìn)度計(jì)劃總工期為504日歷天，計(jì)劃2013年3月21日開工，2014年8月6日竣工。二、電氣安裝工程的內(nèi)容建筑電氣安裝工程包括：供電干線安裝工程，電氣照明系統(tǒng)安裝工程，電氣動(dòng)力系統(tǒng)安裝工程，電梯井道管線預(yù)留預(yù)埋，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)管線預(yù)留預(yù)埋，弱電安防系統(tǒng)管線預(yù)留預(yù)埋，防雷及接地系統(tǒng)安裝工程。三、工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)全部達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行總包管理要求，杜絕發(fā)生重大質(zhì)量、傷亡事故，確保無(wú)輕傷事故。3、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行總包管理要求，施工場(chǎng)地嚴(yán)格執(zhí)行《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》。四、編制依據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：a、招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及有關(guān)資料b、招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要、圖紙技術(shù)交底等c、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程適用的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002華北標(biāo)《建筑電氣通用圖集》09BD《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50339-2003《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GS/T50312-2000第二章機(jī)電項(xiàng)目部組建首都師范大學(xué)機(jī)電項(xiàng)目部，公司派出機(jī)電經(jīng)理，全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)日常一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外代表公司與工程有關(guān)的各方進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系，直接處理施工中各方面的問(wèn)題；對(duì)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的施工，全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全和行政管理工作。機(jī)電經(jīng)理電氣工長(zhǎng)材料員機(jī)電經(jīng)理電氣工長(zhǎng)材料員安全員質(zhì)檢員資料員電氣專業(yè)施工隊(duì)第三章電氣工程施工方案一、主要施工工藝和方法1、安裝工藝流程（1）緊跟土建進(jìn)度，在安裝預(yù)埋期，密切配合土建完成各種預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞和過(guò)墻套管；（2）安裝前的檢查室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋牢固。模板及施工設(shè)施拆除,場(chǎng)地清理干凈。（3）隨著土建的主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，開始管、線、槽和橋架敷設(shè)安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場(chǎng)后，展開整體平面施工，安裝設(shè)備、固定控制臺(tái)、柜、箱，管槽配線和電纜敷設(shè)；（4）照明安裝工藝流程圖（見(jiàn)下圖）\施工準(zhǔn)備線管預(yù)埋等管槽安裝施工準(zhǔn)備線管預(yù)埋等管槽安裝燈具、開關(guān)、插座安裝系統(tǒng)接地測(cè)試通電調(diào)試交工驗(yàn)收電箱安裝線路絕緣測(cè)試管槽配線線路標(biāo)識(shí)測(cè)試支架安裝線槽安裝線管明配我設(shè)備開箱檢查配電箱接線2、線管敷設(shè)（1）檢驗(yàn)：檢查材質(zhì)證明單與產(chǎn)品合格證是否符合國(guó)家規(guī)范要求，檢查廠家生產(chǎn)資質(zhì)證書是否符合生產(chǎn)銷售要求。（2）鋼管壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)范規(guī)定檢查有無(wú)折裂、毛刺、生銹等現(xiàn)象（3）料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)做到簽字手續(xù)齊全，方可使用。（4）管材防腐：刷、砂布將銹斑清刷干凈。做防腐時(shí)可將管口一頭堵好，將防銹漆往里灌注，然后將麻絲往里清理干凈，置于架上涼干。素土內(nèi)用鋼管一般用鍍鋅鋼管，如果采用SC管必須采用瀝青油、玻璃絲布防腐。（5）管材預(yù)制：管才切斷時(shí)，管口要垂直，管口毛刺要打磨光滑，管內(nèi)鐵屑要清理干凈。采用絲扣時(shí)，套絲清晰，板牙要選擇和管徑相應(yīng)型號(hào)。管子在臺(tái)鉗上固定要牢固，套絲時(shí)用力要均勻，絲扣要清晰、均勻，沒(méi)有亂絲現(xiàn)象，套絲長(zhǎng)度要適中，進(jìn)盒絲扣一般露出根母1~2扣為宜，通絲管箍對(duì)接一般兩管吻合后露出套管1~2扣為宜。管材彎曲時(shí)，一般采用冷煨，管徑φ３２以上彎曲一般采用液壓煨管器定型模具彎曲，管徑在φ２５以下者一般采用手動(dòng)煨管器彎管．使用液壓煨管器煨管時(shí)，模具要選擇適中，角度要掌握。正確使用手動(dòng)煨管器，力度要把握恰倒好處，用力不要過(guò)猛，不要一次成型，彎一點(diǎn)推移一個(gè)地方，如此多次成型，要求彎扁度≤其管徑的０.1倍，彎曲半徑≥其管徑的１０倍套接緊定式鋼管彎曲必須采用專用煨管器。（5）管材連接:焊接鋼管壁厚不能低于2.0mm可采用套管連接，套管長(zhǎng)度為2.2D，焊接中心軸線一致，四周焊接，焊口光滑飽滿，應(yīng)無(wú)夾渣穿孔和末焊透現(xiàn)象，焊渣清理干凈。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線和不影響觀感。接線盒位置應(yīng)作好標(biāo)注，便于下道工序施工。無(wú)彎時(shí)，30米，有一個(gè)彎時(shí)20米，有2個(gè)彎時(shí)15米，有3個(gè)彎時(shí)8米，不能超過(guò)4個(gè)彎。套接緊定式鋼管連接，采用專用直接和螺接，嚴(yán)禁使用電、氣焊焊接。直、螺接緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作，不應(yīng)敲打、切斷，折斷螺帽，兩管連接處管口應(yīng)平整、光滑無(wú)毛刺、無(wú)變形，插入套管接觸應(yīng)緊密，緊貼凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺母脫落，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。當(dāng)管徑為φ32及以上時(shí)，緊定螺母不少于2個(gè)。套接緊定式鋼管及金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管，管與盒（箱）連接處可不設(shè)置跨接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。套接緊定式鋼管管路與地線不應(yīng)采用熔焊連接。套接緊定式鋼管管路不應(yīng)做為電器設(shè)備接地線。(6).管路敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土樓板配管，先找準(zhǔn)燈位彈線放樣，盒子采用圓釘固定在模板上。下層筋綁扎完畢后開始敷設(shè)管路，管路敷設(shè)盡量減少交叉，減少?gòu)澢芸谟枚氯聡?yán)，盒內(nèi)采用鋸木灰泥填充飽滿。管線固定采用鉛絲綁扎間距1米左右。明配管敷設(shè)：明配管施工應(yīng)在土建抹灰完成后進(jìn)行。根據(jù)圖紙選擇管徑型號(hào)放線定位。管路連接必須采用通絲管箍，跨接地線采用匹配塑銅軟線，固定采用專用接地管卡，配管作到橫平豎直，水平和垂直偏差每2米≤3mm，采用膨脹螺栓支架、管卡固定，固定點(diǎn)φ15~20≤1.5米，φ25~30≤2米，φ40~50≤2.5米，φ60~100≤3.5米，彎曲半徑≥6D，彎扁度0.1D。吊頂內(nèi)暗敷、或明敷管要刷防火涂料。普通動(dòng)力照明用管混凝土保護(hù)層≥15mm，吊頂內(nèi)SC管必須刷防銹漆。吊頂內(nèi)套接緊定式管吊筋不能小于φ6鋼筋，間距不能大于1米，抱式管卡固定要牢固。管盒清掃：拆摸后進(jìn)行管盒清掃，盒內(nèi)穿好帶線，盒內(nèi)加刷防銹漆。3、管內(nèi)穿線工程：（1）導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查“CCC”認(rèn)證、合格證及檢驗(yàn)報(bào)告是否有效。檢查線徑、銅質(zhì)、絕緣是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)范規(guī)定。檢查色彩是否鮮艷、標(biāo)注字體是否清晰。收集資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)做到簽字手續(xù)齊全方可使用。（2）各種工具輔料的準(zhǔn)備電工工具，穿線施工用各種輔料，鋼絲，各種規(guī)格護(hù)口、焊錫條、焊劑、噴燈、塑料帶、膠布等。（3）作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)，土建施工墻面，地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。管內(nèi)穿線應(yīng)在配電箱、盒安裝完成后進(jìn)行。（4）施工工藝工藝流程：掃管→穿帶線→帶護(hù)口→導(dǎo)線與帶線綁扎→穿線→放線及斷線→導(dǎo)線接頭→搪錫包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)掃管利用鋼絲布條在管內(nèi)反復(fù)推拿拖動(dòng)清除管內(nèi)塵土、雜物、水份，盒內(nèi)刷上防銹漆，穿好帶線，按管徑帶好適合護(hù)口。對(duì)照?qǐng)D紙，系統(tǒng)回路選擇好導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、分出相色，L1黃色，L2綠色，L3紅色，零線淡蘭色，地線黃綠雙色，控制線白色，放線時(shí)應(yīng)使用放線架，放線架應(yīng)滾動(dòng)自如，多根線穿管綁扎時(shí)應(yīng)綁成一個(gè)平滑錐型部位，便于穿線，穿線時(shí)應(yīng)2人互相配合，拉送用力均勻，以避免線的損傷，地面1人掌握好放線架的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能有背扣、絞線等現(xiàn)象。斷線時(shí)應(yīng)考慮預(yù)留長(zhǎng)度，一般接線盒、開關(guān)盒、插座盒預(yù)留長(zhǎng)度為150mm，有吊頂?shù)臒艟吆袘?yīng)考慮吊頂高度與燈位置，適當(dāng)留有余地，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)1/2，共用導(dǎo)線分支處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線穿過(guò)變形縫時(shí)，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭，不應(yīng)有局部絕緣損傷等現(xiàn)象，連接處一般在盒內(nèi)、箱內(nèi)進(jìn)行，導(dǎo)線連接時(shí)不能增加電阻值，不能降低絕緣強(qiáng)度，接頭處必須搪錫，搪錫時(shí)錫水溫度應(yīng)適中，搪錫應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有夾渣，奇型和未焊透等現(xiàn)象，搪錫時(shí)再好出錫鍋趁熱用棉紗擦一下，以保持光滑。包扎絕緣時(shí)先塑料帶，后膠布，包扎要均勻，不能低于原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線串接開關(guān)或負(fù)載時(shí)不能直接壓入設(shè)備螺栓，要采用分支接頭或回流排，多股線進(jìn)電器元件應(yīng)采用線鼻子并應(yīng)搪錫，單股線進(jìn)電器元件要做回頭壓接。導(dǎo)線接頭時(shí)多股線接頭長(zhǎng)度應(yīng)不低于2根導(dǎo)線直徑5倍，單股線接頭不少于5至7圈。絕緣電阻遙測(cè)分兩次進(jìn)行，采用ZC11-3/1000兆歐表，第一次穿線后，第二次送電前遙測(cè)，先支路，后干線，遙測(cè)相對(duì)相，相對(duì)零，相對(duì)地，零對(duì)地，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。（5）成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境，使用高登時(shí)應(yīng)注意不要損壞墻面和地面，不要碰壞門窗等設(shè)備。導(dǎo)線焊接，包扎好后應(yīng)放置于盒、箱內(nèi)，并采用紙盒或木版進(jìn)行覆蓋，防止盒箱內(nèi)進(jìn)水和污染。橋架定位設(shè)計(jì)橋架及部件定貨進(jìn)貨外觀檢查橋架定位設(shè)計(jì)橋架及部件定貨進(jìn)貨外觀檢查支、吊架安裝橋架組裝橋架接地安裝流程：（1）電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑物特性設(shè)計(jì)彎頭、長(zhǎng)度等，未經(jīng)業(yè)主許可，不得使用自制的彎頭等附件。（2）電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度，吊架、支架、支持點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè).橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右;水平走向的電纜橋架每隔1.2～1.5米設(shè)一吊架支持點(diǎn)。（3）電纜橋架標(biāo)高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管道碰阻，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。（4）電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，連接片和連接螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平整、無(wú)翹角。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于4個(gè)時(shí)，可利用連接片作接地跨接線；否則，應(yīng)用專用接地銅片作明顯的接地跨接。（5）電纜橋架安裝必須橫平豎直。（6）電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。（7）電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)，在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅扁鋼40×4mm作為接地體。（8）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。（9）由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤式橋架需要開孔時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，開孔應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。（10）電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m；控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.4m。（11）幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。（12）電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜橋架就敷設(shè)在管道的上方，若空間位置有限，當(dāng)無(wú)法避免敷設(shè)在管道的下方時(shí)，在交叉處應(yīng)用蓋板將電纜橋架保護(hù)起來(lái)。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉交距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0（13）電纜橋架支、吊架的設(shè)置：電纜橋架的支（吊）架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支（吊）架的防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距一般為1.5m～3.0m，垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不大于2.0m。直線段敷設(shè)超過(guò)30m時(shí)應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑R≤300mm時(shí)，應(yīng)在距離彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支（吊）架。當(dāng)彎曲半徑R＞300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支（吊）架。在分支處和端部也應(yīng)設(shè)置支架。電纜橋架在每個(gè)支（吊）架上應(yīng)固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（14）當(dāng)電纜橋架穿過(guò)人防墻或樓板時(shí)，應(yīng)作特殊的防護(hù)措施。5、線槽安裝（1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。（2）金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。（3）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。（4）線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。（5）線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。（6）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。（7）線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。（8）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的0.2％，且全長(zhǎng)允許偏差20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。（9）導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；一般不超過(guò)線槽截面積的40％。（10）在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。（11）金屬線槽應(yīng)增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。（12）線槽的截?cái)鄳?yīng)采用鋼片加工，不宜采用其他工具。線槽的開孔應(yīng)使用專用開孔工具。（13）線槽進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進(jìn)線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與電箱的接觸位無(wú)縫隙。（下圖所示）（14）線槽入電箱處施工工藝按下圖施工：度與排連接處相同；6配電箱配電柜安裝工程（1）動(dòng)力配電安裝工藝流程圖（見(jiàn)下圖）（2）配電箱配電柜進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查生產(chǎn)廠家資質(zhì)、合格證書、主要元器件檢驗(yàn)報(bào)告。檢查箱體尺寸是否和設(shè)計(jì)相符。檢查元器件型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否符合設(shè)計(jì)要求檢查箱體噴漆情況和導(dǎo)線壓接情況5收集資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)做到簽字手續(xù)齊全方可使用（3）施工前準(zhǔn)備施工隊(duì)安排2個(gè)配電箱安裝小組。每組3人即電工1名，電焊工1名，輔助工一名。器具安排：電焊機(jī)2臺(tái)，液壓開孔器1臺(tái)，電錘2把，套絲機(jī)一套，液壓彎管器1臺(tái)，手動(dòng)套絲扳手2套，手動(dòng)煨管器2套，磁性線墜，水平尺，鋼圈尺，鋼鋸子，水平管等電動(dòng)工具。5鋸條，電焊條，膨脹螺栓（4）作業(yè)條件暗裝配電箱必須在墻面貼餅找平后開始安裝殼，墻面粉刷完畢后開始安裝盤芯。明裝配電箱在墻面粉刷完畢后進(jìn)行。（5）施工工藝暗裝配電箱：對(duì)照?qǐng)D紙檢查預(yù)留洞口位置，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，否則進(jìn)行修復(fù)。采用膨脹螺栓在四壁打好固定點(diǎn)。在墻體上彈好配電箱標(biāo)高線。較管、接管，上下進(jìn)出管排列整齊到位。配電箱開孔，要求一管一孔，管孔排列整齊有序，箱子、管、孔徑要相對(duì)應(yīng)，嚴(yán)禁電器焊開孔，進(jìn)箱管不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般在露出根母2扣絲為宜，采用盤前配線安裝，管一般在盤芯前進(jìn)箱。配電箱固定：采用φ8圓鋼聯(lián)結(jié)在配電箱焊接腳和固定膨脹螺栓上，要求配電箱垂直、平整，偏差小于1.5mm，箱體接地，上下管系統(tǒng)跨接接地線按常規(guī)焊接，跨接地線采用圓鋼，材徑按以下管徑選擇?？缃拥鼐€規(guī)格表管徑圓鋼扁鋼15-25φ632-40φ625×450-60φ1040×4＞70φ8×250×５箱體固定后采用水泥沙漿填實(shí)周邊，并摸平齊，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，墻體粉刷完畢后安裝盤芯，接線貼臉。明裝配電箱安裝：明裝配電箱可采用膨脹螺栓固定。固定要牢固，螺栓要有平墊和彈簧墊，螺栓直徑一般按箱體大小選擇。箱體安裝前應(yīng)清理出盒內(nèi)雜物、塵土，導(dǎo)線理順伸進(jìn)箱內(nèi)，導(dǎo)線排列整齊順直，相色分明，固定美觀牢固，箱體接地采用匹配編制軟銅線聯(lián)結(jié)，多股線進(jìn)電器元件必須使用線鼻子并應(yīng)搪錫，單股線必須做回頭壓接并應(yīng)留有維修余地。（6）配電柜安裝：靠墻配電柜安裝：根據(jù)柜體尺寸上加10#槽鋼方框并調(diào)整平整度箱體固定采用地腳螺栓，柜體必須垂直平整，整齊度、平整度偏差小于1.5mm，進(jìn)出線有暗管下進(jìn)和明管上進(jìn)兩種，線槽進(jìn)柜必須采用抱腳，進(jìn)柜要垂直平整，距離均勻。（7）成品保護(hù)安裝箱柜時(shí)應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝完畢配電箱柜，采用紙盒或木板加以覆蓋，以免損壞箱面和電器元件。7電纜敷設(shè)1）核對(duì)：電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、電纜支架、橋架的形式和數(shù)量，供配電設(shè)備的位置，電纜敷設(shè)途徑，電纜排列位置等。2）人員組織：展放電纜可用人力及機(jī)械結(jié)合。一般人員安排是：總指揮1人；電纜盤處3～4人；拖放電纜人數(shù)根據(jù)電纜長(zhǎng)度、規(guī)格決定，一般95mm2以下電纜3～5m設(shè)1人；線路轉(zhuǎn)角處的兩側(cè)各設(shè)1人；電纜穿過(guò)樓板處，上下各設(shè)1人等。3）敷設(shè)程序電纜敷設(shè)都是分區(qū)進(jìn)行。先敷設(shè)集中的電纜，再敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)的電纜，再敷設(shè)短的電纜。4）敷設(shè)方法電纜敷設(shè)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。為了盡量減少勞動(dòng)力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免電纜和地面摩擦，可采用機(jī)械拖放。敷設(shè)時(shí)，在地面上放置滾輪，特別是在轉(zhuǎn)彎處，更應(yīng)多放。敷設(shè)的電纜不得有扭絞，壓扁和保護(hù)層斷裂等缺陷。終端頭的制作應(yīng)固定牢固，包扎封閉嚴(yán)密。芯線連接緊密，相位一致，排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊ｋ娎|的排列在轉(zhuǎn)彎和分支處不應(yīng)有紊亂現(xiàn)象，標(biāo)志樁和標(biāo)志牌應(yīng)清晰齊全，全塑電纜和交聯(lián)電纜彎曲半徑均不能少于該電纜外徑的15倍；電力電纜的安裝應(yīng)參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集94D101－5的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工。5）電纜終端頭制作干包式電纜終端頭不用任何絕緣澆注劑，而是用軟“手套”和聚氯乙?guī)Ц砂尚?。它的特點(diǎn)是體積小、重量輕、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，是室內(nèi)低壓油紙電纜終端頭采用較多的一種。其制作工藝如下：準(zhǔn)備工作確定電纜剝切尺寸剝切外護(hù)層清擦鉛（鋁）套焊接地線剝切電纜鉛（鋁）套剝除統(tǒng)包絕緣和分線芯包纏內(nèi)包層套聚氯乙烯手套套聚氯乙烯軟管、綁扎尼龍繩安裝接線端子包繞外包層安裝。7、插接母線安裝（1）母線段安裝前的檢查：檢查外殼應(yīng)完整，插接部位無(wú)變形，用1000V兆歐測(cè)量，絕緣電阻不小于20兆歐，必要時(shí)作耐壓測(cè)試；（2）先將彈簧支承器安裝于母線段，然后將母線段放入預(yù)埋件的槽孔中進(jìn)行安裝；（3）兩段母線槽插接緊固后，垂直度不大于5度；（4）水平安裝時(shí)，支架距離不超過(guò)2000mm；（5）母線段相互插接后穿入套有套管的螺栓，兩端加裝彈簧墊圈，螺母要求用扭力板手上緊：M12用8kg·m，M16用12kg·m；（6）每安裝完一段母線，都應(yīng)對(duì)安裝完成的母線進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量。（7）連接好后，將連接蓋板安裝好，母線通道的外殼已連成一個(gè)接地干線，由通道系統(tǒng)的分段接地。（8）插接母線安裝完成后，應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行包扎，做好防水和防雜物進(jìn)入。8、防雷接地系統(tǒng)施工該接地的點(diǎn)和件要逐一進(jìn)行施工，不能遺漏；采用的接地線線徑要符合要求，多股線的接線端子要壓接線耳并搪錫；所有電氣支吊架均需采用鍍鋅圓鋼或扁鋼焊接連通，圓鋼、扁鋼的聯(lián)接點(diǎn)，其焊口必須滿足規(guī)范要求；接地點(diǎn)用螺栓連接的端子必須加防松墊，確保連接可靠。（1）總技術(shù)要求本工程防雷接地系統(tǒng)的安裝采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，防直擊雷接地、防側(cè)擊雷接地、防感應(yīng)雷及雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖，施工可分為建筑物防雷、等電位連接、電氣設(shè)備接地三個(gè)部分，接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求小于1歐姆。（2）施工準(zhǔn)備柱、剪力墻內(nèi)鋼筋引下跨接施工準(zhǔn)備柱、剪力墻內(nèi)鋼筋引下跨接室內(nèi)接地干線安裝屋面避雷帶安裝接地電阻測(cè)試資料整理竣工驗(yàn)收等電位帶安裝（3）建筑物防雷技術(shù)措施本工程建筑物防雷是在屋面設(shè)置由避雷短針和避雷網(wǎng)混合而成的接閃器，避雷網(wǎng)由在女兒墻暗裝的避雷帶和屋面結(jié)構(gòu)主筋組成，并在整個(gè)屋面形成不大于20M×20M或24M×16M的網(wǎng)格。利用砼柱主筋作引下線，相鄰兩條引下線的平均間距不大于25M。并利用砼基礎(chǔ)作自然接地體。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地體，接地電阻不大于1歐。屋面的金屬物與屋面防雷裝置連接。防雷接地帶在焊接時(shí)，圓鋼焊接的長(zhǎng)度，在雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的6倍，焊渣清理干凈。按有關(guān)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)置防雷接地測(cè)試點(diǎn)，施工完畢后必須進(jìn)行測(cè)試記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收。并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌，寫明用途。（4）等電位連結(jié)技術(shù)措施等電位連結(jié)是在每一層樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)，按圖紙指定的位置，把該處兩條不小于Φ16的主梁筋與防雷引下線焊接連通，形成每一層的等電位帶。將用電設(shè)備外殼與裝置外可導(dǎo)電體進(jìn)行等電位連結(jié)，以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。所有配電線路的PE線、設(shè)備金屬外殼、玻璃幕墻金屬構(gòu)件、金屬構(gòu)架、管道均需與等電位聯(lián)結(jié)端子聯(lián)結(jié)。在所有強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處都有可靠的等電位連接。所有不帶電的進(jìn)戶金屬管道，做等電位連接件采用BV-10mm2或Φ10鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（PE）連通（可用螺栓或電焊連接）。（5）電氣設(shè)備接地本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置。建筑物內(nèi)的電氣設(shè)備、管道、電纜橋架等主要金屬物，都要求與接地裝置或等電位帶相連接。開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼，電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應(yīng)與專用接地（PE線）線可靠相連，PE線需與接地裝置連通并作重復(fù)接地聯(lián)接。為防止雷電流經(jīng)引下線和接地裝置時(shí)產(chǎn)生的高電位對(duì)附近金屬物或電氣線路的反擊，各變配電房中低壓側(cè)各相上裝設(shè)避雷器。在信息、計(jì)算機(jī)等弱電用電的低壓配電箱出線回路加裝浪涌過(guò)電壓保護(hù)器。本工程的接地線，當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于以下規(guī)定：有機(jī)械保護(hù)時(shí)為2.5mm2，無(wú)機(jī)械保護(hù)時(shí)為4mm2。9、燈具、器具、開關(guān)及插座安裝（1）照明器具安裝前土建墻面裝修應(yīng)基本完成，有些還應(yīng)與裝修配合，如嵌入式熒光燈盤及筒燈等，照明安裝需要的橋架及線槽應(yīng)敷設(shè)完畢。配管穿線工作結(jié)束。（2）燈具安裝前應(yīng)核查燈具型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，本工程中的熒光燈管或燈盤要求采用電子鎮(zhèn)流器，發(fā)熱不應(yīng)太大。安裝前應(yīng)抽出部分燈具進(jìn)行檢查試亮，一般抽出5%左右，試亮48小時(shí)。符合要求后方可進(jìn)行安裝。（3）特別檢查：檢查電子鎮(zhèn)流器與燈具內(nèi)部線路的距離，以防內(nèi)部線路與鎮(zhèn)流器緊貼而因整流器發(fā)熱影響線路。（4）應(yīng)急照明采用蓄電池作備用電源時(shí)，其電池連續(xù)供電時(shí)間不小于20分鐘。（5）教室照明宜采用翼式和非對(duì)稱配光燈具，且燈具布置與主視線平行，燈具與課桌的垂直距離不小于1.7m。（6）開關(guān)插座應(yīng)配合土建砌墻預(yù)留，燈具的平開關(guān)、吊扇的調(diào)速開關(guān)、風(fēng)機(jī)盤管的控制器、門鈴的按鈕，安裝高度為1.4米，一般插座安裝高度為0.3m，應(yīng)急燈插座安裝高度為2.2m，空調(diào)插座安裝高度為2.0m，排風(fēng)扇插座安裝高度為2.0m，洗衣機(jī)插座安裝高度為1.4m，同排開關(guān)插座安裝高度應(yīng)一致。（7）開關(guān)插座安裝應(yīng)穩(wěn)固、端正，接線應(yīng)正確，單相兩孔面對(duì)插座右孔為相線，三孔插座面對(duì)插座右孔為相線，上孔為地線。（8）燈具安裝應(yīng)在內(nèi)墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置正確，燈具外表面干凈、明亮。成排燈具安裝應(yīng)在同一直線段上。（9）燈具接線應(yīng)準(zhǔn)確、緊密，保證相序相同、相序平衡，同一接線端子上不應(yīng)超過(guò)兩條線。（10）在接線前應(yīng)檢查各回路的絕緣電阻，應(yīng)大于0.5MΩ，并填寫絕緣電阻測(cè)試記錄。（11）插座、燈具安裝完畢后，通電調(diào)試時(shí)應(yīng)逐一檢查其配電回路是否符合設(shè)計(jì)要求，插座使用單相三級(jí)插頭漏電開關(guān)檢測(cè)器檢測(cè)相線、地線、零線是否正確，檢查漏電開關(guān)是否符合安全要求。

勞動(dòng)力計(jì)劃和施工機(jī)械表一、勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗(yàn)收維保電工8121220221焊工2221//1調(diào)試工————————155油漆工——23531合計(jì)10141421282二、主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)電施工主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套）主要目的、用途1電焊機(jī)ZX5-402金屬焊接2氧氣瓶2金屬焊接3溶解乙炔瓶2金屬焊接4切割機(jī)J1G93-4002金屬切割5電鉆JIZ-6A、8A15打孔固定6拉鉚槍SLM-M4拉鉚固定7臺(tái)鉆J1C-132打孔固定8水鉆2打孔固定9電錘Z1J-810打孔固定10電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)DWG-2寸2管道煨彎11手動(dòng)彎管器DN32以下10管道煨彎12電動(dòng)角向磨光機(jī)S1M-100A2打磨13電動(dòng)套絲機(jī)Z1T-1002管道套絲14手動(dòng)套絲機(jī)GJB-114W2管道套絲16開孔器2開孔17電纜放線架1垂直電纜敷設(shè)18電纜壓線鉗8電纜連接19交流電焊機(jī)300A420交流電焊機(jī)500A521角向磨光機(jī)STMS-1802機(jī)電施工檢測(cè)儀器投入計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注2接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)自有3兆歐表1000V2塊自有4絕緣搖表500V2塊自有5數(shù)字萬(wàn)用表5塊自有6數(shù)字鉗形電流表ST-36024塊自有7漏電保護(hù)RCD測(cè)試儀MI21211臺(tái)自有8線路故障跟蹤儀MI20931臺(tái)自有10水準(zhǔn)儀Yi004/德國(guó)2臺(tái)自有15焊口檢測(cè)器0～45mm2把自有17磁力線墜3塊自有盒尺2m、5m10自有水平尺L=600mm4自有第五章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率：100%分部(子分部)工程合格率：100%二、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)備合格材料供應(yīng)分項(xiàng)工程施工隊(duì)施工施工準(zhǔn)備合格材料供應(yīng)分項(xiàng)工程施工隊(duì)施工不合格保證材料齊全有效保證材料齊全有效自檢、互檢交接檢不合格自檢、互檢交接檢工程、技術(shù)、質(zhì)檢聯(lián)檢總包專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)收不合格工程、技術(shù)、質(zhì)檢聯(lián)檢總包專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)收監(jiān)理檢查不合格監(jiān)理檢查合格進(jìn)入下道工序三、質(zhì)量保證制度進(jìn)入下道工序1、質(zhì)量例會(huì)、每月質(zhì)量講評(píng)制度每周質(zhì)量例會(huì)。由項(xiàng)目總工主持，參與項(xiàng)目施工的所有分承包方負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加。首先由參與項(xiàng)目施工的分承包方匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況。質(zhì)量上存在問(wèn)題及解決問(wèn)題的辦法，以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。會(huì)議分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足或問(wèn)題，并和與會(huì)人員共同商討解決問(wèn)題所應(yīng)采取的措施，會(huì)后予以貫徹執(zhí)行。每月質(zhì)量檢查講評(píng)。每月底由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員對(duì)在施工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果在質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)，對(duì)質(zhì)量較好的分承包隊(duì)伍予以表?yè)P(yáng)，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。2、樣板制度。即在分項(xiàng)工程施工前，由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，隨同總承包的組織進(jìn)行分項(xiàng)樣板施工。將每一層的第一施工段的各分部分項(xiàng)工程及重點(diǎn)工序都作為樣板，請(qǐng)監(jiān)理共同驗(yàn)收，樣板未通過(guò)驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。通過(guò)樣板施工作到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、三檢制及檢查驗(yàn)收制度三檢制。自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目總工組織下由分包方工長(zhǎng)及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真及時(shí)予以解決。交接檢：上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接記錄，經(jīng)工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。檢查驗(yàn)收制度檢查驗(yàn)收制度可用下圖表示4、做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作包括圖紙審核、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過(guò)程得到有效控制。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我單位施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施。并負(fù)責(zé)“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”的推廣應(yīng)用。5、建立健全監(jiān)控機(jī)制工程項(xiàng)目安質(zhì)部配設(shè)有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強(qiáng)、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，健全管理職能，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，建立起規(guī)范化的工作程序。上級(jí)職能部門每季度對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查并進(jìn)行跟蹤管理。6、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，確保操作質(zhì)量。重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對(duì)他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識(shí)教育和操作技能的教育。（2）加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對(duì)一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進(jìn)行崗位技術(shù)訓(xùn)練。（3）指定專人管理,隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（4）保持隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定,從生活上關(guān)心幫助,解決他們的后顧之憂.（5）實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，調(diào)動(dòng)他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（6）實(shí)行樣板引路制度，推行“樣板間、樣板層”制度,明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問(wèn)題，把問(wèn)題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入大面積施工。7、嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。（1）材料的采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)程序。（2）所有甲、乙雙方采購(gòu)的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。（3）進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》、《采購(gòu)程序》。（4）實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。（5）建立有監(jiān)理見(jiàn)證抽檢試驗(yàn)制度，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。8、嚴(yán)格工序管理（1）加強(qiáng)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》實(shí)行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的工序要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制，保證工程質(zhì)量。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力；（3）施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，積極推廣應(yīng)用工法，提高工序質(zhì)量。9、加強(qiáng)成品保護(hù)，確保工程免受人為損失。對(duì)裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，如“貴重設(shè)備進(jìn)樓交接制度”，“允許進(jìn)樓施工交接制度”，“持證進(jìn)樓制度”，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，24小時(shí)輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。四、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1、電氣系統(tǒng)質(zhì)量控制序號(hào)控制點(diǎn)名稱質(zhì)量控制內(nèi)容質(zhì)量控制措施1安裝準(zhǔn)備機(jī)電管線綜合布置圖設(shè)備型號(hào)核定報(bào)告設(shè)備安裝節(jié)點(diǎn)樣圖分項(xiàng)施工工藝方案熟悉圖紙報(bào)告審批圖紙審核方案審核制度2電線管敷設(shè)管路位置標(biāo)高正確，管路保護(hù)層，管路漏埋、錯(cuò)埋，管路彎扁度，管路及線盒接地，與其它管線間距管路施工大樣圖管線綜合排布圖確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工對(duì)照?qǐng)D紙逐一檢查復(fù)核回路3電纜橋架安裝橋架位置標(biāo)高正確，與其它管線間距合理，支架排列正確，橋架接地安裝大樣圖綜合排布圖絕緣搖測(cè)4管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線管口處理，導(dǎo)線顏色選擇，導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線材質(zhì)及外觀檢查、穿線時(shí)加護(hù)口注意保護(hù)導(dǎo)線，嚴(yán)格涮錫工藝，絕緣搖測(cè)5電纜敷設(shè)電纜平直，固定牢固，電纜彎扁度，電纜排列整齊、美觀，絕緣電阻測(cè)試電纜性能檢測(cè)報(bào)告，電纜排布圖及敷設(shè)專項(xiàng)方案，現(xiàn)場(chǎng)電阻測(cè)量報(bào)告6母線安裝母線支架安裝正確，母線插接頭封閉，伸縮節(jié)設(shè)置，母線拼裝正確、母線成品保護(hù)母線安裝大樣圖，合理安排土建工序，母線總體交流工頻耐壓試驗(yàn)和絕緣試驗(yàn)7配電箱柜安裝配電箱柜接地，柜間線路絕緣電阻測(cè)試，柜間二次回路耐壓試驗(yàn)，直流屏試驗(yàn)，交接試驗(yàn)。配電箱安裝及接地大樣圖，配電箱柜性能檢測(cè)報(bào)告，按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行測(cè)試8電動(dòng)機(jī)接線接地，絕緣電阻值測(cè)試，100kW以上的電動(dòng)機(jī)直流電阻測(cè)試，防水防潮。電機(jī)接線大樣圖，絕緣測(cè)試9室內(nèi)燈具燈具的絕緣材料耐火檢查，燈具的固定方法，燈具回路控制與照明箱及回路的標(biāo)識(shí)，燈具的位置標(biāo)高，開關(guān)與燈具控制順序的對(duì)應(yīng)，照明系統(tǒng)全負(fù)荷通電連續(xù)試運(yùn)行，高度小于2.4m的燈具金屬外殼的接地。燈具的材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)告及外觀檢查，燈具的安裝大樣圖，吊頂排布圖，燈具的絕緣搖測(cè)，燈具外殼接地測(cè)試，照明全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)回路的電流及溫度測(cè)試10地板內(nèi)線路敷設(shè)絕緣電阻測(cè)試，強(qiáng)弱電線間距地板強(qiáng)弱電插座布線圖，絕緣測(cè)試11開關(guān)插座開關(guān)插座的位置標(biāo)高，不同插座在同一場(chǎng)所的區(qū)別，插座的接線正確，照明開關(guān)的安裝位置和控制順序。插座線路的絕緣及漏電檢測(cè)開關(guān)插座的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，開關(guān)插座不同位置的安裝大樣圖，目測(cè)尺量安裝標(biāo)高，絕緣搖測(cè)，線路故障跟蹤儀及漏電保護(hù)測(cè)試儀檢查線路敷設(shè)情況12防雷及接地裝置接地裝置測(cè)試點(diǎn)的設(shè)置，接地電阻值測(cè)試，變配電室內(nèi)接地干線與接地裝置引出線的連接，避雷帶平直牢固，避雷針豎直，焊縫飽滿防雷接地材料的進(jìn)場(chǎng)報(bào)告，避雷帶目測(cè)尺量，接地電阻測(cè)試13電氣檢測(cè)及試運(yùn)行電氣線路絕緣搖測(cè)，大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)溫度測(cè)試，漏電開關(guān)模擬測(cè)試暗敷線路走向及短路、斷路點(diǎn)測(cè)試線路交/直流電流、交/直流電壓和阻抗測(cè)試，接地?fù)u測(cè)，二次接線檢查，電器交接試驗(yàn)，電氣部分與機(jī)械部分協(xié)調(diào)性檢查，試運(yùn)行編制專項(xiàng)電氣檢測(cè)及試運(yùn)行方案，使用相關(guān)檢測(cè)儀器按國(guó)標(biāo)要求對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行測(cè)試及試運(yùn)行五、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治措施序號(hào)分項(xiàng)工程質(zhì)量問(wèn)題防治措施1配電箱、柜安裝內(nèi)接地保護(hù)線的壓接配電箱、柜內(nèi)接地保護(hù)線的壓接不規(guī)范配電柜、箱到現(xiàn)場(chǎng)后驗(yàn)收所有接地保護(hù)線必須單獨(dú)從柜、箱PE排上引出，不得串聯(lián)連接，壓接牢固2不間斷電源輸出端的接線不間斷電源（即UPS柜）輸出端的中性點(diǎn)沒(méi)有做重復(fù)接地從接地裝置單獨(dú)敷設(shè)接地線與UPS柜輸出端的中性線可靠連接3金屬管的等電位聯(lián)結(jié)金屬管道未做等電位聯(lián)結(jié)設(shè)計(jì)圖紙審查等電位聯(lián)結(jié)的位置、做法控制4避雷網(wǎng)的安裝避雷網(wǎng)安裝不規(guī)范避雷網(wǎng)平直度控制支持件間距控制連接處搭接長(zhǎng)度控制焊接處焊接質(zhì)量、防腐控制5線槽安裝線槽保護(hù)層破損、防火堵料封堵不嚴(yán)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收控制材料碼放、成品保護(hù)控制防火封堵質(zhì)量控制1配電箱、柜安裝內(nèi)接地保護(hù)線的壓接配電箱、柜內(nèi)接地保護(hù)線的壓接不規(guī)范配電柜、箱到現(xiàn)場(chǎng)后驗(yàn)收所有接地保護(hù)線必須單獨(dú)從柜、箱PE排上引出，不得串聯(lián)連接，壓接牢固2不間斷電源輸出端的接線不間斷電源（即UPS柜）輸出端的中性點(diǎn)沒(méi)有做重復(fù)接地從接地裝置單獨(dú)敷設(shè)接地線與UPS柜輸出端的中性線可靠連接3金屬管的等電位聯(lián)結(jié)金屬管道未做等電位聯(lián)結(jié)設(shè)計(jì)圖紙審查等電位聯(lián)結(jié)的位置、做法控制4避雷網(wǎng)的安裝避雷網(wǎng)安裝不規(guī)范避雷網(wǎng)平直度控制支持件間距控制連接處搭接長(zhǎng)度控制焊接處焊接質(zhì)量、防腐控制5線槽安裝線槽保護(hù)層破損、防火堵料封堵不嚴(yán)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收控制材料碼放、成品保護(hù)控制防火封堵質(zhì)量控制6開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座安裝不規(guī)范核實(shí)土建提供基準(zhǔn)線開關(guān)、插座壓接線控制開關(guān)、插座標(biāo)高控制開關(guān)、插座面板平正，緊貼裝飾面第六章安全保證措施一、安全防護(hù)措施1、勞動(dòng)防護(hù)用品定時(shí)發(fā)放，并監(jiān)督使用。（1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)帶好安全帶，正確齊全佩戴、使用其它個(gè)人防護(hù)用品，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定、勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)防腳下蹬滑、踏空或踏上探頭板。保管好自己的工具嚴(yán)防失手傷人，上下層交叉作業(yè)時(shí)嚴(yán)防從套管中掉下重物傷人。鋸管時(shí)應(yīng)用壓力鉗將管子夾緊，以免管子顫動(dòng)鋸條折斷而傷人。（2)乙炔瓶必須放在離火源、高溫物體9m以外，嚴(yán)禁置于高壓線下方。氧氣瓶不得與其他氣瓶放在一起，氧氣瓶避免暴曬，防止爆炸。使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全用完，最少留1-2atm。焊接時(shí)設(shè)置接火盤，以防火花測(cè)落引起火災(zāi)或切割料落下傷人。乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈。（3)焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離、下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度。并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)。落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于５m，使用時(shí)兩者不得少于9m，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。（4)油漆、稀料等易燃品，在存放和運(yùn)輸時(shí)必須遠(yuǎn)離火源。存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取。一切油漆、易燃、易爆材料必須存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)。不得與其他材料混放在一起。揮發(fā)性油料須裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志及消防器材。粘接場(chǎng)所嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)良好，粘接管道時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。(5)使用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)應(yīng)專人專用，操作者應(yīng)熟知機(jī)具性能。機(jī)具應(yīng)有良好的絕緣裝置，防止事故發(fā)生。搬運(yùn)和吊裝管子時(shí)應(yīng)注意不要碰到旁邊的用電設(shè)備及電線等。(6)打修樓板洞眼時(shí)應(yīng)抓緊鏨子，用手錘或電錘打眼應(yīng)逐漸擴(kuò)孔不得用大錘打爆破眼?？籽巯虏坏糜腥送Ａ舴乐乖覀＝雇匣蛲聮亖G東西，只準(zhǔn)用繩向上吊或放。(7)在高處安裝管道支架或敷設(shè)管道及其他施工作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)施工作業(yè)腳手架，確保施工作業(yè)的穩(wěn)定與安全。(8)利用塔吊向樓層運(yùn)管時(shí)必須綁牢固，以防管子滑脫傷人。支托架上安裝管子時(shí)，先把管子固定好再接口。防止管子滑脫砸傷人。剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋，并戴好防護(hù)眼鏡。樓板磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近(9)使用高凳必須栓好拉線。下腳要支穩(wěn)并有防滑措施，使用單梯上端要綁牢，必要時(shí)需要有人扶持保護(hù)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子模檔間距為30cm為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70°為宜。禁止兩人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需按長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍攔。(10)施工地點(diǎn)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、費(fèi)料按指定地點(diǎn)堆放。并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過(guò)。與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。二、人員操作資格管理措施1、凡建委和勞動(dòng)局規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗（各特殊工種均須持證上崗）。2、持證人員隨身攜帶證件及復(fù)印件，以備